模具工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2009-11-141.1職業(yè)名稱模具工1.2職業(yè)定義是指使用鉆床、劃規(guī)等常用鉗工工具以及壓力機(jī)或注塑機(jī)等成形設(shè)備，按技術(shù)要求對(duì)模具進(jìn)行加工、裝配、調(diào)試和維修的人員。1.3職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)四個(gè)等級(jí)，分別為：中級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）。1.4職業(yè)環(huán)境室內(nèi)、常溫或恒溫。1.5職業(yè)能力特征具有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力、計(jì)算能力和空間感、形體知覺及色覺，手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)性強(qiáng)。1.6基本文化程度高中畢業(yè)或同等學(xué)歷。1.7培訓(xùn)要求1.7.1培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：中級(jí)不少于級(jí)不少于320 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；技師不少于280 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技師不少于240 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。360 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高1.7.2培訓(xùn)教師培訓(xùn)中、高級(jí)的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書2 年以上或相關(guān)專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。1.7.3培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備配備有計(jì)算機(jī)、教學(xué)投影儀的標(biāo)準(zhǔn)教室和具有相應(yīng)設(shè)備、工具、工裝，照明、通風(fēng)條件良好、安全措施完善的場(chǎng)所。1.8鑒定要求1.8.1適用對(duì)象從事本職業(yè)的人員。1.8.2申報(bào)條件 中級(jí)（具備以下條件之一者）（ 1）連續(xù)從事本職業(yè)工作 2 年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（ 2）連續(xù)從事本職工作 4 年以上。（ 3）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）在校生（兩年以上） ，并經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)。（ 4）具有鉗工類中級(jí)及以上職業(yè)資格證書，連續(xù)從事本職業(yè)工作1 年以上。 高級(jí)（具備以下條件之一者）（ 1）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3 年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（ 2）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5 年以上。（ 3）經(jīng)本職業(yè)正規(guī)培訓(xùn) 2 年以上。（ 4）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書的大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職工作1 年以上。（ 5）連續(xù)從事本職業(yè)工作1 年以上。 技師（具備以下條件之一者）（ 1）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3 年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（ 2）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5 年以上。