《二級建造師 機電實務姥姥考前點題 必考的知識點》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《二級建造師 機電實務姥姥考前點題 必考的知識點（32頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、2016年 二級建造師 機電實務 候姥姥考前點題 焊接技術： 1 焊前檢驗：原材料檢查、技術文件檢查、焊接設備檢查、工件裝配質量檢查、焊工資格檢查、焊接環(huán)境檢查。 2 出現下列情況之一時，如沒采取適當的防護措施時，應立即停止焊接工作： 采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8M/s；氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s；相對濕度大于90%；下雨或下雪；管子焊接時應墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接 4 焊后檢驗：外觀檢驗、致密性檢驗、強度檢驗 5 焊接原材料焊前檢查包括：母材、焊條（焊絲）、焊劑、保護氣體、電極等。 檢查內容：1是否有合格證及符合國家相應規(guī)范標準。2包裝是否破損

2、。3是否過期等。 6 焊前技術文件的檢查：1對焊接結構設計文件的檢查，設計合理，便于施焊，易保證焊接質量。2施焊技術文件的檢查，檢查工藝文件中，工藝要求是否齊全表達清楚，新工藝、新產品、新材料施焊前是否進行了焊接工藝試驗。 3 焊中檢驗 1焊接工藝 2 焊接缺陷（多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣滓等缺陷） 3 焊接設備 7大型儲油罐邊板和邊板焊接時焊中檢驗：1先進行焊道局部處理，若發(fā)現焊接變形產生的應力使焊道根部產生裂紋，用碳弧氣刨或者磨光機進行徹底處理，PT檢驗（滲透檢驗）合格后進入下一步。2點焊：檢查處理點焊前邊板對接口出的變形。3焊接：全部邊板對接焊縫點焊后，再進行焊接。 8

3、焊后檢驗： 外觀檢驗 1低倍放大鏡或者肉眼觀察：表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。2用焊接檢驗尺測量：焊后余高、焊瘤、凹陷、錯口等3 檢驗焊接是否變形。 致密性實驗：1 液體盛裝實驗（不承壓設備）2 氣密性實驗3 氨氣實驗4 煤油實驗5氦氣實驗6真空箱實驗。 強度實驗：1液壓強度實驗 為：設計壓力的1.25-1.5倍。2氣壓強度實驗，為：設計壓力的1.15-1.20倍。 9射線探傷方法(RT)：主要用于發(fā)現焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。 10 超聲波探傷(UT)比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確

4、，受探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大。 11 滲透探傷(PT)：主要用于：檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。 12 磁性探傷(MT)主要用于：檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。 13 焊接作業(yè)可能存在的風險：火災風險、觸電風險、電弧光風險，如果罐子內：中毒、窒息。高空作業(yè)：高空墜落。 14 焊接工藝評定的一般程序：1 擬定焊接工藝指導書 2施焊試件和制取試樣3檢驗試驗和試件測定其焊接接頭是否符合所要求的使用性能。4提出焊接工藝評定報告5對擬定

5、的焊接工藝指導書進行評定。 15 改變焊接方法必須重新評定；任一鋼號母材評定合格的，可以用于同組別號的其他鋼號母材；同類別號中，高組別號母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭；改變焊后熱處理類別，須重新進行焊接工藝評定；首次使用的國外鋼材，必須進行工藝評定；常用焊接方法中焊接材料、保護氣體等條件改變時，需重新進行工藝評定的規(guī)定。 16 (焊接)評定資料管理 1評定的所有原始資料應全部收集、進行系統(tǒng)整理、建檔，作為技術資料保存。2企業(yè)要明確各項資料的評定范圍3評定資料應用部門，根據已經批準的評定報告，結合（施焊過程）或（焊工培訓需要），按工程或按培訓項目，分項編制《焊

6、接工藝（作業(yè)）指導書》，也可以根據多份評定報告編制《焊接工藝（作業(yè)）指導書》。4《焊接工藝(作業(yè))指導書》必須由應用部門焊接專業(yè)工程師主持進行。5《指導書》在施焊或焊工培訓前發(fā)給焊工，并進行詳細的技術交底。 管道施工技術 1 建筑設備管道系統(tǒng)中的給水、排水、供熱及采暖管道工程的一般施工程序是：施工準備→配合土建預留、預埋→管道支架制作→附件檢驗→管道安裝→管道系統(tǒng)試驗→防腐絕熱系統(tǒng)清洗→竣工驗收。 2 高層建筑熱水管道安裝工藝流程為：預制加工→預埋預留→干管安裝→分支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。 3 高層建筑采暖管道安裝工藝流程：安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管

7、安裝→立管安裝→支管安裝→采暖器具安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調試。 4 配管原則：施工準備原則：在編制施工組織設計時，一般應考慮先難后易、先大件后小件的施工方法。遵循小管讓大管、電管讓水管、水管讓風管、有壓管讓無壓管的配管原則。 5 配合土建施工進度做好：1各項預留空洞2 管槽的復核工作。 6 立管安裝分為：明裝立管和暗裝立管。明裝立管安裝完后應配合土建堵好樓板洞。暗裝立管的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝。 7 支管安裝分為：明裝支管和暗裝支管。明裝支管應注意核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度；支管裝有水表的位置先裝連接管，在試壓后交工前拆下換裝水表；3衛(wèi)生器具的

8、冷熱預留口要做在明處，加好絲堵。4采用螺紋連接時，應注意填料不得擠入管道，以免堵塞管路。 8 按材料性質分類：分為金屬管道和非金屬管道。 按設計壓力分級：真空管道P＜0、低壓管道0≤P≤1.6、中壓管道1.6＜P≤10、高壓管道10＜P≤100和超高壓管道P＞100。 按輸送溫度分類：低溫管道t≤-40、常溫管道-40＜t≤120、中溫120＜t≤450和高溫管道t＞450。 按靜置設備的設計壓力分類：常壓設備P＜0.1MP。低壓設備0.lMPa≤P＜1.6MPa。中壓設備1.6MPa≤P＜l0MPa。高壓設備l0MPa≤P＜l00MPa。超高壓設備P≥l00MPa。P＜0時，為真空

9、設備。 按輸送介質的性質分類：給排水管道、壓縮空氣管道、燃油管道、劇毒流體管道等。 9 管道工程的施工一般程序：施工準備→配合土建預留、預埋、測量→管道、支架預制→附件、法蘭加工、檢驗→管段預制→管道安裝→管道系統(tǒng)檢驗→管道系統(tǒng)試驗→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗收。 10 管道與設備連接施工注意事項。1 管道與大型設備或動力設備連接，無論是焊接還是法蘭連接，都應采用無應力配管，其固定焊口應遠離機器。2 管道與機械連接前，應在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同軸度。3管道經試壓、吹掃合格后，應對該管道與機器的接口進行復位檢驗。 11 1 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連

