目 錄第一章 工程概況3第一節(jié) 工程簡介3第二節(jié) 超高支模架體設(shè)計(jì)范圍及特點(diǎn)4第三節(jié) 驗(yàn)算項(xiàng)目說明5第四節(jié) 支模架形式選定與設(shè)計(jì)6第五節(jié) 施工要求10第二章 編制依據(jù)10第三章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃12第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備12第二節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃12第三節(jié) 周轉(zhuǎn)材料12第四節(jié) 機(jī)械設(shè)備14第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃14第五章 超高支模支撐施工方案16第一節(jié) 工藝流程16第二節(jié) 構(gòu)造要求16第三節(jié) 支撐系統(tǒng)、模板安裝18第四節(jié) 檢查驗(yàn)收21第五節(jié) 支模拆除23第六節(jié) 砼澆搗管理25第六章 施工安全保證措施26第一節(jié) 安全組織機(jī)構(gòu)26第二節(jié) 安全教育制度28第三節(jié) 安全技術(shù)交底29第四節(jié) 安全檢查制度29第五節(jié) 超高支模工程的安全管理措施30第六節(jié) 預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施31第七節(jié) 預(yù)防高空墜落的安全技術(shù)措施32第八節(jié) 施工現(xiàn)場防火措施32第九節(jié) 安全用電管理措施33第十節(jié) 針對澆搗砼輸送制定的安全措施33第七章 質(zhì)量保證措施34第一節(jié) 保證材料質(zhì)量的控制措施34第二節(jié) 預(yù)防軸線偏位、標(biāo)高不正確的控制措施34第三節(jié) 施工質(zhì)量保證措施35第四節(jié) 預(yù)防漏漿的控制措施35第五節(jié) 成品保護(hù)措施36第六節(jié) 砼澆筑施工注意事項(xiàng)36第八章 監(jiān)測措施37第一節(jié) 設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)37第二節(jié) 儀器設(shè)備配置37第三節(jié) 材料檢測37第四節(jié) 施工監(jiān)測37第九章 應(yīng)急預(yù)案39第一節(jié) 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)設(shè)置39第二節(jié) 事故的類別43第三節(jié) 救援器材及設(shè)備43第四節(jié) 應(yīng)急救援措施43第五節(jié) 應(yīng)急救援演練46第十章 超高支模驗(yàn)算書46第一節(jié) 400950梁計(jì)算書46第二節(jié) 250600梁計(jì)算書58第三節(jié) 350800梁計(jì)算書69第四節(jié) 150厚樓板計(jì)算書80第十一章 附特種作業(yè)人員名單及得印件87第十二章 相關(guān)圖紙87圖01 超高支模位置建筑概況圖圖02 超高支模結(jié)構(gòu)概況圖圖03 超高支模立桿、縱橫水平桿、剪刀撐平面布置圖圖04 超高支模A-A剖面圖圖05 超高支模B-B剖面圖圖06 梁（400*950）支撐系統(tǒng)立面圖圖07 梁（350*800）、(250*600)支撐系統(tǒng)立面圖圖08 五層頂板支撐系統(tǒng)立面圖圖09 節(jié)點(diǎn)大樣圖圖10 觀測點(diǎn)平面布置圖編制說明為全面指導(dǎo)*項(xiàng)目工程超高支模工程的施工，本項(xiàng)目部認(rèn)真研究分析了設(shè)計(jì)圖紙，在結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件及諸多同類工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)綜合了相關(guān)方的寶貴意見后，編制了本超高支模施工方案。為能達(dá)到最大限度地指導(dǎo)實(shí)際施工的目標(biāo)，編制時(shí)力求符合現(xiàn)場實(shí)況及編制詳細(xì)、可行。本方案包括了模板支撐系統(tǒng)及模板安裝工程、支撐系統(tǒng)監(jiān)測等一系列施工過程。參與本方案編制的主要人員：序號(hào)姓名職務(wù)學(xué)歷/職稱/專業(yè)編制方案所起作用1*項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人中專/工程師/施工編制人2*項(xiàng)目經(jīng)理大專/助工/施工審核3*企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人大學(xué)/高工/施工審批第一章 工程概況第一節(jié) 工程簡介*項(xiàng)目工程，位于*內(nèi)。由*設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，*建筑集團(tuán)有限公司承建，*監(jiān)理有限公司對工程施工實(shí)施監(jiān)理。建筑用地面積：8900，總建筑面積：48534。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上五層，建筑物最高標(biāo)高23.6米；建筑物耐火等級(jí)一級(jí)，屋面防水等級(jí)一級(jí)。采用預(yù)制管樁基礎(chǔ)。 第二節(jié) 超高支模架體設(shè)計(jì)范圍及特點(diǎn)一、專家論證范圍根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）的文件要求，混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載大于15kN/m2及以上；集中線荷載大于20kN/m及以上的模板支撐系統(tǒng)，施工單位應(yīng)組織專家組對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證審查。 本工程涉及文件要求需論證的內(nèi)容：結(jié)構(gòu)三層樓面標(biāo)高為8.0米，結(jié)構(gòu)四層架空，結(jié)構(gòu)五層樓面標(biāo)高為17.1米，層高：17.1-8.0=9.1米，支橕體系支撐于結(jié)構(gòu)三層樓面，模板支撐系統(tǒng)屬于超高支模，使用承插型套扣式腳手架支撐系統(tǒng)，需進(jìn)行專家論證。本方案必須經(jīng)專家論證通過后方允許實(shí)施施工。二、涉及超高支模系統(tǒng)部位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況表11區(qū)域劃分區(qū)域所在位置支撐高度支撐信息支撐規(guī)模支撐面支承面結(jié)構(gòu)五層9.1米梁規(guī)格： KL7(3)400950、KL4(7)350800、250600；板厚：150；梁板砼等級(jí)：C30。938.75結(jié)構(gòu)三層樓面C30混凝土，厚度150三、項(xiàng)目平面位置本工程的超高支模工程具體位置及結(jié)構(gòu)概況詳見附圖01、02。四、本工程模板支模架體特點(diǎn)及施工要點(diǎn)1、本方案編制范圍為上述超高支模模板支架，普通模板支架搭設(shè)已另外編制。2、本施工方案編制將遵循四項(xiàng)基本原則，即一是符合性原則；二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是符合工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。 3、現(xiàn)場施工時(shí)應(yīng)仔細(xì)核查，嚴(yán)格按照方案實(shí)施。4、施工時(shí)要嚴(yán)格控制，務(wù)必待豎向結(jié)構(gòu)柱砼達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且支模架體系與周邊結(jié)構(gòu)可靠連接后方可澆搗超高支模架部位砼。