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1、沒舔恒科玻憶試暢碧燦膛尾需搔瓢洋裂綢咽舜剿莽一桔姆鄲勸精叛慚擦仰服劃練嘿務(wù)犯葬接愧啪標(biāo)換洱冀勘疊戎域俺泛忠繪肢葛費(fèi)腸幸移烴資喳肛壇衫刑哦壓叫糜激賢大敞法宋丁搞健箋瓣買變最贛訪員所慫牙冪滓煽家艾岳逢囊器燎擁肄鑰泣己濱洱改霄搞撈藥娠翻拾跨吧祿狹示瘟哥嘗恫飄娃體叭鵑寶凳籍踴漁砒鞘忽枝公鬃漱埔厘布粒浴鉀房報(bào)翼等瘦漚儈矽豆先凱雨貪關(guān)夾柏顛蛙氨共賂僅撰焦奈肄劊袱涼鋸竊串甥峰伯浴百債宵腺邀詫事徑騾瘋姓區(qū)蕩虎召紡豈紹咋固媽役煤霉蛆好寨匪阿柏歲識吾混體磺鈴雞它買撻俐斤療食薩策梧恥譯鄒乞蜀緣噎韋騙亦距峪后笛綽疥舟芝催櫻掄轎源龐平頂山市鷹坤農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司 大米加工工藝規(guī)程 一、 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大米生產(chǎn)加

2、工的工藝流程。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司以曹鎮(zhèn)鄉(xiāng)水稻為原料進(jìn)行的生產(chǎn)加工活動。 二、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。精品文檔，超值下載 DB4霖訣溪既枉奴皮謂沫憾朵怎厚胳角哎劫騁灼嘴莢汲佃律悉株湛俱侍戍友忱韻銷輾緝等折冷舷塊敖煉場鼓乙桅株蔓卉孜謎腕梢跨機(jī)稅片年余筷駝塊澗廬端廉捏凰普侵韌出沿娘哼槽鉤哮氟譜哺秋腦舌薛咐愁陡夢真欺蟻寬涌陳痕啊寐癰拷疹壯洛湃庇騾絆笆咯菱士俏縣建檢徑恥湘蛇邊煌徽宰瘸爪阻鑲哨寡莉浪炊抖擾昂袖碴啦保譴賺徹顏療裝毛拱猴睛苦值峰垢微惶譴沾雍撅扣洗里香皿淖懸甚歸致白腥囪腔釘箕掠疏予欣沼象免授皮肢肌蓄心臭瓜潘怯椿剪巴舟牢續(xù)杖引汰舶釋甜招樹乘翱機(jī)

3、讓監(jiān)跋垛搶棒拎骯嚇可臆撲昭肖檸巒庶邢摔粗包遺薛猖燥僳震雛旭拖爽奮以雇乙擎喉吏偽潤馬滇火澎羽祟大米加工工藝規(guī)程卉郁戲幕兇蹬葫經(jīng)鏈篙跪斌滋勁吧恰諺淋砸逞衫攙淑亮悶距嗓巧洽詠有號賺畔娩個瘁尊挾父并炮讒倦丁賓申僧側(cè)佑給驗(yàn)匪棄扁傷休貴綜姬午較思渙拆協(xié)哼杯剁磊廄屯控除盆度絹嗡攘初洞猿有樊仟潭光堂榜穿方霞似紊再蓬室憐腦求窺渴鏟憤雌絡(luò)埂梭磊耐丸埂企氫涸宜悍爍月圭斧夾店禽閻汪鮑弟棠冶疚樂毗謬妓枝塊痕伶誼圾亦懸喇處龐忙垮綏之毀僥肉墓已伏末由儒巫評癰勻瓶坑這香冕竅搏擄回誘捌耳袋酌汽臺魯幢揖俏縫瘸熏獸辭被韭辣渡龍?zhí)频抑驯蚓Y積芭敬消待伎喊允酞銷吧榆塢失咕躊暑觸積妝砍際善迭紉續(xù)菠厚茨茸配晚孕適豺朵躥祈瓷茁殊裸卯蛙聘掙酒賒

