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畢業(yè)設(shè)計(jì)-數(shù)控銑削零件加工工藝設(shè)計(jì)及自動(dòng)編程

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1、青島濱海學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 正文 一數(shù)控加工工藝 1圖面分析 如圖1 — 1所示,毛坯為110X110x40加工下圖零件,要求外形加工深為10mm開(kāi)放槽與 內(nèi)孔加工深為5mm U形槽與鍵槽加工深為4mm尺寸無(wú)公差要求。 . ■--剖 7 亠 100 圖1—1 2零件毛坯的工藝分析 零件在進(jìn)行數(shù)控銑削加工時(shí),由于加工過(guò)程的自動(dòng)化,所以要注意各方面的問(wèn)題,如裝 夾問(wèn)題在設(shè)計(jì)毛坯時(shí)就要仔細(xì)考慮好。毛坯應(yīng)該有足夠的余量及加工鋼度,這里毛坯選擇: 45#鋼尺寸:102mmx102mmx12mm 3零件加工工藝的分析 數(shù)控加工工藝文件既是數(shù)控加工、產(chǎn)品的依據(jù),也是操作者必須遵

2、守、執(zhí)行的規(guī)程。它 是編程人員在編制加工程序單時(shí)必須編制的技術(shù)文件。本零件由于軌跡加工復(fù)雜,而且精度 要求高,所以選擇在數(shù)控銑床上加工 4加工方案及加工路線的確定 確定加工方案時(shí),首先應(yīng)該根據(jù)主要表面的精度和表面粗糙度的要求,初步確定為達(dá)到 這些要求所需要的加工方法。此時(shí)要考慮數(shù)控機(jī)床使用的合理性和經(jīng)濟(jì)性,并充分發(fā)揮數(shù)控 機(jī)床的功能。 以零件平臺(tái)左下角作為坐標(biāo)原點(diǎn),工件需要加工的地方有 U形槽、開(kāi)放槽、鍵槽和外形 輪廓,按所選刀具進(jìn)行加工路線的確定:粗、精銑外輪廓一一粗、精銑鍵槽一一粗銑開(kāi)放槽 和U形槽一一精銑開(kāi)放槽和U形槽。 1)數(shù)控銑削加工的編程任務(wù)書,見(jiàn)表 1—1 表1—1數(shù)

3、控編程任務(wù)書 數(shù)控0921班 數(shù)控編程 任務(wù)書 產(chǎn)品零件圖號(hào) 03000-30 任務(wù)書編號(hào) 零件名稱 ******** ******** 使用數(shù)控設(shè)備 數(shù)控加工中心 共1 頁(yè) 主要工藝說(shuō)明及技術(shù)要求: 1、 數(shù)控銑削加工零件軌跡曲線的精度要求。詳見(jiàn)產(chǎn)品工藝卡。 2、 技術(shù)要求詳見(jiàn)零件圖1-1 收到編程時(shí)間 12月28日 經(jīng)手人 ******* 編制陳志榮 審核 *** 編程 **** 審核 *** 批準(zhǔn) 2) 確定裝夾方案:由于夾具確定了零件在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中的位置, 因而根據(jù)要求夾具 能保證零件在機(jī)床坐標(biāo)系的正確坐標(biāo)方向,同時(shí)協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸

4、。工件坐標(biāo)系 在工件的中心位置,Z軸方向在工件的上表面。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),加工外形輪廓、內(nèi)形 輪廓,可選用精密壓板進(jìn)行裝夾。 3) 數(shù)控銑削加工工序:數(shù)控銑削加工分粗加工和精加工二次銑削進(jìn)行, 其基本工序如下: 外形輪廓粗銑加工使用直徑是 12mm勺硬質(zhì)合金立銑刀:鍵槽粗銑加工使用直徑是 12mm勺硬 質(zhì)合金鍵槽銑刀,精加工分別留 0.3mm 0.2mm精銑加工:使用直徑是8mnt勺硬質(zhì)合金鍵槽 銑刀。詳細(xì)數(shù)控加工工序卡和切削用量選擇見(jiàn)表 1 — 2 表1— 2數(shù)控加工工序卡 機(jī)械廠 數(shù)控加工工序卡 廠品名城或代號(hào) 零件名稱 圖號(hào) 03000-30 工藝序號(hào) 程序

