《衡水市民政事業(yè)服務(wù)中心機(jī)房空調(diào)及空調(diào)水外網(wǎng)項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《衡水市民政事業(yè)服務(wù)中心機(jī)房空調(diào)及空調(diào)水外網(wǎng)項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)（41頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

六、投標(biāo)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及性能表 1：空調(diào)系統(tǒng)介紹序號 名稱 內(nèi) 容 要求1 主機(jī)主機(jī)部分由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器及冷媒（制冷劑）等組成，主機(jī)也是中央空調(diào)系統(tǒng)組成最重要的部分，主機(jī)集成了中央空調(diào)的核心技術(shù)2 冷媒管道冷媒管道主要是指內(nèi)機(jī)和外機(jī)的連接管、用來走冷媒的、所以叫冷媒管也叫連接管，冷媒管道是中央空調(diào)系統(tǒng)組成的流體，如:水\ 氟利昂\氨\ 等。3 分歧管分歧管是小型中央空調(diào)組機(jī)與組機(jī)、組機(jī)與室內(nèi)各風(fēng)口單元的連接部分，把整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)連接成樹型結(jié)構(gòu)。4 內(nèi)機(jī)內(nèi)機(jī)也是中央空調(diào)系統(tǒng)組成重要部分，屬于中央空調(diào)系統(tǒng)的尾部設(shè)備，一般一套中央空調(diào)系統(tǒng)由多臺(tái)內(nèi)機(jī)組成，內(nèi)機(jī)分為風(fēng)管機(jī)、天井機(jī)、壁掛機(jī)、落地機(jī)。5 膨脹水箱 膨脹水箱是中央空調(diào)水路系統(tǒng)中的重要部件，它的作用是收容和補(bǔ)償系統(tǒng)中水的脹縮量。，一般都將膨脹水箱設(shè)在系統(tǒng)的最高點(diǎn)，通常都接在循環(huán)水泵（中央空調(diào)冷凍水循環(huán)水泵）吸水口附近的回水干管上。6 循環(huán)水泵循環(huán)水主要是向汽輪機(jī)凝汽器供給冷卻水，用以冷卻凝氣輪機(jī)排汽，循環(huán)水泵還要向冷油器，冷風(fēng)器，鍋爐沖灰水等提供水源。每臺(tái)泵對應(yīng)有兩臺(tái)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)和一個(gè)外圍水閘對泵吸入口處的水源進(jìn)行垃圾清理。7 水過濾器 水過濾器由簡體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。過濾機(jī)工作時(shí)，待過濾的水由水口時(shí)入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。投標(biāo)人可結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況對系統(tǒng)配置進(jìn)一步介紹表 2：常用備品備件及易損部件清單單位：元人民幣序號 名 稱 數(shù) 量 單價(jià) 國產(chǎn)/進(jìn)口1 壓縮機(jī) 1 15000 進(jìn)口2 風(fēng)機(jī) 1 2100 國產(chǎn)3 截止閥 2 120 國產(chǎn)4 溫度傳感器 2 75 國產(chǎn)5 壓力傳感器 2 289 國產(chǎn)6 熱繼電器 2 145 進(jìn)口7 控制器 5 42 國產(chǎn)說明：本表各投標(biāo)人家應(yīng)提供全面、真實(shí)、價(jià)格合理，本表將作為售后服務(wù)的一個(gè)重要的依據(jù)。表 3：投標(biāo)設(shè)備主要部件使用壽命表 序號 名 稱 廠名/產(chǎn)地 型號規(guī)格 使用壽命1 冷凝器 杭州歐佳電器科技有限公司1-100p 10 年2 膨脹閥 深圳市誠捷制冷空調(diào)有限公司02XR05001401 8 年3 蒸發(fā)器 寧波弘壹工業(yè)技術(shù)有限公司H03 10 年4 壓縮機(jī) 北京騰訊方達(dá)制冷設(shè)備有限公司ZR310KC-TWD-52210 年5...七、售后服務(wù)、保修承諾售后服務(wù)計(jì)劃及措施一、我公司將免費(fèi)為業(yè)主培訓(xùn)空調(diào)系統(tǒng)維修保養(yǎng)人員，在工程施工調(diào)試期間，允許業(yè)主指定空調(diào)操作人員參與我公司的施工及調(diào)試過程。二、工程施工期間，安排業(yè)主方兩名空調(diào)操作人員來我公司培訓(xùn)。三、維保期內(nèi)，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到業(yè)主電話后，24 小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場并免費(fèi)維修，非質(zhì)量問題按成本費(fèi)維修。四、維保期過后，我公司將每隔半年進(jìn)行一次工程回訪，為業(yè)主解決使用過程中出現(xiàn)的問題。維保內(nèi)容及措施一、空調(diào)水管道的維護(hù)及保養(yǎng)1．管道有因泄漏引起的墻面、地板、樓板浸濕、頂棚漏水等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明漏點(diǎn)并修漏。2．機(jī)房是功能設(shè)備、管道、管件集中的重點(diǎn)維護(hù)部位，應(yīng)每周檢查一次，消除致漏和堵塞隱患。3．明裝管道、支架除定期維護(hù)外，應(yīng)每隔兩年涂刷防腐油漆一次，以延長管道的使用壽命。4．閥門在過渡季度（春季和秋季）進(jìn)行保養(yǎng)，注入黃油，更換填料，涂刷防銹漆，研磨閥門芯，消滅關(guān)不住、開不開等現(xiàn)象。5．重視冬季管道的保溫防凍工作，對外露的外部管道及內(nèi)部有可能受凍的管道要及時(shí)做好保溫處理，以防管道凍結(jié)，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。6．漏水的螺紋連接管段，應(yīng)重新加填料擰緊。管螺紋修理時(shí)打開附近管段上的活接頭，管子即可轉(zhuǎn)動(dòng)，對腐蝕嚴(yán)重的管道，用切斷套絲加活接頭的方法，或用焊接的方法更換管道。管子砂眼漏水，在砂眼處鉆孔設(shè)內(nèi)螺紋，用管絲堵封堵。7．空調(diào)水管堵塞的修理立管堵塞時(shí)可打開鄰近的檢查口，用軟軸疏通器疏通。其它管道發(fā)生堵塞時(shí)，可從室外檢查井向室內(nèi)清通，方法可采用竹尖帶鉤的鋼絲在管道中來回推拉，如堵塞物已凝固定，重新更換管道的方法進(jìn)行處理。二、通風(fēng)空調(diào)工程的運(yùn)行、維護(hù)與保養(yǎng)1．按操作程序正常啟動(dòng)和關(guān)?？照{(diào)系統(tǒng)設(shè)備。2．觀察制冷機(jī)的各種參數(shù)，如出口、進(jìn)口壓力；出口、進(jìn)口溫度；制冷機(jī)的工作電壓、電流；壓縮機(jī)工作油溫、工作壓力；氟利昂的工作壓力等，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)馬上停機(jī)進(jìn)行處理。3．檢查制冷設(shè)備：如主機(jī)、水泵、空調(diào)器等機(jī)組是否正常的振動(dòng)和噪聲，各種儀表的工作是否正常和穩(wěn)定。4．檢查軸油箱及甩油環(huán)工作是否正常，軸溫不得超過 75℃，并要定期和涂黃油及機(jī)油。5．柜式空調(diào)器和過濾器應(yīng)每月清洗一次，并檢查設(shè)備密封情況，有無漏風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生，并加以處理。6．通風(fēng)管道接口嚴(yán)密、無漏風(fēng)現(xiàn)象，風(fēng)管接口平整、無變形，支架布置均勻、牢固。7．制冷管道保溫嚴(yán)實(shí)、平滑、表面無凝結(jié)水現(xiàn)象。8．風(fēng)閥開啟靈活、嚴(yán)密，并定期加注黃油、填料。