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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級,,第三級,,第四級,,第五級,,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級,,第三級,,第四級,,第五級,,*,*,*,采購需求管理與庫存控制,,,課程內(nèi)容,需求預(yù)測管理篇,,生產(chǎn)物料計劃篇,,備品備件與輔料計劃篇,庫存分析篇,,庫存控制篇,,情景模擬：啤酒游戲,需求預(yù)測管理篇,獨立需求與從屬需求,獨立需求,(,Independent Demand),：,是某一項的需求是與其他項目,無關(guān),。指那些不確定的、隨機(jī)性的、企業(yè)自身不能控制的需求,從屬需求,,(,Dependent Demand),：,也叫非獨立需求，

2、指某一項的需求是來自其他項目的需求量的,派生,。,影響需求的因素,需求,,企業(yè),輸入,輸出,反饋,產(chǎn)品生命周期,競爭者的行為,商業(yè)周期,顧客偏好,隨機(jī)影響,顧客購買計劃,時間,廣,,告,銷售努力,商業(yè)信譽,產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計,信用政策,產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)的努力,企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的變化,,,21世紀(jì),,競爭趨勢,對產(chǎn)品服務(wù)的期望越來越高,信息社會,貿(mào)易全球化,產(chǎn)品,,壽命,,種類,生命周期的需求量,,引入期,成熟期,成長期,衰退期,退出期,需求,時間,需求形態(tài),過去,未來,2.,季節(jié)性,過去,未來,3.隨機(jī)波動,過去,未來,1,趨勢,:,a),過去,未來,b),過去,未來,c),預(yù)測的原理,,預(yù)測方法,定

3、性預(yù)測方法,定量預(yù)測方法,各部門主管集體討論法,顧客期望法,銷售人員意見匯集法,簡單平均法,加權(quán)平均法,移動平均法,指數(shù)平滑法,季節(jié)指數(shù)法。。。,德爾菲法,簡單平均法,方法原理：,最基本的思路就是把前幾個月（或日、周、旬、季、年等，下同）的,數(shù)值的平均值,，作為,后一個月的預(yù)測值,。,移動平均法,,某種商品過去,6,個月的需求情況如下：,,,,,,這種商品的市場需求并,不穩(wěn)定,，任何超過,3,個月以上的數(shù)據(jù)都是不可靠的。使用移動平均法來預(yù)測該商品的需求,月份,1,2,3,4,5,6,7,8,需求量,203,194,188,206,173,119,209,194,加權(quán)平均法,方法原理：,就是對于

4、組距中的,N,個數(shù)，根據(jù)它們各自對于,預(yù)測值的重要程度,分別設(shè)置重要度權(quán)數(shù)，然后把它們,加權(quán)平均,來求得預(yù)測值的預(yù)測方法。,,指數(shù)平滑法,,新的預(yù)測值,=,過去預(yù)測值,+,a,(,過去預(yù)測誤差,),=,過去預(yù)測值,+,a,(,實際需求,–,過去預(yù)測值,),f,t,+,1,=,f,t,,,+,a,(,),d,f,t,t,-,f,1,,,=,d,1,季節(jié)指數(shù)法,,季節(jié)指數(shù)法的基本思想方法原理，就是要求出各個月（或季，下同）的季節(jié)指數(shù)，根據(jù)各個月的發(fā)生值以及相應(yīng)月份的季節(jié)指數(shù)來求預(yù)測值。,,所謂季節(jié)指數(shù)，就是該月的實際發(fā)生值與該年中的月平均發(fā)生值的比值。如果月平均發(fā)生值為,X，,第,i,月的發(fā)生值為

