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1、 實訓項目1 激光器的組成認識 1.1 激光器的主要組成部分認識 1.1.1 YAG激光焊接機 YAG固體激光焊接機一般由激光冷卻系統(tǒng)，數(shù)控工作系統(tǒng)、激光器系統(tǒng)等部分構成。 1. 主機柜 2. 激光器 3. 升降機構 4. CCD監(jiān)視系統(tǒng) 5. 導光聚焦系統(tǒng) 6. 焊接夾具 7. 兩維數(shù)控工作臺 8. 外循環(huán)系統(tǒng) 9. 控制系統(tǒng) 10.激光電源 11. 內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng) 圖1-1-1YAG固體激光器焊接機組成部件 圖1-1-2 YAG固體激光焊接機結(jié)構簡圖 1.1.2 YAG激光打標機 激光打標機主要由激光器系統(tǒng)、聲光調(diào)制系統(tǒng)、掃描振鏡系統(tǒng)、計算機控

2、制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)五大部份構成。 1.冷卻系統(tǒng) 2. 激光器 3.顯示器 4.光具座支架 5.光具座 6. 工作臺 7. 控制盒 8. 計算機主機 9. 激光電源 10.聲光電源 11. 掃描驅(qū)動器 圖1-1-3 YAG固體激光器焊接機組成部件 圖1-1-4激光打標機結(jié)構簡圖 1.2 光學諧振腔結(jié)構 1.2.1 YAG脈沖激光器光學諧振腔 1．指示光源系統(tǒng) 2．全反膜片架 3．光閘 4．聚光腔 5．光欄 6．半反膜片架 7．聚焦導光系統(tǒng) 圖1-2-1 光具座結(jié)構示意圖 1.2.2 Y

3、AG連續(xù)激光器光學諧振腔 1.輸出膜片架 2.氪燈 3.激光腔體 4.激光晶體 5.光具座 6.聲光調(diào)整架 7.聲光調(diào)Q開關 8.反射膜片架 9.指示光調(diào)整架 圖1-2-2 YAG連續(xù)激光器光學諧振腔構成 1.3 CO2激光切割雕刻機光學傳輸系統(tǒng) 1. 激光管 2.第一反射鏡 3.第二反射鏡 4.第三反射鏡 5.聚焦鏡筒 6.加工工件 7.工件承載平臺 圖1-3-1 CO2激光切割雕刻機光學傳輸系統(tǒng) 1.4 激光光纖傳輸系統(tǒng) 1.半導體指示裝置 2. 全反膜片架 3

4、. 電極座 4. 激光晶體 5. 聚光腔 6. 防護罩 7. 閃光燈 8. 主光閘（選配） 9. 半反膜片架 10.能量探頭 11.光纖觀察鏡 12.觀察鏡支架 13.45反射座 14.分路光閘 15.光纖輸出耦合裝置 16.光纖組件 17．光纖輸入耦合裝置 圖1-4-1 光纖傳輸激光器光學傳輸系統(tǒng) 1.5 冷卻系統(tǒng) 電能轉(zhuǎn)換成激光，其光電轉(zhuǎn)換效率只有3％左右，大量的電能都轉(zhuǎn)換成熱能。這部分熱能對激光器件有巨大的破壞力，使YAG激光晶體及氙燈破裂，聚光腔變形失效等，所以必需有冷卻系統(tǒng)提供冷卻保障。 考慮到系統(tǒng)的光學效率，冷卻介質(zhì)一般為去離子水或蒸

5、餾水。以保證內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)不受污染。本系統(tǒng)則采用雙循環(huán)制冷機組，內(nèi)循環(huán)水冷卻激光器，外循環(huán)水冷卻內(nèi)循環(huán)水。 冷卻系統(tǒng)包含水箱、過濾器、磁性泵以及水溫、水流量保護器等組成。其原理圖如下所示： 圖1-5-1 冷卻系統(tǒng)主回路原理圖 1、清洗換水： a 內(nèi)循環(huán)冷卻水為去離子水（蒸餾水最好），夏天兩個月?lián)Q一次，春天、 秋天、冬天三個月?lián)Q一次； b 去離子裝置每六個月?lián)Q一次。每半年清洗一次水箱和過濾器。 2、溫控儀下限溫度一般設定在20℃,但為防止溫差過大而結(jié)露，工作溫度一般根據(jù)環(huán)境和濕度設置，如環(huán)境溫度為32℃，可將下限

6、溫度設定在28℃，上限溫度設置在35℃。如環(huán)境溫度低于20℃下限溫度就設定在20℃。一般不低于環(huán)境溫度5℃，否則結(jié)露將導致激光器功率下降，并有可能帶來破壞性損失。 實訓項目2 激光器諧振腔的裝配調(diào)試 2.1連續(xù)YAG激光器裝配調(diào)試 2.1.1 Nd:YAG晶體的安裝 1、如圖2-1-1所示，用螺絲刀分別拆下兩端頭上的棒壓蓋，取出兩端頭的橡膠堵頭。 2、取出置放于晶體盒中的晶體，目測檢查其外觀有無破損。 3、將晶體輕輕水平插入聚光腔內(nèi)（保證兩端露出部分基本等長）。 4、兩端依次套上密封圈、棒壓蓋。 5、用螺絲刀將螺絲旋入，使壓蓋將密封圈均勻壓緊。 1.晶體 2.密

7、封圈 3.棒壓蓋 4.螺釘 圖2-1-1 Nd:YAG晶體安裝示意圖 注意： 1)晶體外形為圓柱形結(jié)構，棒的兩個端面嚴格平行，與棒軸垂直，經(jīng)過拋光并且鍍增透膜；使用過程中要保持棒端面光潔。 2)激光器工作時，YAG棒需用水冷卻至—定溫度，以保持激光輸出的穩(wěn)定性。 2.1.2 氪燈的安裝與維護 1、氪燈的結(jié)構及主要參數(shù) 圖2-1-2氪燈的結(jié)構示意圖 連續(xù)激光氪燈的主要參數(shù)有：最大輸入功率，工作電流，工作電壓，氪燈極間距，燈的直徑和長度, 如表2-1所示。 表2-1 連續(xù)激光氪燈的主要參數(shù) 內(nèi)徑 (mm) 弧長 (mm) 總長 (mm) 外徑 (mm)

8、 充氣 電 極 (mm) 電參數(shù) 備注 4 100 276 6 Kr f4.95x16 177V/22A 濾紫外 4 100 240 6 Kr f 4x15 155V/20A 濾紫外 5 100 240 7 Kr f 5x15 175V/30A 濾紫外 5 100 219 7 Kr 軟線 162V/30A QCW245 5 102 195 6 Kr f 5x15 175V/30A 進口 5 102 195 6 Kr f 5x15 175V/30A 進口 5 100 235 7 K