八、安裝方案1. 投標(biāo)人應(yīng)編制安裝方案具體要求：編制時(shí)應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表形式說明各分部分項(xiàng)工程的施工方法；擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況；勞動(dòng)力計(jì)劃；勞動(dòng)力來源及選擇方式等；結(jié)合本工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度、技術(shù)組織措施，同時(shí)應(yīng)對關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出相應(yīng)技術(shù)措施，如減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施及成品和半成品保護(hù)措施等。2. 圖表及格式要求：附表一 擬投入的主要施工設(shè)備表附表二 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三 進(jìn)度計(jì)劃附表四 施工總平面圖附表五 臨時(shí)用地表第 1 節(jié)、施工方法一、地源熱泵的施工方案地埋管部分施工方案分析地質(zhì)資料，確定設(shè)計(jì)和施工方案。地埋管換熱器安裝主要包括鉆孔、試壓、下管、回填等工序，主要施工工藝流程如下：熟悉現(xiàn)場及施工圖紙，進(jìn)行施工準(zhǔn)備，包括人員、機(jī)具及現(xiàn)場臨設(shè)，對施工人員進(jìn)行有針對性的交底工作。⑴ 專用設(shè)備材料進(jìn)場：① 鉆機(jī) GJ-300 型 GJ-200 型 20 臺(tái)，最大鉆孔深度 200m-300m，保證打井質(zhì)量。該鉆機(jī)為專業(yè)土壤熱泵系統(tǒng)用小型鉆機(jī)，可在打孔后直接將預(yù)制好的雙 U 型管道下到孔內(nèi)，施工速度快，質(zhì)量好，設(shè)備使用簡便。② 孔內(nèi)換熱管（PE 管）：由偉星管業(yè)公司定尺生產(chǎn)，成品交貨到現(xiàn)場。保證孔內(nèi)水平管連接用專用焊機(jī)及水平管焊縫嚴(yán)密性，提高系統(tǒng)可靠性。③ 準(zhǔn)備專用管材（雙 U 形）、回填料等；本工程地下?lián)Q熱器采用高密度 PE 管，每口井采用雙U 形管布管方式。④回填料，為確保回填層傳熱系數(shù)接近土壤傳熱系數(shù)，并保證回填料的環(huán)保性，保證井下?lián)Q熱器的換熱效率（按地質(zhì)特征進(jìn)行配方黃砂加原泥漿回填）。⑵ 放線參照現(xiàn)場建筑基準(zhǔn)點(diǎn)和已有建筑物進(jìn)行放線，按照施工圖紙標(biāo)定換熱孔的位置，并根據(jù)現(xiàn)場基礎(chǔ)樁基位置對鉆孔進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，在每口井位置釘 200*12mm 鋼金加白灰樁，以保證打孔位置準(zhǔn)確。⑶ 豎立鉆機(jī)① 以鉆孔點(diǎn)定位塔架底盤，采用水平尺對底盤橫向、縱向進(jìn)行找平，水平度≤0.5mm/m；② 底盤定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直；③ 安裝鉆機(jī)頭、鉆機(jī)提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置；④ 按要求挖好沉淀池及泥水溝，并使其暢通。⑤ 對鉆機(jī)及附屬裝置接電、接水管，對每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)試，確定轉(zhuǎn)向。⑷ 鉆孔① 開鉆前須確定轉(zhuǎn)向無誤，并重新校核塔架底盤，豎桿的水平和垂直度；② 施鉆過程中應(yīng)按 6 米/小時(shí)的速度為宜，密切注意鉆機(jī)及附屬設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現(xiàn)象發(fā)生，并時(shí)刻注意地層地質(zhì)變化，做好記錄；③ 施鉆過程中鉆機(jī)長和操作手應(yīng)定時(shí)對鉆機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)做好維護(hù)和保養(yǎng)工作，提高工作效率；④ 當(dāng)孔鉆到要求深度后，應(yīng)對孔反復(fù)進(jìn)行通孔，為下?lián)Q熱管創(chuàng)造順利條件。⑤ 鉆進(jìn)方法應(yīng)采用三翼與牙輪等相結(jié)合鉆頭鉆進(jìn)。操作應(yīng)符合“分段鉆進(jìn)、堅(jiān)持清孔”的原則。⑥ 對可能坍塌的地層應(yīng)采取鉆孔護(hù)壁措施。在淺部填土及其它松散土層中可采用套管護(hù)壁。在地下水位以下的飽和軟粘性土層、粉土層和砂層中宜采用泥漿護(hù)壁。在破碎巖層中可視需要采用優(yōu)質(zhì)泥漿、水泥漿或化學(xué)漿液護(hù)壁。⑦ 鉆進(jìn)中應(yīng)保持孔內(nèi)水頭壓力等于或稍大于孔周圍地下水壓，提鉆時(shí)應(yīng)能通過鉆頭向孔底通氣通水，防止孔底巖層由于負(fù)壓、管涌而受到擾動(dòng)破壞。⑸ 下?lián)Q熱管① 埋地管道應(yīng)采用熱熔連接。聚乙烯管道連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)范》CJJ101 的有關(guān)規(guī)定；② 豎直地埋管換熱器的雙 U 型彎管接頭，選用定型的雙 U 型彎頭成品件；③ 豎直地埋管換熱器的雙 U 型管的組對長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與環(huán)路集管連接的要求，組對好的雙 U 型管的開口端部，采用熱熔及時(shí)密封。④基坑中的 254 口采用地表面打壓實(shí)驗(yàn)，用 DN25 專用管帽熱容封堵，上部用彩色塑料管引到地表，用 φ50 鉆具將豎直地埋管送到 115m 深度。邊坡上鉆孔可加 φ150*4 的套管。⑹ 試壓下?lián)Q熱管之前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少 15min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3%，且無泄漏現(xiàn)象。將其密封保持有壓狀態(tài)，準(zhǔn)備下管。⑺ 下管①下管采用下管機(jī)下管，速度要均勻，防止下管過程中損壞管道，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明原因，待做好處理后才能繼續(xù)下管，最后地面上要保留 2m 左右的換熱管，將換熱管進(jìn)行密封、固定，防止堵塞和下滑到井內(nèi)，造成管道無法使用，甚至廢井；② 換熱管道到位后，提起下管鉆桿，提桿過程中應(yīng)防止換熱器上浮，如發(fā)現(xiàn)上浮立即采取措施，確保管下到位。③ 豎直地埋管換熱器的雙 U 型彎管安裝應(yīng)在鉆孔鉆好且孔壁固化后立即進(jìn)行。當(dāng)鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導(dǎo)致成孔困難時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)壁套管。下管過程中，雙 U 型管內(nèi)應(yīng)充滿水，并按設(shè)計(jì)要求使雙 U 型管兩支管處于分開狀態(tài)。④ 豎直地埋管換熱器雙 U 型管安裝完畢后，灌漿回填應(yīng)在周圍臨近鉆孔均鉆鑿?fù)戤吅筮M(jìn)行。⑤ 地埋管換熱器安裝前后均應(yīng)對管道進(jìn)行沖洗。⑥當(dāng)室外環(huán)境溫度低于 0℃時(shí),不宜進(jìn)行地埋管換熱器的施工。⑦ 地埋管管材與傳熱介質(zhì)⑧ 地埋管及管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證。⑨ 地埋管管材及管件應(yīng)符合下列規(guī)定：1）地埋管采用設(shè)計(jì)要求及甲方提供的聚乙烯管（PE100）的塑料管材及管件。2）地埋管質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定。管材的公稱壓力及使用溫度滿足設(shè)計(jì)要求。 