《SHS 06004-2004 配電裝置維護檢修規(guī)程》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《SHS 06004-2004 配電裝置維護檢修規(guī)程（20頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

第四篇 配電裝置維護檢修規(guī)程目 次第一章 總則……………………………………………………第二章 高、低壓配電柜（含控制、保護盤）………………第三章 母線、絕緣子、構架…………………………………第四章 電力電容器……………………………………………第五章 電抗器…………………………………………………301第一章 總則1.1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1 主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了高低壓配電柜、母線、絕緣子、構架、電抗器及電力電容器的維護、檢修的周期、項目、質(zhì)量標準、交接程序及驗收。1.1.2 適用范圍本規(guī)程適用于 35KV 及以下高低壓配電柜（包括各種配電盤、柜、箱及成套柜） ，110KV 及以下的戶內(nèi)外母線、絕緣子、構架、水泥電抗器及 6-10KV 電力電容器的維護和檢修。對于油浸式電抗器，請參照《油浸式電力變壓器維護檢修規(guī)程》1.2 編寫修訂依據(jù)本規(guī)程依據(jù)中華人民工和國國家標準《電氣裝置安裝工程施工及驗收依據(jù)》 （GBJ148-92） 、中華人民工和國電力行業(yè)標準《電力設備預防性試驗規(guī)程》 （DL/T596-1996）的有關規(guī)定，參照有關制造廠產(chǎn)品說明書，并結(jié)合石油化工企業(yè)的實際情況編寫修訂而成。1.3 檢修前準備1.3.1 根據(jù)設備狀況,確定檢修內(nèi)容,對檢修過程中的風險進行辨識,編制檢修計劃、進度和方案。1.3.2 組織有關檢修人員,進行技術交底,討論完善檢修方案,明確檢修任務和檢修質(zhì)量標準。1.3.3 備齊檢修所用設備、材料、工器具、備品配件和文明、安全檢302修所用物品。1.3.4 落實安全防護措施，根據(jù)需要辦好工件票及有關作業(yè)許可證等。1.4 交接與驗收1.4.1 交接內(nèi)容檢修單位應向主管單位交付檢修記錄，試驗調(diào)整記錄、試運記錄、檢修圖紙及其他資料等。1.4.2 驗收程序及要求1.4.2.1各單位根據(jù)實際情況進行分級驗收1.4.2.2 主管部門組織有關人員對設備的檢修項目和設備缺陷的消除情況，按完好設備標準和檢修質(zhì)量標準進行檢查驗收，做出是否投運的明確結(jié)論，并分級確認簽字。1.5 說明1.5.1 本規(guī)程的各項規(guī)定標準低于國家標準的按國家標準執(zhí)行。第二章 高、低壓配電柜（含控制、保護盤）2.1 檢修周期和項目2.1.1 檢修周期每 1-3 年至少 1 次2.1.2 檢修項目 3032.1.2.1 清掃柜內(nèi)外設備的灰塵、污物；2.1.2.2 檢查各接觸部位螺栓緊固情況，有無過熱、放電痕跡；2.1.2.3 檢查主回路元器件，繼電器，保護模塊，測量儀表及二次回路的完好情況；2.1.2.4 檢查防誤聯(lián)鎖裝置的性能和動作情況；2.1.2.5 檢查抽屜式配電柜和手車式配電柜的抽屜，手車動作情況；2.1.2.6 檢查照明裝置的完好情況；2.1.2.7 檢查接地裝置的完好情況；2.1.2.8 檢查充油設備的油位、油質(zhì)并消除滲漏缺陷；2.1.2.9 檢查高、低壓柜內(nèi)部防火隔離設施的完好情況；2.1.2.10 檢查高、低壓柜內(nèi)各運行絕緣子的完好情況；2.1.2.11 修理、更換損壞的零部件；2.1.2.12 測量各配出回路和二次回路絕緣情況；2.1.2.13 柜內(nèi)元器件耐壓試驗；2.1.2.14 保護設備整組試驗；2.2 質(zhì)量標準2.2.1 柜內(nèi)無灰塵,無雜物；2.2.2 盤、柜本體及盤、柜內(nèi)設備各部件安裝牢固，電氣連接部分連接可靠，接觸良好；2.2.3 柜內(nèi)電器元件的檢修按相應標準執(zhí)行。