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制作手機外殼的材料要求 PC的性能特點 ABS的性能特點 PC+ABS的性能特點 手機外殼的選材要點 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 常見缺陷排除 總結(jié),手機外殼選材與制作,手機外殼選材,選材與制作 高分子材料加工3121 曹一虎、何性波,手機外殼,,制作手機外殼的材料要求具有強度高，耐熱導(dǎo)熱性良好、具電磁屏蔽性、尺寸穩(wěn)定、外觀好等特點，技術(shù)向輕量薄壁化方向發(fā)展，以其達到保護、散熱、美觀的作用。通常主要用ABS、PC、PPO等工程塑料、合金與碳纖維或玻璃纖維的復(fù)合材料等。,4,目前，手機常用塑膠材料主要有PC、ABS、PC+ABS三大類。,手機外殼常用材料,一、PC PC學(xué)名聚碳酸酯。材料的性能特點： A、強度高，抗拉伸強度69MPa、抗彎曲強度96MPa。 B、耐高溫，長期使用可130攝氏度溫度環(huán)境。 C、透明性好，無毒。 D、原料配色及表面涂覆不如ABs。 E、Pc應(yīng)選高流動性牌號。適用于翻蓋機和在惡劣環(huán)境下使用的手機。,PC的性能特點,二、ABS ABS(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特點： A、強度低，抗拉伸強度43MPa，抗彎曲強度 79MPa。 B、不耐溫，長期使用溫度不得高于60攝氏度。 C、流動性、著色及表面噴涂和電鍍性能均好。,ABS的性能特點,三、 PC+ABS Pc與ABs的合成材料，取前面兩者之特點，具有優(yōu)良的成型加工性能，流動性好，強度較高(抗拉伸強度56MPa，抗彎曲強度86MPa)。Pc+ABS材料主要用于直板機和一般外觀、色彩要求高而對環(huán)境無特殊要求的翻蓋機。,PC+ABS的性能特點,選材要點 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點選材： ①當結(jié)構(gòu)強度較大，壁較厚，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜時應(yīng)首選PC+ABS ②當結(jié)構(gòu)較單薄，強度不足時，應(yīng)選PC。 根據(jù)外觀涂裝色彩選材： ①鮮艷、多色、對徐裝要求嚴格時，應(yīng)首選PC+ABS ②對需要外觀做電鍍時，應(yīng)選ABS翻蓋機和在惡劣環(huán)境(如低溫、有振動、沖擊等)下使用的加固型手機，應(yīng)選用PC材料,,直板機選料：PC和PC+ABS均可使用時，應(yīng)首選PC+ABS. 選PC時應(yīng)選用高流動性的牌號，可優(yōu)先選三星1023M、GE EXL1414、GEl41R(241R)。 注意：高流動性的牌號相對結(jié)合線、縮水紋等缺陷較小，但普通級相對強度高(因為分子鏈長)。PC十ABS時，可優(yōu)先選GE C1010HF、C111、三星HI—1001B、HI—1001BN。,,1 分型面的選擇及排氣槽設(shè)計 2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 3脫模機構(gòu)的設(shè)計 4 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 5 定模滑塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計 6模具的結(jié)構(gòu),模具結(jié)構(gòu)設(shè)計（注塑機）,氣痕：降低熔體過澆口的流動速率、提高模具溫度。欠注：提高注塑壓力，速度、提高料溫，模溫、提高進膠量。飛邊：降低塑料填充壓力、控 制好V-P切換點防止過填充、提高鎖模力、檢查模具配合狀況。 變形：控制模具溫度防止模溫差異產(chǎn)生收縮不均變形、通過保壓調(diào)整。 熔接痕：提高模溫料溫、控制各段走膠流量防止困氣、提高流動前沿溫度、增加排氣。,常見缺陷排除,手機外殼的后加工通常有：噴涂、套色噴涂、印刷、夾心印刷、電鍍、真空蒸鍍、熱壓螺母、退火、超聲焊接等。通過噴涂、電鍍等后加工方法可以提高塑料的外觀效果，同時可以提高塑料表面的耐摩性能； 熱壓超聲焊等后處理方法則可以增加一些嵌件便于組裝；退火處理可以消除制品的內(nèi)應(yīng)力，提高產(chǎn)品的性能。,二次加工,手機技術(shù)正朝著兩個方向發(fā)展：一是功能多樣化；二是外觀精美輕便。因此，在手機開發(fā)過程中手機外殼突顯出其特別重要的地位。采用模具生產(chǎn)手機外殼，具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好，成本低，節(jié)省能源和原材料等一系列優(yōu)點，是當代手機外殼生產(chǎn)的重要手段?，F(xiàn)在手機造型日新月異，要針對不同的消費對象進行細分，企業(yè)只有不斷自主創(chuàng)新開發(fā)新產(chǎn)品新技術(shù)，贏得更好的市場份額，才能提升其在市場上的競爭力。,總結(jié),,Pc材料,返回,,ABS材料,請點這里,注塑機,,,,謝謝觀賞,