湖南煙葉復烤有限公司永州復烤廠易地技術改造項目供熱鍋爐變更環(huán)境影響說明編制單位：永州市環(huán)境保護科研所建設單位：湖南煙葉復烤有限公司二0一四年一月1. 變更由來湖南煙葉復烤有限公司永州復烤廠前身是永州天順煙葉復烤有限責任公司，現(xiàn)為湖南煙葉復烤有限公司永州地區(qū)的加工點，現(xiàn)有廠區(qū)位于永州中心城區(qū)-冷水灘區(qū)珍珠路，廠區(qū)周邊居住人口較多，生產季節(jié)車流、人流、物流混雜，安全生產和安全施工管理難以控制，也需盡快搬遷。湖南煙葉復烤有限公司永州復烤廠易地技術改造項目選址于永州市城南大道與珍珠南路交匯處西北角，占地面積418畝。該項目于2012年9月辦理了環(huán)評審批手續(xù)，審批文號為湘環(huán)評2012286號（見附件）?，F(xiàn)為綜合利用該項目產生的5288噸/年廢棄煙梗，擬將原環(huán)評報告中建設單位設置的一臺15t/h燃煤鏈條鍋爐更換成一臺15t/h的循環(huán)流化床生物質鍋爐，為該項目提供生產供熱，節(jié)約煤的使用量，減少燃煤鍋爐產生的廢氣。湖南煙葉復烤有限公司現(xiàn)委托永州市環(huán)境保護科研所對湖南煙葉復烤有限公司永州復烤廠易地技術改造項目的供熱鍋爐（一臺15t/h燃煤鏈條鍋爐更換成一臺15t/h的循環(huán)流化床生物質鍋爐）變更作出說明。評價單位通過現(xiàn)場踏勘、資料收集、調查研究等工作，在現(xiàn)狀調查的基礎上對項目供熱鍋爐變更環(huán)境影響進行補充說明。2.變更內容僅擬建項目的供熱鍋爐變更，由環(huán)評報告中建設單位設置的一臺15t/h燃煤鏈條鍋爐更換成一臺15t/h的循環(huán)流化床生物質鍋爐，并配套安裝風機系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等，其它工程內容保持不變。該生物質鍋爐具體技術參數(shù)及物料基本參數(shù)見表1，所需的系統(tǒng)設備詳見表2。表1 鍋爐主要技術參數(shù)一覽表序號指標單位數(shù)量備注1鍋爐型式1臺15t/h鍋爐循環(huán)流化床鍋爐2蒸汽壓力1.25MPa3蒸汽溫度193.34熱效率值85%該鍋爐實際熱效率可維持在95%左右5設計燃料煙梗廢棄物6煙梗燃燒熱值3162Kcal/Kg根據龔德鴻、許成等研究煙梗的熱解特性分析（貴州大學學報.2011），煙梗燃燒熱值為3162 Kcal/Kg7爐膛結構膜式壁8NOX治理低溫分級燃燒爐膛溫度一般為850-9009除塵方式布袋除塵表2 15t/h循環(huán)流化床生物質鍋爐系統(tǒng)設備表序號設備名稱規(guī) 格/型 號單位數(shù)量備注一主機設備1鍋爐本體DHX15-1.25Y套12一次儀表閥門與鍋爐配套套13取樣冷卻器與鍋爐配套個3二燃料給入系統(tǒng)1全自動煙梗上料裝置與皮帶機配套套1變頻控制2煙梗皮帶輸送機B650，Q=10t/h套2含稱重裝置3煙梗過渡倉套1含觀測裝置4無軸螺旋給料裝置ZWLS360x2.65m套15斗式提升機HL250套16煤倉V=10m3套1現(xiàn)場制作7螺旋給煤裝置LS160x1.975m，Q=5t/h套1變頻控制8石灰石給料裝置套1三給水系統(tǒng)1熱力除氧器25t/h臺1自動控制2除氧水泵IS65-40-250B，11KW臺2一用一備3給水泵65DG50x4，37KW臺