第三節(jié) 驗(yàn)算項(xiàng)目說明一、計(jì)算項(xiàng)目表表12區(qū)域劃分區(qū)域所在位置支撐高度支撐信息支撐規(guī)模支撐面支承面結(jié)構(gòu)五層9.1米梁規(guī)格： KL7(3)400950、KL4(7)350800、250600；板厚：150；梁板砼等級(jí)：C30。938.75結(jié)構(gòu)三層樓面C30混凝土，厚度150二、驗(yàn)算說明為了避免重復(fù)驗(yàn)算，本次驗(yàn)算采用同規(guī)格（安裝規(guī)格相同）的梁、板，采用支撐高度最高、截面最大的進(jìn)行驗(yàn)算，其他相同的梁、板參照采用此做法。表13類型驗(yàn)算規(guī)格驗(yàn)算高度（m）參照做法的其他規(guī)格梁支架14009509.1計(jì)算部分：P46P57附圖6 表14類型驗(yàn)算規(guī)格驗(yàn)算高度（m）參照做法的其他規(guī)格梁支架12506009.1計(jì)算部分：P58P68附圖7表15類型驗(yàn)算規(guī)格驗(yàn)算高度（m）參照做法的其他規(guī)格梁支架13508009.1計(jì)算部分：P69P79附圖7 表16類型驗(yàn)算規(guī)格固定方式說明梁側(cè)1400950設(shè)1道對拉螺栓計(jì)算部分：P46P57附圖6表17類型驗(yàn)算規(guī)格固定方式說明梁側(cè)1250600設(shè)1道對拉螺栓計(jì)算部分：P58P68附圖7 表18類型驗(yàn)算規(guī)格固定方式說明梁側(cè)1350800設(shè)1道對拉螺栓計(jì)算部分：P69P79附圖7表19類型驗(yàn)算規(guī)格驗(yàn)算高度（m）說明樓板1150厚樓板9.1計(jì)算部分：P80P86附圖8第四節(jié) 支模架形式選定與設(shè)計(jì)一、支模架形式選定根據(jù)當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，采用承插型套扣式腳手架作為本模板工程的支撐體系。1、梁支模系統(tǒng)選用材料：模板采用18厚膠合板，梁側(cè)板方木為8080截面方木，梁底下墊方木采用8080截面方木（計(jì)算時(shí)按7575）；梁側(cè)模用M12對拉螺栓，采用48鋼管加固；支撐系統(tǒng)采用483.2鋼管（計(jì)算時(shí)按483.0進(jìn)行）。2、板支撐選用材料：模板采用18厚膠合板，模板下墊方木采用8080截面方木（計(jì)算時(shí)按7575）；支撐系統(tǒng)采用483.2鋼管（計(jì)算時(shí)按483.0進(jìn)行），立桿下墊板為20020050木板。二、設(shè)計(jì)構(gòu)造明細(xì)表表110構(gòu)件名稱400950梁（詳見附圖6）梁梁底模板18厚膠合板梁側(cè)模板18厚膠合板梁底木枋（第一層龍骨）8080松木枋200梁底木枋下頂托梁（第二層龍骨）483.0雙鋼管梁側(cè)板對拉螺桿對拉螺栓布置1道，沿大梁縱向間距600mm，直徑12mm。梁側(cè)板豎肋8080松木枋300梁側(cè)板外壓枋外壓枋采用雙鋼管48mm3.0，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)。支撐梁底支頂支撐采用二根承插型套扣鋼管48mm3.20支撐，橫向間距950mm，縱向間距650mm，支架立桿的步距h=1.20m；立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)長度a=0.5m；剪刀撐剪刀撐設(shè)置普通型：在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為58M。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面、中部及距地面不大于550mm處應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。表111構(gòu)件名稱250600梁（詳見附圖7）梁梁底模板18厚膠合板梁側(cè)模板18厚膠合板梁底木枋（第一層龍骨）8080松木枋200梁底木枋下頂托梁（第二層龍骨）483.0雙鋼管梁側(cè)板對拉螺桿對拉螺栓布置1道，沿大梁縱向間距600mm，直徑12mm。梁側(cè)板豎肋8080松木枋300梁側(cè)板外壓枋外壓枋采用雙鋼管48mm3.0，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)。支撐梁底支頂支撐采用二根承插型套扣鋼管48mm3.2支撐，橫向間距950mm，縱向間距650mm，支架立桿的步距h=1.20m；立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)長度a=0.5m；剪刀撐剪刀撐設(shè)置普通型：在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為58M。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面、中部及距地面不大于550mm處應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。表112構(gòu)件名稱350800梁（詳見附圖7）梁梁底模板18厚膠合板梁側(cè)模板18厚膠合板梁底木枋（第一層龍骨）8080松木枋200梁底木枋下頂托梁（第二層龍骨）483.0雙鋼管梁側(cè)板對拉螺桿對拉螺栓布置1道，沿大梁縱向間距600mm，直徑12mm。梁側(cè)板豎肋8080松木枋300梁側(cè)板外壓枋外壓枋采用雙鋼管48mm3.0，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)。支撐梁底支頂支撐采用二根承插型套扣鋼管48mm3.20支撐，橫向間距950mm，縱向間距650mm，支架立桿的步距h=1.20m；立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)長度a=0.5m；剪刀撐剪刀撐設(shè)置普通型：在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為58M。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面、中部及距地面不大于550mm處應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。表113構(gòu)件名稱150mm厚混凝土板（詳見附圖8）板板底模板18厚膠合板板底木枋（第一層龍骨）8080松木枋450板底木枋下頂托梁(第二層龍骨）483.0單鋼管支撐板底支頂支撐采用扣件式鋼管483.2支撐，橫向間距950mm，縱向間距650mm，支架立桿的步距h=1.20m；立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)長度a=0.5m；剪刀撐剪刀撐設(shè)置普通型：在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為58M。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面、中部及距地面不大于550mm處應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。三、與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)措施（1）、豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。（2）、應(yīng)在立柱周邊外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱、梁的部位，水平按結(jié)構(gòu)柱間距（結(jié)構(gòu)梁按兩跨、同時(shí)與柱上設(shè)置的一致）、豎向每兩步與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。