數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修教學(xué)大綱課程編碼：04040305課內(nèi)學(xué)時(shí)：84適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)開課學(xué)期：第四學(xué)期課程名稱：數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修課程類型：專業(yè)核心課開課單位：汽車工程學(xué)院大綱撰寫人： 一、課程的性質(zhì)與任務(wù)（一）本課程的性質(zhì)本課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心能力課程, 專業(yè)必修課程。通過診斷與排除數(shù)控加工過程中 典型故障的工作過程, 采取工作過程導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的教學(xué)模式，提升學(xué)生保證數(shù)控生產(chǎn)加 工順利進(jìn)行的職業(yè)崗位能力, 同時(shí)拓展學(xué)生數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修、調(diào)試和檢測的能力, 使學(xué) 生能夠診斷與排除數(shù)控機(jī)床使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的典型故障, 初步具備由操作員轉(zhuǎn)職為維修員的崗位遷移能力。（二）、課程任務(wù)與目標(biāo)數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修課程是在學(xué)生具備數(shù)控機(jī)床操作能力的基礎(chǔ)上, 通過診斷與排 除六個(gè)數(shù)控機(jī)床典型故障的工作過程, 使學(xué)生具備排除常見故障的能力, 保證生產(chǎn)任務(wù)順利 完成; 同時(shí)使學(xué)生熟悉數(shù)控機(jī)床維修人員的工作流程, 能以正確、有效的方法和途徑對數(shù)控 機(jī)床的故障進(jìn)行診斷與排除, 使學(xué)生初步具備數(shù)控機(jī)床維修能力,養(yǎng)成自主學(xué)習(xí)的習(xí)慣和自 我發(fā)展的意識(shí)。1、知識(shí)目標(biāo)1）了解數(shù)控技術(shù)發(fā)展的前沿；2）掌握數(shù)控系統(tǒng)的組成；3）熟悉數(shù)控機(jī)床電氣原理圖,了解數(shù)控機(jī)床原理；4）掌握數(shù)控機(jī)床主要電子元件的功能；5）熟悉數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)；6）掌握安全用電知識(shí)；7）了解數(shù)控機(jī)床報(bào)警信息；8）了解數(shù)控機(jī)床報(bào)警信息；9）掌握數(shù)控機(jī)床上電動(dòng)作過程；10）掌握數(shù)控機(jī)床急?？刂苹芈?；11）掌握數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)的工作原理、連接方法；12）掌握數(shù)控機(jī)床刀架系統(tǒng)的控制原理、動(dòng)作過程；13）掌握數(shù)控機(jī)床加工精度下降的原因；14）掌握數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速不正確的原因；15）掌握數(shù)控機(jī)床故障排除的一般工作過程；16）掌握數(shù)控機(jī)床故障排除的常用方法。2、能力目標(biāo)1）正確識(shí)別數(shù)控機(jī)床電路,并能使用工具對電路進(jìn)行檢測的能力;2）數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)能力；3）確認(rèn)故障現(xiàn)象,調(diào)查故障現(xiàn)場,收集故障信息的能力；4）分析故障產(chǎn)生原因,制定維修方案的能力；5）檢測、定位故障產(chǎn)生部位并排除故障的能力；6）正確修復(fù)、備份系統(tǒng)文件、調(diào)整相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)的能力。3、素質(zhì)目標(biāo)1）良好的職業(yè)道德和職業(yè)習(xí)慣;2）熟練的職業(yè)技能、較強(qiáng)的創(chuàng)新意識(shí);3）良好的語言文字表達(dá)能力、溝通能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神;4）安全操作意識(shí);5）嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)的工作作風(fēng)。4、其他目標(biāo)1）養(yǎng)成自主學(xué)習(xí)的習(xí)慣和自我發(fā)展的意識(shí)；2）初步具備由數(shù)控機(jī)床操作人員轉(zhuǎn)職為數(shù)控機(jī)床維修人員的崗位遷移能力。三、教學(xué)內(nèi)容本課程采用工作過程導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的教學(xué)模式,使學(xué)生在做中學(xué)、學(xué)中做,融“知識(shí)、技能、素質(zhì)”培養(yǎng)為一體。1、學(xué)習(xí)內(nèi)容:數(shù)控技術(shù)發(fā)展的前沿,數(shù)控系統(tǒng)的組成,數(shù)控機(jī)床電氣原理圖, 數(shù)控機(jī)床工作原理,數(shù)數(shù)控機(jī)床工作原理,數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)參數(shù),數(shù)控機(jī)床故障診斷與排除的工作過程。表1學(xué)習(xí)情境描述序號(hào)學(xué)習(xí)請境項(xiàng)目名稱任務(wù)描述知識(shí)能力素質(zhì)學(xué)時(shí)1排除“系統(tǒng) 上電后沒反 應(yīng)”故障1.收集數(shù)控機(jī)床上電后沒反 應(yīng)故障的相關(guān)信息2.分析數(shù)控機(jī)床上電后沒反 應(yīng)故障產(chǎn)生的可能原因3.制定數(shù)控機(jī)床上電后沒反 應(yīng)故障維修方案4.使用萬用表檢測電源電路, 并維修電路或更換元件5.備份、修復(fù)系統(tǒng)文件6.整理相關(guān)資料, 寫出小組評(píng) 估結(jié)論1.數(shù)控機(jī)床電氣 原理圖的識(shí)讀2.電源電路分析3.安全用電常識(shí)4.數(shù)控機(jī)床故障 維修的一般流 程5.數(shù)控系統(tǒng)DOS指令的應(yīng)用1.分析數(shù)控機(jī)床 電源電路能力2.檢測數(shù)控機(jī)床 電源電路能力3.制定數(shù)控機(jī)床 故障維修方案的 能力4.備份、修復(fù)數(shù) 控系統(tǒng)能力5.歸納總結(jié)、資 料整理能力1.