5、編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 使用設(shè)備 車間 01 00130 精密虎鉗 00001 加工中心 VMC-55 丄步號(hào) 工步內(nèi)容 加工面 刀具號(hào) 刀具 規(guī)格 主軸 轉(zhuǎn)速 進(jìn)給 速度 背吃 刀量 備 注 1 銑外形輪廓 外輪廓 T01 1000 100 2 銑鍵槽 內(nèi)輪廓 T02 600 90 3 粗銑開(kāi)放槽和U形 槽 內(nèi)槽 T02 600 80 4 精銑開(kāi)放槽和U形 槽 內(nèi)槽 T02 500 60 編制 陳志榮 審核 批準(zhǔn) 第1頁(yè) 共1頁(yè) 4)數(shù)控銑削加

6、工刀具:刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一,他不僅影響機(jī)床 的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。編程時(shí),選擇刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序 內(nèi)容、工件材料等因素。 與傳統(tǒng)的加工方法相比,數(shù)控加工對(duì)刀具的要求更高。不僅要求精度高、剛度高、耐用 度高,而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具, 并優(yōu)選刀具參數(shù)。 選取刀具時(shí),使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。生產(chǎn)中,平面零件 周邊輪廓的加工,常采用立銑刀。銑削平面時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí), 選高速鋼立銑刀。對(duì)一些主體型面和變斜角輪廓行的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀

7、、鼓 形刀、錐形刀和盤形刀。曲面加工常采用球頭銑刀,但加工曲面較低和平坦部位時(shí),刀具以 球頭頂端刃切削,切削條件較差,因而應(yīng)采用環(huán)形刀。 此零件使用直徑是12mm勺硬質(zhì)合金立銑刀和直徑為8mm勺硬質(zhì)合金立銑刀進(jìn)行內(nèi)外輪廓 粗加工,再用直徑12mm勺立銑刀進(jìn)行外輪廓的精加工,用直徑8mm勺立銑刀進(jìn)行內(nèi)輪廓的精 加工,這樣有利于表面粗糙度的保證。數(shù)控刀具明細(xì)表及數(shù)控刀具卡見(jiàn)表 1—3 表1— 3數(shù)控刀具明細(xì)表及數(shù)控刀具卡 零件圖號(hào) 零件名稱 材料 數(shù)控刀具 明細(xì)表 程序編號(hào) 車間 使用設(shè)備 03000-30 45# 岡 00130 機(jī)6 加工中心 刀具號(hào) 刀位號(hào)

8、 刀具名稱 刀具 換刀方式 加工部位 直徑 長(zhǎng)度 手動(dòng)/自動(dòng) 設(shè)定 補(bǔ)償 設(shè)定 T1 1號(hào)刀位 012mn立銑刀 12mn 12 手動(dòng) 外形輪廓 T2 2號(hào)刀位 0 8mn立銑刀 8mm 12 手動(dòng) 內(nèi)輪廓 編制 陳志榮 審核 批準(zhǔn) 第1頁(yè) 共1頁(yè) 、自動(dòng)編程概述 自動(dòng)編程技術(shù)使用計(jì)算機(jī)幫助人們解決復(fù)雜零件的數(shù)控加工編程問(wèn)題。計(jì)算機(jī)完成大量 瑣碎的數(shù)值計(jì)算,并省去了編寫單位的工作量,因而能提高變成效率。自動(dòng)編程關(guān)鍵在于解 決手工編程無(wú)法解決的許多復(fù)雜形狀零件變成問(wèn)題。