10、接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。2 以焊接方式連接時，閥門不得關閉，焊縫底層宜采用氬弧焊；3安全閥應垂直安裝；檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應留有調節(jié)裕量。 12 支吊架安裝技術要點：1固定支架應按設計文件要求或標準圖安裝，并在補償器預拉伸之前固定；2無熱位移的管道，其吊桿應垂直安裝。3有熱位移的管道，吊點應設在位移的反方向，按位移值的1/2偏位安裝；4導向支架或滑動支架的滑動面潔凈平整，其安裝位置應從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應為移動值的1/2或符合設計要求。4 彈簧應調至冷態(tài)值。有靜電接地要求的管道，各段管子間應導電，接地引線宜采用焊接形式。 13 根據管道系統(tǒng)不同的使用要求，試驗的類

11、型主要有：壓力試驗、真空度試驗、泄漏性試驗等。 14 壓力試驗：檢驗管道系統(tǒng)的強度和嚴密性。以液體或氣體為試驗介質，對管道系統(tǒng)逐步加壓，達到規(guī)定的試驗壓力，以檢驗管道系統(tǒng)的強度和嚴密性。如:某輸水管線全長16000m，整個管道為雙管同槽敷設。試壓采用注水法，壓力為1.0MPa，分段長度原則上不大于lkm。 15 壓力試驗實施要點：管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗時，當管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。液壓試驗應緩慢升壓，待達到試驗

12、壓力后，穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設計壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。 16 以氣體為介質的壓力試驗(氣壓)實施要點：承受內壓鋼管及有色金屬管試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應為0.2MPa。管道的設計壓力大于0.6MPa時，必須有設計文件規(guī)定或經建設單位同意，方可用氣體進行壓力試驗，試驗前，必須用壓力為0.2MPa的空氣進行預試驗。氣壓試驗時，應逐步緩慢增加壓力,當壓力升至試驗壓力的50%時，應對系統(tǒng)進行檢查，如未發(fā)現異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，升至試驗壓力后，再將壓力降至設計壓力。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。 1

13、7 真空度試驗：檢驗管道系統(tǒng)的嚴密性。真空度試驗實施要求：真空系統(tǒng)在氣壓試驗合格后，還應按設計文件規(guī)定進行24h的真空度試驗。真空度試驗按設計文件要求對管道系統(tǒng)抽真空，達到設計規(guī)定的真空度后關閉系統(tǒng)，24h后系統(tǒng)增壓率不應大于5%。 18 泄漏性試驗：檢查管道系統(tǒng)中的泄漏點。以氣體為試驗介質，在設計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他專門手段等，檢查管道系統(tǒng)中的泄漏點。 泄漏性試驗實施要求：輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進行泄漏性試驗。泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行。試驗介質宜采用空氣,試驗壓力為設計壓力。泄漏性試驗應重點檢驗閥門填料、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排

14、氣閥、排水閥等，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。 20 手工或動力工具除銹，金屬表面預處理質量等級定為二級，用St2，St3表示。 21噴射或拋射除銹，金屬表面預處理質量等級定為四級，用Sal， Sa2， Sa2.5、Sa3表示。 22 火焰除銹金屬預處理質量等級定為一級，用Fl表示。 23 化學除銹金屬預處理質量等級定為一級，用Pi表示。 24 動態(tài)式爐窯的施工程序 1．動態(tài)式爐窯砌筑必須在爐窯單機無負荷試運轉驗收合格后方可進行?！? 2．砌筑的基本程序是： 起始點的選擇，應從熱端向冷端或從低端向高端依次砌筑 → 作業(yè)點清理劃線 → 選磚,根據冷熱段需用不同材質的耐火磚,選用合格磚

15、→ 若有錨固釘或托磚板,即進行錨固釘或托磚板的焊接 → 若有隔熱層(如硅鈣板等)，需先進行隔熱層的安裝 → 灰漿調制及使用，灰漿泥應與耐火磚相匹配→砌磚 → 膨脹縫隙的預留及填充。 25 靜態(tài)式爐窯的施工程序 起始點選擇(一般選擇自下而上、自熱端向冷端順序) → 布劃線(一般以最下端的風口或檢查口等為基準) → 選磚(根據設備不同部位選用不同材質、不同形狀的耐火磚) → 根據圖紙要求進行錨固釘和托磚板焊接 → 若有隔熱層,應先進行隔熱層的安裝 → 灰漿調制與使用,灰漿泥的材質應與耐火磚相匹配 → 砌筑起拱、鎖磚、拆除拱胎 → 膨脹縫的預留和填充。 施工前的工序交接： 1．技術準備 (

16、l)施工圖紙及相關技術資料的會審。 包括耐火材料的種類、分類及使用部位，尤其是特殊、特型耐火材料的施工要求及使用部位。 (2)施工方案的編制 編制內容包括：施工順序、質量控制標準、施工方法的重點、難點、施工安全及環(huán)境保護措施、施工工期控制、冬雨期施工的技術措施。 2．資源準備： (1)施工人力資源的準備 包括：管理及技術人員、專業(yè)技術工人、普工。 (2)施工工機具的配置 包括：起重設備、運輸設備、攪拌設備、切磚機、磨磚機、砌磚機、振搗設備、稱量設備、通信及照明設備、焊接設備、質量檢測設備及各類專門工機具。 (3)材料準備——耐火材料的驗收。 運至工地的耐火材料和制品應具有質

17、量證明書和生產廠制定的施工方法說明書、產品合格證、使用有效期； 證明書上應按牌號和磚號分別列出各項指標值，并注明設計要求和技術條件；必要時應由實驗室檢驗；對耐火磚的外觀檢查驗收，根據爐窯各部位所用不同類型耐火材料的標準進行外觀幾何尺寸和數量全部檢查或抽檢。 ——耐火材料的場內運輸宜采用叉車整箱分期分批運抵施工現場，隨用隨運，以免堆積受潮。 ——倉庫內的耐火材料、結合劑等必須分別保管在防潮、防污垢的倉庫內，按不同種類、不同使用日期分別存放。 耐火材料堆放不宜過高，對包裝破損受污染、受潮、或過期的耐火材料不得使用。 對不定型的耐火材料，應根據不同結合劑和外加劑的保管要求，采取措施妥善保管

