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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,糖的制作工藝流程,班級:10生物技術(shù) 學(xué)號:201006040020 姓名:魏永杰,首先我們先來看一看,制糖工藝指標(biāo),一、制糖的原料,二、甘蔗收獲和運(yùn)輸,當(dāng)甘蔗糖分,達(dá)到,13.00%以上時即可砍收,削去葉、梢和根等雜質(zhì),送到糖廠加工,作為制糖的原料,甘蔗的主要成分,序號,甘蔗主要組成成分,所占比例,備注,1,水分,0,70%,2,纖維,9,14%,3,蔗糖,10,16%,4,還原糖,2%,5,其他非糖分,1,3%,甘蔗成熟時,蔗糖分比較高,非糖分低,因而純度較高,同時水分降低,纖維分較高。,三、甘蔗壓榨,
2、甘蔗壓榨,包括甘蔗預(yù)處理和壓榨提取蔗汁。,1.,甘蔗預(yù)處理,甘蔗預(yù)處理是在提汁前將甘蔗破碎。甘蔗經(jīng)過運(yùn)送、起卸、稱重后,由卸蔗臺均勻地卸送到輸蔗機(jī)上,用切蔗機(jī)、撕裂機(jī)等破碎設(shè)備,將甘蔗斬切撕裂成絲狀細(xì)片的料蔗,其目的是將甘蔗的細(xì)胞膜破壞,并使蔗料密度增大,以利付諸提汁。,2.,甘蔗壓榨,就是將預(yù)處理過的蔗料用壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨,壓出蔗汁的過程。,壓榨機(jī)多采用三輥壓榨機(jī),四、蔗汁的澄清,澄清處理主要有三個過程:,1、加熱蔗汁,2、添加澄清劑,3、分離沉淀。,而影響澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加熱溫度和澄清時間。只有把這些因素控制好,使蔗糖分盡可能多地保留下來,同時盡可能多地除去非糖分,才能完成澄清
3、的任務(wù)。,壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質(zhì),必須經(jīng)過多道工序來進(jìn)行蔗汁的處理,才能保證下道工序的順利進(jìn)行。(,此過程產(chǎn)生的泡沫需要消泡),清凈的目,:,通過除去非糖分以提高糖汁的純度,并降低其粘度和色值,為煮糖結(jié)晶提供優(yōu)質(zhì)的原料糖漿。糖廠所采用的傳統(tǒng)澄清方法,簡單說是在糖汁中添加石灰作為澄清劑,使某些非糖分沉淀析出,經(jīng)過沉降和過濾,得出清汁,最后送往蒸發(fā)站蒸濃成為糖漿。,澄清處理設(shè)備:,五,、蔗汁的澄清,的方法,甘蔗制糖方法是以澄清過程中使用的主要清凈劑來命名。,亞硫酸法:,采用石灰和二氧化硫為主要清凈劑。混合汁經(jīng)預(yù)灰、一次加熱、硫熏中和、二次加熱后入沉降器,分離出清凈汁和泥汁,泥汁經(jīng)過濾得濾清汁
4、,它與清凈汁混合再經(jīng)加熱、多效蒸發(fā)成糖漿,再經(jīng)糖漿硫熏得清糖漿作結(jié)晶原料。,碳化法:,以石灰和二氧化碳為主要清凈劑的蔗汁清凈法。其工藝流程為:混合汁經(jīng)一次加熱、預(yù)灰,然后在加入過量的石灰乳的同時通入二氧化碳進(jìn)行一次碳酸飽充,使產(chǎn)生大量鈣鹽沉淀,隨即加熱、過濾得一碳清汁,再經(jīng)第二次碳酸飽充,然后加熱、過濾,得二碳清汁,又經(jīng)硫熏、加熱、蒸發(fā)成糖漿。然后進(jìn)行硫漂使pH降至5.86.4,供結(jié)晶之用。,亞硫酸法:,碳化法,亞硫酸法優(yōu)缺點(diǎn):,亞硫酸法比用碳酸法產(chǎn)糖率要差。,亞硫酸法的具有工藝流程較短,設(shè)備較少和澄清劑用量較省等優(yōu)點(diǎn),所以在國內(nèi)大、中、小型甘蔗糖廠仍被廣泛采用。,碳酸法的優(yōu)缺點(diǎn):,所除的非糖
