四川圣達(dá)水電開(kāi)發(fā)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/ZSDL-SWWQ/ZSDL-SW 1040419-2010電力電纜檢修規(guī)程2010-08-15 發(fā)布 2010-08-16 實(shí)施四川圣達(dá)水電開(kāi)發(fā)有限公司 發(fā) 布Q/ZSDL-SW 1040419-2010693目 次前 言 .6941 范圍 .6952 規(guī)范性引用文件 .6953 術(shù)語(yǔ)和定義 .6954 檢修周期與檢修項(xiàng)目 .6955 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .6966 安全措施及注意事項(xiàng) .6967 工期及人工計(jì)劃 .6968 材料、備品備件與工器具計(jì)劃 .6969 檢修記錄表 .697附錄 A （資料性附錄） 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .698附錄 B （資料性附錄） 工期及人工計(jì)劃 .701附錄 C （資料性附錄） 材料、備品備件與工器具計(jì)劃 .702附錄 D （資料性附錄） 檢修記錄表 .704Q/ZSDL-SW 1040429-2010694前 言本標(biāo)準(zhǔn)由四川圣達(dá)水電開(kāi)發(fā)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組提出。本標(biāo)準(zhǔn)由四川圣達(dá)水電開(kāi)發(fā)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化管理辦公室歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：四川圣達(dá)水電開(kāi)發(fā)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：劉剛、黃琦淵、何永華。Q/ZSDL-SW 1040419-2010 695電力電纜檢修規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了公司沙灣水電站10-35kV交聯(lián)電纜的檢修調(diào)試基本準(zhǔn)則、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及檢修工藝和方法。本規(guī)程適用于公司沙灣水電站10-35kV交聯(lián)電纜的日常維護(hù)、小修、預(yù)防性試驗(yàn)及臨時(shí)性檢修，對(duì)6kV以下交聯(lián)電纜可參照本規(guī)程執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB J232-1982 電氣裝置安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB 50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T 596-1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL 409-91 電業(yè)安全工作規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1檢修等級(jí)檢修等級(jí)是以電纜運(yùn)行狀況為原則，將高壓電纜的檢修分為小修、其他檢修三個(gè)等級(jí)。3.2小修依據(jù)高壓電纜運(yùn)行中，電暈現(xiàn)象、放電強(qiáng)度判斷。3.3其他檢修依據(jù)電纜外觀和損壞情況確定。4檢修周期與檢修項(xiàng)目4.1檢修間隔及檢修停用時(shí)間的確定4.1.1檢修間隔及檢修停用時(shí)間取決于設(shè)備技術(shù)工況。4.1.2按規(guī)定每年對(duì) 10kV 及以上高壓電纜進(jìn)行電氣預(yù)試4.2檢修項(xiàng)目檢修項(xiàng)目見(jiàn)表1Q/ZSDL-SW 1040419-2010 696表1 檢修項(xiàng)目檢修類(lèi)別序號(hào) 檢查內(nèi)容小修 大修1 10kV 硅橡膠冷縮電纜頭的制作工藝 2 電纜的敷設(shè) 3 電纜終端和接頭的制作 4 電纜終端頭技術(shù)要求 5 電纜防火與阻燃 5檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附錄A6安全措施及注意事項(xiàng)6.1檢修人員(包括外單位檢修人員)應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)檢修工藝措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并定期進(jìn)行安全活動(dòng)，確保檢修工作安全順利進(jìn)行；6.2牢固樹(shù)立安全思想，嚴(yán)格執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”和本單位制定的各種安全注意事項(xiàng)；6.3嚴(yán)禁任何工作人員在工作中移動(dòng)或拆除遮欄、接地線(xiàn)和標(biāo)示牌;若因工作需要，確需移動(dòng)遮欄、標(biāo)示牌應(yīng)得到運(yùn)行值班人員的許可；6.4動(dòng)火工作必須嚴(yán)格按照“沙灣水電站動(dòng)火工作管理規(guī)定”執