18、，并明顯標識其名稱、牌號和生產日期。 3．施工現場條件的準備 包括：水、電源準備；場地準備，主要用于耐火材料現場臨時堆放、澆注料攪拌、耐火磚切磨加工等；運輸道路平整暢通；砌筑前，爐窯主要部位的檢查與測量。 (二)工序交接的主要內容 根據《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》(GB 50211)進行工序交接。 工序交接證明書應包括下列內容： 1．爐子中心線和控制標高的測量記錄以及必要的沉降觀察點的測量記錄； 2．隱蔽工程驗收合同的證明； 3．爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗合格的證明； 4．鋼結構和爐內軌道等安裝位置的主要尺寸的復測記錄； 5．可動爐子或爐子可動部

19、分的試運轉合格的證明； 6．.爐內托磚板和錨固件等的位置、尺寸、焊接質量的檢查合格的證明； 7．上道工序成果的保護要求。 按照基本建設施工程序，在工序間交接時，對上一工序的建筑結構工程和隱蔽工程要及時進行質量的檢查驗收并辦理中間工序交接手續(xù)。否則，不得開始下一道工序的施工。 —在施工現場熬制瀝青應盡量遠離生活區(qū)； —砌筑爐窯所用耐火泥（砂）漿攪拌所排出的泥（砂）漿水及其他砌筑施工過程中產生的污水，應設置沉淀池進行澄清處理。 —不能將污水直接排入城市排水設施及河流； —砌筑施工機械運行和檢修時所產生的潤滑油、清洗油等不得隨意潑倒，應集中到廢油桶做統(tǒng)一處理； —砌筑施工的垃圾應在指

20、定地點堆放，并隨時清理。 —運輸垃圾的車輛應采取有效措施，防止塵土飛揚、撒落或流溢 —施工現場防止噪聲影響的方法是盡量選用噪聲小的砌筑施工機械（如搗打料施工盡量采用噪聲小的搗打錘）； —盡量將施工機械設置在遠離居民區(qū)的地點以降低噪聲擾民； —嚴格按當地晝夜間的劃分，制定砌筑施工時間，盡量避開居民休息、睡眠的時間段。 消防驗收程序： 驗收申請人：建設單位 驗收組織人：建設單位 主持人；監(jiān)理單位 指揮：公安消防監(jiān)督機構 操作：施工單位 參與：設計單位 消防工程的驗收條件 1．技術資料應完整、合法、有效。消防工程的施工，應嚴格按照現行的有關規(guī)程和

21、規(guī)范施工。應具備設備布置平面圖、施工詳圖、系統(tǒng)圖、設計說明及設備隨機文件。并應嚴格按照經過公安消防部門審核批準的設計圖紙進行施工，不得隨意更改。 2．完成消防工程合同規(guī)定的工作量和變更增減的工作量，具備分部工程的竣工驗收條件。 3．單位工程或與消防工程相關的分部工程已具備竣工驗收條件或已進行驗收。 4．施工安裝單位已經委托具備資格的建筑消防設施檢測單位進行技術測試，并已取得檢測資料。 5．施工單位應提交:竣工圖、設備開箱記錄、施工記錄(包括隱蔽工和驗收記錄)、設計變更文字記錄、調試報告竣工報告。 6．建設單位應正式向當地公安消防機構提交申請驗收報告并送交有關技術資料: 消防驗收順序

22、： 驗收受理 → 現場檢查 → 現場驗收 → 結論評定 → 工程移交 1．驗收受理 由建設單位向公安消防機構提出申請，要求對竣工工程進行消防驗收，提供有關書面資料。資料要真實有效，符合申報要求。 2．現場檢查 公安消防機構受理驗收申請后，按計劃安排時間到報驗工程現場進行檢查，由建設單位組織設計、監(jiān)理和施工等單位共同參加。現場檢查主要是核查工程實體是否符合經審核批準的消防設計，內容包括房屋建筑的類別或生產裝置的性質、各類消防設施的配備、建筑物總平面布置及建筑物內部平面布置、安全疏散通道和消防車通道的布置等。 3．現場驗收 公安消防機構安排用符合規(guī)定的工具、設備和儀表，依據技術標準

23、對已安裝的消防工程實行現場測試，并將測試的結果形成記錄，并經參加現場驗收的建設單位人員簽字確認。 4．結論評定 現場檢查、現場驗收結束后，依據消防驗收有關評定規(guī)則，比對檢查驗收過程中形成的記錄進行綜合評定，得出驗收結論，并形成消防驗收意見書。 5．工程移交 公安消防機構組織主持的消防驗收完成后，由建設單位、監(jiān)理單位和施工單位將整個工程移交給使用單位或生產單位。 工程移交包括：工程資料移交和工程實體移交兩個方面。 工程資料移交：包括消防工程在設計、施工和驗收過程中所形成的技術、經濟文件； 工程實體移交：表明工程的保管要從施工單位轉為使用單位或生產單位,因而要按工程承包合同約定辦理工

24、程實體的移交手續(xù)。 公安消防監(jiān)督機構在接到建設單位消防驗收申請時,→應當查驗建筑消防設施技術測試報告等消防驗收申報材料,→材料齊全后,應當在十日之內按照國家消防技術標準進行消防驗收,→并在消防驗收后七日之內簽發(fā)《建筑工程消防驗收意見書》。 消防控制設備在安裝前,應進行功能檢查，消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標準。 火災自動報警系統(tǒng)調試前,先對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備逐個進行單機通電實驗，正常后方可進行系統(tǒng)調試。 探測器宜水平安裝。 室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內)試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格

25、。 消火栓滅火系統(tǒng)的室內消火栓給水管道若管徑≤100mm時，采用螺紋連接；大于100mm采用法蘭或卡箍式連接。 通風與空調工程施工程序： 施工準備 → 風管及部件加工→風管及部件的中間驗收→風管系統(tǒng)安裝風管系統(tǒng)嚴密性試驗→ 空調設備及空調水系統(tǒng)安裝→風管系統(tǒng)測試與→調整 →空調系統(tǒng)調試→竣工驗收→空調系統(tǒng)綜合效能測定。 風管系統(tǒng)完裝后，必須進行嚴密性檢驗，主要檢驗風管、部件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接嚴密性，檢驗以主、干管為主,檢驗合格后方能交付下道工序。 牢記: 在施工結束后在何處檢查嚴密性! 及其方法！ —咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊

26、、風管管段之間的連接嚴密性! 風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力的風管系統(tǒng)，采用不同的方式： —低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測； —中壓系統(tǒng)應在漏光法檢測合格后,再進行漏風量測試的抽檢； —高壓系統(tǒng)全數進行漏風量測試。 潔凈空調系統(tǒng)制作風管的剛度和嚴密性。N1-N5，按高壓系統(tǒng)風管制造要求，全數進行漏光量測試。N6-N9，按中壓系統(tǒng)風管制作要求。（在漏光法檢測合格后，再進行漏光量測試的抽檢。 風管系統(tǒng)的安裝系統(tǒng)的安裝要點：切斷支、吊、托架的型鋼及其開螺孔應采用機械加工，不得用電氣焊切割；風管的組對、連接長度應根據施工現場的情況和吊裝設備而進行確定。防、排煙