9、r f 6x10 160V/30A 國產(chǎn) 6 102 200 7 Kr f6.3 x15 200V/3 5 A QCW336 6 150 250 8 Kr 200V/40A 進口 2 、氪燈安裝維護 1端頭 2、上腔體 3、濾紫外管 4、螺釘 5、燈壓蓋 6、棒壓蓋 圖2-1-3 泵浦氪燈的安裝示意圖 a．如圖2-1-3，分別將腔體兩端頭的燈壓蓋拆下，取出兩端頭內(nèi)密封圈、壓蓋。 注意：氪燈的正負極的正確接法（圓頭的一端為正極，接紅線）。 b．將氪燈輕輕水平插入聚光腔內(nèi)（保證兩端露出部分基本等長）。 c．兩端依次套上密封圈、壓

10、蓋。 d．用螺絲刀將螺絲旋入，使壓蓋將密封圈均勻壓緊。 注意： 1）氪燈有正負極性，圓頭為正，接紅線，尖頭為負，接黑線。氪燈正負極性務必與激光電源輸出正負極一致，錯誤的接法將導致氪燈嚴重損壞，并有可能引發(fā)棒和聚光器的損害。 2）氪燈在工作時，需用水冷卻。 3）更換氪燈的時間 激光器中氪燈出廠說明書建議氪燈的使用壽命一般為300小時，但由于用戶使用條件不同，上述時間并不能作為更換氪燈的唯一依據(jù)。隨著使用時間的增加，氪燈的發(fā)光效率下降，激光輸出也隨之減弱，很多用戶為了獲得足夠的激光輸出，就加大激光電源的電流，使氪燈發(fā)光增強，這使氪燈老化加快，形成惡性循環(huán)，有時會導致炸燈現(xiàn)象。為

11、了防止這種現(xiàn)象發(fā)生，建議按下面的方法決定是否應該更換氪燈。 當換上一支新氪燈時，記錄下正常打標時的激光電源電流表數(shù)值，作為標準電流值。當氪燈逐漸老化，加大激光電源電流輸出，但電流表數(shù)值不應超過標準電流值的1.25倍。 　　例如：新氪燈打標時電流值為14A，使用一段時間后，如果將電流值調(diào)大到14*1.25=17.5A后仍不能正常打標，則應考慮更換氪燈。 4）氪燈不能被點燃的主要原因 a.氪燈是否達到使用壽命； b.氪燈兩端電極至激光電源連接線聯(lián)結(jié)是否牢靠； c.激光電源工作狀態(tài)是否正常。 2.1.3 聚光腔 1、聚光腔的結(jié)構 聚光腔的功能是將氪燈發(fā)射的光能會聚到Y(jié)AG棒上，

12、盡可能多地為工作物質(zhì)所吸收,以激勵工作物質(zhì)產(chǎn)生激光。用于打標機的聚光腔的種類很多，例如二維成像的橢圓柱和圓柱聚光腔、三維成像的球面和旋轉(zhuǎn)球面聚光腔，非成像的緊包式光滑反射面和漫反射聚光腔，所采用的反射材料有金屬、玻璃、陶瓷、聚四氟乙烯等材料，各有各的優(yōu)缺點。 聚光腔的主要參數(shù)有：最大輸入功率，工作電流，工作電壓，燈的直徑和長度。聚光腔的結(jié)構如圖2-4所示 。 圖2-1-4 聚光腔的結(jié)構示意圖 2、聚光腔維護特別注意事項 1）常用聚光腔腔體有金屬腔和陶瓷腔兩種，金屬腔由鋼材加工而成，內(nèi)表面為高反射率鍍金面。無論哪種腔體，應保持聚光腔腔內(nèi)光潔，否則嚴重影響激光器出光效率。 2

13、）陶瓷腔對氪燈是漫反射,對激光工作物質(zhì)的輻照光場更均勻，吸收效率可以達到90％以上，可形成全截面的均勻泵浦，實現(xiàn)高功率泵浦輸入。在可靠性和使用壽命方面，陶瓷材料抗剝落、抗氧化、易于清潔，在目前循環(huán)水冷系統(tǒng)不太過關的情況下，比金屬鍍金腔有更好的免維護性。但陶瓷腔對于陶瓷材質(zhì)和腔型的設計要求比較高，激光模式?jīng)]有鍍金腔好,因為泵浦效率低,要達到同樣的輸出功率,腔長就要短很多,導致發(fā)散角大,效率不比金腔高,模式好一些,價格也貴2-3倍。而金屬腔是鏡面發(fā)射,從應用看，使用陶瓷腔的激光打標機在做退火工藝（Annealing）時，效果要比金屬鍍金腔好。金屬鍍金腔的激光打標機在做雕刻（Engraving）工藝

14、時，比陶瓷腔好。 3) 聚光腔腔體的拆卸、濾紫外玻璃管的更換 聚光腔腔體經(jīng)過長時間的使用，會因冷卻系統(tǒng)等故障造成濾紫外管破裂，如發(fā)生此種情況須拆卸腔體予以維修。 具體步驟如下： （a）關掉電源，將電極頭從氪燈上取下。 (b)將連接聲光晶體的冷卻膠管取下。 (c)將腔體內(nèi)晶體、氪燈拆下（注意將晶體、氪燈放到安全位置）。 1、螺釘 2、壓塊 3、端頭蓋 4、密封圈 5、左端頭 6、密封圈 7、上腔體 8、截紫管 9、下腔體 10、擋片 11、硅膠 12、密封圈 圖2-1-5聚光腔腔體的拆卸示意圖 (d)逆時針旋轉(zhuǎn)螺母，拆下連接腔體的輸入輸出水管。 (

15、e)用螺絲刀分別拆下連接腔體與光具座的螺釘，即可取下腔體。 （f）將腔體兩端端板螺釘拆開，取下端板。 （g）輕輕地取出炸裂的玻璃管，用刀片刮去聚光腔內(nèi)濾紫外管端頭的硅膠及玻璃殘渣，注意：不要劃傷腔體鍍金表面。 （h）這時，可以看到腔體兩端頭，放置玻璃管處，一端有止口。 （i）輕輕用棉簽或鏡頭紙擦洗鍍金面，去除表面污漬。（注意：不要用酒精等有機溶劑擦洗）。 （j）首先將腔體立起，有止口端向下。將有止口的一端，在止口處均勻涂上硅膠。 （k）將新濾紫外玻璃管輕輕放入沒有止口的一端，接觸到有止口硅膠處時，輕輕旋轉(zhuǎn)濾紫外玻璃管，慢慢向下，直 至接觸到止口。 （l）待硅膠完全固化后，將腔體

