《【紡織工程專業(yè)畢業(yè)論文】金融危機下國內(nèi)企業(yè)如何降低成本、優(yōu)化物資采購模式》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《【紡織工程專業(yè)畢業(yè)論文】金融危機下國內(nèi)企業(yè)如何降低成本、優(yōu)化物資采購模式（24頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、金融危機下國內(nèi)企業(yè)如何降低成本、優(yōu)化物資采購模式 畢業(yè)設(shè)計（論文） 課 題 名 稱 ： 金融危機下國內(nèi)企業(yè)如何降低成本 優(yōu)化物資采購模式 學(xué) 院 ： 就 專 業(yè) ： 姓 名 ： 學(xué) 號 ： 指 導(dǎo) 教 師 ： 摘 要 金融危機，對采購來說正應(yīng)了“禍不單行”：采購量下降，降價幅度卻要求更大。原材料、

2、石油價格下跌是要求降價的正當(dāng)理由，但采購量仍然是沒法避免的話題，因為供應(yīng)商的第一反應(yīng)是采購量小了，規(guī)模效益沒了，抵消了原材料的價格下跌。有些情況下，原材料、石油價格瘋漲時，供應(yīng)商就根本沒有提過價，現(xiàn)在讓它降價，難度可想而知。國內(nèi)企業(yè)面臨銷售不暢，產(chǎn)品市場價格競爭加劇的環(huán)境，原材料和能源價格大幅下降。如何抓住機遇，整合供應(yīng)商資源、降低采購成本是當(dāng)前企業(yè)迫切的任務(wù)，需要用戰(zhàn)略思維構(gòu)筑企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略采購體系，更新采購觀念和創(chuàng)新采購模式，優(yōu)化供應(yīng)商的選擇、培養(yǎng)、補充等問題的解決方案尤為重要． 對采購進行管理優(yōu)化，引進先進的采購思想，同時要結(jié)合國內(nèi)市場具體情況，以及企業(yè)自身規(guī)模、目標定位等采取具

3、有可行性的制度和技術(shù)。只有這樣，國內(nèi)企業(yè)才能真正從軟硬件雙方面走出采購困境，才能在金融危機和激烈的市場競爭中勝出。 關(guān)鍵詞： 金融危機 國內(nèi)企業(yè) 創(chuàng)新 采購 Abstract Facing the current worldwide Financial Crisis, it also means a big disaster to the puchasing dept. Thelower down ofpurchasing volum isthe fact, while on the other hand,we have to request

4、 price decreasing to the supplier. We can empersize on the point ofpricedecreasing on raw material , furel , while we still can not avoide the quality reducing nowAs to the supplier, to balance the profit margin with big quality vulom is the key point for them.While they can also bring out the histo

5、ry price list while the increasing of rau material and furel happen, no price increasing on their that time. We can imagine how difficult for the price decreasing now. All intenal Enterprise are facingthe harsh competion in the terribleeconomic situation now. By contraries, the situation also brin

6、gmany opportunities. How to catch the change? How tooptimise the supplier resourse?How to reduce the purchae cost ? All these question become the most imported thing for company to think it over. It request company to set up the stratigic guidline for purchasing and make it continousely developed. W

7、e need chang to the newconcept of purchasing and use the new way pf purchaing. In the mean time, weneed pay more attention to the supplier controlling, The solution of supplier secleted, OEMpreparingneed to beready asap. We need to imporve the managment of purchasing, imported the new and advanced

8、 concept of purchasing. Then weshallconsider the local market environment, andcompany own situation and short and long terms aim to make feasibletechnoligy and system. Only in this way, internal enterprise can walk out of the difficult purchasing situation and win for the hard competion. Key w

9、ords： difficult purchasing situation local market environment　 　　　　　　 Bring forth new ideas purchasing 目 錄 1 緒論5 2 國內(nèi)企業(yè)采購過程中的問題5 2.1 資源共享及各部門溝通協(xié)調(diào)不足5 2.2 供求管理及對供應(yīng)方的評價不夠及時、穩(wěn)定6 2.3 管理制度不健全，缺乏有效的制約6 2.4 物資采購程序過于簡單且不夠嚴密6 2.5 企業(yè)信息化和辦公自動化不高6 3 國內(nèi)企業(yè)采購分析6

10、 3.1 考核制度和崗位職責(zé)的建立、完善7 3.2積極跟蹤了解市場靈活應(yīng)對市場變化并采取相應(yīng)措施7 3.3 電子網(wǎng)絡(luò)信息化掌握8 3.4 先進的采購模式8 3.5 先進的供應(yīng)鏈管理理念9 3.6 擁有較為流暢和嚴密的采購系統(tǒng)10 4 采購管理的策略11 4.1 企業(yè)內(nèi)外部溝通和協(xié)調(diào)一致性 11 4.1.1 企業(yè)內(nèi)部11 4.1.2 企業(yè)外部11 4.2 建立合格供方名錄，并定期對各個合格供方進行綜合評審12 4.3 實行合理的物資采購管理系統(tǒng)12 4.4 加強采購部門和人員的管理13 4.4.1 企業(yè)采購人員組成13 4.4.2 采購人員工作標準及

11、要求13 4.4.3 加強績效考核管理 14 5 華茂集團采購管理的幾點思考14 5.1 采購招標管理14 5.2 采購人員的職責(zé)與要求15 5.3 嚴密的采購管理細則15 5.4 結(jié)合本企業(yè)談?wù)劸唧w的工作思路與對策17 6 結(jié)語21 7 參考文獻22 1 緒論 金融危機，對采購來說正應(yīng)了“禍不單行”：采購量下降，降價幅度卻要求更大。原材料、石油價格下跌是要求降價的正當(dāng)理由，但采購量仍然是沒法避免的話題，因為供應(yīng)商的第一反應(yīng)是采購量小了，規(guī)模效益沒了，抵消了原材料的價格下跌。有些情況下，原材料、石油價格瘋漲時，供應(yīng)商就根本沒有提過價，現(xiàn)在讓它降價，難度可想而

12、知。國內(nèi)企業(yè)面臨銷售不暢，產(chǎn)品市場價格競爭加劇的環(huán)境，原材料和能源價格大幅下降。如何抓住機遇，整合供應(yīng)商資源、降低采購成本是當(dāng)前企業(yè)迫切的任務(wù)，需要用戰(zhàn)略思維構(gòu)筑企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略采購體系，更新采購觀念和創(chuàng)新采購模式，優(yōu)化供應(yīng)商的選擇、培養(yǎng)、補充等問題的解決方案尤為重要． 一般一個企業(yè)的采購成本約占企業(yè)銷售成本的70%，要想獲得更多的利潤，必須在采購成本上下工夫，要結(jié)合企業(yè)自身條件，硬件、軟件一把抓，硬件：學(xué)習(xí)借鑒優(yōu)秀企業(yè)好的措施和管理模式；從本部門基礎(chǔ)管理制度抓起，加強績效考核制度。 2 國內(nèi)企業(yè)采購過程中的問題 就目前企業(yè)的管理現(xiàn)狀與經(jīng)營水平來說，國內(nèi)企業(yè)在采購管理方面還存在相當(dāng)多