5、,x,i,，,則其月季節(jié)指數(shù),α,i,為：,季節(jié)指數(shù)法方法原理,,知道某個月的發(fā)生值,x,i,和它的月季節(jié)指數(shù),α,i,，,又知道所要預(yù)測的月份,j,的月季節(jié)指數(shù),α,j,。,則可以由下式求出月份,j,的預(yù)測值,y,j,需求預(yù)測的步驟,,進(jìn)行市場調(diào)查；,,調(diào)查資料整理分析；,,根據(jù)資料進(jìn)行分析，觀察對象的變化規(guī)律從而確定應(yīng)當(dāng)用什么樣的預(yù)測方法。,,就要建立預(yù)測模型；,,預(yù)測模型分析計算，求出預(yù)測值。,,進(jìn)行誤差分析，最后確定預(yù)測結(jié)果。,,預(yù),,測,,誤,,差,0,-4,-3,-2,-1,0,1,2,3,4,20,40,60,80,時間,( t ),,需求,過去,未來,需求數(shù)據(jù),預(yù)測,預(yù)測誤差,

6、預(yù)測原則,,沒有100%,準(zhǔn)確的預(yù)測,,預(yù)測是要包含一定的錯誤,可能性估計,,對于,產(chǎn)品組或產(chǎn)品族,的預(yù)測要比預(yù)測產(chǎn)品準(zhǔn)確得多,,預(yù)測目標(biāo),時間,越靠近現(xiàn)在，準(zhǔn)確率越高,需求管理,,需求預(yù)測：,基礎(chǔ),,需求計劃：,實施,,需求分析報告：,變化,,需求監(jiān)控與關(guān)鍵績效評估：,監(jiān)控,生產(chǎn)物料計劃篇,物料需求計劃（,MRP,）,MRP,系統(tǒng),是當(dāng)企業(yè)的,最終產(chǎn)品需求,確定之后，根據(jù),產(chǎn)品與零部件之間的技術(shù)關(guān)系,，可以求出對零部件的需求。,MRP,的架構(gòu),預(yù)測,經(jīng)營計劃,工廠當(dāng)前生產(chǎn)能力,外購件需求計劃,采購訂單,供貨單位信息反饋,自制件投入出產(chǎn)計劃,能力需求計劃,車間生產(chǎn)作業(yè)計劃,作業(yè)統(tǒng)計與控制,主生

7、產(chǎn)計劃,MRP,庫存狀態(tài)文件,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,主生產(chǎn)計劃（,MPS）,,主生產(chǎn)計劃是確定每一具體最終產(chǎn)品在每一,具體時間段,內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量，通常,以周為單位,。,,,MPS,不同于銷售預(yù)測或期望，而是,實實在在,可以,實現(xiàn),的生產(chǎn)計劃。,BOM-,物料結(jié)構(gòu)清單,單層,,,,多層,桌基,300,桌面,025,螺絲組,822,桌子,100,桌腿,306,桌腿螺栓,326,框架,357,桌基,300,面板,031,膠,075,桌面,025,螺絲組,822,桌子,100,4-7,BOM-,物料結(jié)構(gòu)清單,A,C（2）,D（2）,C（2）,B（1）,G（3kg）,E（1）,D（3）,E（3）,H（2kg）,G

8、（3kg,H（2kg）,E（1）,D（3）,H（2kg）,G（3kg）,LA=2,周,LB=1,周,LC=2,周,LC=2,周,LD=1,周,0層,4層,3層,2層,1層,計算機(jī)系統(tǒng)存儲的,BOM,,層號,物料編號,物料名稱,單位,數(shù)量,類型,耗損率,ABC,碼,生效日期,失效日期,提前期,0,XXX,A,,1,M,1,A,950101,20011231,2,1,XXX,B,,1,M,1,A,950101,20011231,1,2,XX,C,,4,M,1,B,950101,20011231,2,3,XXX,D,,8,M,1,C,950101,20011231,1,3,XXX,E,,5,M,1,

9、C,950101,20011231,1,4,XXX,G,KG,9,B,0.8,C,00000000,99999999,4,4,XXX,H,KG,6,B,0.9,C,00000000,99999999,4,標(biāo)準(zhǔn)損耗,,標(biāo)準(zhǔn)損耗的設(shè)定，,直接影響,產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本．,,要將實際損耗與標(biāo)準(zhǔn)損耗做對比進(jìn)行,分析,．,,損耗要求,周期性,回顧和重審．,,損耗要設(shè)定,考核目標(biāo),．,,,,庫存狀態(tài)文件,部件,C,,LT=2WKS,周次,,,,,,,,,,,,,,0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,總需求量,,,,,,,300,,,300,,300,預(yù)計到貨量,,,400,,,,,,,,,,現(xiàn)有