2.2.4 電流試驗柱及切換壓板應接觸良好；3042.2.5 信號回路的信號燈、光字牌、電鈐、事故蜂鳴器等應顯示準確，工作可靠；2.2.6 表計指示范圍應正確，清晰；2.2.7 手車、抽屜推拉應輕便靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；2.2.8 動、靜觸頭中心線應一致，接觸緊密良好，手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應符合產(chǎn)品技術要求；2.2.9 二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠；2.2.10 二次回路中的插頭、插座應完好無損；2.2.11 防誤閉鎖裝置應動作正確可靠；2.2.12 安全隔離板應開啟靈活，隨手車的進出而相應動作；2.2.13 手車、抽屜與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，當手車、抽屜推入柜內(nèi)時，其接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時則相反；2.2.14 盤、柜的接地應牢固良好，裝有電器可開閉的門，應以導線與接地的金屬構架可靠的連接；2.2.15 柜內(nèi)充油設備油位正常；2.2.16 柜內(nèi)照明裝置齊全好用；2.2.17 手車柜內(nèi)電加熱器完好；2.2.18 端子板應無損壞，固定可靠，絕緣良好。2.2.19 盤、柜上的各元器件、小母線、端子排等應清晰標明其名稱、編號、必要時標明其用途及操作位置；2.2.20 盤、柜油漆應完整良好。3052.3 檢修后試驗2.3.1 試驗項目及標準2.3.1．1 參照中華人民工和國電力行業(yè)標準《電力設備預防性試驗規(guī)程》（DL/T596-1996）的有關規(guī)定執(zhí)行。2.3.1.2 對防誤裝置，按系統(tǒng)動作要求進行模擬試驗，動作應準確。2.4 維護2.4.1 維護檢查周期有人值班時，每班至少檢查 1 次；無人值班時，每周至少檢查 1 次；環(huán)境惡劣場所或氣候異常時，應適當增加檢查次數(shù)。2.4.2 維護檢查項目及標準2.4.2.1 各種表計應指示正確、顯示清晰、表面清潔無灰塵；2.4.2.2 檢查各元件及接頭無發(fā)熱變色及氧化現(xiàn)象；2.4.2.3 檢查柜內(nèi)充油設備油位、油質(zhì)正常無滲漏；2.4.2.4 檢查絕緣部件及端子排等應完整清潔，無裂紋和放電痕跡；2.4.2.5 檢查顯示開關分合閘的指示應標準；2.4.2.6 檢查盤、柜內(nèi)的永久性接地線應牢固可靠；2.4.2.7 檢查各連桿銷子，轉(zhuǎn)軸應齊全，無松動脫出；2.4.2.8 檢查燈光、音響、語音報警反應應靈敏、正確；2.4.2.9 檢查各設備、元件運行應正常，無異聲異味。第三章 母線、絕緣子、構架3063.1 檢修周期和項目3.1.1 檢修周期每 1-3 年至少 1 次。環(huán)境惡劣場所適當縮短檢修周期。