16、調(diào)轉(zhuǎn)180。 (m）將硅膠慢慢涂到玻璃管與端頭之間。 (n)涂完一圈后，待硅膠完全固化后。檢查玻璃管是否涂好。 2-1-6涂抹硅膠示意圖 (o)將腔體復原，裝好。 2.1.4光路調(diào)整 光路及諧振腔的調(diào)整，對激光器功率的輸出及光學質(zhì)量至關重要，YAG激光能夠放大，需要YAG晶體光軸線與2個膜片平面垂直。 諧振腔諧振狀態(tài)的調(diào)整方法及注意事項如下：（參見圖1-2-2激光器諧振腔系統(tǒng)的構成） 1、將聲光Q開關及聲光架移出, 調(diào)整諧振腔體。 YAG晶體、氪燈、聚光腔體、全反射

17、膜片及半反射膜片清潔好以后，即可進行諧振腔體的安裝調(diào)整。具體方法是 1）首先，將清潔好的聚光腔體、YAG晶體及氪燈裝回原位，啟燃機內(nèi)作指示光標用的He—He激光器。調(diào)整He—He激光器指示光軸與YAG晶體幾何軸線同軸。當打開指示光開關，指示光發(fā)射出紅光時，調(diào)整指示光架上的四個調(diào)節(jié)螺釘使指示光從YAG晶體幾何中心線穿過。四個調(diào)節(jié)螺釘分別調(diào)節(jié)上、下、左、右四個方向。 2）將全反射膜片裝回原位，調(diào)整全反射膜片的位置角度，使最亮的一個反射點與He—He原光束點在截光屏上重合。截光屏可用一張白紙片代替，紙片與He—He激光束呈垂直放在擴束鏡的入光面。當指示光穿過全反膜片，如果膜片平面不與指示光垂直，

18、指示光就會有折射現(xiàn)象，用白紙片擋在全反膜片與YAG晶體之間，除指示光主光點外還有折射光點在白紙上，調(diào)節(jié)膜片架上的調(diào)整螺釘使折射光點與指示光光點重合。這時全反膜片的位置基本就確定了。 3）裝上半反射膜片，調(diào)整膜片的位置及角度，使該膜片的反射光點與He—He激光原光束的光點及全反射膜片的反射光點在截光屏上重合。拿一張白紙，把白紙上打一小孔（比光點大2倍左右），將白紙放于輸出鏡與YAG晶體之間，使指示光從小孔穿過，光射到輸出鏡時，形成反射。這時除有主光點從小孔穿過外，還有反射光點在小孔四周的白紙上，調(diào)節(jié)膜片架上的調(diào)整螺釘使兩個光點重合。 2、激光的調(diào)整 經(jīng)過上述調(diào)整后，YAG晶體與膜片之間的位

19、置已基本確定。開啟激光電源開關，3～5秒鐘后，按下RUN開關，待繼電器吸合后，緩慢調(diào)整電位器旋紐，電流表顯示12A左右即可。 這時取出隨機配備的激光轉(zhuǎn)換片，放在輸出鏡與擴束鏡之間，如果有激光輸出，轉(zhuǎn)換片上有綠色光斑顯現(xiàn)，分別反復調(diào)整全反射膜片和半反射模片的微調(diào)螺釘，直到將激光閾值達到最低，光斑調(diào)到最大、最圓為止。此時，諧振腔光振狀態(tài)的調(diào)整工作即結(jié)束。 如果沒有綠色光斑顯現(xiàn)，可將電流加到15A左右，分別微調(diào)前后膜片架上的螺釘，看有沒有綠色光斑顯現(xiàn)。如果還沒有，重復指示光調(diào)整步驟，最終使激光輸出。 3、聲光位置調(diào)整 激光調(diào)出后，關閉激光電源，將聲光架用螺絲固定好，使指示光從聲光窗口中心通過

20、。開啟激光電源點燃氪燈，將一白紙片插入輸出膜片后方，緩慢調(diào)整聲光架上螺釘 （如圖2-1-7），使聲光繞光軸緩緩偏轉(zhuǎn)，觀察白紙上指示光的衍射點，當衍射光斑正負一級光斑相對自身最強時，在固定聲光晶體。 1、轉(zhuǎn)動軸螺釘 2、聲光頭 3、固定螺釘 4、調(diào)節(jié)螺 圖2-1-7 聲光位置調(diào)整示意圖 2.1.5 光學部件拆裝注意要點 1、氪燈及YAG晶體拆裝要輕，不要碰撞，以免破碎。氪燈的電源極性不能接錯(圓頭為正，尖頭為負)，接錯會引起氪燈炸裂，損壞聚光腔體內(nèi)面

21、和YAG晶體，造成大的經(jīng)濟損失。 2、全反射和半反射膜片的位置在裝配時不能互換，否則將改變激光輸出端口。膜片的鍍膜面應向著晶體端面，不能裝反，是否裝配正確，可將膜片迎著光線觀察判別。 3、重新裝配聚光腔時，冷卻水的接口處需要更換新的O型密封圈。密封要可靠，以免漏水引起電路短路，燒壞電路器件。 4、紅外線觀察板的制作方法： 將鋇氟化鐿紅外材料用糊狀粘合劑調(diào)均勻與鋁片粘合在一起，待全干后即可使用。 2.1.6 打標機振鏡掃描系統(tǒng)及其維護 1、振鏡掃描系統(tǒng)的組成部分 振鏡掃描系統(tǒng)是使激光按照預定軌跡運行的執(zhí)行機構，它主要由高精度伺服電機、電機驅(qū)動板卡、反射鏡、 F-θ聚焦物鏡及直流供給

22、電源組成。 振鏡掃描系統(tǒng)是由光學掃描器和伺服控制二部分組成。 光學掃描器采用動磁式和動圈式偏轉(zhuǎn)工作方式的伺服電機。具有掃描角度大、峰值力矩大、負載慣量大、機電時間常數(shù)小、工作速度快、穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。精密軸承消隙機構提供了超底軸向和徑向跳動誤差；“電子扭力棒”取代傳統(tǒng)彈性材料扭力棒，大大提高了使用壽命和長期工作的可靠性；任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗，又減少了器件的發(fā)熱效應，省卻了恒溫裝置；先進的高穩(wěn)定性精密位置檢測傳感技術提供高線性度、高分辨率、高重復性、低漂移的性能。 光學掃描器分為X方向掃描系統(tǒng)和Y方向掃描系統(tǒng)，每個伺服電機軸上固定著激光反射鏡片。每個伺服電機分別