（ 3）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書的高級(jí)技工學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生和大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職工作2 年以上。（ 4）經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。 高級(jí)技師（具備以下條件之一者）（ 1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4 年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（ 2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作6 年以上。（ 3）經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。1.8.3鑒定方式分為理論知識(shí)考試和技能操作考核。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式。理論知識(shí)考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá) 60 分及以上者為合格。技師、高級(jí)技師還須進(jìn)行綜合評(píng)審。1.8.4考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考生配比為1：15，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2 名考評(píng)人員；技能操作考核考評(píng)人員與考生配比為 1： 5，且不少于3 名考評(píng)人員；綜合評(píng)審委員不少于5 人。1.8.5鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試不少于120 分鐘。技能操作考核：中級(jí)不少于240分鐘、高級(jí)不少于300 分鐘；技師不少于 360 分鐘；高級(jí)技師不少于300 分鐘。綜合評(píng)審時(shí)間不少于30分鐘。1.8.6鑒定場(chǎng)所及設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能操作考核在配有相關(guān)設(shè)備及必要的工具、夾具、量具和計(jì)算機(jī)及CAD/CAM/CAE軟件的場(chǎng)所進(jìn)行。2.基本要求2.1職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識(shí)2.1.2職業(yè)守則（ 1）遵守法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定。（ 2）愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任感和事業(yè)心。（ 3）嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。（ 4）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)合作。（ 5）愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。（ 6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.2基礎(chǔ)知識(shí)2.2.1基礎(chǔ)理論知識(shí)（ 1）機(jī)械制圖知識(shí)。（ 2）極限與配合知識(shí)。（ 3）常用模具材料及熱處理基礎(chǔ)知識(shí)。（ 4）常用制品材料基礎(chǔ)知識(shí)（ 5）計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)知識(shí)。2.2.2專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)（ 1）制件（品）及材料成型工藝與模具基礎(chǔ)知識(shí)。（ 2）模具零部件機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)。（ 3）金屬切削原理及刀具基礎(chǔ)知識(shí)。（ 4）模具零部件特種加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)（電火花加工、線切割加工等）（ 5）數(shù)控加工與編程基礎(chǔ)知識(shí)。