27、系統(tǒng)或輸送溫度高于70oC的空氣或煙氣，應采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料；輸送含有腐蝕介質的氣體，應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。 潔凈空調：風管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫；矩形風管邊長不大于800mm時，不得有縱向接縫； 風管安裝就位的程序通常為：先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管。 通風空調調試要求 通風與空調工程安裝完畢，施工單位必須進行系統(tǒng)的測定和調整(簡稱調試)。交工前，施工單位應配合建設單位進行生產負荷的空調系統(tǒng)綜合效能試驗的測定與調整，使其達到室內環(huán)境的要求。 系統(tǒng)調試的主要內容：風量測定與調試、單機試運行、系統(tǒng)無生產負荷聯合試運行和調試。施工單

28、位通過后，即可進入竣工驗收。帶生產負荷的綜合效能試驗與調整，在具備生產試運行的條件下，有建設單位負責，施工單位和設計單位配合。綜合效能試驗測定與調整的項目，應由建設單位根據工程性質、生產工藝的要求進行確定。 交接試驗的重要性：是對建筑電氣工程安裝結束全面檢驗測試的重要工序，以判定工程是否符合規(guī)定要求，是否可以通電投入運行。 交接試驗的主要內容為：整定各類保護值、檢測絕緣強度、控制系統(tǒng)模擬動作、測量與智能化工程的接口通道等。只有交接試驗合格，建筑電氣工程才能受電試運行，為其他建筑設備試運行創(chuàng)造條件。交接試驗結束，要出具正式的試驗報告。 電氣工程施工的準備工作 1．設備、器具、材料進場驗收

29、和規(guī)格型號核對及外觀檢查；2．相關作業(yè)面建筑物條件確認，判斷是否可以安裝以及安裝后土建施工是否會造成電氣工程實物的污染或損壞；3．相關建筑物尺寸檢查復核；4．施工安全措施到位。 (一)電力電纜的交接試驗內容有： 測量絕緣電阻；直流耐壓試驗及泄漏電流測量；交流耐壓試驗； 測量金屬屏蔽層電阻和導電體電阻比；檢查電纜線路兩端的相位；充油電纜的絕緣油試驗；交叉互聯系統(tǒng)試驗。 (三)室外電纜敷設 1．對電纜及其附件的外觀和電纜結構進行現場檢查。 2．電纜在施放前必須進行絕緣電阻測量、直流耐壓及泄漏電流測量、充油電纜的絕緣油試驗。 電氣裝置工程安裝的施工程序一般為： 埋管與埋件→設備安裝→

30、電線與電纜敷設→回路接通通電檢查試驗及調試→試運行→交接驗收。 變壓器施工順序：設備開箱檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附加安裝→變壓器檢查及交接試驗→送電前檢查→送電運行驗收。 油浸電力變壓器的安裝程序：開箱檢查→本體密封檢驗→絕緣判定→設備就位(器身檢查) →附件安裝→注油→整體密封性試驗。 成套配電柜（開關柜）安裝程序：開箱檢查→二次搬運→安裝固定→母線安裝→二次小線連接→試驗調整→送電運行。 電纜敷設施工程序：電纜驗收→電纜搬運→電纜絕緣測定→電盤架設電纜敷設→掛標志→質量驗收。 動力設備施工程序：設備開箱檢查→安裝前的檢查→電動機安裝接線→電機干燥→控制、保護和起動設備安

31、裝→送電前的檢查→送電運行。 照明設備施工程序：燈具開箱檢查→燈具組裝→燈具安裝接線→送電前的檢查→送電運行。 氣體絕緣全封閉組合電器(GIS)安裝程序：基礎和組件單元檢查→按制造廠的單元編號和順序依次組合安裝→充注六氟化硫氣體→調整、試驗。 發(fā)電機設備的安裝程序 定子就位 → 定子及轉子水壓試驗 → 發(fā)電機穿轉子 → 氫冷器安裝 → 端蓋、軸承、密封瓦調整安裝 → 勵磁機安裝 → 對輪復找中心并連接 → 整體氣密試驗等。 起重技術 1. 起重機的基本參數：額定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，這些參數是制定吊裝技術方案的重要依據。 2. 載荷處理——動載荷、不均衡

32、載荷、計算載荷、風載荷。在起重工程的設計中，為了計入動載荷、不均衡載荷的影響，常以計算載荷作為計算依據，且分別用K1 和K2表示動載荷和不均衡載荷。 3. 動載荷：起重機在吊裝重物運動的過程中，要產生慣性載荷。習慣上把這個慣性載荷稱為動載荷。在起重工程中，以動載荷系數計入其影響。一般取動載荷系數K1為1.1。 4. 不均衡載荷：在多分支共同抬吊一個重物時，工作不同步的現象稱為不均衡。在起重工程中，以不均衡載荷系數計入其影響。一般取不均衡載荷系數K2為1.1～1.2。 5. 計算載荷：在起重工程的設計中，為了計入動載荷、不均衡載荷的影響，常以計算載荷作為計算依據。計算載荷的一般公式為：Qj

33、= K1 K2Q，式中：Qj——計算載荷； Q——設備及索吊具重量。 6. 風載荷：風力對起重機、重物等的影響 7. 自行式起重機的選用選擇步驟：1必須按照自行式起重機的特性曲線進行。2確定起重機的站車位置，根據被吊裝設備或構件的就位位置、現場具體情況確定起重機的站車位置，站車位置一旦確定，其幅度也確定了。3根據被吊裝設備或構件的就位高度、設備尺寸吊索高度等和站車位置(幅度)，由起重機的特性曲線，確定其臂長；4根據上述已確定的幅度、臂長，由起重機的特性曲線，確定起重機能夠吊裝的載荷；如果起重機能夠吊裝的載荷大于被吊裝設備或構件的重量，則起重機選擇合格，否則重選。 8. 自行式起重機，在吊

34、裝前必須對吊車站立位置的地基進行平整和壓實，按規(guī)定進行沉降預壓試驗。在復雜地基上吊裝重型設備，應請專業(yè)人員對基礎進行專門設計，驗收時同樣要進行沉降預壓試驗。 9. 桅桿式起重機是非標準起重機，一般用于受到現場環(huán)境的限制，其他起重機無法進行吊裝的場合。 10. 桅桿式起重機結構組成：桅桿本體、起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、動力系統(tǒng)組成。 11. 纜風繩是桅桿式起重機的穩(wěn)定系統(tǒng)，它直接關系到起重機的安全工作，也影響著桅桿的軸力。纜風繩的拉力分為工作拉力和初拉力。 12. 纜風繩的初拉力：是指桅桿在沒有工作時纜風繩預先拉緊的力。一般，初拉力取工作拉力的15%一20%。 13. 纜風繩的工作拉力：是指