23、由計算機發(fā)出指令控制其掃描軌跡。 圖2-1-8振鏡掃描系統(tǒng)的組成 2、振鏡掃描系統(tǒng)主要元器件 1）F-θ聚焦物鏡 ①F-θ聚焦物鏡的作用 如圖2-1-9所示，對于一般的光學透鏡，當一束準直激光射向透鏡前的反射鏡時，光束經(jīng)過反射鏡反射和透鏡折射后聚焦于像面上，其理想像高y = ftgθ ，即像高y與入射角θ的正切成正比。這種透鏡用于激光掃描系統(tǒng)時，由于理想像高與掃描角之間不成線性關系，因此以等角速度偏轉(zhuǎn)的入射光束在焦面上的掃描速度并不是常數(shù)。 為了實現(xiàn)等速掃描，應使聚焦透鏡產(chǎn)生一定的負畸變，使它的實際像高變小并與掃描角θ呈線性關系，為此必須將透鏡設計成非球

24、面鏡或用兩個及兩個以上的球面鏡片組代替。所謂f-θ鏡，就是經(jīng)過嚴格設計，使像高與掃描角滿足關系式y(tǒng)=fθ的鏡頭，因此F-θ鏡又稱線性鏡頭。 圖2-1-9偏轉(zhuǎn)角θ與像高Y的關系圖 F-θ聚焦物鏡聚焦系統(tǒng)的作用是將平行的激光束聚焦于一點。主要采用f-θ透鏡，不同的f-θ透鏡的焦距不同，打標效果和范圍也不一樣，常用標準配置的透鏡焦距f＝160mm，有效掃描范圍Φ110mm。用戶可根據(jù)需要選配型號的透鏡。 可選配的F-θ透鏡有 f＝100mm，有效聚焦范圍Φ65mm。 f＝160mm，有效聚焦范圍Φ110mm。 ②F-θ聚焦物鏡的種類 （a ）CO2 激光F-θ鏡（雙鏡片結(jié)構）

25、 圖2-1-10CO2激光通過F-θ鏡的半場光路示意圖 （b）CO2激光F-θ鏡（單鏡片結(jié)構） 單鏡片平場掃描鏡的特點： ●掃描角度寬、掃描范圍大、焦長短，光斑質(zhì)量好，能滿足絕大多數(shù)標刻與雕刻工藝的需要。 ●與同種用途的F-θ鏡相比，結(jié)構簡單，價格更低，因而可降低標刻或雕刻的成本。 圖2-1-11 CO2激光通過單片掃描鏡的半場光路示意圖 （c）YAG激光F-θ鏡（三鏡片結(jié)構） 圖2-1-12 YAG激光通過F-θ鏡(三片)的半場光路示意圖 2.1.7擴束鏡、振鏡、光學鏡片維護 1、擴束鏡的作用：擴束鏡是能夠改變激光光束直徑尺寸和發(fā)散角度的鏡頭組件。從激光器射出的激光

26、往往具有一定的發(fā)散角，對于激光加工來說，只有通過擴束鏡的調(diào)節(jié)使激光光束變?yōu)闇手保ㄆ叫校┕馐?，才能利用聚焦鏡獲得細小、功率密度高的光斑；擴束鏡配合空間濾光片使用則可以使非對稱光束分布變?yōu)閷ΨQ分布，并使光能量分布更加均勻 。 圖2-1-13擴束鏡示意圖 2、擴束鏡的主要參數(shù)有： ① 激光擴束倍數(shù)，一般從1.5倍至10倍，擴束倍數(shù)越大則對激光發(fā)散角的壓縮比越大。 ②可改善激光束的準直度數(shù)。一般看發(fā)散角的毫弧度。 ③ 可適用功率。 3、擴束鏡的種類 1）激光可調(diào)型擴束鏡（CO2） 可調(diào)型擴束鏡專為具有較大的發(fā)散角度的激光擴束所設計。通過調(diào)整擴束鏡片間距離，在一定范圍內(nèi)可以消除發(fā)散角

27、度的影響從而獲得經(jīng)擴束的準直性良好的激光束。 CO2激光可調(diào)型擴束鏡筒結(jié)構示意圖如下，它由外筒、內(nèi)筒和頂絲組成。 圖2-1-14 CO2激光可調(diào)型擴束鏡結(jié)構圖 2）激光直筒型擴束鏡（CO2） 直筒型擴束鏡是為激光光束準直性好因而無需調(diào)整光束發(fā)散（收斂）角度的情況而設計的，無需調(diào)節(jié)鏡片間距離。其特點是結(jié)構簡單、使用方便。 3）YAG激光擴束鏡一般由3個鏡片組成，其特點是： 出光的準直性好 體積小、長度短 圖2-1-15 YAG激光擴束鏡外形 4、擴束鏡維護特別注意事項 1）擴束鏡調(diào)整的好壞對激光打標效果有很大影響。主要表現(xiàn)在： （a）激光功率下降； （b）打標

28、幅面內(nèi)激光強度不均勻； （c）計算機軟件設計中心偏離振鏡頭出光物理中心； 2）擴束鏡的調(diào)整要求：入射光要在擴束鏡進光孔中心，出射光要在出 孔中心； 5、振鏡 1）振鏡的作用 振鏡，應該是稱為“檢流計”， 它的設計思路完全等同于電流表的設計，鏡片取代了表針，而探頭的信號由計算機控制的0―5V（或10V）的直流信號取代，以完成預定的動作。跟電流表不同的是電流表輸出的是電流讀數(shù)，振鏡輸出的是鏡片的轉(zhuǎn)動角度。驅(qū)動鏡片的是伺服電機，在控制系統(tǒng)中，使用了位置傳感器和負反饋回路的設計來保證振鏡系統(tǒng)的精度。 2）振鏡的主要參數(shù) 最大掃描角度（機械角）： 20 小步長階躍響應時間：0.25 m

29、s 線性度: 99.99%,范圍20； 最大零點漂移：15 rad/ C ；重復精度: 8μRad 輸出信號：155A（普通模式） 3）振鏡維護特別注意事項： 振鏡掃描頭打印失真的解決方法： ① 產(chǎn)生枕形或桶形失真是振鏡打標的一種固有現(xiàn)象,它是由振鏡掃描方式所決定的。解決的方法是對失真進行信號校正； ② 校正的方法有兩種，一種是硬件校正，目前用的較少。另一種就是軟件校正，這是目前我們用得較多的一種； ③ 硬件校正的方法是將D/A卡輸出的模擬信號通過一塊校正卡按照一定的規(guī)律改變其電壓值，再將信號傳送到振鏡頭； ④ 軟件校正的方法是打標軟件本身附帶有校正功能，在打