13、的問題，尤其在中國加入世貿(mào)組織之后面對白熾化的市場競爭趨勢已顯得力不從心，不知所措和難以應(yīng)對。其中采購物流管理是企業(yè)的重點薄弱環(huán)節(jié)，擁有知名品牌，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，經(jīng)濟效益卻不高，其中的主要原因是企業(yè)的采購流程不科學(xué)，采購機制不合理，物流采購供應(yīng)鏈采購成本太高，不利于生產(chǎn)和銷售。鑒于上述情形，企業(yè)必須要敢于面對現(xiàn)實，積極研究對策，不斷改善經(jīng)營，提高管理水平，增強核心競爭力才是唯一出路，否則就會被市場競爭所淘汰，這已是不爭的事實! 2.1 資源共享及各部門溝通、協(xié)調(diào)不足 采購講究的是效率和價值的雙贏，既要求運作迅速，緊跟國內(nèi)、國際市場，又要求物美價廉，但在采購過程中,需方、供方對于信息的保密化

14、,不能有效進行信息共享與信息溝通,導(dǎo)致雙方在需求和供應(yīng)方面不能準確、及時，對于供與求不能很好的控制在一個平衡點，導(dǎo)致了庫存物資的積壓，也造成資金的浪費，從而增加了企業(yè)的負擔(dān)并降低了企業(yè)的利潤。 2.2 供求管理及對供應(yīng)方的評價不夠及時、穩(wěn)定 國內(nèi)許多企業(yè)的供求管理體系建立不夠完善，不能很好的把雙方關(guān)系發(fā)揮到及至，達不到雙方共贏；有些企業(yè)對供應(yīng)商的供貨評價和到貨跟蹤記錄不及時，不能很好的掌握供方信息。 2.3 管理制度不健全，缺乏有效的制約 在許多國內(nèi)企業(yè)中,采購部門的采購事務(wù)存在一人獨攬的現(xiàn)象，分工不明確，從計劃審批、安排、報帳、付款都一人操作，這給那些暗箱操作者提供了有趁之機，對

15、企業(yè)的利益構(gòu)成威脅，對此有些企業(yè)雖然頻繁更換采購人員，但實際效果并不佳。這種情況在我們國家的許多企業(yè)中是普遍存在的。 2.4 物資采購程序過于簡單且不夠嚴密 許多企業(yè)在物資采購時就簡單的進行貨比三家，但采購之前沒有獲得充分的信息資源，這就造成價格和產(chǎn)品質(zhì)量、壽命不成正比，往往只是簡單的價低者得；沒有實地的對各個供應(yīng)商進行考察，更沒能對各供應(yīng)商的產(chǎn)品進行實地跟蹤、比對，這就沒有達到用最少的錢買到最合理的產(chǎn)品。 2.5 企業(yè)信息化和辦公自動化不高 企業(yè)辦公自動化是企業(yè)信息化的初級階段，在企業(yè)走向全面信息化和全面電子商務(wù)過程中，辦公自動化是最基礎(chǔ)，也是最重要的一步。實行辦公自動化，不僅可以提

16、高企業(yè)運行的效率，建立各部門之間的快速聯(lián)系，而且通過辦公自動化的實施，能夠理順企業(yè)工作流程，提高管理的效率，提高企業(yè)自身的競爭力。但目前許多企業(yè)還停留在初級甚至口頭階段，有的企業(yè)電腦只是用來做做報表，并沒有建立系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，造成企業(yè)采購成本高，效率低，甚至造成嚴重的浪費。 3 國內(nèi)企業(yè)采購分析 國內(nèi)采購指企業(yè)以本幣向國內(nèi)供應(yīng)商采購所需物資的一種行為。國內(nèi)采購主要是在國內(nèi)市場采購，并不是指采購的物資都一定是國內(nèi)生產(chǎn)的。 國內(nèi)企業(yè)的采購目前程序相對繁雜、羅嗦，對其采購人員的效率大大降低，而且其采購的靈活性不高，不能很好的跟進市場變化，而且到貨不及時，不能對于產(chǎn)品的質(zhì)量進行跟蹤，對發(fā)現(xiàn)問題到解

17、決問題的反應(yīng)慢，而且對于員工的考核制度也不夠完善，導(dǎo)致許多暗箱操作者的存在．．．．．。 所以解決這些問題的關(guān)鍵不僅僅是提高員工收入方面，更重要的是制定有效的管理考核制度和合適本企業(yè)的采購管理模式，不僅要給每個員工建立了績效考核臺帳，而且還進行末位淘汰制，加強員工考核，并通過相關(guān)審計部門進行配合、跟蹤和監(jiān)督，杜絕侵蝕企業(yè)的利益情況存在。 3.1考核制度和崗位職責(zé)的建立、完善 考核不但是調(diào)動員工積極性的主要手段，而且可以通過績效考核來反映重多問題，像個人溝通能力、購買的產(chǎn)品價格……，國內(nèi)企業(yè)也進行績效考核，但有些只是做表面現(xiàn)象，沒有進行實質(zhì)性的考核、評價，對員工的培訓(xùn)也少或者根本就沒有培訓(xùn)，

18、各方面的制度還有待于進一步建立和完善。 3.2 積極跟蹤了解市場，靈活應(yīng)對市場變化并采取相應(yīng)措施 （1）證實信息的準確性。具體就是去詢問你所掌握的所有供此貨的供應(yīng)商，給他們以溝通方式的形式告知對方別人給你報價，如何如何的合適，價格降了?？此麄兊姆磻?yīng)。 （2）以訂貨的形式，強壓價、談價，查知真實情況。如果真降了，沒有不想有貨不做點降價表示出貨的商人。 （3）找尋此物料的前生原材料，從網(wǎng)上，從前生原材料的商家去查實是否有降。 （4）證實物料價格真是降了。就得做到要這些天勤詢價，講價，了解行情走勢，做到需貨時能購到最低的價格。 （5）如果你暫時不需要這種物