安全生產(chǎn) 意識(shí)2.團(tuán)隊(duì)協(xié)作 精神3.良好的職 業(yè)習(xí)慣4.語言文字 表達(dá)能力5.溝通能力162排除“機(jī)床 開機(jī)后急停 且不能復(fù) 位”故障1.根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行相關(guān)資料搜集整理2.分析引起故障現(xiàn)象的原因,制定維修計(jì)劃和方案3.使用測量工具, 對故障線路 進(jìn)行檢測,對系統(tǒng)參數(shù)和PLC 的輸入和輸出與復(fù)位相關(guān)的因素進(jìn)行校對,并能對 出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析判斷, 修正完善維修方案4.對本次檢修方案進(jìn)行匯報(bào) (分小組) ,學(xué)生互評(píng)1.數(shù)控機(jī)床電氣 原理圖的識(shí)讀2.急?；芈返脑?理、組成3.數(shù)控機(jī)床PLC檢測功能4.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù) 設(shè)定5.PLC輸入輸出 點(diǎn)位知識(shí)1.分析數(shù)控機(jī)床 急?；芈返哪芰?.檢測與修復(fù)急 停回路線路能 力;3.恢復(fù)數(shù)控系統(tǒng) 參數(shù)能力4.校 對 及 分析PLC能力1.安全生產(chǎn) 意識(shí)2.團(tuán)隊(duì)協(xié)作 精神3.良好的職 業(yè)習(xí)慣4.語言文字 表達(dá)能力5.溝通能力143排除“機(jī)床 回參考點(diǎn)超 程”故障1.收集回參考點(diǎn)控制過程的相關(guān)信息及故障產(chǎn)生的相關(guān)信息;2.分析機(jī)床回參考點(diǎn)故障類 型,以及故障原因3.制訂機(jī)床回參考點(diǎn)超程故 障的維修方案4.方案實(shí)施, 進(jìn)行故障現(xiàn)象排 除5.試機(jī)檢查6.整理相關(guān)資料, 寫出小組評(píng) 估結(jié)論1.機(jī)床回參考點(diǎn) 的控制過程2.機(jī)床行程開關(guān) 的作用3.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù) 的作用4.數(shù)控機(jī)床參考 點(diǎn)位置的確定5.數(shù)控機(jī)床回參 考點(diǎn)的作用1.正確連接行程開關(guān)線路的能力2.正確分析機(jī)床回參考點(diǎn)過程的能力3.正確設(shè)置數(shù)控 系統(tǒng)參數(shù)的能力4.正確設(shè)置參考 點(diǎn)位置的能力1.安全生產(chǎn) 意識(shí)2.團(tuán)隊(duì)協(xié)作 精神3.良好的職 業(yè)習(xí)慣4.語言文字 表達(dá)能力5.溝通能力144排除“刀架 不能鎖緊”故障1.收集數(shù)控車床“刀架不能鎖 緊”故障的相關(guān)信息2.分析數(shù)控車床“刀架不能鎖 緊故障產(chǎn)生的原因3.制定數(shù)控車床“刀架不能鎖 緊”故障維修方案4.使用萬用表獨(dú)立檢測刀架 的主電路與控制電路,并維 修電路或更換元件5.正確備份 PLC控制參數(shù)、 修復(fù)系統(tǒng)文件,修復(fù)后 PLC控制參數(shù)正常6.整理相關(guān)資料, 寫出小組評(píng) 估結(jié)論1.可轉(zhuǎn)位刀架的 基礎(chǔ)知識(shí)2.可轉(zhuǎn)位刀架換 刀動(dòng)作的工作 過程3.可轉(zhuǎn)位刀架控 制線路4.刀架換刀相關(guān) 參數(shù)設(shè)置5.PLC點(diǎn)位動(dòng)作 相關(guān)動(dòng)作時(shí)序 控制1.正確識(shí)別刀架 類型的能力;2.正確檢測刀架 換刀控制線路的 能力3.正確設(shè)置刀架 參數(shù)的能力4.觀 測 及 分 析PLC動(dòng)作的能力5.檢測換刀操作?PLC?程序的能力1.安全生產(chǎn) 意識(shí)2.團(tuán)隊(duì)協(xié)作 精神3.良好的職 業(yè)習(xí)慣4.語言文字 表達(dá)能力5.溝通能力145排除“加工 時(shí)輪廓過象 限出現(xiàn)接刀 痕”故障1.收集機(jī)械部件對加工精度 影響的相關(guān)信息2.討論機(jī)床加工時(shí)有反向間 隙時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些現(xiàn)象3.制訂“加工時(shí)輪廓過象限存 在接刀痕”故障的維修方案 流程4.方案實(shí)施, 進(jìn)行故障現(xiàn)象排 除5.試機(jī)檢查6.整理相關(guān)資料, 寫出小組評(píng) 估結(jié)論1.數(shù)控機(jī)床反向間隙產(chǎn)生的原因2.滾珠絲杠副的特點(diǎn)3.反向間隙的測量方法4.反向間隙的調(diào)整方法5.伺服參數(shù)設(shè)置1.安裝與調(diào)整滾 珠絲杠副的能力2.測量反向間隙 的能力3.利用系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整反向間隙的能力4.正確設(shè)置伺服參數(shù)的能力1.安全生產(chǎn) 意識(shí)2.團(tuán)隊(duì)協(xié)作 精神3.良好的職 業(yè)習(xí)慣4.語言文字 表達(dá)能力5.溝通能力146排除“螺紋 不能加工”故障1.熟悉數(shù)控機(jī)床維修的工作 流程2.收集螺紋不能加工故障的 相關(guān)信息3.分析數(shù)控機(jī)床螺紋不能加 工故障產(chǎn)生的可能原因4.制定故障維修方案5.使用萬用表、 示波器獨(dú)立檢 測主軸電路、主軸編碼器6.整理相關(guān)資料, 寫出小組評(píng)估結(jié)論1.主軸轉(zhuǎn)速的相 關(guān)參數(shù)2.主軸編碼器的 作用、特點(diǎn)3.主軸驅(qū)動(dòng)裝置4.示波器的使用方法5.主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整方法1.正確連接、檢測主軸線路的能力2.正確調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速的能力3.正確調(diào)整主軸 相關(guān)參數(shù)的能力1.安全生產(chǎn) 意識(shí)2.團(tuán)隊(duì)協(xié)作 精神3.良好的職 業(yè)習(xí)慣4.語言文字 表達(dá)能力5.溝通能力14四、教學(xué)設(shè)計(jì)結(jié)合學(xué)院和專業(yè)的現(xiàn)有教學(xué)條件,以數(shù)控機(jī)床經(jīng)常出現(xiàn)的典型故障為載體,通過確認(rèn)故障現(xiàn)象、調(diào)查故障現(xiàn)場、收集故障信息(資訊)、分析故障產(chǎn)生原因(計(jì)劃)、制定故障維修方案(決策)、檢測故障部位并排除故障(實(shí)施)、整理資料并總結(jié)故障維修過程(檢查) 、 小組互評(píng)、學(xué)生自評(píng)教師點(diǎn)評(píng)(評(píng)價(jià))的工作過程設(shè)計(jì)課程教學(xué)。