30、標過程中，先將數(shù)字信號按照一定的方法進行處理，然后再將信號傳送給D/A卡。 6、光學鏡片的擦洗方法 1）光學鏡片清洗的注意事項 ① 用工具來拿取鏡片，例如鑷子等。如有條件時拿鏡片時一定要戴指套或橡膠手套。 ② 鏡片要放在鏡頭紙上，以避免損傷。 ③ 不要把鏡片放在硬或粗糙的表面，鏡片很容易被刮傷。 ④ 純金或純銅的表面不要清潔和觸摸。 2）光學鏡片清洗的步驟 由于設備長時間使用，空氣中的灰塵將吸附在聚焦鏡和晶體端面上，輕者降低激光器的功率，重者造成光學鏡片吸熱，以致炸裂。 當激光器功率下降時，如電源工作正常，此時應仔細檢查各光學器件。 ①聚焦鏡是否因飛濺物造成污染。 ②反

31、射鏡金屬膜是否脫落或受損。 ③諧振腔膜片是否污染或損壞。 ④晶體端面是否漏水或污染。 3）光學鏡片的清洗方法： ① 用空氣球把鏡片表面的浮物吹掉。 注意：不要用工廠的壓縮空氣，因為其中含有大量的油和水，油和水會在膜層表面形成有害的吸收薄膜。 ②將無水乙醇（分析純）與乙醚（分析純）按3:1的比例混合，(或用丙酮或乙醇)，將擦鏡紙疊成一小方塊夾在四指之間沾濕擦鏡紙，一手拿鏡片一手拿紙以鏡片鍍膜紋路方向輕輕擦過，如不干凈換張紙重復以上動作。或用長纖維棉簽或浸入混合液，輕輕擦洗光學鏡片表面，每擦試一面，須更換一次棉簽或鏡頭紙。 注意：如果這一步不能除去污垢，建議換一個鏡片。

32、 2.2脈沖YAG激光器裝配調(diào)試 2.2.1 Nd:YAG晶體的安裝（與2.1.1相同） 2.2.2 氙燈的安裝 脈沖YAG激光的雙燈聚光腔結(jié)構示意圖如圖2-2-1所示： 1.燈壓蓋 2.7X140 氙燈 3.O型密封圈 4.過水套 5.頂板(140) 6.上端頭(I) 7.上端頭(II) 8.上 下水冷塊(140) 9.上 下瓦塊(140) 10.燈石英玻璃管ф13 11.YAG晶體ф7X150 12.棒石英玻璃管ф13 13.O型密封圈 14.水套I 15.水套II 16.O型密封圈 17.上中端頭(I) 18.上中端頭(II

33、) 19.棒水套 20.O型密封圈 21.棒壓蓋 22.O型密封圈 23.棒套 24.護套 25.小孔光欄 26. 左下端頭 27.右下端頭 28. O型密封圈 29. 左擋板 30. 右擋板 圖2-2-1 聚光腔結(jié)構示意圖 圖2-2-2 聚光腔俯視機械圖 按圖2-2-2拆去螺釘1、2。參看圖2-2-1，將頂板（140）、上端頭(I)、上端頭(II)、上中端頭(I)、上中端頭(II)和兩只泵浦燈一起垂直提起。將頂板頂面向下放平，卸下兩端燈壓蓋，小心將泵浦燈沿軸向輕輕抽出。將新泵浦燈沿軸向輕輕裝入，使燈兩端伸出長度一致，套上O型密封

34、圈，將兩端燈壓蓋裝好、壓緊，再將上述頂板等組件還原裝好、壓緊。整個過程避免碰其它光學器件及調(diào)整裝置，以免相對位置發(fā)生變化。注意：避免損壞英玻璃管。 起動內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，檢查腔體無滲漏水現(xiàn)象，換泵浦燈過程完畢。 2.2.3光路的調(diào)整 1、主光路 1）裝配好激光器聚光腔后，先取下半反膜片座及全反膜片座。 2）將小孔光闌分別套上晶體棒套兩端，并將指示光調(diào)到與YAG晶體軸線同軸，即指示光同時透過晶體棒套兩端的小孔光闌，并在白紙上呈現(xiàn)一個圓形的紅色光斑，（將晶體反射到指示光濾光片上的點調(diào)至與濾光片上小孔重合為止）。將另一小孔光闌裝入45半反鏡座小孔上，檢查經(jīng)過晶體的兩端小孔光闌的指示光是否穿過反射

35、鏡小孔中心，即三個小孔是否成一條直線，若有所偏移，則分別調(diào)整45半反鏡座或聚光腔，直到三個小孔準直成一條直線。 3）將半反膜片架裝上導軌，鎖緊后，并將指示光反射點調(diào)入晶體棒套一端 的小孔光闌內(nèi)。 4） 將全反膜片架裝上導軌，鎖緊后，并將指示光反射點調(diào)入晶體棒套另一 端的小孔光闌內(nèi)。 5） 取下三個小孔光闌。打開主電源，將激光輸出能量調(diào)到較低值，微調(diào)全 反膜片架，利用上轉(zhuǎn)換片和曝光相紙進行觀察，使激光光斑成規(guī)則的圓形。若光斑左右存在缺隙，則調(diào)整全反膜片架的右端調(diào)節(jié)螺釘。若上下存在缺隙，則調(diào)整半反膜片架的下端調(diào)節(jié)螺釘，直到光斑較圓，且激光能量分布均勻，激光與指示光同軸。此時，激光輸出質(zhì)

36、量最好。 注意事項： a) 調(diào)整全反膜片架和半反膜片架時一次調(diào)整幅度不宜過大。 b) 應在工作電壓較低時進行調(diào)整。調(diào)整激光輸出時，切勿將手觸及氙燈 兩端的電極，以免發(fā)生觸電事故。 2、光纖傳輸激光光路調(diào)整 1）光纖傳輸系統(tǒng) 光纖傳輸系統(tǒng)主要由耦合裝置和光纖兩大部分組成。 2)耦合裝置 耦合裝置由一套復合聚焦鏡組成，其結(jié)構圖如下： 光纖 激光束 　　　　 圖2-2-3光纖耦合裝置結(jié)構圖 注意： 在裝配復合聚焦鏡時，鏡片要清洗干凈。 3

37、）光纖的結(jié)構及激光在光纖中的傳輸 光纖的結(jié)構圖2-2-4。 圖2-2-4光纖的結(jié)構圖 光纖是一種帶有涂層的透明介質(zhì)細絲。通常由石英芯和二層塑料涂層組成。在光纖進行耦合時或在適當?shù)娜肷浣?，可以使折射光線在光纖端面上的入射角大于全反射的臨界角，這樣，激光在光纖端面上發(fā)生內(nèi)全反射，經(jīng)過多次這樣的內(nèi)全反射，激光就可以從光纖的一端傳到另一端，直至輸出為止。光纖是一種易斷材料，因此，在每次拆卸光纖時，切勿將光纖彎曲度低于90。 3）光纖的安裝 注意：在光纖安裝之前，必須認真檢查光纖端面（可用顯微鏡進行目視觀察，不得有任何損傷） 1.光纖插頭 2.光纖連接套 3.光纖固定套

