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施工方案 宣工

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施工方案 宣工

目 錄1 前言11.1 編制依據(jù)11.2 項(xiàng)目目標(biāo)12 工程項(xiàng)目概況22.1 工程名稱22.2 建設(shè)單位22.3 施工范圍22.4 設(shè)計(jì)單位22.5 工程概況及項(xiàng)目?jī)?nèi)容22.6 工程主要特點(diǎn)33 施工部署33.1 作業(yè)區(qū)域劃分33.2 主要施工機(jī)械配備43.3 施工安排43.4 施工順序44 工期44.1 總工期44.2 施工進(jìn)度計(jì)劃45 施工平面規(guī)劃65.1 施工平面管理65.2 施工用電65.3 施工用水65.4 臨時(shí)設(shè)施66 壓型板加工制作66.1 基本要求66.2 壓型鋼板加工制作77 壓型板安裝方法與工藝87.1 壓型板的吊裝方法87.2 屋面板安裝工藝97.3 墻面板安裝工藝107.4 異型板的安裝工藝118 施工組織勞動(dòng)力安排118.21 彩板主要管理人員一覽表:118.2 施工勞動(dòng)人員配備129 施工機(jī)具、輔助材料計(jì)劃139.1 施工機(jī)具計(jì)劃139.2 輔助材料計(jì)劃1310 施工管理措施1410.1 技術(shù)管理措施1410.2 質(zhì)量管理措施1410.3 安全管理措施1411 項(xiàng)目管理各項(xiàng)保證體系1612. 施工用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1713. 附圖17II- -河北宣化工程機(jī)械股份有限公司南廠區(qū)技術(shù)改造工程施工方案1 前言1.1 編制依據(jù)1.1.1施工組織與設(shè)計(jì).1.1.2機(jī)械工業(yè)第一設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的建筑施工圖;1.1.3國(guó)家或行業(yè)頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程(YBJ216-1988) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 建筑施工高空作業(yè)技術(shù)規(guī)程JGJ80-1991 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 本公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、制作標(biāo)準(zhǔn)等文件。1.2 項(xiàng)目目標(biāo) 1.2.1工期目標(biāo):本工程于2011年5月15日開(kāi)始進(jìn)行屋面彩板安裝,2011年6月15日屋面彩板安裝完畢(絕對(duì)工期)。1.2.2質(zhì)量目標(biāo)合格。1.2.3安全目標(biāo) 杜絕重大安全、機(jī)械、險(xiǎn)肇事故,重傷和死亡事故為零,月負(fù)傷率小于千分之零點(diǎn)三,創(chuàng)“無(wú)違章工程”。1.2.4文明施工目標(biāo) 實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化施工,創(chuàng)建文明工地,達(dá)到宣化工程機(jī)械股份有限公司標(biāo)準(zhǔn)化工地和宣化市文明工地的要求。1.2.5環(huán)境施工目標(biāo)凈化環(huán)境、文明施工、預(yù)防和減少環(huán)境因素的影響,滿足環(huán)境規(guī)定要求。具體環(huán)境指標(biāo):a.建筑垃圾及廢物按宣工公司環(huán)保要求執(zhí)行,生活垃圾有機(jī)、無(wú)機(jī)分為類收集。b.杜絕浪費(fèi);c.材料消耗控制在消耗定額范圍內(nèi);d.不得使用國(guó)家禁止使用的建筑材料和有害物質(zhì)超標(biāo)的建筑材料,推廣使用環(huán)保建筑材料。e.杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故。