表2學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境1排除“系統(tǒng)上電后沒反應(yīng)”故障總學(xué)時(shí):19項(xiàng)目描述華中數(shù)控系統(tǒng)是市場上常見的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),通過檢測與排除華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床上電后沒反應(yīng)故障的過程,使學(xué)生掌握安全用電常識(shí)和數(shù)控機(jī)床維修的工作流程,能夠識(shí)別和檢測電源電路,修復(fù)系統(tǒng)文件,使學(xué)生初步具有排除數(shù)控機(jī)床電源故障的能 力能力目標(biāo)方法能力確認(rèn)故障現(xiàn)象,調(diào)查故障現(xiàn)場,收集故障信息的能力 分析故障產(chǎn)生原因,制定排除故障方案的能力檢測、定位故障并排除故障的能力整理資料、自我總結(jié)提高的能力 自我評(píng)價(jià)和評(píng)價(jià)他人的能力社會(huì)能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力 交流溝通能力 組織能力 表達(dá)能力專業(yè)能力學(xué)生能夠按照安全操作規(guī)程進(jìn)行電路檢測 學(xué)生能正確識(shí)別電源電路,且明確電源電路元器件的功能學(xué)生能使用萬用表獨(dú)立檢測電源電路,且檢測結(jié)果要正確學(xué)生能使用萬用表獨(dú)立檢測電源電路,且檢測結(jié)果要正確教學(xué)資料教學(xué)過程方案、學(xué)習(xí)情境任務(wù)書、故障維修方案表、數(shù)控機(jī)床連接與調(diào)試說明書等教學(xué)環(huán)境工具電筆、萬用表教學(xué)方法 與 學(xué)習(xí)方法教學(xué)方法:頭腦風(fēng)暴、故障現(xiàn)場觀察法、引導(dǎo)課文法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)法學(xué)習(xí)方法:小組討論、分工實(shí)施、小組自評(píng)、小組互評(píng)、規(guī)范填寫工藝文件教學(xué)組織 形式學(xué)習(xí)方法:小組討論、分工實(shí)施、小組自評(píng)、小組互評(píng)、規(guī)范填寫工藝文件考核與評(píng)價(jià)過程考核、綜合評(píng)價(jià)項(xiàng)目/子情境/任務(wù)任務(wù)一收集故障信息、分析故障原因、制定工作方案學(xué)時(shí)9教學(xué)資料數(shù)控機(jī)床電氣原理圖、教學(xué)過程方案、引導(dǎo)課文、多媒體課件教學(xué)方法故障現(xiàn)場觀察法、頭腦風(fēng)暴法、小卡片法、張貼板法、多媒體演示、小組討論法能力目標(biāo)正確識(shí)別數(shù)控機(jī)床電源電路的能力 正確分析電源電路的能力 正確備份、重裝系統(tǒng)文件的能力制定維修工作計(jì)劃與工作方案的能力組內(nèi)、小組間、小組與教師交流溝通能力知識(shí)目標(biāo)了解數(shù)控機(jī)床的基本信息 掌握數(shù)控機(jī)床電源電路 了解電源電路中相關(guān)元器件的作用教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)講解、組織學(xué)生分析、組織學(xué)生收集信息、指導(dǎo)學(xué)生收集信息學(xué)生活動(dòng)收集機(jī)床故障信息、識(shí)別電源電路、收集機(jī)床基本信息、回答引導(dǎo)問題、填寫工作任務(wù)檢查單階段成果引導(dǎo)問題回答、工作任務(wù)檢查單任務(wù)二排除故障現(xiàn)象、檢查工作質(zhì)量、修正工作方案學(xué)時(shí)7教學(xué)資料機(jī)床電氣原理圖、引導(dǎo)課文、教學(xué)過程方案、工作任務(wù)檢查單、多媒體課件教學(xué)方法小組討論法、共性問題指導(dǎo)法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)法能力目標(biāo)根據(jù)電源電路不同位置故障會(huì)產(chǎn)生何種故障現(xiàn)象的分析能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力 組織能力 正確使用電筆、萬用表等電工工具的能力組內(nèi)、小組間、小組與教師交流溝通能力時(shí)時(shí)總結(jié)修改完善工作方案的能力正確修復(fù)系統(tǒng)文件的能力 安全操作的能力知識(shí)目標(biāo)掌握安全用電常識(shí) 掌握數(shù)控機(jī)床上電過程 掌握空開、導(dǎo)線、開關(guān)電源的功能與作用掌握XS1接口功能教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)講解、引導(dǎo)學(xué)生分析故障產(chǎn)生原因、組織小組進(jìn)行維修學(xué)生活動(dòng)小組根據(jù)工作方案、分工實(shí)施、進(jìn)行故障的排除,并時(shí)時(shí)修正方案不合理之處階段成果工作任務(wù)檢查單任務(wù)三整理資料、總結(jié)評(píng)價(jià)學(xué)時(shí) 2教學(xué)資料機(jī)床電氣原理圖、引導(dǎo)課文、教學(xué)過程方案、工作任務(wù)檢查單、多媒體課件教學(xué)方法小組匯報(bào)、辯論、小組間交流能力目標(biāo)整理資料、自我總結(jié)提高的能力 初步形成排除數(shù)控機(jī)床故障的方法能力自我評(píng)價(jià)和評(píng)價(jià)他人的能力 交流溝通能力 表達(dá)能力知識(shí)目標(biāo)加深理解數(shù)控機(jī)床電源電路、深入分析電源電路數(shù)控機(jī)床上電故障產(chǎn)生的原因教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)組織學(xué)生進(jìn)行工作匯報(bào)、評(píng)價(jià)學(xué)生工作效果、總結(jié)工作學(xué)生活動(dòng)整理資料、小組選派代表匯報(bào)、評(píng)價(jià)其它小組、總結(jié)得出更好的工作方案階段成果工作任務(wù)檢查單、匯報(bào)PPT、心得體會(huì)記錄學(xué)習(xí)情境2排除“機(jī)床開機(jī)后急停且不能復(fù)位”故障 總學(xué)時(shí):11項(xiàng)目描述急停是數(shù)控機(jī)床操作工人在加工過程中遇到的一種最常見的故障。通過對該故障檢修過程的學(xué)習(xí),使學(xué)生明確電氣故障檢修的一般過程,明確數(shù)控機(jī)床檢修與普通機(jī)床檢修的異同,了解數(shù)控系統(tǒng)和 PLC中相關(guān)軟、硬件與急?