鍋爐系統(tǒng)部分 第 1 章 風(fēng)煙功能組系統(tǒng) 1.1 1-1 空預(yù)器主變頻器 (1) 操 作： 1 .可單操 /順控啟動、停止 2.聯(lián)鎖啟動 (2) 啟 動允許條件： 2.1- 1 空預(yù)器變頻柜處于遠控 2.2- 1 空預(yù)器主控制電源無異常 3.1-1 空預(yù)器主變頻器無故障 4.1-1 空預(yù)器著無火災(zāi)報警 1.1- 1 空預(yù)器備變頻器未運行 (3) 停 止允許條件： 1-1 側(cè)空預(yù)器入口煙氣溫度三取中 < 120 ℃ (或“ 切換按鈕” 允許高溫切換 ) (4) 聯(lián) 鎖啟動條件： 1. 聯(lián)鎖投入下， 1-1 空預(yù)器 #1 、 #2 低速信號來且無故障信號延時 3S 停主電機，延時 8S 啟輔電機。 2. 聯(lián)鎖投入下，運行變頻器跳閘，延時 3S 停主電機，延時 8S 啟輔電機。 1.2 1-1 空預(yù)器備變頻器 (1) 操 作： 1 .可單操 /順控啟動、停止 2.聯(lián)鎖啟動 (2) 啟 動允許條件： 2.1- 1 空預(yù)器著火探測系統(tǒng)無火災(zāi)報警 2.2- 1 空預(yù)器備變頻器控制回路電源無異常 3.1-1 空預(yù)器主變頻器未運行 4.1-1 空預(yù)器備變頻器無故障 1.1- 1 空預(yù)器備變頻器處于遠方 (3) 停 止允許條件： 1-1 側(cè)空預(yù)器入口煙氣溫度三取中 < 120 ℃ (或“ 切換按鈕” 允許高溫切換 ) (4) 聯(lián) 鎖啟動條件： 1. 聯(lián)鎖投入下， 1-1 空預(yù)器 #1 、 #2 低速來且無故障信號延時 3S 停輔電機，延時 8S 啟主電機 2. 聯(lián)鎖投入下，運行變頻器跳閘，延時 3S 停輔電機，延時 8S 啟主電機。 1.3 1-1/1-2 空預(yù)器出口二次風(fēng)電動擋板 (1) 操作： 1. 可單操 /順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖開 /關(guān) (2) 聯(lián)鎖關(guān)條件： 本側(cè)空預(yù)器主備變頻器已停與對應(yīng)側(cè)主備變頻器任一運行，延時 60S ，聯(lián)鎖關(guān)本擋板(脈沖 25) (3) 聯(lián)鎖開條件： 1. 兩側(cè)空預(yù)器主備變頻器已停，延時 300S (脈沖 2S ) 2. 本側(cè)主變頻器或者備變頻器運行(脈沖 2S ) 1.4 1-1/1-2 空預(yù)器入口煙氣電動擋板 (1) 操作： 北海公共供熱中心一廠 4XB60MW機組SCS功能設(shè)計方案 1 .可單操/順控開、關(guān)~~2.聯(lián)鎖開/關(guān) (2)聯(lián)鎖關(guān)條件： 本側(cè)空預(yù)器主輔變頻器已停與對應(yīng)側(cè)空預(yù)器主或輔變頻器未停， 延時60S,聯(lián)鎖關(guān)本入口擋板 (脈沖2S) (3)聯(lián)鎖開條件： 1 .兩側(cè)空預(yù)器主備變頻器已停運延時 300S (脈沖2S) 2 .本側(cè)主變頻器或者備變頻器運行(脈沖 2S) 第2章一次風(fēng)機功能子組(變頻) 2.1 1-1 一次風(fēng)機開關(guān) (1)操作： 1 .可單操/順控啟動、停止 2.聯(lián)鎖啟動/停止 (2)啟動允許條件： 1.1- 1空預(yù)器主變頻或輔變頻已運行 1.1- 1 一次風(fēng)機開關(guān)無綜保故障 3 .一次風(fēng)機入口擋板開度＜5% 4 .至少一引風(fēng)機運行 5 .至少一送風(fēng)機運行 (3)停允許條件：無 (4)聯(lián)鎖跳閘條件： 1 .MFT跳閘 2 .本側(cè)空預(yù)器主變頻或輔變頻均停止，延時 60S 3.1-1 一次風(fēng)機驅(qū)動、非驅(qū)動端軸承溫度＞100C.(延時3S, 90c報警)增加溫度保護按鈕 4.1- 1 一次風(fēng)機電機驅(qū)動、非驅(qū)動端軸承溫度 ＞95 C o (延時3S, 85c報警)增加溫度保護按 鈕 (5) 一次風(fēng)機跳閘動作結(jié)果： 1 .聯(lián)關(guān)對應(yīng)側(cè)入口擋板門(風(fēng)門開度小于 5%后復(fù)位，運行方可操作該擋板門) 2.2 1-1 一次風(fēng)機變頻器 (1)操作： 1 .可單操/順控啟動、停止 2.聯(lián)鎖啟動/停止 (2)啟動允許條件： 1.1- 1 一次風(fēng)機變頻器控制回路無斷線 2.1-1 一次風(fēng)機變頻器無輕故障、重故障 3.1-1 一次風(fēng)機變頻器待機狀態(tài) 4.1-1 一次風(fēng)機變頻器在遠方 (3)聯(lián)鎖跳閘： 1.1-1 一次風(fēng)機變頻器重故障(就地聯(lián)鎖跳閘，遠方顯示電氣故障) 2.1- 1 一次風(fēng)機變頻器急停(直接去電氣停變頻器) 2.31-1 一次風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板門 (1)操作： 1 .