3）傳熱介質(zhì)應(yīng)為水。⑻ 回填① 回填方式：我公司采用人工加設(shè)備從地下反漿回填的方法灌回填料。② 回填料：回填材料的導(dǎo)熱能力對地下管路的換熱能力有著重要的影響，回填料在施工完成后與地下?lián)Q熱器接觸最緊密，回填料的配比與選擇，決定了其傳熱性能，傳熱特性直接影響換熱效果。除考慮傳熱外，還要考慮其凝固強(qiáng)度等級，因地質(zhì)結(jié)構(gòu)不同、膨脹能力不同，產(chǎn)生的擠壓力也差別很大。選擇合適的回填料還可以防止擠壓破壞地下?lián)Q熱管。因此，依據(jù)地質(zhì)報(bào)告，配比選擇回填料，黃沙加原泥漿混合達(dá)到密實(shí)。③ 回填完后將留在地面的管道管口進(jìn)行封堵保護(hù)并進(jìn)行標(biāo)記，防止后續(xù)施工造成損壞。⑼ 水平環(huán)路集管施工① 材料檢驗(yàn)和儲(chǔ)存：管件和管材的內(nèi)外壁應(yīng)平整、光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應(yīng)一致，無色澤不均勻；裝卸運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，不能受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不能拋、摔、滾、拖，避免接觸油污，在儲(chǔ)存和施工過程中要嚴(yán)防泥土和雜物進(jìn)入管內(nèi)，存放處避免陽光直射。② 連接方式：深層垂直埋管采用電熔連接，淺層水平埋管采用熱熔連接。③ 施工方案：1）當(dāng)室外換熱器分區(qū)施工開始后，將各分區(qū)的匯總管道的位置及走向標(biāo)示出來，對管道走向進(jìn)行放線后進(jìn)行管溝開挖，水平管溝開挖深度 2.00m，水平管中心相對室外標(biāo)高-1.80m。在含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時(shí)，要進(jìn)行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施。開挖溝槽時(shí)要嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動(dòng)槽底原狀土，槽底超挖部分要用細(xì)沙回填密實(shí)。槽底有弧石等堅(jiān)硬物體時(shí)，要在清除后用細(xì)沙回填進(jìn)行處理；2）按圖紙要求將各分區(qū)內(nèi)的 U 形管連接成系統(tǒng)，并分別引至機(jī)房主機(jī)安裝位置。施工時(shí)水平管下墊沙層 150mm，管道熱熔或電熔連接時(shí)必須按照廠家施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；3）豎直地埋管換熱器與集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少 30min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3%，且無泄露現(xiàn)象。試壓合格后繼續(xù)將系統(tǒng)密封、保壓；4）水平管道回填：首先調(diào)整水平管的間距、平整度。施工時(shí)水平管下墊沙層 150mm，連接完畢后管上回填 250mm 厚沙層，淋濕夯實(shí)，再上部用原土回填 并進(jìn)行夯實(shí)。水平地埋管換熱器回填料應(yīng)細(xì)小、松散、均勻，且不應(yīng)含石塊及土塊。回填壓實(shí)過程應(yīng)均勻，回填料應(yīng)與管道接觸緊密，且不得損傷管道。5）總管的連接及試壓：各分區(qū)管道連接并試壓完畢后，將各分區(qū)分集水器連接到總分集水器。水平管溝回填前，進(jìn)行的三次水壓試壓，試驗(yàn)壓力 0.8MPa，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少 2 小時(shí)，且無泄漏現(xiàn)象。然后進(jìn)行回填，回填方式同各分區(qū)水平管道。6）地下?lián)Q熱器系統(tǒng)沖洗、試壓及其他A.總分集水器管道連接到熱泵機(jī)房，所有管道系統(tǒng)連接安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)注水沖洗、排氣，系統(tǒng)沖洗約 30 分鐘，直至出入水口的流量、清澈度都基本一致，并不再有氣泡產(chǎn)生，必要時(shí)可用水泵進(jìn)行沖洗、排氣。B.系統(tǒng)管道全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)，試壓壓力0.8MPa，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 12 小時(shí)，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)小于 3％。C.在管道系統(tǒng)最高點(diǎn)處加自動(dòng)放氣閥，最低點(diǎn)處加手動(dòng)排水閥。⑽ 地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收① 地埋管換熱系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，并應(yīng)提供檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 管材、管件等材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求；2) 鉆孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚及長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3) 回填料及其配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4) 水壓試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求；5) 各環(huán)路流量應(yīng)平衡，且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；6) 循環(huán)水流量及進(jìn)出水溫差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。② 水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 試驗(yàn)壓力：按設(shè)計(jì)要求，豎直地埋管工作壓力為 0.8MPa，加 0.5MPa。水平環(huán)路集管的工作壓力為 0.8Mpa，加 0.5MPa。2) 水壓試驗(yàn)步驟：A. 豎直地埋管換熱器插入鉆孔前，應(yīng)作第一次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下（1.3MPa），穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3%，且無泄漏現(xiàn)象；將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后保壓 1h。B.豎直或水平地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次壓力試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下（1.3MPa），穩(wěn)壓至少 15 min，穩(wěn)壓后壓力見不應(yīng)大于 3%，且無泄漏現(xiàn)象。C.環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少 2h, 且無泄漏現(xiàn)象。D.地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少 12h, 穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3%。E.水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有泄漏；不得以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。