35、桅桿式起重機在工作時，纜風繩所承擔的載荷。在正確的纜風繩工藝布置中，總有一根纜風繩處于吊裝垂線和桅桿軸線所決定的垂直平面內，這根纜風繩稱為“主纜風繩”。 14. 纜風繩選擇的基本原則：所有纜風繩一律按主纜風繩選取。進行纜風繩選擇時，其力的大小以主纜風繩的工作拉力與初拉力之和為依據。T=Tg+Tc，式中：Tg——主纜風繩的工作拉力；Tc——主纜風繩的初拉力。 15. 鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。起重工程中常用鋼絲繩的鋼絲強度極限有1400MPa(1400N/mm2)、1550MPa、l700MPa、1850MPa、2000MPa等數種。 常用的鋼絲繩規(guī)格為619+1、637+1、661+

36、1三種。在同等直徑下：619+1鋼絲繩中的鋼絲直徑較大，強度較高，但柔性差，常用作纜風繩；661+1鋼絲繩中的鋼絲最細，柔性好，但強度低；637+1鋼絲繩的性能介于上述二者之間。 16. 用作纜風繩的安全系數不小于3.5；用作滑輪組跑繩的安全系數一般不小于5；用作吊索的安全系數一般不小于8；如果用于載人，則安全系數不小于10—12。 使用較長時間后的鋼絲繩會出現磨損、銹蝕和斷絲（只要有一根斷絲），使其破斷拉力明顯降低，應停止使用，立即更換。 17. 選擇電動卷揚機的額定拉力時，應注意滑輪組跑繩的最大拉力不能大于電動卷揚機額定拉力的85%。 18. 卷揚機使用時注意事項：鋼絲繩應從卷筒下

37、方繞入卷揚機，以保證卷揚機的穩(wěn)定；卷筒上的鋼絲繩不能全部放出,至少保留3～4圈，以保證鋼絲繩固定端的牢固；應盡可能保證鋼絲繩繞入卷筒的方向在卷筒中部與卷筒軸線垂直，以保證卷揚機受力的對稱性；卷揚機與最后一個導向輪的最小距離不得小于25倍卷筒長度，以保證當鋼絲繩繞到卷筒一端時與中心線的夾角符合規(guī)定。 19. 常用的吊裝方法：對稱吊裝法、滑移吊裝法、旋轉吊裝法、超高空斜承索吊運設備吊裝法、計算機控制集群液壓千斤頂整體吊裝方法、萬能桿件吊裝法、氣(液)壓頂升法。 20. 滑移吊裝法：主要針對自身高度較高的高聳設備或結構，如化工廠中的塔類設備、火炬塔架，電視發(fā)射塔，桅桿，煙囪，廣告塔架等。 21

38、. 旋轉吊裝法的基本原理：是將設備或構件底部用旋轉鉸鏈與其基礎連接，利用起重機使設備或構件繞鉸鏈旋轉，達到直立。人字桅桿扳立旋轉法主要針對的是特別高和特別重的高聳塔架類結構；液壓裝置頂升旋轉法主要針對的是臥式運輸、立式安裝的設備，適合應用在某些吊裝空間特別狹窄或根本沒有吊裝空間的場合，如地下室；無錨點推吊旋轉法實際上是“人字桅桿扳立旋轉法”的一種擴展應用，適用于場地特別狹窄，無法布置纜風繩，同時設備自身具有一定剛度的場合，如石化廠吊裝大型塔、火炬和構件等。 22. 計算機控制集群液壓千斤頂整體吊裝方法適用于大型設備與構件的吊裝，上升式和爬升式。大型龍門起重機、體育場網架、機場候機樓網架。

39、23. 萬能桿件吊裝法用于橋梁施工 24. 氣(液)壓頂升法的工作原理是：用于油罐的倒裝法、電廠發(fā)電機組等。 25. 大型設備和構件整體吊裝技術為建筑業(yè)推廣的十項新技術之一。 26. 吊裝方案的選擇步驟：技術可行性論證、安全性分析、進度分析、成本分析、根據具體情況做綜合選擇、不同起重方案的技術經濟比較 29吊裝方案，進行工藝計算，包括受力分析與計算、機具選擇以及被吊設備(構件)校核。 30受到場地限制用桅桿式起重機。其他起重機無法進行吊裝時。 31試吊：吊起設備的高度、停留時間、檢查部位、是否合格的判斷標準、調整的方法和要求。 32 吊裝成功的關鍵：（吊裝方法的的合理選擇）。吊裝

40、工程的安全問題，常常出現在（各種吊具選擇不合理）。吊裝方案是指導吊裝工程實施的技術文件，它在吊裝工程中具有重要地位。 33 吊裝方案的編制依據：有關規(guī)程規(guī)范的技術要求、施工總組織計劃的進度要求、被吊裝設備（構件）的設計圖紙及有關參數和技術要求、施工現場條件（場地、道路、障礙）、機具情況、工人狀況和施工習慣。 34吊裝方案編制的主要內容：1 工程概況 2 按方案選擇的原則、步驟，進行比較、選擇，并得出結論，確定方案。 3 對已經確定方案進行工藝分析和計算，在進行工藝布置。（特別注意安全性的分析和安全措施的可靠性分析）。4 詳繪吊裝施工平面布置圖和立面布置圖，圖中特別注意警戒區(qū)的設置。5 施工

41、步驟與工藝崗位分工。6 工藝計算。7 安全技術措施必須具體、明確。8 編制進度計劃。9資源計劃。10 成本核算。 35吊裝方案的選用原則：安全、有序、快捷、經濟。 36吊裝方案的選用要求：1 技術可行性論證2 安全性分析（質量安全和人身安全） 3 進度分析 4 成本分析 5 具體比較，綜合選擇。 37 建筑、安裝工程常用的起重機有 自行式、塔式、門式、桅桿式。 38 吊裝方案中的安全技術措施要經過（批準），并認真進行安全技術交底。 2016二級建造師機電工程施工技術 1. 黑色金屬又稱鋼鐵材料，他們都是以鐵和碳為主要

