化工設(shè)計課程設(shè)計說明書項 目 名 稱：年生產(chǎn)4萬噸草酸初步設(shè)計設(shè) 計 人 姓 名：專 業(yè) 班 級：指 導 老 師 姓 名設(shè)計起止日期： 1概述1.1設(shè)計依據(jù)1.1.1設(shè)計項目名稱：年生產(chǎn)4萬噸草酸初步設(shè)計1.1.2生產(chǎn)能力：年生產(chǎn)能力4萬噸1.1.3生產(chǎn)方法：甲酸鈉法（鈣法）主要技術(shù)經(jīng)濟指標：序號項目名稱單位數(shù)量備注一生產(chǎn)規(guī)模噸40000二年操作日天300三主要原輔料、燃料1焦炭噸/年2燒堿噸/年3硫酸噸/年4燃料煤噸/年四運輸量噸/年1運入量噸/年2運出量噸/年 五定員人六建設(shè)期月七工程有地畝八報批工程中投資萬元1建設(shè)投資萬元2鋪底流動資金萬元3建設(shè)期利息萬元九資金籌措萬元 1.1.4產(chǎn)品物理化學性質(zhì)、技術(shù)指標及用途：【化學名】乙二酸(Oxalic acid dehydrate) 【分子式】【結(jié)構(gòu)式】、【分子量】126.06 【CASNO】6153-56-6理化性質(zhì)：白色晶體。熔點：101.5。密度：1.653。1.1.5草酸的主要用途用途：草酸是重要的有機工業(yè)原料，草酸及其衍生物是許多藥品生產(chǎn)那的中間體，如用于生產(chǎn)色甘酸鈉、異唑肼。草酸可用于稀土元素的提取、分離和精制。此外，草酸可用于紡織品的清洗，纖維染色，永久定型及其阻燃。在聚合物合成中，草酸是制取許多有機物的原料或其它反應(yīng)的催化劑等。主要原輔材料的物理化學性質(zhì)、技術(shù)指標及供應(yīng)：設(shè)計進度：1.1.6生產(chǎn)方法的比較級確定生產(chǎn)方法的論證：隨著我國環(huán)保意識的不斷增強及環(huán)境保護治理的力度不斷加強，過去的鉛法生產(chǎn)工藝被淘汰，而鈣法工藝以其生產(chǎn)效率高，環(huán)江污染少，能源消耗少，工藝易操作，綜合效率高，等優(yōu)點逐步成為我國廣泛推廣的一種生產(chǎn)草酸的工藝。1.1.7生產(chǎn)過程主要反應(yīng)的反應(yīng)熱：甲酸鈉合成：甲酸鈉脫氫：甲酸鈉鈣化：草酸鈣酸化：生產(chǎn)過程的主要副反應(yīng)的反應(yīng)熱1.2車間組成及生產(chǎn)制度1.2.1工段組成及設(shè)計范圍的要求： （1）造氣合成車間（造氣工段、合成工段）、（2）脫氫車間（脫氫工段）、（3）鈣化、酸化車間（鈣化工段、酸化工段）、4結(jié)晶、干燥車間（結(jié)晶工段、干燥工段）本項目為年產(chǎn)（4）噸草酸產(chǎn)品的項目，本設(shè)計說明書對廠區(qū)圍墻內(nèi)的年產(chǎn)4噸的草酸產(chǎn)品裝置，輔助生產(chǎn)裝置，供排水系統(tǒng)，供熱系統(tǒng)等進行了比較詳細的說明。1.2.2生產(chǎn)制度:年工作日（300天/年），班組制（5班3運轉(zhuǎn)）、8小時/班。2化工計算（物料衡算和熱量衡算）2.1.1生產(chǎn)工藝流程工藝示意圖（物料衡算和熱量衡算的依據(jù)）212工藝示意圖簡述如下：（1）鼓風機加壓的空氣由下部鼓入煤氣發(fā)生爐，焦炭有煤氣發(fā)生爐頂部加入，空氣與燃燒狀態(tài)的焦炭相互反應(yīng)生成含有30%一氧化碳的空氣煤氣，煤氣由頂出口排出，經(jīng)洗氣后進入第一水洗塔，水洗后的煤氣進入真空泵加壓，加壓后的煤氣進入第二水洗塔進一步除去細小微量灰塵，通過企業(yè)分離器進入壓縮機煤氣經(jīng)壓縮機壓縮到1.8-2.0兆帕經(jīng)油分離器分去掉其中油污，進入高壓水洗塔出去二氧化碳和微量的硫化氫，然后在預(yù)熱器中和稀堿液混合升溫到150-170攝氏度再進入合成管合成甲酸鈉混合氣，經(jīng)減壓的甲酸鈉混合氣在尾氣分離器中分離掉未反應(yīng)的氣體和水蒸氣同時把合成的稀甲酸鈉液體送到甲酸鈉儲罐，待用。（2）由甲酸鈉儲罐打入蒸發(fā)室經(jīng)管間水蒸氣加熱，在真空蒸發(fā)濃縮到1000Be后放入濃甲酸儲罐，再由泵打入離心機，分離的到固體甲酸鈉，母液返回蒸發(fā)室，將固體甲酸鈉投入脫氫反應(yīng)器有過熱蒸汽升溫到410-430攝氏度脫氫生成草酸鈉，迅速加入新鮮冷卻溶解，通過真空吸料罐放入草酸鈉槽，然后經(jīng)過濾機得到的濾餅放入懸浮液配料槽中加水配成草酸鈉含量160-180g/L的懸浮液，待用。（3）由脫氫來的草酸鈉懸浮液由離心泵打入鈣化灌，與氫氧化鈉在攪拌下反應(yīng)，反應(yīng)后用帶式過濾機過濾，濾液打到稀堿液槽，一部分送到御配堿池與外購的濃堿液加入新鮮水配制成185g/L的溶液送達合成車間，另一部分送三效蒸發(fā)器濃縮后送合成車間，草酸鈣懸浮液送入酸化罐，然后將配酸罐中濃度為35%的硫酸用泵打入酸化罐與草酸鈣懸濁液混合反應(yīng)，然后將反應(yīng)后的液體送去帶式過濾機過濾，濾液進入吸收罐，用蒸汽加熱至85攝氏度送入帶有攪拌的結(jié)晶罐晶體。濾液經(jīng)5次洗滌，前兩次結(jié)晶后的母液、洗水送到石墨蒸發(fā)器濃縮，其余三次用新鮮水洗滌，洗水和濃縮后的母液一起送去配酸罐稀釋92.2%的濃硫酸使其達到反應(yīng)所需濃度。