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1、,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,第,五,章 庫(kù)存控制,庫(kù)存控制是生產(chǎn)運(yùn)作管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié),生產(chǎn)部門(mén)需要有適量的庫(kù)存來(lái)保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和效率,營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)需要充足的庫(kù)存來(lái)保證及時(shí)向顧客提供所需要的產(chǎn)品,財(cái)務(wù)部門(mén)則要求庫(kù)存占用資金盡可能少,很顯然，不同部門(mén)從不同的角度出發(fā)，所關(guān)心的問(wèn)題不同，對(duì)庫(kù)存所達(dá)到的目的和水平的要求也不同。因此庫(kù)存控制要求管理者在一個(gè)更高的層次上對(duì)這些目標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，經(jīng)濟(jì)合理地確定庫(kù)存資源需要量、庫(kù)存條件、訂貨方式等具體問(wèn)題，尋求達(dá)到整體優(yōu)化的均衡點(diǎn)。,第一節(jié) 庫(kù)存,企業(yè)內(nèi)部的物料流,企業(yè)內(nèi)部的物料流,供,應(yīng),商,采

2、購(gòu)部門(mén),到,貨,物料轉(zhuǎn)化過(guò)程,裝,運(yùn),在制品庫(kù)存,產(chǎn)成品,庫(kù)存,原材料庫(kù)存,顧,客,銷(xiāo)售商,訂貨,轉(zhuǎn) 化,輸入,輸出,輸出,物料流將各種不同的企業(yè)聯(lián)系在一起，形成一個(gè)復(fù)雜的,供需網(wǎng)絡(luò),。,庫(kù)存的定義,庫(kù)存是為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源?；蚍Q(chēng)為“組織中所用的任何資源或物品的儲(chǔ)備”。,庫(kù)存的種類(lèi),庫(kù)存按其在生產(chǎn)中的,作用分類(lèi),主要原材料,輔助材料,燃料和動(dòng)力,修理用備件,按庫(kù)存用途分類(lèi),經(jīng)常性庫(kù)存,保險(xiǎn)性庫(kù)存,季節(jié)性庫(kù)存,按庫(kù)存物資,存在狀態(tài)分類(lèi),原材料庫(kù)存,成品庫(kù)存,部件庫(kù)存,備件庫(kù)存,在制品庫(kù)存,按用戶對(duì)庫(kù)存的需求特性分,獨(dú)立需求庫(kù)存,(independent demand),相關(guān)需求庫(kù)存

3、,(dependent demand),庫(kù)存的作用：,縮短訂貨提前期。,滿足需求的變化，增強(qiáng)企業(yè)抵御原材料市場(chǎng)變化的能力。,保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性和均衡性，增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的柔性。,節(jié)省訂貨費(fèi)用，利用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量的好處，獲得數(shù)量折扣。,提高設(shè)備與人員利用率。,庫(kù)存的代價(jià),占用大量資金、場(chǎng)地。,掩蓋企業(yè)經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)管理中存在的問(wèn)題。,庫(kù)存控制任務(wù),保證生產(chǎn)供應(yīng),控制生產(chǎn)系統(tǒng),的工作狀態(tài),降低生產(chǎn)成本,庫(kù)存的必要性,庫(kù)存的代價(jià),庫(kù)存系統(tǒng)的組成,需求（獨(dú)立需求、相關(guān)需求）,補(bǔ)充訂貨,約束,成本（購(gòu)入成本、訂購(gòu)成本、儲(chǔ)存成本、,缺貨成本）,庫(kù)存控制的內(nèi)容,庫(kù)存水平的確定,儲(chǔ)存費(fèi)用、缺貨費(fèi)用、安全庫(kù)存,經(jīng)濟(jì)訂貨批