；芈泛蛷?fù)位條件的關(guān)系,使學(xué)生著重掌握從圖紙分析,到工量具選用,再到查找元件和相關(guān)線路,進(jìn)行檢測維修的工作過程能力目標(biāo)方法能力確認(rèn)故障現(xiàn)象,調(diào)查故障現(xiàn)場,收集故障信息的能力 分析故障產(chǎn)生原因,制定排除故障方案的能力檢測、定位故障并排除故障的能力整理資料、自我總結(jié)提高的能力 自我評(píng)價(jià)和評(píng)價(jià)他人的能力社會(huì)能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力 交流溝通能力 組織能力 表達(dá)能力專業(yè)能力學(xué)生能正確識(shí)別急?；芈?且明確急停回路中元器件的結(jié)構(gòu)、功能學(xué)生能使用萬用表獨(dú)立檢測急停回路,且檢測結(jié)果要正確,檢測方法要適宜學(xué)生能正確連接急?；芈? 學(xué)生能夠正確分析、判斷造成機(jī)床急停的原因?qū)W生能夠正確觀測PLC狀態(tài),判斷故障產(chǎn)生大致位置學(xué)生能正確檢測維修急停故障教學(xué)資料教學(xué)過程方案、學(xué)習(xí)情境任務(wù)書、故障維修方案表、數(shù)控機(jī)床連接與調(diào)試說明書等教學(xué)環(huán)境工具電筆、螺絲刀、萬用表教學(xué)方法 與 學(xué)習(xí)方法教學(xué)方法:建立工作小組、故障現(xiàn)場觀察、引導(dǎo)課文、任務(wù)驅(qū)動(dòng)學(xué)習(xí)方法:小組討論、分工實(shí)施、小組自評(píng)、小組互評(píng)、規(guī)范填寫工藝文件教學(xué)組織 形式建立工作小組、整體講解、個(gè)別指導(dǎo)、以小組為單位完成工作任務(wù)考核與評(píng)價(jià)過程考核、綜合評(píng)價(jià)項(xiàng)目/子情境/任務(wù)任務(wù)一收集故障信息、分析故障原因、制定工作方案學(xué)時(shí)5教學(xué)資料數(shù)控機(jī)床電氣原理圖(急?；芈? 、教學(xué)過程方案、引導(dǎo)課文、多媒體課件教學(xué)方法故障現(xiàn)場觀察法、頭腦風(fēng)暴法、小卡片法、張貼板法、多媒體演示、小組討論法能力目標(biāo)正確識(shí)讀急?；芈返哪芰?正確分析數(shù)控機(jī)床急停回路的能力通過PLC狀態(tài)檢測急停故障原因的能力 組內(nèi)、小組間、小組與教師交流溝通能力知識(shí)目標(biāo)掌握急?；芈返墓δ?、原理 掌握PLC狀態(tài)檢測的功能及操作方法掌握數(shù)控機(jī)床輸入、輸出端子板管腳功能 掌握行程開關(guān)、急停按鈕的結(jié)構(gòu)、原理教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)講解、組織學(xué)生分析、組織學(xué)生收集信息、指導(dǎo)學(xué)生收集信息學(xué)生活動(dòng)收集機(jī)床故障信息、識(shí)別急?；芈贰⑹占蓖９收袭a(chǎn)生原因相關(guān)信息、小組討論急停故障產(chǎn)生的原因、回答引導(dǎo)問題、填寫工作任務(wù)檢查單階段成果引導(dǎo)問題答案、工作任務(wù)檢查單任務(wù)二排除故障現(xiàn)象、檢查工作質(zhì)量、修正工作方案 學(xué)時(shí)4教學(xué)資料機(jī)床電氣原理圖(急?；芈?、引導(dǎo)課文、教學(xué)過程方案、工作任務(wù)檢查單教學(xué)方法小組討論法、共性問題指導(dǎo)法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)法能力目標(biāo)數(shù)控機(jī)床急?；芈返姆治瞿芰?正確使用萬用表等電工工具檢測急?；芈返哪芰φ_運(yùn)用PLC狀態(tài)顯示功能判斷急停故障原因的能力組內(nèi)、小組間、小組與教師交流溝通能力 時(shí)時(shí)總結(jié)修改完善工作方案的能力安全操作的能力知識(shí)目標(biāo)掌握急?；芈窓z測方法 數(shù)控機(jī)床輸入、輸出接口的作用掌握PLC狀態(tài)檢測的功能及操作方法教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)講解、引導(dǎo)學(xué)生分析故障產(chǎn)生原因、組織小組進(jìn)行維修學(xué)生活動(dòng)小組根據(jù)工作方案、分工實(shí)施、進(jìn)行故障的排除,并時(shí)時(shí)修正方案不合理之處階段成果引導(dǎo)問題回答、工作任務(wù)檢查單任務(wù)三整理資料、總結(jié)評(píng)價(jià)學(xué)時(shí)2教學(xué)資料機(jī)床電氣原理圖、引導(dǎo)課文、教學(xué)過程方案、工作任務(wù)檢查單、多媒體課件教學(xué)方法小組匯報(bào)、辯論、小組間交流、教師評(píng)價(jià)能力目標(biāo)整理資料、自我總結(jié)提高的能力 初步形成排除數(shù)控機(jī)床故障的方法能力自我評(píng)價(jià)和評(píng)價(jià)他人的能力 交流溝通能力 表達(dá)能力知識(shí)目標(biāo)掌握急停信號(hào)產(chǎn)生原因 掌握分析急停故障的一般方法教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)組織學(xué)生進(jìn)行工作匯報(bào)、評(píng)價(jià)學(xué)生工作效果、總結(jié)工作學(xué)生活動(dòng)整理資料、小組選派代表匯報(bào)、評(píng)價(jià)其它小組、總結(jié)得出更好的工作方案階段成果工作任務(wù)檢查單、匯報(bào)PPT、心得體會(huì)記錄學(xué)習(xí)情境3排除“機(jī)床回參考點(diǎn)超程”故障總學(xué)時(shí)11項(xiàng)目描述數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)是機(jī)床操作的重要組成部分,機(jī)床只有正確執(zhí)行返回參考點(diǎn)的動(dòng)作才能進(jìn)行其他的操作,機(jī)床也才能按程序加工出合格的零件?，F(xiàn)在機(jī)床常用回參考點(diǎn)的方法是柵點(diǎn)法,經(jīng)常出現(xiàn)因減速開關(guān)問題而使機(jī)床不能回參考點(diǎn)的故障。通過實(shí)踐華中數(shù)控系統(tǒng)的CAK6136數(shù)控車床“CK6136數(shù)控車床無法返回參考點(diǎn)”故障的檢測與排除的全過程,使學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)的原理及其調(diào)整方法,進(jìn)而掌握數(shù)控機(jī)床故障排除的流程能力目標(biāo)方法能力確認(rèn)故障現(xiàn)象,調(diào)查故障現(xiàn)場,收集故障信息的能力 分析故障產(chǎn)生原因,制定排除故障方案的能力檢測、定位故障并排除故障的能力整理資料、自我總結(jié)提高的能力 自我評(píng)價(jià)和評(píng)價(jià)他人的能力社會(huì)能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力 交流溝通能力 組織能力 表達(dá)能力專業(yè)能力學(xué)生能使用工具正確連接、調(diào)試數(shù)控機(jī)床行程開關(guān)線路學(xué)生能夠正確分析回參考點(diǎn)超程現(xiàn)象產(chǎn)生的原因并排除故障現(xiàn)象學(xué)生能夠正確設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)回零相關(guān)參數(shù),保證機(jī)床正常運(yùn)行。