2 工程項(xiàng)目概況2.1 工程名稱河北宣化工程機(jī)械股份有限公司南廠區(qū)技術(shù)改造工程2.2 建設(shè)單位河北宣化工程機(jī)械股份有限公司2.3 施工范圍廠房屋面雙層板、墻面雙層板及其附屬采光帶等安裝2.4 設(shè)計(jì)單位機(jī)械工業(yè)第一設(shè)計(jì)研究院2.5 工程概況2.5.1 工程概況河北宣化工程機(jī)械股份有限公司主廠房及其他附屬結(jié)構(gòu),建筑面積約為36777m2,彩板封閉面積約為108258m22.5.2 建筑結(jié)構(gòu)形式:主廠房主體結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu),建筑參數(shù)見(jiàn)下表。彩鋼壓型板圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要車間建筑參數(shù)一覽表序號(hào)名 稱長(zhǎng)寬(m)檐口標(biāo)高(m)備 注1 配送車間.79739.70m2結(jié)構(gòu)分廠15114512.400m高驅(qū)總裝車間1096112.855m2.5.3 圍護(hù)結(jié)構(gòu)彩鋼壓型板板型:(1)屋面板型采用隱藏式角馳-YX394788型,波高55 mm,板厚為0.6mm。(2 )墻面板外墻板型采用YX28-205-820型,板厚均為0.5mm;屋面采光帶為1.5mm厚玻璃鋼壓型板。板型同壓型屋面板一致。屋面.墻面內(nèi)板采用YX225900板型,波高15,板厚均為0.5.2.5.4 彩涂板及其他原材料選擇:(1) 彩涂板采用建筑用熱鍍鋅基板。廠房墻面彩板均為白灰色;廠房屋面彩板板為緋紅色;油漆色彩顏色采用國(guó)標(biāo)色;主廠房屋面系統(tǒng)包角、泛水等(含檐口)異型板顏色、厚度同屋面壓型板;墻面系統(tǒng)包角、泛水等(門(mén)、窗、洞口)異型板顏色、厚度同墻面壓型板。(2) 屋面1.5mm厚玻璃鋼采光板,透光率>78%,阻燃氧指數(shù)大于32,采光板顏色為無(wú)色。(3) 固定支架、吊掛件、支承件等均采用熱鍍鋅鋼板沖壓或采用鋼板沖壓,表面經(jīng)鍍鋅處理。(4) 屋面彩鋼壓型板安裝用固定支架采用角馳-788型專用固定支架,并配有角馳-788型屋面板專用檐口堵頭板、屋脊堵頭板、屋脊擋水板。(5) 本工程拉鉚釘全部采用上海異型鉚釘廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)封閉型拉鉚釘。(6) 密封材料采用優(yōu)質(zhì)建筑用防水密封膏。(7) 彩板修補(bǔ)劑采用上海振華油漆廠生產(chǎn)的寶鋼彩涂板專用罐裝自噴油漆,顏色、質(zhì)量與本工程采用的彩涂板表面涂層一致。(8)泛水板、堵頭板、屋脊板、包角板等所需彩涂板按本工程屋面、墻面系統(tǒng)所在位置相匹配的彩涂板材質(zhì)。(9)本工程所需的彩涂板及其配套材料均由承包方采購(gòu)供應(yīng),并滿足設(shè)計(jì)要求。2.6 工程主要特點(diǎn)2.6.1 本工程為大型工業(yè)廠房,大跨度結(jié)構(gòu)廠房,檐口標(biāo)高均較高,屋面彩鋼壓型板最長(zhǎng)約37m,長(zhǎng)度較長(zhǎng),吊裝、運(yùn)輸、安裝難度大。2.6.2 施工場(chǎng)地緊張,與土建、主體結(jié)構(gòu)及其他專業(yè)并行交叉作業(yè)施工復(fù)雜,壓型板施工占地面積大,須合理安排施工用地。2.6.3 工期緊,需機(jī)動(dòng)靈活布署施工機(jī)械和安排勞動(dòng)力。2.6.4 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)的安裝條件,屋面板的制作和吊裝具備安裝條件后進(jìn)行。3 施工部署3.1 作業(yè)區(qū)域劃分根據(jù)本工程主廠房的總平面布置,本著利于施工作業(yè),圍護(hù)結(jié)構(gòu)彩鋼壓型板施工分為兩個(gè)大作業(yè)區(qū),每個(gè)作業(yè)區(qū)根據(jù)結(jié)構(gòu)條件可分為若干班組:第一作業(yè)區(qū):廠房屋面區(qū)域;第二作業(yè)區(qū):主廠房墻面區(qū)域;3.2 主要施工機(jī)械配備選用一臺(tái)25t 汽車吊,配合現(xiàn)場(chǎng)彩卷、設(shè)備的裝卸?,F(xiàn)場(chǎng)配置角馳-788型壓型一套。其它設(shè)備詳見(jiàn)主要施工機(jī)具一覽表。