待用。（4）吸附罐出來的草酸溶液結(jié)晶濃縮后進入離心機，離心后的固體草酸加入新鮮水溶解，經(jīng)過過濾除雜后重新結(jié)晶，離心分離后的草酸固體用真空吸入滾筒干燥器與經(jīng)過加熱的熱空氣逆流干燥，在滾筒的尾部計量包裝即成成品草酸。2.1.3原材料、動力消耗定額（以每噸草酸計算）序號名稱規(guī)格及標準單位消耗定額一原材料1焦炭80%t2燒堿42.0%t3硫酸92.5%t二輔助材料1氧化鈣含量90%t三燃料動力1電380VkWh2新鮮水18t3蒸汽1.3MPat生產(chǎn)能力的計算（1） 草酸每小時生產(chǎn)能力：5555.56kg/h 相對分子量126.06kg/h 則摩爾流量為5555.56/126.06=44.07kmol/h2.2各物料的物料衡算22.1計算依據(jù)各步反應(yīng)的收率物質(zhì)甲酸鈉草酸鈉草酸鈣草酸收率0.950.830.950.90各部分反應(yīng)所需的物料流量(1)CaC2O4+H2SO4CaSO4+H2C2O444.07/0.92=47.90kmol/h每小時消耗的H2SO4 47.90*98=4694.2kg/h原料中H2SO4的含量為92.5%每小時消耗的硫酸原料量為4694.2/0.925=5074.8kg/h(2)NaC2O4+Ca(OH)2CaC2O4+2NaOH每小時消耗的Ca(OH)2的量為47.90/0.98=48.88每小時消耗的NaC2O4的量為47.90/0.98=48.88 (3)2HCOONa=NaC2O4+H2每小時消耗HCOONa 的量為2*48.88/0.83=117.8kmol/h(4)CO+Na=HCOONa每小時消耗CO的量和NaOH得量都是117.8/0.95=123.98kmol/h(5)2C+O2=2CO每小時消耗C的量為123.98kmol/h每小時消耗O2的量為61.99kmol/h(6)副反應(yīng)的C的消耗從汽化爐出來的各種氣體的含量如下表物質(zhì)COCO2O2N2含量0.300.0250.1420.533煤氣中CO2的含量為123.98*0.025/0.3=10.33kmol/h因為C+O2=CO2，所以生成需要消耗C的量和O2的量都是10.33kmol/h（7）綜合（5）（6）C的消耗量123.98+10.33=134.31kmol/h*12=1611.72kg/h因為焦炭中含碳85%，所以實際消耗C的量為1611.72/0.85=1896.14kg/h（8）綜合（5）（6） O2的消耗量為61.99+10.33=72.32kmol/h此外為其中含O2的量為123.98*0.142/0.3=58.68kmol/h入爐空氣中O2的含量為72.32+58.68=131.00kmol/h131.00*1000*22.4/1000=2934.4Nm3/h空氣O2：N2=0.21:0.79空氣中N2的含量為123.98*0.79/0.21=466.37kmol/h466.37kmol/h*22.4*1000/1000=10446.69Nm3/h空氣總量為123.98+466.37=590.35kmol/h590.35*22.4*1000/1000=13223.84Nm3/h(9) CaO+H2O=Ca(OH)2 有（2）中的投料比NaC2O4:Ca(OH)2=1:1.15故Ca(OH)2的量為48.88*1.15=56.212kmol/h因為生石灰中CaO的含量為90%，所以消耗石灰的量為 56.212*56/0.9=3497.64kg（10） NaOH消耗量為123.98*40=4959.2因為采購的NaOH為42%，所以NaOH的消耗量為 4959.2/0.42=11807.62kg/h又因為副產(chǎn)物消耗 CO2+2NaOH=Na2CO3+H2O 消耗NaOH 10.33*2=20.66kmol/h所以消耗總量為 123.98+20.66=144.64kmol/h*40=5785.6kg/h表1-4物料消耗統(tǒng)計匯總表（每小時）序號名稱規(guī)格單位消耗1焦炭含碳85%t16122硫酸92.5%t5.073生石灰90%t34984空氣Nm313.2245燒堿42%t5.7862.3副產(chǎn)物生產(chǎn)量的計算（1）2HCOONa=NaC2O4+H2每小時H2生產(chǎn)量為48.88*1000/1000*22.4=1094.91Nm3/h(2) NaC2O4+Ca(OH)2= CaC2O4+2NaOH每小時NaOH的生成量為47.91*2=95.81kmol/h95.81*40=3832.5kg/h(3) CaC2O4+H2SO4=CaSO4+ H2C2O4 每小時CaSO4的生成量44.08*136=5996.0kg/h2.4物料與熱量和能算（1）煤氣發(fā)生爐物料與熱量和能算2.4.1物料衡算計算依據(jù)【A】H2C2O4.H2O產(chǎn)量為4958.1kg/h即55.09kmol/h【B】進煤氣發(fā)生爐物質(zhì)為煤氣和空氣其中空氣組成問為O2:N2=0.21:0.79【C】產(chǎn)物空氣組成如下表物質(zhì)COCO2O2N2含量0.300.0250.1420.533物料衡算a 爐出口氣組分流量 CO 123.98kmol/h O2 58.68kmol/h