2一用一備4加藥設備套1四風機系統(tǒng)1一次風機QALG-116D，132KW臺1變頻、含消音器2二次風機9-1911.2D，55KW臺1含消音器3引風機QALY-214.5D，250KW臺1變頻控制4羅茨風機SSR150臺1含消音器五除塵系統(tǒng)1布袋除塵器除塵效率99%套12脈沖吹灰器JSR-SP300套13分汽缸套1六電氣儀表控制系統(tǒng)1差壓變送器臺22壓力變送器臺73給水流量孔板臺14蒸汽渦街流量計臺15就地壓力表臺106耐磨熱電偶臺57普通熱電偶臺48熱電阻個69進線柜面110鼓風機變頻器柜面111引風機變頻器柜面112低壓配電柜面113儀表柜面114氧分析儀個115電動給水調節(jié)閥個116除氧器水位、流量電子調節(jié)閥個217DCS控制系統(tǒng)套118監(jiān)控系統(tǒng)套119鍋爐房照明系統(tǒng)套12.1循環(huán)流化床鍋爐結構及循環(huán)示意圖整套工藝系統(tǒng)包括燃料給入系統(tǒng)、鍋爐本體、煙風系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等。運行期工藝流程見圖1。圖1 運行期工藝流程圖2.1.1 鍋爐本體鍋爐采用室內布置，由主燃室、副燃室、燃盡室、旋風分離器、尾部豎井組成。前部爐膛四壁由模式水冷壁組成，尾部豎井布置了省煤器和空氣預熱器。爐膛與尾部豎井之間由旋風分離器相連通，分離器下部接回送裝置。燃燒室下部及分離器內部均設有防磨內襯。煙梗給入口在鍋爐前面，采用專門針對生物質燃料設計的料機，該給料裝置對物料的適應性強，能確保生物質廢料順暢給入爐內。鍋爐采用床上點火，分級燃燒，一次風率為65%左右，一次風和二次風單獨配置風機，其比例可依據燃料情況通過風門調整。一次風機使用變頻電機，較少電耗。密相區(qū)為湍流床，床溫始終控制在850-900之間，這造成低溫缺氧燃燒環(huán)境，降低了NOX的生成量，在這一區(qū)域，燃料中大部分熱量被釋放。未燃盡的碳粒進入懸浮段，在二次風造成的氧化區(qū)內繼續(xù)燃燒燃盡。燃燒產生的高溫煙氣夾著固體粒子進入副燃室，在副燃室底部，煙溫降至500左右后進入爐膛回灰裝置采用慣性機械分離法進行一次氣固分離，分離下來的固體顆粒通過爐膛回灰裝置進入主燃室密相區(qū)參與燃燒；然后高溫煙氣進入燃盡室，然后進入旋風分離器進行二次氣固分離。分離下來的再循環(huán)粒子（為灰渣）大部分進入回送裝置，通過回料口被送至密相區(qū)繼續(xù)參與循環(huán)。從旋風分離器出來的高溫煙氣流經尾部豎井，熱量再一次被省煤器和空預器吸收，煙氣溫度降至145左右后進入布袋除塵器，除塵后達到排放標準排入大氣?；业呐欧庞袃蓚€途徑，一是通過爐膛下部的排渣管排放，二是作為飛灰被除塵器收集排放。鍋爐總圖詳見附圖3。2.1.2 爐前燃料上料及給入系統(tǒng)煙梗上料及給入：煙梗上料給入系統(tǒng)由皮帶輸送機、爐前料倉和煙梗給入裝置（無軸螺旋式給料裝置）構成，煙梗給入裝置應設置防止回火機構。煙灰：通過與煙梗摻和的方式將煙灰給入鍋爐。煙灰為鍋爐分離器分離煙灰。給煙梗設置變頻裝置，根據鍋爐負荷的大小，調整給料量。2.1.3 煙風系統(tǒng)有引風機、鼓風機、二次風機、羅茨風機構成，其中鼓風機。羅茨風機采取消音措施。為了節(jié)電，引風機和鼓風機采取變頻調節(jié)。羅茨風機用于返料。