可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖開/關(guān) (2)關(guān)允許條件：無 (3)聯(lián)鎖關(guān)條件：1-1引風(fēng)機停運且1-2引風(fēng)機在運行(風(fēng)門開度小于 5%后復(fù)位，運行方可操作 該擋板門) 第3章引風(fēng)機功能子組(變頻) 3.5 1-1側(cè)引風(fēng)機 (1)操作：可單操/順控啟動、停止 2.聯(lián)鎖停止 (2)啟動允許條件： 1 .同側(cè)空預(yù)器運行 2 .引風(fēng)機開關(guān)無綜保故障 3 .引風(fēng)機入口擋板開度＜5% (3)停允許條件：無 (4)聯(lián)鎖跳閘條件： 1 .同側(cè)空預(yù)器停，延時60S停本側(cè)引風(fēng)機 1.1- 1引風(fēng)機驅(qū)動、非驅(qū)動端軸承溫度＞100C.(延時3S, 90 c報警)增加溫度保護按鈕 3.1- 1引風(fēng)機電機驅(qū)動、非驅(qū)動端軸承溫度 ＞95 C o (延時3S, 85c報警)增加溫度保護按鈕 (5)單臺引風(fēng)機跳閘動作結(jié)果： 1 .油槍聯(lián)鎖投入，1-1引風(fēng)機變頻器跳閘(重故障)自動切工頻運行，切換成功后投入 #1、#3 角A層油槍； 2 .油槍聯(lián)鎖投入，1-2引風(fēng)機變頻器跳閘(重故障)自動切工頻運行，切換成功后投入 #2、#4 角A層油槍 3 .聯(lián)關(guān)對應(yīng)側(cè)引風(fēng)機入口擋板門(風(fēng)門開度小于 5%后復(fù)位，運行方可操作該擋板門) 2.2 1-1引風(fēng)機變頻器 (1)操作： 1 .可單操/順控啟動、停止 2.聯(lián)鎖啟動/停止 (2)啟動允許條件： 1.1- 1引風(fēng)機變頻器控制回路無斷線 2.1-1引風(fēng)機變頻器無輕故障、重故障 3.1-1引風(fēng)機變頻器待機狀態(tài) 4.1-1引風(fēng)機變頻器在遠方 (4)聯(lián)鎖跳閘： 1.1-1引風(fēng)機變頻器重故障(就地聯(lián)鎖跳閘，遠方顯示電氣故障) 2.1- 1引風(fēng)機變頻器急停(直接去電氣停變頻器) 3.6 1-1引風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板門 (1)操作： 1 .可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖開/關(guān) (2)關(guān)允許條件：無 (3)聯(lián)鎖關(guān)條件： 1-1引風(fēng)機停運且1-2引風(fēng)機在運行(風(fēng)門開度小于 5%后復(fù)位，運行方可操作該擋板門) 第4章送風(fēng)機功能子組(變頻) 4.7 1-1送風(fēng)機 (1)操作：1.手動啟/停 2.聯(lián)鎖停 (2)啟動允許條件(AND): 1 .任一引風(fēng)機已運行 2 .送風(fēng)機開關(guān)無綜保故障 3 .送風(fēng)機入口擋板開度＜5% (3)停允許條件：無 (4)聯(lián)鎖跳閘條件： 1 .兩臺引風(fēng)機均已停止 1.1- 1送風(fēng)機驅(qū)動、非驅(qū)動端軸承溫度＞100C.(延時3S, 90 c報警)增加溫度保護按鈕 3.1- 1送風(fēng)機電機驅(qū)動、非驅(qū)動端軸承溫度 ＞95 C o (延時3S, 85c報警)增加溫度保護按鈕 單臺送風(fēng)機跳閘動作結(jié)果：聯(lián)關(guān)對應(yīng)側(cè)送風(fēng)機入口擋板門(風(fēng)門開度小于 5%后復(fù)位，運行方 可操作該擋板門) 2.2 1-1送風(fēng)機變頻器 (1)操作： 1 .可單操/順控啟動、停止 2.聯(lián)鎖啟動/停止 (2)啟動允許條件： 1.1- 1送風(fēng)機變頻器控制回路無斷線 2.1-1送風(fēng)機變頻器無輕故障、重故障 3.1-1送風(fēng)機變頻器待機狀態(tài) 4.1-1送風(fēng)機變頻器在遠方 (3)聯(lián)鎖跳閘： 1.1-1送風(fēng)機變頻器重故障(就地聯(lián)鎖跳閘，遠方顯示電氣故障) 2.1- 1送風(fēng)機變頻器急停(直接去電氣停變頻器) 2.31-1送風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板門 (1)操作： 1 .可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖開/關(guān) (2)關(guān)允許條件：無 (3)聯(lián)鎖關(guān)條件： 1-1送風(fēng)機停運且1-2送風(fēng)機在運行(風(fēng)門開度小于5%后復(fù)位，運行方可操作該擋板門) 第5章鍋爐汽水系統(tǒng) 5.8 汽包緊急放水電動門 (1)操作：1.可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖開/關(guān) (2)聯(lián)鎖啟動條件：聯(lián)鎖投入且平衡容器大于+100mm (三取中) (3)聯(lián)鎖關(guān)閉條件：聯(lián)鎖投入且平衡容器小于+50mm (三取中) 5.9 鍋爐定排程控 定排程控啟動允許：汽包事故放水一、二次門已關(guān)且汽包水位不低 定排程控時，按前、后、左、右順序，先開總門，其后依次順序開第一個分門排污，排污時間 30S,關(guān)門后開第二個門排污，第三個、第四個以此類推，直至最后一個門關(guān)后，關(guān)總門 5.10 減溫水總電動門 (1)操作：1.