洗煤加工電腦技術(shù)應(yīng)用煤炭經(jīng)濟(jì)在我國國民經(jīng)濟(jì)收入里占據(jù)了較大的比例，已經(jīng)成為社會(huì)資源利用的主要原料來源。煤炭開采加工是極為關(guān)鍵的過程，因?yàn)槊禾考庸ぬ幚淼馁|(zhì)量直接關(guān)系著后期的資源作用高低?！跋疵杭庸ぁ笔乾F(xiàn)代煤礦開采處理的必備工序，其主要負(fù)責(zé)將原煤中的雜質(zhì)或劣質(zhì)煤清理、區(qū)分開來，以提高煤炭資源的利用率。計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展之后，計(jì)算機(jī)在煤炭開采中的運(yùn)用更加普遍，促進(jìn)了現(xiàn)代煤炭生產(chǎn)效率的提升。1煤炭洗選的常見方式（1）物理洗煤。物理洗煤主要是根據(jù)煤炭及其含有雜質(zhì)的物理特性進(jìn)行洗煤，物理學(xué)理論是這種洗煤方式的主要依據(jù)。如：在物理洗煤中常常參照粒度、密度、硬度、磁性、電性等物理特性，將煤炭與雜質(zhì)區(qū)分開來。洗煤加工工藝如圖1所示。（2）化學(xué)洗煤。企業(yè)利用物理洗煤后發(fā)現(xiàn)，不少劣質(zhì)煤中的雜質(zhì)難以徹底清理干凈，這時(shí)則要采用化學(xué)洗煤的方式。化學(xué)洗煤通常都是結(jié)合煤炭、雜質(zhì)的化學(xué)特性，制定各種不同的化學(xué)反應(yīng)方案，以此來達(dá)到洗煤加工的目的。化學(xué)洗煤的根本原理是借助化學(xué)反應(yīng)使煤中有用成分富集，將煤炭中的雜質(zhì)、有害成分全面清理的一套工藝。此外，化學(xué)洗煤處理過程也是“脫硫”的重要過程。按照選擇的化學(xué)藥劑種類和反應(yīng)原理選擇合適的方法處理。（3）微生物洗煤。生物學(xué)理論研究的發(fā)展為洗煤加工提供了更先進(jìn)的方式，微生物洗煤加工具有高效、環(huán)保、低耗等多方面優(yōu)點(diǎn)，是未來煤炭生產(chǎn)加工的重要方法。微生物洗煤是用某些自養(yǎng)性和異養(yǎng)性微生物，直接或間接地利用其代謝產(chǎn)物從煤中溶浸硫，從而實(shí)現(xiàn)煤炭脫硫目的。當(dāng)前，企業(yè)在生產(chǎn)階段常用的洗煤方法為跳汰、重介、浮選等洗煤方法，這類技術(shù)給微生物洗煤創(chuàng)造了更好的條件，讓這類新型的洗煤方式在行業(yè)中得到推廣運(yùn)用。（4）綜合洗煤。綜合洗煤本質(zhì)上就是把以上3種方法融合到一起，將煤炭及雜質(zhì)的物理特性、化學(xué)特性、生物特性等融合起來，形成一個(gè)綜合性的煤炭洗選方案。常用的方法是“浮游洗煤”，其是按照礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差別進(jìn)行分選，采用這種工藝處理要配合相關(guān)的機(jī)械設(shè)備，如：機(jī)械攪拌式浮選、無機(jī)械攪拌式浮選等，這是保證洗選加工質(zhì)量的前提條件，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)加工設(shè)備有一定的要求。2計(jì)算機(jī)技術(shù)用于煤炭洗選的價(jià)值（1）擴(kuò)大效益，保護(hù)環(huán)境。煤炭原材料開采出來之后，若不進(jìn)行加工處理直接使用，不僅煤炭產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，而且會(huì)引起一系列的環(huán)境污染問題。在計(jì)算機(jī)技術(shù)的引導(dǎo)下，煤炭原材料的質(zhì)量指數(shù)和環(huán)保指數(shù)均有顯著的改善。如：經(jīng)過洗選后的煤炭，50%80的灰分、30%40的全硫等都可有效清理。同時(shí)，借助于計(jì)算機(jī)監(jiān)控中心的控制，企業(yè)能對(duì)洗選后的煤炭質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，可確保廢棄物無污染后排放。（2）提高程度，充分燃燒。通過計(jì)算機(jī)質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，可以保證煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。高質(zhì)量的煤炭原料必然帶來使用的高效率，經(jīng)過洗選加工的煤炭純度更高，燃燒之后產(chǎn)生的熱能量更大。如：煉焦煤的灰分降低1%，煉鐵的焦炭耗量降低2.66%，煉鐵高爐的利用系數(shù)可提高3.99%，若企業(yè)在洗煤加工時(shí)能充分采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，則洗煤的質(zhì)量將明顯改善。（3）提高產(chǎn)量，技術(shù)革新。煤炭企業(yè)采用洗選加工技術(shù)之后能夠在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)，而計(jì)算機(jī)技術(shù)的引進(jìn)則加快了產(chǎn)品升級(jí)的速度。這有助于企業(yè)在市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力量的擴(kuò)大，促進(jìn)了煤炭經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快了行業(yè)技術(shù)的革新。（4）創(chuàng)造條件，引進(jìn)工藝。在洗煤加工階段充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，可顯著降低開采人員的操作難度，且為先進(jìn)工藝的引進(jìn)創(chuàng)造了條件。在計(jì)算機(jī)技術(shù)的推動(dòng)下，更加先進(jìn)的洗煤生產(chǎn)工藝將被推廣使用，實(shí)現(xiàn)了煤炭經(jīng)濟(jì)的多元化發(fā)展。