3.1.2 檢修項目3.1.2.1 清掃灰塵、油垢，按絕緣子的有關使用要求檢查其完好情況；3.1.2.2 檢修母線構架的接地部分；3.1.2.3 檢修母線補償器；3.1.2.4 檢修母線連接部分及夾緊位置；3.1.2.5 校正軟母線馳度，檢查有無損傷；3.1.2.6 核定母線對地和相間安全距離；3.1.2.7 絕緣瓷瓶在必要時涂刷耐污閃的絕緣加強層；3.1.2.8 金屬構架及構件防腐；3.1.2.9 混凝土構架及構件防腐；3.1.2.10 檢修后的調(diào)整試驗。3.2 質(zhì)量標準3.2.1 母線、絕緣子等更換性檢修請參照《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》 （GBJ149-90）中有關條文執(zhí)行。3.2.2 檢修母線所屬絕緣子等部件，應完整無裂紋，無變形，表面清潔光亮，膠合處填料完整，結(jié)合牢固。3.2.3 母線表面應清潔平整，不得有裂紋及夾雜物，管型，槽形母線不應307有變形，扭曲現(xiàn)象，軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股等缺陷。3.2.4 封閉母線的各分段應標志清晰，附件齊全牢固，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。3.2.5 母線的相色、標記應完整、清晰、正確。3.2.6 母線構件和支持絕緣子底座等接地線完好。3.2.7 母線在支持絕緣子上的固定，應符合下列要求：a.母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢固，不應使其所支持的母線受到額外的應力；b.當交流母線工作電流大于 1500A 時，每相交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路，否則應按規(guī)定采用非磁性固定金具或其他措施；c.當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應與母線保持 1～1.5mm 的間隙；當母線立置時，母線支持夾板的上部壓板與母線保持 1.5～2mm的間隙；d.母線固定裝置應無明顯棱角和毛刺，以防尖端放電；3.2.8 重型多片矩形母線在固定點的活動滾桿應無卡阻，部件的機械強度應符合要求。3.2.9 母線補償器不得有裂紋、折皺或斷裂現(xiàn)象。補償器采用多片螺栓連接時，各片間應除去氧化層，鋁質(zhì)者應涂中性凡士林或復合脂；銅質(zhì)者應搪錫，用于封閉母線應鍍銀。3.2.10 母線與母線或母線與電器端子的搭接應符合下列要求：308a.母線連接用緊固件應采用鍍鋅螺栓、螺母和墊圈；b.接觸面應保持清潔，并涂導電膏或中性凡士林；c.母線平置時，貫穿螺栓由下向上穿，在其余情況下，螺帽應置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母 2-3 扣；    d.螺栓兩側(cè)應均有墊圈，相鄰螺栓的墊圈間有 3mm 以上的間隙，螺母側(cè)應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母，墊圈厚度應符合規(guī)定；  e.螺栓受力應均勻，不應使電氣端子受到額外應力；f.接觸面連接應緊固、牢固，其緊固力矩值應符合有關要求，用0.05mm×10mm 塞尺檢查時,母線寬度在 63mm 及以上者,不得塞入 6mm，母線寬度在 56mm 及以下者,不得塞入 4mm。3.2.11 母線用螺栓連接時，母線的孔徑不應大于螺桿直徑 1mm，絲扣的氧化膜應刷凈，螺母接觸成必須平整，螺母與母線間應加銅質(zhì)搪錫平墊圈，但不應加彈簧墊圈。3.2.12 多片矩形母線間應保持與母線厚度相同的間隙，兩相鄰母線襯墊的墊圈間應有 3mm 以上的間隙，不應相互碰撞。3.2.13 室外、高溫且潮濕以及特殊潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，在母線搭接面緊固后，應清除接觸面的油污，并以能產(chǎn)生彈性薄膜的透明漆，將接頭邊的縫隙涂刷 2-3 層。