《第八章、傳動(dòng)系離合器構(gòu)造原理與故障檢修》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《第八章、傳動(dòng)系離合器構(gòu)造原理與故障檢修(20頁珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),第三章 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造和工作原理,第一節(jié) 離合器構(gòu)造與原理,離合器是汽車傳動(dòng)系統(tǒng)中直接與發(fā)動(dòng)機(jī)相聯(lián)系的部件。其功用如下:,1,、保證汽車平穩(wěn)起步;,2,、保證傳動(dòng)系統(tǒng)換檔時(shí)工作平順;,3,、防止傳動(dòng)系統(tǒng)過載;,其結(jié)構(gòu)型式有:,1,、摩擦離合器;,2,、膜片彈簧離合器;,3,、周布彈簧離合器;,4,、中央彈簧離合器。,一、摩擦離合器構(gòu)造和原理,其中摩擦離合器和膜片彈簧離合器廣泛運(yùn)用在汽車上。,1,、摩擦離合器的工作原理:,如圖,8-1,所示,圖,8-1,摩擦離合器的工作原理與構(gòu)造示意圖,二、膜片彈簧離合器構(gòu)
2、造與原理,1,、膜片彈簧離合器的構(gòu)造與工作原理:,膜片彈簧是碟形彈簧的一種,它可以看成由碟簧部分,A,和分離指部分,B,所組成(如圖,8-2b,);某微型汽車的膜片彈簧離合器,(如圖,8-2a,)所示,。,圖,8-2,汽車膜片彈簧離合器,在離合器蓋未固定到飛輪上時(shí),膜片彈簧不受力,處于自由狀 態(tài),(如圖,8-3a,所示)。此時(shí)離合器蓋與飛輪安裝面有一距離,L,。當(dāng)將離合器蓋用螺釘固定到飛輪上時(shí)(如圖,8-3b,)。當(dāng)分離離合器時(shí),分離軸承左移(如圖,8-3c,)。,圖,8-3,膜片彈簧離合器工作原理示意圖,三、從動(dòng)盤和扭轉(zhuǎn)減振器,1,、從動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)和組成:,如圖,8-4,所示,從動(dòng)盤是由從動(dòng)盤
3、本體、摩擦片和從動(dòng)盤轂三個(gè)基本部分組成。,圖,8-4,捷達(dá)轎車離合器從動(dòng)盤,2,、扭轉(zhuǎn)減振器的構(gòu)造與工作原理:,從動(dòng)盤本體與從動(dòng)盤轂之間是通過減振器來傳遞轉(zhuǎn)矩的,其結(jié)構(gòu)(如圖,8-5,所示)。,圖,8-5,(帶扭轉(zhuǎn)減振器)離合器從動(dòng)盤結(jié)構(gòu)圖,原理:,從動(dòng)盤不工作時(shí)(如圖,8-6a,所示)。從動(dòng)盤工作時(shí),兩側(cè)摩擦片所受摩擦力矩首先傳到從動(dòng)盤本體和減振器盤上,再經(jīng),6,個(gè)彈簧傳給從動(dòng)盤轂。這時(shí)彈簧被壓縮(如圖,8-6b,),,圖,8-6,汽車離合器從動(dòng)盤,一、離合器零部件的檢修,1,、離合器零部件的檢修:,檢查離合器從動(dòng)盤是否磨損或損壞,其鉚釘頭在摩擦片中的深度應(yīng)小于極限值。(如圖,8-7,所示)
4、,;測(cè)量從動(dòng)盤的厚度。(如圖,8-8,),第二節(jié) 離合器的檢修與調(diào)整,圖,8-8,從動(dòng)盤厚度測(cè)量,圖,8-7,從動(dòng)盤鉚釘深度,在離合器從動(dòng)盤邊緣測(cè)量其的擺差應(yīng)不大于極限值,同時(shí)用同樣的方法測(cè)量壓盤的軸向間隙,如超過極限值,則更換(如圖,8-9,)。,圖,8-9,壓盤軸向間隙的測(cè)量,檢查膜片彈簧與分離軸承接觸處的磨損情況;檢查膜片彈簧尖端對(duì)齊情況;用厚薄規(guī)和專用工具測(cè)量彈簧尖端和工具之間的間隙(如圖,8-10,)。用專用工具把彈簧彎曲到正確位置(如圖,8-11,)。,圖,8-10,檢查膜片磨損情況,圖,8-11,檢查膜片對(duì)齊情況,檢查分離軸承和套筒。分離軸承應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)分離軸承,同時(shí)施加
5、軸向壓力,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如沒異響(如圖,8-12,)。,目視法檢查離合器蓋彈簧有沒有變形、是否在同一工作平面,否則更換離合蓋(如圖,8-13,)。,圖,8-12,檢查分離軸承和套筒,圖,8-13,檢查膜片彈簧,二、離合器的調(diào)整,1,、調(diào)整離合器踏板:,(,1,)用踏板限位塊或離合器開關(guān)調(diào)整踏板高度,如圖,8-14a,所示。,(,2,)通過主缸推桿調(diào)整踏板自由行程,如圖,8-14b,所示,。,2,、液壓操縱離合器系統(tǒng)放氣步驟:,注意:放氣過程中仔細(xì)觀察,主缸液面高度。,(,1,)用規(guī)定制動(dòng)液向儲(chǔ)液罐內(nèi),加注油液。,(,2,)將透明乙烯基管連到放氣,閥上。,(,3,)將離合器踏板踩到底數(shù)次。,(,4,)