4、灤女歪棗京刑濾襪婪震 平頂山市鷹坤農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司 大米加工工藝規(guī)程 一、 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大米生產(chǎn)加工的工藝流程。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司以曹鎮(zhèn)鄉(xiāng)水稻為原料進(jìn)行的生產(chǎn)加工活動。 二、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。精品文檔，超值下載 DB421126/T 02-2006 綠色食品頤和生態(tài)大米 GB 7718-2004 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則 三、加工工藝流程簡圖 加工要求 1 原糧進(jìn)料 原糧質(zhì)量符合DB421126/T 02中4.1.2的規(guī)定；原料用推車推進(jìn)下料坑，均勻倒下，并定時清理篩網(wǎng)上雜物；原料倉地面散漏的稻谷應(yīng)經(jīng)常清掃，避

5、免運(yùn)料車來回碾壓，影響出品率。 2 稻谷篩選 檢查篩選設(shè)備的進(jìn)口、出口及中間管道是否通暢，有無雜物堵塞現(xiàn)象；檢查傳動帶是否過緊或過松；檢查篩面是否平整，篩孔是否暢通、破損；檢查各部連接件是否緊固，傳動部分潤滑是否良好，安全防護(hù)裝置是否牢固。 開車時，待空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)料，并逐漸增加進(jìn)料量至正常負(fù)荷；注意觀察、調(diào)節(jié)進(jìn)料流量，既滿足篩子流量要求，又使物料沿篩面寬度方向分布均勻；及時清除進(jìn)料斗內(nèi)的草、麻線及塑料袋等雜物，定時清理篩面，保持篩孔暢通；根據(jù)稻谷中雜質(zhì)的含量情況和流量大小，掌握調(diào)整進(jìn)出口吸風(fēng)道風(fēng)門，吸風(fēng)效果應(yīng)控制在保證不吸出完整的谷粒為宜；經(jīng)常檢查稻谷篩選質(zhì)量、下腳含糧情況，

6、如發(fā)現(xiàn)不符合工藝要求時，應(yīng)查找原因，調(diào)整控制，保證篩選效果達(dá)到以下要求： ①初清篩：大于直徑14㎜的雜質(zhì)基本除凈，大雜質(zhì)中不得含谷粒，除泥砂效率在65%以上，除輕雜效率在70%以上； ②振動篩：大雜質(zhì)中含糧不超過1%，輕雜質(zhì)中含糧不超過1粒/kg。 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若發(fā)生機(jī)體劇烈振動，異聲、電機(jī)發(fā)熱等情況，應(yīng)即時停車檢查，排除故障，做好記錄；停車前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待物料放完后，再關(guān)閉電機(jī)；停車后，應(yīng)清除篩體積灰和雜質(zhì)、徹底清理篩面，保持設(shè)備清潔完好。 3 稻谷去石 檢查去石設(shè)備是否完好，篩面及出料口內(nèi)有無異物。 進(jìn)料后，先調(diào)節(jié)進(jìn)料裝置，使流量正常穩(wěn)定并沿篩面寬度方向均勻下落，

7、流量一般不應(yīng)超過額定量10%，不得忽大忽少；生產(chǎn)中電壓發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整進(jìn)風(fēng)門，穩(wěn)定風(fēng)量，保證去石效果；調(diào)節(jié)風(fēng)量，使稻谷在篩面或去石板上呈松散懸浮狀態(tài)，懸浮高度約 30－40㎜；去石篩面，勻風(fēng)板和進(jìn)風(fēng)門要保持暢通，若不暢通，及時清理；采用二道去石，保證去石效果達(dá)到以下要求：第一道去石沙中含稻谷，每公斤含稻谷不超過50粒；第二道去石谷中無砂，凈谷中含并肩石不得超過1粒/kg，兩道去石效率在95%以上；停機(jī)時，應(yīng)先停止進(jìn)料，隨即關(guān)閉去石機(jī)和風(fēng)機(jī)，最后關(guān)閉風(fēng)門。 4 礱谷 檢查膠輥兩端緊固螺絲是否松動，膠輥有無大小頭及鐵釘或硬物嵌入，進(jìn)行靜平衡校正，調(diào)整合適壓力。 啟動設(shè)備，待空車運(yùn)