（ 6）鉗工基礎(chǔ)知識(shí)（劃線、鏨、銼、鋸、鉆、鉸孔、攻螺紋、套螺紋）（ 7）模具使用設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)（壓力機(jī)、注塑機(jī)等）。（ 8）模具裝配、調(diào)試、保養(yǎng)、維修等基礎(chǔ)知識(shí)。（ 9）常用工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識(shí)。（ 10）氣動(dòng)及液壓基礎(chǔ)知識(shí)。2.2.3電工知識(shí)（ 1）電工基礎(chǔ)知識(shí)。（ 2）通用設(shè)備常用電器的種類及用途。（ 3）機(jī)床電器控制與原理。（ 4）安全用電知識(shí)。2.2.4安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)（ 1）現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求。（ 2）安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。（ 3）環(huán)境保護(hù)知識(shí)。2.2.5質(zhì)量管理知識(shí)（ 1）企業(yè)的質(zhì)量方針。（ 2）崗位的質(zhì)量要求。（ 3）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2.2.6相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)（ 1）中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法的相關(guān)知識(shí)。（ 2）中華人民共和國(guó)合同法的相關(guān)知識(shí)。（ 3）中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法的相關(guān)知識(shí)。3.1 中級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)1.能讀懂沖孔模、落料模、單腔1.模具零件圖、裝配圖識(shí)讀方塑料模等簡(jiǎn)單模具零件圖及裝配（一）讀圖與繪圖法圖2.繪制零件圖的方法2.能繪制銷、套等簡(jiǎn)單零件圖1.能讀懂零件機(jī)械加工工藝規(guī)程1.車、銑、磨的加工工藝（二）識(shí)讀工藝2.能讀懂沖孔模、落料模、單腔2.模具裝配工藝規(guī)程一、零部件加工塑料模等簡(jiǎn)單模具裝配工藝規(guī)程1.能選用劃線工具1.劃線工具選用、使用及維護(hù)（三）劃線2.能完成模板等零件的劃線保養(yǎng)2.模具零件的劃線方法，劃線基準(zhǔn)的選擇原則（四）孔加工1.能鉆、鉸 IT8 及以下精度孔1.鉆孔、鉸孔的加工工藝2.能攻 M20 以下的螺紋（通孔）2.攻絲的工藝及方法（五）零件修配（六）零件研磨、拋光沖模3.能刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭3.鉆頭刃磨方法1.能手工制作配合零件，并達(dá)到1.銼削加工方法（IT9 ）配合精度2.模具修配工藝與方法2.能手工修配 R3mm 以上圓角3.多元組合幾何圖形的配合件3.能修配斜面制作與修配方法4.能修配局部嵌件1.能選擇研磨、拋光工具和研磨1.研磨、拋光的操作方法和檢料測(cè)方法2.能制作簡(jiǎn)單研磨工具對(duì)孔進(jìn)行2.常用研磨料的性能及用途研磨3.研磨工具的種類、應(yīng)用和設(shè)3.能對(duì)模具成形零件進(jìn)行研磨和計(jì)方法拋光，研磨精度達(dá)到IT8級(jí)，拋光粗糙度達(dá)到 Ra0.4 m1.沖模模架技術(shù)條件2.沖模模架裝配方法1.能裝配滑動(dòng)導(dǎo)向模架3.導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合間隙選配4.2.能裝配沖孔、落料類復(fù)合模具凸、凹模機(jī)械固定法和粘結(jié)固的凸（凹）模定法3.能裝配制件精度達(dá)到IT8 的單 5.調(diào)整凸、凹模間隙的透光法、（ 一 ） 部二者選（組）件裝其一配二、模具裝配注射模沖模（二）模具 二者選總裝配其一注射模（一）零部件檢驗(yàn)三、質(zhì)量檢驗(yàn)二 者（二）模具總沖模選 其裝配檢驗(yàn)一注射模工序模具定位裝置、卸料裝置1.能裝配模架2.能裝配整體式及組合式型腔、型芯（拼合零件數(shù) 3）3.能裝配常用推出機(jī)構(gòu)能裝配沖孔、落料等較簡(jiǎn)單復(fù)合模具（制件精度 IT8 ）能裝配單分型面等較簡(jiǎn)單注射模1.能使用百分表、游標(biāo)量具、千分尺、量塊等通用量具檢驗(yàn)零部件2.