③ 回填過程的檢驗(yàn)應(yīng)與安裝地埋管換熱器同步進(jìn)行。二、空調(diào)施工方案一、分區(qū)按系統(tǒng)施工：主機(jī)房作為一個(gè)獨(dú)立的施工區(qū)域。二、各系統(tǒng)施工順序：機(jī)房里先設(shè)備后布管；其它區(qū)域先立管，再水平主管，后支管，同一空間采用自下而上原則，做到平面鋪開、立體交叉，精心組織施工。三、主機(jī)房設(shè)備安裝主要包括溴化鋰主機(jī)、水泵等。1．用通方法（1）設(shè)備安裝前，要進(jìn)行開箱檢查，核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量，檢查設(shè)備的外形是否規(guī)則、平直，圓弧形表面平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整，焊縫飽滿，無缺損和孔洞。設(shè)備的進(jìn)出口封閉良好，隨機(jī)的零部件齊全無缺損。（2）設(shè)備安裝前，核對檢查基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高，并對設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收資料進(jìn)行復(fù)核。（3）設(shè)備出廠時(shí)已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。（4）有減振要求的設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝置減振墊或減振器。2．（1）主要施工方法1）水平運(yùn)輸：設(shè)備運(yùn)至機(jī)房之前，應(yīng)預(yù)留通道，采用 Ф108×5 的滾桿，一臺(tái) 5T 的卷揚(yáng)機(jī)配合撬桿來水平轉(zhuǎn)運(yùn)，如下圖：5 T 卷揚(yáng)機(jī)定位處（由現(xiàn)場定）因機(jī)房位于舊樓地下室，因此設(shè)備水平運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)的行走方向需現(xiàn)場確定，本方案暫定由老樓車庫內(nèi)墻壁上開一可供設(shè)備進(jìn)出的臨時(shí)通道，將設(shè)備全部轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝位置附近后，再將其封閉。2）設(shè)備就位：機(jī)組水平運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，預(yù)先在適當(dāng)位置安裝 1 根[20 槽鋼，然后將 1 個(gè) 5T 的手動(dòng)葫蘆吊在槽鋼上，垂直吊起機(jī)組，然后放置減振墊，再將機(jī)組就位，并找平找正。3）機(jī)組就位后，其縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 0.1/1000，并應(yīng)在底座或與底座平行的加工面上測量。（2）水泵安裝1）設(shè)備就位：水泵運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行開箱檢查后，在水泵吊環(huán)上穿上 Ф16 鋼絲繩，架設(shè)三角架用倒鏈吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上就位找平找正。2）水泵與管道連接后，不要在其上進(jìn)行焊接和氣割，泵的吸入口和排出口管路都應(yīng)有獨(dú)立、牢固的支撐，吸入管路安裝時(shí)要使偏心管的斜部向下，以防積存空氣。3）安裝的泵其縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量。四、風(fēng)系統(tǒng)主要施工方法1．風(fēng)管管材選擇及連接方式空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用 GM-II 天仁復(fù)合材料，嚴(yán)格按照國標(biāo)制作。2．工程施工前仔細(xì)審閱施工圖，按系統(tǒng)分層核實(shí)穿墻、穿樓板的預(yù)埋預(yù)留孔洞位置、尺寸、標(biāo)高并予以清理。3．風(fēng)管制作主要以預(yù)制車間機(jī)械加工為主，對風(fēng)管及管件按系統(tǒng)分層將同一規(guī)格尺寸統(tǒng)計(jì)數(shù)量，實(shí)施統(tǒng)一加工，以提高工效。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范采用，半成品、成品尺寸范圍及允許誤差必須格法蘭數(shù)量要準(zhǔn)確，以滿足風(fēng)管閉合成型后能立即進(jìn)入下一工序。4．風(fēng)管的拼料應(yīng)盡量減少縱向拼接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)制作長度以 2m 為宜。5．法蘭制作安裝：法蘭螺栓孔在臺(tái)鉆上加工，螺栓孔間距不超過 150m，且具有互換性，法蘭與風(fēng)管接觸緊密，無孔洞及褶皺現(xiàn)象。6．矩形風(fēng)管均采用內(nèi)?。≧=200）外直型；風(fēng)管長邊≥500mm 的彎頭和三通，均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片；測定孔、檢查孔按要求設(shè)置，結(jié)合處確保嚴(yán)密、牢固。7．對大邊長大于或等于 630mm，且長度 L≥1200mm 的矩形風(fēng)管采取加固措施。8．風(fēng)管編號。風(fēng)管加工好后，為便于安裝，將風(fēng)管按系統(tǒng)用紅油漆統(tǒng)一編號。9．風(fēng)管支吊架須在相應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管制作完成前制作好，支吊架用膨脹螺栓固定在樓板上，吊架長度必須經(jīng)現(xiàn)場測定。水平或垂直的風(fēng)管須設(shè)置支、吊架，并避開風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥，且不能直接吊在風(fēng)管法蘭上，風(fēng)管支、吊架須設(shè)置于保溫層的外部，并在其間加墊木。防火閥、消聲器單獨(dú)設(shè)支、吊架。風(fēng)管支、吊架的間距符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于 400mm 時(shí)，間距≤4m，大于 400mm 時(shí)，間距≤3m。10．風(fēng)管運(yùn)至現(xiàn)場后按預(yù)制的編號按系統(tǒng)分段組對，以 8~10m 為宜，用葫蘆整體吊裝。組對時(shí)要求法蘭連接處墊片齊平，螺栓均勻，以保證其良好的嚴(yán)密性。同時(shí)保證管段平直。所有風(fēng)管法蘭墊采用 8501 密封膠帶。11．風(fēng)管部、配件安裝風(fēng)管部、配件安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固密封。其中防火閥、排煙閥和消聲器的安裝應(yīng)注意安裝方向，手柄置于易操作處；防火閥易熔片應(yīng)安裝在氣流上方的位置。風(fēng)口的安裝，要保證其外表美觀，風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形，線條清晰，調(diào)節(jié)靈活，風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不大于 3/1000，風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不大于 2/1000；同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度一致，排列整齊；使用帆布軟接時(shí)應(yīng)作防腐、防火處理，安裝時(shí)所有軟管接頭處應(yīng)保持嚴(yán)密，同時(shí)不得發(fā)生扭曲變形，影響送、回風(fēng)效果。12．風(fēng)管漏風(fēng)檢查：漏光試驗(yàn)：在夜晚進(jìn)行。對一定長度的風(fēng)管，用一個(gè) 60w 帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴(yán)重的漏風(fēng)，修補(bǔ)后再查。