3.3 施工安排為了保證制定的施工工期得以實(shí)現(xiàn),充分利用現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,確保工程的順利進(jìn)行,根據(jù)結(jié)構(gòu)安裝情況先從配送車間屋面開(kāi)始安裝,另外一個(gè)施工組負(fù)責(zé)壓型板加工。3.4 施工順序基本順序:屋面板墻面板屋面包角泛水屋面通風(fēng)器風(fēng)機(jī)墻面包角泛水門(mén)窗。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工部位可調(diào)整施工順序。4 工期4.1 總工期本工程廠房彩鋼壓型板加工、安裝絕對(duì)工期30天。第一階段:進(jìn)行彩涂板原材料及其他輔助材料的采購(gòu),并在2011年5月10日前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。第二階段:計(jì)劃在2011年5月15日開(kāi)工,至2011年6月15日竣工。具體開(kāi)、竣工日期根據(jù)業(yè)主對(duì)本工程的總工期要求進(jìn)行布置、安排。4.2 施工進(jìn)度計(jì)劃本施工進(jìn)度計(jì)劃表(見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表)是根據(jù)施工組織與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行編制,具體按照河北宣化工程機(jī)械股份有限公司廠房主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度和業(yè)主的要求進(jìn)行調(diào)整。- 4 -邯鋼(集團(tuán))邯寶有限公司冷軋工程退火跨主廠房101129線彩板封閉施工方案施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃 表施 工 工 期 (30天) 日期項(xiàng)目名稱24681012141618202224262830323436384042施工準(zhǔn)備設(shè)備、材料、人員進(jìn)場(chǎng)屋面板制作屋面板安裝墻面板制作墻面板安裝包角、泛水板制作安裝收尾、清理雜物、自檢竣工驗(yàn)收退場(chǎng)說(shuō)明:屋面板、墻面板可按業(yè)主和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃- 17 -河北宣化工程機(jī)械股份有限公司南廠區(qū)技術(shù)改造工程施工方案5 施工平面規(guī)劃5.1 施工平面管理根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織設(shè)計(jì)施工平面規(guī)劃要求,進(jìn)行施工吊裝、站位、用電、用水、臨時(shí)設(shè)施的組織和管理。5.2 施工用電施工用電從甲方指定點(diǎn)接入施工場(chǎng)地,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用電需要布設(shè)臨時(shí)配電箱,每個(gè)施工區(qū)域設(shè)兩處(在壓板機(jī)和電焊機(jī)附近各設(shè)一處)。施工電源采用三相五線,零線和地線分別設(shè)置,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)配有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。電纜沿施工道路埋地敷設(shè),在穿過(guò)道路時(shí)套以鋼管,并埋入地下。5.3 施工用水從業(yè)主提供施工用水接入點(diǎn)接入,根據(jù)施工需要接至施工用水點(diǎn),主要用水點(diǎn)設(shè)在壓板場(chǎng)地內(nèi)。5.4 臨時(shí)設(shè)施本專業(yè)臨時(shí)設(shè)施主要考慮辦公用臨時(shí)設(shè)施以及施工用臨時(shí)設(shè)施,按業(yè)主要求布置。辦公設(shè)施包括辦公室、工具房等,用集裝箱或彩板房作為用房,確保臨時(shí)設(shè)施外觀整齊、色調(diào)統(tǒng)一。臨時(shí)施工設(shè)施包括:臨時(shí)堆放場(chǎng)地、周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)地等,需壓型板場(chǎng)地1500m2,場(chǎng)地要平整,不得積水。