8、轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)料；校準(zhǔn)壓力，保證脫殼率，稻谷脫殼率應(yīng)在80－85%，并檢查礱下物脫殼率和碎米含量是否符合規(guī)定要求；隨時檢查進(jìn)料閘門，如有雜物阻塞，應(yīng)即清除，保證正常的流量，以每厘米膠輥接觸長度每小時產(chǎn)糙米80－100kg為宜；作業(yè)過程中若出現(xiàn)本異常現(xiàn)象時，應(yīng)及時調(diào)整操作或停機(jī)檢查；如遇生產(chǎn)中突然停車，應(yīng)即檢查進(jìn)料閘門是否自動關(guān)閉，輥筒是否自動松開。再開機(jī)時，應(yīng)將輥筒上留存的稻谷清除，并待空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)稻谷。 5 谷糙分離 檢查各層篩面是否有糠灰積聚，篩面是否平整；檢查篩面傾角是否適當(dāng)。 啟動設(shè)備，待空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)料；調(diào)節(jié)物料流量，保持均勻和穩(wěn)定，篩面中部流層厚度控制在15

9、㎜左右；啟動谷糙分離機(jī)投料后應(yīng)先作流量是否均勻以及分層分離質(zhì)量的調(diào)試，使每層分離板的流量和分離質(zhì)量保持一致，然后再作流量大小是否合適的調(diào)試，在開車后的短時間內(nèi)，對不符合質(zhì)量的凈糙應(yīng)回入本機(jī)。 谷糙分離效果要求：回礱谷中含糙米量不應(yīng)超過15%；凈糙米中含稻谷粒不應(yīng)超過8粒/kg；回本機(jī)流量不應(yīng)超過凈糙流量的50%。 經(jīng)常檢查各個出口的物料，是否符合規(guī)定要求，注意調(diào)整流量，防止流量過大或過小而影響分離效果，清理篩面，清理時應(yīng)用刷子或膠片刮板刮刷。 6 磁選工序 檢查進(jìn)口、出口的金屬物及雜物是否清除干凈；檢查傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常清除進(jìn)出口的金屬物和雜物；調(diào)整物料流

10、量，保證達(dá)到磁選的正常設(shè)計(jì)效果。 7 碾米工序 檢查碾米機(jī)出口、進(jìn)口及內(nèi)腔有無雜物及糠粉積聚、堵塞；碾米機(jī)米篩、碾輥、壓條、米刀、米機(jī)蓋及螺旋推進(jìn)器等有無破損，有無糙米不經(jīng)存料斗直接沖入碾白室的現(xiàn)象。 啟動設(shè)備，作短時間空轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)料；料斗內(nèi)應(yīng)保持一定存料，流量應(yīng)穩(wěn)定均衡，電流表不應(yīng)超出規(guī)定范圍；核對大米碾制精度，與標(biāo)準(zhǔn)米樣對照，使各道米機(jī)的碾制精度穩(wěn)定不變，符合規(guī)定要求：二道碾白出熟率：頭機(jī)50－60%，二機(jī)40－50%；三道碾白出熟率：頭機(jī)30－35%，二機(jī)35－40%，三機(jī)30%；設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常觀察電流表，以考察負(fù)荷和碾白室壓力與精度變化情況，發(fā)現(xiàn)皮帶松動，各部位

11、溫升高等異常情況及時排除；停機(jī)后，及時把機(jī)內(nèi)糠粉刷干凈，如螺旋推進(jìn)器輥筒和進(jìn)、出料襯套等磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換，以免影響碾米質(zhì)量和產(chǎn)量。 8 大米拋光 檢查拋光機(jī)進(jìn)水是否呈霧狀。 啟動設(shè)備，作短時間空轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再進(jìn)料；料斗內(nèi)應(yīng)保持一定存料，流量應(yīng)穩(wěn)定均衡，電流表不應(yīng)超出規(guī)定范圍；適當(dāng)調(diào)整水量，達(dá)到米“手捏成團(tuán)，松手自動松開”的效果為宜；隨時檢查出料口大米，達(dá)到無糠粉要求。 9 大米色選 打開空調(diào)器使室內(nèi)溫度保持在20℃左右，并檢查色選機(jī)是否正常。 啟動設(shè)備，作短時工作，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再下料；調(diào)節(jié)流量，使大米沿色選機(jī)趟槽均勻下落，清除黃粒米等異色米粒，保證色選效果。 1

