工業(yè)機(jī)器人在拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)線自動(dòng)化改造中的應(yīng)用
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1、工業(yè)機(jī)器人在拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)線自動(dòng)化改造中的應(yīng)用 摘要:為了提升流水線作業(yè)能力,提出應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)線自動(dòng)化改造的解決方案。所提改造方案選擇我國自主研發(fā)的ER50?C20工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn),通過實(shí)地考察拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)線環(huán)境,對(duì)工業(yè)機(jī)器人安裝方位、工業(yè)機(jī)器人操作范圍、產(chǎn)品傳動(dòng)空間和產(chǎn)品搬運(yùn)方位等生產(chǎn)線布局進(jìn)行了改造,使用ROBOGUIDE軟件對(duì)工業(yè)機(jī)器人的自動(dòng)化加工進(jìn)程進(jìn)行編程,并給出控制工業(yè)機(jī)器人動(dòng)作的控制函數(shù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果說明,經(jīng)改造后,拖拉機(jī)變速箱自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)負(fù)荷大幅度降低,產(chǎn)品質(zhì)量得到了改進(jìn)?34;TP242.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1004?373X〔
2、2021〕20?0114?03Abstract:Inordertoimprovetheoperationalcapabilityoftheassemblyline,asolutionofapplyingindustrialrobotstoautomationreconstructionofthetractorgearboxproductionlineisproposed.Inthesolution,theER50?C20industrialrobotresearchedanddevelopedinChinaisselectedfortheautomationproduction.Theprod
3、uctionlinelayoutcontaininginstallationpositionandoperationrangeofindustrialrobots,productgearingspace,andproducttransportationorientationwasreconstructedaccordingtotheon?the?spotinvestigationresultoftractorgearboxproductionlineenvironment.TheROBOGUIDEsoftwareisusedtocompiletheprogramfortheautomation
4、processingprocedureofindustrialrobot,andthecontrolfunctionthatcontrolsindustrialrobotmotionisgiven.Theexperimentalresultsshowthatthetheproductionloadofthereconstructedtractorgearboxautomationproductlineisgreatlyreduced,andtheproductqualityhasbeenimproved.Keywords:industrialrobot;tractorgearbox;produ
5、ctionline;automationreconstruction0引言拖拉機(jī)變速箱是實(shí)現(xiàn)車輪傳動(dòng)的主要結(jié)構(gòu)之一,是承擔(dān)零件機(jī)械能量的根底設(shè)備,變速箱生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)系著拖拉機(jī)是否能夠穩(wěn)定運(yùn)行。為了滿足市場需求,拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)線需要保質(zhì)保量地生產(chǎn)多種型號(hào)、品類以及批號(hào)的變速箱,通常采用流水線作業(yè)【1】,以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),生產(chǎn)線自動(dòng)化水平?jīng)Q定著流水線作業(yè)能力。拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)線的自動(dòng)化是指用生產(chǎn)參數(shù)限制生產(chǎn)進(jìn)程,構(gòu)造特定結(jié)構(gòu)及功能的拖拉機(jī)變速箱產(chǎn)品【2】。在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中,需要不斷控制生產(chǎn)參數(shù)并反響產(chǎn)品性質(zhì),減少結(jié)構(gòu)及功能偏差【3】。工業(yè)機(jī)器人在近些年來不斷在工業(yè)加工領(lǐng)域中發(fā)揮作用,其快速、智能、