能使用截面樣板檢驗(yàn)零部件1.能完成模具外觀檢驗(yàn)2.能檢驗(yàn)凸凹模間隙3.能完成制件精度IT8 的沖孔、落料等簡(jiǎn)單復(fù)合模具精度檢驗(yàn)1.能檢驗(yàn)?zāi)＞唛]合高度及安裝配墊片法6.單工序沖模具定位裝置、卸料裝置裝配方法1.塑料注射模中小模架技術(shù)條件2.注射模模架裝配方法3.整體式及組合式型腔、型芯裝配方法4.注射模常用推出機(jī)構(gòu)裝配方法1.沖模裝配技術(shù)要求2.較簡(jiǎn)單沖模結(jié)構(gòu)與裝配基礎(chǔ)1.注射模裝配技術(shù)要求2.單分型面等較簡(jiǎn)單注射模裝配1.常用量具原理與使用方法2.樣板檢驗(yàn)方法1.沖模精度檢驗(yàn)方法2.切紙法檢驗(yàn)方法3.塞尺測(cè)量方法1.塞尺測(cè)量方法沖模二 者（一）試模選 其一注射模四、試模與修模沖模二 者（二）模具調(diào)選 其整一注射模（三）模具維修（一）設(shè)備檢查五、設(shè)備維護(hù)（二）設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)合部位尺寸等參數(shù)2.注射模精度檢驗(yàn)方法2.能完成單分型面模具等簡(jiǎn)單注射模的精度檢驗(yàn)1.單動(dòng)壓力機(jī)結(jié)構(gòu)與安全操作規(guī)程1.能在單動(dòng)壓力機(jī)上安裝沖孔、2.在單動(dòng)壓力機(jī)上安裝簡(jiǎn)單復(fù)落料等簡(jiǎn)單復(fù)合模具合模具的方法2.能按工作程序試模3.沖模試模的工作程序及注意事項(xiàng)4.起重設(shè)備安全使用規(guī)程1. 注塑機(jī)結(jié)構(gòu)與安全操作規(guī)程1.能在注塑機(jī)上安裝單分型面模2.注射模安裝方法具3.注射模試模的工作程序及注2.能按工作程序試模意事項(xiàng)4.起重設(shè)備安全使用規(guī)程1.沖壓試件質(zhì)量檢驗(yàn)程序1.能進(jìn)行試件質(zhì)量檢驗(yàn)2.沖裁模具、彎曲模具調(diào)整方2.能完成制件精度IT8 的單工序法沖裁模具、彎曲模具的凸、凹模3.單工序模具定位裝置、卸料刃口及間隙的調(diào)整裝置調(diào)整方法3.能完成制件精度IT8 的單工序4.沖壓成形工藝要求模具定位裝置、卸料裝置的調(diào)整1.注射試件質(zhì)量檢驗(yàn)程序1.能進(jìn)行試件質(zhì)量檢驗(yàn)2.注射模調(diào)整方法2.能完成注射模解決制品缺料等3.注射成型工藝要求簡(jiǎn)單缺陷問題的調(diào)整1.能拆裝、清洗單工序沖裁模、1.模具拆裝、清洗方法單分型面注射模等簡(jiǎn)單模具2.模具刃口刃磨方法2.能判斷模具刃口磨損情況并進(jìn)行刃磨等修理能進(jìn)行設(shè)備的電、氣、液及開關(guān)設(shè)備電、氣、液及開關(guān)等常規(guī)等常規(guī)檢查檢查要求能進(jìn)行常用設(shè)備的日常保養(yǎng)設(shè)備日常保養(yǎng)要求3.2 高級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)（一）讀圖、繪圖1.能讀懂各類模具裝配圖1.復(fù)雜模具圖的識(shí)讀方法2.能繪制模具零件圖2.零件圖的繪圖方法一、零部件（二）識(shí)讀、 編制工1.能讀懂零部件加工工藝規(guī)程1.部件加工工藝加工藝2.能確定模具裝配順序、方法及2.模具裝配方法工裝（三）劃線1.能進(jìn)行模具零件的立體劃線1.零件的劃線方法2.能進(jìn)行復(fù)雜模具鑄件劃線，并2.復(fù)雜模具鑄件劃線、 借料的方能借料法1.能鉆削斜孔、平底臺(tái)孔、深孔、1斜孔、平底臺(tái)孔、深孔相交孔鉆孔方法相交孔等各類孔2.高精度孔鉆、鉸方法（四）孔加工2.能鉆、鉸 IT7 高精度孔3. 2mm小孔鉆削方法及注意3.能加工 2mm小孔，并能手工事項(xiàng)刃磨所用鉆頭4. 2mm 小鉆頭刃磨方法1.能制作配合零件并達(dá)到IT7精 1.較高精度精密配合零件的加（五）零件修配度配合要求工方法2. 能修配多件組合鑲拼成形零2.鑲拼組合件的修配方法件，并達(dá)到 IT8 精度要求1.能選用研磨液（劑）（六）零件研磨、 拋2.能對(duì)精密模具成形零件進(jìn)行研1.研磨液（劑）選用知識(shí)光磨和拋光，研磨精度達(dá)到 IT7級(jí)，2.高精度研磨與拋光工藝知識(shí)表面粗糙 Ra0.3 m1.能裝配、調(diào)整各類模具的凸、1.凸（凹）模物理固定方法2.工藝留量法、 鍍銅法、涂層法凹模等凸（凹）模間隙調(diào)整方法沖模2.能裝配級(jí)進(jìn)模具的導(dǎo)、卸料等3.