教學(xué)資料教學(xué)過程方案、學(xué)習(xí)情境任務(wù)書、故障維修方案表、數(shù)控機(jī)床連接與調(diào)試說明書等教學(xué)環(huán)境工具萬用表、螺絲刀教學(xué)方法 與 學(xué)習(xí)方法教學(xué)方法:建立工作小組、故障現(xiàn)場觀察、引導(dǎo)課文、任務(wù)驅(qū)動(dòng)學(xué)習(xí)方法:小組討論、分工實(shí)施、小組自評(píng)、小組互評(píng)、規(guī)范填寫工藝文件教學(xué)組織 形式建立工作小組、整體講解、個(gè)別指導(dǎo)、以小組為單位完成工作任務(wù)考核與評(píng)價(jià)過程考核、綜合評(píng)價(jià)項(xiàng)目/子情景/任務(wù)任務(wù)一收集故障信息、分析故障原因、制定工作方案學(xué)時(shí)5教學(xué)資料數(shù)控機(jī)床電氣原理圖、教學(xué)過程方案、引導(dǎo)課文、多媒體課件教學(xué)方法故障現(xiàn)場觀察法、頭腦風(fēng)暴法、小卡片法、張貼板法、多媒體演示、小組討論法能力目標(biāo)正確判別回參考點(diǎn)故障的能力 正確分析回參考點(diǎn)故障產(chǎn)生原因的能力組內(nèi)、小組間、小組與教師交流溝通能力知識(shí)目標(biāo)掌握數(shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)的作用、控制過程 掌握回零信號(hào)產(chǎn)生及傳送過程掌握數(shù)控系統(tǒng)回零參數(shù)的作用教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)講解、組織學(xué)生分析、組織學(xué)生收集信息、指導(dǎo)學(xué)生收集信息學(xué)生活動(dòng)收集機(jī)床故障信息、識(shí)別回參考點(diǎn)控制信號(hào)線路、小組討論回參考點(diǎn)故障的形式、回答引導(dǎo)問題、填寫工作任務(wù)檢查單階段成果引導(dǎo)問題答案、工作任務(wù)檢查單任務(wù)二排除故障現(xiàn)象、檢查工作質(zhì)量、修正工作方案學(xué)時(shí)4教學(xué)資料機(jī)床電氣原理圖、引導(dǎo)課文、教學(xué)過程方案、工作任務(wù)檢查單教學(xué)方法小組討論法、共性問題指導(dǎo)法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)法能力目標(biāo)正確檢測回零信號(hào)線路的能力 通過設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)、修復(fù)線路等方法排除回參考點(diǎn)故障現(xiàn)象的能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力 組內(nèi)、小組間、小組與教師交流溝通能力時(shí)時(shí)總結(jié)修改完善工作方案的能力 安全操作的能力知識(shí)目標(biāo)掌握數(shù)控機(jī)床回零線路的連接與檢測方法 掌握機(jī)床回零故障的分析方法掌握回零參數(shù)的功能及設(shè)置方法教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)講解、引導(dǎo)學(xué)生分析故障產(chǎn)生原因、組織小組進(jìn)行維修學(xué)生活動(dòng)小組根據(jù)工作方案、分工實(shí)施、進(jìn)行故障的排除,并時(shí)時(shí)修正方案不合理之處階段成果工作任務(wù)檢查單任務(wù)三整理資料、總結(jié)評(píng)價(jià)學(xué)時(shí)2教學(xué)資料機(jī)床電氣原理圖、引導(dǎo)課文、教學(xué)過程方案、工作任務(wù)檢查單、多媒體課件教學(xué)方法小組匯報(bào)、辯論、小組間交流能力目標(biāo)整理資料、自我總結(jié)提高的能力 初步形成排除數(shù)控機(jī)床故障的方法能力自我評(píng)價(jià)和評(píng)價(jià)他人的能力 交流溝通能力 表達(dá)能力知識(shí)目標(biāo)掌握分析機(jī)床回參考點(diǎn)故障的一般方法 掌握排除機(jī)床回參考點(diǎn)故障的一般流程教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)組織學(xué)生進(jìn)行工作匯報(bào)、評(píng)價(jià)學(xué)生工作效果、總結(jié)工作學(xué)生活動(dòng)整理資料、小組選派代表匯報(bào)、評(píng)價(jià)其它小組、總結(jié)得出更好的工作方案階段性成果工作任務(wù)檢查單、匯報(bào)?PPT、心得體會(huì)記錄學(xué)習(xí)情境4排除“刀架不能鎖緊”故障總學(xué)時(shí)11項(xiàng)目描述刀架是數(shù)控系統(tǒng)完成金屬切削加工部分,刀架工作不正常,勢必不能完成加工任務(wù), 所以刀架的故障維修也應(yīng)足夠重視。 通過實(shí)踐華中數(shù)控系統(tǒng)的?CAK6136數(shù)控車床刀架不能鎖緊故障的檢測與排除的全過程,使學(xué)生掌握刀架的常見故障的維修方法及數(shù)控機(jī)床維修的工作流程、原則,能夠識(shí)別和檢測刀架的主電路與控制電路,修復(fù)系統(tǒng)的PLC控制參數(shù)能力目標(biāo)方法能力確認(rèn)故障現(xiàn)象,調(diào)查故障現(xiàn)場,收集故障信息的能力 分析故障產(chǎn)生原因,制定排除故障方案的能力檢測、定位故障并排除故障的能力整理資料、自我總結(jié)提高的能力 自我評(píng)價(jià)和評(píng)價(jià)他人的能力社會(huì)能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力 交流溝通能力 組織能力 表達(dá)能力專業(yè)能力學(xué)生能正確識(shí)讀刀架控制電路,且明確電路元器件的功能學(xué)生能使用萬用表獨(dú)立檢測刀架控制電路,且檢測結(jié)果要正確學(xué)生能夠根據(jù)刀架故障現(xiàn)象,正確判斷故障產(chǎn)生的原因,并能查找到故障位置學(xué)生能通過正確修復(fù)刀架控制電路、正確設(shè)置參數(shù)等方法,排除刀架故障教學(xué)資料教學(xué)過程方案、學(xué)習(xí)情境任務(wù)書、故障維修方案表等教學(xué)環(huán)境工具萬用表、螺絲刀、鍵盤、搬手等教學(xué)方法 與 