19、料，你也千萬別放松警惕，有很多時侯會出現(xiàn)在降價期間你沒購進價格又因某些原因而回升喲！你做采購的要是錯過這種時機購貨那就是你的失責(zé)。采購應(yīng)該有覺察物料降中見漲的征兆。 （6）勤看報表，了解庫存量，少購貨，緩購貨，保持最低庫存量。 （7）越是降價時期采購員應(yīng)該更有信心購得更低的價格。越是降價，越要講價還價，壓價力度要加大，這時你完全可以這樣規(guī)勸你的供應(yīng)商：今天你這個價格不賣給我，別人先做了，說不定過兩三天你的物料還沒找到出路，價格比這個降得更低。沒有不心動的。 當(dāng)然，以上舉的一些例子只是在實際工作中操作的一部分，但已能充分說明：了解市場，應(yīng)對變化的市場對一個采購員是非常重要的。

20、 3.3電子網(wǎng)絡(luò)信息化掌握 為了能在競爭激烈的商業(yè)環(huán)境里生存和發(fā)展，企業(yè)必須在生產(chǎn)管理中不斷的去降低成本，提高生產(chǎn)效率，這是當(dāng)今許多企業(yè)必須考慮的戰(zhàn)略問題。雖然有的企業(yè)實現(xiàn)了辦公自動化，但是仍有部分企業(yè)在間接采購領(lǐng)域仍然使用手工操作，如電話、傳真或面談等，這就大大減低了效率，電子采購可以從根本上解決這些問題，它不僅將間接商品和服務(wù)采購過程自動化，極大的提高了效率，降低了采購成本，而且使企業(yè)在一定程度上避免了因信息不對稱引起的資源浪費，有利于資源的合理配置。使用網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，及時、準確的跟蹤了解掌握市場動向，為采購做出準確的決策，從而降低物資采購成本。機物料采購是一項程序繁雜的過程,信息化管理可

21、以幫助企業(yè)加強與主要供應(yīng)商之間的協(xié)作關(guān)系，形成一體化的信息傳遞和信息處理體系。 3.4 先進的采購模式 采購模式要多元化，不能局限于某一種采購模式，先進的采購模式主要有：集中采購、準時采購、招標采購等等。 (1) 集中采購 即采購組織與多個企業(yè)實施采購把采購工作集中到一個部門管理，作為企業(yè)，集團公司把各分公司采購權(quán)力集中到集團公司統(tǒng)一采購，視為集中采購。集團公司集中采購以后對降低采購成本，提高采購效率，保證采購質(zhì)量，規(guī)范采購行為，加強采購監(jiān)督等會起到很好的作用。 (2)準時采購 也稱為JIT采購法。是一種基于供應(yīng)鏈管理思想的先進的采購管理模式。按照JIT管理原理，一個企業(yè)中的所有

22、活動只有當(dāng)需要進行的時候才進行，即只有在需要的時候，按照所需要的數(shù)量、質(zhì)量、提供所需要的產(chǎn)品和服務(wù)。因此，企業(yè)按照JIT采購就是只在需要的時候（既不提前，也不延遲），按需要的數(shù)量，將企業(yè)生產(chǎn)所需要的合格的原材料和外購件采購回來。準時制（JIT）生產(chǎn)也就是在供方備貨，等需方一需要就能立馬發(fā)貨，這既減少了需方的庫存，又提高了供貨效率。例如，海爾的ＢＢＰ采購平臺，網(wǎng)上訂單管理平臺使海爾100%的采購訂單在網(wǎng)上直接下達，采購計劃和訂單的同步，提高了訂單的準確性和可執(zhí)行性，使海爾采購周期由原來的10天減少到3天，同時供應(yīng)商可以在網(wǎng)上查詢庫存，根據(jù)訂單和庫存情況及時補貨。提高了工作效率，僅此一項每年就為海

23、爾節(jié)約近千萬元。（引：倉儲管理。高等教育出版社。） (3)招標采購　所謂招標采購，是指由招標人發(fā)布公告或通知，邀請供應(yīng)商進行投標，然后由招標人通過對投標人所提出的價格、質(zhì)量、交貨期限和該投標人的資質(zhì)進行綜合評比，確定最佳投標人為中標人，與其簽定合同的一種采購。其通過招標管理，達到公平、公正、公開的效果，杜絕了徇私舞弊的行為。例如：揚子石化股份有限公司物資裝備部承擔(dān)著揚子石化股份有限公司和揚子石化有限責(zé)任公司的物資采購供應(yīng)任務(wù)，每年有近十幾億的物資采購量。據(jù)統(tǒng)計，2000年國內(nèi)物資采購量達5.28億元，通過尋比價、招投標等價格管理措施共節(jié)約采購資金5573萬元。（引：同上） 3.5 先進的供

24、應(yīng)鏈管理理念 供應(yīng)鏈管理。則是一種先進的管理思想，是一種集成的管理思想和方法，是對供應(yīng)鏈中的物流、信息流、資金流、增值流、業(yè)務(wù)流、以及貿(mào)易伙伴關(guān)系等進行的計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制的一體化過程。 供應(yīng)鏈由原材料零部件供應(yīng)商、生產(chǎn)商、零售商、運輸商等一系列企業(yè)組成，原材料零部件依次通過“鏈”中的每個企業(yè)，逐步變成產(chǎn)品，產(chǎn)品再通過一系列流通環(huán)節(jié)，最后送到最終用戶手中，這一系列的活動就構(gòu)成了一個完整的供應(yīng)鏈的全部活動。供應(yīng)鏈管理的思想，是要把整條“鏈”看作一個集成組織，把“鏈”上的各個企業(yè)都看作合作伙伴，對整條“鏈”進行集成管理。供應(yīng)鏈管理的目的，主要是通過“鏈”上各個企業(yè)之間的合作和分工，致力于整

25、個“鏈”上物流，商流、信息流、資金流的合理化和優(yōu)化，從而提高整條“鏈”的競爭能力。與傳統(tǒng)的管理模式比較，供應(yīng)鏈管理體現(xiàn)了以下幾個基本思想： （1）系統(tǒng)觀念：不再孤立地看待各個企業(yè)及各個部門，而是考慮所有相關(guān)的內(nèi)外聯(lián)系體（供應(yīng)商、制造商、銷售商等），并把整個供應(yīng)鏈看成一個有機聯(lián)系的整體 （2）共同目標：產(chǎn)品與服務(wù)最終消費者對成本、質(zhì)量、服務(wù)等要求，應(yīng)該成為供應(yīng)鏈中的所有參與者共同的績效目標，只有這樣才能使整條供應(yīng)鏈的利潤最大 （3）主動積極的管理：對在供應(yīng)鏈中增加價值的環(huán)節(jié)及與成本有關(guān)的所有聯(lián)系體（內(nèi)部的、外部的、直接的、簡接的）進行積極主動的管理，不再把存貨看作是供應(yīng)鏈中供應(yīng)與需求不平衡