（3）、用抱柱的方式（連墻件），具體做法見詳附圖9大樣，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。四、架體基礎(chǔ)處理超高支模部位梁板支模架立桿支承在三層150厚混凝土板上，砼設(shè)計(jì)等級(jí)C30，立桿下墊20020050木板。施工時(shí)，必須待支承面的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后才可以進(jìn)行安裝套扣鋼筋支撐，立桿底配底座20020050木板，以保證支頂基礎(chǔ)滿足承載力要求。為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，三層下部對應(yīng)的支模架不拆。五、施工說明1、本方案計(jì)算書驗(yàn)算內(nèi)容采用最不利部位進(jìn)行驗(yàn)算（400950梁、250600梁、350800、150厚板），施工時(shí)如因?qū)嶋H需要調(diào)整柱縱、橫向間距、步距時(shí)，相應(yīng)的數(shù)值不得大于驗(yàn)算部分的數(shù)據(jù)，在驗(yàn)算數(shù)值內(nèi)可作施工調(diào)整，但需經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)及見證。 2、在支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，外圍腳手架需搭設(shè)完畢，腳手架距工作面最高點(diǎn)需高出1.2米。第五節(jié) 施工要求1、確保模板工程及支撐系統(tǒng)在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板工程及支撐體系在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。支撐體系的搭設(shè)操作人員需取得特種作業(yè)人員資格上崗證。3、模板工程及支撐體系的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行本專項(xiàng)施工方案。4、根據(jù)我們的施工組織安排，在超高支模部位梁板模板拆除前不得拆除其下方的結(jié)構(gòu)支撐體系，將超高支模部分的荷載通過其下方的模板支撐體系傳至基礎(chǔ)。二章 編制依據(jù) 表21類別文件名稱文件編號(hào)圖紙本工程設(shè)計(jì)圖紙方案本工程施工組織設(shè)計(jì)國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50502-2009國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-2005國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831-2006國家標(biāo)準(zhǔn)焊接鋼管尺寸及單位長度重量GB/T21835-2008行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建設(shè)部文件危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)省住建廳文件危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的實(shí)施細(xì)則粵建質(zhì)201113號(hào)廣東省建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程DBJ15-98-2014國務(wù)院建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號(hào)第三章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備在施工前，項(xiàng)目總工組織各專業(yè)工長對圖紙進(jìn)行熟悉，對存在的問題以圖紙會(huì)審的形式，組織業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行會(huì)審，及時(shí)解決圖紙中存在的問題；項(xiàng)目總工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，并結(jié)合圖紙和相關(guān)規(guī)發(fā)要求編制超高支模施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后送監(jiān)理審核并進(jìn)行專家論證；根據(jù)已審批通過的超高支模施工方案，項(xiàng)目總工編制技術(shù)交底，并要求工長對工人進(jìn)行交底。第二節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動(dòng)需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，并對其進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進(jìn)行施工方案、計(jì)劃和技術(shù)交底。并建立、健全各項(xiàng)現(xiàn)場管理制度。表31超高支模開始時(shí)間以實(shí)際施工時(shí)間為準(zhǔn)超高支模工期（天）見施工進(jìn)度計(jì)劃超高支模建筑面積（）938.75砼工程量（M3）約600架子工（人）15木工（人）20鋼筋工（人）15砼工（人）12水電工（人）2其他工種（人）6第三節(jié) 周轉(zhuǎn)材料一、根據(jù)現(xiàn)有實(shí)際情況選擇大梁支模施工的使用材料如下(按大梁支模區(qū)域計(jì)算)：表32序號(hào)材料型號(hào)單位數(shù)量1鋼管LG48X3.2噸402模板18厚夾板平方米11003木枋80X80mm米90004鋼管扣件對接扣件、直角扣件等套5005對拉螺栓直徑12套25006底座、支托與立桿48X3.2配套套1200二、材料要求1、樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用18mm厚夾板； 2、梁底枋、側(cè)模板的豎直枋木采用80mm80mm松枋木；托梁采用80mm80mm松枋木和483.0鋼管；3、樓面模板底采用80mm80mm松枋木；托梁采用80mm80mm松枋木；4、模板和枋木材質(zhì)滿足木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 500052003的要求，截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。各類模板用材應(yīng)符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）附錄A的要求。5、梁、樓面支撐采用3.2厚48鋼管、可調(diào)式U型上托盤和可調(diào)式或固定底座；鋼管鋼材采用Q235。6、剪刀撐、縱橫水平拉桿采用3.2厚48鋼管。鋼材采用Q235。7、鋼管：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定，有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ130規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定。桿件應(yīng)平直，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁有硬傷（硬彎、夾扁等）及嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象，鋼管壁厚不小于設(shè)計(jì)要求，鋼管必須涂有防銹漆。如鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對不符合要求的鋼管禁止使用。