學(xué)習(xí)方法教學(xué)方法:建立工作小組、故障現(xiàn)場觀察、引導(dǎo)課文、任務(wù)驅(qū)動(dòng)學(xué)習(xí)方法:小組討論、分工實(shí)施、小組自評(píng)、小組互評(píng)、規(guī)范填寫工藝文件教學(xué)組織 形式建立工作小組、整體講解、個(gè)別指導(dǎo)、以小組為單位完成工作任務(wù)考核與評(píng)價(jià)過程考核、綜合評(píng)價(jià)項(xiàng)目/子情境/任務(wù)任務(wù)一收集故障信息、分析故障原因、制定工作方案學(xué)時(shí)5教學(xué)資料數(shù)控機(jī)床電氣原理圖、教學(xué)過程方案、引導(dǎo)課文、多媒體課件教學(xué)方法故障現(xiàn)場觀察法、頭腦風(fēng)暴法、小卡片法、張貼板法、多媒體演示、小組討論法能力目標(biāo)正確判別數(shù)控機(jī)床刀架系統(tǒng)故障的能力正確分析分析刀架系統(tǒng)故障產(chǎn)生原因的能力組內(nèi)、小組間、小組與教師交流溝通能力知識(shí)目標(biāo)掌握數(shù)控車床換刀操作的動(dòng)作過程 掌握數(shù)控車床換刀操作電氣控制過程了解數(shù)控機(jī)床PLC掌握換刀參數(shù)的功能教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)講解、組織學(xué)生分析、組織學(xué)生收集信息、指導(dǎo)學(xué)生收集信息學(xué)生活動(dòng)收集刀架機(jī)床故障信息、刀架控制線路、小組討論刀架故障產(chǎn)生原因、回答引導(dǎo)問題、填寫工作任務(wù)檢查單階段成果引導(dǎo)問題答案、工作任務(wù)檢查單任務(wù)二排除故障現(xiàn)象、檢查工作質(zhì)量、修正工作方案學(xué)時(shí)4教學(xué)資料機(jī)床電氣原理圖、引導(dǎo)課文、教學(xué)過程方案、工作任務(wù)檢查單教學(xué)方法小組討論法、共性問題指導(dǎo)法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)法能力目標(biāo)正確檢測數(shù)控車床刀架系統(tǒng)故障能力正確修復(fù)刀架控制線路,排除換刀故障的能力正確更換或維修刀架電路電器的能力正確設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)、更改?PLC?參數(shù)的能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力 組內(nèi)、小組間、小組與教師交流溝通能力時(shí)時(shí)總結(jié)修改完善工作方案的能力安全操作的能力知識(shí)目標(biāo)掌握數(shù)控車床換刀操作電氣控制過程 掌握換刀參數(shù)及?PLC?參數(shù)的功能及設(shè)置方法掌握刀架線路的檢測方法教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)講解、引導(dǎo)學(xué)生分析故障產(chǎn)生原因、組織小組進(jìn)行維修學(xué)生活動(dòng)小組根據(jù)工作方案、分工實(shí)施進(jìn)行故障的排除,并時(shí)時(shí)修正方案不合理之處階段成果工作任務(wù)檢查單任務(wù)三整理資料、總結(jié)評(píng)價(jià)學(xué)時(shí)2教學(xué)資料機(jī)床電氣原理圖、引導(dǎo)課文、教學(xué)過程方案、工作任務(wù)檢查單、多媒體課件教學(xué)方法小組匯報(bào)、辯論、小組間交流、教師總結(jié)能力目標(biāo)整理資料、自我總結(jié)提高的能力 初步形成排除數(shù)控機(jī)床故障的方法能力自我評(píng)價(jià)和評(píng)價(jià)他人的能力 交流溝通能力 表達(dá)能力知識(shí)目標(biāo)掌握數(shù)控機(jī)床換刀故障排除的一般方法 了解數(shù)控機(jī)床PLC程序教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)組織學(xué)生進(jìn)行工作匯報(bào)、評(píng)價(jià)學(xué)生工作效果、總結(jié)工作學(xué)生活動(dòng)整理資料、小組選派代表匯報(bào)、評(píng)價(jià)其它小組、總結(jié)得出更好的工作方案階段成果工作任務(wù)檢查單、匯報(bào)PPT、心得體會(huì)記錄學(xué)習(xí)情境5排除“加工時(shí)輪廓過象限出現(xiàn)接刀痕”故障總學(xué)時(shí)16項(xiàng)目描述數(shù)控進(jìn)給系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,為了滿足進(jìn)給系統(tǒng)的要求,一般傳動(dòng)部件為滾珠絲杠螺母副,但隨著使用滾珠絲杠逐漸出現(xiàn)磨損,致使?jié)L珠絲杠出現(xiàn)反向間隙, 導(dǎo)致機(jī)床加工精度的下降,當(dāng)反向間隙非常大時(shí),在加工輪廓過相象時(shí)會(huì)產(chǎn)生接刀痕跡。 通過實(shí)踐華中數(shù)控系統(tǒng)的?CAK6136數(shù)控車床“加工時(shí)輪廓過象限存在接刀痕”故障的檢測與排除的全過程,使學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠反向間隙的測量與調(diào)整方法, 進(jìn)而掌握數(shù)控機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)鏈引起加工精度故障排除的流程能力目標(biāo)方法能力確認(rèn)故障現(xiàn)象,調(diào)查故障現(xiàn)場,收集故障信息的能力 分析故障產(chǎn)生原因,制定排除故障方案的能力檢測、定位故障并排除故障的能力整理資料、自我總結(jié)提高的能力 自我評(píng)價(jià)和評(píng)價(jià)他人的能力社會(huì)能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力 交流溝通能力 組織能力 表達(dá)能力專業(yè)能力學(xué)生能夠正確判斷數(shù)控機(jī)床加工精度下降的原因;學(xué)生能夠正確檢測和調(diào)整數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠反向間隙。