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自進(jìn)行動(dòng)火，消防隊(duì)需在各動(dòng)火點(diǎn)配備足夠的滅火器，并每天到各工作面巡視；6.5使用化學(xué)物品和易燃易爆品必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，同時(shí)通知消防監(jiān)督人員6.6運(yùn)行值班人員進(jìn)入檢修區(qū)域時(shí)應(yīng)注意好自身安全，遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作規(guī)定，不得遺漏或拿走任何物品，不得影響檢修工作，工作負(fù)責(zé)人有權(quán)制止任何違反“現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定”的行為，運(yùn)行值班人員巡視時(shí)如發(fā)現(xiàn)工作人員違反安全規(guī)程或任何危及工作安全的情況，應(yīng)向工作負(fù)責(zé)人提出自己的意見(jiàn)，必要時(shí)可暫時(shí)停止工作，并立即報(bào)告上級(jí)。6.7每日收工時(shí)，工作班成員應(yīng)清掃工作地點(diǎn)，所有安全措施保持不動(dòng)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)最后一個(gè)從現(xiàn)場(chǎng)撤退，次日復(fù)工時(shí)，應(yīng)得到值班員許可，工作負(fù)責(zé)人必須事前重新認(rèn)真檢查安全措施是否完善，待符合要求后，方可帶領(lǐng)工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作，若無(wú)工作負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人帶領(lǐng)，工作人員不得進(jìn)入工作地點(diǎn)。6.8使用的各種工具在使用前必須進(jìn)行檢查，不完整的工具不準(zhǔn)使用；使用工具的人員必須熟悉該工具的使用方法及注意事項(xiàng)，按其使用說(shuō)明進(jìn)行操作；專(zhuān)用的試驗(yàn)儀器儀表應(yīng)嚴(yán)格按照其操作流程進(jìn)行。6.9檢修工作結(jié)束,辦理工作終結(jié)手續(xù)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真核對(duì)各設(shè)備的狀態(tài),做到恢復(fù)到開(kāi)工前運(yùn)行交付的狀態(tài)。6.10工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，及時(shí)整理場(chǎng)地，做到工完場(chǎng)清。7工期及人工計(jì)劃見(jiàn)附錄B8材料、備品備件與工器具計(jì)劃Q/ZSDL-SW 1040419-2010 697見(jiàn)附錄C9檢修記錄表見(jiàn)附錄DQ/ZSDL-SW 1040419-2010 698A A附錄A（資料性附錄）檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表A.1表A.1 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目及工藝步驟 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)檢點(diǎn) 備注1 10kV 硅橡膠冷縮電纜頭的制作工藝：a) 剝外護(hù)套、鎧裝和內(nèi)襯層。將電纜校直，擦凈，剝?nèi)?A+端子深度(C)長(zhǎng)的外護(hù)套，綁扎線(xiàn)，留鋼鎧 30mm，內(nèi)護(hù)層 10mm，其余的剝除；銅屏蔽端頭用 PVC 膠帶纏緊。b) 固定鋼鎧地線(xiàn)。將鋼鎧上的油漆鐵銹打光，把卡有“鋼鎧地線(xiàn)”標(biāo)志環(huán)的地線(xiàn)用大恒力彈簧固定在鋼鎧上(為了牢固，地線(xiàn)要留有 10mm-20mm 的頭，恒力彈簧將其繞一圈后，把露頭的反折回來(lái)，再用恒力纏繞)。c) 纏填充膠。自護(hù)套斷口以下 50mm 至整個(gè)恒力彈簧，鋼鎧及內(nèi)護(hù)層，用填充膠纏繞兩層。d) 固定銅屏蔽線(xiàn)。將另一地線(xiàn)的一頭塞進(jìn)三線(xiàn)芯中間，再將墊錐塞入，然后用此地線(xiàn)在三線(xiàn)芯根部包繞一圈，再用恒力彈簧在地線(xiàn)外環(huán)繞固定。e) 纏自粘帶。在填充膠及恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶。f) 固定冷縮指套。先將指端的三個(gè)小支撐管略微拽出一點(diǎn)(從里看和指根對(duì)齊)，再將指套套入，盡量下壓，逆時(shí)針先將大口端塑料條抽出，再抽出指端塑料條。指套指頭往上 200mm之內(nèi)纏繞 PVC 膠帶。g) 固定冷縮管。將冷縮管套至指套根部，逆時(shí)針抽出塑料條(抽時(shí)手不要攥著未收縮的冷縮管)。h) 剝銅屏蔽、外半導(dǎo)體層。保留 10mm 銅屏蔽，其余剝除，保留 15mm 外半導(dǎo)體，其余剝除。按端子的深度切除各相絕緣。將外半導(dǎo)電層及絕緣體末端用刀具倒角，按原相色纏繞相色條。i) 繞半導(dǎo)電帶。在銅屏蔽上纏繞半導(dǎo)帶(和冷縮管纏平)。用砂紙打磨絕緣層表面，并用清潔紙清潔。