3.2.14 鋁線或鋼芯鋁線用螺栓型線夾或懸垂線夾連接時，必須包繞鋁包帶，其包繞方向應與外層鋁股旋向一致，兩端露出線夾 30mm，且應將鋁帶斷口壓住或回到線夾內(nèi)。3093.2.15 用壓接型線夾連接時，導線的端頭伸入耐張管或設備夾的長度應達到規(guī)定壓接的長度。3.2.16 導線和各種連接線夾連接時，連接部分的表面應清刷干凈，無氧化膜，鋼芯有防腐油的導線，必須散股清洗，清洗長度不應少于連接長度的 1.2 倍。3.2.17 母線的馳度就符合設計要求，其允許誤差為 5%-2.5%，同一檔距內(nèi)三相母線的馳度應一致。3.2.18 運行絕緣子疊裝時，中心線應一致，固定牢固，連接螺栓齊全。3.2.19 懸式絕緣子串連接金具的螺栓，穿釘及彈簧銷子必須完整齊全，穿向一致，耐張絕緣子串的碗口應向下。3.2.20 彈簧銷應有足夠的彈性，開口銷必須分開，并不得有折斷或裂紋，禁止用線材代替開口銷。3.2.21 構架上支持絕緣子的底墊、保護罩（網(wǎng)）等不帶電的金屬部分應接地良好，接地線應排列整齊，配置方向一致。3.2.22 金屬構架應鍍鋅或防腐處理，防腐油漆應涂刷均勻，粘合牢固。3.2.23 水泥構架表面應光滑，不得有露出內(nèi)部鋼筋的破損面，其本身所附有的金屬預埋件及焊接件，不應有銹蝕現(xiàn)象。3.2.24 母線應符合室內(nèi)外配電裝置安全距離的規(guī)定（見表 4-3-1 和表 4-3-2） 。3.3 檢修后試驗參照中華人民共和國電力行業(yè)標準《電力設備預防試驗規(guī)程》310（DL/T596-1996）的有關規(guī)定執(zhí)行。3.4 維護3.4.1 維護檢查周期有人值班時，每班至少檢查 1 次；無人值班時，每周至少檢查 1 次環(huán)境惡劣場所或氣候異常時，應適當增加檢查次數(shù)。3.4.2 維護檢查項目與標準3.4.2.1 絕緣子應清潔，無破損、裂紋和放電痕跡。3.4.2.2 所有電氣連接部位應接觸緊密，螺栓齊全緊固，無發(fā)熱變色現(xiàn)象。3.4.2.3 軟母線應無斷股、扭結(jié)、松股及其他明顯的損傷或嚴重腐蝕等缺陷。3.4.2.4 母線的構架、絕緣子底座應接地良好，無松動斷裂現(xiàn)象。3.4.2.5 金具的表面應光滑，無裂紋、傷痕、銹蝕、滑扣等缺陷，鋅層不應剝落。3.4.2.6 母線應無異常聲音。311表 4-3-2  室外配電裝置的安全距離額定電壓/KV符號 適用范圍0.4 1-10 15-20 35 60 110J 110A11. 帶電部分至接地部分之間2. 網(wǎng)狀遮攔向上延伸距地面 2.5m 處遮攔上方帶電部分之間75 200 300 400 650 900 1000A21. 不同相的帶電部分之間2. 斷路器和隔離開關的端口兩側(cè)引線帶電部分之間75 200 300 400 650 1000 1100B11. 設備運輸時，其外廊至無遮欄帶電部分之間2. 交叉的不同時停電檢修的無遮欄帶電部分之間3. 柵狀遮欄至絕緣體和帶電部分之間4. 帶電作業(yè)時的帶電部分至接地部分之間825 950 1050 1150 1400 1650 1750B2 網(wǎng)狀遮欄至帶電部分之間 175 300 400 500 750 1000 1100C1. 無遮欄裸導體至地面之間2. 無遮欄裸導體至建筑物、構筑物頂部之間2500 1700 2800 2900 3100 3400 3000D1. 平行的不同時停電檢修的無遮欄帶電部分之間2. 帶電部分與建筑物、構筑物的邊沿部分之間2000 2200 2300 2400 2600 2900 3000①110J 系中性點直接接地電力網(wǎng)312表 4-3-1  室內(nèi)配電裝置的安全距離額定電壓/KV符號 適用范圍0.4 1～3 6 10 15 20 35 60 110J 110A11.