常用級(jí)進(jìn)模具導(dǎo)、 卸料等裝置裝置（一）二 者結(jié)構(gòu)與裝配3.能裝配滾動(dòng)導(dǎo)向模架部（組） 選 其4.滾動(dòng)導(dǎo)向模架裝配方法件裝配一1.能裝配組合式型腔、型芯（拼1.多拼合件模具型腔、 型芯裝配2.液壓、氣動(dòng)等推出機(jī)構(gòu)裝配方注 射 合零件數(shù)量 3）法模2.能裝配液壓、氣動(dòng)等推出機(jī)構(gòu)二、模具裝3.側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)裝配方3.能裝配側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)配法1.能裝配制件精度IT8的高精度1.高精度模具裝配方法復(fù)合模具沖模2.級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)與裝配2.能裝配制件精度IT8的級(jí)進(jìn)模3.裝配尺寸鏈基礎(chǔ)（二）模 二 者3.能裝配五工位級(jí)進(jìn)模具 總 裝 選 其1.多分型面模具結(jié)構(gòu)與裝配配一1.能裝配多分型面模具2.側(cè)向分型抽芯模具結(jié)構(gòu)與裝注 射模2.能裝配側(cè)向分型抽芯模具配3.能裝配多型腔、非平衡模具3.多型腔、非平衡模具結(jié)構(gòu)與裝配1.能使用光學(xué)分度頭、光學(xué)投影1.常用光學(xué)測(cè)量?jī)x器工作原理儀等常用光學(xué)儀器檢驗(yàn)零部件與使用方法三、質(zhì)量檢2.能使用檢驗(yàn)夾具和立體樣板檢2.模架等級(jí)評(píng)價(jià)方法3.測(cè)量基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時(shí)的尺寸計(jì)算（一）零部件檢驗(yàn)驗(yàn)零部件驗(yàn)3.能檢驗(yàn)導(dǎo)向模架，并能確定模4.檢驗(yàn)夾具和立體樣板使用方架等級(jí)法4.能完成測(cè)量基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時(shí)的尺寸5.模具常用機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)方法測(cè)量5.能完成模具推出、導(dǎo)向等機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)性能檢驗(yàn)1.能完成制件精度IT8 高精度復(fù)合模具精度檢驗(yàn)1.高精度模具精度檢驗(yàn)方法四、試模與修模（二）模二 者具 總 裝選 其配檢驗(yàn)一二 者（一）試選 其模一二 者（二）模選 其具調(diào)整一沖模 2.能完成級(jí)進(jìn)模精度檢驗(yàn)3.能鑒定模具的技術(shù)狀態(tài)，如磨損程度、缺陷部位、損壞原因等1.能根據(jù)裝配要求完成多分型面注 射 注射模精度檢驗(yàn)?zāi)?2.能鑒定模具技術(shù)狀態(tài)，如磨損程度、缺陷部位、損壞原因等1.能制定單工序沖模試模流程沖模 2.能在雙動(dòng)壓力機(jī)上安裝沖模并試模3.能對(duì)級(jí)進(jìn)模進(jìn)行試模1.能制定多分型面注射模試模流程注 射 2.能在注塑機(jī)上安裝多分型面注模 射模并試模3.能提出注射溫度、壓力及成型周期等工藝參數(shù)的調(diào)整方案1.能確定級(jí)進(jìn)模調(diào)試方案2.能調(diào)整壓邊力等技術(shù)參數(shù)沖模3.能調(diào)整級(jí)進(jìn)模的定位、送料、推出等裝置4.能解決試件外觀缺陷及尺寸精度等問題2.級(jí)進(jìn)模精度檢驗(yàn)方法3.模具技術(shù)狀態(tài)鑒定1.多分型面注射模精度檢驗(yàn)方法2.模具技術(shù)狀態(tài)鑒定1.級(jí)進(jìn)模試模要求2.雙動(dòng)壓力機(jī)結(jié)構(gòu)與使用規(guī)程3.雙動(dòng)壓力機(jī)上模具安裝及試模程序1.多分型面注射模試模方法2.多分型面注射模安裝及試模程序3注射工藝參數(shù)的調(diào)整方法1.級(jí)進(jìn)模調(diào)整要求2.制件缺陷種類及改善措施注 射1.能確定多分型面模具調(diào)試方案1.塑料成型工藝要求模2.能解決由注射工藝引起的試件2.注射工藝引起的制品缺陷原缺陷問題因及改進(jìn)措施1.能拆裝、清洗維護(hù)級(jí)進(jìn)模、多分型面注射模等復(fù)雜模具2.能根據(jù)試件缺陷制定模具修理1.模具修理工藝要求（三）模具維修工藝2.模具零部件修理方法3.能鑒定故障模具，制定修理方案。 4.