13．支吊架與負(fù)管隔離處理處理方法見以下圖表。風(fēng)管與支架角鋼結(jié)合處用經(jīng)防腐處理后的硬木隔開，以防止形成冷橋。硬木寬度比角鋼略寬，長度與風(fēng)管底邊邊長相等。五、空調(diào)水系統(tǒng)主要施工方法1．管材選用和連接方式：采用無縫鋼管，焊接連接，冷凝水管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。2．穿墻及穿樓板套管比管子大 2 號，套管應(yīng)與墻面平齊，比樓板面高 20mm，管道與套管的間隙用保溫材料填塞，套管不得作為管道支撐點(diǎn)。3．管道支、吊架安裝依據(jù)現(xiàn)場放線，對照施工圖，按管子大小確定支架的位置，選擇型鋼及制作方法，進(jìn)行制作安裝。支架應(yīng)埋設(shè)平整牢固，位置正確，與管道接觸緊密，供回水管下應(yīng)有與保溫層等厚的木墊瓦，支架間距符合下表之規(guī)定：公稱直徑(mm)20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300支吊架最大間距(m)2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5穿樓板管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)詳圖施工。走廊管道支吊架施工時(shí)，各專業(yè)需統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排。管井中管道由于管徑大，管線較長，支架承重大，施工中可按施工圖中固定支架位置于井兩邊墻體預(yù)埋鋼板，用工字鋼制作支架，如下圖所示，其余支架可采用膨脹螺栓固定。支架與管道間用木墊瓦或橡膠墊間隔以防冷橋產(chǎn)生。4．管井中管道施工豎井管道貫穿整個(gè)建筑物，井道內(nèi)管徑大。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，施工中擬于井道頂層設(shè)置堅(jiān)固操作平臺(tái)，集中組對施工焊，整體吊裝。實(shí)施時(shí)，在頂層設(shè)置—3T 吊鏈葫蘆起吊管道組以地焊接管段，焊完后吊裝到位并牢固固定。然后組焊管道并就位，如下圖如示。1、預(yù)埋鋼板 2、工字鋼3、無縫鋼管 4、加強(qiáng)助5、鋼板管井中空調(diào)水立管固定支架圖1．焊縫2．旋焊位置3．操作平臺(tái)4．定位角鋼（3 個(gè)均布）管井中空調(diào)水立管安裝示意圖5．閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)從每批（同牌號、同規(guī)格型號）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，必須逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。6．管道安裝前必須清除管內(nèi)污垢及雜物，安裝中的管道敞口應(yīng)臨時(shí)封閉。7．螺紋連接的管道在加工管螺紋時(shí)，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、螺紋無斷線，缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%；管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，接口處無外露油麻，外露部分防腐良好。8．管道與法蘭閥門連接時(shí)，管道法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，法蘭表面相互平行，且管子和焊縫不得凸出法蘭密封面；法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊。9．管道對口焊接，對口應(yīng)平正，管中心線平齊。管子對口的錯(cuò)口偏差不得大于壁厚的 20%，且不超過 1mm，管子壁厚超過 4mm 時(shí)，必須打坡口。管道對口型式及組對要求見下表。手工電弧焊對口型式及組對要求1、起吊耳環(huán) 2、插銷3、組對耳環(huán) 4、組對（起吊耳環(huán)）管井中空調(diào)水立管管道組對固定圖接頭尺寸（mm）接頭名稱 對口型式壁厚（O） 間隙（C） 鈍邊(P) 坡口角度(a)管子對接V 型坡口5-88-121.5-2.52-31-1.51-1.560-7060-6510．管道焊縫應(yīng)該有加強(qiáng)更高度和遮蓋面寬度，且應(yīng)符合下表要求電焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度管子厚度（mm） 2-3 4-6 7-10焊縫加強(qiáng)高度（mm） 1-1.5 1.5-2 /無坡口焊縫寬度（mm） 5-6 7-9 /焊縫加強(qiáng)高度（mm） / 1.5-2 2有坡口焊縫寬度（mm） 蓋過每邊坡口約 2mm11．管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。管道接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。焊接管道分支管，端面與主管間隙不得大于 2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。12．管道焊接完后，應(yīng)作外觀檢查。如焊縫缺陷超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表之規(guī)定修整。管道焊接缺陷允許程序及修整方法缺陷種類 允許程度 修整方法焊縫尺寸不符標(biāo)準(zhǔn) 不允許焊縫加強(qiáng)部分如不足應(yīng)補(bǔ)焊，如過高過寬則作修整焊瘤 嚴(yán)重的不允許 鏟除咬肉深度大于 0.5mm，連續(xù)長度大于 25mm 清理后補(bǔ)焊焊縫或熱影響區(qū)表面有裂紋 不允許 將焊口鏟除重新焊接焊縫表面弧坑、夾渣或氣孔 不允許 鏟除缺陷后補(bǔ)焊管子中心線錯(cuò)開或彎折 超過規(guī)定的不允許 修整13．管道安裝后，應(yīng)按下表進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評定，如不符要求，須進(jìn)行整改。項(xiàng)目 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法DN100 以內(nèi) 5水平管道縱橫向彎曲DN100 以上每 10m101橫向彎曲全長 25m 以上 20每 1m 22 立管垂直度全長 5m 以上 83 成排管段及成排閥門在同一平面上 3用液體連通器、水平儀、直尺、吊垂、拉線和尺量檢查14．管道水平安裝時(shí)，其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡向同流向中間不得存在（下凹）存氣（上凸）。15．管道安裝完工后，在未連接未端設(shè)備前，按分支、環(huán)路進(jìn)行清洗排污，直至排水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，水質(zhì)透明澄清為止。吹洗合格后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，空調(diào)供回水管道試驗(yàn)壓力為1.5mpa，試壓按分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓進(jìn)行：（1）分區(qū)分層試壓：在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)定 10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力1.0mpa，在 60min 內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。（2）系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 10min，壓力下降不得大于 0.02mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。16．管道試壓合格后即可進(jìn)行刷油與絕熱施工。刷油厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、漏刷等現(xiàn)象。