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脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程
一、系統(tǒng)的啟動(dòng)
(1)開(kāi)啟脫硫塔供液總閥及各級(jí)噴淋供液閥門(mén)。
(2)開(kāi)啟循環(huán)泵,確保泵運(yùn)行正常。
(3)確保擬投運(yùn)脫硫塔供液正常,中控室維持鍋爐平穩(wěn)運(yùn)行。(4)根據(jù) SO2折算值的大小,調(diào)節(jié)脫硫劑投加量,直到滿(mǎn)足排放
標(biāo)準(zhǔn)為止。
(5)根據(jù) SO2折算值的大小, 決定向系統(tǒng)投加氫氧化鈣及氫氧化
鈉漿液的量,維持脫硫塔出口 PH值在 7.1 以上。
(6)調(diào)整補(bǔ)充水量,確保循環(huán)池液位。
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二、運(yùn)行中的監(jiān)視
(1)每 4 小時(shí)檢查一次循環(huán)泵電流,確保電機(jī)不超電流(
55A)。
(2)每 4 小時(shí)監(jiān)測(cè)一次循環(huán)水婆美值,高于 33 時(shí)及時(shí)置換循環(huán)水,維持婆美值低于 33
(3)每小時(shí)按照記錄表所列項(xiàng)目, 巡查設(shè)備并記錄各個(gè)運(yùn)行參數(shù)。(4)嚴(yán)格控制脫硫塔底部出口 PH 在 7.1 以上,循環(huán)池 PH 在 8
以上,以防管道腐蝕。
(5)在爐況有波動(dòng)時(shí), 班長(zhǎng)及中控室值班人員應(yīng)及時(shí)告知水處理人員,水處理人員提前進(jìn)行調(diào)整。
(6)每個(gè)班使用 PH 試紙對(duì) PH 計(jì)讀數(shù)校對(duì)一次,若發(fā)現(xiàn)偏差較大,及時(shí)通知儀表班進(jìn)行校準(zhǔn)。
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(7)若發(fā)現(xiàn)折算值波動(dòng)過(guò)大或因其他原因懷疑在線監(jiān)測(cè)值不準(zhǔn),
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及時(shí)通知儀表班進(jìn)行校準(zhǔn)。
三、運(yùn)行中的調(diào)整
(1)每逢偶數(shù)日,例行向硝鋇精制車(chē)間打泥, 至少大池子一池子,
小池子兩池子。
(2)日常操作時(shí),為防止循環(huán)池泥量過(guò)大,每個(gè)班添加的石灰量
最多不超過(guò) 30 袋,PH 控制不住時(shí),余量用 NaOH 調(diào)整。添加脫硫劑時(shí)必須每小時(shí)均衡添加,禁止一次性加入過(guò)多。
(3)為確保經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,應(yīng)保
4、持 SO2 折算值在 100~200 之間,若
折算值偏高,則開(kāi)大泵出口閥門(mén)或啟動(dòng)備用泵投入運(yùn)行;若偏低,則
關(guān)小泵出口閥門(mén)或停運(yùn)一臺(tái)泵。在脫硫塔出口 PH 能保持在 7.1 以上
且脫硫塔循環(huán)水量足夠的情況下,盡量將 SO2維持在 150 左右。
(4)若循環(huán)池水位低,應(yīng)及時(shí)通知硫化鋇車(chē)間翻水保持水位。(5)若出現(xiàn)故障、數(shù)據(jù)超標(biāo),應(yīng)及時(shí)報(bào)告安環(huán)科,并做好記錄。(6)如果循環(huán)池婆美值高于 33,必須及時(shí)聯(lián)系硝鋇精制車(chē)間進(jìn)
行置換水,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行拖到交接班。
四、系統(tǒng)的停運(yùn)
(1)停泵時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉泵出口閥門(mén),打開(kāi)泵進(jìn)口處的
5、放水閥將泵內(nèi)部的積水放空,然后用清水(冬季時(shí)用熱水)沖洗兩次后放空,以防止結(jié)晶。
(2)停運(yùn)脫硫系統(tǒng)時(shí),應(yīng)打開(kāi)總管上的放水閥,放空管道內(nèi)部積水,以防結(jié)晶。
(3)向 801 打泥結(jié)束后,必須打開(kāi)沖洗管道閥門(mén), 用清水將打泥
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管道沖洗干凈,以防止結(jié)晶堵塞。
(4)緊急停電時(shí),必須立即將管道水和泵內(nèi)積水放空,并用清水
沖洗泵兩次,放水時(shí)用水桶將水提入循環(huán)池,不允許無(wú)組織排水。
五、考核制度
(1)交班時(shí)婆美值≥ 32,處罰交班人員 50 元/ 次;接班后婆美值
≥33,處罰當(dāng)班人員 50 元/ 次;
(2)SO2數(shù)據(jù)的考核按《環(huán)保經(jīng)濟(jì)運(yùn)行考核制度》執(zhí)行。
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