能進(jìn)行修理恢復(fù)其使用功能五、設(shè)備維（一）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 能對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)設(shè)備使用說(shuō)明書能排除設(shè)備傳動(dòng)噪聲大、潤(rùn)滑不設(shè)備噪聲、潤(rùn)滑故障的排除方護(hù)（二）設(shè)備故障排除良等故障法3.3 技師職業(yè)功 工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)能（一）讀圖與繪圖（二）編制工藝（三）劃線一、零部件加 （四）鉆孔工（五）零件修配1.國(guó)外工程圖識(shí)讀方法1.能借助詞典讀懂進(jìn)口模具的裝配圖及工藝要求2.模具常用詞匯中、 外文對(duì)照表2.能測(cè)繪模具零件2.零件測(cè)繪方法3.能使用 CAD 進(jìn)行三維造型3.CAD 實(shí)體建模方法1.能編制模具典型零件數(shù)控加工、1.模具典型零件加工 （包括特種加工、圖文雕刻和焊接等加工數(shù)控加工、 特種加工、 圖文工藝規(guī)程雕刻和焊接加工） 工藝方法2.能編制模具裝配工藝規(guī)程2.模具裝配工藝編制方法3.能編制模具零部件特種加工工藝3.模具零部件特種加工工規(guī)程藝4.能設(shè)計(jì)或改制模具裝配用工裝4.裝配工裝設(shè)計(jì)能對(duì)畸形件劃線，并能借料畸形件劃線方法1.能對(duì)特小孔（如 0.5mm以下），1.小、精、深孔的鉆削方法精孔（ IT7 級(jí)以上）、深孔（深徑比 2.專用鉸刀的設(shè)計(jì)與制造大于 5）的鉆削加工2.能設(shè)計(jì)制造專用刃具，鉆、鉸加工非標(biāo)直徑的孔1.能制作多邊形幾何圖形的配合零1.高精度配合零件的加工件并達(dá)到 5um 高精度配合要求方法2.能修配復(fù)雜鑲拼組合體，達(dá)到 IT5 2.高精度復(fù)雜鑲拼組合體精度配合要求的修配方法能對(duì)高硬度、高精度、高壽命、復(fù)1.高精度研磨、拋光方法、雜成形零件進(jìn)行精研磨、拋光等精要點(diǎn)與操作方法（六）零件研磨、拋加工（研磨精度達(dá)到<IT6 級(jí)，表面 2.互換性方法光粗糙度 Ra0.2 m，），能實(shí)現(xiàn)零件互換1.能應(yīng)用超聲波、化學(xué)及電化學(xué)技1.超聲波、 化學(xué)及電化學(xué)技（七）特種工藝加工術(shù)對(duì)模具零件進(jìn)行加工術(shù)加工方法2.能應(yīng)用材料成型技術(shù)進(jìn)行模具零2.能應(yīng)用材料成型技術(shù)方件制造法1.能裝配帶有自動(dòng)送料裝置的模具1.帶有自動(dòng)送料裝置的模的自動(dòng)送料、出件等裝置具結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)（一）部 二者 沖模2.能裝配帶有自動(dòng)送料裝置的模具2.自動(dòng)送料等裝置的裝配（組）件 選其的自動(dòng)檢測(cè)裝置3.自動(dòng)檢測(cè)裝置的裝配3.能將復(fù)雜分散的鑲拼件進(jìn)行精細(xì)4.鑲拼件精細(xì)加工及組裝二、模 裝配一加工后組裝成組件方法具裝配注 射熱流道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及裝配方能裝配熱流道模具的電熱系統(tǒng)模法（二）模 二者1.能裝配帶有自動(dòng)送料裝置的模具1.沖壓帶有自動(dòng)送料裝置具 總 裝 選其 沖模2.能裝配汽車覆蓋件模具等大型模的模具結(jié)構(gòu)與裝配配一具2.大型模具裝配基礎(chǔ)3.能裝配汽車空調(diào)翅片模具、電機(jī)硅鋼片模具等精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具4.能解決模具裝配中的難題注 射 1.能裝配熱流道模具模 2.能解決模具裝配中的難題1.能使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢驗(yàn)零部件（一）零部件檢驗(yàn)2.能設(shè)計(jì)制作截面樣板等專用測(cè)量工具三、質(zhì)沖1.能完成帶有自動(dòng)送料裝置的模具精度檢驗(yàn)量檢驗(yàn) （二）模模2.能完成模具驗(yàn)收交付工作具 總 裝 二者配檢驗(yàn)選其1.能完成熱流道模具檢驗(yàn)一注 射模2.能完成模具驗(yàn)收交付工作1.能制定級(jí)進(jìn)模、帶有自動(dòng)送料裝置的模具等復(fù)雜模具的試模流程并二者 沖模 試模(一 )試模 選其2.