（1）管道刷油管道刷油前先清除被刷物體表面的灰塵、污垢、銹斑至及焊渣等物，然后刷紅丹防銹漆兩遍；管道支、吊架表面加刷灰色磁化漆兩遍。（2）保溫認(rèn)真核對保溫材料規(guī)格與管徑尺寸，確認(rèn)一致后，方可施工。橡塑接合處粘接縫粘接緊密，外用透明膠帶粘貼?？v向接縫錯(cuò)開。六、空調(diào)設(shè)備安裝主要包括新風(fēng)機(jī)組、機(jī)房空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、消聲器等安裝。1．通用方法（1）設(shè)備安裝前，要進(jìn)行開箱檢查，核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量，檢查設(shè)備的外形是否規(guī)則、平直，圓弧形表面平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整，焊縫飽滿，無缺損和孔洞。設(shè)備的進(jìn)出口封閉良好，隨機(jī)的零部件齊全無缺損。（2）設(shè)備安裝前，核對檢查基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高，并對設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收資料進(jìn)行復(fù)核。（3）設(shè)備出廠時(shí)已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。（4）有減振要求的設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝置減振墊或減振器。2．主要施工方法（1）消聲器安裝1）消聲器外表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；2）消吸聲片外包玻纖布應(yīng)平整無破損，兩端設(shè)備的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好；3）緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動(dòng)、脫落；4）消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮；5）消聲器、消聲彎管均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。（2）風(fēng)機(jī)盤管安裝1）安裝注意事項(xiàng)：A、風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。B、水管與風(fēng)機(jī)盤管采用橡膠軟接頭，接管平直，嚴(yán)禁滲漏。C、與風(fēng)機(jī)盤管連接的風(fēng)口及風(fēng)管的連接處嚴(yán)密。D、排水坡度正確，以便冷凝水暢通地流到指定位置。供回水閥及水過濾器要靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。E、風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。2）風(fēng)機(jī)盤管安裝檢查方法：觀察、尺量、水平儀測量法。3）風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處嚴(yán)密、牢固。（3）新風(fēng)機(jī)安裝1）安裝注意事項(xiàng)：A、應(yīng)安裝平穩(wěn)，設(shè)備減振裝置，凝結(jié)水盤應(yīng)有坡度，其出水應(yīng)設(shè)在水盤最低處并有存水彎。B、風(fēng)管與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)帆布軟接，水管與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)橡膠軟接頭。C、新風(fēng)機(jī)檢查方法：觀察、尺量、水平儀測法。（4）空調(diào)機(jī)組安裝 1）安裝以前，認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有并的技術(shù)資料；2）空調(diào)柜機(jī)安裝的地方平整，高出地面 100—150mm；第二章、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見附表一第三章、勞動(dòng)力計(jì)劃詳見附表二第四章、勞動(dòng)力來源及選擇方式1、本工程的設(shè)備安裝工程包括空調(diào)主機(jī)、配電柜、系統(tǒng)水泵及其它配套設(shè)備，技術(shù)要求高，工程交叉施工。為了加強(qiáng)管理，我公司將成立該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)施項(xiàng)目管理的方法對該工程各分部、分項(xiàng)工程的安裝進(jìn)行統(tǒng)一管理。公司將選派有扎實(shí)專業(yè)技術(shù)水平和全面管理水平，工作經(jīng)驗(yàn)豐富，有創(chuàng)新精神，同時(shí)工作效率高的人員為該工程項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理部的其他管理人員也本著合理精干的原則進(jìn)行配置。在工程進(jìn)行當(dāng)中項(xiàng)目經(jīng)理部要組織好各專業(yè)隊(duì)伍的勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，施工高峰期各專業(yè)公司應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查人員、質(zhì)量人員、成品設(shè)備保護(hù)人員及消防人員等，組織好現(xiàn)場的各項(xiàng)管理工組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)施工規(guī)范，參加圖紙會(huì)審，并作好會(huì)審記錄。2、編制和完善施工組織設(shè)計(jì)（質(zhì)量計(jì)劃），報(bào)甲方代表或監(jiān)理工程師審批。3、辦理工程開工報(bào)告的審批。4、編制設(shè)備、材料采購計(jì)劃，按施工進(jìn)度計(jì)劃安排供貨時(shí)間。5、與甲方代表或監(jiān)理工程師聯(lián)系，辦理施工場地的劃分和移交，必要時(shí)搭建施工臨時(shí)設(shè)施。6、申辦施工用電和用水手續(xù)，并著手接通水源和電源，為施工創(chuàng)造條件。7、組織人員和工、機(jī)具進(jìn)場，安排好施工人員的工作和生活，確保工程順利開工。第五章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量保證措施本工程的管理本著精心組織、精心施工、精心管理的思想，以優(yōu)質(zhì)、期短、低耗、文明、安全為目標(biāo)，嚴(yán)格按照“三檢制、二堅(jiān)持、一過硬”（自行施工、互檢、復(fù)檢；堅(jiān)持按圖施工，堅(jiān)持按規(guī)范施工；產(chǎn)品過硬）的方針進(jìn)行施工，做到掛牌施工，責(zé)任到人，思想到位。對質(zhì)量管理采取攻通病、創(chuàng)優(yōu)良、上水平，使產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，將質(zhì)量隱患消滅在施工過程中，對每一工序都進(jìn)行驗(yàn)收，提高產(chǎn)品的一次成活率。力爭攻克和排除工程上的“滲、漏、裂、倒、毛、糙、塞”等常見病，力圖以管理制度來提高工程質(zhì)量，以技術(shù)措施來保證質(zhì)量。為配合本工程總的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，首先要求管理人員認(rèn)真編制和貫徹學(xué)習(xí)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，以 ISO 國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，加強(qiáng)全員職工質(zhì)量意識(shí)，真正做到各盡其職，各負(fù)其責(zé)?；敬胧┤缦拢?．