6、精準(zhǔn)、環(huán)保數(shù)控加工優(yōu)勢為生產(chǎn)線自動(dòng)化改造提供了優(yōu)質(zhì)解決方案,不但能節(jié)省用工開支【4】,還能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品制造工藝,是未來工業(yè)加工領(lǐng)域的必備設(shè)施。為了提高拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品制造工藝,應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)線自動(dòng)化改造【5】,改變低能、剛性生產(chǎn)能力,適應(yīng)科技社會(huì)開展和市場需求。1工業(yè)機(jī)器人在生產(chǎn)線自動(dòng)化改造中的應(yīng)用1.1改造后的生產(chǎn)線布局應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人的拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)線是一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng),由自動(dòng)化生產(chǎn)儀器、傳動(dòng)線以及各類傳感器構(gòu)成【6】。工廠環(huán)境決定著這個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)的布局,通過實(shí)地考察拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)線環(huán)境,對(duì)生產(chǎn)線布局進(jìn)行規(guī)劃。工業(yè)機(jī)器人與其他自動(dòng)化生產(chǎn)儀器不能出現(xiàn)干預(yù)【7】,以
7、防止平安事故。傳動(dòng)線運(yùn)動(dòng)軌跡受限于變速箱高度,需要保證在傳動(dòng)過程中產(chǎn)品位置的絕對(duì)穩(wěn)定,產(chǎn)品搬運(yùn)方位應(yīng)滿足最小傳動(dòng)空間[8]。生產(chǎn)線整體布局不可過于松散,各個(gè)儀器間的連接應(yīng)考慮到最短接線原那么,同時(shí)合理安排儀器數(shù)量與實(shí)際使用功率,以節(jié)省生產(chǎn)開支。容易產(chǎn)生干擾的儀器應(yīng)被隔離,切勿與工業(yè)機(jī)器人過于貼近。根據(jù)上述生產(chǎn)線布局規(guī)劃要求,給出拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)線在工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化改造下的生產(chǎn)線布局,如圖1所示。圖1中,1號(hào)位和2號(hào)位共同組成產(chǎn)品傳動(dòng)空間,1號(hào)位是傳動(dòng)主機(jī),2號(hào)位是傳動(dòng)控制平臺(tái),3號(hào)位是拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)流水線作業(yè)平臺(tái),4號(hào)位放置變速箱零件托盤,5號(hào)位安裝是托盤放行儀器,6號(hào)位是工業(yè)機(jī)器人安裝方位
8、。傳動(dòng)主機(jī)將生產(chǎn)零件傳送到作業(yè)平臺(tái)前端,送至4號(hào)位托盤中,工業(yè)機(jī)器人對(duì)托盤零件進(jìn)行加工,傳感器將不斷向控制平臺(tái)發(fā)送加工情況,待監(jiān)測到變速箱加工后,傳動(dòng)控制平臺(tái)開啟托盤放行儀器,將產(chǎn)品搬運(yùn)到目標(biāo)方位[9]。1.2工業(yè)機(jī)器人在自動(dòng)化生產(chǎn)中的應(yīng)用傳動(dòng)控制平臺(tái)給出工業(yè)機(jī)器人的操作標(biāo)準(zhǔn)都是在生產(chǎn)現(xiàn)場即時(shí)編寫的,編程軟件為ROBOGUIDE,其可進(jìn)行機(jī)器人離線三維仿真編程,應(yīng)用界面友好,能夠給出精確的操作周期,保證操作標(biāo)準(zhǔn)可行性。工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行拖拉機(jī)變速箱的自動(dòng)化加工分5步進(jìn)行,依次是:確定待加工零件方位、抓取待加工零件、取料、放料、旋轉(zhuǎn)加工。圖2、圖3是工業(yè)機(jī)器人對(duì)待加工零件和變速箱配料的操作示意圖,工
