1 of of of to to to in is to of in a to is as of is is of of of to of to be a of to of of to to Be to be a to of to is is of is is to is to in to to a by is to in by a of to in is is to a by is to is in a 2 of is 0000 on of to 0s of of & # by 4000 of 8226; 4000 72 1) to to is to to is of by in a to a is ea to be a G a its is to is to (2) a u a of to in to a at to to s (3 ) to to by 5. To to to to a to 23in to a of be to on as to ea 3 (1) a in to to be to of a be no a is in (2) by in a a 30 8 6 to （ 3） an s to a s to be u , （ 4） is go up to at （ 5） by of to （ 6） to up to 4 啤酒貼標機 本設計主要介紹了一種包裝機械，貼標機的工作原理及（后標部分）主要零部件的設計過程，對其傳動系統(tǒng)進行設計比校核，且對本次設計有重大影響（凸輪）分瓶供送螺桿進行了詳細的計算設計。本次設計主要用于貼圓柱身瓶的紙質標簽。 本機主要有托瓶臺、進瓶星輪、前后標簽盒，其中包括前后取標裝置、松標裝置、膠滾、刮膠板等部件。 本機的特點是能夠完成自動貼標、撫平等工作，生產(chǎn)效率高。主要技術特點：輸瓶帶與本機同步驅動全自動工 作進度控制，膠水薄膜厚度有可調機構控制，無瓶 無膠 無標簽電子測距裝置。 按所用標簽形式和貼標對象物的不同，可分為多種型式。 圓柱式瓶罐包裝件貼標用直線式真空轉鼓貼標機 包括用于葉片式標簽的和用于卷盤式標簽的兩種。 非圓柱式瓶罐包裝件用直線是真空轉鼓貼標機 包括用于葉片標簽和卷盤式標簽貼標的兩種形 式。 這種機型結構簡單，成本低，但工作穩(wěn)定性差，動作協(xié)調性控制困難，而且這種機型的設備占地面積大，生產(chǎn)率的提高受一定限制。 2. 回轉式貼標機 在回轉式貼標機的貼標工作中，貼標對象物有板鏈輸送機與回轉工作臺交替載運者通過相應的貼標工作區(qū)段，接受貼標。包裝件在貼標，行經(jīng)了一條由直線和圓弧組成的軌跡。 由于直線式貼標機生產(chǎn)率的限制，現(xiàn)在大多數(shù)廠家都采用回轉式真空轉鼓貼標機。在回轉式真空轉鼓貼標機的貼標工作中，貼標對象物有板鏈輸送機與回轉工作臺交替載運者通過相應的貼標工作區(qū)段，接受貼標。包裝件在貼標，行徑了一條由直線與圓弧組成的軌跡。這種機型的生產(chǎn)率可以提高。 0000 瓶 /時啤酒瓶裝生產(chǎn)線的基礎上，不斷進行技術創(chuàng)新，不斷融入九十年代國際啤酒灌裝機械裝備的先進技術，自行開發(fā)研制出具有國際水平的 24000 瓶 /時啤酒瓶裝生產(chǎn)線和 B·標貼標機。 24000 瓶 /時啤酒瓶裝生產(chǎn)線主要設備包括有卸箱機、洗瓶機、 72 頭裝瓶壓蓋機、殺菌機、四標貼標機、裝箱機、洗箱機、輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、瓶蓋輸送機、 統(tǒng)及中央饋電柜等。此外，還可以配套提供卸箱垛機、碼箱垛機、塑箱提升機和塑 /紙箱降落機 。 (1)對購進的意大利生產(chǎn)的貼標機，由于該貼標采用了三個標簽臺來完成頭標、身標、頸標、背標、頂帽標的貼標功能， 其大轉盤槽凸輪設計上是托瓶盤在進瓶與出瓶全過程中，轉角次數(shù)增加 ,槽凸輪易磨損且貼標效果不理想。在貼標功能不變的前提下，由南海平航機械廠改為兩個標簽臺， 5 槽凸輪選材上采用球墨鑄鐵，凸輪曲線設計上采用了拋物線過渡設計，使其運行更平穩(wěn)，貼標效果明顯改善，槽凸輪工作面更耐磨，使用壽命延長。 (2)將原貼標機的標掌軸、膠轆軸與膠刀軸用同一塊頂蓋連接在一起，使其運轉過程中更穩(wěn)定，保證了貼標效果的穩(wěn)定性。同時標掌軸裝夾位采用了便捷式，更換其它瓶子直徑和標紙方便、快捷，適用大生產(chǎn)多種品種的要求。 (3)將膠刀分為上下 兩段，用兩個汽缸控制，可分別調節(jié)上下標的膠水厚度，即減少了膠水用量，又提高了貼標合格率。 23貼標機進行改造，因其只有一個標簽臺，功能上只能貼頸標和身標，功能有限，為增技改貼標機的貼標功能，南海平航機械廠作了如下改造。 (1)增添一個背標標簽臺，增添了頭標裝置及標刷，大轉盤槽凸輪相應改換。具有貼頭標、頸標、身標、背標、頂帽標的功能，使雙標貼標機功能上升為無標貼標機功能，與國際接軌。 (2)主標簽臺標掌軸由 4 件增加為 8 件，數(shù)量增倍，標掌轉速相 應降低，使貼標穩(wěn)定性更好。由于標掌軸、夾標轉鼓、標簽盒安裝尺寸與西德克朗斯公司 30 8 6 型貼標機尺寸相一致，與之具有互換性，擴展了該零配件的使用空間 。 (3)該鋁件標掌為塑膠表面標掌，該塑膠表面膠輯為全不銹鋼膠轆，延長了他們的使用壽命， 降低了膠水用量。 (4)膠刀分為上下兩段，用兩個汽缸分別控制，可分別調節(jié)上下膠水厚度，提高了貼標合格率，同時可降低膠水用量。 (5)電氣控制方面采用了變頻調速， 序控制，提高了設備的可靠性與穩(wěn)定性，且操作箱可顯示生產(chǎn)能力和累計產(chǎn)量，便于 控制與操作。 (6)采用整機不銹鋼架無色有機玻璃護罩，適用更安全。