針對工程特點(diǎn)，進(jìn)場前抓好質(zhì)教工作及施工驗(yàn)收規(guī)范的再學(xué)習(xí)，圖紙的學(xué)習(xí)，質(zhì)量通病的預(yù)防辦法學(xué)習(xí)等。2．標(biāo)準(zhǔn)化工作：計(jì)量工作由內(nèi)業(yè)技術(shù)負(fù)全權(quán)負(fù)責(zé)實(shí)施，建立臺(tái)帳，落實(shí)各工程的工藝標(biāo)準(zhǔn)。3．質(zhì)量信息工作：由專職質(zhì)量員全權(quán)負(fù)責(zé)檢測，數(shù)據(jù)的收集、分析、并制定相應(yīng)對策，反饋結(jié)果，建立質(zhì)量檔案，編制各個(gè)專業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn)，確保分項(xiàng)的質(zhì)量。4．對原材料、成品、半成品及隱蔽工程作為重點(diǎn)質(zhì)量控制對象，嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)檢查，做到不合格的材料堅(jiān)決不用，隱蔽不合格的堅(jiān)決不能進(jìn)入下道工序。5．各道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，使得操作人員有據(jù)可依，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。6．施工技術(shù)措施：（1）保證質(zhì)量的技術(shù)措施：項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立：項(xiàng)目質(zhì)量保證體系是以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，把質(zhì)量管理的各階段、各環(huán)節(jié)工序、職能組織起來，形成既有明確的任務(wù)責(zé)任，又有相互交叉協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的系統(tǒng)。使質(zhì)量管理工作制度化標(biāo)準(zhǔn)化，本項(xiàng)目安裝將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量管理體系圖如下：（2）施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制：A、認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作。B、深入現(xiàn)場了解情況和各項(xiàng)資料情況，高質(zhì)量編制施工組織設(shè)計(jì)。C、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，抓好質(zhì)量意識(shí)教育，使全體管理人員和專業(yè)人員樹立“質(zhì)量第一”的思想和觀念。（3）施工過程中的質(zhì)量控制：A、在安裝管道及設(shè)備前，做好預(yù)留預(yù)埋工作，反復(fù)核對圖紙，設(shè)計(jì)和現(xiàn)場的軸線，標(biāo)定尺寸確定無誤后，方可進(jìn)入下道工序。B、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，施工驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，保證工程質(zhì)量。C、積極推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量小組開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。D、嚴(yán)格檢測制度：對分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”尤其對隱蔽工程要層層把關(guān)，辦好隱蔽工程手續(xù)，按照質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對每五項(xiàng)工程上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序。E、認(rèn)真做好管道配管對口焊接，支架焊接質(zhì)量措施，嚴(yán)格督促檢查施工。（4）質(zhì)量程序控制圖如下：第六章、安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任，消滅違章、強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。1．施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好安全帶。2．參加該分部工程的施工人員必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。3．層層建立崗位責(zé)任制，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》。在任何情況下不得違章指揮或違章操作。4．臨時(shí)設(shè)施電路必須由維護(hù)電工進(jìn)行施工管理。5．危險(xiǎn)潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。6．腳手架采用門架式腳手，外觀要求腳手拔直，內(nèi)部陰角補(bǔ)缺。7．每天上班前，由質(zhì)安組負(fù)責(zé)安全喊話，每周星期一進(jìn)行一次安全講評活動(dòng)。8．對分層施工的樓梯口要安裝上臨時(shí)護(hù)欄。電梯井門口安裝固定柵門或護(hù)欄，并安裝上照明燈。9．電焊工作地點(diǎn) 5m 以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃、易爆材料。同時(shí)電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級風(fēng)以上時(shí)，禁止使用明火作業(yè)。10．材料庫房不得使用超過 60W 以上的燈泡。11．施工現(xiàn)場配備足夠的消防滅火器材。執(zhí)行 24 小時(shí)的消防值班制度。嚴(yán)禁在消防栓周圍堆放設(shè)備材料，以確保消防設(shè)施道路的暢通。各施工小組工具房內(nèi)不得存放汽油、煤油等易燃材料。第七章、文明施工措施我們在工程質(zhì)量爭創(chuàng)優(yōu)良樣板的同時(shí)，將本著美化現(xiàn)場環(huán)境，提高我司的知名度，樹立我司形象的方針。為此我們按我單位的 CI 戰(zhàn)略要求及武漢市綜合考評文明樣板工程標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)文明、清潔、規(guī)范的精品施工現(xiàn)場。1．對施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)其文明施工意識(shí)，做到“五有、四整齊、三無”以及“四凈、四清、四不見”和“三好”。2．工地辦公場所保持整潔，無亂堆亂碼現(xiàn)象，無積灰、亂涂亂畫現(xiàn)象，桌椅櫥柜擺放有序，公文資料整齊存放，辦公設(shè)施完整無損。3．我們將統(tǒng)一制作各種標(biāo)識(shí)、公益廣告宣傳標(biāo)語畫幅，并制作鋼架宣傳畫廊，反映施工進(jìn)度情況及安全知識(shí)教育等。4．現(xiàn)場入口明顯的地方制作“六牌一圖”，即單位名稱牌、工程概況牌、門衛(wèi)制度牌、安全措施牌、安全記錄牌、安全宣傳牌、現(xiàn)場平面圖等，施工現(xiàn)場平面圖按照文明施工的有關(guān)規(guī)定，具有科學(xué)性，并分施工階段聯(lián)系現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行布置，做到緊湊、合理，便于施工。5．施工現(xiàn)場建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)班子，領(lǐng)導(dǎo)成員明確分工，各盡其職，并配備專職管理人員，監(jiān)督檢查現(xiàn)場文明管理，把規(guī)定中的檢查分解到人，定期檢測考核，進(jìn)行獎(jiǎng)罰，將場容管理與職工分配有機(jī)結(jié)合。6．