10、數(shù),20,20,420,420,420,420,120,120,120,-180,-180,-480,凈需要量,,,,,,,,,,180,,300,計劃發(fā)出訂貨量,,,,,,,,180,,300,,,提前期,當(dāng)在第10周需要100個,B，,請問在第幾周下,D,的訂單？,物料主數(shù)據(jù)文件,,物料數(shù)據(jù),,主文件,訂購信息,：提前期、,,訂購政策、批量方法、,,供應(yīng)商數(shù)據(jù)等,成本信息,：材料、,,人工、制造費用等,軟件信息,：,,生產(chǎn)別代碼等,技術(shù)信息,：名稱、編號、單位、,,工程變更記錄、用途類別區(qū)分,庫存信息,：儲存場所、,,庫存量、入出庫累計、,,安全存量等,MRP,的計算邏輯,A,C（2）,D

11、（2）,C（2）,B（1）,G（3kg）,E（1）,D（3）,E（3）,H（2kg）,G（3kg,H（2kg）,E（1）,D（3）,H（2kg）,G（3kg）,0層,4層,3層,2層,1層,MRP,的計算邏輯,產(chǎn)品項目,提前期,項目,,周次,,,,,,,,,,,,,,,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,A（,零層）,2周,總需要量,,,,,,,,,10,,,15,,,預(yù)計到貨量,,,,,,,,,,,,,,,現(xiàn)有數(shù),0,0,0,0,0,0,0,0,-10,-10,-10,-25,,,凈需要量,,,,,,,,,10,,,15,,,計劃發(fā)出訂貨量,,,,,,,10,,,15,,,B（1

12、,層）,1周,總需要量,,,,,,,10,,,15,,,,,預(yù)計到貨量,,10,,,,,,,,,,,,,現(xiàn)有數(shù),2,12,12,12,12,12,2,2,2,-13,,,,,凈需要量,,,,,,,,,,13,,,,,計劃發(fā)出訂貨量,,,,,,,,,13,,,,C（2,層）,2周,總需要量,,,,,,,20,,26,30,,,,,預(yù)計到貨量,,,10,,,,,,,,,,,,現(xiàn)有數(shù),5,5,15,15,15,15,-5,-5,-31,-61,,,,,凈需要量,,,,,,,5,,26,30,,,,,計劃發(fā)出訂貨量,,,,,5,,26,30,,,,,物料計劃基本問題,?,總結(jié)：,MRP,處理的步驟,,

13、決定毛需求,計算凈需求,排定已發(fā)出及預(yù)計發(fā)出訂單的時間,選擇批量方法,需求的展開,?,主生產(chǎn)計劃,(,MPS),,?,用料表(,BOM),,?,安全存量,,?,服務(wù)性零件的需求,?,庫存數(shù),,?,制造工單,,?,采購訂單,?,采購,的,前置時間,,?,制造的前置時間,?,批量,,損耗率,,?,訂單的政策,?,一階又一階,,行動,：,發(fā)出新訂單,、,跟催,、,延遲,、,取消,問題,：,,誰提供上述資訊？,MRP II,,MANUFACTURING RESOURCE PLANNING,,又稱制造資源計劃，,是以,物料需求計劃（,MRP）,為核心,，覆蓋企業(yè)生產(chǎn)活動所有領(lǐng)域，有效利用資源的生產(chǎn)管理思

