《MT系列面條機使用說明及安全注意事項》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《MT系列面條機使用說明及安全注意事項（4頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、MT系列面條機使用說明及安全注意事項 1. 概述 MT系列面條機，是山東銀鷹炊事機械公司根據(jù)市場需求， 總結多年面食機械生產(chǎn)經(jīng)驗 設計的面條加工機械，結構緊湊，功能實用，性價比優(yōu)良?？捎糜谥谱髅鏃l及中西面點，適 合賓館、飯店及食品加工單位選用。 2. 結構及特點 該產(chǎn)品主要由機架、傳動部分、軋輥壓皮部分、面條切刀部分、防護罩等組成，結構緊 湊，操作使用方便。（詳見面條機結構示意圖） 3. 操作使用 3.1使用前的準備和檢查 3.1.1 機器應安裝在干燥、通風的水平地面上，確保機器工作平穩(wěn)、可靠。去除粘在軋輥 上的油紙，按圖示位置安裝好順面簸箕。 （為便于包裝運輸，順面簸箕未

2、安裝在機器上 ）。 3.1.2 檢查電源電壓是否與本機使用電壓相符，在接地標記處可靠接地，在機等電位標示 處用導線與其他機器等電位接線柱可靠連接（連接線用 2.5mm?6mm的導線）。將電源線伸 長，接在斷路器上（建議配置 10A斷路器），接通電源，把倒順開關置于“順”時，軋輥轉 向應與機器上所標示的方向相同，否則調(diào)整接線。 切勿長時間反轉，反轉容易造成面條刀損壞。 3.1.3 MTD50 型面條機帶有拌粉機構，將開關置于“順”時拌面斗內(nèi)的攪拌器不運轉，把 倒順開關置于“倒”時，拌面斗內(nèi)的攪拌器運轉。 3.1.4 MT60 I型面條機帶有面條刀齒輪離合機構（見圖 2）,壓皮時不

3、用拆卸面條刀。當手 把插銷置于壓皮位置時， 離合齒輪與面條刀齒輪處于脫離狀態(tài)， 此時壓皮面條刀不運轉 （延 長面條刀使用壽命），順面板將面皮引導到面條刀外部；當手把插銷置于切條位置時，離合 齒輪與面條刀齒輪處于嚙合狀態(tài)， 機器運轉時離合齒輪帶動面條刀齒輪運轉， 順面板將面皮 引導入面條刀，進行切條工作。 圖2MT60I型面條刀齒輪離合機構 警告：機器運轉時，嚴禁將手及其他異物放入軋輥及切刀內(nèi)部，以免發(fā)生危險或損壞 機器。 3.2使用 3.2.1帶有拌粉機構 MTD5型面條機，首先將面粉與水（建議面粉與水的比例 1:0.28?0.32 ） 放入拌面斗內(nèi)，蓋好上蓋，將開關臵

4、于“倒”上，攪拌器開始拌面，視物料拌好（根據(jù)用戶 使用情況自行撐握）后，打開拌面斗底部護蓋，拌好的面團可自動排出。 （建議拌面時將面 條刀卸下來，以延長面條刀使用壽命） 3.2.2面片加工：把開關臵于“順”的位臵進行面片加工，使拌好的面團顆粒均勻的進入軋 輥間揉壓，揉壓時應由厚至薄調(diào)整軋輥間隙， MT50 MT50I、MT75I型面條機調(diào)整軋輥間隙 時靠調(diào)整可調(diào)軋輥兩端的調(diào)整螺栓來實現(xiàn)， 順時針旋轉調(diào)整螺栓軋輥間隙減小， 逆時針旋轉 調(diào)整螺栓軋輥間隙變大； MT60 MT60I型面條機調(diào)整軋輥間隙時靠調(diào)整可調(diào)軋輥兩端的調(diào)整 手把旋轉偏心來實現(xiàn)，調(diào)整時將手把往外拉， 同時將手把向上轉

5、， 這時軋輥間隙減小， 反之 加大，調(diào)整時應注意兩端手把所對兩邊的刻度線應相同， 以保證軋輥間隙大小一致?？刂七M 面厚度為出面厚度的 2?3倍。經(jīng)多次揉壓后的面片可提高勁道及口感，建議用戶充分利用 該機的揉壓功能。切 條前的面片應在1?2mm厚，用卷面棒卷好后備用。 323安裝面條刀：左右柵板設有兩條刀槽，將面條刀放入槽內(nèi)，面條刀上的齒輪與大齒輪 嚙合后，旋緊蝶形螺母用固定支架將面條刀固定好。 3.2.4切條：將備用面片端頭用手放入轉動中的兩輥間，經(jīng)再次軋制后進入面條刀，切出面 條，落入接面簸箕。操作者應及時將切出的面條領出、斷開，放入晾曬架。 4. 維護保養(yǎng) 所有維護與保養(yǎng)工作都

6、必須在切斷電源后進行。 4.1使用前應進行空運轉，確認無異常后方可正常工作。 4.2開機前應檢查軋輥及面條刀上有無雜物，清理完畢后方可開機。擦拭機器時必須切斷電 源。每次使用完畢后應及時清理積面。 不可用銳器刮兩軋輥及面條刀， 也不得用噴水管直接 沖洗機器，以免電機電器進水發(fā)生危險。 4.3為確保安全使用，操作時手與軋輥應保持適當距離。運轉時不可用木棒等工具協(xié)助入面， 否則極易導致人身傷害和機器損壞。 4.4各加油點每班加注潤滑油一次，選擇齒輪油或 20號機械油即可。軸承內(nèi)潤滑脂每年更 換一次，選用鈣基潤滑脂。 4.5不定期檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時調(diào)整及更換。 4

7、.6機器長時間停用時，應在兩軋輥及面條刀表面涂抹適量食用油防銹。 5. 常見故障分析與排除 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法 1、出現(xiàn)過載、悶車現(xiàn)象 軋輥之間的間隙過小，進面 厚度太厚。 調(diào)整軋輥之間的間隙，使進面 厚度為出面厚度的 2?3倍。 2、軋輥轉速慢，機器效率低 普通V帶太松，電機有時空轉。 調(diào)整普通V帶松緊。 3、面片厚薄不均或有波浪 軋輥兩端間隙不一致；面片 過軟；刮面板松動或變形。 調(diào)整軋輥兩端間隙一致；面軟 時重新加干面粉壓面；調(diào)整刮 面板使其緊貼在軋輥上。 4、軋輥粘面 面片太??；面片過軟。 調(diào)整軋輥間隙并在軋輥上撒干 面粉。 5、面條扭曲，刀槽塞面 面片過硬過厚或操作不熟練 將雙層面進入面條刀。 調(diào)整面片厚度，面硬時重新壓 面，入面時撒適量干面粉。