4、量,第二節(jié) 庫(kù)存控制,基本,決策,1、倉(cāng)庫(kù)所在地理位置,2、訂貨批次和訂貨數(shù)量,3、運(yùn)輸,4、信息,5、管理,庫(kù)存控制系統(tǒng)要素,1、確定需求：需求識(shí)別和需求預(yù)測(cè),2、存貨識(shí)別與編碼,3、訂購(gòu)批量與訂購(gòu)時(shí)間的確定,4、服務(wù)水平與安全庫(kù)存的確定,5、采購(gòu)提前期管理,庫(kù)存控制過(guò)程,庫(kù)存控制的基本思路,平均庫(kù)存量與需求速度和進(jìn)貨速度有關(guān)，當(dāng)需求速度一定時(shí)，生產(chǎn)系統(tǒng)的管理者可以通過(guò)對(duì)進(jìn)貨速度的控制，將生產(chǎn)系統(tǒng)的庫(kù)存水平維持在一個(gè)預(yù)期的水準(zhǔn)上，而進(jìn)貨速度是由進(jìn)貨的批量與頻度共同決定的。,存貨量（批量,=M;,平均庫(kù)存,=M/2,）存貨量,(,批量,=M/2;,平均庫(kù)存,=M/4),平均庫(kù)存,平均庫(kù)存,批量

5、,批量,從本質(zhì)上說(shuō)，庫(kù)存控制的基本決策主要包括以下內(nèi)容：,兩次訂貨的間隔時(shí)間的確定。,每次訂貨的訂貨批量的確定。,每次訂貨提前期的確定。,庫(kù)存控制程度的確定，如滿足用戶需求的服務(wù)水平。,庫(kù)存控制決策的目標(biāo)：,在企業(yè)現(xiàn)有資源約束下，用最低的庫(kù)存成本滿足預(yù)期的需求。,庫(kù)存控制的基本決策,影晌庫(kù)存控制決策的因素,需求特性因素,確定性需求與非確定性需求,有規(guī)律變化需求與隨機(jī)變化需求,獨(dú)立性需求與相關(guān)性需求,訂貨提前期,自制與外購(gòu),服務(wù)水平,庫(kù)存成本,訂貨成本或調(diào)整成本,保管成木,購(gòu)置成本,缺貨成本,第三節(jié) 庫(kù)存控制的基本方式,連續(xù)檢查控制方式,連續(xù)檢查控制方式的特點(diǎn),每次的,訂貨批量通常是固定的,，批

6、量大小選擇時(shí)主要考慮庫(kù)存總成本最低的原則。,相鄰兩次,訂貨的時(shí)間間隔通常是變化的,，其大小主要取決于需求量的變化情況，需求大則時(shí)間間隔短，需求小則時(shí)間間隔長(zhǎng)。,訂貨提前期基本不變,，訂貨提前期是由供應(yīng)商的生產(chǎn)與運(yùn)輸能力等外界因素決定的，與物資的需求情況沒(méi)有直接的聯(lián)系，故通常認(rèn)為是一個(gè)常數(shù)。,適合該種方式控制的物資,具備進(jìn)行連續(xù)檢查條件的物資,價(jià)值較低的非重點(diǎn)控制物資,市場(chǎng)上易于采購(gòu)的物資,連續(xù)檢查控制方式的具體應(yīng)用,收發(fā)卡片法,雙堆法,1,、,收發(fā)卡片法,。收發(fā)卡片法，顧名思義就是用特別設(shè)計(jì)的收發(fā)卡片控制訂貨時(shí)間的方法。收發(fā)卡片上通常標(biāo)有物資代號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格、貨位、最低庫(kù)存儲(chǔ)備量以及物資進(jìn)出庫(kù)