5、物比亞硫酸法多,總收回率也比較高,且所制得的成品糖的純度較高,色值較低,能久貯不致變色。,碳酸法也有一些缺點(diǎn),如工藝流程比較復(fù)雜,需用機(jī)械設(shè)備較多;還要耗用大量石灰和二氧化碳,因而生產(chǎn)成本較高。特別是在糖廠離開石灰石產(chǎn)地較遠(yuǎn)的地區(qū),碳酸法的推廣受到一定的限制。,六,、蔗汁的蒸發(fā),蔗汁經(jīng)過清凈處理后得到的清汁濃度為12度BX14度BX(即含水86%88%)。如果將含大量水分的稀汁直接送去結(jié)晶,將要消耗大量的蒸汽,這樣即消耗能源,又延長煮糖的時間。因此,清汁必須經(jīng)過蒸發(fā)工段,除去大量的水分,濃縮成60度BX左右的糖漿,才能進(jìn)行結(jié)晶。(,此過程產(chǎn)生的泡沫需要消泡),七,、煮糖,從末效蒸發(fā)罐出來的粗糖
6、漿,再經(jīng)過二次硫熏,除飽和過濾,以達(dá)到漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過二次硫熏處理的糖漿,稱為清凈糖漿,一般尚含有35%45%的水分。還須進(jìn)一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出,并使晶粒長到大小符合要求。這一操作過程,叫做煮糖(或結(jié)晶)。(,此過程產(chǎn)生的泡沫需要消泡),煮糖操作,1,.,配制底料:,按當(dāng)時煮糖制度規(guī)定的純度配制底料。底料量以蓋過氣鼓的糖液溫度計為,宜。,2.,測罐:,按當(dāng)時的糖液純度實測起晶點(diǎn)和溶晶點(diǎn),以此作為實際操作的重要依據(jù)。,3.,投粉:,當(dāng)糖液濃縮到過飽和度,1.1,1.5,時,將配備好的糖粉糊投入罐內(nèi)作為晶核。,4.,固晶:,投粉后,將糖液濃縮到規(guī)定的過飽和度,然后入水稀釋到規(guī)定
7、的過飽和度。再濃縮,再稀釋。如此反復(fù)數(shù)次,以使晶體堅實,吸收良好,這一過程叫做固晶。,5.養(yǎng)晶,:,固晶完成后,就可以入料養(yǎng)晶,使晶體不斷增大。養(yǎng)晶過程應(yīng)該采用逐步濃縮煮上的方法,防止偽晶產(chǎn)生,。,。,八,、結(jié)晶,所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機(jī),經(jīng)逐漸降溫的過程,幫助晶體繼續(xù)長大,使蔗糖析出更加完全,這叫做助晶。,九,、分蜜,將助晶后的糖膏送入離心機(jī),使晶粒與母液分離,。,借助于離心機(jī)快速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用,將糖蜜甩出去,而蔗糖晶體則因篩網(wǎng)的阻擋而留在篩籃里。,分離出的糖蜜可作為下一級糖膏的原料,繼續(xù)煮煉到最末一級稱為廢蜜,即副產(chǎn)品。,十,、干燥,一般情況下,自離心機(jī)卸下的,砂,糖還含有0.5%1.5%的水分,必須經(jīng)過充分干燥及冷卻,才能裝包和貯存。其原理就是在低于水的沸點(diǎn)溫度下將物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥,基本是以空氣為介質(zhì),使空氣流過砂糖表面,從而將砂糖中所含的水分帶走?;蛘哒f砂糖干燥就是砂糖水分向空氣擴(kuò)散的過程。,十一,、過篩、稱重、包裝和入庫,thank you,