8、扣件：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定，性能均滿足國家規(guī)范要求，配件齊全，材料必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方允許使用，當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測，舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴(yán)禁使用出現(xiàn)，滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂木o固程度應(yīng)在4065N.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨。各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。9、鋼管配套底座，50mm厚木板用作鋼管的底部墊塊。第四節(jié) 機(jī)械設(shè)備 一、施工機(jī)具表33名稱規(guī)格數(shù)量錘子重量0.5Kg15個(gè)單扳手開口寬： 222415個(gè)圓盤鋸MJ-1063臺(tái)平刨M(fèi)B-5033臺(tái)手提電鋸M-651A4把活動(dòng)扳手最在開口寬6515把力矩板手1把倒鏈1把手電鉆鉆頭直徑12208個(gè)鋼絲鉗長150、17510把墨斗、粉線帶4個(gè)砂輪切割機(jī)配套2個(gè)零配件及工具箱若干水準(zhǔn)儀DZS3-1/AL3321臺(tái)水平尺長450、5002個(gè)鋼卷尺5M/30M2把工程檢測尺2M1把二、檢測儀器表34名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1臺(tái)2”精密水準(zhǔn)儀DL-5021臺(tái)1激光垂直儀DZJ21臺(tái)h/40000扭力板手扭力測試儀DB12N4（-S）2副0.2N.M第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的主體施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程超高支模的施工進(jìn)度計(jì)劃：第五章 超高支模支撐施工方案第一節(jié) 工藝流程模板工程按照總體施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合實(shí)際情況相應(yīng)組織施工。混凝土柱、無板梁施工完成后，再安裝滿堂紅支撐體系，這樣，可利用已完成的柱作為水平拉桿的支撐平臺(tái)支座，從而達(dá)到限制超高支模體系水平移動(dòng)的目的。施工順序：彈梁軸線并復(fù)核定好水平控制標(biāo)高梁板豎向支撐安裝（含縱橫向水平拉桿及剪刀撐）架設(shè)梁底主龍骨于套扣式鋼管支架頂托板上梁底模板及側(cè)模板安裝架設(shè)板底木枋龍骨于套扣式鋼管支架頂托板上樓板模板安裝梁板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)松下套扣式鋼管支架可調(diào)頂托拆除梁、板模板清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及套扣鋼管支架。第二節(jié) 構(gòu)造要求1、一般規(guī)定（1）、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。（2）、具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。（3）、不同規(guī)格支架立桿不得混用。（4）、構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。（5）、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4米，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000，即300800梁起拱高度宜為24。（6）、拼裝高度為2米以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板，安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。（7）、立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度不應(yīng)超過0.55m。（8）、立桿可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過300，插入立桿內(nèi)長度不得小于150；可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN，支托板厚不應(yīng)小于5。（9）、所有水平拉桿的端部周圍邊有建筑物時(shí)，采用483.2鋼管搭接延長，與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)剪刀撐。（10）、支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改。如修改，按重新設(shè)計(jì)后經(jīng)論證后再實(shí)施。2、立桿（1）每根立桿底部必須設(shè)置底座，底座下墊200200厚50木板。（2）立桿采用連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接位置宜錯(cuò)開，錯(cuò)開高度不宜小于600mm。（3）當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，采用扣件式鋼管桿件連接搭接。（4）立桿平面布置圖間距尺寸詳見圖5；（5）立桿安裝前，應(yīng)按“本方案”中的立桿平面布置圖的立桿尺寸在樓面上定位放線，技術(shù)人員對放線進(jìn)行復(fù)核。3、水平拉桿（1）、支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長的水平桿，并應(yīng)根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)底座。（2）、當(dāng)搭設(shè)高度超過8m是滿堂模板支架時(shí)，水平桿的步距不得超過1.2m。（3）、架體最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)套扣間距。4、剪刀撐（1）、搭設(shè)高度不大于5m的滿堂模板支撐架，當(dāng)與周邊結(jié)構(gòu)無可靠拉結(jié)時(shí)，架體外周應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；豎向剪刀撐的間距和單幅剪刀撐的寬度宜為58m，剪刀撐與水平桿的夾角宜為4560;架體高度大于3倍步距時(shí)，架體頂部應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐, 剪刀撐應(yīng)延伸至周邊。（2）、搭設(shè)高度大于5m且不超過8m時(shí)，應(yīng)在中間縱橫向每隔46m左右設(shè)置由下至上的連續(xù)扣件式鋼管豎向剪刀撐，同時(shí)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)扣件式剪刀撐，并在頂層、底層及中間層每隔4個(gè)步距設(shè)置扣件式鋼管水平剪刀撐。（3）超高支模的頂層水平桿步距宜比中間標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)套扣間距。（4）超高支模的水平拉桿應(yīng)按水平間距69m，豎向每隔23個(gè)步距與周邊結(jié)構(gòu)墻柱、梁采取抱箍、頂緊等措施，加強(qiáng)抗覆能力。（5）剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有三道連接，其中斜桿的對接或搭接接頭部位至少有一道連接。（6）、支撐架的豎向剪刀撐和水平剪刀撐應(yīng)與支撐同步搭設(shè)，剪刀撐的搭接長度不應(yīng)小于1m，且不應(yīng)小于2個(gè)扣件連接，扣件蓋板邊緣到桿端不應(yīng)小于100mm，扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40N.m，且不應(yīng)大于65N.m。