7、的時(shí)間、數(shù)量、領(lǐng)料單位等信息。管理者可以通過(guò)察看收發(fā)卡片上現(xiàn)有庫(kù)存量與最低庫(kù)存儲(chǔ)備量等基本信息，決定是否訂貨或何時(shí)訂貨。（如下圖）,2,、,雙堆法,。采用該方法的企業(yè)，在每次進(jìn)貨時(shí)，均將物資分成兩部分儲(chǔ)備，一部分作為訂貨點(diǎn)的庫(kù)存儲(chǔ)備，單獨(dú)存放。另一部分作為經(jīng)常性儲(chǔ)備，供日常發(fā)料之用。一旦在發(fā)料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)經(jīng)常性儲(chǔ)備用盡時(shí)，則動(dòng)用留作訂貨點(diǎn)的庫(kù)存儲(chǔ)備物資，同時(shí)馬上發(fā)出訂貨指令。相比之下，雙堆法操作起來(lái)更為直觀簡(jiǎn)單。,周期檢查控制方式,周期檢查控制方式,周期檢查控制方式采用,定期盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存,，并根據(jù)庫(kù)存情況，結(jié)合下一計(jì)劃期預(yù)計(jì)的需求情況確定每次的訂貨批量。,周期檢查控制方式的特點(diǎn),每?jī)纱斡嗀浀?時(shí)間間

8、隔是固定的,，因此，此控制方式也稱(chēng)為固定訂貨期系統(tǒng)。與訂貨期相反，,訂貨批量通常是變化的,。,適合該種方式控制的物資,需要定期盤(pán)點(diǎn)和定期采購(gòu)或生產(chǎn)的物資,價(jià)值較高的物資,需要計(jì)劃控制的物資,庫(kù)存重點(diǎn)控制方法,ABC,分類(lèi)法,ABC,分類(lèi)的基本思想,物資管理的,ABC,分類(lèi)法是在,20-80,律的指導(dǎo)下，試圖對(duì)物資進(jìn)行分類(lèi)，以找出占用大量資金的少數(shù)物資，并加強(qiáng)對(duì)它們的控制與管理。對(duì)那些占少量資金的大多數(shù)物資，則施以較松的控制和管理。,20%,左右的因素占有,(,帶來(lái),)80%,左右的成果,占用,70%-80%,的價(jià)值的,10%-20%,的物品劃為,A,類(lèi),占用了,15%-20%,的價(jià)值的,20%

9、-25%,的物品劃為,B,類(lèi),占用了,5%-10%,的價(jià)值的,60%-65%,的物品劃為,C,類(lèi),ABC,物資分類(lèi)法的實(shí)施,物資,ABC,分類(lèi)法，或稱(chēng),按價(jià)值分配法,，其具體做法是將每一種物資的年用量乘上單價(jià)，然后按價(jià)值從大到小排列而成。,列出所有產(chǎn)品及其全年使用量（預(yù)測(cè)值），將年使用量乘以單價(jià)求得其價(jià)值。按價(jià)值的大小標(biāo)明各種物資的大小序號(hào),按序號(hào)大小將物資重新排序，并計(jì)算累積年使用金額和累積百分比,分析各種物資資金占用情況，將其歸入相應(yīng)的類(lèi)別，即可得到分類(lèi)匯總表,例：物質(zhì)及其用量情況表,物質(zhì)及費(fèi)用情況表,ABC,分類(lèi)表,600,220,ABC,分類(lèi)法的運(yùn)用,對(duì)于,A,、,B,、,C,類(lèi)物資，

10、在確定控制的松緊程度、賦予優(yōu)先權(quán)、訂購(gòu)和檢查存量記錄等方面都應(yīng)區(qū)別對(duì)待。,A,類(lèi)物資,應(yīng)施以盡可能緊的控制，包括最完整、精確的記錄，最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)，高層管理人員經(jīng)常檢查，小心精確地確定訂貨量和訂貨點(diǎn)，緊密的跟蹤措施以使庫(kù)存時(shí)間最短。,B,類(lèi)物資,正常的控制，包括做記錄和固定時(shí)間的檢查,;,只有在緊急情況下，才賦予較高的優(yōu)先權(quán),;,可按經(jīng)濟(jì)批量定貨。,C,類(lèi)物資,簡(jiǎn)單的控制，如設(shè)立簡(jiǎn)單的記錄或不設(shè)立記錄，可通過(guò)半年或一年一次的盤(pán)存來(lái)補(bǔ)充大量的庫(kù)存，給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等。,在選擇連續(xù)檢查控制方式還是周期檢查方式時(shí)，物資類(lèi)別是考慮的重要因素之一。一般情況下，,A,類(lèi)物資采用連續(xù)檢查控制方式較好