14、想和方法的人-機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)。,,包含物料需求計劃（,MRP）、,產(chǎn)能需求計劃（,CRP）、,現(xiàn)場控制（,SFC）、,需求管理（,DM）,等功能,,MRP II,重要功能,,模擬,各種可能情形，不同客戶需求數(shù)量、設(shè)備失效、供應(yīng)商送貨延遲等等,,,不影響,實際,MRP,正常運行,,,,ERP,企業(yè)資源計劃（,ERP）,,基本思想是將制造企業(yè)的制造流程看作是一個緊密連接的,供應(yīng)鏈,，其中包括供應(yīng)商、制造商、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶。,,從本質(zhì)上講，企業(yè)資源計劃（,ERP）,仍然是,以,MRP II,為核心,，但在功能和技術(shù)上超越了傳統(tǒng)的,MRP II。,,備品備件與輔料計劃篇,備品備件與輔料計劃方法,,訂購即用

15、法,,定量法,,定期法,,安全庫存法,,庫存配套率法,,其他,訂購即用法,使用量或消費量較少，并且用途有限的特殊商品,，或,隨時隨地可以買到的配件,，,原則上都不保持庫存，每當(dāng)需要時，購買適合需求的量，這種系統(tǒng)叫做,訂購即用法,。,定量法,指當(dāng)庫存量下降到,預(yù)定的最低庫存數(shù)量,（,訂貨點,）時，,按規(guī)定數(shù)量,Q,（,憑經(jīng)驗或,EOQ,）,進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存計劃方法。,安全庫存法,在使用這種方法時，需要,設(shè)定安全庫存量基準(zhǔn),，一旦配件數(shù)量低于安全庫存量基準(zhǔn)，就立即請購。安全庫存法的關(guān)鍵是以存量水準(zhǔn)為訂購點，所以需要確定各種配件的,訂購點,和,訂購批量標(biāo)準(zhǔn),。,安全庫存法示意圖,,Ｒ,Ｑ,時間

16、,LT,LT,Ｑ,安全庫存,庫存水平,定期法,指按,預(yù)先確定的訂貨間隔期間,進(jìn)行補(bǔ)充庫存的一種庫存。企業(yè)根據(jù),過去的經(jīng)驗,或,經(jīng)營目標(biāo),預(yù)先確定一個訂貨間隔期間，每經(jīng)過一個訂貨間隔期間就進(jìn)行訂貨，每次訂貨數(shù)量都不同,定期法示意圖,,庫存水平,最大庫存容量,T,T,T,LT,庫存配套率法,,BOM,：把維修所需的配件總和當(dāng)成最終產(chǎn)品，單個配件當(dāng)成單個物料。,,序號,配件編碼,名稱,單位,平均周消耗量,1,800001,中軸,1,根,5.8,2,800002,中軸,2,根,4.3,3,800003,小軸,A,根,9.7,4,800004,小軸,B,根,12.4,5,800005,大軸,1,根,6.

17、5,6,800006,飛達(dá),1,組,2.1,7,800007,飛達(dá),2,組,16.4,。。。,,,,,消耗量歷史記錄,,序號,配件編碼,名稱,單位,第,1,周,第,2,周,第,3,周,第,4,周,第,5,周,第,6,周,第,7,周,1,800001,中軸,1,根,5,4,7,8,1,5,8,2,800002,中軸,2,根,,,,,,,,3,800003,小軸,A,根,,,,,,,,4,800004,小軸,B,根,,,,,,,,5,800005,大軸,1,根,,,,,,,,6,800006,飛達(dá),1,組,,,,,,,,7,800007,飛達(dá),2,組,,,,,,,,…….,,,,,,,,,,,某天

18、截止庫存,,序號,配件編碼,名稱,單位,庫存,1,800001,中軸,1,根,22,2,800002,中軸,2,根,31,3,800003,小軸,A,根,13,4,800004,小軸,B,根,65,5,800005,大軸,1,根,18,6,800006,飛達(dá),1,組,64,7,800007,飛達(dá),2,組,97,…….,,,,,庫存配套率,,序號,配件編碼,名稱,單位,庫存,平均周消耗量,庫存實際配套率,庫存配套率目標(biāo),1,800001,中軸,1,根,22,5.8,3.8,5,2,800002,中軸,2,根,31,4.3,7.2,5,3,800003,小軸,A,根,13,9.7,1.3,5,4,