（7）、同一區(qū)域的立桿縱向間距應(yīng)成倍數(shù)關(guān)系，并按照先主梁、再次梁、后樓板的順序排列，使梁板架體通過水平桿縱橫拉結(jié)形成整體，模數(shù)不匹配位置應(yīng)確保水平桿兩側(cè)延伸至少扣接兩條套扣立桿。5、木枋（上楞）、橫管（下楞）在加強(qiáng)豎向剪刀撐的同時(shí)應(yīng)對木模板、木枋（上楞）、木枋的支撐橫管（下楞）等做一定的加固，木模板應(yīng)用1寸半鐵釘450釘在木枋上釘牢。木枋（上楞）用14#鐵線牢固的綁在下楞橫管（鋼管）。支撐橫管則用14#鐵線綁在可調(diào)上托上。6、周邊拉結(jié)（1）、豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。（2）、應(yīng)在立柱周邊外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱、梁的部位，水平按結(jié)構(gòu)柱間距（結(jié)構(gòu)梁按兩跨、同時(shí)與柱上設(shè)置的一致），豎向按每兩步距與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。（3）、用抱柱的方式（連墻件），詳見附圖9，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。7、支頂基礎(chǔ)本工程腳手架立桿支承于（已澆筑C30鋼筋砼樓板150mm）的樓面上，待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，才可進(jìn)行安裝鋼管支撐，每根立桿底部必須設(shè)置底座，底座下墊200200厚50木板。根據(jù)我們的施工組織安排，超高支模部位梁板模板拆除前不得拆除其下方的結(jié)構(gòu)支撐體系，將超高支模部分的荷載通過其下方的模板支撐體系傳至基礎(chǔ)。 第三節(jié) 支撐系統(tǒng)、模板安裝一、準(zhǔn)備工作 1、模板拼裝 模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。 2、模板的基準(zhǔn)定位工作 (1)首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 (2)標(biāo)高測量 利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置。 (3)豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。 (4)支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。二、支撐系統(tǒng)搭設(shè) 1、模板支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專項(xiàng)施工方案放線確定，不得任意搭設(shè)。 2、模板支架沿水平方向搭設(shè)，當(dāng)相鄰立桿地基高低超過100mm時(shí)，使用可調(diào)底座，接著插入四根立桿，將水平桿端插頭插入立桿同一步距對應(yīng)的套扣內(nèi)形成基本的架體單元，并以此向外擴(kuò)展搭設(shè)成整個(gè)架體體系。垂直方向應(yīng)搭完一層以后再搭設(shè)上一層。3、水平桿與立桿上同一步距對應(yīng)的套扣對準(zhǔn)，用小錘敲擊水平桿，使水平桿端接頭插入套扣內(nèi)，并擊緊端接頭至就位孔與套扣就位孔對準(zhǔn)，保證水平桿與立桿可靠連接。水平桿端接頭應(yīng)與套扣匹配，水平桿端接頭插入套扣內(nèi)，其表面應(yīng)與套扣表面相吻合，且插入套扣底的外露長度不應(yīng)小于3mm，并應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，其抗拔力不應(yīng)小于3KN。4、可調(diào)底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，并保持水平，墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。5、邊墻件、斜撐必須與架體同步搭設(shè)。采用扣件式鋼管構(gòu)配件做固件、斜撐時(shí)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130有關(guān)規(guī)定。 6、每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差。控制立桿的垂直偏差不應(yīng)大于3H/1000，且不得大于90mm。步距允許偏差20，立桿縱、橫間距允許偏差30，立桿的最后驗(yàn)收垂直偏差不得大于18。7、模板支架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，可利用可調(diào)底座和可調(diào)托座調(diào)整底模標(biāo)高。8、建筑樓板多層連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。9、支架搭設(shè)完成后混凝土澆筑前應(yīng)由施工單位組織項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目專職安全員、總監(jiān)理工程師、現(xiàn)場監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收，符合專項(xiàng)施工方案后方可澆筑混凝土。三、模板支設(shè)1、梁模板安裝 （1）在已安裝較正好的柱模上彈出梁位置線，架好柱節(jié)點(diǎn)，開出梁豁口。 （2）搭設(shè)好梁底支撐架后，在立柱上安放上托，托上安放下楞(483.2鋼管)，拉線調(diào)整好標(biāo)高，然后鋪梁底8080梁底上楞，梁底木枋平行梁截面，間距按附圖所標(biāo)尺寸，鋪好梁底木枋后，安裝梁底板并拉線找直，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱2。 綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后，清除雜物，辦理預(yù)檢后，先安放一側(cè)梁側(cè)板，然后安放梁對拉桿(套PVC管)，再安放另一側(cè)梁側(cè)板，然后釘好壓腳板，壓腳板應(yīng)釘牢，再在梁側(cè)模板背面豎向安裝8080mm木枋作內(nèi)楞。對拉桿采用M12螺栓，對拉桿距梁底板上300mm，水平間距為600mm。安裝好的梁，較正梁中線、標(biāo)高、幾何尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，合格后辦理預(yù)檢。不設(shè)拉桿的梁則釘設(shè)斜撐。 2、板模安裝 （1）搭設(shè)好板底支撐架后，在立柱上安放上托，托上安放下楞（483.2鋼管），拉線調(diào)整好標(biāo)高，然后鋪80mm80mm板底上楞，間距不大于350mm。鋪好板底木楞后，安裝板底模板，調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱。 （2）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，模板梁內(nèi)、板面應(yīng)清掃干凈。模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密,拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢.拼縫處內(nèi)貼膠帶,防止漏漿。 （3）將模板內(nèi)雜物清理干凈，合格后辦理預(yù)檢。 3、其他要求（1）、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。（2）、所有跨度4m的梁必須起拱2，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。（3）、所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼。（4）、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。（5）、模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。第四節(jié) 檢查驗(yàn)收一、總體要求1、本工程專職安全員對專項(xiàng)方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)不按照專項(xiàng)方案施工的，應(yīng)當(dāng)要求其立即整改；發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。2、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)定期巡査專項(xiàng)方案實(shí)施情況。3、施工單位組織項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目專職安全員、總監(jiān)理工程師、現(xiàn)場監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)人下一道工序。4、模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，檢查現(xiàn)場實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性。5、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收：1、對進(jìn)入現(xiàn)場的模板支撐架及扣件式鋼管構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、應(yīng)有鋼管腳手架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)最合格證：（2）、應(yīng)有鋼管腳手架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；（3）、鋼管表面應(yīng)平贏光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）、鋼管外徑及壁厚偏差，應(yīng)符合建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程表323的規(guī)定；（5）、鋼管應(yīng)涂有防銹漆。2、在施工現(xiàn)場每使用一個(gè)安裝拆除周期，應(yīng)對鋼管腳手架構(gòu)配件采用目測、尺量的方法檢查一次。銹蝕深度檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)熏的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。3、套扣高度及厚度偏差，應(yīng)符合建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程表323的規(guī)定。4、水平桿端接頭厚度及長度偏差，應(yīng)符合規(guī)程表3.2.3的規(guī)定。5、可調(diào)螺桿的檢查應(yīng)符合下列規(guī)疋：（1）、應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證：（2）、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，可調(diào)托座抗壓承載力應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定；（3）、可調(diào)托座板厚不應(yīng)小于5mm，變形不應(yīng)大于lmm；（4）、嚴(yán)禁使用有裂縫的托座、底座、調(diào)位螺母等。4.2模板支架檢查和驗(yàn)收：l、搭設(shè)前，對模板支撐架和腳手架的地基與基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可搭設(shè)。2、模板支撐架每搭設(shè)4步高度、搭設(shè)完畢，應(yīng)對搭設(shè)質(zhì)量及安全進(jìn)行一次檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交付使用或繼續(xù)搭設(shè)。3、在模板支撐架搭設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提前準(zhǔn)備下列文件：（1）、按要求編制的安全專項(xiàng)施工方案；（2）、鋼管架體構(gòu)配件與材料質(zhì)量的檢驗(yàn)記錄：（3）、安全技術(shù)交底及搭設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；（4）、模板支撐架和腳手架分項(xiàng)工程的施工驗(yàn)收報(bào)告。 4、模板支撐架和腳手架分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，除應(yīng)堅(jiān)持驗(yàn)收文件外，還應(yīng)對搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場核驗(yàn)，在對搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的基礎(chǔ)上，對下列項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)：（1）、基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動(dòng)、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定；（2）、搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)方法和鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定；（3）、可調(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)限定要求：（4）、水平桿端接頭與立桿套扣應(yīng)擊緊至所需插入深度的標(biāo)志刻度；（5）、連墻件設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)、架體可靠連接； （6）、周轉(zhuǎn)使用的架體構(gòu)配件使用前應(yīng)作外觀檢查，并應(yīng)作記錄；（7）、搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時(shí)、齊全。5、模板支撐架在使用過程中應(yīng)進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，下列項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行檢查：（1）、桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐等的構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)程和安全專項(xiàng)施工方案要求；（2）、套扣、水平桿端接頭、連墻件應(yīng)無松動(dòng)，架體應(yīng)無明顯變形：（3）、地基應(yīng)無積水，墊板及底座應(yīng)無松動(dòng)，立桿應(yīng)無懸空：（4）、安全防護(hù)措施應(yīng)符合規(guī)范要求；（5）、應(yīng)無超載使用。 6、模板支撐架和腳手架在使用過程中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用：（1）、遇有六級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)或大雨后：（2）、停用超過一個(gè)月；（3）、架體遭受外力撞擊等作用：（4）、架體部分拆除； （5）、其他特殊情況。 7、滿堂腳手架與模板支撐架在施加荷載或澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。 