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煤礦井下刮板輸送機(jī)故障分析及治理

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煤礦井下刮板輸送機(jī)故障分析及治理

煤礦井下刮板輸送機(jī)故障分析及治理 煤礦井下刮板輸送機(jī)故障分析及治理 【摘 要】刮板輸送機(jī)在煤礦生產(chǎn)中主要起到運(yùn)輸采煤機(jī)切割下的煤和兼做采煤機(jī)行走軌道的作用。其正常運(yùn)轉(zhuǎn)與安全運(yùn)行對(duì)于提高煤礦的安全高效生產(chǎn)具有極其重要的作用。本文闡述了煤礦井下刮板輸送機(jī)故障分析及治理,具體來(lái)講,主要包括斷鏈故障的分析及治理、掉鏈故障的分析及治理、飄鏈故障的分析及其處理、底鏈出槽的故障分析及其治理,機(jī)尾和機(jī)頭翻翹的故障分析及其治理。 【關(guān)鍵詞】煤礦 刮板輸送機(jī) 故障 治理 在采掘工作面內(nèi),刮板輸送機(jī)的作用不僅擔(dān)負(fù)著運(yùn)送煤和物料的任務(wù),而且還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道,因此它已經(jīng)成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機(jī)是一種撓性牽引機(jī)的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械,主要用于采煤工作面、運(yùn)輸巷、連絡(luò)巷及地面運(yùn)輸?shù)?,如果發(fā)生故障,將直接影響煤礦的生產(chǎn)安全和有效運(yùn)行。在刮板輸送機(jī)出現(xiàn)的故障中,以斷鏈故障最為突出,刮板鏈在斷裂的瞬間儲(chǔ)蓄著較大的能量,斷裂時(shí)很容易彈傷人,處理時(shí)所花費(fèi)的時(shí)間及勞動(dòng)強(qiáng)度也很大。據(jù)統(tǒng)計(jì),刮板機(jī)斷鏈?zhǔn)鹿视绊懮a(chǎn)占機(jī)電事故影響的30%以上。所以,對(duì)刮板輸送機(jī)常見(jiàn)故障,特別是重點(diǎn)斷鏈故障進(jìn)行分析,并提出解決措施是十分必要的。 1 斷鏈故障的分析及治理 溜子在順利運(yùn)行的過(guò)程中,溜子鏈在機(jī)頭下面瞬間堆積或下垂的時(shí)候,以及雙邊鏈溜子一邊的刮板瞬間發(fā)生歪斜,也就是所謂的斷鏈情況。在機(jī)電安全事故當(dāng)中,溜子斷鏈?zhǔn)墙?jīng)常見(jiàn)到的,它不但可以導(dǎo)致較嚴(yán)重的傷人事故,而且還不利于煤礦生產(chǎn)的安全和高效。究其原因,主要是:鏈環(huán)變形較多,在溜子工作的時(shí)候嚙合不良,不能夠均勻地受力,往往導(dǎo)致斷鏈的情況;鏈環(huán)磨損或銹蝕,鏈條嚴(yán)重磨損或太松而降低了其強(qiáng)度;鏈條質(zhì)量比較差,在運(yùn)行至鏈輪的過(guò)程中,跳牙的情況發(fā)生,這樣會(huì)嚴(yán)重地沖擊鏈環(huán)而導(dǎo)致刮板的彎曲和鏈環(huán)的斷裂變形;過(guò)緊地?cái)Q刮鏈板,要么是兩根鏈條的程度不同,進(jìn)而在一條鏈條上集中所有的負(fù)荷,造成斷裂。此外,采煤工作面的彎曲和不平整,導(dǎo)致刮板卡鏈,再者,過(guò)多地裝煤,造成了太大的負(fù)荷,鏈板被壓住而引起斷鏈。治理的方法為:在運(yùn)行溜子之前,應(yīng)當(dāng)對(duì)刮鏈板的松緊情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。應(yīng)用液力偶合器,實(shí)時(shí)地更換變形損壞的溜槽,倘若發(fā)生折斷彎曲與磨損嚴(yán)重的刮板,應(yīng)當(dāng)實(shí)時(shí)地調(diào)換,進(jìn)而使得鏈條的使用年限延長(zhǎng)。在斷鏈的時(shí)候,應(yīng)迅速地停止工作,當(dāng)煤過(guò)多地積壓在溜槽里面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清理,以及對(duì)機(jī)尾、機(jī)頭的矸石等進(jìn)行清理,不可以強(qiáng)制地對(duì)機(jī)器開(kāi)動(dòng),查找刮板折斷的位置。以及適當(dāng)?shù)匮b煤,不可以裝在過(guò)多的煤,尤其是在停機(jī)之后不再裝煤,并且實(shí)時(shí)地更換沙溝,鏈環(huán)和刮板。 2 掉鏈故障的分析及治理 刮板鏈在順利工作的時(shí)候,如果迅速地變快,鏈速不穩(wěn)定,這就屬于刮板鏈跟鏈輪相分離而導(dǎo)致的掉鏈情況,究其原因,表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:連接磨損嚴(yán)重、刮板鏈脫出齒輪、底座或者是機(jī)頭第二節(jié)溜槽不平、刮板嚴(yán)重彎曲或者是刮板太稀、刮板歪斜嚴(yán)重、擺放機(jī)頭不正,以及雙邊鏈的刮板鏈松緊存在著差異性。