2.1.4水處理及給水系統(tǒng)該系統(tǒng)由熱力除氧器、除氧水泵、鍋爐給水泵和加藥裝置構成，其中除氧水泵和鍋爐給水泵各設置兩臺，一用一備。本鍋爐的軟化水裝置和軟化水箱利用現(xiàn)有設備。2.1.5 煙氣處理系統(tǒng) 煙梗中基本不含硫，但使用的輔助燃料（永州煤）中硫含量約為2.2%，故使用石灰石爐內脫硫，設計脫硫率為35%。石灰石通過鍋爐自帶的石灰石給料裝置加入至爐內脫硫。2.1.6 吹灰系統(tǒng)煙梗的灰分中堿金屬含量高，灰粘度比較大，容易在鍋爐尾部積灰。一般的吹灰方式使用效果不夠理想。本鍋爐采用燃氣脈沖在線吹灰系統(tǒng)。其吹灰機理是通過沖擊動能、聲能和熱能作用來清除鍋爐受熱面的表面積灰，達到提高鍋爐效率，恢復鍋爐出力的目的。2.2生物質循環(huán)流化床鍋爐的特點及處理能力2.2.1 生物質循環(huán)流化床鍋爐的特點根據煙梗的成分及燃燒特性，本鍋爐進行針對性設置，具有如下特點：1、能有效分解煙梗中的焦油，鍋爐熱效率高煙梗在燃燒過程中，有大量的焦油析出，盡管焦油最終成分為揮發(fā)分的一部分，但由于其高鏈結構，需要較高的溫度和較長的燃燒時間才能燃燒充分。本鍋爐在爐膛增大絕熱燃燒部分，并采取三級爐膛結構，與立式循環(huán)流化床鍋爐相比，增加了60%肥肉爐膛高度，增加了焦油及其它揮發(fā)分的燃燒時間，使其盡量燃燒完全。燃燒不完全的焦油通過爐膛回灰裝置進入主燃室密相區(qū)參與燃燒，然后進入旋風分離器進行二次氣固分離，分離下來的焦油和灰渣大部分進入回送裝置，通過回料口被送至密相區(qū)繼續(xù)參與循環(huán)，小部分焦油與爐渣一起回收利用。 本鍋爐除了燃料燃盡率高外，鍋爐還采用全膜式壁密封結構，保溫性好，散熱損失小，散熱量僅為1%左右。2、對尾部積灰進行了有效處理，鍋爐能夠連續(xù)穩(wěn)定運行煙梗的灰中堿金屬含量高，K2O的含量達到了38.72%，灰的粘度比較大，很容易造成鍋爐尾部受熱面積灰。本鍋爐針對此采取了如下措施：采取中溫分離技術，鍋爐省煤器入口煙溫約為500，低于堿金屬的粘結沉積溫度，能有效防止省煤器在流管束上積灰；在設計中對流受熱面比例小，也有效的減少了堿金屬造成的粘結沉積；采取目前吹灰效果最好的燃氣脈沖吹灰器吹灰。3、燃燒產生的灰可以制肥煙梗的灰中堿金屬含量高，K2O的含量達到了38.72%，可以利用煙?；抑圃焘浄省Ｕ嬲龅窖h(huán)利用。4、燃料種類適應性廣循環(huán)流化床鍋爐具有很好的燃料適應性，本產品不但可以單燒煙梗，也可以混燒其它生物質燃料。5、輔助燃料煤本生物質鍋爐需要添加輔助少量燃料（煤）以助燃。本項目每天需求量約為0.3t，正常生產工況下，適量煤（煤的比例約占6）通過輸送帶送至燃料進口加入至爐膛中與煙梗一起燃燒。擬采用煤與本項目原擬采用燃煤鏈條鍋爐使用煤一致，產地主要為永州，含硫量按2.2%，灰份按25%計，煤質成份見表3。根據業(yè)主提供現(xiàn)有廠區(qū)實際情況，所用燃煤無需預處理能達到流化床要求粒度。2.2.2 生物質循環(huán)流化床鍋爐的處理能力15t/h的循環(huán)流化床生物質鍋爐，主要燃料為煙梗，輔助燃料為煤。15t/h的循環(huán)流化床生物質鍋爐每天處理煙梗廢棄物約為44.07t左右，年處理量約為5288t左右；輔助燃料煤每天約使用0.3t左右。循環(huán)流化床生物質鍋爐能穩(wěn)定連續(xù)運行，其中鍋爐合格證見附件。