可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖關(guān) (2)聯(lián)鎖關(guān)閉條件：MFT動作 5.11 電磁泄壓閥(PCV閥)(就地聯(lián)鎖) (3)聯(lián)開條件：壓力高于10.1Mpa, (4)聯(lián)關(guān)條件：壓力高于9.89Mpa。 第6章鍋爐吹灰 5.12 空預(yù)器吹灰器程控 空預(yù)器(對吹)吹灰程控時，按先下再上、順序進行吹灰。 設(shè)置有連續(xù)吹灰按鈕，同時連續(xù)吹灰可設(shè)置間隔時間，單位 S^ 5.13 爐本體吹灰器程控 爐本體吹灰器程控時，按從下到上，從爐前到爐后，從右到左的順序進行吹灰 鍋爐FSSS部分 1.1 點火系統(tǒng) 1.2 點火前的吹掃： 點火前的吹掃必須滿足下列許可條件： 1）無MFT動作條件 2）無OFT動作條件 3）油母管燃油供油快關(guān)閥關(guān)閉 4）所有油角閥關(guān)閉 5）所有磨煤機停 6）所有給煤機停 7）所有分離器出口門關(guān)閉 8）所有火檢探頭均探測不到火焰（3/4） 9）爐膛風(fēng)量＞ 30% （二次風(fēng)量150t/h） 10）所有層熱風(fēng)門關(guān)閉 11）二次風(fēng)擋板均在吹掃位（30%左右） 12）至少一臺空預(yù)器在運行 13）至少一臺送風(fēng)機運行且其入口擋板打開 14）至少一臺引風(fēng)機運行且其入口擋板打開 15）兩臺一次風(fēng)機停 16）火檢冷卻風(fēng)正常（至少一臺火檢冷卻風(fēng)機運行且風(fēng)壓正常） 1.3 MFT跳閘條件如下（以下條件為或的關(guān)系）： 1）兩臺送風(fēng)機停止：當兩臺二次風(fēng)機全部停止后， MFT動作。 2）兩臺引風(fēng)機停止：當兩臺引風(fēng)機全部停止后， MFT動作。 3）兩臺一次風(fēng)機全停：無任意油層投入且任意制粉系統(tǒng)運行時兩臺一次風(fēng)機全停。 4）爐膛壓力高II值跳閘：（1500Pa）三取二，延時2s 5）爐膛壓力低II值跳閘：（-1500Pa）三取二，延時2s 6）汽包水位高III跳閘：（200mm）三取二，延時3S 7）汽包水位低III跳閘：（-230mm）三取二，延時3S 8）手動MFT跳閘：系統(tǒng)接收硬接線的MFT跳閘按鈕來信號跳閘。 9）全爐膛無火：在有火焰的前提下（有磨煤機運行，或有油層運行）失去全部火焰（層：4取3）延時3 秒 10）失去所有燃料：在曾經(jīng)有火的情況下，（所有角閥關(guān)閉或油母管快關(guān)閥關(guān)閉）且（所有磨煤機 全停）（曾經(jīng)有火的判斷方法：任一油角投運并檢測到兩個以上火焰，復(fù)位的條件是 MFT動作 信號）延時1.5S 11）火檢冷卻風(fēng)喪失跳閘：當火檢冷卻風(fēng)壓力低（1.4Kpa）,壓控開關(guān)有兩個以上動作延時600s或 兩臺火檢冷卻風(fēng)機全停超過10min時，發(fā)此信號。 12） MFT硬跳閘板繼電器動作:MFT硬跳閘板繼電器動作，觸發(fā)FSSS軟件動作，保持軟硬件回路一 致。 13）兩臺空預(yù)器全停，延時60s。 ~~注：1、在一次風(fēng)機、送風(fēng)機、引風(fēng)機6KV開關(guān)或變頻器有停電檢修工作時，要投入相應(yīng)的檢修開 2、汽包水位保護取自平衡容器三取二保護；當投入汽包水位檢修開關(guān)后，保護取自電接點水 位計三取二保護。 1.3 MFT繼電器復(fù)位條件：（與的關(guān)系） 1） MFT繼電器電源正常 2）不存在MFT跳閘條件 3）爐膛吹掃完成 1.4 當任何一個MFT跳閘條件滿足后，都將引起 MFT, MFT繼電器硬接線具體 的設(shè)備是： 1）動作MFT繼電器板 2）關(guān)閉燃油供油快關(guān)閥 3）關(guān)閉燃油回油速斷閥 4）跳閘燃油點火系統(tǒng)（至四角點火柜） 5）停止所有給煤機 6）停止所有磨煤機、關(guān)其出口門 7）停所有一次風(fēng)機 8）發(fā)出信號至MCS、DAS、SCS等各相關(guān)子系統(tǒng)，并報警。 9）關(guān)減溫水總電動門 10）送信號到吹灰 11）送信號到脫硫 1.5 OFT跳閘條件 1）主燃料跳閘：MFT動作 2）手動OFT:操作員在CRT上發(fā)出關(guān)閉燃油供油快關(guān)閥的指令 3）燃油壓力低低（＜0.5MPa ）:燃油壓力低低超過3S,且任意角閥打開 4）燃油供油快關(guān)閥未開且任意角閥打開 1.6 當任何一個OFT跳閘條件滿足后，都將引起 OFT,具體的過程是： 1）關(guān)閉所有油角閥 2）關(guān)閉所有油槍的吹掃閥、霧化閥 3）關(guān)閉燃油回油調(diào)節(jié)閥、進油調(diào)節(jié)閥 4）關(guān)閉燃油供油快關(guān)閥 5）關(guān)閉燃油回油快關(guān)閥 6）停止點火并退所有點火槍、油槍 1.7 OFT復(fù)位條件 1）燃油供油快關(guān)閥關(guān)閉； （先復(fù)位OFT在開此閥） 2） MFT繼電器已復(fù)位； 3）無OFT跳閘條件存在； 4）吹掃完成 1.8油點火允許條件： 1） #1爐燃油供油母管壓力正常＞0.8MPa 2）鍋爐點火條件滿足鍋爐吹掃完成 3） #1爐燃油供、回油快關(guān)閥全開 4）所有油角閥關(guān)閉 5）無 OFT 1.9鍋爐火允許條件： 1)火檢冷卻風(fēng)機出口母管壓力正常 2)火檢控制柜總電源正常 3)鍋爐吹掃完成 2.0風(fēng)道點火允許條件： 1)油點火條件滿足 2)至少一臺密封風(fēng)機運行 3)至少一臺一次風(fēng)機運行 2.1油角程控啟動步序： (分為快投和正常程控投運。