38、 4.光纖護套 5.光纖 圖2-2-5 光纖耦合裝置結(jié)構 (1)檢查光纖端面（可借助顯微鏡）若有污染，可按“光纖端面的清洗”提供的方法，將光纖端面清潔干凈。 (2)將光纖插頭插入光纖插座，并使定位芯嵌入到定位槽，一邊輕輕向前推，一邊輕輕順時針旋轉(zhuǎn)光纖連接套。 (3)注意在光纖的安裝和使用中不要折彎光纖，以免光纖折裂。 4）光纖端面的清洗 (1)用吹氣球吹掉光纖端面的灰塵。 (2) 用無塵擦試紙或高級鏡頭紙醮少量酒精輕輕擦拭光纖表面的污物。 (3) 每次裝拆光纖時，都必須先擦洗好光纖端面，清洗時請注意不要劃傷端面。 5）光纖耦合裝置的調(diào)整步驟 (1) 先調(diào)整4

39、個45反射座，讓紅光通過每個鏡片的中心； (2) 將45反射鏡反射的光點調(diào)至光纖輸入耦合裝置的孔中心處，均勻鎖緊四周的固定螺釘。 (3) 將光纖觀察鏡放至光纖的同軸處，光纖輸出端對著日光燈，觀察光點是否在光點上，若不在，則調(diào)整45反射角度，若光點較大或很模糊，則手動旋調(diào)光纖輸入耦合裝置，調(diào)整光纖與耦合裝置之間的距離，將在光纖上的亮點調(diào)至最小最清晰位置為最佳。最后調(diào)整45反射角度，將亮點調(diào)至光纖的中心處。且光纖輸出端是實心的紅光光點。 3、聚焦系統(tǒng) 聚焦系統(tǒng)主要由復合聚焦鏡和軸升降裝置和可旋轉(zhuǎn)聚焦系統(tǒng)組成，激光加工通常需要一定的離焦量，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔，

40、離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻，離焦方式有兩種—正離焦與負離焦，焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。在實際運用中，當要求熔深較大時采用負離焦。焊接薄材料時，宜用正離焦。 （1）焊接：采用負離焦 （2）切割：采用焦點在工件之中 （3）打孔：采用焦點在工件1/3處 （4）標記：采用焦點在平面上 實訓項目3 激光打標機的使用 3.1 激光電源的使用 激光電源是激光泵浦源（氪燈）的電力提供系統(tǒng)。激光打標機的激光電源由主電路、控制電路、保護電路等組成。保護電路有電源內(nèi)部保護和外部保護。 內(nèi)部保護主要有：欠電壓和失電保護、過流保護等。 外部保護主要有：冷卻介質(zhì)流量保護

41、和溫度保護。 激光輸出電流通過IGBT的導通和截止來調(diào)節(jié)，IGBT工作在開關頻率自適應變化的開關狀態(tài)，當它開通時間加長，關斷時間變短時，電流則增大，反之電流則減小。 380V或220V交流電同時加到升壓變壓器，變壓器輸出1.6kV高壓，加到點火線圈原邊電壓為1000V左右。按一下點火開關，延時5～10秒鐘后，點燃氪燈。在點火同時，控制板工作使IGBT處在導通狀態(tài)下，維持氪燈在7A左右的電流。調(diào)整多圈電位器來改變IGBT通斷占空比，可使電源輸出電流在7A～25A之間變化。YAG晶體在氪燈發(fā)出的強光激發(fā)下產(chǎn)生激光?？刂仆ㄟ^氪燈電流的大小即可控制激光的強弱。 CT-LMK50-B型激光打標機采

42、用普通型激光電源，點火和電源電流調(diào)節(jié)為手動調(diào)節(jié)，面板示意圖如下圖： 圖3-1-1 激光電源操作面板圖 各功能控件介紹： “保護”指示燈：為外部保護（冷卻介質(zhì)流量保護和溫度保護）報警 指示。 “過流”指示燈：為激光電源內(nèi)部保護（欠電壓和失電保護、過流保護， 功率元件超溫）報警指示。 空氣開關：為激光電源總開關。 數(shù)顯表：顯示激光電源輸出電流。 多圈電位器：順時針調(diào)節(jié)，激光電流增大，調(diào)節(jié)范圍7A～25A。 “啟動”按鈕：為點火按鈕，按下后（5~10）秒左右氪燈點燃。 “停止”按鈕：為關燈按鈕，按下后氪燈立即熄滅。 3.2 聲光電源 聲光電源是聲光Q開關的電力驅(qū)動和

43、控制電源，控制調(diào)制頻率和脈寬。在激光腔內(nèi)起調(diào)Q作用的聲光Q開關，其作用是將連續(xù)的激光調(diào)制成所需的高峰值脈沖激光（頻率：200Hz～50kHz），由于Q開關器件的插入損耗，其時激光器的平均輸出功率有所下降，但峰值功率大大提高，從而改善激光刻蝕的效果。 調(diào)制原理見下圖： 激光調(diào)制前 激光調(diào)制后 圖3-1-2聲光調(diào)制原理圖 激光打標機可以采用外控和內(nèi)控型聲光電源，頻率和脈寬的調(diào)節(jié)通過軟件和硬件調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。 下圖為開放式一

44、體化高速激光打標機的聲光電源操作面板。（其他形式的打標機略有不同） 圖3-1-3 聲光電源操作面板 聲光電源操作面板功能如下。 FREQUENCY（頻率）：　表中顯示實際頻率。電位器調(diào)節(jié)頻率高低。頻率的選擇——刻蝕金屬時，頻率一般為（2～3）kHz；金屬相變（打黑）時，頻率一般為20kHz左右。 FREQUENCY（調(diào)節(jié)）：　頻率微調(diào)電位器。逆時針旋轉(zhuǎn)方向調(diào)低。順時針旋轉(zhuǎn)方向調(diào)高。 RUN（運行）：　工作運行指示燈。運行時燈亮。 ALARM（報警）：　報警指示燈。出錯時燈亮。 INNER（內(nèi)控）：　內(nèi)部頻率控制。內(nèi)部控制頻率信號。 OUTER（外控）：　外部頻率控制。外部控