2.3本項目原擬采用燃煤鏈條鍋爐與現(xiàn)擬變更生物質循環(huán)流化床鍋爐產排污情況對比2.3.1本項目原擬采用燃煤鏈條鍋爐產排污情況1、鍋爐廢氣根據最大計算熱負荷及最高使用壓力，廠內用汽由1臺額定產汽量15t/h、熱效率值70%左右、供汽壓力1.27MPa的燃煤蒸汽鍋爐供應。15t/h燃煤鏈條鍋爐日耗煤量約41t，日有效運行時間21h，煤產地主要為永州，煤質成份列于表3。全年鍋爐燃煤平均含硫量按2.2%，灰份按25%計。表3 永州煤礦煤質成份分析表成份低位發(fā)熱量（KJ/kg）揮發(fā)份（%）灰份（%）全硫份（%）固定碳（%）水份（%）含量21840-2856018-3019-301.5-2.848.2-54.73.0-4.5鍋爐煙氣擬采用帶脫硫塔的濕式脫硫除塵器，煙氣經水膜除塵、堿液脫硫后由一根40m高煙囪排入大氣。處理裝置設計處理規(guī)模50000m3/h，除塵率97%，采用雙堿法脫硫方式，脫硫率88%以上，煙氣經處理后可滿足鍋爐大氣污染物排放標準二類區(qū)時段標準要求。處理前后煙氣中主要污染物SO2、煙塵的產生/排放情況列于表4。另外，據第一次全國污染源普查集中式污染治理設施產排污系數(shù)手冊“以混煤為原料的層燃蒸汽鍋爐氮氧化物的產/排污系數(shù)均為2.94kg/噸原料”計算得出，氮氧化物產生/排放量為5.73kg/h（14.45t/a），產生/排放濃度127.3mg/m3。氮氧化物中NO占90%，NO2占5-10%，N2O占1%左右，因此NO2產生/排放量為0.52kg/h（1.3t/a），產生/排放濃度11.5mg/m3。表4 鍋爐廢氣主要污染物情況表煙氣量（m3/h）排氣溫度（）排氣筒情況項目SO2煙塵mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a45000500.9m，磚制，高40m處理前152768.7173.11408.963.4159.7處理后1356.0715.342.31.94.8去除率（%）91972、鍋爐固廢燃煤燃燒產生灰渣約1230t/a，外售給廠家制磚。2.3.2循環(huán)流化床生物質鍋爐產排污情況1、鍋爐廢氣鍋爐燃燒產生含煙塵、SO2、NOX、臭氣等污染物的廢氣，廢氣經廢氣處理系統(tǒng)處理后達標排放，煙氣、煙塵在鍋爐中從產生到排放的簡單流程見圖2。鑒于本次變更擬采用鍋爐與現(xiàn)有復烤廠煙梗廢棄物綜合利用項目所采用鍋爐同為15t/h的循環(huán)流化床生物質鍋爐，因此廢氣污染源強分析依據湖南煙葉復烤有限公司現(xiàn)有永州復烤廠煙梗廢棄物綜合利用項目驗收監(jiān)測報告數(shù)據（該項目驗收煙氣監(jiān)測時，所燃燃料加入了適量的煤），處理前后煙氣中主要污染物SO2、煙塵的產生/排放情況列于表5。表5 鍋爐廢氣主要污染物情況表煙氣量（m3/h）排氣溫度（）排氣筒情況項目SO2NOx煙塵mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a18361500.9m，磚制，高40m處理前370.681.713115.7114.3872013.2133.29處理后31.30.581.462704.9512.4834.20.631.58去除率（%）15.413.295.3圖2 煙氣及煙塵簡單走向圖2、固廢燃料燃燒產生產生爐渣約530t/a，外售給廠家制磚。