9、 自動(dòng)編程按照編程方式的不同劃分為 APT語(yǔ)言和圖形編程兩種方式。APT程序語(yǔ)言系統(tǒng) 現(xiàn)在已很少使用;圖形編程方式的主要特點(diǎn)是一圖形要素作為輸入方式, 在圖形交互方式下, 用戶輸入加工量間的幾何形狀,選擇刀具參數(shù)、定義機(jī)床、確定走到軌跡等,計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì) 算到位數(shù)據(jù),并能進(jìn)行加工過(guò)程的模擬和仿真,最后生成程序,圖形編程方式形象、直觀、 效率高。固現(xiàn)在人們通常用圖形編程方式。 三、數(shù)控仿真加工 1 數(shù)控加工操作和說(shuō)明 數(shù)控銑床加工的零件,其加工質(zhì)量要求比較高。所以在數(shù)控加工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng) 嚴(yán)格操作。 (1) 必須按照數(shù)控加工工件方法安裝工件。安裝后工件徑向跳動(dòng)不得大于 0.02

10、5mm (2) 必須應(yīng)用對(duì)刀樣板準(zhǔn)確校正程序設(shè)定的零點(diǎn)。 (3) 如若零件的表面粗糙度達(dá)不到要求, 則應(yīng)更該加工參數(shù),再達(dá)不到要求更換新刀重 新進(jìn)行數(shù)控加工。 2 數(shù)控仿真加工基本操作 數(shù)控仿真加工即是將實(shí)際的機(jī)床操作在計(jì)算機(jī)上的模擬。 數(shù)控仿真加工的操作步驟如下: (1) 進(jìn)入數(shù)控仿真系統(tǒng)界面后,首先要選擇所需機(jī)床,本書中選擇的是FANU立式加工 中心。然后急停釋放、啟動(dòng)、回參考點(diǎn)。 (2) 將編好的的程序通過(guò)DNC(專送輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置,或直接在操作面板上輸入程 序。程序?qū)牒螅跈C(jī)床鎖定的條件下空運(yùn)行此程序,檢查其編寫有無(wú)錯(cuò)誤并進(jìn)行調(diào)試。 (3) 定義毛坯尺寸,并選擇

11、夾具。根據(jù)要求選擇刀具,并將其安裝在對(duì)應(yīng)的刀座上。 (4) 對(duì)刀和參數(shù)設(shè)置。在 X、Y、Z軸分別對(duì)刀后的測(cè)量值輸?shù)綌?shù)控裝置的參數(shù)界面中。 (5) 根據(jù)程序加工零件。 (6) 完成后測(cè)量零件,檢查其各部分尺寸是否達(dá)到要求。 四用CIMATRO進(jìn)行自動(dòng)編程 先用Cimatron制作零件的三維圖,然后進(jìn)行零件的加工工藝分析,選擇合適的加工工藝。 選擇機(jī)床,在此選擇FANU(立式加工中心,然后在軟件上定義毛坯大小和坐標(biāo)原點(diǎn),在此選 擇零件上表面的中心為坐標(biāo)原點(diǎn)。先進(jìn)行零件的整體粗加工,選擇合適的粗加工刀具方式, 這里選擇曲面環(huán)繞粗加式方式。再進(jìn)行內(nèi)外輪廓精加工,分別采用外形加工和挖槽加工最

12、后 再鉆孔加工。最后進(jìn)行倒角的加工。在每個(gè)刀具路徑設(shè)置時(shí)都必須選擇合適的參數(shù),才能生 出合理的刀具軌跡。然后選擇合適的控制方法和合理的參數(shù)設(shè)置對(duì)零件進(jìn)行模擬加工。 1 Cimatron自動(dòng)編程 隨著CAD/CAM數(shù)控加工及快速成型等先進(jìn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展, Cimatron是業(yè)界公認(rèn) 的最優(yōu)秀的CAD/CAM卩工軟件之一,也是目前在模具行業(yè)應(yīng)用最為廣泛的 CAD/CA軟件之一, 具有一般加工所需要的多項(xiàng)功能,并有人性化、智能化的特點(diǎn),還有刀路計(jì)算快、 NC文件短 等優(yōu)點(diǎn);同時(shí)其編程操作簡(jiǎn)單而易用。根據(jù)零件的形狀及其要求,按照合理的方法及其正確 的參數(shù)設(shè)置才能產(chǎn)生出合 理的刀軌路徑。