42、元素組成的合金 2. 生鐵：碳的質量分數大于2%的鐵碳合金 ①．鑄鐵：碳的質量分數大于2%（一般為2.5％到3.5％）的鐵碳合金 3. 鋼：碳的質量分數不大于2%的鐵碳合金 4. 鋼按照化學成分和性能分：碳素結構鋼、合金結構鋼和特殊性能低合金高強度鋼 低碳鋼 （含碳量≤0.25%）、 中碳鋼 （0.25%<含碳量≤0.60%）、 高碳鋼 5. 碳素結構鋼：按其含碳量不同可分為 （含碳量>0.60%） 碳素結構鋼 6. 在機電工程中常見的各種型鋼、鋼筋、鋼絲等都屬于 （屈服強度下限值：Q195\Q215\Q235\Q275) （鋼筋、鋼絲、各

43、種型鋼、圓鋼、高強度螺栓等） 7. 合金結構鋼：按其合金元素的總含量分低合金結構鋼、中合金結構鋼和高合金結構鋼 ②．主要適用于：高壓鍋爐汽包（低，中壓鍋爐的汽包常為專用的鍋爐碳素鋼）、壓力容器、壓力管道、橋梁、 重軌和輕軌。（Q295~Q620） 鋼材 10. 常用的型材主要有：圓鋼、方鋼、扁鋼、H 型鋼、角鋼、工字鋼、T 型鋼、槽鋼、鋼軌等 常用的板材主要有：鋼帶，薄鋼板（0.2~4mm），厚鋼板（厚度在4mm以上統(tǒng)稱為厚鋼板），中板（4~25mm）， 厚板（25~60mm），特厚板（60mm以上） 板材；按其軋制方式可分為熱軋板和冷軋板兩種，其中冷

44、軋板只有薄板。 中、低壓鍋爐的汽包材料常為專用的鍋爐碳素鋼，高壓鍋爐的汽包材料常用于低合金鋼制造。 普通無縫鋼管 、 螺旋縫鋼管 、 焊接鋼管 、 無縫不銹鋼管 、 高壓無縫鋼管 11. 常用的管材：等 常用的鋼制品主要有：焊條，管件，閥門 閥門按照：工作壓力，溫度，介質狀況，閥體，閥芯，密封墊材質不同及構造形式可以分很多種類型 有色金屬 ：常用的有鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金、鎂及鎂合金、鎳合金。 12. 鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般采用優(yōu)質碳素鋼管或低合金鋼管 13. 流體輸送用焊接鋼管（鍍鋅和黑皮）主要用于輸送水、煤氣

45、、天然氣、空氣、采暖蒸汽、污水 高分子材料按用途跟性能可分為：塑料，橡膠，纖維，粘膠劑，涂料和高分子基復合材料。 14. 塑料：按物理化學性能可分為熱塑性塑料和熱固性塑料，按用途可分為通用塑料和工程塑料 15. 聚乙烯（PE）：按照生產方式不同分為高壓、中壓、和低壓聚乙烯三類 型為 0.6MPa 、 Ⅲ型為 0.8MPa 軟管 、 密封件 、 傳送帶 等一般橡膠制品的橡膠， 如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯 18. 通用橡膠：用于制作 丁橡膠等 耐熱、耐寒、耐化學腐蝕、耐油、耐溶劑、耐輻射 19. 特種橡膠：具有特殊性能、專供等特

46、殊性能要求使用的橡 膠，如硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡膠、丁晴橡膠等 耐火混泥土材料：（硅，鋁，磷）酸鹽水泥耐火混泥土，鎂質耐火混泥土。 砌筑材料 絕熱材料 機電工程常用材料：：一般用于鍋爐窯砌筑工程。如鍋爐爐墻的砌筑、各類型冶煉爐砌筑、各類型窯爐的砌筑。 ：常用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風空調管道等絕熱工程。 防腐材料及制品 ： 陶瓷制品：管件、閥門、管材、泵用零件軸承等。主要用于防腐工程中。 塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等；主要用于建筑管道、電線導管、化工耐腐蝕零件及熱交換器等 油漆及涂料：無機富鋅漆、防銹底漆等。廣泛用于管

47、道工程。 橡校制品：天然橡膠、氯化像膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠；等主要用于密封件、襯板、襯里等 玻璃鋼及其制品：以玻璃纖維為增強劑，以合成樹脂為粘結劑制成的復合材料。主要用石油化工耐腐蝕耐壓容器 及管道 非金屬風管（重點） 聚酚醛復合風管：適用于低、中、高壓潔凈空調系統(tǒng)及潮濕環(huán)境，對酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用。 酚醛復合風管：適用于低、中壓空調系統(tǒng)及潮濕環(huán)境，對高壓及潔凈空調、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用。 玻璃鋼纖維復合風管：適用于中壓以下的空調系統(tǒng)，對潔凈空調和防排煙系統(tǒng)以及濕度90%以上不適用。 硬聚氯乙烯風管：適用于潔凈室含酸堿的排風系統(tǒng)。

48、 高分子材料 按用途跟性能可分為：塑料，橡膠，纖維，粘膠劑，涂料和高分子基復合材料。 儀表電纜 儀表用電纜：YVV,YVVP等，適用于儀表，儀器及其他電器設備中的信號傳輸和控制線路。 有防干擾性高，電氣性能穩(wěn)定 ZRC 阻燃等特點 交流 300V 22. 阻燃型儀表電纜：如-YVVP、ZRC-YYJVP、ZRC-YEVP 等，具，能可靠地傳送以以下的數字信號和模擬信號，兼有 23. 儀表用控制電纜：如 KJYVP、KJYVPR、KJYVP2 等，適用于交流額定電壓450/750V 及以下儀表用控制電纜產 品 ，巡回檢查裝置屏蔽電纜采用對絞鋁

49、塑復合膜屏蔽和銅絲屏蔽，抗干擾性能優(yōu)越，常用于計算機測控裝置 電器裝備電線，電纜 1.裸導線 24. 園單線：如 TY、LY4 等為硬圓銅線、硬圓鋁線，主要用作架空導線；TR、LR 為軟圓銅線、軟圓鋁線，主要 用作電線、電纜及電磁線的線芯 25. 鋁絞線及鋼芯鋁絞線：如 LJ、LGJ、LGJF 等，主要用于架空電力線路 鋁合金絞線及鋼芯鋁合金絞線：如 LHAJ、LHAGJ、LHBJ等，主要用于架空電力線路 BLX、BLV型：鋁芯電線，重量較輕，通常用于架空線路。 2.絕緣導線 固定敷設絕緣線 橡膠絕緣線（BXW,BLXW)適用于交流500V以下的電