進油槍一開吹掃閥 10秒 一關(guān)吹掃閥一進點火槍?…)(以A層#1角油槍為例) 步一：條件(以下條件均滿足)： (1)點火控制柜遠方； (2)點火控制柜電源正常； (3)油點火允許； (4)油角閥關(guān)到位； (5)吹掃閥關(guān)到位； 指令：進油槍； 步二：條件：油槍進到位； 指令：開吹掃閥； 步三：條件：吹掃閥開到位； 指令：吹掃10秒后自動關(guān)； 步四：條件：吹掃閥關(guān)到位； 指令：進點火槍； 步五：條件：點火槍進到位； 指令：開油角閥、霧化閥且打火15秒； 步六：條件：油角閥、霧化閥開到位且火檢有火； 指令：退點火槍； 步七：條件：點火槍退到位； 指令：結(jié)束。 注：程啟第一步失敗時，自動退油槍；第二步失敗時，自動退油槍、退點火槍；第六步失敗時， 自動執(zhí)行一次程停步序，目的是對油槍及管路進行一次吹掃。 2.1.1 油槍 (1)退允許： 1 .油角閥關(guān)到位； 2 .吹掃閥關(guān)到位； (2)自動進： 1 .角程控啟第1步進油槍； 2 . 1/3角快投油按鈕 3 .投油聯(lián)鎖投入，1-1引風(fēng)機變頻切工頻成功 (3)自動退： 1 .角程控啟動失敗； 2 .角程控第10步退油槍； 3 .未啟動程控且點火失敗(油角閥開到位15秒后仍無火)； (4)保護退：OFT動作； 2.1.2點火槍 (1)進允許： 1. 無OFT動作； 2. 油槍進到位； 3. 油點火條件滿足； 4. 沒有1/3角快投和1-1引風(fēng)機變頻跳閘切工頻； (2)退允許：無； (3)自動進：程啟第4步:進點火槍； (4)自動退： 1 .角程啟第4、5步失敗退點火槍； 2 .角程啟第6步退點火槍； 3 .點火槍進到位延時20S ; 2.1.3油角閥 (1)開允許： 1 .無 OFT; 2 .油點火條件滿足； 3 .油槍進到位； 4 .點火槍進到位； 5 .吹掃閥關(guān)到位； 6 .以上5條外或1/3角快投或1-1引風(fēng)機變頻跳閘切工頻 (2)關(guān)允許：無； (3)自動開： 1 .角程啟第5步開油閥； 2 . 1/3角快投和1-1引風(fēng)機變頻跳閘切工頻； (4)自動關(guān)： 1. 角程控第7步開油角閥； 2. 角程控啟動失敗； 3. 點火失敗(油角閥開到位15秒后仍無火) (5)保護關(guān)： 1. OFT動作； 2. MFT動作 2.1.4 點火器 (1)啟動允許： 1 .無 OFT; 2 .油點火條件滿足 3 .沒有1/3角快投和1-1引風(fēng)機變頻跳閘切工頻； (2)停止允許：無； (3)自動啟動：點火槍進到位啟動15秒； (4)自動停止：點火槍進到位延時15秒； 2.1.5 霧化閥 (1)開允許： 7 .無OFT ; 8 .油點火條件滿足； 9 .油槍進到位； 10 .點火槍進到位； 11 .吹掃閥關(guān)到位； 12 .以上5條外或1/3角快投或1-1引風(fēng)機變頻跳閘切工頻 (2)關(guān)允許：無； (3)自動開： 3 .角程啟第5步開油閥； 4 . 1/3角快投和1-1引風(fēng)機變頻跳閘切工頻； (4)自動關(guān)： 1. 角程控第7步開油角閥； 2. 角程控啟動失敗； 3. 點火失敗(油角閥開到位15秒后仍無火) (5)保護關(guān)： 4. OFT動作； 5. MFT動作 2.1.6 吹掃閥 (1)開允許：無； (2)關(guān)允許：無； (3)自動開：角程啟第2或8步開吹掃閥； (4)自動關(guān)：角程啟第3或9步關(guān)吹掃閥； 2.1.7 油槍快投功能設(shè)置(暫定) 1. 僅設(shè)計了 A層大油快投功能(1/3角快速投油按鈕或2/4角快速投油按鈕)。 2. 在爐膛壓力超過±200Pa,隱藏快速投油按鈕。(未考慮重要輔機故障跳閘，分廠請注意 自行考慮。)引風(fēng)機變頻跳閘且工頻不走快速投油按鈕，走引風(fēng)機投油按鈕。 3. 任一油槍或油閥故障檢修，微機內(nèi)“檢修掛牌”時，自動隱藏對應(yīng)側(cè)快速投油按鈕。 4. 當“失去全部火焰”、“爐膛負壓保護動作”任一信號來時自動隱藏全部快速投油按鈕 2 分鐘；兩信號分別取自鍋爐MFT動作條件滿足延時前。 5. 投油穩(wěn)燃時一次最多投用2只油槍，在投入2只油槍后15秒內(nèi)隱藏其它快速投油按鈕。 6. 增加一快速投油禁投開關(guān)，當開關(guān)投入時(此開關(guān)默認處于投入狀態(tài))所有快速投油按 鈕隱藏功能有效。當快速投入的油槍或油閥故障時，運行人員可根據(jù)當前實際運行情況，在保證安 全的前提下，解除此禁投開關(guān)，增投一組快投油槍。 7. 針對鍋爐MFT動作后解除保護耗時較長、影響鍋爐事故恢復(fù)速度的情況，鍋爐保護邏 輯中增加MFT動作后“全爐膛滅火”、“失去全燃料”兩個保護投切開關(guān)自動切除功能。 