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1、重介旋流器安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、掌握重介旋流器的基本理論,選煤工藝流程,入選原煤的數(shù)量、質量、粒度組成、浮沉組成、可選性等。
3、熟悉煤炭產(chǎn)品結構、指標要求。
4、熟悉所屬機電設備的工作原理、結構、零部件的名稱和作用、技術特征、設備維護保養(yǎng)方法和有關的自動控制基本知識。
5、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度及其他有關規(guī)定。
6、上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、開車前的準備工作
1、開車前應檢查入料分配桶、入料管、壓力表、旋流器本體、溢流箱、底流箱是否損壞,有否漏水、漏煤及堵
2、塞現(xiàn)象。
2、系統(tǒng)內各儀表(如壓力表、流量表、密度控制器等)應靈活、準確,指示應處于相應位置。
3、旋流器各部位,特別是入料口、排料口的磨損不能超過要求,無堵塞現(xiàn)象。
4、檢查旋流器易損部件(底流口,入料管)的磨損情況。
三、正常操作
1、由集控室按順序開車。
2、通過壓力表檢查入料壓力,正常入口壓力應為0.6MPa。
3、檢查旋流器底流,在正常壓力情況下,底流排料是輻射狀并有中心柱。當入料壓力低時,排料不成輻射狀,形不成中心柱。造成壓力不足的原因主要有:①管路堵塞;②管路部分磨損,阻力增大或有磨損;③重介質泵襯里、葉輪磨損嚴重,間隙過大。
4、根據(jù)重介精煤中灰檢查結果及重介中
3、煤篩中煤量,及時調整分選密度,以確保質量指標達到合格要求。
5、通過快速浮沉檢查重介旋流器的分選效果:重介精煤內小于1.4g/cm3的密度物含量在98%以上;中煤內小于1.5 g/cm3物含量在45%以下。
6、當煤質和可選性發(fā)生較大變化時,應及時調整分選密度和產(chǎn)品污染指標。
7、要準確掌握煤質變化,及時調節(jié)懸浮液密度、入料壓力,確保產(chǎn)品質量指標達到合格要求。
四、停車后應做的工作
1、接到停車信號后,先停止給料,由集控室集中停車。
2、檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。
3、檢查重介系統(tǒng)管道、閘門、密度控制箱及各處溜槽有無堵塞、磨損等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、利用停車時間進行設備的維護保養(yǎng),處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。
五、安全注意事項
1、處理底流箱堵塞事故時要停機,辦理重介旋流器入料泵的停電事宜,并要有人監(jiān)護。
2、處理重介管路堵塞事故時,屬于高空作業(yè),操作人員要系好安全帶,并設專人監(jiān)護。
3、發(fā)現(xiàn)旋流器底流中含過多粗顆粒時,應及時與上道工序司機聯(lián)系,查找原因認真處理。
1)正常情況下,旋流器的入料閥門應全開,入料壓力可通過調整入料管上的閥門進行控制。
2)注意觀察煤泥篩脫水情況,發(fā)現(xiàn)有跑水現(xiàn)象可關閉一臺或二臺旋流器來調整。