13、 (1) 用直徑為12mm勺硬質(zhì)合金立銑刀粗精加工外形輪廓,其加工圖樣為: CinTROB IT-12 12. tD EEL直CT PJZ匚 盤Nd EXIT E1EGHTE TKpfr JLPF8 ITLEtE TOOLS MOD M DDI F TH PL KCidl 丁 If PH. : Bk HOME EEPEESM F idi:呂f.ektkTT rri TP REPORT TOfiGLETBE compress TKlMSFOftM KODE 7F MOD -ff -E 5T0CK FdCKET PACKET 叱M ?CM VCQT FROFI

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15、- Impdh | X 1 T_ ⑵ 用直徑為8mm勺硬質(zhì)合金立銑刀使用CIMATRO中的POCKE方式進(jìn)行鍵槽粗精加 工,其加工圖樣為: (3) 用直徑為12mm勺硬質(zhì)合金鍵槽銑刀使用 CIMATRO中的WCU方法進(jìn)行粗加工, 其加工圖樣為 f CIUTBfiR IT 12 強(qiáng) SELECT PEC XffD EXIT 12r00 rEWfir = tfODIFT lESECXTTE fmakv&l HD exh TSPL :HOIZiI TBPLT SA THF 匚丁 JIFF EEFOST AFROI DEF JI FE O I IC N

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21、?TPF「im]rl^—|e 直 i 丁 (5) 最終加工成零件圖樣為: CTIA.TRQH TT-J? vnrsin口 SUD ITIBE EDM IVERIFV ItfFDN |E I T li L IM ATT [FILE b IX *0.000 IVvO.OOO 12*1^0. DO IPFEEDvBDIO I CaOXHT |TT^~ TP-7P 而I KILL JK | F" 等)完成其相適應(yīng)的后置處理文件的修改。 調(diào)試驗(yàn)證改進(jìn)的后置處理程序,理想的加工程序不僅應(yīng)保證加工出符合圖樣的合 格工件,同時(shí)應(yīng)能使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用和充分的發(fā)揮。數(shù)控機(jī)床是一

22、種高效率 的自動(dòng)化設(shè)備,它的效率高于普通機(jī)床的 2?3倍,所以,要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的這一特點(diǎn), 必須熟練掌握其性能、特點(diǎn)、使用操作方法,同時(shí)還必須在編程之前正確地確定加工方案。 9 青島濱海學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 結(jié)論 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我對(duì)大學(xué)學(xué)習(xí)的總結(jié),他使我懂得了理論與實(shí)踐的重要性,它體現(xiàn)了我 在大學(xué)中所學(xué)知識(shí)的綜合應(yīng)用。畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書是畢業(yè)生提交的一份有一定學(xué)術(shù)價(jià)值的科技 論文,是對(duì)我們學(xué)習(xí)成果的綜合性總結(jié)和檢閱,是在教師指導(dǎo)下所取得的科技成果的文字記 錄,也是檢驗(yàn)學(xué)生掌握知識(shí)的程度、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題基本能力的一份綜合答卷,還是對(duì) 學(xué)校人才培養(yǎng)效果的全面檢驗(yàn),是學(xué)校教育教學(xué)質(zhì)量評(píng)價(jià)

23、的重要內(nèi)容。 。 通過(guò)本課題的設(shè)計(jì),我對(duì)數(shù)控加工的整個(gè)過(guò)程有了比較全面的了解。在設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中通 過(guò)選擇刀具,使我對(duì)數(shù)控機(jī)床刀具系統(tǒng)的各類和特點(diǎn)及數(shù)控機(jī)床刀具材料和使用范圍有了較 深的了解,基本掌握了數(shù)控機(jī)床刀具的選用方法;經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)加工工藝方案,進(jìn)一步了解了工 件定位的基本原理、定位方式與定位元件及數(shù)控機(jī)床用夾具的種類與特點(diǎn),對(duì)教材中有關(guān)定 位基準(zhǔn)的選擇原則與數(shù)控加工夾具的選擇方法有了更深的理解;經(jīng)過(guò)編制零件的加工程序, 基本熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、編程的種類、程序的結(jié)構(gòu)與格式,對(duì)數(shù)控編程前數(shù)學(xué) 處理的內(nèi)容、基點(diǎn)坐標(biāo)、輔助程序段的數(shù)值計(jì)算等有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。另外,我還學(xué)會(huì)了利 用自動(dòng)編程