2.2 快關(guān)閥、 2.2.1 供油快關(guān)閥 ⑴操作： 1 .可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖關(guān) (2)開允許條件： 2 .所有油角閥關(guān)閉 3 .無MFT動作 4 .無OFT動作 5 .#1爐燃油回油快關(guān)閥全開 6 .#1爐燃油回油調(diào)節(jié)閥閥位高于5% (3)聯(lián)鎖關(guān)： MFT或OFT動作 2.2.2 回油快關(guān)閥 (1)操作： 1 .可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖開 （2）開允許條件： 2 .所有油角閥關(guān)閉 3 .無MFT動作 4 .無OFT動作 （3）關(guān)允許條件： #1爐燃油供油快關(guān)閥全關(guān) （4）聯(lián)鎖關(guān)條件： MFT或OFT動作 2.3 冷卻風(fēng)機 （1）操作：1.手動啟/停2.聯(lián)鎖啟 3.投切備用 （2）聯(lián)鎖啟動條件： 1 .冷卻風(fēng)機聯(lián)鎖開關(guān)投入，另一火檢冷卻風(fēng)機運行，火檢冷卻風(fēng)機出口母管壓力低（3.0 KPa） 2 .冷卻風(fēng)壓聯(lián)鎖開關(guān)投入，另一火檢冷卻風(fēng)機事故跳閘 第2章制粉系統(tǒng) 2.1 煤點火條件如下 1 .無MFT跳閘信號 2 .火檢冷卻風(fēng)正常（＞ 3KPa） 3 .風(fēng)量＞30% 4 .至少一臺一次風(fēng)機運行（一次風(fēng)壓正常大于 6KPa） 5 .任意一臺密圭及^機運行60S 2.2 1-1磨煤機：（以1-1磨煤機為例。其它與之相同） ⑴操作： 1 .可單操/順控啟、停 2.聯(lián)鎖啟/停 （2）啟動允許條件： 1.1- 1磨煤機減速箱軸承溫度＜50 C 1.1- 1磨煤機推力瓦溫度＜70 C 1.2- 1磨煤機出口溫度＞65C且＜85C 4 .無1-1磨煤機綜保故障 5 .煤點火允許條件 5.1- 1磨煤機稀油站潤滑油系統(tǒng)正常（學(xué)0.15MPa且》20C） 7.密封風(fēng)與1-1磨煤機冷一次風(fēng)差壓高（2000Pa） 8.1-1給煤機停止 9.1-1磨煤機出口插板門全開 1.1- -1磨煤機在遠方控制 1.2- -1磨煤機磨輾升到位 12 .排渣門關(guān)到位 13 .落渣門開到位 ⑶跳閘條件： 1.1-1磨煤機減速箱軸承溫度＞65 C ,延時2s并增加溫度保護投切按鈕。 2.1-1磨煤機電機軸承溫度＞90 C 2取1延時2s并增加溫度保護投切按鈕。 3.1-1磨煤機推力軸承油槽溫度＞70 C 4取1延時2s并增加溫度保護投切按鈕。 4.1-1磨煤機出口溫度＞110 C 4取3延時2s并增加溫度保護投切按鈕。 5.1-1給煤機運行180S后煤層火檢4取3無火延時5S（又t1-4磨來說：少油點火模式下煤層火檢無火 不跳，少油點火模式下4個角微油4取3無火后跳1-4磨）增加保護投切按鈕。 1.1- 1磨煤機綜保動作 7 .手動緊急跳磨 8 .MFT跳閘 9 .兩臺一次風(fēng)機全停，延時2s 9.1- -1磨煤機運行2s后所有出口插板門全關(guān) 11.密封風(fēng)與1-1磨煤機冷一次風(fēng)差壓低于1.5kpa延時30S并增加保護投切按鈕。 12.1-1磨煤機潤滑油油壓低H 0.12MPa或油站油泵全停延時5秒并增加保護投切按鈕。 13. 1-1磨煤機入口一次風(fēng)量＜25t/h 延時3s增加保護投切按鈕。 制粉系統(tǒng)跳閘 當有任一制粉系統(tǒng)跳閘條件滿足時，F(xiàn)SSS都會將該制粉系統(tǒng)跳閘。FSSS 一方面發(fā)出信號跳掉 磨煤機、停給煤機，同時FSSS邏輯又發(fā)出命令關(guān)熱風(fēng)門、冷風(fēng)門、混合風(fēng)氣動插板門、關(guān)給煤機入口 擋板、關(guān)給煤機出口擋板， 當磨煤機跳閘后聯(lián)動設(shè)備 1 1-1磨煤機入口門關(guān) 脈沖60S 2 1-1磨煤機熱風(fēng)門關(guān) 脈沖60S 3 1-1磨煤機冷風(fēng)門關(guān) 脈沖60S 4 1-1給煤機停止 5 1-1磨煤機各出口插板門關(guān) 脈沖60S 6 1-1磨煤機防爆蒸汽門開 脈沖60S 7 1-1磨煤機密封風(fēng)門關(guān) 脈沖60S 相關(guān)設(shè)備 磨煤機減速機電加熱器（聯(lián)鎖投入） 聯(lián)即 1 1-1磨煤機減速機齒輪箱油池溫度＜25 C 聯(lián)鎖停 1 1-1磨煤機減速機齒輪箱油池溫度＞35 C 磨煤機潤滑油站電磁水閥（聯(lián)鎖投入） 聯(lián)即 1 1-1磨煤機潤滑油站供油溫度＞40 C  聯(lián)鎖停 1 1-1磨煤機潤滑油站供油溫度＜25 C 磨煤機#1潤滑油泵（聯(lián)鎖投入） 聯(lián)即 1 聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機潤滑油站供油壓力小于 0.14MPa 2 聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機#2潤滑油泵跳閘 磨煤機#2潤滑油泵（聯(lián)鎖投入） 聯(lián)即 