機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計目錄1零件分析2工藝規(guī)程的制定3工序的夾具設(shè)計4設(shè)計.小結(jié)一、 過程（一）零件分析 零件的材料為鑄鋼，鑄鋼生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性就差，脆性高，不適合磨削。為此，以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求：通孔15.81F8長42+0.1 0,底部端面10+0.1 0，底部凹槽14.2+0.1 0，凹槽與豎直小孔中心距3.1 0.1，豎直小孔8.4與通孔直徑對稱度為0.2，撥叉上部兩內(nèi)側(cè)之間51+0.1 0，撥叉頂部厚度5.5+0.1 0，通孔外兩端面粗糙度為12.8. 由以上分析可知：可以精加工底部兩端面，然后以此為基準(zhǔn)面采用專用夾具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求，再根據(jù)個加工方法的經(jīng)濟精度急機床能達(dá)到的位置精度，并且此撥叉零件沒有復(fù)雜的加工曲面，所以更具上述即迅速要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。(二).工藝規(guī)程的制定綜合工藝過程卡零件的名稱撥叉零件圖號4材料名稱鑄鋼毛坯種類鑄件牌號尺寸工序號工序內(nèi)容安裝簡圖加工車間加工設(shè)備加工刀具夾具量具1加工圖紙左側(cè)撥叉橫向通孔機工鉆床麻花鉆專用夾具游標(biāo)卡尺2加工圖紙左側(cè)撥叉通孔左右兩側(cè)端面機工銑床銑刀專用夾具游標(biāo)卡尺3加工圖紙右側(cè)撥叉底部左右兩側(cè)端面機工銑床銑刀專用夾具游標(biāo)卡尺4加工圖紙左側(cè)撥叉豎直方向小孔機工鏜床鏜刀專用夾具游標(biāo)卡尺5加工圖紙左側(cè)撥叉底部凹槽機工銑床銑刀專用夾具游標(biāo)卡尺6加工圖紙左側(cè)撥叉上部兩側(cè)端面機工銑床銑刀專用夾具游標(biāo)卡尺7加工圖紙右側(cè)撥叉上部兩內(nèi)端面機工銑床銑刀專用夾具游標(biāo)卡尺（三）.指定工序的夾具設(shè)計見附錄1二、 設(shè)計小結(jié)