供應(yīng)商的開發(fā)與考核 供應(yīng)商考核主要有哪些項目？ 　　采購人員通常從價格、品質(zhì)、交期、交量和配合度（服務(wù)）幾個方面來考核供應(yīng)商，并按百分制的形式來計算得分，至于如何配分，各公司可視具體情況自行決定： 　　1. 價格：根據(jù)市場同類材料最低價、最高價、平均價、自行估價，然后計算出一個較為標(biāo)準(zhǔn)、合理的價格。 　　2. 品質(zhì)：    批退率：根據(jù)某固定時間內(nèi)（如一個月、一季度、半年、一年）的批退率來判定品質(zhì)的好壞，如上半年某供應(yīng)商交貨50批次,判退3批次，其批退率＝3÷50×100%=6%，批退率越高，表明其品質(zhì)越差，得分越低。 平均合格率：根據(jù)每次交貨的合格率，再計算出某固定時間內(nèi)合格率的平均值來判定品質(zhì)的好壞，如1月份某供應(yīng)商交貨3次，其合格率分別為：90%、85%、95%，則其平均合格=（90% + 85% + 95%）÷3＝90%，合格率越高，表明品質(zhì)越好，得分越高。 總合格率：根據(jù)某固定時間內(nèi)總的合格率來判定品質(zhì)的好壞，如某供應(yīng)商第一季度分5批，共交貨10000個，總合格數(shù)為9850個，則其合格率= 9850÷1000×100% = 98.5%，合格率越高，表明品質(zhì)越好，得分更高。 　　3. 交期交量：    交貨率＝送貨數(shù)量÷訂購數(shù)量×100%，交貨率越高，得分就越多。 逾期率：=逾期批數(shù)÷交貨批數(shù)×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越長，扣分越多；逾期造成停工待料，則加重扣分。 　 4. 配合度（服務(wù)）：配合度上，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)?shù)，服務(wù)越好，得分越多。 　　將以上三項分?jǐn)?shù)相加得出總分，為最后考核評比分?jǐn)?shù)，以此來考核供應(yīng)商的績效。 供應(yīng)商評估主要有哪些控制要點(diǎn)？ 通常供應(yīng)商評估的控制要點(diǎn)主要有以下幾個方面： 1. 供應(yīng)商的安選及選擇條件。 　　2. 供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力的調(diào)查。 　　3. 供應(yīng)商的樣品品質(zhì)鑒定。 　　4. 供應(yīng)商評估內(nèi)容及步驟的確定。 　　5. 供應(yīng)商評估結(jié)論的審核與批準(zhǔn)。 　　6. 合格供應(yīng)商的批準(zhǔn)。 　　7. 合格供應(yīng)商檔案的建立。 　　8. 合格供應(yīng)商的供貨情況定期監(jiān)督與考核。 　　9. 根據(jù)供應(yīng)商定期考核情況，進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo)。 　　10.監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置。 對供應(yīng)商的控制方法主要有哪些? 　　對眾應(yīng)商的控制可根據(jù)物料采購金額的大小，對供應(yīng)商進(jìn)行ＡＢＣ分類，好分重點(diǎn)、一般、非重點(diǎn)供應(yīng)商，然后根據(jù)不同供應(yīng)商按下列方法進(jìn)行不同的控制： 1. 派常駐代表。 　　2. 定期或不定期到工廠進(jìn)行監(jiān)督檢查。 　　3. 設(shè)監(jiān)督點(diǎn)對關(guān)鍵工序或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督檢查。 　　4. 成品聯(lián)合檢驗，可以由客戶會同采購人員一同到供應(yīng)商處實施聯(lián)全檢驗。 　　5. 要求供應(yīng)商及時報告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況（如發(fā)包外協(xié)等）。 　　6. 組織管理技術(shù)人員對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)，使其提高品質(zhì)水平，滿足公司品南要求。 　　7. 由供應(yīng)商提供制程管制上的相關(guān)檢驗記錄。 　　8. 進(jìn)貨檢驗。 選擇合格的供應(yīng)商有哪些方法？ 　　合格的供應(yīng)商應(yīng)具備提供滿足規(guī)范、圖樣和采購文件要求的產(chǎn)品的能力，選擇評價合格供應(yīng)商的方法通常有 　　1. 供應(yīng)商生產(chǎn)能力的評價。 　　2. 供應(yīng)商品質(zhì)保證體系的現(xiàn)場評價。 　　3. 產(chǎn)品樣品的評價。 　　4. 對比類似產(chǎn)品的歷史情況。 　　5. 對比類似產(chǎn)品的檢驗與試驗結(jié)果。 　　6. 對比其他使用者的使用經(jīng)驗。