1 聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機潤滑油站供油壓力小于 0.14MPa 2 聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機#1潤滑油泵跳閘 磨煤機液壓油站電加熱器 聯(lián)鎖啟動條件 1 1-1磨煤機液壓油站油箱油溫＜ 10c 聯(lián)鎖停止條件 1 1-1磨煤機液壓油站油箱油溫〉25 c 磨煤機液壓站主油泵 開允許條件 1 1-1磨煤機液壓站液位正常 停止允許條件 1 1-1磨煤機停止  2 1-1磨煤機磨包1、2、3均降到位 聯(lián)鎖啟動 1 聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機液壓油站供油壓力小 于 6MPa 2 聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機備用液壓油泵跳閘 聯(lián)鎖停 1 1-1磨煤機液壓油站供油壓力大于 15MPa 磨煤機液壓站備用油泵 開允許條件 1 1-1磨煤機液壓站液位正常 停止允許條件 1 1-1磨煤機停止 2 1-1磨煤機磨包1、2、3均降到位 1 聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機液壓油站供油壓力小 于 6MPa 2 聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機主液壓油泵跳閘 聯(lián)鎖停 1 1-1磨煤機液壓油站供油壓力大于 15MPa 磨煤機液壓站電磁水閥（聯(lián)鎖投入） 聯(lián)即 1 1-1磨煤機液壓站供油溫度＞45 C  聯(lián)鎖停 1 1-1磨煤機液壓站供油溫度＜30 C 磨煤機出口#1、#2、#3、#4插板門 聯(lián)鎖大 1 MFT動作 脈沖60S 2 1-1磨煤機跳閘 脈沖60S 磨煤機密封風(fēng)門（聯(lián)鎖投入） 開許可條件 1 至少一臺密封風(fēng)機運行 關(guān)許可條件 1 1-1磨煤機已停止 聯(lián)鎖大 1 密封風(fēng)機全停，延時35 S 脈沖60S 2 1-1磨煤機跳閘 脈沖60S 磨煤機排渣門 開許可條件 1 1-1磨煤機液壓站落渣門全關(guān) 磨煤機落渣門 開許可條件 1 1-1磨煤機液壓站排渣門全關(guān) 磨煤機冷一次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板 聯(lián)鎖大  1 1-1磨煤機跳閘 脈沖60S 磨煤機熱一次風(fēng)擋板 聯(lián)鎖大 1 1-1磨煤機跳閘 脈沖60S 磨煤機混合風(fēng)管氣動閥 聯(lián)鎖大 1 1-1磨煤機跳閘 脈沖60S 2 MFT動作 脈沖60S 磨煤機出口分離器變頻電源開關(guān)及變頻器 開許可條件 1 至少一臺密封風(fēng)機運行 2 1-1磨煤機密封風(fēng)門全開 3 1-1磨煤機分離器上、下部溫度＜ 105 c 4 密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓＜ 2000pa 關(guān)許可條件 1 1-1磨煤機已停止 聯(lián)鎖停 1 兩臺密封風(fēng)機停運，延時35S 沖 10S 磨煤機出口分離器變頻器手操 聯(lián)鎖大 1 兩臺密封風(fēng)機停運延時35S 沖 10S 針對液壓站 開磨棍、定加載、變加載、停磨后復(fù)位所有電磁閥 四個按鈕描述如下: 1 .在至少任一液壓油站油泵運行后才可以操作前三個按鈕，液壓油站油泵均停后注意手動復(fù) 位所有電磁閥(忘記手動復(fù)位時，油泵均停 2min以后自動復(fù)位所有電磁閥) 2 .開磨棍、定加載、變加載三個按鈕均可以相互切換，建議啟磨后先定加載然后切換為變加 載運行； 3 .變加載運行中比例溢流閥自動跟蹤給煤量運行，并設(shè)置有給煤量與液壓油壓上、下限值； 其中給煤量6?25t/h對應(yīng)液壓油站油壓5?10MPa。 注：遺留問題液壓油站油壓低于6MPa聯(lián)鎖投入后聯(lián)備用泵，而實際運行中油壓可能會低于 6MPa 運行。所以在啟動、停止磨煤機時要解除液壓站油泵聯(lián)鎖按鈕！ ！ ！ ！ 2.5 1-1給煤機(以1-1給煤機為例。其它與之相同) ⑴操作： 1.可單操/順控啟動、停止 2.聯(lián)鎖停止 (2)啟動允許條件： 1.無MFT信號 2.1-1磨煤機運行 3.1-1給煤機出口插板門全開 4.1-1給煤機入口插板門全關(guān) 5.無1-1給煤機跳閘條件 6.1-1給煤機處于遠方控制 (3)聯(lián)鎖跳閘條件： 1.MFT動作 2.1-1磨煤機跳閘 3.1-1給煤機運行時出口門全關(guān) 4.1-1給煤機運行10S后超溫(大于75 c延時3S)增加溫度保護投切按鈕 5.1-1給煤機運行180S后出口堵煤10S增加溫度保護投切按鈕 6.1-1給煤機運行180S后皮帶斷煤超60S增加溫度保護投切按鈕 2.5.1 1-1給煤機入口電動插板門 ⑴操作： 1 .可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖關(guān) (2)聯(lián)鎖關(guān)條件： 給煤機停延時3s或相對應(yīng)磨煤機跳閘延時3s或MFT動作，都將聯(lián)鎖關(guān)給煤機入口擋板 2.5.2 1-1給煤機出口電動插板門 ⑴操作： 1 .