8、模板支撐架在拆除前，應(yīng)檢查架體構(gòu)造、連墻件設(shè)置、節(jié)點(diǎn)連接，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有連墻件、刀撐等加固桿件缺少、架體傾斜失穩(wěn)或立桿懸空情況時(shí)，對架體應(yīng)先行加固后再拆除。9、模板支撐架和在拆除前，應(yīng)檢查架體各部位的連接構(gòu)造、加固件的設(shè)置，應(yīng)明確拆除順序和拆除方法。10、在拆除作業(yè)前，對拆除作業(yè)場地及周圍環(huán)境應(yīng)進(jìn)行檢查，拆除作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無障礙物，作業(yè)場地臨近的輸電線路等設(shè)施應(yīng)采取防護(hù)措施。l l、模板支撐架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄，填寫好記錄表。第五節(jié) 支模拆除一、模板拆除要求1、拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)審批簽字后方可拆除。 2、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。 3、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。本工程屬超超高支模，該區(qū)域的模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100才拆除。 4、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。5、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋拋擲。6、多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。7、高處拆模板時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層。8、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。9、拆模如遇到中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動(dòng)部件必須一次拆除。二、模板拆除1、梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)，在拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。2、拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行作業(yè)。3、拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板妥善傳遞或用繩鉤放置地面。4、嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。5、待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。三、支架立柱拆除（1）架體拆除時(shí)應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)的拆除順序進(jìn)行。拆除作業(yè)必須按先搭后拆，先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。吊運(yùn)或人工傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。（2）拆除前，宜在距架頂下一人高度處設(shè)工作平臺(tái)。（3）模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明最的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板，梁、柱模板，在4m高以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿1.2米高，嚴(yán)禁在同一垂商面上操作。（4）拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時(shí)應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圈欄，暫停人員過往，模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，在模板拆除后即將洞口蓋好。第六節(jié) 砼澆搗管理（一）、一般規(guī)定1、隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購甲，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。2、本工程采用商品砼，砼質(zhì)量由商品砼提供商負(fù)責(zé)監(jiān)測，施工方現(xiàn)場設(shè)專人檢查；3、開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測砼坍落度要符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。4、砼澆筑采用泵車，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。5、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。6、安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架；（2）上層支架：立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板。7、混凝土澆筑過程中，振搗應(yīng)及時(shí)跟上，防止漏振、少振。6、在混凝土施工中，及時(shí)監(jiān)測架體的位移及下沉情況，在超出監(jiān)測數(shù)據(jù)時(shí)，按預(yù)案進(jìn)行處理，確保混凝土施工無人員傷亡。(監(jiān)測部分內(nèi)容以監(jiān)測措施部分為準(zhǔn)。)（二）、澆砼過程控制： l、輸送方法本工程預(yù)拌混凝土由大型攪拌站用攪拌車運(yùn)送到場，場內(nèi)設(shè)置一臺(tái)砼泵車，由泵機(jī)車輸送至操作工作面。 2、混凝土澆注方法（1）、本工程采用商品混凝土現(xiàn)場澆注，商品鹼用砼泵車進(jìn)行輸送，并配以串筒下料。柱采取獨(dú)立澆筑，梁板鋼筋綁扎前澆注完畢，梁板砼澆注采取一次成型的方法連續(xù)施工。（2）、樓面砼澆筑采用1臺(tái)砼泵車輸送，水平方向推進(jìn)速度：每小時(shí)約68m。（3）、較大截面梁砼澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制澆筑進(jìn)度不得過快，應(yīng)采用從跨中向兩端對稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm?；炷敛坏枚逊胚^高過于集中，要及時(shí)將其拔開，使砼荷載能均勻分布。（4）、砼振動(dòng)時(shí)，不得用振棒撬住模板或鋼筋。（5）、振動(dòng)器振棒等設(shè)備，不得集中堆放。澆筑時(shí)無需使用的設(shè)備一律在澆筑前清走。第六章 施工安全保證措施第一節(jié) 安全組織機(jī)構(gòu)超高支模施工屬于關(guān)鍵工序，其施工難度較大，施工過程中的安全問題尤為重要，主要體現(xiàn)在頂板模板的安裝及模板支架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性方面，為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效、如期的完成該模板分項(xiàng)工程，特成立安全管理小組進(jìn)行管理。