2.3.3 鍋爐變更前后污染物產生排放情況對比表6 燃煤鏈條鍋爐與生物質循環(huán)流化床鍋爐產排污情況對比種類污染物名稱燃煤鏈條鍋爐產生量（t/a）燃煤鏈條鍋爐排放量（t/a）生物質循環(huán)流化床鍋爐產生量（t/a）生物質循環(huán)流化床鍋爐排放量（t/a）變更前后排放增減量（t/a）廢氣SO2173.115.31.711.46-13.84NOX14.4514.4514.3812.48-1.97煙塵159.74.833.291.58-3.22固廢灰渣12300730002.3.4擬采用生物質鍋所需燃料平衡分析根據本項目生物質鍋爐燃料消耗需求、主要燃燒工藝控制參數(shù)等情況，類比現(xiàn)有工程，該鍋爐燃料平衡計算分析列于表7，見圖3。表7 鍋爐燃料平衡表物料名稱年投入（或產出）總量（t/a）投入煙 梗5288燃 煤36合 計5324產出有組織排放SO21.71NOx14.38煙塵33.29有組織CO等其他廢氣 3.47無組織排放無組織排放廢氣5.89燃燒損耗4535.26爐 渣530合計5324SO2 1.71NO2 14.38煙塵 33.29有組織CO等其他廢氣3.473.12爐渣530投入產出合計5324合計5324煙梗5288輔助用煤36無組織排放廢氣5.89燒損4535.26 圖3 鍋爐燃燒燃料平衡圖3.變更后環(huán)境影響分析3.1大氣環(huán)境影響分析本項目鍋爐原設置為燃煤鍋爐，現(xiàn)變更為生物質循環(huán)流化床鍋爐，其對環(huán)境影響最大的改變就是大氣環(huán)境影響，其他方面的影響改變甚微。因此，本變更說明僅對變更后鍋爐廢氣對環(huán)境空氣的影響進行分析評價。3.1.1 正常工況下鍋爐廢氣影響分析根據以上鍋爐變更前后污染源強產生排放情況對比結果，本項目原擬采用燃煤鏈條鍋爐擬變更為循環(huán)流化床生物質鍋爐后，SO2、NOx、PM10等各項污染物產生及排放量均大大減少，結合原環(huán)評報告鍋爐廢氣環(huán)境影響評價結論（項目營運期外排廢氣污染物正常工況下對區(qū)域環(huán)境空氣中SO2、NOx、PM10的貢獻值較小，不會造成環(huán)境功能區(qū)超標，對敏感目標的影響不大），由此可推測，本項目采用循環(huán)流化床生物質鍋爐后，正常工況下SO2、NOx、PM10等污染物的排放對環(huán)境影響會更小。3.1.2 非正常工況下鍋爐廢氣影響分析本項目非正常工況是指各鍋爐除塵系統(tǒng)處理效率均為0的最不利情況。根據本項目排污根據工程排污特征，大氣評價預測因子選取為SO2、NOX、TSP。本項目大氣環(huán)境評價工作等級為三級，按照導則HJ2.2-2008要求，可根據估算模式的計算結果進行預測與分析，不另作預測評價。估算模式采用鄉(xiāng)村、平坦地形模式；不考慮熏煙和建筑物下洗；考慮所有氣象條件下(包括最不利氣象條件下)的最大地面濃度；環(huán)境溫度取20；測風儀高度10m；距離選項：自動距離50m2500m。工程污染源源強及參數(shù)見表8。表8 非正常工況下污染源強及參數(shù)污染源名稱排氣筒高度（m）排氣筒內徑（m）煙氣出口溫度（）年排放小時數(shù)（h）排放工況評價因子源強（g/s）粉塵SO2NOX15t/h燃生物質鍋爐400.9502520連續(xù)3.670.191.59本項目鍋爐非正常工況下，項目外排主要污染物的地面濃度及其占標率、地面濃度最大值所對應的距離計算結果分別見表9，對敏感點的影響預測結果列于表10。