作業(yè)區(qū)內(nèi)安排壓型板加工場(chǎng)地,占用場(chǎng)地1590=1350m2,作為壓型板加工和堆放場(chǎng)地。臨時(shí)道路要滿足吊車行走作業(yè)及人工抬運(yùn)長(zhǎng)壓型板時(shí)的路面條件,轉(zhuǎn)彎半徑大于20米。6 壓型板加工制作6.1 基本要求 彩色壓型鋼板加工,須嚴(yán)格遵守冶金部頒發(fā)的YBJ2161988壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),從原材料進(jìn)貨、加工制作、堆放、運(yùn)輸都要嚴(yán)格把關(guān),以確保彩涂壓型板工程的施工質(zhì)量。6.1.1對(duì)加工彩色壓型板的原材料要嚴(yán)格把關(guān),每批材料檢查生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)并進(jìn)行部分抽檢。原材料不允許有氣泡、劃傷、漏涂、顏色不均等有害于使用的缺陷。6.1.2 壓型鋼板的加工標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)超過(guò)下表中規(guī)定的限值;壓型鋼板截面尺寸的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法波 高+1.5用鋼尺檢查波 高h(yuǎn)70mm+1.0h >70mm+1.5覆 蓋寬 度h70mm+5.0,-2.0h >70mm+4.0,-2.0板 長(zhǎng)工廠加工+5.0施工、現(xiàn)場(chǎng)加工+8.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度L1的范圍內(nèi)10.0 注:1.h為壓型鋼板截面高度。 2.L1為測(cè)量長(zhǎng)度,系指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度(小于10m) 或扣除后任選的10m長(zhǎng)度。6.1.3 每次現(xiàn)場(chǎng)加工之前,做好壓型板設(shè)備的調(diào)試,檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置,先試壓檢尺無(wú)誤后方可批量加工。6.1.4 按排板設(shè)計(jì)圖中的規(guī)格尺寸及安裝順序加工制作,并標(biāo)明壓型板編號(hào)、型號(hào)、尺寸。6.1.5 壓型板堆放,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)施工要求按編號(hào)、尺寸進(jìn)行堆放,壓型板的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,并鋪設(shè)好墊木,屋面壓型板下墊木間距不應(yīng)大于6m,每一疊板層數(shù)不宜超過(guò)25張。墻面壓型板下墊木間距不應(yīng)大于3.5m,每一疊板層數(shù)不宜超過(guò)300張,防止壓型板變形,墊木放置時(shí)按板長(zhǎng)方向找坡1%。6.1.6所有屋面板、墻面板、采光板、包角泛水板等在壓制前的長(zhǎng)度均應(yīng)按圖紙尺寸計(jì)算并實(shí)測(cè)后方可下料加工。6.2 壓型鋼板加工制作6.2.1 由于屋面在施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作,須就近準(zhǔn)備不小于15m90m加工制作及材料、成品堆放場(chǎng)地。將角馳-788型壓型機(jī)運(yùn)到工地,按設(shè)備使用要求組裝好壓型機(jī)組,提前調(diào)整試車;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,先制作屋面板,通往墻面板安裝地點(diǎn)的道路要平坦,回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)臨時(shí)障礙要清除,便于人工抬運(yùn)長(zhǎng)尺壓型鋼板;受現(xiàn)場(chǎng)條件所限,屋面、墻面板根據(jù)規(guī)范要求可搭接,搭接位置在檁條處;屋面板的長(zhǎng)度在16米左右容易吊裝,加工長(zhǎng)度根據(jù)屋面檁條位置實(shí)測(cè),屋面板順延方向搭接長(zhǎng)度為500mm。