本項(xiàng)目部安全施工管理機(jī)構(gòu)見下圖：施工組織機(jī)構(gòu)人員一覽表 表61序號(hào)職務(wù)性名聯(lián)系電話主要工作職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理*1*負(fù)責(zé)工程管理全面工作2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人*1*負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理工作3專職安全員*1*負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場安全管理工作4質(zhì)量檢查員*13*負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收工作5施工員*1*3負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作6資料員*13*負(fù)責(zé)文件、資料的收集、整理、歸檔7木工負(fù)責(zé)人*模板施工班組工作管理8鐵工負(fù)責(zé)人*鋼筋施工班組工作管理9砼工負(fù)責(zé)人*混凝土施工班組工作管理10架子工負(fù)責(zé)人*腳手架施工班組工作管理11機(jī)械負(fù)責(zé)人*1*機(jī)械施工班組工作管理12電工負(fù)責(zé)人*1*施工用電班組工作管理 特種作業(yè)人員一覽表 表62序號(hào)職務(wù)姓名證書編號(hào)主要工作職責(zé)1電工*粵J0*施工用電及機(jī)械的監(jiān)護(hù)與維修2焊工*T5*鋼筋焊接及機(jī)械維修焊接3架子工*粵*搭設(shè)腳手架、防護(hù)欄桿4架子工*粵*搭設(shè)腳手架、防護(hù)欄桿5架子工*粵*搭設(shè)腳手架、防護(hù)欄桿6架子工*粵*搭設(shè)腳手架、防護(hù)欄桿持證人員復(fù)印件附后。第二節(jié) 安全教育制度l、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度。新進(jìn)場的每個(gè)施工人員，必須先接受公司、項(xiàng)目部、班組“三級(jí)”教育，并在“三級(jí)安全教育卡”上簽名，并登記其本人的身份證號(hào)碼。2、三級(jí)安全教育是指公司對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行安全基本知識(shí)、法規(guī)、法制教育；項(xiàng)目部對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；班組對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育。 3、施工人員在變換工種時(shí)，必須接收新工種的崗位安全操作知識(shí)教育；特種作業(yè)人員若變換新工種須經(jīng)市一級(jí)有關(guān)部門重新培訓(xùn)考核發(fā)證。 4、定期對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，項(xiàng)目部對班組的安全技術(shù)教育每月一次，班組對工人的安全技術(shù)教育每周一次。教育類別為：操作規(guī)程、技能、班前教育等。 5、在節(jié)假日前后，必須加強(qiáng)對全體施工人員的安全教育，提高施工人員的安全意識(shí)。 6、項(xiàng)目部對王人的安全教育活動(dòng)應(yīng)進(jìn)行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。第三節(jié) 安全技術(shù)交底1、施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或編制人對現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)班班組長要對工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。2、交底內(nèi)容（工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況）要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強(qiáng)，與作業(yè)班組辦理簽字手續(xù)。3、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進(jìn)行簽字，絕不允許代簽。第四節(jié) 安全檢查制度l、工人在作業(yè)前要對自己使用的機(jī)具、勞動(dòng)保護(hù)用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設(shè)施進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向工地有關(guān)人員匯報(bào)，待隱患消除后方可開始作業(yè)，并逐步完善記錄工作。 2、工地專職安全員要每日對作業(yè)區(qū)段進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時(shí)提出改進(jìn)措施，督促實(shí)施并對改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對不改進(jìn)的，提出處理意見，報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人處理。指導(dǎo)、督促工人認(rèn)真執(zhí)行安全制度、安全紀(jì)律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。 3、要認(rèn)真執(zhí)行定期檢查制度。應(yīng)有組織、有計(jì)劃進(jìn)行檢查，對不合格項(xiàng)要制訂整改計(jì)劃，并做到“定人、定時(shí)問、定措施的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施，有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。 4、電工應(yīng)對施工現(xiàn)場各種電氣設(shè)施定期進(jìn)行巡視檢查，正常情況下，對低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤等應(yīng)每班巡視一次，并填寫好“用電設(shè)備運(yùn)行日記”。第五節(jié) 超高支模工程的安全管理措施 l、搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。 2、施工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 3、搭拆支項(xiàng)架時(shí)工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。 4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。 5、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。6、當(dāng)支架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、地下管線時(shí)，在支架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須米取加固措施。7、在支架基礎(chǔ)或鄰近嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。8、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。9、模板支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。施工人員上下施工面時(shí)，必須走施工梯，嚴(yán)禁攀援模板支架上下。10、臨街搭設(shè)的支架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。