清潔時(shí)，從線(xiàn)芯端頭起，擼到外半導(dǎo)層，切不可來(lái)擦。將硅脂涂在線(xiàn)芯表面(多涂)。j) 固定冷縮終端。慢慢拉動(dòng)終端內(nèi)的支撐條，直到和終端端口對(duì)齊。將終端穿進(jìn)電纜線(xiàn)芯長(zhǎng)和安裝限位線(xiàn)對(duì)章。輕輕拉動(dòng)支撐條，使冷縮終端收縮(如開(kāi)始收縮時(shí)發(fā)現(xiàn)終端和限位線(xiàn)錯(cuò)位，可用手把它糾正過(guò)來(lái))，將端子插上并壓接。k) 固定密封管。用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平，a) 電纜的剝切長(zhǎng)度：1) 25 mm2-50 mm2：戶(hù)內(nèi)680 mm、戶(hù)外 740 mm；2) 70 mm2-120 mm2：戶(hù)內(nèi)680 mm、戶(hù)外 740 mm；3) 150 mm2-240 mm2：戶(hù)內(nèi)700 mm、戶(hù)外 760 mm；4) 300 mm2-400 mm2：戶(hù)內(nèi)730 mm、戶(hù)外 790 mm；WQ/ZSDL-SW 1040419-2010 699從最上一個(gè)傘裙至整個(gè)填充膠外纏繞一層密封膠，終端上的密封膠外要纏一層 PVC 膠帶，否則支撐條和其粘連；將密封管套在 表A.1 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）檢修項(xiàng)目及工藝步驟 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)檢點(diǎn) 備注此部位收縮，如密封管與端子間有間隙，可把密封管翻過(guò)來(lái)，在端子上纏一些密封膠后再把密封翻卷回來(lái)；再翻起指套大端，用密封膠將外護(hù)套纏緊，并把地線(xiàn)夾在膠條中間，防止進(jìn)水，然后翻回指套，用扎線(xiàn)將指套外的地線(xiàn)固定。安裝完畢。 W2 電纜的敷設(shè)：a) 電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求。b) 電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。c) 電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷；直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。d) 電纜放線(xiàn)架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相配合。e) 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭。f) 在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。g) 電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。h) 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。3 電纜終端和接頭的制作：a) 電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。b) 在室外制做 6kV 及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為 70%及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。c) 電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。d) 電力電纜接地線(xiàn)應(yīng)采用銅絞線(xiàn)或鍍錫銅編織線(xiàn)，其截面面積不應(yīng)小于 25 mm2。W4 電纜終端頭技術(shù)要求：a) 電纜終端頭的絕緣表面應(yīng)完好，熱縮套應(yīng)無(wú)老化、開(kāi)裂現(xiàn)象，應(yīng)無(wú)放電痕跡。b) 護(hù)層接地線(xiàn)應(yīng)完好，連接螺栓無(wú)銹蝕、松動(dòng)。c) 終端的鎧裝層和銅屏蔽層應(yīng)分別用帶絕緣的絞合導(dǎo)線(xiàn)單獨(dú)接地。銅屏蔽層接地線(xiàn)的截面25mm 2；鎧裝層接地線(xiàn)的截面不應(yīng)10mm 2。 。d) 銅鋁結(jié)構(gòu)相連接應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡接頭。5 電纜防火與阻燃：a) 對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀Q/ZSDL-SW 1040419-2010 700成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。b) 在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。表A.1 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）檢修項(xiàng)目及工藝步驟 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)檢點(diǎn) 備注c) 在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。