CO2 10.33kmol/hN2 466.37kmol/hb 進口的分流量焦炭1611.72kg/hO2 10446.69Nm3/hN2 10446.69Nm3/h表2-2物料衡算表物質(zhì)反應(yīng)器入口反應(yīng)器出口CO-123.98kmol/hO210446.69Nm3/h58.68kmol/hCO2-10.33kmol/hN210446.69Nm3/h466.37kmol/h焦炭1611.72 kg/h-2.4.2 能量衡算（1）計算依據(jù)a 進爐空氣焦炭均為25b 出口混合氣溫度為800c 出口氣體組成如下表物質(zhì)COCO2O2N2含量123.98kmol/h10.33kmol/h58.68kmol/h466.37kmol/h d 平均熱熔（1073K，KJ/Kmolk）物質(zhì)COCO2O2N2含量31.3648.2532.1630.85（2） 熱量衡算 C+O2=CO 查表得fHm(CO)=110.525KJ/mol H1=123.98*(-110.525)=-1.37*105KJ/hC+O2=CO2 查表得fHm(CO2)=-393.509kJ/mol H2=10.33*(-393.509)=-4.06*103KJ/h以下為個氣體從25-800是的焓變 CO H3=123.98*31.16*775=2.99*106 KJ/hCO2 H4=10.33*48.25*775=3.86*105 KJ/hO2 H5=58.68*32.16*775=1.46*106 KJ/hN2 H6=466.37*30.85*775=1.12*107 KJ/h總焓變H=-1.61*107 KJ/h冷卻介質(zhì)用100鍋爐給水 出口為190的飽和蒸汽，100水的焓值為419.04KJ/kg 需水產(chǎn)氣量為1.61*107/（2786.4-419.04）=6803.69kg/h 2.4.3廢熱鍋爐的能量衡算 （1）計算依據(jù) a 入口氣與出口氣組成相同，結(jié)尾煤氣發(fā)生爐的出口氣組成 b 入口氣溫度為800 c 出口氣溫度為300 d 鍋爐側(cè)產(chǎn)生200的飽和蒸汽，進水100 （2）熱量衡算 物質(zhì)COCO2O2N2含量123.98kmol/h10.33kmol/h58.68kmol/h466.37kmol/h查表得各組分平均熱熔Cp(KJ/mol)TCOCO2O2N2298K29.1837.1729.3929.13400K29.3239.2329.7529.23500K29.4540.0730.1829.35600K29.6742.7230.6529.531000K30.9347.5632.3730.641100K31.2448.5032.7030.93現(xiàn)行內(nèi)插舉例： 298K-1073K間CO平均熱熔 Cp=30.93+(31.24-30.93)/(1100-1000)*(1073-1000)=31.16KJ/k內(nèi)插法結(jié)果如下表所示TCOCO2O2N2323K29.2137.6729.4829.18573K29.6142.0030.5229.481073K31.1648.2532.6130.85O2 800-300H1=Q1=58.68*32.16*(1073-298)- 58.68*30.52*(573-298)=9.7*105KJ/hN2 800-300H2=Q2=466.37*30.85*(1073-298)-466.37*29.48*(573-298)=7.37*106 KJ/hCO 800-300H3=Q3=123.98*31.16*(1073-298)-123.98*29.61*(573-298)=1.98*106 KJ/hCO2 800-300H4=Q4=10.33*48.25*(1073-298)-10.33*42.00*（573-298）=2.67*105KJ/h 所以煤氣總焓變H=1.059*107KJ/h蓄水量為1.059*107/（2786.4-419.04）=4470kg2.4.4水洗塔進一步冷卻除塵的衡算氣體50-25 新鮮水18-25TCOCO2O2N2298K29.1837.1723.3929.13323K29.2137.6729.4829.18CO H1123.98*29.21*(323-298)=9.05*104KJ/hCO2 H2=10.33*37.67*(323-298)=9.7*103 KJ/hO2 H3=58.68*29.48*(323-298)=4.3*104KJ/hN2 H4=466.37*29.18*(323-298)=3.4*105 KJ/h總焓值H=4.87*105 KJ/h18水的焓值為75.57KJ/kg25水的焓值為104.89KJ/kg需水量為4.87*105/（104.89-75.57）=16633.7 kg/h 2.4.5原料氣體預(yù)熱器的衡算由高壓水洗塔出來的氣體溫度為25，經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至160，高壓水洗塔出去CO2物質(zhì)COCO2N2含量123.98kmol/h10.33kmol/h466.37kmol/h物質(zhì)COCO2N2平均熱容Cp29.36KJ/kmolk29.89 KJ/kmolk29.27 