6.2.2 現(xiàn)場(chǎng)暫不安裝的壓型鋼板要用塑料彩條布進(jìn)行包裝捆扎,防止壓型鋼板損壞和臟污,保持壓型鋼板表面保持清潔。屋面、墻面包角板及泛水板等配件均在工廠加工配套。壓 型 鋼 板 現(xiàn) 場(chǎng) 加 工 質(zhì) 保 體 系排 板 設(shè) 計(jì)生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備備 料材 料 檢 查操作組進(jìn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)試就位開(kāi)包進(jìn)機(jī)、材料復(fù)檢定尺剪板、壓型板加工成 品 檢 驗(yàn)堆 放搬 運(yùn)、 安 裝7 壓型板安裝方法與工藝 7.1 壓型板的吊裝方法7.1.1屋面板的吊裝本工程屋面板采用起重機(jī)設(shè)備吊裝法,詳見(jiàn)附圖1屋面板起重機(jī)吊裝示意圖;為了防止突然刮風(fēng),當(dāng)屋面板運(yùn)至屋面檁條后,立即用預(yù)備好的繩子每隔6米將屋面板捆綁結(jié)實(shí)在檁條上,防止屋面板被風(fēng)刮跑或下滑;屋面板須均勻堆放,不得集中堆放在檁條中間,避免檁條下?lián)献冃巍?.1.2墻面板的吊裝7.1.2.1 廠房墻面板的吊裝,采用一個(gè)定滑輪多名人工牽引(板長(zhǎng)小于20米)或卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引(板長(zhǎng)大于20米)的吊裝方法。7.1.2.2 在擬安裝墻面的最上面檁條上部架設(shè)16012的角鐵做懸梯和彩板定滑輪的吊點(diǎn),懸掛梯用12圓鋼制作,其長(zhǎng)度根據(jù)墻面的高度面定,上部用25圓鋼作掛鉤。在懸掛梯上的作業(yè)人員較多,每個(gè)作業(yè)人員必須系一根雙鉤安全帶和一根帶掛鉤的腰帶,雙鉤安全帶的一個(gè)掛鉤掛在懸掛梯旁邊的垂直安全繩掛扣上(垂直安全繩掛扣每隔3米設(shè)一個(gè))另一掛鉤掛在檁條上,腰帶的掛鉤也掛在檁條上,爬梯上的工人間距不宜超過(guò)兩排檁條的間距。7.1.2.3 在擬將安裝的墻面板側(cè)面搭接處開(kāi)一個(gè)15的牽引棕繩掛鉤小孔,然后再檁條合適部位選擇一個(gè)定滑輪掛點(diǎn),掛點(diǎn)與定滑輪的掛鉤相連,掛鉤采用25圓鋼制作,定滑輪的牽引繩采用16棕繩(若人工拽板),棕繩的一端為掛鉤,人工手執(zhí)(或卷?yè)P(yáng)機(jī))另一端棕繩就能將墻面板牽引上去,墻板的中下部必須帶1根14風(fēng)繩,確保墻板在牽引過(guò)程中平穩(wěn)、不扭曲。7.1.2.4 當(dāng)墻板吊到合適位置時(shí),站在懸掛梯上的工人按住墻板調(diào)整到合適位置就位,另外工人開(kāi)始安裝,每安裝完一塊墻面板,再向前移動(dòng)定滑輪、移動(dòng)爬梯和安全繩,如此向前循環(huán)推進(jìn)作業(yè),具體詳見(jiàn)附圖3墻板吊裝示意圖。7.2 屋面板安裝工藝7.2.1屋面板安裝前先進(jìn)行上道工序的交接驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后在屋面一定距離設(shè)置安全繩,具體詳見(jiàn)附圖4屋面安全繩布置示意圖,然后每隔18m放一道線平行于山墻的經(jīng)度控制線,在檐口拉一道平行于屋脊的緯度控制線,屋面板安裝時(shí)必須平行于經(jīng)度控制線,垂直于緯度控制線,清除檁條上面的雜物后,開(kāi)始進(jìn)行屋面板的安裝施工。7.2.2安裝屋面板時(shí),在屋面檁條上放置角馳-788型固定支架,并把角馳-788型固定支架用自攻釘固定在檁條上,固定支架間距離與屋面板波間距一致,必須嚴(yán)格控制波間距。7.2.3固定支架做好后,沿檐口天溝平行方向放一根直線,以便安裝時(shí)控制好彩板檐口的平行度,再用普通螺栓將中葉擰緊在固定支架上,這時(shí)將屋面板的捆綁繩打開(kāi),散開(kāi)屋面板的過(guò)程中小心突然刮風(fēng),用人工抬出一塊板放置在中葉上對(duì)正,再用大葉卡住屋面板的卷邊,用普通螺栓把大葉擰緊在固定支座上,然后再重復(fù)焊接支架逐張向前鋪設(shè),每鋪一張板必須與前一張板咬合處及時(shí)咬口,咬口時(shí)采用專用人工咬口機(jī),每張長(zhǎng)板采用多人同時(shí)咬口,兩個(gè)咬口點(diǎn)的間距以200mm為宜,咬口時(shí)必須均勻而且用力咬實(shí),以防起風(fēng)造成巨大損失;為更加安全起見(jiàn),屋面板在屋脊檁條、檐口檁條及屋面板搭接處可各打一排自攻螺釘。