能對(duì)大型、精密、復(fù)雜模具進(jìn)行一試模注 射 能制訂側(cè)抽芯與分型、熱流道模具模等復(fù)雜注射模的試模流程并試模1.能制定帶有自動(dòng)送料裝置的模具調(diào)試方案沖模2.能完成帶有自動(dòng)送料裝置的模具二者調(diào)整四、試 (二 )模具3.能解決拉深試件外觀缺陷等問題選其模與修 調(diào)試1.能確定側(cè)抽芯等模具調(diào)試方案一模2.能完成側(cè)抽芯等模具的聯(lián)動(dòng)機(jī)調(diào)注 射3.精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具裝配熱流道模具結(jié)構(gòu)與裝配1三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)工作原理與使用方法2.專用量具設(shè)計(jì)方法1.帶有自動(dòng)送料裝置的模具精度檢驗(yàn)方法2.模具驗(yàn)收交付工作內(nèi)容及要求1.熱流道模具檢驗(yàn)方法2.模具驗(yàn)收交付工作內(nèi)容及要求大型、精密、復(fù)雜沖模試模要求復(fù)雜注射模試模要求1.帶有自動(dòng)送料裝置的模具聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整方法2.拉深制件外觀缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法1.側(cè)抽芯等模具的聯(lián)動(dòng)機(jī)調(diào)整方法(三 )修模五、培（一）培訓(xùn)訓(xùn)與管整模3.能解決因模具結(jié)構(gòu)引起的試件缺陷問題1.能根據(jù)試件缺陷提出模具結(jié)構(gòu)修補(bǔ)方案2.能完成模具常用機(jī)構(gòu)的修理3.能拆裝、清洗、保養(yǎng)沖孔落料復(fù)合模、側(cè)抽芯與分型、熱流道模具等精密、復(fù)雜模具4.能診斷精密、復(fù)雜模具的缺陷，并能提出解決方案1.能指導(dǎo)高級(jí)及以下人員的實(shí)際操作2.制件各種外觀缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法1.精密、復(fù)雜模具拆裝、清洗、保養(yǎng)要求2.精密、 復(fù)雜模具缺陷診斷3.模具常用機(jī)構(gòu)維修方法4.常見模具結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)方法1.培訓(xùn)教學(xué)的基本方法2.培訓(xùn)方案撰寫方法理（二）管理3.4高級(jí)技師職 業(yè) 功工作內(nèi)容能（一）讀圖與繪圖一、零部件加工（二）編制、審定工藝（三）零件修配（一）裝配建模二、模具裝配（二）模具總裝配（一）專用量具設(shè)計(jì)三、質(zhì)量檢驗(yàn)（二）零部件檢驗(yàn)2.能撰寫培訓(xùn)方案3.能講授本專業(yè)技術(shù)理論知識(shí)1.相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.能貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.質(zhì)量分析與控制方法2.能進(jìn)行質(zhì)量分析與控制3.多人協(xié)同作業(yè)的組織方3.能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)法技能要求知識(shí)要求1.能繪制多分型面的注射模等復(fù)雜模具零件圖和裝配圖，能繪制1.CAD 三維建模組合卡具等常用工夾具零件圖和2.模具設(shè)計(jì)與工藝裝配圖3. 模 具制 造技 術(shù)常 用詞匯2.能利用 CAD 進(jìn)行模具零部件設(shè)中、外文對(duì)照表計(jì)與工藝性分析4.由三維模具裝配模型繪制3.能由三維模具裝配模型繪制二二維模具總裝配圖方法維模具總裝配圖4.能借助詞典閱讀外文技術(shù)文件1.能制定模具零件的成形工藝方案2.能編制型腔模具零件等復(fù)雜、關(guān)鍵模具零件加工工藝模具零件結(jié)構(gòu)及工藝性分析3.能對(duì)模具零部件結(jié)構(gòu)工藝性提方法出改進(jìn)建議4.能審定模具零部件數(shù)控加工、特種加工、圖文雕刻以及焊接等加工工藝規(guī)程能修配高精度復(fù)雜鑲拼組合體，高精密模具修配技術(shù)達(dá)到精密模具配合要求1.能制定復(fù)雜模具裝配工藝方案1.三維裝配圖建模2.能進(jìn)行模具的裝配建模2.使用 CAD 軟件進(jìn)行模具3.能使用 CAD 軟件進(jìn)行模具裝配裝配組件間的靜態(tài)干涉檢查組件間的靜態(tài)干涉檢查1.