3計(jì)算機(jī)技術(shù)在洗煤加工處理中的運(yùn)用計(jì)算機(jī)正式推廣到洗煤加工之后，不少企業(yè)在加工工藝上深入研究，從而得出了更加先進(jìn)的工藝流程?；谟?jì)算機(jī)技術(shù)編制的洗煤加工工藝與早期的傳統(tǒng)工藝相比，新型工藝的內(nèi)容更寬廣、處理更細(xì)致、工藝更全面。如：受煤、篩分、破碎、選煤、儲(chǔ)存、裝車等，這種工藝模式則是在計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助下產(chǎn)生的新工藝。（1）煤炭凈水模式。利用計(jì)算機(jī)參與煤炭凈水加工處理是一種技術(shù)革新。由此研究和開發(fā)了礦物型凝聚劑及首創(chuàng)的煤泥水澄清凈水模式，系統(tǒng)地分析測(cè)試了煤泥水膠體的形成、相互差異以及與宏觀煤泥水特性的聯(lián)系，提出了水質(zhì)是決定煤泥柵性的決定性因素并以此對(duì)煤泥水進(jìn)行科學(xué)分類。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)性試驗(yàn)表明，該項(xiàng)目提出的以礦物型凝聚劑為核心的煤泥水澄清凈水模式既可在洗煤廠特別是難處理洗煤廠推廣，也可在選礦廠等礦漿體系中應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了煤炭凈水效果的改善。（2）加快脫水效率。在洗煤處理中對(duì)水分進(jìn)行壓縮處理是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)脫水工藝進(jìn)行改進(jìn)，可以改善煤炭的使用價(jià)值。洗煤廠的煤泥脫水工藝中，大都使用了加壓過濾機(jī)對(duì)煤泥進(jìn)行脫水。加壓過濾機(jī)是一種能實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、連續(xù)工作、全自動(dòng)操作的設(shè)備，具有較高的生產(chǎn)能力。若能將此設(shè)備與計(jì)算機(jī)相互連接起來使用，對(duì)于粒級(jí)較細(xì)、濃度較低的浮精也能進(jìn)行處理，還能對(duì)原生煤泥進(jìn)行處理。（3）檢測(cè)洗煤質(zhì)量。利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制相應(yīng)的設(shè)備，可保證洗煤加工處理的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。在洗煤加工處理階段，可以把計(jì)算機(jī)控制中心與相關(guān)的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備連接起來，如：微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀、自動(dòng)測(cè)氫儀、工業(yè)分析儀、奧亞膨脹度測(cè)定儀、煤燃點(diǎn)測(cè)定儀、微機(jī)量熱儀、活性炭測(cè)定儀、煤炭結(jié)渣性測(cè)定儀、微電腦粘結(jié)指數(shù)測(cè)定儀及快速灰化爐等，從而達(dá)到質(zhì)量檢測(cè)的需要4。如：微電腦粘結(jié)指數(shù)測(cè)定儀就是一個(gè)與計(jì)算機(jī)相連的控制中心，能顯著加快洗煤質(zhì)量的檢測(cè)。（4）增加精煤生產(chǎn)。精煤是一批“高質(zhì)量、高純度”的煤炭產(chǎn)品，而受到技術(shù)水平的限制，我國煤炭企業(yè)的精煤產(chǎn)量一直較低。計(jì)算機(jī)技術(shù)引進(jìn)之后，可輔助相關(guān)工藝提高精煤的加工效率。如：微泡浮選柱工藝技術(shù)則是借助于計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展而來的新工藝，浮選柱能顯示比現(xiàn)有洗煤廠浮選流程較高的效率，而且浮選柱的性能指標(biāo)也允許在新流程中使用較好的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。微泡浮選柱工藝技術(shù)的運(yùn)用可顯著提升煤炭洗選的效率，企業(yè)可以創(chuàng)建一個(gè)數(shù)據(jù)分析模型，對(duì)煤炭洗選的各項(xiàng)指標(biāo)深入分析，以指導(dǎo)人員正確地生產(chǎn)精煤。（5）優(yōu)化破碎處理。為了對(duì)原煤進(jìn)一步加工處理，在洗煤時(shí)需對(duì)一些結(jié)構(gòu)明顯的原煤采取破碎處理的方法，以將大塊的雜質(zhì)清理干凈。通過計(jì)算機(jī)與破碎機(jī)連接之后，煤炭破碎作業(yè)的質(zhì)量將明顯改善5。計(jì)算機(jī)控制破碎機(jī)完成的洗煤加工內(nèi)容包括：滿足入選顆粒的要求；提高精煤的產(chǎn)量，將原煤破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離；滿足用戶的顆粒要求，把選后的產(chǎn)品或煤塊粉碎到標(biāo)準(zhǔn)要求之后進(jìn)行深加工處理。此外，在物料粉碎中可實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化加工處理，如壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。4結(jié)語總而言之，洗煤加工是現(xiàn)代煤炭企業(yè)生產(chǎn)的重要工序，洗煤加工處理的質(zhì)量對(duì)后期的煤炭資源利用率影響甚大。早期煤炭生產(chǎn)加工中，受到科學(xué)技術(shù)水平的限制，許多洗煤加工處理工藝難以發(fā)揮作用。伴隨著煤炭開采量的不斷增加，早期傳統(tǒng)的洗煤加工方式已適應(yīng)不了新時(shí)期的需要，計(jì)算機(jī)技術(shù)及相關(guān)設(shè)備的聯(lián)合運(yùn)用可以有效處理洗煤加工中的相關(guān)問題。第 6 頁 共 6 頁