9、業(yè)機(jī)器人收到傳動(dòng)控制平臺(tái)的上料指示,抓取相應(yīng)的待加工零件和配料,下料后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工。當(dāng)傳感器采集數(shù)據(jù)提示配料缺乏時(shí),上料指示燈亮起,再次進(jìn)行取料和放料操作,一個(gè)拖拉機(jī)變速箱加工完成后,放行儀器開啟。1.3工業(yè)機(jī)器人動(dòng)作控制工業(yè)機(jī)器人的型號(hào)很多,經(jīng)過多方比照,采用ER50?C20型號(hào)的工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)自動(dòng)化改造。ER50?C20由我國自主研發(fā),額定載荷高于50kg,機(jī)器人操作臂的最大能動(dòng)距離為2.2m,手臂長為1m,操作界面友好、編程簡易、維修簡單,能夠完全接受傳動(dòng)控制平臺(tái)的管控,與控制儀器兼容性良好。ER50?C20工業(yè)機(jī)器人的操作臂擁有6個(gè)自由度,能夠進(jìn)行零件搬移、配料抓取、切
10、割、雕刻、水磨等操作,運(yùn)動(dòng)控制誤差低于0.1mm,最大旋轉(zhuǎn)角度為480。由于工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行拖拉機(jī)變速箱加工時(shí)采用的是笛卡爾坐標(biāo)系,但自由度旋轉(zhuǎn)卻是以世界坐標(biāo)系為基準(zhǔn)的,所以在控制工業(yè)機(jī)器人加工動(dòng)作時(shí)需要先描述笛卡爾坐標(biāo)系與世界坐標(biāo)系的換算關(guān)系。設(shè)任意點(diǎn)[P]位于笛卡爾坐標(biāo)系[A]中,[P]點(diǎn)坐標(biāo)向量為[Ap=[px,py,pz]]。設(shè)點(diǎn)[B]是工業(yè)機(jī)器人的目標(biāo)移動(dòng)點(diǎn),[B]是世界坐標(biāo)系,[B]點(diǎn)在世界坐標(biāo)系的坐標(biāo)向量為[Bb=[xB,yB,zB]],坐標(biāo)系[A],[B]的換算關(guān)系見圖4。由圖4可知,[P]點(diǎn)在笛卡爾坐標(biāo)系的x軸延長線正好經(jīng)過[B]點(diǎn)所處世界坐標(biāo)系的原點(diǎn),那么ER50?C20工業(yè)
11、機(jī)器人從[P]點(diǎn)移動(dòng)到[B]點(diǎn)所經(jīng)歷的動(dòng)作控制過程可用一個(gè)齊次變換矩陣表示,如下:2實(shí)驗(yàn)分析生產(chǎn)負(fù)荷是生產(chǎn)工程一個(gè)特定周期內(nèi)產(chǎn)品總產(chǎn)量與預(yù)計(jì)產(chǎn)量的比值,可以用來評(píng)估生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力和盈利情況。在使用ER50?C20工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)線自動(dòng)化改造前,我國江蘇某工業(yè)加工企業(yè)生產(chǎn)的拖拉機(jī)變速箱有3種型號(hào),其生產(chǎn)負(fù)荷如表1所示〔表中數(shù)據(jù)為該企業(yè)2021年全年統(tǒng)計(jì)量〕。經(jīng)過ER50?C20工業(yè)機(jī)器人改造拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)線自動(dòng)化水平之后,使用改造方案進(jìn)行6個(gè)月的試運(yùn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,試運(yùn)行期間的用工本錢降低至去年同期的[23],產(chǎn)品加工精度不斷增高,產(chǎn)品質(zhì)量得到了大幅度提升。假設(shè)改造后每個(gè)
12、月的產(chǎn)量相等,將試運(yùn)行期間產(chǎn)量換算至全年產(chǎn)量,計(jì)算生產(chǎn)負(fù)荷,如表2所示。改造后拖拉機(jī)變速箱的單件平均加工時(shí)間有所縮短,年產(chǎn)量由原來的每種類型4500臺(tái)上升至8000臺(tái),生產(chǎn)負(fù)荷得到顯著提升,證明了ER50?C20工業(yè)機(jī)器人在拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)線自動(dòng)化改造應(yīng)用中的可行性。3結(jié)論本文探討了工業(yè)機(jī)器人在拖拉機(jī)變速箱生產(chǎn)線自動(dòng)化改造中的應(yīng)用,并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)證明。得出本文給出的改造方案不但能提高加工企業(yè)自動(dòng)化水平,增益企業(yè)生產(chǎn)能力和利潤,也對(duì)未來工業(yè)企業(yè)開展奉獻(xiàn)了強(qiáng)有力的資源。參考文獻(xiàn)【1】趙克轉(zhuǎn),徐澤宇.一種新型工業(yè)機(jī)器人六維力傳感器設(shè)計(jì)研究[J].傳感器與微系統(tǒng),2021,34〔5〕:5?7.【2】肖超
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