26、的首先調(diào)節(jié)手段 （4）采取新型的企業(yè)與企業(yè)的關(guān)系：在企業(yè)主動的關(guān)注整個供應(yīng)鏈及其管理同時，供應(yīng)鏈中成員之間的業(yè)務(wù)伙伴關(guān)系便得到了強化。通過仔細選擇業(yè)務(wù)伙伴，減少供應(yīng)商數(shù)目，變過去企業(yè)與企業(yè)之間的零和關(guān)系為緊密合作的雙贏關(guān)系 （5）開發(fā)核心競爭力：只有企業(yè)本身具有核心競爭力，供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)伙伴關(guān)系才能持久，供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)伙伴關(guān)系是一種強強聯(lián)合，每個環(huán)節(jié)只做自己最擅長的部分，再把各自的核心能力集成為供應(yīng)鏈的競爭力，所以說，供應(yīng)鏈的競爭是最強有力的。 在擴展的供應(yīng)鏈時代，企業(yè)組織界限變得模糊，以資產(chǎn)劃分的企業(yè)經(jīng)營系統(tǒng)僅僅是更廣泛的企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的一個子集。所以企業(yè)管理所面臨的根本任務(wù)是增強供應(yīng)鏈成

27、員的合作，提高供應(yīng)鏈整體運做績效，從而創(chuàng)造新的盈利模式。 3.6 擁有流暢和嚴密的采購系統(tǒng) 我們國家許多企業(yè)采購流程不夠完善，存在很大的漏洞，只是簡單的由生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃編制用料申請表，報送采購部門；然后采購部門審查是否有超范圍、超限額的品種和數(shù)量，并根據(jù)庫存情況審定采購數(shù)量；最后，編制正式采購計劃報主管領(lǐng)導(dǎo)審批。而并未核查庫存情況和使用部門是否根據(jù)生產(chǎn)通知申報計劃，以及其它部門是否也需此類物資或有此類閑置物資，達不到集中采購和資源共享，造成浪費。 其次是許多企業(yè)物資采購過程還停留在手工紙筆時代，效率低，出錯率高。而有的企業(yè)就跟進了時代的步伐，建立了完善的物資采購系統(tǒng)，這就避免了

28、手工紙筆操作帶來的一系列麻煩和人為的因素。企業(yè)若想既滿足客戶不斷變化的需求，又降低營運成本和減少庫存量，只有在提高勞動生產(chǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)率基礎(chǔ)上才能實現(xiàn)。信息化管理可以做到這一點,甚至可以做到“即時產(chǎn)銷”,從而實現(xiàn)“零庫存”(即在與原材料供應(yīng)商、中間商甚至消費者之間共享信息資源的條件下,將實時的市場需求信息融入生產(chǎn)體系,使需求量、生產(chǎn)量、原材料供應(yīng)量協(xié)調(diào)一致,保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品無需庫存等待就可及時地到達消費終點) 。例如：IBM公司1996 年采用了營銷部門、生產(chǎn)計劃部門、采購部門協(xié)同工作的高級計劃應(yīng)用系統(tǒng)。此后第一年,庫存周轉(zhuǎn)率提高了40 %,銷量增長了30 %,節(jié)省了5 億美元的投資和運營成本

29、；安徽華茂紡織股份有限公司在2000年進行信息化工程后，企業(yè)根據(jù)市場預(yù)測和用戶需求分析，進行資源需求核算，生產(chǎn)計劃和物料需求計劃的準確性大幅提高，一年內(nèi)因庫存降低直接經(jīng)濟效益達到100萬元以上。 （引：倉儲管理。高等教育出版社） 4 采購管理的策略 針對我國大部分企業(yè)采購流程不完善，采購模式不嚴密，下面就幾個方面談?wù)勎镔Y采購管理的策略。 4.1企業(yè)內(nèi)外部的溝通和協(xié)調(diào)一致性 現(xiàn)如今許多企業(yè)競爭激烈，這就要求具有高效率的采購模式，達到資源共享，最大程度利用供需關(guān)系，增強內(nèi)外部的溝通協(xié)調(diào)。 4.1.1 企業(yè)內(nèi)部 機物料采購是一個需各個部門相互配合和協(xié)同的任務(wù)，由申請部門

30、根據(jù)實際需求上報需求計劃，經(jīng)過設(shè)備管理職能部門核批，后報物資采購部門領(lǐng)導(dǎo)核批，由相關(guān)采購人員核查庫存后進行比質(zhì)比價后擇優(yōu)采購，到貨后需各相關(guān)部門組織驗收后再交付使用，形成一個閉環(huán)。這就需要各個部門人員協(xié)調(diào)配合，以高度負責(zé)的態(tài)度做好每一個環(huán)節(jié)，把好產(chǎn)品質(zhì)量和價格關(guān)。 4.1.2 企業(yè)外部 即與供應(yīng)商在庫存、需求等方面信息的共享。實行供應(yīng)鏈管理過程中所出現(xiàn)的問題，其實是現(xiàn)代企業(yè)，特別是中小企業(yè)在發(fā)展變革過程中普遍存在的問題，這些問題廣泛存在于企業(yè)內(nèi)部協(xié)同與外部關(guān)樂的管理中。企業(yè)內(nèi)部的財務(wù)、生產(chǎn)、銷售、計劃采購、客戶服務(wù)邵門之間往往因一味追求自身的業(yè)績而相互推諉，缺少整體的解決方案，這就造

31、成不能及時和供貨商溝通，只是單方面的短暫利益，不能達到長期、共贏的局面，供貨商也不會再長期為需方囤積常用物資，一旦要貨，要么無貨，要么無法及時供應(yīng)且產(chǎn)品質(zhì)量無法保證，影響需方生產(chǎn)。因此要和各個供貨商要及時溝通協(xié)調(diào)，了解掌握供應(yīng)商的第一手資料，對于采購物資要進行性價比，合理選擇供應(yīng)商。在優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的前提下，盡量按合同執(zhí)行，該付款的要付款，互利互惠，達到雙方共贏的局面。 4.2 建立合格供方名錄，并定期對各個合格供方進行綜合評審 在目前市場經(jīng)濟條件下，各個企業(yè)的采購都存在很多問題，主要有：供應(yīng)商多，進貨渠道雜，難以對產(chǎn)品質(zhì)量和價格很好的控制，有些供方資質(zhì)不明，存在很大的采購風(fēng)險等方面。這就要求需