11、，而周期檢查控制方式較多地應(yīng)用于,C,類(lèi)物資管理,案例,:,凱馬特公司的遠(yuǎn)程庫(kù)存控制,凱馬特（,Kmart,）正試圖通過(guò)使用條形碼來(lái)徹底改變庫(kù)存控制。,凱馬特公司的雇員匆匆奔走于貨架之間，他們用手中的光筆掃描貨架上的商品條形碼。光筆上有一個(gè)顯示窗，稱(chēng)為“遠(yuǎn)程維持單元”，它能提供一個(gè)即時(shí)記錄卡，顯示某種商品有多少件應(yīng)放在貨架上，有多少件應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)里，以及商店最少應(yīng)保持的存貨數(shù)。如果下了訂單，它還能顯示價(jià)格，以及這些價(jià)格是打折扣的還是沒(méi)打折扣的。,例如，在某分店結(jié)帳柜臺(tái)前，掃描得到的條形碼被記錄入商店的計(jì)算機(jī)里。這些信息同時(shí)通過(guò)衛(wèi)星被傳送到位于密執(zhí)安州特洛伊的凱馬特總部去?？偛繉⑦@些信息記錄下來(lái)，

12、以備研究之用，然后再將它們傳到一個(gè)存貨配送中心，在那里，有更多的計(jì)算機(jī)確定再訂貨點(diǎn)以及該店需要再訂購(gòu)什么商品。這樣，新的商品會(huì)在,48,小時(shí)以內(nèi)送到。,凱馬特公司所銷(xiāo)售的大約,90%,的商品都采用這種集中化的售賣(mài)系統(tǒng)。商店的員工就只需經(jīng)營(yíng)剩下的,10%,的商品，這些商品通常都是些像賀卡這樣變化很快的商品。,這類(lèi)系統(tǒng)現(xiàn)在正通過(guò)每天追蹤顧客的偏好來(lái)促使零售業(yè)改觀，同時(shí)還使總部能作出比單個(gè)的商店經(jīng)營(yíng)者更為準(zhǔn)確的經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)。例如，數(shù)據(jù)表明，凱馬特公司通過(guò)把絨毛玩具從玩具部移到兒童服裝部就能大幅提高銷(xiāo)售量。凱馬特公司的管理信息系統(tǒng)主任斷言，只能“原地繞圈子的飛行員”是不會(huì)贏得美國(guó)零售業(yè)的這場(chǎng)高技術(shù)戰(zhàn)爭(zhēng)的。

13、,第四節(jié) 庫(kù)存控制決策的定量分析方法,如前所述，常用的庫(kù)存控制策略分為連續(xù)檢查控制方式和周期檢查控制方式兩大類(lèi)，采用前一控制方式的系統(tǒng)由于每次訂貨量固定，又稱(chēng),定量訂貨系統(tǒng),;,而采用后一控制方式的系統(tǒng)，由于每?jī)纱斡嗀浀臅r(shí)間間隔固定，定貨期相對(duì)固定，又稱(chēng),定期訂貨系統(tǒng),。對(duì)于這兩種庫(kù)存系統(tǒng)，我們可用相應(yīng)的庫(kù)存模型來(lái)求得經(jīng)濟(jì)合理的庫(kù)存批量。,一、定量訂貨模型,1,、基本經(jīng)濟(jì)訂貨批量（,EOQEconomic Order Quantity,）模型,需求量已知且穩(wěn)定不變，庫(kù)存量隨時(shí)間均勻下降。,交貨期為預(yù)先知道的常數(shù)。,瞬時(shí)補(bǔ)充庫(kù)存。,采購(gòu)、運(yùn)輸不存在數(shù)量折扣。,單位產(chǎn)品價(jià)格或成本為常數(shù)。,保管費(fèi)用