19、800004,小軸,B,根,65,12.4,5.2,5,5,800005,大軸,1,根,18,6.5,2.8,10,6,800006,飛達(dá),1,組,64,2.1,30.5,10,7,800007,飛達(dá),2,組,97,16.4,5.9,5,…….,,,,,,,,其他做法,,庫存分析篇,庫存涵義,,狹義地說，庫存是指倉庫中處于,暫時停滯狀態(tài),的物品。,,進(jìn)一步地說，系統(tǒng)內(nèi)任何處于閑置狀態(tài)的物料都是庫存,,廣義地說，,一切閑置,的用于未來的資源，包括人、財、物、機(jī)器、信息等，都是庫存。,,庫存控制的重要性,,飼料的利潤率不到,1%,，就迫使我們無論是材料還是成品都不敢做一分錢的庫存?。?！,,頭腦風(fēng)暴

20、,,庫存產(chǎn)生原因,主動性原因,,縮短交貨期；,緩解季節(jié)性生產(chǎn)高峰的壓力；,規(guī)避風(fēng)險的購買；,投機(jī)性購買；,失誤性原因,造成庫存的原因,具體分類,營銷管理問題,1、市場預(yù)測錯誤,,2、市場變化超出營銷預(yù)測能力,,3、訂單管理和客戶管理銜接失誤,生產(chǎn)管理問題,1、生產(chǎn)批量與計劃吻合不嚴(yán)密,,2、安全庫存量的基準(zhǔn)設(shè)定太高,,3、生產(chǎn)流程產(chǎn)能不均衡,,4、各道生產(chǎn)工序的合格率不均衡,,5、產(chǎn)品加工過程較長，例如外加工,物料供應(yīng)來源問題,1、供應(yīng)商,L/T,過長，供應(yīng)不及時,,2、供應(yīng)商產(chǎn)能不穩(wěn)定,,3、擔(dān)心供應(yīng)商的供應(yīng)能力，增大庫存以規(guī)避風(fēng)險,ABC,分類法,,“,20 / 80,”,原則,,,關(guān)鍵的

21、少數(shù)和次要的多數(shù),ABC,分類應(yīng)用,,訂單批量及頻率,,—,Ａ，Ｂ項目采用小批量，頻率較高,,—,Ｃ項目采用較大批量，頻率較低,,安全存量,,—Ａ，Ｂ項目以較嚴(yán)密的控制取代安全存量,,—Ｃ項目以較高的安全存量對付不確定性,ABC,分類應(yīng)用,,降低采購成本,,—,先降低Ａ，Ｂ項目的采購成本，效果大,,工程項目,,—先設(shè)法尋找Ａ，Ｂ項目的新貨源（廠商） 或開發(fā)代用品,,ABC,分類應(yīng)用,,盤點,,,—,Ａ，Ｂ項目盤點次數(shù)高，準(zhǔn)確性要求高,,—,Ｃ項目盤點次數(shù)低,,,倉庫保管,,,—,Ａ，Ｂ項目要更嚴(yán)密地保管，以防偷竊、損壞等,,—,Ｃ項目一般管理,,,關(guān)鍵因素分析法,CVA,較低優(yōu)先級：經(jīng)營中需要

22、這些物料，但可替代性高，允許缺貨－有替代品,中等優(yōu)先級：這屬于比較重要的物料，允許合理范圍內(nèi)的缺貨－Ｃ,較高優(yōu)先級：這是經(jīng)營活動中的重要性物料，但允許偶爾缺貨－Ｂ,最高優(yōu)先級。這是經(jīng)營的關(guān)鍵性物料，不允許缺貨－Ａ,庫存質(zhì)量比例技術(shù)（,IQR),所謂的,庫存質(zhì)量比例,就是,流動的,庫存資金占總庫存資金的比例。,,,,IQR,在邏輯上把庫存分成3組：,未來有需求的品種,；,未來沒有需求但最近用過的品種,；,兩個條件都不具備的品種,。,流動的,睡眠的,呆滯的,庫存財務(wù)分析,先入先出法,：存貨成本是根據(jù)關(guān)于已銷售或已消耗貨物都是儲存時間最長的貨物，倉庫中仍儲存貨物都是最后購入或產(chǎn)出的貨物這樣的假設(shè)來計