32、方積極了解掌握市場，選擇適合自己需求的供貨商，并進行跟蹤，連同使用部門和各職能部門對其進行質(zhì)量、價格、服務(wù)等多方位的綜合評審，并建立檔案，以備后期核查和定期綜合評審，并保持持續(xù)的跟蹤和更新。 4.3 實行合理的物資采購管理系統(tǒng) 由于許多企業(yè)在物資信息化管理方面還不夠重視，有的就根本沒有這方面的認識，但企業(yè)要發(fā)展、進步就必須實行信息自動化管理，在進行企業(yè)信息化建設(shè)時要充分考慮行業(yè)特點，在自身經(jīng)濟實力允許的條件下，有計劃、有步驟地循序漸進，建立適合自己的信息化模式。安徽華茂集團的MIS系統(tǒng)，其通過嚴密的物資系統(tǒng)管理，對物資采購從計劃、審批、采購、入庫辦理到付款都實行網(wǎng)上操作，替代了以前的手

33、工操作，大大提高了工作效率，對于物資成本和價格也能夠得到很好的控制。 安徽華茂集團MIS系統(tǒng) 4.4 加強采購部門人員的管理 降低采購成本的關(guān)鍵，首先就要加強對采購人員的管理，提高采購人員的綜合素質(zhì)，合理安排工作崗位，使人盡其才，各盡所能，確保優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價采購。 4.4.1 企業(yè)采購人員組成 一般企業(yè)的采購部門人員由：采購部門主管、采購員、計劃審批員、貨物提運員、物資保管員等組成。 4.4.2 采購人員工作標準及要求 采購人員的素質(zhì)對采購績效至關(guān)重要，因此在采購人員選拔時就應(yīng)該嚴格把關(guān)，要求遵章守紀、愛崗敬業(yè)、團結(jié)協(xié)作、服從指

34、揮、有較強的工作責(zé)任心和凝聚、協(xié)調(diào)能力和崗位業(yè)務(wù)技能等。具體要求如下： (1) 按照采購計劃的要求嚴格執(zhí)行程序從合格承包方處采購物資，做到按時、按質(zhì)、按量進貨。 (2) 物資進入公司后，采購員協(xié)調(diào)倉庫驗收員認真對物資的品種、數(shù)量、規(guī)格型號是否符合要求，督促驗收員書面通知有關(guān)部門進行質(zhì)量檢驗。并做好以下工作： 1）負責(zé)采購物資的不合格品的處理。 2）及時發(fā)布招議標信息，做好招議標工作。 3）對采購的物資做到及時報帳結(jié)算，確保往來帳目清晰、無呆壞帳。 4）采購過程中遵循公司利益高于一切的原則，比質(zhì)比價，擇優(yōu)采購。 5）認真履行崗位職責(zé)，嚴格執(zhí)行公司有關(guān)物資采購的各項規(guī)定、制度。 4

35、.4.3 加強績效考核管理 所謂績效，是指一定的組織及其成員在組織活動中所獲得的結(jié)果、貢獻及效果，它是組織結(jié)構(gòu)及組織成員知識、能力、技能等各種因素的綜合反映，是一切管理活動的出發(fā)點和歸宿。簡而言之，也就是成績和績效的總稱。績效考核管理則可以看作是一種挖掘內(nèi)在潛能，創(chuàng)造出更大績效的途徑?？冃Э己斯芾硎且环N科學(xué)、動態(tài)的考核方式，其通過有效、客觀的考評，有助于提高企業(yè)隊伍基本素質(zhì)和工作效率，對推動企業(yè)隊伍建設(shè)，提高企業(yè)利潤意義重大。 (1) 建立健全績效考核制度 　 加強績效考核管理的關(guān)鍵，是建立以科學(xué)的考核標準為基礎(chǔ)的嚴密考核制度。也就是說，績效考核管理到位與否，有賴于管理者是否設(shè)計出一

36、套足以衡量組織目標實現(xiàn)的指標系統(tǒng)。 (2)嚴格執(zhí)行績效目標考核制度 　 好的制度，貴在堅持和落實,有的公司雖然也制定了考核制度，但不能 落到實處，等于空談；而我公司不僅制定了嚴密的采購管理考核制度，從采購的單價、為分廠服務(wù)態(tài)度、到貨質(zhì)量驗收、清吐庫存情況、財務(wù)用款及呆壞帳情況、勞動紀律、信息稿件等各個細節(jié)每月進行考核并落到實處，與各自的績效分數(shù)和獎金掛鉤，獎罰分明，并每兩年進行一次綜合評比和考核，對于考核不達標的給予掉離工作崗位。 5 華茂集團采購管理的幾點思考 5.1 采購招標管理 （1） 凡單項物資（含設(shè)備），金額超過5萬元以上，原則上必須進行招（邀）標方式采購。 （

37、2） 日常消耗量較大的單一品種物資，（如包裝材料、漿料、燃料），年采購總值超過50萬元，公司每年進行一次公開招（邀）標確定合格供方及產(chǎn)品價格，物資采購部門從中擇優(yōu)采購，若市場行情發(fā)生較大波動，隨時舉行招（議）標； 單項采購金額在3萬元—5萬元之間，由物資處負責(zé)人根據(jù)實際情況邀請相關(guān)部門會同采購員、計劃員，在合格供方中實行比價擇優(yōu)采購，并做好相關(guān)記錄，存檔備查。單項采購金額在3萬元以下的，由物資處自行采購，要有比價記錄以備查。 （3） 市內(nèi)零星物資采購，原則上公司每年底公開招（議）標一次，確定合格供方及產(chǎn)品價格，物資采購部門從中擇優(yōu)安排采購，但必須遵循貨買源頭的原則。 （4） 對已通過招（議

38、）標采購的物資（含設(shè)備）,半年內(nèi)物資采購部門，可按不高于中標成交價在合格供方采購；若單項超過10萬元以上，且時間超過半年以上，采購部門仍需按招（邀）辦法執(zhí)行。 （5） 對少數(shù)必須“定點”采購的物資，如紡織設(shè)備、紡織器材、專件配件等，物資采購部門在不高于近期市場價格的原則下，擇優(yōu)采購。 （6） 對于新引進的主要專件器材的投標單位要求其具有300萬元及以上的注冊資金資質(zhì)。 5.2 采購人員的職責(zé)與要求 （1）按照采購計劃的要求嚴格執(zhí)行程序從合格承包方處采購物資，做到按時、按質(zhì)、按量進貨。 （2）物資進入公司后，采購員協(xié)調(diào)倉庫驗收員認真對物資的品種、數(shù)量、規(guī)格型號是否符合要求，督促驗收員書