d) 對(duì)重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專(zhuān)門(mén)的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶。e) 在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜 2mm3mm 長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。f) 采用耐火或阻燃型電纜。g) 設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。h) 涂料應(yīng)按一定濃度稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆?，并?yīng)順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。i) 包帶在繞包時(shí)，應(yīng)拉緊密實(shí)，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求。繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢固。j) 在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。k) 阻火墻上的防火門(mén)應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵；阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。Q/ZSDL-SW 1040419-2010 701附錄B（資料性附錄）工期及人工計(jì)劃工期及人工計(jì)劃見(jiàn)圖B.1圖B.1 工期及人工計(jì)劃（單位：人/小時(shí)）安全措施與準(zhǔn)備工作10kV 硅橡膠冷縮電纜頭的制作工藝電纜敷設(shè)電纜終端和接頭的制作3×24×43×24×4大修開(kāi)始Q/ZSDL-SW 1040419-2010 702附錄C（資料性附錄）材料、備品備件與工器具計(jì)劃C.1備品備件計(jì)劃表備品備件計(jì)劃表見(jiàn)表C.1表C.1 備品備件計(jì)劃表序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 型 號(hào) 單位 數(shù)量 備注 大修 小修1 電力電纜 ZR-YJV-3×70 米 視情況 2 電力電纜 ZR-YJV-3×50 米 視情況 3 電力電纜 ZR-YJV-3×95 米 視情況 4 電力電纜 ZR-YJV-3×120 米 視情況 5 電力電纜 ZR-YJV-3×150 米 視情況 6 電力電纜 ZR-YJV-3×185 米 視情況 C.2工器具計(jì)劃表工器具計(jì)劃表見(jiàn)表C.2表C.2 工器具計(jì)劃表序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 型 號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 大修 小修1 工具刀 把 1 2 液壓壓力鉗 把 1 3 平口鉗 把 1 4 尖嘴鉗 把 1 C.3材料計(jì)劃表材料計(jì)劃表見(jiàn)表C.3表C.3 材料計(jì)劃表序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 型 號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 大修 小修1 絕緣膠帶 圈 2 2 紙巾 張 若干 3 冷縮帶 套 20 4 酒精 瓶 10 Q/ZSDL-SW 1040419-2010 703表C.3 材料計(jì)劃表（續(xù)）序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 型 號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 大修 小修5 PVC 膠帶 圈 2 6 線(xiàn)鼻子 各種型號(hào) 個(gè) 各 10 Q/ZSDL-SW 1040419-2010 704附錄D（資料性附錄）檢修記錄表D.1檢修記錄表檢修記錄表見(jiàn)表D.1表D.1 檢修記錄表電纜名稱(chēng) 電纜編號(hào)檢修性質(zhì)（大、小、臨修） 檢修日期工作負(fù)責(zé)人：工作班成員：技術(shù)交底記錄：記錄人/日期： 設(shè)備原有缺陷：記錄人/日期：檢修情況記錄：記錄人/日期：更換零部件記錄：記錄人/日期：檢修后遺留缺陷：記錄人/日期：檢修后驗(yàn)收記錄：記錄人/日期：檢修工作評(píng)語(yǔ)：工作負(fù)責(zé)人/日期：Q/ZSDL-SW 1040419-2010 705D.2絕緣電阻測(cè)量絕緣電阻測(cè)量見(jiàn)表D.2表D.2 絕緣電阻測(cè)量（M）AB、C 及地 BA、C 及地 CA、B 及地耐壓前耐壓后D.3直流耐壓試驗(yàn)記錄表直流耐壓試驗(yàn)記錄表見(jiàn)表D.3表D.3 直流耐壓試驗(yàn)記錄表相 別 0.25Us 0.5Us 0.75Us 1.0Us 結(jié) 論A 相B 相C 相試驗(yàn)人員：試驗(yàn)儀表：備注試驗(yàn)日期： 溫度： 濕度：溫度： 相對(duì)濕度： 時(shí) 段 測(cè)試項(xiàng)目Q/ZSDL-SW 1040419-2010 706