14、以平均庫(kù)存為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算。,訂貨成本為常數(shù)。,訂貨費(fèi)與訂貨批量大小無(wú)關(guān)。,不發(fā)生缺貨現(xiàn)象,Q,Q,Q,Q,L,L,L,R,O,庫(kù)存,水平,時(shí)間,基本的固定訂貨量模型,假,設(shè),定量訂貨是指當(dāng),庫(kù)存量降低到某一確,定數(shù)值時(shí)，開(kāi)始訂購(gòu)數(shù)量,預(yù)先確定的新的物資，補(bǔ)充,庫(kù)存，而訂貨的日期、,時(shí)間不定。,第一步,要找出有關(guān)變量與總費(fèi)用效果之間的關(guān)系。在當(dāng)前模型下，由于庫(kù)存和訂貨所導(dǎo)致的費(fèi)用可用下式表示：,式中,TC,=,年總費(fèi)用,D,=,年需求量,P,=,購(gòu)入物料的單位價(jià)格,(,費(fèi)用,),Q,=,訂貨量,(,最佳數(shù)量級(jí)稱(chēng)作經(jīng)濟(jì)訂貨量，標(biāo)作,EOQ,）,C,=,訂貨一次的費(fèi)用或調(diào)整一次設(shè)備所需費(fèi)用,H,=,

15、存儲(chǔ)一件所需的年度平均存儲(chǔ)費(fèi)用,R,=,訂貨點(diǎn)（再訂貨點(diǎn)）,L,=,提前期,EOQ,D,Q,C,(,訂貨費(fèi)用,),DP,（,年購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用）,Q,2,H,(,存儲(chǔ)費(fèi)用,),TC,(,總費(fèi)用,),費(fèi)用,支出,訂貨量大小,(Q),O,不同訂貨量下的年度產(chǎn)品費(fèi)用,第二步,是尋求最佳訂貨數(shù)量,Q,，要使總費(fèi)用降到最低。,當(dāng)訂貨費(fèi)用等于存儲(chǔ)費(fèi)用時(shí)總費(fèi)用降為最低。即：,在這個(gè)簡(jiǎn)單模型中，假定需求量與提前期是不變的，不需要保險(xiǎn)儲(chǔ)備，則訂貨點(diǎn),R,簡(jiǎn)單地表示為：,R,=,d,*,L,式中,d,=,平均日需求量,(,不變,),；,L,=,以天表示的提前期,(,不變,),。,許多情況下，庫(kù)存是陸續(xù)補(bǔ)充、陸續(xù)消耗的。比

16、如，由于運(yùn)輸?shù)确矫娴脑?，企業(yè)訂購(gòu)的物資要在幾天內(nèi)分批到達(dá)。在這幾天，這種物資在生產(chǎn)中不斷消耗，形成了邊到貨、邊消耗的情形。再比如,(,這種情況更為常見(jiàn),),，某產(chǎn)品加工過(guò)程中上、下兩道工序之間，上道工序加工完畢的部件構(gòu)成下道工序的輸入品庫(kù)存。隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，上道工序不斷將部件送往下道工序，下道工序又不斷加工這些部件，形成陸續(xù)到達(dá)陸續(xù)消耗的情形。這種庫(kù)存的變化如圖所示。,庫(kù)存量,Q,T,時(shí)間,2,、基本經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量（,EPQ,）模型,EPQ,模型的最佳批量,p=,每日生產(chǎn)率，供應(yīng)速度,d=,每日需求率，使用速度,C=一次生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用,t=,進(jìn)行生產(chǎn)的天數(shù),庫(kù)存量,Q,時(shí)間,R,p,d,p-d,t,L,V,范例：,某企業(yè)裝配車(chē)間每年需零件,A36000,件，裝配車(chē)間每年開(kāi)工,250,天，零件,A,的生產(chǎn)速度為,720,件,/,日，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間為,4,天。零件,A,的單件生產(chǎn)成本是,200,元，單件年儲(chǔ)存成本為,45,元，生產(chǎn)準(zhǔn)備成本為,2000,元，求經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)量、年生產(chǎn)批次、訂貨點(diǎn)和最低年總成本。,解,：,二、基本經(jīng)濟(jì)訂貨周期（,EOIEconomic Order Interval,）模