39、面通知有關(guān)部門進行質(zhì)量檢驗。并做好采購物資的不合格品的處理、及時發(fā)布招議標信息，做好招議標工作、對采購的物資做到及時報帳結(jié)算，確保往來帳目清晰、無呆壞帳。 （3）認真履行崗位職責(zé)，嚴格執(zhí)行公司有關(guān)物資采購的各項規(guī)定、制度采購過程中遵循華茂利益高于一切原則，比質(zhì)比價，擇優(yōu)采購。及時協(xié)調(diào)處理使用部門反饋的問題，定期走訪用戶，了解情況，為分廠提供良好服務(wù)。 5.3 嚴密的采購管理細則 通過對采購的全過程進行控制和管理，確保所采購的原料、漿料、機物料和外包裝材料滿足規(guī)定要求。 （1）物資處、進出口公司負責(zé)組織供方評價、物資采購、不合格品的處置及對相關(guān)方提出質(zhì)量、環(huán)保、安全要求。 進出口公司負

40、責(zé)組織差別化纖維、其它織造原料和進口物資的采購，除此之外由物資處采購。 （2）技術(shù)質(zhì)量處負責(zé)編制原料、漿料采購標準及驗證；設(shè)備處負責(zé)編制機物料采購標準及驗證；經(jīng)營計劃處、技術(shù)質(zhì)量處負責(zé)確定外包裝材料采購標準；各生產(chǎn)單位負責(zé)外包裝材料和紙管的驗收。 （3）供方的控制：應(yīng)根據(jù)滿足采購質(zhì)量及環(huán)保、安全要求的能力來評價和選擇合格的供方，不得從未經(jīng)評價合格的供方處采購。具體評價方法：a)樣品試用；b)對產(chǎn)品的歷史質(zhì)量情況進行評價；c)向其他用戶調(diào)查同類產(chǎn)品的使用情況；d)調(diào)查供方的顧客滿意度的情況；e)對供方的質(zhì)量、安全、環(huán)保管理體系進行現(xiàn)場審核。可以從以上五種評價方法中視情況選定一種或幾種對供方進

41、行評價。 （4）選擇供方時，物資處、進出口公司應(yīng)首先對預(yù)選供方進行調(diào)查，提供調(diào)查表及有關(guān)資料，根據(jù)有關(guān)專業(yè)評價小組意見，對供方進行評價，經(jīng)物資處、進出口公司分管領(lǐng)導(dǎo)審核報公司分管副總經(jīng)理批準；經(jīng)評價合格的供方應(yīng)納入合格供方名錄，物資處、進出口公司負責(zé)保留評價記錄。物資處對合格供方的控制,編制合格供方名錄。建立合格供方檔案，檔案中應(yīng)包括以下內(nèi)容：供方情況調(diào)查表、供方初評／復(fù)評評價表、進貨質(zhì)量記錄及供方有效地位證明等;當(dāng)采購的產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題時，物資處、進出口公司在一周內(nèi)書面通知供方，令其整改，對仍不能提供合格產(chǎn)品的供方，必要時，取消其供貨資格，從合格供方名錄中注銷;對于獨此一家生產(chǎn)某些緊俏物

42、資的供方，當(dāng)評價結(jié)果不能令人滿意時，物資處應(yīng)提請檢驗部門加強對進貨質(zhì)量的驗證，直至進行篩選使用;物資處、進出口公司每年應(yīng)對進貨質(zhì)量進行綜合分析，對供貨質(zhì)量不穩(wěn)定的供方，應(yīng)召集有關(guān)使用部門進行重新評價。經(jīng)評價不合格的供方，應(yīng)從合格供方名錄中注銷。 （5）所采購的物資：在使用過程中若發(fā)現(xiàn)有內(nèi)在質(zhì)量問題，使用單位應(yīng)及時填寫《領(lǐng)用物資質(zhì)量問題反饋單》。原料、漿料和外包裝材料報送技術(shù)質(zhì)量處，機物料報送設(shè)備處，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量處和設(shè)備處質(zhì)量鑒定后，如確屬其自身質(zhì)量問題，則傳遞至物資處、進出口公司，由物資處、進出口公司負責(zé)處理。 （6）采購標準 采購標準必須注明采購物資的名稱、規(guī)格、型號、等級、驗收條件或

43、規(guī)程等。采購標準發(fā)放前，應(yīng)由技術(shù)質(zhì)量處分管處長對其準確性、完整性和適用性進行評審，并報公司分管副總經(jīng)理批準;需求計劃必須注明采購物資的名稱、規(guī)格、件號、型號、數(shù)量、到貨時間等。定額內(nèi)需求計劃經(jīng)設(shè)備處審批后報物資處，定額外的需求計劃還要經(jīng)公司分管副總經(jīng)理審核同意計劃單列后，方可采購。需求計劃沒有注明物資名稱、型號、規(guī)格(件號)、數(shù)量、到貨時間，設(shè)備處應(yīng)拒絕審批，物資處不安排采購；對于確實難于提供名稱、型號、規(guī)格(件號)的物資，需求部門應(yīng)提供圖紙或?qū)嵨?為確保物資采購質(zhì)量、降低采購費用，日常消耗的機配件如器材、專件、電氣元件、軸承等的計劃，需求單位應(yīng)提前一個月申報；紡織設(shè)備、輔機、通用設(shè)備應(yīng)提前二

44、個月報需求計劃。對于生產(chǎn)所需的急件，經(jīng)設(shè)備處審核確屬急件，物資處負責(zé)及時采購。進口機配件的采購計劃需提前四個月申報物資處，由物資處負責(zé)或委托進出口公司進行采購。物資處應(yīng)依據(jù)采購標準、需求計劃和庫存情況經(jīng)分管處長審批后從經(jīng)評價合格的供方處組織采購。試用物資按《試用物資采購規(guī)定》執(zhí)行。若采購計劃需調(diào)整，應(yīng)作好相應(yīng)記錄。采購合同的簽訂應(yīng)經(jīng)物資處分管處長審批。所采購的機物料進公司后，物資處應(yīng)及時通知設(shè)備處，設(shè)備處在五個工作日內(nèi)按采購標準負責(zé)驗收(潤滑油脂依據(jù)其合格證進行驗收，必要時設(shè)備處應(yīng)對潤滑油脂進行化驗分析)，急件當(dāng)天驗收。經(jīng)設(shè)備處驗收認可后方可入庫。物資處應(yīng)與合格供方簽定質(zhì)量、安全、環(huán)保協(xié)議，確