50、氣設備和照明設施，固定敷設，常用于戶外和戶內明敷設。 聚氯乙烯絕緣線（BV,BLV,BVV,BVR,BLVV,BVVB)適用于交流電壓450/750V以下的動力裝置的固定敷設。 BX、BV型：銅芯電線，廣泛應用于機電工程安裝中。（橡膠基本被聚氯乙烯替代） BVV型：多芯的平形或圓形塑料護套，可用在電氣設備內配線，較多出現在家用電器內的固定接線。 絕緣軟電線 聚氯乙烯絕緣軟電線（RV,RVB,RVV,RVVB)適用于交流電壓450/750V以下的家用電器，小型電動工具，儀器儀表及 動力照明裝置的鏈接。 橡膠絕緣軟電線（RX,RXS,RXH)適用于交流額定電壓300/50

51、0V以下的室內照明裝置，家用電器和工具。 RV型：銅芯軟線，主要采用在需要柔性連接的可動部位。（焊鉗的連線） 安裝電線 安裝電線如（AV,AVR,AVRB,AVVR)主要適用于電壓300V以下的電器，儀表，電子設備和自動化控制設備的連接導 線。 3.電力電纜 按絕緣材料分為：油浸紙絕緣，塑料絕緣，橡膠絕緣及氣體絕緣。 油浸紙絕緣：（ZLL,ZL)干燥的戶內或管中，不能承受機械外力作用。（ZQ30，ZLQ30)室內及礦井中，能承受機械 損傷及較大的拉力。 聚乙烯 、 聚氯乙烯，交聯聚乙烯電纜 聚氯乙烯電纜： 塑料絕緣可分為： VLV、VV型電力電纜

52、：不能受機械外力做用，適用于室內、隧道內及管道內敷設。 VLV22、VV22型電纜：能承受機械外力作用，但不能承受相當大的拉力，可敷設在地下。 VV32、VLV32型電纜：能承受機械外力作用，且承受相當大的拉力，可敷設在豎井內、高層建筑的電纜豎井內，適 用于潮濕場所。 聚乙烯電纜：YLV,YV等 交聯聚乙烯電纜： YFLV、YJV型電力電纜：主要是高壓電力電纜。 敷設在室內，隧道內及管道內，不能承受機械外力作用。 控制電纜 KVV型控制電纜：適用于室內各種敷設方式的控制電路中。 26. 控制電纜（芯線截面小，多采用銅導體）：常用于電氣控制系統(tǒng)和配電裝置內，固

53、定敷設，按其絕緣層材質， 聚乙烯 、 聚氯乙烯 和 橡膠 分為 。 聚乙烯電性能最好，可用于高頻線路。（主要采用同心式，部分采用對絞式）（65℃） 橡膠及塑料控制電纜：K表示用途，控制電纜；絕緣材料：X橡膠絕緣，Y聚乙烯絕緣，V聚氯乙烯絕緣；護套類 型：V聚氯乙烯護套，Q鉛套，Y聚乙烯套,P為編織屏蔽；數字第一位：2為鋼帶鎧裝，3為細圓鋼絲鎧裝，第二 位：2為聚氯乙烯保護層，3為聚乙烯保護層。（銅芯符號省略） 阻燃控制電纜 27. 聚氯乙烯絕緣阻燃控制電纜：如 ZRC-KVV、ZRC-KVV22、ZRC-KVV32 等，用于固定敷設于室內、電纜溝、托 架及管道

54、中，或戶外托架敷設， 能承受機械外力的場所 于阻燃要求較高的 28. 交聯聚乙烯阻燃控制電纜：如 ZRA-KYJVP、ZRA-KFYJVP、ZRA-KFYJVP2 等，主要用于敷設 室內、隧道、電纜溝、管道等要求屏蔽的固定場所 聚氯乙烯絕緣及護套控制電纜：KVVP,KVVP2敷設于室內，管道，電纜溝等要求屏蔽的固定場所，KVV22，KVV32輻 射與室內，管道，電纜溝，直埋等能承受較大機械外力的場所，KVVR,KVVRP敷設在室內要求移動柔軟的場所 絕緣材料：物理狀態(tài)（氣體，液體，固體）化學性質（有機，無機，混合） 工藝塔類設備 、 反應設

55、備 、 換熱設備 、 分離過濾設備 、 儲存設備 、 橡膠塑料機械 38. 石油化工設備：等 39. 安裝標高基準點的設置：根據設備基礎附件水準點，用水準儀測出標高具體值。相鄰安裝基準點高差應在 0.5mm 以內 40. 導線測量法的主要技術要求：當導線平行邊長較短時，應控制導線邊數；導線宜布設成直伸形狀，相鄰邊長 不宜相差過大；當導線網作首級控制時，應布設成環(huán)形網，網內不同環(huán)節(jié)上的點不宜相距過近 41. 設備安裝過程中，測量時應注意：最好使用一個水準點作為高程起算點 42. 安裝基準線的測設：放線就是根據施工圖，按建筑物的定位軸線來測定機械設備

56、的縱、橫中心線并標注在中 心標板上，作為設備安裝的基準線 43. 安裝標高基準點的測設：標高基準點一般有兩種，一種是簡單的標高基準點，另一種是預埋標高基準點。例 如，簡單的標高基準點一般作為獨立設備安裝的基準點；預埋標高基準點主要用于連續(xù)生產線上的設備在安裝時 使用 44. 管線中心定位的測量方法：定位時可根據地面上已有建筑物進行管線定位，也可根據控制點進行管線定位。 例如，管線的起點、終點及轉折點稱為管道的主點 45. 水準儀的應用：用來測量標高和高程，主要應用于建筑工程測量控制網標高基準點的測設及廠房、大型設備 基礎沉降觀察的測量；用于連續(xù)生產線設備測量控制網標

57、高基準點的測設及安裝過程中對設備安裝標高的控制測 量 46. 經緯儀的應用：用來測量縱、橫軸線（中心線）以及垂直度的控制測量等；光學經緯儀（如蘇光 J2 經緯儀 等），主要用于建立安裝測量控制網并在安裝全過程進行測量控制 47. 全站儀的應用：采用全站儀進行水平距離測量，主要應用于建筑工程平面控制網水平距離的測量及測設、安 裝控制網的測設、建安過程中水平距離的測量等 48. 常見的激光測量儀器：激光準直儀和激光指向儀、激光垂線儀、激光經緯儀、激光水準儀、激光平面儀 49. 吊裝載荷：指被吊物（設備或構件等）在吊裝狀態(tài)下的重量和吊索具重量的總和。例如，履帶起重機的吊