45、制頻率信號。 T-on（開）/T-off（關）/RUN（運行）：　本機采用RUN模式 ，T-on/T-off為測試開關。 M1/M2/M3：　打標模式選擇。 M1 脈沖操作模式（通常運行M1模式）； M2 首脈沖抑制操作模式； M3 逐脈沖抑制操作模式。 脈沖控制模式介紹： 脈沖操作（M1）：這是一種典型的調(diào)制方式。激發(fā)激光的過程在施加射頻信號的期間停止，激光晶體棒由于吸收氪燈的能量而積累了大量的能量，一旦解除射頻信號，反射光束恢復原來的路徑，激光將釋放出峰值巨大的激光脈沖。在出光期間給Q開關元件施加上一系列射頻脈沖群，周期性的關斷和釋放激光，從而對工件進行打標處理。

46、 首脈沖抑制操作（M2）：驅(qū)動器工作于上一種調(diào)制方式時，在出光控制有效之前，射頻信號施加了相對長的時間，晶體棒積累了巨大的能量激光脈沖，因此第一個激光脈沖的峰值功率比后續(xù)脈沖的高的多，第一個燒蝕點深度也比后續(xù)的深的多，打標時即出現(xiàn)“火柴頭”現(xiàn)象。因此我們引入了首脈沖抑制功能。從出光控制信號有效的第一個沿起，射頻包絡線緩慢下降，使Q開關元件緩慢打開，抑制第一個激光脈沖的峰值功率，使其與后續(xù)的相等，從而消滅“火柴頭”現(xiàn)象，使標刻深度均勻。 逐脈沖抑制操作（M3）：這種方式用于塑料和木材等材料的加工場合。從每一個出光有效信號前沿起，射頻信號包絡線緩慢下降，而后維持于出光狀態(tài)直至控制信號變?yōu)闊o效電

47、平。控制信號一旦變?yōu)橛行щ娖?，射頻信號迅速出現(xiàn)并維持至控制信號再變?yōu)闊o效電平。 3.3激光水冷系統(tǒng) 激光水冷系統(tǒng)可通過其前操作面板，進行設置工作溫度。通過設置上、下限溫度，使制冷機在達到上、下限溫度時停止、啟動。溫度的上、下限應根據(jù)環(huán)境溫度、濕度進行合理的設置：可以在18℃~30℃之間設置， 當環(huán)境溫度較高（＞30℃）時，制冷溫度上、下限分別設為30℃、25℃。 當環(huán)境溫度較高（＜30℃）時，制冷溫度上、下限分別設為28℃、23℃。 注意： 1、激光水冷系統(tǒng)開機3分鐘之后，才可開激光電源。 2、待激光水冷系統(tǒng)壓縮機停止后，才可關斷激光水冷電源。 3.4 主機操作 控制操作面板

48、如圖3-1-4，激光電源操作面板見圖3-1-1。 圖3-1-4 控制操作面板圖 1) 指示燈（綠燈）：亮，表示接通系統(tǒng)主電路 2) 急停：按下，切斷主電路。 3）鑰匙：右旋打開，接通系統(tǒng)主電路。 4) 水泵：按下，接通水泵，冷卻系統(tǒng)工作。 5) 掃描：按下，接通光學掃描驅(qū)動源。 6) 指示：按下，接通半導體激光指示器，光路有紅光輸出。 CT-LMK50-B型激光打標機操作步驟 1) 合上機柜后面主空氣開關。 2) 插入鑰匙，順時針轉(zhuǎn) 90 3) 按下水泵開關，冷卻系統(tǒng)工作，水泵接通 4) 合上激光電源空氣開關，按下RUN開關，5～10秒鐘后自動點亮氪燈， 電流表

49、顯示7A左右。 5) 調(diào)整旋鈕，改變輸出氪燈電流大小（電源內(nèi)部設置電流在7～25A，超 過33A關掉IGBT，超過40A切斷主繼電器）。 6) 依次打開計算機、掃描、聲光，指示按鈕。 7) 進入WINDOWS操作系統(tǒng)，打開激光標記軟件，設置合適參數(shù)后，進 行激光打標工作（軟件操作見《CTMARK標記軟件操作手冊》）。 8) 標記工作完成后，依次關閉指示、聲光、掃描、計算機，激光電源開關。 9) 最后等待I分鐘關閉水泵開關。然后拉下空氣開關，斷開整機供電。 注意:在不標刻時可將激光電源置于休眠(SLEEP)狀態(tài)。 3.5 激光標記工藝 激光標記的文字圖案是否清晰美觀除了與設備

50、本身的性能有關外，很大程度上取決于激光標記采取的工藝方法是否合適。下面從幾個方面介紹影響激光標記效果的相關因素： 1、激光與工件表面的作用 高能量密度的會聚激光作用在工件表面，因為工件表面特性不同會發(fā)生變 化。 2、工件表面被刻蝕。物質(zhì)表面在激光高能量的照射下表面分子迅速氣 化，露出工件內(nèi)層的物質(zhì)。激光標刻可除去表層物質(zhì)露出內(nèi)層物質(zhì)，形成顏色對比產(chǎn)生刻蝕的效果。 3、工件表面物質(zhì)在激光高能量的照射下，形成氧化層。此時激光脈沖的能量不高，不足以讓物質(zhì)表面氣化。例如，我們通常所說的在光亮不銹鋼的表面可以標記出黑色的效果，實際上“黑色”為不銹鋼在高溫下產(chǎn)生的氧化物。 實訓項目4 激光焊

51、接機的使用 4.1主機操作 本機為液晶顯示、單片機控制的激光電源。用戶通過操作鍵對多種激光波形和參數(shù)進行編程（程序可貯存1~99組），從而實現(xiàn)對工作電流、工作頻率、脈沖寬度和焊接斑點直徑的智能化控制。具有控制功能強，性能穩(wěn)定，體積小，操作方便且便于維修等特點。 圖4-1-1 激光面板示意圖 液晶顯示內(nèi)容有“開機”(或“關機”)、“切換 ”、“程序號 ”、“電流 A”、“脈寬 ms”、“頻率 Hz”和“光斑直徑 mm”等。 按“選擇”鍵，光標在液晶顯示屏上移動至所需編輯或操作選項處；按“調(diào)節(jié)”鍵，光標所在處后面的數(shù)字減少可增加；按“OK”鍵，前面的編輯或操作得到確認

52、。 1、開機 a. 閉合空氣開關，接通動力電源； b. 用鑰匙開關接通電源； c. 按“選擇”鍵，將光標移動至“開機”處，按“OK”鍵。大約75秒鐘后， 機器自動鳴笛一聲，液晶顯示“關機”，氙燈預燃成功。 2、裝載程序 預燃成功后，液晶屏上自動調(diào)出第一組焊接參數(shù)程序。在裝載狀態(tài)下，將光標移至“程序”處，按組合鍵↑或↓可逐個調(diào)用其它已貯存的焊接參數(shù)程序。 3、編程 本系可以統(tǒng)貯99組焊接參數(shù)程序。用戶使用時可以選擇適當焊接參數(shù)的程序進行焊接。程序編輯方法如下： 首先將光標移至“程序”處，按“調(diào)節(jié)”鍵，調(diào)出不同的參數(shù)組，找到該參數(shù)的編號，按“OK”鍵，進入該組參數(shù)的編輯狀態(tài)。