45、保采購物資符合質(zhì)量、安全、環(huán)保相關(guān)規(guī)定。 （7）機物料試用 新品種試用的機物料或非合格供方所供機物料由使用部門提出申請，填寫“試用物資申請計劃”報設(shè)備處審核，經(jīng)公司分管副總經(jīng)理批準后交物資處組織采購。試用物資的檢驗,試用的原料，憑檢驗證書或供貨單位提供的有關(guān)資料、行業(yè)標準或采購標準由相關(guān)部門進行檢驗,如質(zhì)量穩(wěn)定，并能滿足生產(chǎn)要求，可繼續(xù)試用，試用半年以上，如質(zhì)量符合要求，在下年度的合格供方評定中，將其納入合格供方名錄。 5.4 結(jié)合本企業(yè)談?wù)劸唧w的工作思路與對策 面對今年復(fù)雜惡劣的經(jīng)濟形式，我公司重點在圍繞確保采購質(zhì)量的情況下如何降低采購成本上下工夫，主要從以下幾個方面重點抓：一是擇

46、優(yōu)采購，確保采購物資優(yōu)質(zhì)；二是千方百計降低采購單價，降低采購成本；三是為分廠提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，作好生產(chǎn)物資的快交供應(yīng)，四是最大限度盤活庫存和超市物資，減少及逐步取消庫存。不斷摸索完善、不斷追求前進，群策群力，進一步采取有效措施，爭取資金使用效率最大化，結(jié)合企業(yè)自身特點細化采購模式，加強信息化建設(shè)，參與外部市場競爭，使企業(yè)產(chǎn)品逐步走向市場化，從而降低供應(yīng)鏈的成本和費用,提高企業(yè)的競爭力，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利益。具體如下： （１）扎實工作，及時完成機物料采購計劃，確保公司考核指標的完成 今年公司下達機物料消耗考核指標為1500萬元，在生產(chǎn)規(guī)模擴大的基礎(chǔ)上比去年同期指標收緊52%，面對機物料指標

47、完成的巨大壓力。我們在公司領(lǐng)導(dǎo)科學(xué)決策下，一方面每月嚴格把關(guān)，控制用款，分解細化考核指標，兌現(xiàn)考核結(jié)果；另一方面同相關(guān)處室、分廠密切合對所有采購物資進行比價、招標壓價等辦法來降低采購單價（一季度對比08年價格下降9.2%，節(jié)約資金26.4萬元）；三是對庫存時間長，已經(jīng)無法使用的物資與供貨單位談判進行以舊換新，將我公司基本上處于廢品的物資進行調(diào)換（一季度調(diào)換資金計40.4萬元）；四是充分發(fā)揮超市和老庫的物資功能，節(jié)約采購資金12.3萬元。依靠大家的共同努力，一季度機物料采購用款287.74萬元（08年同期機物料用款670.24萬元 ，同比減少382.5萬元）、燃料用款155.68萬元、包裝用款3

48、21.62多萬元，較好地完成了公司下達的指標。 接下來我們在繼續(xù)做好上述工作的基礎(chǔ)上，群策群力，進一步采取有效措施做好工作。一是繼續(xù)加大降價的工作力度，緊緊跟住市場脈搏，對大宗物資避高就低購買，同時我們將加大同各主機廠家的價格談判工作，通過努力目前天津紡機對其配件價格已經(jīng)降低了4.2%；二是將加大對庫存的物資（注：一些我公司無法和很少使用的）通過其他客戶的關(guān)系進行等價變賣，爭取資金使用效率最大化；三是進一步推進將客戶倉庫轉(zhuǎn)移到我公司的工作，將大宗專件器材做到貨先放入我方倉庫，驗收合格后先使用，延長開票和付款時間，最大限度地推遲貨款支付，從而降低財務(wù)費用和采購成本； （２）抓好庫存物資及機物

49、料超市配件的使用工作 一季度我們與設(shè)備處、相關(guān)分廠一起將紡一、織一工場的機配件進行了全面清理與登記，將所有登記的物資進入公司超市物資進行統(tǒng)一調(diào)撥和使用，最大程度做到了資源共享，目前已經(jīng)起到了一些作用。紡一與五分廠精梳、五、六分廠細紗配件都已經(jīng)在資源共享，節(jié)約了采購資金，二季度我們還要加強對超市物資的盤活與變現(xiàn)工作，我們力爭與主機廠和配件廠進行談判，爭取將一些配件進行等價調(diào)換，同時我們還要加大對超市物資的帳卡物相符的檢查工作，建立網(wǎng)上信息，便于各分廠自行查找。 （３）繼續(xù)完善招（議）標工作，從嚴控制采購成本 二季度和下半年將繼續(xù)嚴格按照公司招標文件作好物資的招標工作，我們從計劃的源頭進行把

50、關(guān)，對于需要招標的計劃，要求必須招標采購，同時加大對采購員的招標客戶資源庫的考核，要求采購員在每次招標前作好詳細的符合我公司要求的客戶找尋和其他一些工作，確保投標客戶質(zhì)量高而數(shù)量多，從而增加選擇的范圍，加大降價的空間。 （４）進一步做好對分廠的周到服務(wù) 我們要求采購員始終要有把 “方便讓給用戶，困難留給自己” 的意識。在對分廠的服務(wù)過程中，堅持把解決分廠的實際困難同提高自己的工作質(zhì)量、辦事效率有機的結(jié)合起來。我們每周召開一次機物料小組工作碰頭會，對存在的問題進行溝通、協(xié)調(diào)、處理；在電腦物資計劃查詢系統(tǒng)設(shè)置每天到貨時間錄入，要求采購員能夠把緊急物資到貨第一時間通知使用單位。同時要求采購員實行

51、跟單服務(wù)，養(yǎng)成勤跑分廠、生產(chǎn)一線的習(xí)慣，主動解決物資供應(yīng)中的問題。對于生產(chǎn)上與訂單密切的物資我們要求采購員做到跟單采購。大宗專件器材如鋼領(lǐng)、集棉器、筒管、針布等都作到了貨先存入我公司倉庫，延時付款的辦法，既方便了分廠使用，又為公司節(jié)約了財務(wù)費用。 （５）繼續(xù)做好進口設(shè)備配件國產(chǎn)化工作 目前公司進口設(shè)備在紡部配件和器材上國產(chǎn)化比較好，織部進口織機的配件、進口通用設(shè)備的配件、所有進口設(shè)備的電器件等方面國產(chǎn)化率還是非常低的。1-3月份以來，我們在織機國產(chǎn)化方面做了一些努力，史陶比爾進口大刀臂和多臂機電磁鐵的國產(chǎn)維修試驗力度加大，目前有兩家單位在維修正在試用，在去年引進南昌金光公司進行維修的基礎(chǔ)上