帶電部分至接地部分之間2.網(wǎng)狀和板狀遮欄向上延伸距地 2.3m 處與遮欄上方帶電部分之間20 75 100 125 150 180 300 550 850 950A21.不同相的帶電部分之間2.斷路器和隔離開關的斷口兩側(cè)帶電部分之間20 75 100 125 150 180 300 550 900 1000B11.柵狀遮欄至帶電部分之間2.交叉的不同時停電檢修的無遮欄帶電部分之間800 825 850 875 900 930 1050 1300 1600 1700B2 網(wǎng)狀遮欄至帶電部分之間 100 175 200 225 250 280 400 650 950 1050C 無遮欄裸導體至地（樓）面之間 2300 2375 2400 2425 2450 2480 2600 2850 3150 3250D 平行的不同時停電檢修的無遮欄裸導體之間 1875 1875 1900 1925 1950 1980 2100 2350 2650 2750E 通向室外的出線套管至室外通道的路面 3650 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4500 5000 5000313第四章  電力電容器4.1 檢修項目、周期與質(zhì)量標準（見表 4-4-1）表 4-4-1  檢修項目、周期與質(zhì)量標準序號 項目 周期 質(zhì)量標準1 電容器外部清掃檢查 1 年1. 清潔無灰塵，固定牢靠。2. 套管無裂紋、破損或掉釉現(xiàn)象。3. 引出線端連接牢固。4. 套管芯棒無彎曲、滑扣。5. 外殼無裂縫、無滲油。6. 外殼上設有溫度計插筒時，筒內(nèi)應清潔，并注入絕緣油。2 支持絕緣子清掃檢查 1 年 1. 清潔無灰塵，固定牢靠2. 無裂紋、破損或放電痕跡3 構架清掃檢查 1 年 1 固定牢靠。2.防腐蝕好。4 接地線清掃檢查 1 年 完整良好。5 與母線連接引線清掃檢查 1 年 連接螺栓齊全、牢固、接頭接觸良好。6 放電回路檢查 1 年1. 檢查放電電阻回路完整（用 500V 兆歐表） 。2. 操作靈活。7 更換熔斷器熔絲 熔斷后1. 換熔絲前，應先檢測電容量，超過其額定值 10%時，電容器不宜繼續(xù)運行2. 熔絲額定電流一般不超過電容器額定電流的 130%3. 檢查熔斷器清潔無灰塵，接觸良好，無銹蝕現(xiàn)象。8 自動補償控制器 1 年1. 外觀應清潔，盤面、鍵盤、顯示器和指示燈完好。2. 接線良好，插件和固定螺栓無松動和銹蝕現(xiàn)象。3. 控制回路的元器件和插件板應清潔無損傷無脫焊、過熱現(xiàn)象。4.2 試驗與試運4.2.1 試驗項目、周期與標準（見表 4-4-2）表 4-4-2 試驗項目、周期與標準序號 項目 周期 質(zhì)量標準 說明3141測量兩極對外殼及兩極間絕緣電阻1 年或必要時絕緣電阻自行規(guī)定1000V 以下用 1000V兆歐表2 測量容量值 必要時 電容值的偏差不超過銘牌值的±10%3 沖擊合閘試驗 必要時在電網(wǎng)規(guī)定電壓下進行三次合閘試驗，當開關合閘時，熔斷器不應熔斷，電容器組各相電流差值不應超過 5%1.試驗電壓按出廠試驗電壓的85%2.如無出廠電壓可按下列數(shù)值（KV）額定電壓出廠試驗電壓/KV試驗電壓/KV＜0.5 2.5 2.11 5 4.23 18 156 25 2110 35 304兩級對外殼的交流耐壓試驗2 年或必要時3.試驗持續(xù)時間為 10s3KV 以下者可不做4.2.2 試運4.2.2.1 試運前應進行下列檢查:a.外觀完整無損;b.箱體無滲漏油;c.支持絕緣子、瓷套管等清潔;d.連接螺栓完好，外殼、構架接地良好。