23、算的,,收入,,,發(fā)出,,,結(jié)余,,,日期,數(shù)量,單位成本,總成本,數(shù)量,單位成本,總成本,數(shù)量,單位成本,總成本,1月1日,,,,,,,200,1.0,200,1月31日,300,1.1,330,,,,200,1.0,200,,,,,,,,300,1.1,330,2月3日,,,,200,1.0,200,100,1.1,110,,,,,200,1.1,220,,,,2月28日,400,1.16,464,,,,100,1.1,110,,,,,,,,400,1.16,464,3月1日,,,,100,1.1,110,200,1.16,232,,,,,200,1.16,232,,,,3月31日,,10

24、0,1.26,126,,,,200,1.16,232,,,,,,,,100,1.26,126,后入先出法,：假設(shè)是某時期內(nèi)銷售或消耗的存貨都是最近獲得或產(chǎn)出的，而倉庫中的存貨是最早獲得或產(chǎn)出的。,,收入,,,,發(fā)出,,,結(jié)余,,,日期,數(shù)量,單位成本,,總成本,數(shù)量,單位成本,總成本,數(shù)量,單位成本,總成本,1月1日,,,,,,,,200,1.0,200,1月31日,300,1.1,,330,,,,200,1.0,200,,,,,,,,,300,1.1,330,2月3日,,,,,300,1.1,330,100,1.0,100,,,,,,100,1.0,100,,,,2月28日,400,1.16

25、,464,,,,,100,1.1,110,,,,,,,,,400,1.16,464,3月1日,,,,,300,1.16,348,100,1.10,100,,,,,,,,,100,1.16,116,3月31日,,100,1.26,126,,,,,100,1.0,100,,,,,,,,,100,1.16,116,,,,,,,,,100,1.26,126,平均成本法,：算術(shù)平均數(shù)法、加權(quán)平均數(shù)法、移動平均數(shù)法。平均成本法是為了確定每項物品在某一時期內(nèi)的平均成本。,,收入,,,發(fā)出,,,結(jié)余,,,日期,數(shù)量,單位成本,總成本,數(shù)量,單位成本,總成本,數(shù)量,單位成本,總成本,1月1日,,,,,,,200

26、,1.0,200,1月31日,300,1.1,330,,,,500,1.06,530,2月3日,,,,400,1.06,424,100,1.06,106,2月28日,400,1.16,464,,,,500,1.14,570,3月1日,,,,300,1.14,342,200,1.14,228,3月31日,,100,1.26,126,,,,300,1.18,354,特定成本法,：在某項物品入庫時對它進(jìn)行標(biāo)記或編碼，通常用于為用戶定做的產(chǎn)品。這種方法下的成本變化與實際流動是完全一致的。,,收入,,,,發(fā)出,,,結(jié)余,,,日期,數(shù)量,單位成本,,總成本,數(shù)量,單位成本,總成本,數(shù)量,單位成本,總成本,

27、1月1日,,,,,,,,200,1.0,200,1月31日,300,1.1,,330,,,,500,1.06,530,2月3日,,,,,400,1.06,424,100,1.06,106,2月28日,400,1.16,464,,,,,100,1.06,106,,,,,,,,,400,1.16,464,3月1日,,,,,300,1.16,348,100,1.06,106,,,,,,,,,100,1.16,116,3月31日,,100,1.26,126,,,,,200,1.16,232,,,,,,,,,100,1.16,116,對庫存的進(jìn)一步認(rèn)識,,6月份的銷售額為1千萬元，,平均庫存為2千萬元,