可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖關(guān) (2)聯(lián)鎖關(guān)條件： 給煤機停延時3s或相對應(yīng)磨煤機跳閘延時3s或MFT動作，都將聯(lián)鎖關(guān)給煤機出口擋板 2.6 1-1密封風(fēng)機(以1-1密封風(fēng)機為例 (1)操作： 1 .可單操/順控啟動、停止 2.聯(lián)鎖啟動 (2)啟動允許條件： 2 . 1-1密封風(fēng)機電動機處于遠控狀態(tài) 3 . 1-1密封風(fēng)機電動機無電氣故障 4 .任 次風(fēng)機運行 (3)停止允許條件：(或) 1 .所有磨煤機全停 1.1- 2密封風(fēng)機運行 3.MFT動作 (4)聯(lián)鎖啟動條件： 1.1 鎖投入，1-2密封風(fēng)機跳閘 1.2 鎖投入，1-2密封風(fēng)機出口風(fēng)壓低(9.5KPa) 汽機系統(tǒng)部分 第1章電動給水泵系統(tǒng) 5.1 電動定速給水泵 (1)操作：1、手動啟/停2.聯(lián)鎖跳 3.投切備用 (2)啟動允許條件： 1、給水泵輔助油泵已運行 2、給水泵潤滑油壓力正常(0.10MPa) (3)聯(lián)鎖啟動條件： 1、 投入聯(lián)鎖備用時，任一給水泵設(shè)備保護關(guān)或跳閘時，聯(lián)啟 2、給水泵低水壓聯(lián)鎖開關(guān)投入，給水泵出口母管壓力低(11.28MPa) (4)聯(lián)鎖跳閘條件(增加給水泵跳閘聯(lián)鎖按鈕，便于檢修一次元件) 1、潤滑油壓力低0.05MPa 2、給水泵傳動端軸承溫度》90 c延時2s 3、給水泵自由端軸承溫度》90 c延時2s 4、給水泵推力軸承溫度》90 c延時2s 5、給水泵電機自由端軸承溫度》75 c延時2s 6、給水泵電機傳動端軸承溫度》75 c延時2s 5.2 給水泵稀油站油泵(#2油泵同#1油泵) 操作：1.手動啟/停 2.聯(lián)鎖啟/停 (1)啟動允許條件：無 (2)聯(lián)鎖啟動條件：(#1油泵聯(lián)鎖開關(guān)投入) 1、聯(lián)鎖投入，給水泵稀油站#2油泵停止 2、聯(lián)鎖投入， 給水泵潤滑油壓0 0.1MPa 5.3 電動調(diào)速給水泵 (1)操作：1、手動啟/停2.聯(lián)鎖跳 3.投切備用 (2)啟動允許條件： 1、給水泵輔助油泵已運行 2、給水泵潤滑油壓力正常(0.15MPa) (3)聯(lián)鎖啟動條件： 1、 投入聯(lián)鎖備用時，任一給水泵設(shè)備保護關(guān)或跳閘時，聯(lián)啟 2、給水泵低水壓聯(lián)鎖開關(guān)投入，給水泵出口母管壓力低(11.28MPa) (4)聯(lián)鎖跳閘條件(增加給水泵跳閘聯(lián)鎖按鈕，便于檢修一次元件) 1、潤滑油壓力低0.05MPa 2、給水泵傳動端軸承溫度》90 c延時2s 3、給水泵自由端軸承溫度》90 c延時2s 4、給水泵推力軸承溫度》90 c延時2s 5、給水泵電機自由端軸承溫度》75 c延時2s 6、給水泵電機傳動端軸承溫度》75 c延時2s 7、液偶軸承溫度》95 c 6取1延時2s 8、液偶出口油溫度》95 c延時2s 9、 5.4給水泵輔助油泵 (1)操作：1.手動啟/停 2.聯(lián)鎖啟 (2)啟動允許條件：無 (3)聯(lián)鎖啟動條件：(輔助油泵聯(lián)鎖開關(guān)投入) 0.1MPa 1、聯(lián)鎖投入，給水泵輔助油泵已停止，給水泵潤滑油壓0 2、聯(lián)鎖投入，給水泵輔助油泵已停止，給水泵停止 第2章小汽機系統(tǒng) 2.1 汽動給水泵 (1)操作： 1 .可單操/順控啟動、停止 2.聯(lián)鎖停止 (2)啟動允許條件： 2 .小汽機排汽電動門已開 3 .給水泵潤滑油壓正常＞0.10MPa 4 .給水泵輔助油泵運行 (3)聯(lián)鎖跳閘條件： 1 .汽泵傳動端徑向軸承溫度＞90 C 2 .汽泵自由端徑向軸承溫度＞90 C 3 .汽泵推力軸承溫度＞90 C 4 .汽機潤滑油壓低III值保護(三取二)＜ 0.05MPa 5 .軸向位移大停機保護(二取二)＞ 0.8mm 6 .軸瓦振動大保護(二取二)＞ 100um 7 .超速動作保護(三取二)＞ 3300轉(zhuǎn)/分 8 .推力瓦溫度高保護＞ 90 C 9 .前軸瓦溫度高保護＞ 90 C 10 .后軸瓦溫度高保護＞ 90 C 11 .手動停小機保護 2.2小汽機主油泵/備用油泵 (1)操作： 1 .可單操/順控啟動、停止 2.聯(lián)鎖啟動 (2)啟動允許條件： 小汽機主油泵/輔助油泵遠方控制 (3)聯(lián)鎖啟動條件： 1 .聯(lián)鎖投入，運行泵跳閘，聯(lián)啟備用泵 2 .