58、裝 荷載包括：起重機的凈起重量即被吊設備和吊索（繩扣）重量、吊鉤滑輪組重量和從臂架頭部垂下的起升鋼絲繩 重量的總和 50. 動荷載系數（動載系數）：是起重機在吊裝重物的運動過程中所產生的對起吊機具負載的影響而計入的系 數，k1=1.1 51. 不均衡載荷系數：在多臺起重機共同抬一個重物時，由于起重機械之間的相互運動可能產生作用于起重機 械、重物和吊索上的附加載荷，k2=1.1～1.25 52. 吊裝計算荷載（計算荷載）：吊裝計算荷載等于動載系數乘以吊裝載荷 多臺起重機聯合起吊：Qj=k1*k2*Q 53. 千斤頂的主要使用要求： ⑴千斤頂應垂直使用，并

59、使作用力通過承壓中心。當水平使用時應采取可靠地支撐措施 ⑵千斤頂底部應有足夠的支撐面積，以防受力后千斤頂發(fā)生傾斜。頂部應有足夠的工作面積 ⑶使用千斤頂時，應隨著工件的升降隨時調整保險墊塊的高度 ⑷使用多臺千斤頂同時頂升同一工件時，應采用規(guī)格型號相同的千斤頂，且須采取使載荷分配合理的措施 54. 卷揚機的主要使用要求：起重吊裝中一般采用電動慢速卷揚機。選用卷揚機的主要參數有鋼絲繩額定靜張力 （或額定牽引拉力）和卷筒容繩量。卷揚機不得超負荷使用 55. 流動式起重機基本參數：額定起重量、最大工作半徑（幅度）、最大起升高度 56. 流動式起重機的選用步驟：

60、 ⑴根據被吊設備或構件的吊裝重量（或計算重量）、就位高度、位置和已確定的吊車使用工況，初定吊車的站位 位置 ⑵根據設備尺寸、設備吊裝高度、吊索高度和吊車站位位置（即由此確定的吊車工作半徑），查吊車作業(yè)范圍曲 線圖，初定吊車臂桿長度 ⑶根據吊車工況和已定的吊車工作半徑、臂長，查吊車的起重能力表，查出吊車在此配 置下的額定起重量 57. 流動式起重機的地基要求：必須在水平堅硬地面上進行吊裝作業(yè)；處理后的地面應做耐壓力測試 58. 常用的吊裝方法：滑移法（石油化工廠中的塔類設備、火炬塔架等設備或高聳結構）、吊車抬送法（石油化 工廠中的塔類設備的吊裝）、旋轉法（石化廠吊裝

61、大型塔器類工藝設備、大型火炬塔架和構件等） 59. 吊裝計算書：載荷計算、設備（構件）重心計算；設備（構件）在各種吊裝位置狀態(tài)下受力計算或受力分析 圖 60. 吊裝方案的評價和選擇：吊裝方案應進行評價，并根據評價結論總和擇優(yōu)選用。評價主要輪子方案的科學 性、可行性、安全性、經濟性等方面 61. 起重吊裝方案管理：起重吊裝是一項風險大的特殊工程，對吊裝方案的編審，各行業(yè)通常都有要求。在房屋 建筑和市政基礎設施工程（統(tǒng)稱建筑工程）中，起重吊裝包括起重機械設備自身的安裝、拆卸屬于危險性較大的 分部分項工程，應執(zhí)行《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》 62. 吊裝方

62、法的編制和審批： ⑴屬于危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程，施工單位應編制專項方案，技術部門組織本施工單位施工技 術、安全、質量等部門的專業(yè)技術人員審核，由施工單位技術負責人簽字。審核合格后報監(jiān)理單位，由項目總監(jiān) 理工程師審核簽字。實行施工總承包的建筑工程，專項方案由施工總承包單位組織編制 ⑵超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程專項方案，還應組織專家對專項方案進行論證 ⑶這類工程包括：采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在 10KN 及以上的起重吊裝工程。采用起重機械 進行安裝的工程。起重機械設備自身的安裝、拆卸 63. 組織專家對專項方案進

63、行論證：實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會；應提交論證報 告的工程包括：采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在 100KN及以上的起重吊裝工程。起重量 300KN 及 以上的起重設備安裝工程。高度 200m 及以上內爬起重設備的拆除工程 64. 焊接工藝主要考慮的因素：母材的物理特性、母材的化學特性、焊縫的受力狀況、待焊接部件的幾何形狀、 焊接位置 65. 焊接工藝參數的種類：確定焊接方法后，需制定焊接工藝參數。焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主 要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等

64、 66. 焊條直徑：焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次等因素 67. 焊接電流：焊條直徑和焊縫空間位置最為關鍵 68. 焊接電壓：由焊接電流決定相應的電弧電壓 69. 焊接層數：焊接層數應視焊件的厚度而定 70. 電源種類及極性；應首先考慮交流電焊機 71. 焊接工藝評定要求：焊接工藝評定應以可靠地鋼材焊接性能為依據，并在工程施焊之前 完成；主持評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定的人員應視焊接工程師 72. 焊前檢驗內容：人、機、料、法、環(huán)、檢 73. 焊工資格檢查：是否在有效期限內，考試項目是否與實際焊接相適應

65、 74. 焊接環(huán)境檢查：對焊接場所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風、雨等不利條件 75. 焊后檢驗的內容：外觀檢驗、致密性試驗、強度試驗、無損檢測 76. 外觀檢驗：⑴利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷⑵用焊接檢驗 尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等⑶檢驗焊件是否變形 77. 致密性試驗：真空箱試驗（如儲罐罐底焊縫） 78. 常用焊縫無損檢測方法：射線探傷方法（RT）、超聲波探傷（UT）、滲透探傷（PT）、磁性探傷（MT）、超 聲波衍射時差法（TOFD） 79. 機械設備安裝的一般程序為：施工準備→設備開箱檢查→基礎測量放線→

66、基礎檢查驗收→墊鐵設置→設備吊 裝就位→設備安裝調整→設備固定與灌漿→零部件清洗與裝配→潤滑與設備加油→設備試運轉→工程驗收 80. 編制施工組織設計或專項施工方案：施工單位必須遵守按圖施工的原則。設備安裝工程應按設計施工。當施 工時發(fā)現設計有不合理之處，應及時提出修改建議，并經設計變更批準后，方可按變更后的設計施工 81. 設備開箱檢查：機械設備開箱時，施工單位、建設單位（或其代表）、供貨單位共同參加，按下列項目進行 檢查和記錄 ⑴箱號、箱數以及包裝情況 ⑵設備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收 ⑶隨機技術文件及專用工具 ⑷有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕 ⑸其他需要記錄的事項 82. 設定基準線和基準點的原則：⑴安裝檢測使用方便⑵有利于保持而不被毀損⑶刻劃清晰容易辨識 83. 設備基礎混凝土強度檢查驗收：⑴基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土 配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設計要求⑵重要的設備基礎有預壓和沉降觀測要求時，應經預壓合 格，并有預壓和沉降觀測的詳細記