教學(xué)資料教學(xué)過程方案、學(xué)習(xí)情境任務(wù)書、故障維修方案表等教學(xué)環(huán)境工具萬用表、螺絲刀、鍵盤、扳手等教學(xué)方法 與 學(xué)習(xí)方法教學(xué)方法:建立工作小組、故障現(xiàn)場觀察、引導(dǎo)課文、任務(wù)驅(qū)動(dòng)學(xué)習(xí)方法:小組討論、分工實(shí)施、小組自評(píng)、小組互評(píng)、規(guī)范填寫工藝文件教學(xué)組織 形式建立工作小組、整體講解、個(gè)別指導(dǎo)、以小組為單位完成工作任務(wù)考核與評(píng)價(jià)過程考核、綜合評(píng)價(jià)項(xiàng)目/子情境/任務(wù)任務(wù)一收集故障信息、分析故障原因、制定工作方案學(xué)時(shí)6教學(xué)資料數(shù)控機(jī)床電氣原理圖、教學(xué)過程方案、引導(dǎo)課文、多媒體課件教學(xué)方法故障現(xiàn)場觀察法、頭腦風(fēng)暴法、小卡片法、張貼板法、多媒體演示、小組討論法能力目標(biāo)正確判別數(shù)控機(jī)床加工精度下降的能力正確計(jì)算數(shù)控機(jī)床反向間隙、定位精度、重復(fù)定位精度的能力正確識(shí)讀數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠裝配圖的能力 組內(nèi)、小組間、小組與教師交流溝通能力知識(shí)目標(biāo)掌握影響數(shù)控機(jī)床加工精度的原因 掌握數(shù)控機(jī)床進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)、原理掌握數(shù)控機(jī)床加工精度檢測的方法教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)講解、組織學(xué)生分析、組織學(xué)生收集信息、指導(dǎo)學(xué)生收集信息學(xué)生活動(dòng)收集機(jī)床故障信息、識(shí)別進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、觀察反向間隙調(diào)整參數(shù)、識(shí)讀滾珠絲杠裝配圖、回答引導(dǎo)問題、填寫工作任務(wù)檢查單階段成果引導(dǎo)問題答案、工作任務(wù)檢查單任務(wù)二排除故障現(xiàn)象、檢查工作質(zhì)量、修正工作方案學(xué)時(shí)8教學(xué)資料機(jī)床電氣原理圖、引導(dǎo)課文、教學(xué)過程方案、工作任務(wù)檢查單教學(xué)方法小組討論法、共性問題指導(dǎo)法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)法能力目標(biāo)正確檢測數(shù)控機(jī)床加工精度的能力正確檢測數(shù)控機(jī)床反向間隙的能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力時(shí)時(shí)總結(jié)修改完善工作方案的能力 安全操作的能力知識(shí)目標(biāo)掌握數(shù)控機(jī)床加工精度、反向間隙的計(jì)算方法 掌握反向間隙檢測程序的編制方法掌握數(shù)控機(jī)床反向間隙的調(diào)整方法教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)講解、引導(dǎo)學(xué)生分析故障產(chǎn)生原因、組織小組進(jìn)行維修學(xué)生活動(dòng)小組根據(jù)工作方案、分工實(shí)施、進(jìn)行故障的排除,并時(shí)時(shí)修正方案不合理之處階段成果工作任務(wù)檢查單、學(xué)習(xí)情境任務(wù)書、心得體會(huì)記錄任務(wù)三整理資料、總結(jié)評(píng)價(jià)學(xué)時(shí) 2教學(xué)資料機(jī)床電氣原理圖、引導(dǎo)課文、教學(xué)過程方案、工作任務(wù)檢查單、多媒體課件教學(xué)方法小組匯報(bào)、辯論、小組間交流、教師總結(jié)能力目標(biāo)整理資料、自我總結(jié)提高的能力 初步形成排除數(shù)控機(jī)床故障的方法能力自我評(píng)價(jià)和評(píng)價(jià)他人的能力 交流溝通能力 表達(dá)能力知識(shí)目標(biāo)掌握數(shù)控機(jī)床加工精度、反向間隙的計(jì)算方法 掌握反向間隙檢測程序的編制方法掌握數(shù)控機(jī)床反向間隙的調(diào)整方法教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)組織學(xué)生進(jìn)行工作匯報(bào)、評(píng)價(jià)學(xué)生工作效果、總結(jié)工作學(xué)生活動(dòng)整理資料、小組選派代表匯報(bào)、評(píng)價(jià)其它小組、總結(jié)得出更好的工作方案階段成果工作任務(wù)檢查單、匯報(bào)PPT、心得體會(huì)記錄學(xué)習(xí)情境6排除“螺紋不能加工”故障總學(xué)時(shí):16項(xiàng)目描述主軸系統(tǒng)是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,主軸系統(tǒng)出現(xiàn)問題,必然會(huì)影響到加工精度和效率,維修和維護(hù)主軸系統(tǒng)非常重要。通過實(shí)踐華中數(shù)控系統(tǒng)的CAK6136數(shù)控車床螺紋不能加工故障的檢測與排除的全過程,使學(xué)生能制定數(shù)控機(jī)床維修的工作流程、原則,能夠檢測主軸電路,排除主軸系統(tǒng)故。能力目標(biāo)方法能力確認(rèn)故障現(xiàn)象,調(diào)查故障現(xiàn)場,收集故障信息的能力分析故障產(chǎn)生原因,制定排除故障方案的能力檢測、定位故障并排除故障的能力整理資料、自我總結(jié)提高的能力自我評(píng)價(jià)和評(píng)價(jià)他人的能力社會(huì)能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力 交流溝通能力 組織能力 表達(dá)能力專業(yè)能力學(xué)生能正確認(rèn)別主軸電路,且明確主軸電路元器件的功能學(xué)生能使用萬用表獨(dú)立檢測主軸電路,且檢測結(jié)果要正確學(xué)生能正確使用示波器檢查編碼器脈沖信號(hào)教學(xué)資料教學(xué)過程方案、學(xué)習(xí)情境任務(wù)書、故障維修方案表等教學(xué)環(huán)境工具萬用表、螺絲刀、鍵盤等教學(xué)方法 與 學(xué)習(xí)方法教學(xué)方法:建立工作小組、故障現(xiàn)場觀察、引導(dǎo)課文、任務(wù)驅(qū)動(dòng)學(xué)習(xí)方法:小組討論、分工實(shí)施、小組自評(píng)、小組互評(píng)、規(guī)范填寫工藝文件教學(xué)組織 形式建立工作小組、整體講解、個(gè)別指導(dǎo)、以小組為單位完成工作任務(wù)考核與評(píng)價(jià)過程考核、綜合評(píng)價(jià)項(xiàng)目/子情境/任務(wù)任務(wù)一收集故障信息、分析故障原因、制定工作方案學(xué)時(shí) 6教學(xué)資料數(shù)控機(jī)床電氣原理圖、教學(xué)過程方案、引導(dǎo)課文、多媒體課件教學(xué)方法故障現(xiàn)場觀察法、頭腦風(fēng)暴法、小卡片法、張貼板法、多媒體演示、小組討論法能力目標(biāo)正確判別主軸系統(tǒng)故障的能力 正確識(shí)讀、分析主軸電路的能力組內(nèi)、小組間、小組與教師交流溝通能力知識(shí)目標(biāo)主軸控制電路 變頻器的功能、連接、工作原理及功能參數(shù)主軸編碼器的功能、連接、工作原理PLC參數(shù)設(shè)置教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)講解、組織學(xué)生分析、組織學(xué)生收集信息、指導(dǎo)學(xué)生收集信息學(xué)生活動(dòng)收集主軸系統(tǒng)故障信息、識(shí)別分析主軸控制電路、變頻器等元件的連接、回答引導(dǎo)問題、填寫工作任務(wù)檢查單階段成果引導(dǎo)問題答案、工作任務(wù)檢查單任務(wù)二排除故障現(xiàn)象、檢查工作質(zhì)量、修正工作方案學(xué)時(shí) 8教學(xué)資料機(jī)床電氣原理圖、引導(dǎo)課文、教學(xué)過程方案、工作任務(wù)檢查單教學(xué)方法小組討論法、共性問題指導(dǎo)法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)法能力目標(biāo)正確連接、檢測主軸控制線路的能力 正確設(shè)置?PLC?