e.熔斷器完好,接觸緊密 ;f.防腐良好,相色準確。4.2.2.2 試運行時應進行下列檢查：a.內(nèi)外部均無放電或其他異常聲音;315b.三相電流平衡,其差值在允許的范圍內(nèi);c．切換檢查三相電壓指示平衡。4.3 維護4.3.1 維護檢查周期有人值班時,每班至少檢查 2 次,無人值班時,每天至少檢查 1 次。4.3.2 維護檢查項目與標準4.3.2.1 各相負荷電流和母線電壓應符合下列規(guī)定:a.三相負荷電流不超過其額定值的 130%,三相電流應平衡,最大與最小值相差不超過 5%。b.長時間過電壓運行,應不超過制造廠規(guī)定,一般母線電壓不超過電容器額定電壓的 110%。4.3.2.2 外殼無變形和滲油,箱體內(nèi)部無異常響聲。4.3.2.3 支持絕緣子和瓷套管表面清潔,無破損、裂紋和放電現(xiàn)象。4.3.2.4 電容器與構架固定牢靠,接地良好,構件無銹蝕。4.3.2.5 引線接觸良好,連接螺栓牢固,無松動發(fā)熱。4.3.2.6 電壓監(jiān)視裝置及放電變壓器或電壓互感器表面清潔,無放電痕跡，電壓表、指示燈指示正確。4.3.2.7 電容器組室內(nèi)最高溫度不超過制造廠規(guī)定,一般不超過 35 ℃ ,外殼溫度不超過 65℃。4.3.2.8 室內(nèi)空氣相對濕度不超過 80%4.3.2.9 有通風裝置時,其各部件應完好。 316第五章 電抗器5.1 檢修周期和項目5.1.1 檢修周期每 1~3 年一次。5.1.2 檢修項目a.清潔支持絕緣子、混凝土支柱和線圈,檢查支持絕緣子的接地情況;b.檢查各部件受力是否均勻,有無變形損壞,垂直安裝的電抗器應檢查各相中心線是否一致;c .檢查緊固各部螺栓;d .檢查各部防腐情況;e .檢查清掃風道;f .修復或更換損壞部件;g.試驗5.2 檢修質(zhì)量和標準5.2.1 運行絕緣子表面應光滑平整,無破損裂紋,附件齊全,絕緣電阻符合要求,接地良好,支持絕緣子的接地線不應構成閉合環(huán)路.5.2.2 混凝土支柱無嚴重破損、破裂,當表面裂紋長度不超過柱子徑向尺寸的 1/3,且其寬度不超過 0.5mm 時,可予以填補處理,并在其表面涂以防潮絕緣漆,混凝土支柱表面漆層損壞脫落處,也應補涂防潮絕緣漆,涂317漆后均應進行干處理。5.2.3 線圈應無變形,絕緣良好,無受潮老化現(xiàn)象。5.2.4 各部螺栓齊全緊固,接頭無過熱現(xiàn)象。5.2.5 各部油漆完整，無缺損變色現(xiàn)象。5.2.6 風道清潔暢通，周圍無雜物。5.3 試驗5.3.1 試驗項目與標準(見表 4-5-1)表 4-5-1 試驗項目與標準序號 試驗項目 試驗標準1測量支持絕緣子的絕緣電阻用 2500V(或 1000V)兆歐表，不應低于 300 MΩ額定電壓/KV 3 6 10 15 20 35 44 60 110 2202 主絕緣的交流耐壓試驗 試驗電壓 /KV 24 32 42 55 65 95 105 155 250 4703測量線圈對固定螺栓的絕緣電阻用 2500V(或 1000V)兆歐表，絕緣電阻不小于 1MΩ5.4 試運5.4.1 試運前應進行下列檢查:a.外觀清潔,完整無缺損；b.支持絕緣子接地良好；c.線圈無變形,絕緣良好；d.螺栓齊全緊固;e.油漆完整無變形。5.4.2 試運行時應進行下列檢查318a.支持絕緣子,線圈對固定螺栓無放電 ;b.引線接頭無發(fā)熱現(xiàn)象5.5 維護5.5.1 維護檢查周期有人值班時,每班至少檢查 2 次;無人值班時,每天至少檢查 1 次.5.5.2 維護檢查項目和標準a.混凝土支柱、支持絕緣子清潔、牢固；b.三相垂直布置的電抗器無傾斜,相同絕緣子完好無松動;c.線圈無變形損傷;d.引線接頭接觸良好,無發(fā)熱現(xiàn)象;e.室內(nèi)通風良好,整潔無雜物。319