能裝配汽車頂蓋模具、儀表板模具等大型多功能精密復(fù)雜模具1.大型多功能精密復(fù)雜模具2.能裝配手機(jī)外殼模具、電腦封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、動(dòng)裝模具等自動(dòng)化生產(chǎn)高精度模具作原理3.能裝配試生產(chǎn)新型模具2.模具機(jī)電一體化基礎(chǔ)4.能處理和解決裝配過程中的各種問題能設(shè)計(jì)立體樣板立體樣板設(shè)計(jì)方法能診斷零部件質(zhì)量問題產(chǎn)生的原模具零部件產(chǎn)生質(zhì)量問題的因，并提出解決方案原因及排除方法（三）模具總裝配檢驗(yàn)（一）試模四、試模與修模（二）模具調(diào)整（三）模具維修（一）培訓(xùn)五、培訓(xùn)與管理（二）質(zhì)量管理（三）生產(chǎn)管理4.比重表能診斷模具質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，并提出解決方案1.能審定試模運(yùn)行流程2.能進(jìn)行精度要求為的模具、生產(chǎn)成批組件的模具（如：觸頭與支座組件、微小電機(jī)、電器及儀表鐵芯組件、多色和多材質(zhì)塑料成形模具）等大型多功能精密復(fù)雜模具的試模3.能處理和解決試模過程中的各類問題4.能提出改進(jìn)制件（品）成形工藝方案的建議5.能評(píng)估模具能否實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可靠、自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)6.能提出模具改進(jìn)方案1.能調(diào)整汽車頂蓋模具等大型多功能精密復(fù)雜模具2.能調(diào)整雙排定轉(zhuǎn)子鐵芯自動(dòng)疊鉚級(jí)進(jìn)模、電腦封裝模具等自動(dòng)化生產(chǎn)高精度模具3.能調(diào)整試生產(chǎn)新型模具4.能排除模具疑難故障1.能制定修模方案和工藝路線2.能應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)維修模具3.能解決模具修復(fù)中的難題4.能采取措施延長(zhǎng)模具壽命1.能指導(dǎo)技師及以下人員的實(shí)際操作2.能對(duì)本職業(yè)高級(jí)及以下人員進(jìn)行技術(shù)理論培訓(xùn)3.能撰寫培訓(xùn)講義1.能組織實(shí)施質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目2.能進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量和工藝技術(shù)文件評(píng)審1.能對(duì)模具生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)提出改進(jìn)建議2. 能協(xié)助 有關(guān)部門進(jìn)行生產(chǎn)劃、調(diào)度及人員的管理模具產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因及排除方法1.模具調(diào)試綜合要求2.模具缺陷分析與解決方案3.制件（品）成形工藝性與成形方案確定原則1.大型多功能精密復(fù)雜模具調(diào)整方法2.模具故障排除程序與方法1.模具維修新工藝、 新技術(shù)、新材料方法2.精密模具修復(fù)技術(shù)要求培訓(xùn)講義編寫方法1.技術(shù)項(xiàng)目管理知識(shí)2.產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審知識(shí)3.生產(chǎn)技術(shù)管理基本知識(shí)計(jì)4.1理論知識(shí)項(xiàng)目中級(jí)（ %）高級(jí)（ %）技師（ %）高級(jí)技師（ % ）職業(yè)道德5555基本要求25201510基礎(chǔ)知識(shí)零部件加工20201515模具裝配20202020質(zhì)量檢驗(yàn)10151520相關(guān)知識(shí)10152020試模與修模設(shè)備維護(hù)105培訓(xùn)與管理-1010合計(jì)1001001001004.2 技能操作項(xiàng) 目中級(jí)（ %）高級(jí)（ %）技師（ %）高級(jí)技師（ % ）零部件加工20201510模具裝配30353030工作要 質(zhì)量檢驗(yàn)20201515求試模與修模20203035設(shè)備維護(hù)105培訓(xùn)與管理-1010合 計(jì)100100100100