7.2.4屋面板安裝時(shí),應(yīng)同步安裝屋脊堵頭板、擋水板及防水密封膏的敷設(shè)。7.2.5屋面板安裝時(shí),施工機(jī)具、工具移動(dòng)時(shí)必須抬高于面板并輕放,施工人員在屋面上行走,必須穿絕緣軟底鞋,每天必須清除屋面板上雜物,防止銹蝕和劃傷屋面板。7.2.6所有需要敷設(shè)密封膏的位置不得有遺漏。7.2.7屋面板安裝完畢后,清除屋面全部雜物、鐵屑,如發(fā)現(xiàn)屋面板涂層劃傷,須用彩板專用修補(bǔ)漆進(jìn)行修補(bǔ)。拉鉚釘及自攻螺釘如發(fā)生空釘,應(yīng)隨時(shí)用鉚釘和密封膏補(bǔ)牢,橡膠墊圈不能損壞。7.2.8 屋面板安裝要求達(dá)到的精度:波峰側(cè)向彎曲偏差:5mm錯(cuò)口處板與板之間的錯(cuò)口偏差:3mm檐口水平度偏差:5mm7.3 墻面板安裝工藝7.3.1 先進(jìn)行上道工序的交接驗(yàn)收。7.3.2 在墻板開(kāi)始鋪板前,用細(xì)棉線栓一鐵錘檢測(cè)一下墻面檁條安裝后的立面平整度,確認(rèn)垂直平整后,開(kāi)始鋪設(shè)墻板。7.3.3墻板安裝前保持板面清潔,發(fā)現(xiàn)板面污臟,必須在安裝前清理干凈。7.3.4鋪設(shè)的第一張墻板一定要垂直,而且鋪設(shè)每一柱距一定要檢查其垂直度是否超差。7.3.5 鋪設(shè)墻板時(shí),用高強(qiáng)度塑料頭自攻螺釘把墻板固定在墻面檁條上,板面保持垂直、板頭保持整齊。7.3.6墻面板安裝必須按同一方向進(jìn)行,在前一塊墻板未固定就位前,不能安裝下一塊墻板。7.3.7墻面板波與波之間搭接應(yīng)合縫,且每條合縫要均勻,不能寬窄不一。7.3.8墻面色帶(采光板)與墻面外板同時(shí)安裝。7.3.9墻板安裝時(shí)同時(shí)安裝墻面異型板,異型板須平整、垂直。7.3.10墻面壓型鋼板現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)要保護(hù)板表面涂層,注意壓型板表面涂層劃傷,如發(fā)現(xiàn)壓型板表面涂層劃傷,必須用彩板專用修補(bǔ)漆進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)漆顏色應(yīng)與所在位置的壓型板表面顏色保持一致。7.3.11墻面壓型板的安裝精度要求:板垂直度偏差:15mm。板下端的水平度偏差:L/100010mm。板與板之間的錯(cuò)口偏差:3mm。開(kāi)口部位,窗洞之間的水平度偏差:5mm。7.4 異型板的安裝工藝7.4.1異型板包括磚墻與墻板之間,女兒墻與屋面、天溝之間,門(mén)窗處,雨蓬處,高低跨之間,伸縮縫,檐口頂部,高低跨屋面的泛水板、包角板、屋脊蓋板。7.4.2異型板根據(jù)設(shè)計(jì)排板圖,進(jìn)行顏色搭配,注意防水效果,裝飾效果。7.4.3屋面異型板搭接不小于100mm,順?biāo)鞣较蚧蚺c風(fēng)向相反的方向鋪搭。搭接處兩板間用密封膏敷設(shè),并用雙排拉鉚釘交錯(cuò)拉接,排距、釘距均不大于100mm。7.4.4墻面異型板搭接不小于50mm。需要防水的搭接不小于100mm,搭接處兩板間用密封膏敷設(shè),用拉鉚釘拉接。7.4.5安裝異型板時(shí),拉鉚釘間距一般為300mm,均勻排列,拉鉚釘均采用防水拉鉚釘。7.4.6門(mén)窗的包角橫向應(yīng)蓋住豎向包角。7.4.7安裝精度要求達(dá)到:邊角直線度偏差:L/1000且10mm。搭接長(zhǎng)度允許偏差:10mm。拉鉚釘直線度偏差:5mm。拉鉚釘直間距偏差:0+10mm。8 施工組織勞動(dòng)力安排8.21 彩板主要管理人員一覽表:序號(hào)姓 名職 務(wù)職 稱工作年限1唐友貴專業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人9年2張國(guó)企現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人工程師12年3梁小輝技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師5年4安洪才預(yù)算員工程師15年5喬明柱材料員技術(shù)員5年6朱德五安全員技術(shù)員12年7張文成安全員技術(shù)員5年8.2 施工勞動(dòng)人員配備施工勞動(dòng)人員配備表工 種人 數(shù)備 