KJ/kmolk CO H1=123.98*29.36*(433-298)=4.9*105 KJ/hO2 H2=58.68*29.89*(433-298)=2.4*105 KJ/hN2 H3=466.37*29.27*(433-298)=1.8*106KJ/h總焓值H=2.57*106KJ/h需190的蒸汽量為2.57*106/1978.3=1299kg/h2.4.6堿液預(yù)熱器的衡算有物料衡算得 堿液4339.8kg/h Cp近似取值為4.2 KJ/kgk 用190的蒸汽預(yù)熱 需蒸汽量為4339.8*4.2*（160-25）/1978.8=1243.5kg/h 2.4.7HCOONa合成器物料衡算與熱量衡算 A 物料衡算（1）計算依據(jù) a HCOONa的產(chǎn)量為117.8kmol/h b CO+NaOH=HCOONa 收率為95% c 原料氣組成CO:O2:CO2:N2=300:142:25:533 d 堿液中含NaOH為42%（質(zhì)量），即0.246（摩爾）（2）物料衡算a 合成反應(yīng)器進口原料氣給組成流量 物質(zhì)COCO2O2N2NaOH含量123.98kmol/h10.33kmol/h58.68kmol/h466.37kmol/h144.64 kmol/hb 合成反應(yīng)出口物料物質(zhì)HCOONaNa2CO3O2N2H2O含量117.8kmol/h10.33kmol/h58.68kmol/h466.37kmol/h378.28kmol/h B 熱量衡算 各物質(zhì)熱容如下表：物質(zhì)COCO2O2NaOHN2H2OCp29.142KJ/kmolk37.11KJ/kmolk29.355 KJ/kmolk59.54KJ/kmolk29.125KJ/kmolk75.29KJ/kmolkCO+NaOH=HCOONa fHm(CO)=-110.525KJ/molfHm(NaOH)=-525.60KJ/molfHm(HCOONa)=-665.57KJ/molfHm=fHm(HCOONa)- fHm(NaOH)=-129.536 KJ/mol故反應(yīng)熱為117.8*103*（-129.536）=-15.7*106KJ用100循環(huán)水升溫到汽化熱為2257KJ/kg需水量為15.7*106/2257=6956kg2.4.8洗氣箱的熱量衡算（1）計算依據(jù) a入口氣組成與出口氣組成基本相同 b 入口氣溫度為300出口氣溫度為50 c 進洗氣箱循環(huán)溫度為25 d 出氣箱循環(huán)水溫度是40（2）熱力學參數(shù)物質(zhì)COCO2O2N2Cp29.18KJ/kmolk37.17KJ/kmolk29.39 KJ/kmolk29.13KJ/kmolk 取基準溫度為298K 查表298K-400K間各組分平均熱容如下表物質(zhì)COO2CO2N2平均熱容Cp29.32KJ/kmolk29.75 KJ/kmolk39.23 KJ/kmolk29.23 KJ/kmolk查表298K-600K間各組分平均熱容如下表物質(zhì)COO2CO2N2平均熱容Cp29.67KJ/kmolk30.65 KJ/kmolk42.72 KJ/kmolk29.53 KJ/kmolk利用線性內(nèi)插法求得298K-323K間各組分平均熱容如下表物質(zhì)COO2CO2N2平均熱容Cp36.67KJ/kmolk29.21 KJ/kmolk29.48KJ/kmolk29.18 KJ/kmolk298K-573K間各組分平均熱容如下表物質(zhì)COO2CO2N2平均熱容Cp42.25KJ/kmolk29.62 KJ/kmolk30.53KJ/kmolk29.49KJ/kmolk故得CO H1=123.98*29.62*（573-298）-123.98*29.21*（323-298）=9.19*105KJ/molO2 H2=58.68*30.53*(573-298)- 58.68*29.48*(323-298)=4.5*105KJ/molN2 H3=466.37*29.49*(573-298)- 466.37*29.18*(323-298)=3.44*106KJ/molCO2 H4=10.33*42.25*(573-298)- 10.33*37.67*(323-298)=1.1*105KJ/mol總焓 H=4.92*106KJ/mol40水的焓值為167.57KJ/kg25水的焓值為104.89 KJ/kg故需水量為4.92*106/（167.57-104.89）=7.84*104KJ/mol2.4.9HCOONa蒸發(fā)器的物料衡算與熱量衡算A 物料衡算 （1）計算依據(jù) a 每小時需濃縮出117.8kmol/hHCOONa即8010kg/h b 進料濃度為400g/l 出料濃度為900g/l c 加熱蒸汽溫度為200 d 進料液溫度為100（2）熱參數(shù)100水的汽化潛熱為2257KJ/kg200水的汽化潛熱為1940.7 KJ/kg（3）物料衡算a 入口物流 稀HCOONa溶液為117.8*68/400=20.03m3/hb 出口物流 濃HCOONa溶液為117.8*68/900=8.90m3/h H2O為（20.03-8.90）*1000=11130kg/hB 熱量衡算a 稀HCOONa溶液蒸發(fā)水吸熱 