參數(shù)的能力正確設(shè)置變頻器參數(shù)的能力 形成數(shù)控機(jī)床故障維修的方法能力 團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力組內(nèi)、小組間、小組與教師交流溝通能力 時(shí)時(shí)總結(jié)修改完善工作方案的能力 安全操作的能力知識(shí)目標(biāo)掌握數(shù)控機(jī)床主軸正反轉(zhuǎn)控制過程 掌握數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速控制過程掌握?PLC?參數(shù)、變頻器的功能教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)講解、組織學(xué)生分析、組織學(xué)生收集信息、指導(dǎo)學(xué)生收集信息學(xué)生活動(dòng)小組根據(jù)工作方案、分工實(shí)施、進(jìn)行故障的排除,并時(shí)時(shí)修正方案不合理之處階段成果工作任務(wù)檢查單、學(xué)習(xí)情境任務(wù)書、心得體會(huì)記錄任務(wù)三整理資料、總結(jié)評(píng)價(jià)學(xué)時(shí) 2教學(xué)資料機(jī)床電氣原理圖、引導(dǎo)課文、教學(xué)過程方案、工作任務(wù)檢查單、多媒體課件教學(xué)方法小組匯報(bào)、辯論、小組間交流、教師總結(jié)能力目標(biāo)整理資料、自我總結(jié)提高的能力 初步形成排除數(shù)控機(jī)床故障的方法能力自我評(píng)價(jià)和評(píng)價(jià)他人的能力 交流溝通能力 表達(dá)能力知識(shí)目標(biāo)掌握數(shù)控機(jī)床主軸正反轉(zhuǎn)控制過程 掌握數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速控制過程掌握PLC參數(shù)、變頻器的功能教學(xué)過程及手段教師活動(dòng)組織學(xué)生進(jìn)行工作匯報(bào)、評(píng)價(jià)學(xué)生工作效果、總結(jié)工作學(xué)生活動(dòng)整理資料、小組選派代表匯報(bào)、評(píng)價(jià)其它小組、總結(jié)得出更好的工作方案階段成果工作任務(wù)檢查單、匯報(bào)PPT、心得體會(huì)記錄五、考核與評(píng)價(jià)本課程的每一學(xué)習(xí)情境都是一個(gè)完整的工作任務(wù)。在學(xué)習(xí)過程中,每一學(xué)習(xí)情境都對學(xué)生進(jìn)行考核,以加強(qiáng)對學(xué)生自主學(xué)習(xí)的引導(dǎo)。相應(yīng)的考核項(xiàng)目與學(xué)習(xí)內(nèi)容相對應(yīng),可直接反映出學(xué)生對知識(shí)、能力的整體掌握情況。最終通過六個(gè)學(xué)習(xí)情境考核的總評(píng)得出學(xué)生成績。表3考核評(píng)價(jià)表六、實(shí)施建議(一)教材及相關(guān)資源開發(fā)建議本課程應(yīng)與企業(yè)人員共同編寫配套的項(xiàng)目化教材。同時(shí),我們還要進(jìn)行學(xué)習(xí)情境任務(wù)書、引導(dǎo)課文、多媒體課件等教學(xué)輔助資源的再次開發(fā),本著工作過程導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的教學(xué)模式，建立教學(xué)輔助資源庫、網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源等,為學(xué)生自主學(xué)習(xí)提供條件。1、使用教材數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修.楊中力.大連理工大學(xué)出版社.20082、參考教材1）、數(shù)控設(shè)備故障診斷與維修技術(shù).武友德.化學(xué)工業(yè)出版社 .20032）、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修.夏慶觀主編.高等教育出版社.20023）、數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)維修技術(shù)與實(shí)例，數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)維修技術(shù)與實(shí)例編委會(huì)編，機(jī)械工業(yè)出版社.2004(二)教學(xué)師資配備建議1.本課程要求教師既能進(jìn)行理論教學(xué),又能進(jìn)行實(shí)踐教學(xué)輔導(dǎo),尤其是對行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法要有一定的研究。2.承擔(dān)本課程的教師以團(tuán)隊(duì)形式進(jìn)行授課,達(dá)到教師理論與實(shí)踐優(yōu)勢的互補(bǔ);并聘請企業(yè)的兼職教師講授故障案例,拓展學(xué)生的能力;教學(xué)團(tuán)隊(duì)以3或4名教師組成為宜。(三)教學(xué)條件配備建議具有專門的教學(xué)、實(shí)踐場所,功能齊備,能進(jìn)行影像資料播放、小組活動(dòng)討論,具有獲得各種信息資料的途徑和設(shè)施,有工具書、專業(yè)技術(shù)資料等可查閱的教學(xué)資源。（四)教學(xué)考核與評(píng)價(jià)建議本課程采用過程性評(píng)價(jià)和結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合的考核方法。由老師結(jié)合考勤情況、學(xué)習(xí)態(tài)度。操作規(guī)范、任務(wù)完成情況,綜合評(píng)定學(xué)生成績;注重對學(xué)生動(dòng)手能力和在實(shí)踐中分析問題、解決問題能力的考核,對在學(xué)習(xí)和應(yīng)用上有創(chuàng)新的學(xué)生給予特別鼓勵(lì)。附件學(xué)習(xí)情境任務(wù)一故障現(xiàn)場記錄單：分析故障產(chǎn)生原因：存在問題：整改措施：填表： 年 月 日學(xué)習(xí)情境任務(wù)三故障診斷與排除結(jié)論