編制詳細(xì)的現(xiàn)場文明管理制度，把場容管理制度化，并將檢查項(xiàng)目責(zé)任到人，設(shè)置專用記錄薄記載，制定考核措施計(jì)劃并由專人負(fù)責(zé)管理。7．施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施布置，施工現(xiàn)場制作安裝材料堆放必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)制度要求，不得隨意更改。材料、設(shè)備嚴(yán)格按施工平面圖擺放，固定設(shè)施一次標(biāo)注于平面圖上，活動(dòng)設(shè)施包括周轉(zhuǎn)材料、半成品則按投影尺寸制作成卡片，隨基礎(chǔ)、主體、裝修不同施工階段標(biāo)注。8．現(xiàn)場分片包干，劃分管理區(qū)域，規(guī)定職責(zé)范圍，專業(yè)工程師分別是各專業(yè)及點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。9．項(xiàng)目按文明施工中間檢查記錄，自檢評分，并在每月的生產(chǎn)會(huì)議上總結(jié)評比。10．切實(shí)加強(qiáng)火源管理?，F(xiàn)場使用明火必須嚴(yán)格履行審批手續(xù)，對易燃、易爆物品要指定專人世間負(fù)責(zé)管理，焊工作業(yè)時(shí)必須清理周圍的易爆物，消防工具要齊全，安放位置適當(dāng)，不得隨意移動(dòng)，并注意定期檢查。11．職工工作、生活文明衛(wèi)生管理：（1）施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生納入工地整體規(guī)劃，有專（兼）職衛(wèi)生管理人員，制定衛(wèi)生管理制度，設(shè)置必須的衛(wèi)生設(shè)施。（2）施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱，專人每天打掃，保持現(xiàn)場整潔，現(xiàn)場不得有任何垃圾。（3）現(xiàn)場設(shè)茶水桶，有明顯標(biāo)志，并加蓋，派專人添供茶水及管理好飲水設(shè)施。第八章、工程進(jìn)度計(jì)劃詳見附表三第九章、環(huán)境保護(hù)措施1、目標(biāo)：作環(huán)保衛(wèi)士，樹企業(yè)形象。做到“施工不擾民、垃圾不亂倒、車輛不沾泥、泥漿不外流、管線不破壞、粉塵不飛揚(yáng)”。2、施工中的環(huán)境干擾及預(yù)防措施(1)噪聲擾民：原因：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、錘擊、金屬碰撞噪聲?？刂拼胧篴、采取圍護(hù)、隔離、吸音、消聲等措施減輕噪聲分貝。b、 將產(chǎn)生嚴(yán)重干擾的施工工序安排在白天。(2) 生活、工業(yè)污水、施工垃圾污染。原因：生活產(chǎn)生的污水，施工過程中產(chǎn)生的施工垃圾?？刂拼胧篴 臨時(shí)排水設(shè)施保持暢通，垃圾及時(shí)清理。b 排水設(shè)備應(yīng)有專人維護(hù)，且排至指定地點(diǎn)。第十章、成品及半成品保護(hù)措施1．材料、設(shè)備等要科學(xué)地、合理地碼放在指定地點(diǎn)，保管好，以免倒塌碰壞，尤其是一些易變形品，要輕拿輕放。2．貴重設(shè)備、各種消耗品如膠帶等放入庫內(nèi)，用后注意保存。3．現(xiàn)場各種成品集中碼放，設(shè)有墊托并有排水措施。4．設(shè)備開箱點(diǎn)件后，對于易丟失部件，指令專人或?qū)Ｈ吮９堋?．設(shè)備產(chǎn)品安裝就位后，加強(qiáng)管理，用編織布包扎和遮蓋，并派專人看管，以防損壞現(xiàn)象發(fā)生。6．設(shè)備安裝好后，門要加鎖。第十一節(jié)、施工總平面圖詳見附表四第 12 節(jié)、臨時(shí)用地表詳見附表五附表一：擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表序 號 設(shè) 備 名 稱 型 號 規(guī) 格 數(shù) 量國 別產(chǎn) 地制 造年 份額 定功 率生 產(chǎn)能 力用 于施 工部 位備注1 千 斤 頂 5T、 8T 6 臺(tái) 柳 州 20162 砂 輪 切 割 機(jī) Ф 300 2 臺(tái) 山 東 2011 1.7kw3 交 流 電 焊 機(jī) 4 臺(tái) 廣 東 2012 2.1kw4 手 動(dòng) 葫 蘆 5T、 3T 2 臺(tái) 武 漢 2011 吊 裝5 電 動(dòng) 試 壓 泵 2 臺(tái) 廣 西 2014 3kw6 臺(tái) 鉆 Z525Ф 12 2 臺(tái) 湖 北 2012 0.6kw7 電 錘 6 臺(tái) 德 國 2008 0.6kw8 電 鉆 6 臺(tái) 國 產(chǎn) 2009 0.6kw 鉆 孔9 電 動(dòng) 套 絲 機(jī) 1/2″ ~2″ 2 臺(tái) 遼 寧 2011 9kw10 閥 門 試 壓 檢 驗(yàn) 泵 1 臺(tái) 杭 州 201211 轉(zhuǎn) 速 表 30-12000/miN 2 臺(tái) 杭 州 201312 步 話 機(jī) 6 個(gè) 武 漢 201313 焊 接 檢 驗(yàn) 尺 4 把 上 海 201414 鉗 形 電 流 表 2 只 上 海 201415 標(biāo) 準(zhǔn) 壓 力 表 2 只 上 海 201516 標(biāo) 準(zhǔn) 壓 力 表 5 塊 武 漢 2015 測 試17 鉆 機(jī) 22m/h80臺(tái)2011 鉆 孔附表二：勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況時(shí) 間工種 10 20 30 40 50 60管道工 15 15 15 15 15 15鉆孔工 60 45 56 56 56 56通風(fēng)工 15 15 15 15 15 15電 工 5 5 5 5 5 7焊 工 6 6 6 6 6 6鉗 工 2 2 2 2 2 2起重工 0 0 0 0 4 4其 他 4 4 4 4 8 8附表三：進(jìn)度計(jì)劃1. 投標(biāo)人應(yīng)遞交施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖或施工進(jìn)度表，說明按招標(biāo)文件要求的計(jì)劃工期進(jìn)行施工的各個(gè)關(guān)鍵日期。2. 施工進(jìn)度表可采用網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖表示。序號工程時(shí)間6 12 18 24 30 36 42 48 54 601 室內(nèi)空調(diào)鍍鋅水管安裝2 風(fēng)機(jī)盤管安裝3 冷凝水排水管安裝及保溫4 室內(nèi)管道沖洗及保壓5 室內(nèi)空調(diào)鍍鋅水管保溫6 室外空調(diào)機(jī)組、水泵安裝7 熱水機(jī)組、水箱安裝8 室外管道壓力試驗(yàn)及保溫9 空調(diào)風(fēng)口，控制開關(guān)安裝10 鉆孔施工11 系統(tǒng)調(diào)試12 工程驗(yàn)收附表四：施工總平面圖投標(biāo)人應(yīng)遞交一份施工總平面圖，繪出現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置圖表，并注明臨時(shí)設(shè)施、加工車間、現(xiàn)場辦公、設(shè)備及倉儲(chǔ)、供電、供水、衛(wèi)生、生活、道路、消防等設(shè)施的情況和布置。宿舍食堂現(xiàn)場辦公配電室供水房鋼筋加工倉庫活動(dòng)場進(jìn)入WC消防室門衛(wèi)機(jī)械設(shè)備停放處附表五：臨時(shí)用地表衡水市民政事業(yè)服務(wù)中心機(jī)房空調(diào)及空調(diào)水外網(wǎng)項(xiàng)目工程用途 面積（m 2） 位置 需用時(shí)間配電室 15 詳見施工平面圖 開工-竣工食堂 60 詳見施工平面圖 開工-竣工加工車間 220 詳見施工平面圖 開工-竣工宿舍 120 詳見施工平面圖 開工-竣工倉庫 120 詳見施工平面圖 開工-竣工現(xiàn)場辦公 120 詳見施工平面圖 開工-竣工供水房 15 詳見施工平面圖 開工-竣工合計(jì) 670注：1.投標(biāo)人應(yīng)逐項(xiàng)填寫本表，指出全部臨時(shí)設(shè)施用地面積以及詳細(xì)用途。2.若本表不夠，可加附頁。