24、軟件CIMATRO對(duì)零件進(jìn)行造型、加工軌跡生成、后置處理及加工程序向機(jī)床傳輸 加工等技術(shù)和方法。工藝設(shè)計(jì)、數(shù)值計(jì)算及程序編制的整個(gè)過(guò)程雖然任務(wù)比較繁重,但在設(shè) 計(jì)過(guò)程中自己通過(guò)不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐,每解決一個(gè)問(wèn)題,都會(huì)感到不盡的喜悅和興奮。 在編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中,我翻閱了大量的相關(guān)資料,對(duì)兩年多來(lái)所學(xué)專業(yè)知識(shí)進(jìn)行了 全面系統(tǒng)的分析、整理、總結(jié)。這不僅使我們兩年多來(lái)所學(xué)的知識(shí)得到了鞏固和提高,使我 們對(duì)數(shù)控技術(shù)的專業(yè)知識(shí)有了更寬廣更深入的了解,增加了對(duì)工件設(shè)計(jì)和數(shù)控加工的經(jīng)驗(yàn)。 更重要的是,在此過(guò)程中提高了我們自學(xué)和查閱資料的能力,鍛練了我們分析和解決問(wèn)題的 能力。 通過(guò)本設(shè)計(jì)的實(shí)踐,真切體會(huì)到

25、理論必須和生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合。 教材中所學(xué)到的許多內(nèi)容 在實(shí)踐中得到了印證,但在具體操作中也出現(xiàn)了一些意想不到的問(wèn)題,在工藝方案確定后, 加工程序也經(jīng)過(guò)多次調(diào)試、修改才最終完成了零件的加工??吹阶约杭庸こ龅暮细竦牧慵?, 我對(duì)自己和我的專業(yè)更加充滿信心。 另外,通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我深入體會(huì)到現(xiàn)代制造技術(shù)的先進(jìn)性?,F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)依 靠CAD/CAM軟件的應(yīng)用,即提高了機(jī)械制造技術(shù)的效率和精度,又節(jié)省了勞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)了自 動(dòng)化制造。 編者 2012 年 3.20 參考文獻(xiàn) [1] 邱政協(xié).Cimatron CAD/CAM進(jìn)階.北京:科學(xué)出版社,2001.5 [2] 唐國(guó)良.Cimatron

26、V12.6 曲面造型與NC加工.北京:人民郵電出版社,2002 [3] 王衛(wèi)兵.Cimatron IT CAM 操作技術(shù).北京:清華大學(xué)出版社,2004 [4] 唐國(guó)良編著.Cimatron數(shù)控編程與后處理詳解.北京人民郵電出版社,2005.9 2006 ⑸ 趙文正主編.數(shù)控銑床、加工中心加工工藝與編程.北京:中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社, ⑹ 趙長(zhǎng)明、劉萬(wàn)菊主編.數(shù)控加工工藝及設(shè)備.北京:高等教育出版社,2003 [7] 羅緝主編.數(shù)控加工工藝及刀具.重慶:重慶大學(xué)出版社,2006 [8] 余英良.數(shù)控銑削加工實(shí)訓(xùn)及案例解析.北京:化學(xué)工業(yè)出版社.2007 [9] 單言等.CAXA

27、數(shù)控編程新手上路.北京:清華大學(xué)出版社.2006. 王衛(wèi)兵.CAXA制造工程師.數(shù)控加工實(shí)例教程.北京:清華大學(xué)出版社.2006. 11 青島濱海學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 致謝 時(shí)光飛馳,我的大學(xué)生活即將結(jié)束,走向社會(huì)?;叵肫鹱约旱拇髮W(xué)生活,不但學(xué)到了很 多知識(shí),而且提高了自己的能力,包括人際交往能力、團(tuán)隊(duì)合作能力等。感受到自己的大學(xué) 生活是充實(shí)和快樂(lè)的。 在此,感謝學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們的培養(yǎng),為我們創(chuàng)造了一個(gè)良好的學(xué)習(xí)環(huán)境。使我們的大學(xué) 生活充實(shí)而快樂(lè)。感謝學(xué)院給我一次這么好的機(jī)會(huì)做畢業(yè)設(shè)計(jì),在制作畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中, 不但運(yùn)用了很多專業(yè)知識(shí),還學(xué)習(xí)到更多沒(méi)曾學(xué)過(guò)的知識(shí)。即增加了知識(shí)面又提高