Q=11130*2257=2.51*107 KJ/hb 需加蒸汽量為2.51*107/1940.7=12900 kg/h2.4.10脫氫反應(yīng)器物料衡算如熱量衡算A 物料計算（1）計算依據(jù) 2HCOONa=Na2C2O4+H2 a 每小時脫氫生成48.88molNa2C2O4 b 脫氫反應(yīng)收率83% c 進料為HCOONa固體 d 副產(chǎn)物為2HCOONa=Na2CO3+CO+H2 (2) 物料衡算 a 出口物料組成流量 草酸鈉 假設(shè)碳酸鈉的轉(zhuǎn)化率為90%，已知收率為83% 生成碳酸鈉的量（117.8*0.9-48.88*2）/2=4.17kmol/h 甲酸鈉117.8*0.1=11.7kmol/h CO 4.17kmol/h H2 4.17+48.88=53.05kmol/hb 進口物料組分流量 HCOONa 38.88*2/0.83=93.69c 物料衡算表物質(zhì)進口物料（kmol/h）出口物料（kmol/h）Na2C2O4-48.88H2-53.05Na2CO3-4.17HCOONa93.69 -CO-4.17B 熱量衡算 計算依據(jù) 脫氫反應(yīng)在380-420發(fā)生，在280-300有副反應(yīng) 2HCOONa=Na2CO3+CO+H2發(fā)生物質(zhì)HCOONa(COONa)2H2Na2CO3CO平均Cp（KJ/kmolk）76.53133.929.126125.01529.342平均Hf(KJ.mol)-664.67-1305.340-1135.717-110.1292HCOONa=(COONa)2+ H2Hf=-1305.34+2*664.67=24KJ/molHof=-1135.717-110.129+2*664.67=83.494 KJ/mola 未反應(yīng)的甲酸鈉所吸收的熱量G1 G1=11.78*76.53*(420-25)=356101.7KJ/hb 發(fā)生副反應(yīng)的甲酸鈉吸收的熱量G2 甲酸鈉的反應(yīng)熱Q2=4.17*83.494*103=3.48*105 KJ/h 甲酸鈉升溫熱Q1=4.17*2*（300-25）*76.53=1.76*105 KJ/h G2= Q2 +Q1=5.24*105 KJ/hc 甲酸鈉生成草酸所需的熱量G3 甲酸鈉升溫熱Q1=38.88*2*76.53*（400-25）=2.23*106 KJ/h 甲酸鈉的反應(yīng)熱Q2=38.88*6*103=2.33*105 KJ/h G3=Q1+Q2=2.46*106 KJ/hd 總熱量 G= G1+G2+G3=3.34*106 KJ/h 2.4.11鈣化反應(yīng)器物料衡算 (1) 計算依據(jù) a 每小時生成CaC2O437.91kmol b 鈣化反應(yīng)收率 0.98 c 進口草酸鈉（懸浮液）濃度為400g/l,Ca(OH)2濃度為900g/l d 投料比 NaC2O4：Ca(OH)2=1：1.15 e 產(chǎn)物堿液濃度為80g/l (2) 物料衡算 a 出口物料 CaC2O4 37.91kmol/h 堿液 37.91kmol/h Ca(OH)2 37.91*1.15*0.02/0.98=0.89kmol/h b 進口物料 Ca(OH)2液 37.91*1.15/0.98=44.49kmol/h 44.49*74/900=3.66m3/h2.4.12酸化反應(yīng)器物料衡算與熱量衡算（1）計算依據(jù) a 出口H2C2O4密度為320g/l b 每小時需處理CaSO4濃度為37.91kmol c H2SO4進口濃度為92.5% 出口為400g/l d 進料CaSO4濃度為400g/l e 物料比H2SO4：CaSO4=1：1.1 f CaC2O4+H2SO4=Ca+ H2C2O4 g 反應(yīng)溫度 85 h 操作壓力 0.1Mpa 進料 CaSO4 37.91kmol/h H2SO4 37.91*1.1*98/0.925=4418.0kg/h 出料 H2SO4溶液 37.91*1.1*98/0.4=10216.7kg/h H2C2O4溶液 35.06*90/320=9.86m3/h CaSO4 35.06kmol/h=4769.1kg/h2.4.13結(jié)晶過程計算草酸溶解度溫度010203040608090溶解度3.546.089.5214.2321.5244.3284.5120 草酸的溶解度隨溫度變化很大適用于冷卻結(jié)晶，將此溶液冷卻到20，草酸濃度350kg/m3,c產(chǎn)量5555.56kg/h，結(jié)晶罐夾套水溫為20，結(jié)晶出的鹽為H2C2O42H2O，近似認為10000Kg水中有350kg H2C2O4,假設(shè)有2%的水蒸發(fā) R=126/90=1.4 C1=350/1000=0.35kg C2=9.52/100=0.0952kg C3=2/106=0.02kg 2.4.14 吸附罐的熱量衡算（1）計算依據(jù)a 吸附罐內(nèi)草酸溶液入口溫度25，出口溫度85b 用1.3MPa蒸汽加熱c 草酸鈉溶液濃度350 kg/m3,產(chǎn)量5555,56kg/h(2)熱量衡算草酸的平均熱容Cp=101.156KJ/molk水平均熱熔Cp=75.28 