表9 非正常排放時主要污染物地面濃度貢獻值污染源污染物距離200m300m500m1000m2500m最大落地濃度距離m鍋爐房SO2濃度（mg/m3）0.0054620.0080910.0081530.0072030.0045550.009149416占標率（%）1.091.621.631.440.911.83NOx濃度（mg/m3）0.0079830.011830.011920.010530.0066570.01337416占標率（%）3.334.934.974.392.775.57TSP濃度（mg/m3）0.13240.27540.25830.21660.12400.3009416占標率（%）14.7130.628.724.0713.7833.43備注：TSP小時評價標準取日平均濃度值的三倍執(zhí)行，為0.9mg/m3表10 非正常排放時對敏感點的影響預測結果 濃度單位：mg/m3環(huán)保目標到鍋爐房距離(m)TSPSO2NOx背景值非正常排污背景值非正常排污背景值非正常排污田家組6000.2200.47040.0310.0390580.0950.10604羊毛沖7100.2200.45670.0310.0389640.0950.10528百歲洞7200.2200.45660.0310.0387960.0950.10520花屋里10500.2200.43010.0310.0381050.0950.10511關塘12800.2200.41850.0310.0380070.0950.10458新田村9500.2200.40870.0310.0382980.0950.10520青草鋪14000.2200.41310.0310.0378570.0950.10423青草鋪小學14500.2200.41050.0310.0377020.0950.10415仁灣鎮(zhèn)中學15500.2200.40690.0310.0376800.0950.10410敏感點背景值均引用本項目原環(huán)評報告書中數(shù)據。從表9、表10可知： 非正常排放情況（=0）時，TSP最大地面濃度為0.3009mg/m3,占標率為33.43%（標準值0.9mg/m3）；SO2最大地面濃度為0.009149mg/m3,占標率為1.83%；NOx最大地面濃度為0.01337mg/m3,占標率為5.57%，對應的最遠距離為416m，未超過GB3095-96中二級標準，但TSP占標率較高。 對敏感點，非正常排污時，各敏感點SO2、TSP、NOx預測值較背景值有明顯增加，但仍能達到GB3095-96中二級標準。3.1.3煙囪高度合理性分析本工程位于我國5類地區(qū)的二類功能區(qū)域，根據制定地方大氣污染物排放標準的技術方法(GB/T13201-91)中推薦的排放系數(shù)法，采用單一排氣筒允許排放率對各個所需排氣筒有效高度進行校核，其計算公式為：式中： Q 排氣筒允許排放率(kg/h)； Cm標準濃度限值(mg/m3)； R 排放系數(shù)； Ke地區(qū)性經濟技術系數(shù)，取值為0.5-1.5。取SO2、NOX、煙塵排放速率，按上式求得各排放系數(shù)R，再按照GB/T13201-91中表4外推和內插得到所需煙囪有效高度，詳見表11。由表中可知，本項目擬采用生物質鍋爐煙囪幾何高度已大于所需煙囪有效高度計算值，說明該工程鍋爐煙囪設計幾何高度是可行的，能夠滿足GB/T13021-91的要求。