注專業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1施工員1安全員2質(zhì)檢員1材料員1電工1機(jī)械工1起重工1搬運(yùn)工17專業(yè)安裝工20電氣焊工4總 計(jì)519 施工機(jī)具、輔助材料計(jì)劃9.1 施工機(jī)具計(jì)劃主要施工設(shè)備、機(jī)具配備一覽表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量壓型板成型機(jī)角馳-788型1套電鉆24把壓型板成型機(jī)YX28-205-820型1套成型剪2把折彎成型機(jī)1套配電箱3個(gè)汽車吊25t、2臺(tái)電動(dòng)板手自攻釘專用20把剪板機(jī)44m1臺(tái)拉鉚槍10把成型機(jī)上料架5t2套鋼卷尺50m、30m2把電焊機(jī)2臺(tái)電動(dòng)剪2把手動(dòng)咬合機(jī)角馳型4臺(tái)鋼卷尺5m4把卷?yè)P(yáng)設(shè)備1t2臺(tái)鋼卷尺60m2把9.2 輔助材料計(jì)劃見(jiàn)主要施工輔助材料用量計(jì)劃一覽表主要施工輔助材料用量計(jì)劃一覽表序 號(hào)材 料 名 稱單位數(shù)量用途1方木根50墊構(gòu)件2木跳板塊15343*3腳手管及扣件t1.0臨時(shí)支承412圓鋼t0.5做爬梯、吊筐512.5鋼絲繩m200吊索610.0鋼絲繩m800安全索716麻繩m300拖拉溜繩8小型材t0.5臨時(shí)支架10 施工管理措施10.1 技術(shù)管理措施10.1.1 做好圖紙的自審和會(huì)審,深入細(xì)致調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,認(rèn)真編制切實(shí)可行的施工作業(yè)方案。10.1.2施工前先技術(shù)交底,嚴(yán)格按施工規(guī)范及施工工藝進(jìn)行施工,施工中出現(xiàn)異常情況及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映。10.1.3 做好現(xiàn)場(chǎng)跟蹤管理,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。10.1.4 合理使用大型機(jī)械,努力降低施工成本,提高施工效益。10.2 質(zhì)量管理措施10.2.1 總的要求a) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的圖紙和安裝要求進(jìn)行施工安裝。b) 在施工中不得隨意修改,變更設(shè)計(jì)圖紙,如需變更須經(jīng)各方同意方可實(shí)行。c) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及范圍應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范和公司要求的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。d) 在安裝過(guò)程中,應(yīng)接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)管。10.3 安全管理措施10.3.1安全教育a) 對(duì)參加施工的職工每周進(jìn)行一次安全教育,提高職工安全意識(shí)。堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想”,做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。b) 工人變換工種,須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。c) 工人應(yīng)掌握本工程操作技能,熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。10.3.2 高空作業(yè)具體安全措施a) 由于屋面板安裝和運(yùn)輸都是在高空作業(yè)。在屋面上設(shè)置安全繩,以確保作業(yè)人員在高空的安全及廠房里作業(yè)人員的安全。b) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽。高空作業(yè)時(shí),3m以上應(yīng)系安全帶。c) 操作應(yīng)配帶工具袋,嚴(yán)禁向下拋扔工具、物件和材料。