52、，今年3月我們又找到紹興佳信電子科技有限公司進行維修試用，目前共維修了7片，有4塊在機臺試用了1個月，效果反映都還較好，這更好的便于了我們比價比質(zhì)量；西安中盛的國產(chǎn)多尼爾織機的緯紗剪刀14套試用效果較好，今后可以進一步推廣使用；同時針對華泰公司的舒美特劍桿織機、豐田710噴氣織機在對部分配件進行國產(chǎn)化試用的基礎(chǔ)上，嘗試對劍頭配件的國產(chǎn)化試驗，現(xiàn)試用了三家（西安中盛、西安海潤、安慶飛雅）效果不太好，目前又聯(lián)系了西安蘇美特公司進行試用，這項工作將加強往前推進。同時將著重對噴氣織機的主、輔噴嘴的國產(chǎn)件開發(fā)工作，常州捷特公司的噴嘴試用工作也在進行。 在通用空壓機配件上，價格高也一直是我們著急的問題，

53、在確保配件質(zhì)量前提下，我們與機動空壓技術(shù)人員一起逐步推廣試用深圳保用通配件，目前，阿特拉斯空壓機配件、英格索蘭空壓機超冷、壽力24KT油可以做到比質(zhì)比價采購。下一步，英格索蘭空壓機配件也可以比質(zhì)比價采購。 （僅24KT油08年用款33.21萬元。由于空壓機在保質(zhì)期內(nèi)，我們采取部分分批在其它公司購買，同比價格優(yōu)惠11%。4臺英格索蘭空壓機08年配件用款10.83萬元。從今年5月開始主機已過保質(zhì)期，可以逐步在其它配件公司購買。價格相差10-20%，6臺阿特拉斯空壓機08年配件用款22.94萬元，原產(chǎn)配件與替代件差價15%，且款到發(fā)貨。從今年5月開始，我們也逐步在推廣國產(chǎn)配件。 客觀上講，實施國

54、產(chǎn)化替代是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，既要有外部環(huán)境、條件，又要具備內(nèi)在動力，在有關(guān)部門的配合下，我們將繼續(xù)共同推進此項工作。 （６）進一步提高電器件的維修效率，降低機電一體化成本： 08年5月份在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下，我們與相關(guān)部門一起引進了電器維修培訓(xùn)班。經(jīng)過近一年的運轉(zhuǎn)，目前公司內(nèi)的通用變頻器和其他一些電器維修件公司內(nèi)部的維修率可以達到90%以上，大大降低了維修成本。據(jù)我們統(tǒng)計，06年5月至07年5月通用類電器件維修費用26萬，07年5月至08年5月通用電器維修費用43萬元，而08年5月份公司電器維修班成立以來，通用類電器維修費用只有4.54萬元，大大降低了維修成本。雖然我們在前期培訓(xùn)費和用于購

55、買儀器配件使用了30多萬元（其中配件17.5萬），但到目前為止與去年比已經(jīng)提前收回了投入成本。目前在電器維修方面很頭疼的問題是關(guān)于工藝電器件的維修，這一塊由于受各主機廠家工藝程序的控制，我公司還沒有更好的維修辦法，只能到各主機廠進行維修，維修成本比較高，但我們已經(jīng)從故障率最高的絡(luò)筒工序和進口織機開始開展工作。前期我公司ORION自動絡(luò)筒機的電路板一直在吉瑪高維修,其維修不僅費用高而且維修周期長,這既影響了生產(chǎn)又增加了財務(wù)支出。為了解決這一難題，物資處和設(shè)備處共同在國內(nèi)多方尋求，先后已有兩個國內(nèi)廠家在試用。無錫錫生紡織橡塑有限公司：從08年初就進入試用階段，先后試用了車頭變頻器、錠子夾頭、槽筒、

56、槽筒電機維修（吉瑪高不維修）等，到目前各使用部門反映良好。近期六分廠又有幾塊電路板寄往對方免費小試，在價格方面，物資處通過與其多次溝通、反復(fù)降價，最終維修單價平均降幅達20%左右；無錫吉琪高機械設(shè)備技術(shù)服務(wù)有限公司是我們近期才引進的一家，現(xiàn)已與對方溝通好，免費為我公司維修幾塊電路板，紡一工廠絡(luò)筒已寄出幾塊，待試用一段時間后再對技術(shù)和價格方面進一步洽談； 進口織機的電器控制板的維修，目前我們針對織機工藝控制板的要求，特別是織一工場的ZAX織機運轉(zhuǎn)五年多，電器控制板故障率增多的現(xiàn)狀，先后聯(lián)系了寶雞海榮電器有限公司和上海福崗電器有限公司，兩家單位進修控制板的維修，現(xiàn)在各有兩塊送經(jīng)控制單元經(jīng)維修后上

57、機使用，效果較好。但現(xiàn)在的國外主機廠家配套的電器控制板，集成化程度非常高，精度也高，修復(fù)的難度很大，這個實際情況不容忽視，同時進口多尼爾的控制板一些還沒有修復(fù)的廠家，操作難度較大。我們將及時跟蹤國內(nèi)市場的變化。 （７）積極發(fā)揮客戶資源優(yōu)勢，與技術(shù)質(zhì)量處一起共同研究開發(fā)新型專件器材，提高產(chǎn)品質(zhì)量。我們充分利用客戶資源的優(yōu)勢和特點，推薦好的專件器材與技術(shù)、設(shè)備處一起共同進行試驗，目前對K44細紗機的條干問題已經(jīng)有了一些很好的方案。 6 結(jié)語 面臨今年金融危機下的嚴峻形式，我們依然眾志成城，積極應(yīng)對，這既是一次機遇也是一次挑戰(zhàn)，我們要迎難而上，不要為眼前的形式所嚇倒，只有勇于挑戰(zhàn)才能迎來更好的機遇，為實現(xiàn)我們科技華茂、國際華茂、百年華茂的目標而奮斗！ 參考文獻 [1] 張玉斌, 2008.4《采購與倉儲管理》。 [2] 華茂集團，2008.12：《采購員崗位作業(yè)標準》。 [3] 詹璉，1988.12《現(xiàn)代紡織企業(yè)管理》。 [4] 華茂集團，2008.12 《招標管理辦法》。 [5]《企業(yè)信息化優(yōu)秀案例選》中國國家企業(yè)網(wǎng)編 經(jīng)濟科學(xué)出版社 24