表11 鍋爐煙囪設計幾何高度校核結果表煙囪名稱幾何高度(m)污染物Q(kg/h)Cm(mg/m3)R所需煙囪有效高度(m)備注生物質鍋爐煙囪40煙塵0.630.913均可滿足GB/T13201-91的要求SO20.580.51.23.5NOX4.950.1533323.1.4生物質鍋爐燃燒煙梗異味分析由于生物質鍋爐擬采用煙梗作燃料，若煙梗廢棄物不完全燃燒將會排放的少量煙草異味。因此，本變更報告擬對鍋爐變更后燃燒煙梗臭氣（煙梗燃燒異味）進行分析評價。煙梗燃燒異味主要來源于煙梗中的尼古丁。尼古丁的分子式：C5NH4-C4H7NCH3，沸點：247（分解），自燃溫度：240。而本項目循環(huán)流化床生物質鍋爐燃燒溫度為850-900，且保持了較長的燃燒時間，煙梗的燃燒完全，在此溫度范圍內，煙梗中的尼古丁完全燃燒分解，且尼古丁為C、H、N化合物，其燃燒產生的排放物主要水和二氧化碳，因此在保證鍋爐煙梗葉充分燃燒的情況下，本項目產生的尼古丁將比較少，排放的煙草異味將較小。另結合湖南煙葉復烤有限公司永州復烤廠煙梗廢棄物綜合利用項目驗收監(jiān)測報告數(shù)據及現(xiàn)有復烤廠實地調查，現(xiàn)有工程采用的15t/h循環(huán)流化床生物質鍋爐燃燒煙梗所產生的臭氣，經廢氣處理系統(tǒng)處理后能達標排放。雖然現(xiàn)有廠區(qū)周邊居民點較多且距離很近（約20米左右），運行以來從未有過臭氣方面（煙梗燃燒異味）的環(huán)保投訴。因此永州復烤廠易地技術改造項目擬將燃煤鍋爐改為以煙梗為燃料的生物質鍋爐，在采用噸位大小，處理系統(tǒng)相同鍋爐的情況下，也能做到達標排放，對周邊環(huán)境影響較小。本項目最近的敏感點距離廠界為150米，相比現(xiàn)有廠區(qū)，環(huán)境敏感度大大降低。因此，對周邊居民的影響也會很小。同時，為減少無組織粉塵排放，本鍋爐所需燃料均采用皮帶輸送和密閉裝料。所需燃料主要為本廠生產車間產生的煙梗廢棄物及少量的輔助燃料煤。根據業(yè)主提供，煙梗廢棄物從煙葉復烤工序出來后用麻袋包裝好暫存在生產車間旁邊的一個煙梗暫存間，然后由員工通過手推物料車轉運至鍋爐燃料堆存間。所需輔助燃料煤尺寸大小購進時要求其粒度達到要求，無需破碎。綜上，鍋爐變更后，項目對大氣環(huán)境影響更小。3.2 總量指標調整本項目廢氣原有總量控制指標為SO2 15.3t/a，NOX 14.45t/a?，F(xiàn)由于將燃煤鍋爐更改為生物質鍋爐，因此廢氣污染物SO2、NOX排放量大大減少，本變更報告建議調整廢氣總量控制指標為SO2 1.46t/a、NOX 12.48t/a，詳情見表12。表12 總量控制指標對比表 單位：t/a 污染因子項目廢氣SO2NOx原擬用燃煤鍋爐預計排放量(t/a)15.314.45本項目原批復核定指標總量（t/a）15.314.45擬變更采用生物質鍋爐預計排放量(t/a)1.4612.48鍋爐變更前后指標增減量-13.84-1.974.結論本項目符合國家產業(yè)政策，經濟效益較好。在結合原環(huán)評結論，并經過認真權衡各種因素的前提下，本說明認為項目建設污染物可實現(xiàn)達標排放，正常情況下項目建設和運營對周圍環(huán)境影響不大。因此，從環(huán)境保護技術角度審議，項目擬將原設置的燃煤鏈條鍋爐變更為生物質循環(huán)流化床鍋爐是可行的，將更利于環(huán)境保護。16