KJ/molk草酸升溫所需要的熱量Q1=44.09*101.156*（85-25）=2.68*105 KJ/h水吸收的熱量Q2=5555.56/350*1000*75.28/18*（85-25）=4.0*106 KJ/h總熱量Q= Q1+Q2=4.268*106 KJ/h則所需1.3MPa蒸汽為G=Q/Hf=165961.3kg/h2.4.15回轉(zhuǎn)干燥器的物料衡算（1）計算依據(jù) a 干燥水分為30%，H2C2O42H2O的量5555.56kg/h b 物料入口溫度20，出口溫度45，含水5% c 氣體入口溫度165，出口溫度80 d 桶內(nèi)物料存留率5%（2）熱量衡算 干物料的平均熱容Cp=1.124KJ/kg 入口熱風 H1=0.03 KJ/kg 干空氣 a 所需風量，入口處熱焓 H1=1.036*165*(2500+1.98*165)*0.03=256.1 KJ/kg 物料帶入熱量為 Q1=（5555.56*1.124+0.3*6028.9*4.168）*10=1.3*105 KJ/hb 設(shè)排風濕度為H2 出口處熱風焓為 1.005*80+（2500+1.956*80）=2736.88 KJ/kgc 產(chǎn)品帶出熱量5555.56*（1.124+4.18*0.05）*45=3.33*10 KJ/h根據(jù)熱量衡算，G0為必須的干空氣量G0=53564kg/h3主要設(shè)備的選擇及計算3.1甲酸鈉蒸發(fā)器（采用單效蒸發(fā)器）3.1.1設(shè)計依據(jù) a 進口甲酸鈉溶液的濃度為400 kg/m3,出口濃度為900 kg/m3 b 用1.3Mpa，190 飽和蒸汽加熱 c 操作壓力P=-450mmHg d 甲酸鈉溶液進口溫度250，出口溫度75.2 e 甲酸鈉的量 177.8kmol/h 即12090.4kg/h 3.1.2熱量衡算求蒸發(fā)器的熱負荷 蒸發(fā)器內(nèi)操作壓力為P=（760-450）/760*105=4.1*104Pa在此操作壓力下水沸點T=75.2甲酸鈉熱容：平均Cp=76.53KJ/kmolk水的平均熱容 Cp=75.78KJ/kmolkP=0.04 MPa時，水蒸發(fā)潛熱為2321.4KJ/kgP=1.3 MPa時，水的蒸發(fā)潛熱1978.8 KJ/kg蒸發(fā)器中蒸發(fā)掉的質(zhì)量為M1,M1=(1-400/900)*3946.3/400*1000=5480.97kg/h蒸發(fā)需要的熱負荷Q溶液升溫所需的熱為 Q1=（117.8*76.53+5480.97/78*75.78）*（75.2-25）=7.12*105 KJ/h 蒸發(fā)水分所需的熱 Q2=5480.97*2321.4=12723524KJ/h Q=Q1+Q2=1.34*107 KJ/h 則需水量G=7250kg/h3.1.3 蒸發(fā)器傳熱面積 有效溫差為114.8，總傳熱系數(shù)W=1200w/m2忽略熱損失S=Q/Kt=14419327.31/(1200*114.8)=104.67 m2 為了安全取S=1.2*104.67=125.61 m2 3.1.4 蒸發(fā)器的主要工藝尺寸a 加熱室 選用38mm3mm,長為3mm的無縫管為加熱管 管數(shù)n=S/d=282 管子采用正三角形排列 正三角形排列的管束中心線上的管數(shù)為Nc=1.1*2820.5=19 加熱室內(nèi)徑D=t(Nc-1)+2b 采用膨脹管取t=1.5d 故t=1.5d=57mm 取b=1.5d=57mm 加熱室直徑D=57*18+2*57=1140mmb循環(huán)管 根據(jù)經(jīng)驗值取循環(huán)管額截面積為加熱管總截面的75%，故循環(huán)管的截面積為0.75*/4*0.0322*210=0.1676m2故循環(huán)管的內(nèi)徑為d1=0.16760.5/0.25=0.8187故選用426mm9mm的無縫鋼管為循環(huán)管 c 分離室 取分離室的高度為3.5m 41Kpa 蒸汽密度為0.2146 kg/m3,則二次蒸汽的體積流量為Vs=5524.86/(0.2416*36000)=0.64 kg/m3 取允許分離蒸發(fā)體積強度Vs為1.5kg/m3 分離室直徑D1=（4Vs）0.5/HVs=6.02 H/D=1.46 高徑比在1-2之間3.2 氫氧化鈉溶液蒸發(fā)器（采用單效蒸發(fā)器）3.2.1 計算依據(jù) a NaOH溶液入口濃度80kg/m3，出口濃度185kg/m3 b 操作壓力P=0.08169*105Pa c 溶液入口溫度25，出口溫度25 d用1.3Mpa的蒸汽加熱。