53、 將光標移致“電流”或“脈寬”處，按“調(diào)節(jié)”鍵，可設置電流或脈寬。將光標移致“分段號”，按“調(diào)節(jié)”鍵，設置參數(shù)在各段之間切換并對應各段的編號。增加波形段數(shù)，可按“調(diào)節(jié)”鍵，最多允許15段。如要刪除某一波形段數(shù)，就將該段脈寬設置為“0”，再按“OK”鍵，則該段被刪除。 4、關機 按“選擇”鍵，光標移至“關機”處，按“OK”鍵，5秒鐘后，機器長鳴一聲，主電源關斷成功。再按“停機”按鈕，關斷控制電源。最后關斷空氣開關。此時按空氣開關使整機斷電。 每次開關機時，每個繼電器的通斷吸合按程序執(zhí)行的，用戶仔細聽是有一定規(guī)律的，如果在開機時聽到繼電器吸合不正常如抖動或不規(guī)律等，有可能是印制板沒有

54、插到位或者是松動了，插緊后再開機。 4.2焊接操作 圖4-1-2 焊接機操作面板圖 焊接操作面板使用說明： 驅(qū)動： 按下驅(qū)動鍵可啟動工作臺 校正： 專用于調(diào)光和指示，如安裝有夾具一般情況下可減少使用該功能 回零： 按下此鍵則工作臺將回到最初的零點位。 程序： 按下程序鍵，可走預先設好的程序。 程控： 按下驅(qū)動鍵后，按下程控鍵，再踩腳踏開關或按程序鍵，則工作臺開始走預先設計好的程序并出光。 手控： 按下手控鍵，就出激光。 切換開關是根據(jù)需求對Y軸和旋轉(zhuǎn)夾具之間進行切換。 X＋，X－，Y＋，Y－則是對工作臺進行微調(diào)。 有關CNC、PLC等數(shù)控系統(tǒng)使用說

55、明見說明書。 4.3焊接工藝 激光焊接質(zhì)量除了與設備本身的性能有關外，很大程度上取決于激光焊接時所選用的工藝參數(shù)和工藝方法。下面從幾個方面介紹激光焊接效果的相關因素： 4.3.1激光與零件表面的作用 1、不同能量密度的會聚激光作用在零件表面時，零件表面特性會發(fā)生不同變化。一定能量密度的激光作用在金屬零件表面時，使零件表面瞬間達到融化溫度，形成融池并伴隨產(chǎn)生分子氣化。當這種作用發(fā)生在緊貼的兩個零件表面時，使緊貼的兩個零件表面同時生成融池，且融化物產(chǎn)生互滲作用，冷卻后達到焊接的效果。 2、一定能量密度的激光作用在金屬零件表面時，使零件表面瞬間達到融化溫度，形成融池。此時若用純氧高速將融池

56、內(nèi)的融化物吹走就形成切割作用。 3、一定能量密度的激光作用在零件時，可形成氧化層。此時激光脈沖的能量不高，不足以讓物質(zhì)表面形成融池或氣化。例如，我們通常所說的在光亮不銹鋼的表面可以標記出黑色的效果，實際上“黑色”為不銹鋼在高溫下產(chǎn)生的氧化物。 4.3.2激光光束質(zhì)量 1、高質(zhì)量的激光光束猶如的焊槍頭（或切割頭或刻刀），會在零件表面留下各種的痕跡，而達到焊接、切割或標刻的效果。用上轉(zhuǎn)換片在激光傳輸?shù)墓饴飞嫌^察（遠離焦點），激光束照在上轉(zhuǎn)換片上，如果光斑為規(guī)整的圓、且內(nèi)部“綠色”光暈分布均勻，說明光束質(zhì)量較好；若光斑呈橢圓狀且光斑內(nèi)部“綠色”光暈有明顯缺陷，則光束質(zhì)量較差?？赏ㄟ^以下方法

57、可以改善激光光束質(zhì)量： 2、光斑橢圓，則可微調(diào)全反和半反膜片架，將其調(diào)整成規(guī)整的圓（可按5.3.1 的方法進行調(diào)整）。 3、光斑內(nèi)部有明顯缺陷，則光學膜片表面受到污染，需要清理。 4、在水冷光闌兩維調(diào)整架上安裝適當孔徑的小孔光闌，這樣激光輸出能量 會有所下降，但光束質(zhì)量會得到改善。 4.3.3焦點位置的影響 經(jīng)過聚焦的激光光束如下圖所示，應使零件焊接面位于焦深范圍內(nèi)。 此時激光功率密度最高，激光焊接效果最好，通常我們通過調(diào)節(jié)聚焦筒來觀察在激光與金屬作用時產(chǎn)生的火花和聲音來識別零件表面是否在焦深范圍內(nèi)。有時為了達到特殊焊接效果，可通過正離焦和負離焦來實現(xiàn)淺焊和深焊。 4

58、.3.4保護氣體對焊接質(zhì)量的影響 在激光焊接時，金屬材料表面瞬間達到融化溫度，此時金屬材料表面與空氣中的氧發(fā)生劇烈反應而形成氧化層。為降低氧化作用，用適量的惰性氣體吹拂焊接表面，使焊接表面瞬間與氧氣隔離，達到提高質(zhì)量的效果。 4.3.5激光脈沖頻率與焊接速度對焊接質(zhì)量的影響 當激光脈沖頻率較低而焊接速度較高時，形成點焊，也就是說相鄰焊接斑點間首尾不能相接。由于焊接斑點直徑是一定的，所以只有當激光脈沖頻率與焊接速度相匹配時，才能形成滿焊。近似公式如下： 焊接速度＝激光脈沖頻率X激光焊接光斑直徑X（１－光斑重疊率） 式中，光斑重疊率：相鄰兩光斑在直徑方向的重疊率。 實訓項目5 激光在線噴碼機的使用 激光在線噴碼機在開機后，具體使用見使用說明書 實訓項目6 激光高速雕刻機的使用 激光雕刻機可以在打標機的基礎上安裝雕刻板卡實現(xiàn)雕刻功能，具體使用見激光高速雕刻使用說明書 實訓項目7 激光雕刻切割機的使用 激光雕刻切割機開機后，具體使用方法見《EZCAD 1.0操作使用說明書》、《激光切割加工插件使用說明書》。 -第35頁- 共36頁