28、；而7月份的銷售額為600萬元，,平均庫存仍為2千萬元,庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的算式,=,銷售額,平均庫存額,=,銷售成本,平均庫存額,=,銷售數(shù)量,平均庫存數(shù)量,1、按銷售價格方法,2、按銷售成本方法,3、按銷售數(shù)量方法,A,B,1,2,3,1月,2月,3月,月平均庫存的算法,庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)細(xì)化,,成品庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)=年銷售額 / 成品年平均庫存值,原材料庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)= 年材料消耗額 / 年原材料平均庫存值,在制品庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)=生產(chǎn)產(chǎn)值 / 在制品平均庫存值,庫存周轉(zhuǎn)率的評估,,和,同行業(yè)公司,的比較,,參考,過去的實績,,期間比較,評估法,庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)與銷售額的關(guān)系,毛利,毛利,銷售額,庫存額,=,X,

29、銷售額,庫存額,=,（毛利率）,X,（庫存周轉(zhuǎn)率）,庫存控制篇,庫存控制的傳統(tǒng)思想,,庫存產(chǎn)生是,由于職能運作,的問題；,,,庫存控制只,關(guān)注企業(yè)內(nèi)部,。,庫存控制的新思想,,庫存是企業(yè)之間或部門工作流之間沒有實現(xiàn)無縫連接的結(jié)果，可以說并不是簡單的資源儲備或閑置的問題，而是一種,組織行為問題,。可以說，,組織障礙,是庫存增加的一個重要因素。,供應(yīng)鏈,,供應(yīng)商,制造商,分銷商,零售商,消費者,物流,訂單流（信息流）,供應(yīng)鏈中的庫存,,,原,,材,,料,供應(yīng)商,,原,,材,,料,,批發(fā)商,,零售商,,消費者,工,,序,,1,在,,制,,品,工,,序,,n,成,,品,成,,品,成,,品,成,,品,零

30、庫存方法,,精益管理,,寄售,,VMI,,JIM,精益管理,,基本思想：,JUST IN TIME--,只在,需要的時候,，按,需要的量,生產(chǎn)所,需要的產(chǎn)品,。,,手段：,消除和減少浪費,,,不斷改善,,目標(biāo)：零庫存、快速應(yīng)對市場的變化,寄售（,CONSIGNMENT）,,原理：即供應(yīng)商將產(chǎn)品直接,存放在用戶的倉庫,內(nèi)，并擁有庫存商品的所有權(quán)，用戶只在領(lǐng)用這些商品后才與供應(yīng)商進(jìn)行貨款的結(jié)算,IIPC,“,VMI”,,IIPC,確認(rèn)訂單,出貨信息,庫存信息,1,綜合信興,2,3,4,5,確認(rèn)訂單,ERP,可利用庫存計算,EDI,接口,合并信息計劃建議訂單,根據(jù)確認(rèn)配置庫存，,,進(jìn)行出貨,確認(rèn)訂單

31、,VMI,中信息交換,,提前期,,最小訂單量,,安全庫存水平,,庫存歷史記錄,,,現(xiàn)有庫存和需求量,,每日作業(yè)計劃,,付款信息,,,IBM,綜合信興,庫存量,,安全庫存,,生產(chǎn)計劃,,交貨計劃,WIN,WIN,VMI,與傳統(tǒng)供貨方式的比較,,供應(yīng)商,客戶,基于預(yù)測的訂單,貨物送達(dá),供應(yīng)商,客戶,實時客戶需求信息,按實際需求發(fā)貨,傳統(tǒng)方式,VMI,模式,聯(lián)合庫存管理（,JIM）,原理：由供應(yīng)商和用戶共同承擔(dān)風(fēng)險的庫存管理模式。它強(qiáng)調(diào)雙方,同時參與,，,共同制訂,庫存計劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，使供應(yīng)鏈相鄰兩個接點之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了,“,鞭子效應(yīng),”,。,庫存管理與企業(yè)投資回報率,啟發(fā),,庫存控制從庫存分析入手,,THANK YOU,,