P=0.8169*105Pa時，水的汽化潛熱為2442.3 KJ/kg3.2.2 熱量衡算求蒸發(fā)器的熱負荷蒸發(fā)水所需的熱量Q=(4340/80-4340/185)*1000*2442.3=7.5*107 KJ/h 所需飽和蒸汽的熱量G=Q/Hf=3624 KJ/h3.2.3 蒸發(fā)器的傳熱面積 有效溫差t=190-25=165，蒸發(fā)器中溶液的沸點為25 S=Q/K=7.5*107/（1200*165）=378.8m2 a 加熱室采用正三角形排列，長為3m的無縫鋼管為加熱管 管數(shù)n=S/d=356 管子的采用正三角形排列的管數(shù)中心的管數(shù)Nc Nc=1.1*n0.5=21 D=t（Nc-1）+2b, t=1.5d=57mm b 循環(huán)管 根據(jù)經(jīng)驗值取循環(huán)管額截面積為加熱管總截面的75%，故循環(huán)管的內(nèi)徑為0.130.5/0.75=0.48m 故用48mm9mm的無縫鋼管為循環(huán)管蒸發(fā)的水量G=12825410/2242.3=5719.8kg/h 25時3.1677Kpa,水蒸氣的密度為0.02304kg/m3 二次蒸汽Vs=5719.8/(3600*0.02304)=68.96 m3/s 取允許分離室蒸發(fā)體積Vs為5 高度為3.5m 分離室直徑D1=4*(68.96)0.5/10.5=3.16m H/D=1.11 高徑比在1-2之間3.3 廢熱鍋爐 3.3.1 計算依據(jù) a 管內(nèi)氣體流量和組成如下組分CO2COH2O2H2SN2H2OKmol/h6.45577.4610.1236.660.62291.46.87b 管內(nèi)氣體進口溫度500，出口溫度230館內(nèi)氣體進口壓力為0.11Mpa,出口壓力為0.1 Mpac 采用42mm3.5mm無縫管管360根作為換熱器，管外熱水沸騰產(chǎn)生1.3Mpa飽和蒸汽d 熱負荷為6.5832*103KJ/h3.3.2 計算換熱面積，確定換熱管及管長總傳熱系數(shù)管內(nèi)氣體體積流量 Q=4620.04*22.4*0.1013/0.157*（273+365）/273=156049.2m3/h =43.55/360*0.785*0.035=125.2m/s =15245.6/19560.8=0.78 其他數(shù)據(jù)誤差不計，平均溫度365，此時溫度下空氣的物據(jù) 傳熱系數(shù) =4.61*10-2w/mk=3.14*10-5PasPr=0.676 Re=du/=0.035*125.2*0.78/3.14*10-5=108825>10000 管內(nèi)氣體給熱系數(shù)為 1=0.023/dRe0.8Pr0.3=54.76mk管外熱水沸騰的給熱系數(shù)取2=4651w/mk總產(chǎn)熱系數(shù)K 污垢熱阻取0.26*10-3 1/K=1/54.7+1/4651+0.0034/45+0.26*10-3+0.5*10-3所以K=1.8 w/mk對數(shù)平均傳熱溫差 tm=131.86換熱面積熱負荷 Q=1.8278*10610-3J/sA=Q/ktm=267073m2 取安全系數(shù)1.2 則換熱面積320m2 換熱管長L=Q/ktm=8.08 取8.5m3.4 合成造氣工序3.4.1 煤氣發(fā)生爐氣量3.0萬噸/年草酸，每小時需煤氣量為4168.3Nm3 空氣煤氣的工藝參數(shù)是： 氣體成分CO<30%，O2<1.0%，CO2<2.5% 壓力10-20mmHg 溫度>800 氣體強度250Nm3/m2h 因此選用2400mm7000mm直型煤氣發(fā)生爐 選用臺數(shù)3.1臺（備用5臺），考慮到設(shè)備運轉(zhuǎn)率，應(yīng)配備9臺煤氣發(fā)生爐。3.4.2 煤氣壓縮機 為滿足3.0萬噸/年草酸，每小時需煤氣量為4168.3Nm3，考慮選用國內(nèi)廣泛使用的5.5L-20/25-1煤氣壓縮機 其性能參數(shù)如下： 打氣量： 20m3/min 1200m3/h 出口壓力：2.5Mpa 功率： 250KW 計算臺數(shù)：4168.3/1200=3.5臺（備用2臺）共6臺3.5 脫氫工序3.5.1 脫氫鍋 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，由物料衡算得每小時需處理草酸鈉固體9801.3kg,每臺脫氫鍋可加草酸鈉固體350kg,需脫氫鍋臺數(shù)為 28臺（備用4臺）共32臺3.5.2 離心機根據(jù)物料衡算，每小時生產(chǎn)草酸鈉的量為88.3kmol濃甲酸鈉溶液濃度為900g/l,密度為2055g/l每小時需處理濃甲酸鈉溶液為88.3*68*2500/900=16.7t】10H-800型臥式活塞推料離心機最大處理能力為5T/h,實際處理能力為4T/h,需離心機5臺，選8臺。3.5.3 轉(zhuǎn)鼓真空過濾機選G-5-1.75型轉(zhuǎn)鼓真空過濾機 過濾面積為5m2,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速0.13-0.26r/min過濾量為3t/h每小時可處理草酸鈉固體30.54kmol配成水溶液濃度400g/l,溶液密度為1400g/l溶液質(zhì)量30.54*134*1400/400=14.32t/h需5臺 考慮備選共選7臺3.6 雙化及成品工序3.6.1 雙化反應(yīng)器每臺反應(yīng)器操作時間1.5h，投草酸鈉1.5t,投氫氧化鈉1.4t 單日處理NaC2O4的量：1.5t 則單罐日產(chǎn)出草酸量為1.52t30000/300/1.52=66臺考慮備選共選77臺3.6.2 吸附罐酸化液中含草酸量為300-400kg/m3,每罐按6-8h計，單罐日出3-4次料，每罐每次8.5m3，單罐處理量為：8.5*325.5=2766.75m3/日罐 （30000*1000）/（300*300）=20臺，考慮備選共選25臺3.6.3 結(jié)晶罐 V=5000L結(jié)晶罐，日產(chǎn)能力為3.85t/日 30000/300/3085=26臺，考慮備選共選32臺3.6.4 滾筒干燥器 =1000900滾筒干燥器，每臺日產(chǎn)能力20t 30000/300/20=5臺，考慮備選共選8臺4 工藝設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量配套功率1煤氣發(fā)生爐24007000臺92煤氣壓縮機Q=20m3/H臺63合成反應(yīng)器臺14甲酸鈉蒸發(fā)器臺15甲酸鈉過濾機臺16甲酸鈉干慮機臺17脫氫反應(yīng)器臺18氫氣分離器臺19草酸鈉儲罐臺110甲酸鈉泵臺4011鈣化泵30002700臺209kw12升降減速機Swj臺113吸附罐V=20m3臺2514減速機A150-280臺65.5kw15結(jié)晶罐5000L臺3216減速機A150-280臺154kw17硫酸鈣儲罐V=20m3臺118粗溶液槽V=40m3臺119小溶液槽V=40m3臺120消毒液V=40m3臺121熱母液槽V=40m3臺122冷母液槽V=40m3臺123石墨加熱器F=40m3臺124沸騰器V=40m3臺125大氣冷凝器臺126循環(huán)水泵臺127冷母液槽臺128熱母液槽FS80 65-30臺529酸化料泵80FSZ-K-50-15臺1830消毒泵臺631結(jié)晶泵650HB-ZK-A-40-20臺557.532離心甩干泵650HB-ZK-A-40-20臺1633離心機HR-500N臺863kw34滾筒干燥機2LGO.99臺86kw,7.5kw35壓縮機80m2臺75工藝流程敘述5.1造氣工藝流程敘述由羅茨鼓風機加壓的空氣由煤氣發(fā)生爐下部鼓入，焦炭有頂部加入，氣化爐帶有夾套鍋爐，可回收一部分燃燒釋放的熱量，空氣與 燃燒狀態(tài)的焦炭反應(yīng)生產(chǎn)含CO約30%的空氣煤氣，煤氣由上部出口連續(xù)排出，經(jīng)除塵器出去顆粒較大的灰塵，然后一次經(jīng)過廢熱鍋爐，飽和器進行熱量回收，飽和器出口氣體溫度約為80，再由羅茨鼓風機出入水洗塔進一步降溫，除塵，然后經(jīng)堿洗塔洗去CO2,堿洗塔中的堿液循環(huán)使用，并定期排出廢堿液，添加新鮮堿液，經(jīng)氣液分離器除去水分后送入壓縮機，將煤氣壓縮至1.8-2.0Mpa,再經(jīng)油分離器除去油污，為合成工段提供合格的原料氣。5.2合成工段的工藝流程敘述造氣工段送來的煤氣進入混合器與計量泵送來的1.8-2.0Mpa的185g/l的堿液混合均勻后，進入預(yù)熱器加熱至150-170，送至合成管進行合成反應(yīng)，生產(chǎn)甲酸鈉氣液混合物，再經(jīng)釋壓罐減壓至0.7-1.3Mpa,再經(jīng)氣液分離器分離掉為反應(yīng)的氣體和水蒸氣，同時把合成的稀甲酸鈉溶液送至稀甲酸鈉儲槽，由稀堿液泵將稀甲酸鈉溶液送至蒸發(fā)泵，減壓條件下濃縮至1000g/l后送至濃甲酸鈉儲罐，由濃堿液泵將濃甲酸鈉溶液送至離心分離器，分離得到固體甲酸鈉，母液返回蒸發(fā)器，將固體甲酸鈉投入脫氫鍋，用電加熱器迅速升溫至410-430下脫氫生產(chǎn)草酸鈉。5.3 雙化工段工藝流程敘述熱空氣換熱干燥，草酸鈉中迅速加入新鮮水冷卻溶解，通過草酸鈉液泵送入離心分離器，分離出的碳酸鈉濾液送至碳酸鈉儲槽待用，草酸鈉慮粗出的氫氧化鈉濾液經(jīng)真空蒸發(fā)器濃縮后送至氫氧化鈉儲槽待用，草酸鈣濾液餅則配成懸浮液送至酸化器酸化，通過草酸液離心分離器，分離出的硫酸鈣濾餅經(jīng)處理后送往石膏倉庫，草酸濾液送往成品工段。5.4 成品工段工藝流程敘述 雙化工段送來的草酸溶液經(jīng)結(jié)晶后送至離心分離器分離，分離出的濾液經(jīng)壓縮階段返回結(jié)晶罐，草酸濾餅送至粗糙算槽溶解后送入重結(jié)晶罐結(jié)晶，然后送至離心分離器分離，分離出的濾液經(jīng)濃縮后返回重結(jié)晶罐，草酸濾餅送入回轉(zhuǎn)干燥器與逆流接觸的160-170熱空氣干燥，由回轉(zhuǎn)干燥器出來的草酸即可計量包裝為成品草酸送入倉庫。5.5 原料工段工藝流程敘述本工段由一系列倉庫和儲罐組成，負責為其他工段提供原料，主要包括焦炭，生石灰，配制堿液和配制硫酸。5.6 設(shè)備結(jié)構(gòu)圖敘述 所選的甲酸鈉蒸發(fā)器屬于單效蒸發(fā)器，液體加熱管內(nèi)被管外蒸汽加熱后，在上半部分管內(nèi)沸騰，所形成的氣液混合物比重小于循環(huán)管中受熱較小的溶液，是使循環(huán)得以進行，屬于自然循環(huán)蒸發(fā)器。蒸發(fā)器工作壓力為550-660mmHg,工作溫度120，選38mm3mm的無縫鋼管為加熱管，蒸發(fā)器的傳熱面積為125.61m2,管子采用正三角形排列，管數(shù)282，其他參數(shù)見結(jié)構(gòu)圖。參考文獻 1. 化工原理，高等教育出版社，2008 2. 化工設(shè)計圖集，化學工業(yè)出版社，1976 3. 化學工程手冊，化學工業(yè)出版社，19854. 化工設(shè)計，化學工業(yè)出版社，20015. 過程裝備基礎(chǔ)