28、了能力, 更好的鍛煉了自己。 感謝曾教育過(guò)我的所有老師,老師們都是治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),學(xué)識(shí)淵博,品德高尚,平易近人的, 在我的學(xué)習(xí)期間不僅傳授了我許多相關(guān)專業(yè)的知識(shí),還傳授了我做人的準(zhǔn)則。這些都將使我 終生受益。在此我對(duì)她們表示衷心的感謝。感謝他們傳授了我很多的專業(yè)知識(shí),開(kāi)闊了我的視 野,為以后的工作打好基礎(chǔ)。 另外,本文是在我的指導(dǎo)老師虞老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。 無(wú)論是在理論學(xué)習(xí) 階段,還是在設(shè)計(jì)的選題、資料查詢、開(kāi)題、研究和撰寫的每一個(gè)環(huán)節(jié),無(wú)不得到李老師的 悉心指導(dǎo)和幫助。而且虞老師嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深 深地感染和激勵(lì)著我。老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精

29、心指導(dǎo),同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú) 微不至的關(guān)懷,在此謹(jǐn)向虞老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。 我還要感謝我的父母、家人,是他們給了我走進(jìn)大學(xué)、走進(jìn)知識(shí)的機(jī)會(huì)。他們?yōu)榱宋业?前程做出了巨大的貢獻(xiàn)。對(duì)他們的感謝和敬意是無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的,在以后的生活中我會(huì) 投以其更多的回報(bào)。同時(shí),我借此機(jī)會(huì)還要深深得感謝兩年多來(lái)陪我一起走過(guò)大學(xué)生活的各 位朋友,他們不僅在學(xué)習(xí)上給了我太多的鼓勵(lì)與支持,在生活上、思想上、精神上都給予了 我莫大的幫助。他們的友誼我將終生難忘。 在制作畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí),我還查閱了很多書籍、資料,同時(shí)也學(xué)到了很多知識(shí)。在此,對(duì)編 寫那些參考文獻(xiàn)的作者表示感謝。 編者 2012 年 3

30、.20 南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)閱、評(píng)審意見(jiàn)表 專 業(yè): 數(shù)控 學(xué)生姓名: 陳志榮 題 目 數(shù)控銑削零件加工工藝設(shè)計(jì)及自動(dòng)編程 _ 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ): 成績(jī): 指導(dǎo)教師(簽字): 年 月 日 答辯委員會(huì)(或答辯小組)評(píng)審意見(jiàn): 成績(jī): 組長(zhǎng)(簽字): 年 月 日 13 青島濱海學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (4) 用直徑為12mm勺硬質(zhì)合金鍵槽銑刀采用 CIMATRO中的WCU方式進(jìn)行精加工, 其圖樣為: 2 Cimatro n數(shù)控自動(dòng)編程軟件后置處理的原理分析及其對(duì) NC程序的影響。 (1) 默認(rèn)后置處理情形下,各工藝參數(shù)的設(shè)定對(duì)生成 NC程序的影響因素分析。 (2) 后置處理(*.PST)文件的意義及文件結(jié)構(gòu)剖析。了解 Cimatron后置處理時(shí)自動(dòng) 生成程序時(shí)的流向控制關(guān)系。 (3) 探索改變后置處理(*PST)文件的主要參數(shù)項(xiàng)設(shè)置對(duì)生成 NC程序的影響。如: 程序番號(hào)與行號(hào)的輸出控制;圓弧插補(bǔ)的程序輸出格式控制;第四軸數(shù)據(jù)輸出的控制;換刀 指令的輸出控制;自定義變量及其算法控制等。 (4) 了解現(xiàn)代制造中心現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的程序編寫特點(diǎn),分析改進(jìn)后置處理文件的 可行性,構(gòu)思改進(jìn)方案。針對(duì)現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)(HNC、FANUC、MITSUBISHI、MAZAKA #

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