d) 遇有六級(jí)風(fēng)以上時(shí)或雨霧天氣,禁止制作、安裝,并應(yīng)停止高空露天作業(yè)。e) 安裝工人在焊接固定支架及屋面板水平運(yùn)輸時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)安全維護(hù)措施,在鋼梁上設(shè)縱向安全繩作為操作人員移動(dòng)過(guò)程中拴掛安全帶用。10.3.3 起吊、吊裝及電源安全措施a) 起重機(jī)吊彩涂卷時(shí),吊臂下禁止站人。b) 每次開(kāi)工前必須檢查吊纜、吊架的牢固安全狀況。c) 彩板吊裝現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)宜設(shè)防護(hù)欄,并設(shè)明顯標(biāo)志,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi),并配巡回安全員一名。10.3.4 施工機(jī)電設(shè)備安全措施a) 電工、機(jī)械工、電焊工等技術(shù)工人,必須受過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)。b) 各機(jī)械設(shè)備必須保持良好的電器性能和運(yùn)行狀態(tài)。c) 電動(dòng)工具的接線和絕緣性能應(yīng)必須保持良好狀態(tài)。d) 不是電工禁止接線,不是機(jī)械工禁止開(kāi)機(jī)器。e) 手提式電動(dòng)工具必須配備接電保護(hù)器。f) 使用鋼絲繩時(shí),必須檢查有無(wú)毛刺斷絲,防止傷手,并同時(shí)掌握其斷裂情況以確定是否可用,或調(diào)換新繩。g) 在施工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)防止鋼絲繩與電焊線接觸,同時(shí)亦應(yīng)防止鋼絲繩與供電線纜接近,以避免事故的發(fā)生。h) 下班后,必須清理施工現(xiàn)場(chǎng)。施工機(jī)具須切斷電源,小件材料要?dú)w倉(cāng)。10.3.5 其他安全措施a) 上班前禁止喝酒,禁止穿硬底鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。b) 工作時(shí)間禁止打鬧、談笑。c) 場(chǎng)內(nèi)供電線路依現(xiàn)場(chǎng)情況架設(shè),在醒目及安全相關(guān)的地方設(shè)置安全警告牌。d) 嚴(yán)禁在直線下立體交叉作業(yè)。e) 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人每天班前向工人交待任務(wù)的同時(shí),要向班長(zhǎng)、安全員交待安全注意事項(xiàng),每天對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。樹(shù)立安全第一的觀念,健全安全施工制度,確保在施工過(guò)程中的自身安全和他人安全,堅(jiān)決杜絕不安全隱患。f) 安裝時(shí),施工人員不得穿帶釘帶紋底的硬底鞋,且不得聚集在一起,不得在壓型板面板上移動(dòng)金屬器械和其他施工工具,以防彩板表面涂層擦傷,嚴(yán)禁踩踏板肋。施工過(guò)程中將屋面板上的雜物清掃干凈。g) 高空作業(yè)人員每天上班前,必須檢查安全繩、安全帶以及懸掛梯的安全性,以防意外。11 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理國(guó)忠齊 項(xiàng)目助理王衛(wèi)東技術(shù)中心王琦經(jīng)營(yíng)部谷利物質(zhì)部于登峰技質(zhì)部王琦安全部唐良平工程部王衛(wèi)東專業(yè)公司經(jīng)理蔣華強(qiáng)項(xiàng)目安全副經(jīng)理張國(guó)企項(xiàng)目工程部生產(chǎn)副經(jīng)理唐友貴安全員朱德五材料員胡乃亮施工員技術(shù)員梁小輝施工員施工班組12. 施工用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程(YBJ216-1988)13. 附圖1、 附圖1 :屋面板起重機(jī)吊裝示意圖2、 附圖2 :壓型板吊具示意圖3、 附圖3: 墻板吊裝示意圖

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