為此,治理該故障的方法為:確保機(jī)頭的直和平,將機(jī)身墊平,確保機(jī)尾、機(jī)頭和中間位置在一條直線上。避免鏈輪咬雜物,如果發(fā)現(xiàn)刮板鏈下面存在矸石等的情況下,需要實(shí)時(shí)地進(jìn)行清理。應(yīng)當(dāng)定期對(duì)雙邊鏈刮板鏈進(jìn)行檢查,檢測(cè)它們的長(zhǎng)度是不是相同,倘若發(fā)生太過(guò)彎曲的情況,那么就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更換,實(shí)時(shí)地補(bǔ)齊丟掉的鏈板。如果存在雜物被咬緊鏈輪而導(dǎo)致的掉鏈,能夠借助撬棍撬幾下或者是反向連續(xù)啟動(dòng),確保刮板鏈的上輪。如果掉鏈的情況下鏈條沒(méi)有被鏈輪咬住,換言之,鏈條不能夠動(dòng)而鏈輪可以動(dòng),能夠通過(guò)緊鏈設(shè)備進(jìn)行松開(kāi),然后確保掛板鏈的正常上輪。 3 飄鏈故障的分析及其處理 發(fā)生飄鏈的原因是:硬煤塊或者是矸石被塞在刮板鏈下方;缺少刮板,彎曲過(guò)多;刮板鏈過(guò)緊、將煤往溜槽的一側(cè)積壓,在煤上運(yùn)行刮板鏈;輸送機(jī)有凹槽出現(xiàn)和輸送機(jī)的彎曲和不平整。飄鏈故障的處理方法是:發(fā)生漂鏈的情況之后,需要迅速地停止裝煤;如果放煤的過(guò)程中有過(guò)大的沖力,往往向一側(cè)靠的時(shí)候,需要將一塊木板墊在放煤口溜槽幫上面,要么是將一塊搪瓷溜子鋪設(shè),從而使得煤通過(guò)搪瓷溜子或者是木板而使得沖力減少,確保溜槽中間的煤流;如果刮板輸送機(jī)的中部位置向下凹起,那么需要把中間位置通過(guò)墊木墊起。 4 底鏈出槽的故障分析及其治理 底鏈出槽的原因?yàn)椋毫锊鄣哪p嚴(yán)重;兩條鏈條的長(zhǎng)度不一樣,導(dǎo)致過(guò)度地彎曲刮板或刮板歪斜而縮短兩條鏈之間的距離;輸送機(jī)太過(guò)彎曲和下凹上鼓。治理的方法是:倘若嚴(yán)重地磨損溜槽,要么是斷裂和卷幫就務(wù)必對(duì)溜槽進(jìn)行更換;倘若難以正常地恢復(fù),需要放松底鏈,通過(guò)起重機(jī)或頂梁往采空區(qū)吊起全部的溜槽且墊穩(wěn),并且將刮板鏈轉(zhuǎn)至上槽下面的煤拆掉,把溜槽墊實(shí),然后根據(jù)以上的方法進(jìn)行處理;在生產(chǎn)班出現(xiàn)底鏈出槽之后,需要墊平溜槽,清理干凈溜槽里面的煤,然后把輸送機(jī)打倒車(chē),在通常的現(xiàn)狀下通過(guò)機(jī)尾的底鏈出槽段都可以正?;謴?fù)。 5 機(jī)尾和機(jī)頭翻翹的故障分析及其治理 導(dǎo)致機(jī)尾機(jī)頭翻翹的原因是:錨固柱的不穩(wěn)固、輸送機(jī)的彎曲,刮板輸送機(jī)和溜槽之間存在雜物。治理的方法是:對(duì)輸送機(jī)的使用情況進(jìn)行檢查;確保溜槽間接口的平整,底板沒(méi)有臺(tái)階,挖底處理太高的機(jī)尾;機(jī)尾和機(jī)頭位置的錨固柱應(yīng)當(dāng)支撐穩(wěn)定,確保堅(jiān)硬的支撐點(diǎn)頂板;確保過(guò)渡槽和機(jī)頭間的鏈接完整性。 6 結(jié)語(yǔ) 總起來(lái)說(shuō),刮板輸送機(jī)一旦出現(xiàn)故障,輕則損壞設(shè)備,重則給煤礦企業(yè)帶來(lái)重大的損失和麻煩,很難保證煤礦企業(yè)的生產(chǎn)持續(xù)和穩(wěn)定發(fā)展。所以說(shuō)刮板輸送機(jī)的正確使用、安裝和維護(hù)對(duì)于煤礦企業(yè)來(lái)說(shuō)十分重要。本文結(jié)合溜子的工作原理和組成,尤其是溜子經(jīng)常導(dǎo)致事故的掉鏈和斷鏈等,提出了治理的方法。只有對(duì)刮板輸送機(jī)的故障進(jìn)行分析和治理,才能夠確保煤礦生產(chǎn)的安全性。同時(shí)還應(yīng)該對(duì)刮板輸送機(jī)加強(qiáng)維護(hù),堅(jiān)持預(yù)防性檢修,使其不出故障或少出故障是當(dāng)前機(jī)電管理工作的重要一環(huán),也是實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。 參考文獻(xiàn): 【1】 竺光明.常見(jiàn)刮板輸送機(jī)斷鏈故障分析及預(yù)防J.煤礦機(jī)械,2007,28(10):196197. 【2】 李曉宏.基于故障樹(shù)的刮板輸送機(jī)事故分析J.煤礦機(jī)械,2007,28(6):191193. 【3】 李景田.刮板輸送機(jī)斷鏈?zhǔn)鹿试蚣皩?duì)策J.煤炭技術(shù),2008,27(10):151152. 2011年畢業(yè)于中國(guó)礦業(yè)大學(xué)機(jī)械工程專(zhuān)業(yè)?,F(xiàn)在山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司安全監(jiān)察部從事安全管理工作,注冊(cè)安全工程師、機(jī)電助理工程師。

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