6、踩下離合器踏板時(shí),打開,放氣閥放氣。,(,5,)關(guān)閉放氣閥。,(,6,)重復(fù)步驟(,3,)至步驟,(,5,),直到?jīng)]有氣泡,制動(dòng)液,從放氣閥流出為止。,圖,8-14,調(diào)整離合器踏板,第三節(jié) 離合器常見故障診斷與排除,一、分離不徹底,1,、現(xiàn)象:,發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),踩下離合器踏板,原地掛擋有齒輪撞擊聲,且難以掛入;情況嚴(yán)重時(shí),原地掛擋后發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。,2,、原因:,離合器踏板自由行程過大;,分離杠桿內(nèi)端高度太低或內(nèi)端不在同一平面上;,新?lián)Q的摩擦片太厚或從動(dòng)片正反裝錯(cuò);,從動(dòng)片鋼片翹曲變形或摩擦片破裂;,雙片離合中間壓板調(diào)整不當(dāng)、中間壓板個(gè)別支撐彈簧折斷或疲勞、中間壓板在傳動(dòng)銷上或在離合器驅(qū)動(dòng)窗孔內(nèi)軸
7、向移動(dòng)不靈活;,從動(dòng)片在花鍵軸上軸向移動(dòng)不靈活;,液壓操縱離合器液壓系漏油油量不足或有空氣。,3,、診斷方法:,按下列方法診斷,其流程圖如圖,8-15,所示。,圖,8-15,分離不徹底診斷流程圖,二、起步發(fā)抖,1,、現(xiàn)象:,汽車用低速擋起步時(shí),按操作規(guī)程逐漸放松離合器踏板并徐徐踩下加速踏板,離合器不能平穩(wěn)接合且產(chǎn)生抖振,嚴(yán)重時(shí)甚至使整車產(chǎn)生抖振現(xiàn)象。,2,、原因:,從動(dòng)片鋼片或壓板翹曲變形;,飛輪工作端面圓跳動(dòng)嚴(yán)重;,分離杠桿內(nèi)端高度不處在同一平面內(nèi);,從動(dòng)片上的緩沖片破裂、減振彈簧疲勞或折斷;,從動(dòng)摩擦片油污、燒焦、表面硬化、表面不平、鉚釘頭露出、鉚釘松動(dòng)或切斷;,個(gè)別壓力彈簧疲勞或折斷,膜
8、片彈簧疲勞或開裂;,飛輪、離合器殼或變速器固定螺釘松動(dòng);,分離軸承套筒與其導(dǎo)管之間油污、塵膩嚴(yán)重,使分離軸承不能回位。,3,、診斷方法:,按下列方法診斷,其流程圖如圖,8-16,所示。,圖,8-16,起步發(fā)抖診斷流程圖,三、傳力打滑,1,、現(xiàn)象:,汽車掛低擋起步時(shí),離合器踏板抬很高,汽車仍不起步或起步很不靈敏;汽車加,速行駛時(shí),行駛速度不能隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的升高而升高,且伴隨有離合器發(fā)熱、產(chǎn)生糊味或冒煙,等現(xiàn)象;拉緊駐車制動(dòng)器汽車低擋起步時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火。,2,、原因:,(,1,)離合器踏板沒有自由行程,使分離軸承壓在分離杠桿上;,(,2,)從動(dòng)摩擦片油污、燒焦、表面硬化、表面不平或鉚釘頭露出;,
9、(,3,)從動(dòng)摩擦片、壓板和飛輪工作面磨損嚴(yán)重,厚度減??;,(,4,)壓力彈簧退火或疲勞,膜片彈簧疲勞或開裂;,(,5,)離合器蓋與飛輪之間裝有調(diào)整墊片或固定螺釘松動(dòng);,(,6,)分離軸承套筒與其導(dǎo)管之間因油污、塵膩或卡住而不能回位。,3,、診斷方法:,按下列方法診斷,其流程圖如圖,8-17,所示。,圖,8-17,傳力打滑診斷流程圖,四、異響,1,、現(xiàn)象:,離合器分離或接合時(shí)發(fā)出不正常響聲。,2,、原因:,(,1,)分離軸承缺少潤(rùn)滑劑干磨或軸承損壞;,(,2,)飛輪上的傳動(dòng)銷與壓板上的傳力孔或離合器蓋上的驅(qū)動(dòng)孔與壓板上的凸塊配合間隙太大;,(,3,)分離杠桿與離合器蓋的連接松曠或分離杠桿支撐彈簧疲勞、折斷、脫落;,(,4,)從動(dòng)片花鍵孔與其軸配合松曠;,(,5,)從動(dòng)摩擦片鉚釘松動(dòng)或鉚釘頭露出;,(,6,)分離軸承套筒與其導(dǎo)管之間油污、塵膩嚴(yán)重或分離軸承回位彈簧與離合器踏板回位彈簧疲勞、折斷、脫落,造成分離軸承回位不佳;,(,7,)分離軸承與分離杠桿內(nèi)端之間沒有間隙;,(,8,)從動(dòng)片減振彈簧退火、疲勞或折斷。,3,、診斷方法:,按下列方法診斷,其流程圖如圖,8-18,所示。,圖,8-18,離合器異響診斷流程圖,