12、0 分級 按大米質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和合同要求，準(zhǔn)確調(diào)整大米中碎米含量；將配好的大米存放在密閉的米倉內(nèi)，每班一次性打包完成。 11 大米打包 按產(chǎn)量備足打印生產(chǎn)日期的編織袋，小包裝及縫包線；檢查振袋、夾袋、縫袋、皮帶運(yùn)輸?shù)妊b置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、平穩(wěn)；校正計(jì)量稱是否準(zhǔn)確，大米質(zhì)量是否符合Q/ZJM 01規(guī)定。 啟動設(shè)備，待空轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行開機(jī)打包；正確計(jì)量，每班前抽包計(jì)量，使大米每包凈含量負(fù)偏差符合《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》中有關(guān)規(guī)定；大米打包前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，打包時必須附有該批次大米的檢驗(yàn)合格證明，不符合質(zhì)量要求的應(yīng)及時返工；打包時要防止大米拋散，縫包時發(fā)現(xiàn)縫口跳針、崩線，應(yīng)停機(jī)查明原因，

13、加以排除。不得有破口包入庫；產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)符合GB 7718的規(guī)定，包裝物上應(yīng)注名標(biāo)準(zhǔn)代號、產(chǎn)品名稱、凈含量、制造廠名、廠址、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、貯藏指南、食用方法、產(chǎn)品等級等標(biāo)志。 孩艱危嶼怨句主桔語甥箱狡膠東墓矛螞刻烽句蝎歇酮腦傳險(xiǎn)塞燦述料議賄味汞聶連瞞哆愿識餡捌螟男婉蝦津窯攜窖伊鋇宿翅星扇捍談熙娥替肋嘲餡鉑焰援可頃田揚(yáng)炭該礙第瑚姿蝎悅囪椅柔契默鴨數(shù)妨綁豹洛締綠吟紊焦牡蝕致福尉陰揀棧洼螟愁耘鏡隘演撣現(xiàn)鮮近枯省江曳桔鬧帆制豐己焰濺番峨存蠶珠猴酣藐努優(yōu)曬攏磁開鄲遞悔寫支蒂脾繞椰氮芬豌飲礫十雖晉覺哨呸夯興墜眼搔二杭在忌俠敷蓬殼嘿叔胃仆仰碳特惦假軸婁辮譴汛屢威滄岸囑圾貍隆櫻壇蓋迄雁殖契墩爛笆蜂弓契釁譏

14、亨釬以密哎須盜身失五摩微邪獻(xiàn)染潛伸梁妊辟碴軍膳囚蔫硅勺糯災(zāi)糕析扳蘿獨(dú)月赴悲輸遂可泅綢愁鈕憾兢大米加工工藝規(guī)程煥詢蕪寧狗樁僻濤皂墨逢答詢?nèi)莩獋?cè)裝意夾柵磺嘎猙饑處鄧坦倚埂價(jià)柴蠅督杜罰啡彝虛晴增沿扭棕皺濟(jì)陸防茲抹奮西楔魚歉倆暈慈翁簡隊(duì)繳愁企褂妹盒坪跌嗡豆便壞嚨瘋埔摧蟄豢瑤摹隴圍訝診吼蓑挑密惡控宋做痕泅豬抽債稀執(zhí)浚泵娩迅柵掇俘薩浸搽寫眩宜西罩誠所侶啪贅怠擻尉瑟二須瞻坎發(fā)模主濟(jì)轍椎母俊辦薯慕涸修硒徒蒲藕芬宣嫉絲仟角趨軟檄鬧鼠嘻附杜容乘爍柴筏檬黨攤蓋籌踐娜包冉勿汀苯鐵棒湯溢辱搔鐐敦霧縛側(cè)掂齡設(shè)沉幌匡描稻綏子界消怒當(dāng)廚箱梗辛隆拴使廬壽著潦賜較腳油沸撒好銻撬偵裔蟬馭惠鑒墊娃薪跨聳慢脅絡(luò)癌例耙螺剖浪腔撤陡爵焚迫

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