聯(lián)鎖投入，小汽機潤滑油壓低于0.12MPa ,聯(lián)啟備用泵 2.3 小汽機排汽電動門 (1)操作： 1、可單操/順控開、關(guān) (2)開允許條件：小汽機排汽電動門無故障 (3)關(guān)允許條件：小汽機停運 2.4 小汽機進汽電動門 2、⑴操作： 3、可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖關(guān) 4、 (2)聯(lián)鎖關(guān)條件：小汽機跳閘 第3章高壓加熱器系統(tǒng) 3.1 高加緊急放水電動門(包括 #1、#2高加) 當以下任一情況發(fā)生時，對應(yīng)高加緊急放水電動門打開： 1、高加電接點水位計保護聯(lián)鎖投入且任一高加液位高I 與高n 2、高加解列 當對應(yīng)高加緊急疏水閥聯(lián)鎖投入，對應(yīng)高加液位低I 值時，對應(yīng)高加緊急放水電動門自動關(guān)閉 3.2高加解列 當以下任一情況發(fā)生時，高加解列： 1、高加保護聯(lián)鎖投入，任一高加水位高出 ((高I或高II)與高III)延時2S 2、高加保護聯(lián)鎖投入，手動高加解列 3.2.1高加解列后動作 1、關(guān)一/二段抽汽逆止閥(開抽汽水控電磁閥1、2) 2、關(guān)#1、#2高加進汽電動門 3、開高加旁路電動門 4、高加旁路門開到位以后，關(guān)高加進、出水電動門 5、開#1、#2高加緊急放水電動門 3.3一/二段抽汽逆止閥(開抽汽水控電磁閥 1.2) (1)發(fā)生以下信號后相關(guān)設(shè)備動作 1、高加保護動作 2、主汽門關(guān)閉(增加主汽門關(guān)閉聯(lián)關(guān)抽汽逆止門按鈕) 3、OPC動作(增加OPC動作聯(lián)關(guān)抽汽逆止門按鈕) 4、手動關(guān)逆止閥 (2)手動復(fù)位水控電磁閥 第4章除氧器系統(tǒng) 4.1 壓力式除氧器溢水門 (1)操作：1.手動開/關(guān)2.聯(lián)鎖開/關(guān) (2)打開允許條件：無 (3)聯(lián)鎖打開條件：除氧器溢水電動門聯(lián)鎖投入，除氧器水位高一與高二 (4)聯(lián)鎖關(guān)閉條件：除氧器溢水電動門聯(lián)鎖投入，除氧器水位高一與高二均消失 4.2 大氣式除氧器溢水門 (1)操作：1.手動開/關(guān)2.聯(lián)鎖開/關(guān) (2)打開允許條件：無 (3)聯(lián)鎖打開條件：除氧器溢水電動門聯(lián)鎖投入，除氧器水位高一與高二 聯(lián)鎖關(guān)閉條件：除氧器溢水電動門聯(lián)鎖投入，除氧器水位高一與高二均消失 第5章汽機潤滑油系統(tǒng) 5.1 交流潤滑油泵 (1)操作：1.手動啟/停2.聯(lián)鎖啟 (2)啟動允許條件： 1、交流潤滑油泵控制回路電源正常 2、交流潤滑油泵回路遙控允許 (3)聯(lián)鎖啟動條件：聯(lián)鎖投入，潤滑油壓低I 值(0.05MPa) 5.2 直流潤滑油泵 (1)操作：1.手動啟/停2.聯(lián)鎖啟 (2)啟動允許條件： 1、直流潤滑油泵控制回路電源正常 2、直流潤滑油泵回路遙控允許 (3)聯(lián)鎖啟動條件： 1、聯(lián)鎖投入，潤滑油壓低H值(0.04MPa) 5.3 高壓油泵 (1)操作：1.手動啟/停2.聯(lián)鎖啟動 (2)啟動允許條件： 1、交流高壓油泵回路遙控允許 2、交流高壓油泵控制回路電源正常 (3)聯(lián)鎖啟動條件：高壓油泵聯(lián)鎖投入，主油泵出口油壓低 1.3 MPa 5. 5 排煙風(fēng)機 ⑴操作： 1、可單操/順控啟動、停止 2聯(lián)鎖啟動 (2)啟動允許條件：排煙風(fēng)機遠方控制 (3)聯(lián)鎖啟動條件：投備用、運行風(fēng)機跳閘，聯(lián)啟備用風(fēng)機 6. 6 低位水泵 ⑴操作： 1、可單操/順控啟動、停止 2聯(lián)鎖啟動 (2)啟動允許條件：低位水泵遠方控制 (3)聯(lián)鎖啟動條件： 1、備用聯(lián)鎖投入，低位水箱水位》700mm (2取2),啟低位水泵。 2、備用聯(lián)鎖投入，事故聯(lián)鎖投入，運行低位水泵跳閘，聯(lián)鎖啟動備用水泵。 (4)聯(lián)鎖停止條件： 備用聯(lián)鎖投入，低位水箱水位0 200mm (2取1),停低位水泵； 5. 7 疏水泵 ⑴操作： 1、可單操/順控啟動、停止 2聯(lián)鎖啟停 (2)啟動允許條件： 疏水泵遠方控制 (3)聯(lián)鎖啟動條件： 1、備用聯(lián)鎖投入，疏水箱水位高 2000mm ,啟疏水泵。 2、備用聯(lián)鎖投入，事故聯(lián)鎖投入，水位高 2000mm且運行泵跳閘，聯(lián)鎖啟動 (4)聯(lián)鎖停止條件： 1、備用聯(lián)鎖投入，疏水箱水位低 500mm ,停疏水泵； 5. 8 軸風(fēng)風(fēng)機 ⑴操作： 1、可單操/順控啟動、停止 2聯(lián)鎖啟動 (2)啟動允許條件： 軸風(fēng)風(fēng)機遠方控制 (3)聯(lián)鎖啟動條件： 投備用，運行風(fēng)機跳閘，聯(lián)啟備用風(fēng)機 6. 6 中繼水泵 ⑴操作： 1、可單操/順控啟動、停止 2聯(lián)鎖啟動 -23 - (2)啟動允許條件: 中繼水泵遠方控制 （3）聯(lián)鎖啟動條件: 1、投備用，運行中繼水泵跳閘，聯(lián)啟備用中繼水泵 2、投備用，母管壓力低且母管壓力低聯(lián)鎖投入，聯(lián)啟備用中繼水泵。 （二取一） 第6章汽機保護系統(tǒng) 7. 1 汽輪機ETS保護 （1）汽輪機跳閘條件： 1、汽機潤滑油壓低III值保護（三取二） 2、軸向位移大停機保護（二取二） 3、發(fā)電機主保護 4、超速保護（三取二） 5、DEH停機保護 6、推力瓦溫度高停機（10取6） 7、手動停機保護 8、主汽門關(guān)閉 注：其他機組控制方案與以上部分相同