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行星架的制造與應(yīng)用
第一章 緒論
數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)(如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其航空、航天等國(guó)防工業(yè)產(chǎn)業(yè))的使用技術(shù)和最基本的裝備。馬克思曾經(jīng)說(shuō)過(guò)“各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別,不在于生產(chǎn)什么,而在于怎么生產(chǎn),用什么勞動(dòng)資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的生產(chǎn)資料,而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當(dāng)今世界各國(guó)制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制作能力和水平,提高動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。此外,世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國(guó)家的戰(zhàn)略物資,不僅采取重大措施來(lái)發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè),而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國(guó)實(shí)行封鎖和限制政策??傊?,大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù),數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)蝦的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,它對(duì)國(guó)濟(jì)民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用,因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看,其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個(gè)方面。
1) 高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢(shì)
效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可大大地提高效率,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
2)5軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展
采用5軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工,可用刀具最佳集合形狀進(jìn)行切削,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為,1臺(tái)5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可以等于2太3軸聯(lián)動(dòng)機(jī)場(chǎng),特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí),5軸聯(lián)動(dòng)加工可比3軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益。但過(guò)去因5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,其價(jià)格要比3軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍,加之編程技術(shù)難度較大,制約了5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展
第五章 總結(jié)
畢業(yè)設(shè)計(jì)作為對(duì)大專教育所學(xué)知識(shí)的一次綜合檢驗(yàn),起意義是不言而喻的。
在為期兩個(gè)多月的設(shè)計(jì)過(guò)程中,在指導(dǎo)老師的引導(dǎo)下對(duì)行星架典型的結(jié)構(gòu)和原理
進(jìn)行了研究。雖然這次設(shè)計(jì)已經(jīng)完成,但存在不少缺點(diǎn),由于時(shí)間和個(gè)人水平的
限制,沒(méi)能將各種型號(hào)的行星齒輪一一介紹。在兩個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中,有
過(guò)面對(duì)問(wèn)題的惶恐不安,也有解決問(wèn)題的信心滿懷,終于完成了這次設(shè)計(jì)
。
通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我掌握了做機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和思路,為今后的工作打
下了基礎(chǔ),而我的主要感受是在做任何事情前都應(yīng)做好相關(guān)數(shù)據(jù)資料的搜索。在
現(xiàn)今社會(huì)中,隨著計(jì)算機(jī)的普及以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)于各種數(shù)據(jù)資料的搜索
已經(jīng)從圖書館的紙質(zhì)資料轉(zhuǎn)移到網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)下的電子文檔。
本次設(shè)計(jì)不能算太完美,只可以說(shuō)基本完成了指導(dǎo)老師所提出的要求,因在設(shè)計(jì)過(guò)程對(duì)一些參數(shù)的選擇還存在一些不全面、不合理的選擇。因此在今后遇到類似情況,將全面綜合考慮之后再選擇相關(guān)參數(shù)以及進(jìn)行有關(guān)計(jì)算。
致 謝
論文脫稿之際,特別感謝指導(dǎo)老師蔡昀老師為我講解、提供具有代表性的課題、材料,以及在我遇到難題時(shí),能及時(shí)為我解答,使我順利完成這次設(shè)計(jì)。謹(jǐn)向蔡老師所授嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、認(rèn)真的指導(dǎo)和所付出的心血,致以崇高的敬意和衷心的感謝!
曾經(jīng)教導(dǎo)過(guò)我的多位老師在我撰寫畢業(yè)論文過(guò)程中以及在校學(xué)習(xí)期間,給予了我熱情幫助和大力支持。為此,向他們表示誠(chéng)摯的謝意!向所有關(guān)心、支持、幫助過(guò)我的各位老師、同學(xué)、朋友們表示謝意!
最后,向熱心評(píng)審本論文和參加答辯的老師們致以衷心的感謝。
參考文獻(xiàn)
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摘 要
國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)械行業(yè)可以為制造業(yè)提供幾乎所有的裝備,可中國(guó)數(shù)控行業(yè)的水平和實(shí)力在國(guó)際市場(chǎng)上還不算是強(qiáng)者。數(shù)控機(jī)械行業(yè)在制造業(yè)中的地位,既取決于數(shù)控機(jī)械行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和結(jié)構(gòu)調(diào)整,也取決于制造業(yè)的發(fā)展與市場(chǎng)前景。
數(shù)控技術(shù)在數(shù)控機(jī)床加工中的應(yīng)用,成功地解決了某些形狀復(fù)雜、一致性要求較高的中、小批零件的加工自動(dòng)化問(wèn)題,不僅大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度,而且減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了勞動(dòng)周期,并推動(dòng)了航空、航天、國(guó)防、機(jī)電等工業(yè)的發(fā)展。目前,數(shù)控技術(shù)已逐步普及,數(shù)控機(jī)床在各個(gè)工業(yè)部門得到了廣泛應(yīng)用,已成為機(jī)床自動(dòng)化的一個(gè)重要發(fā)展方向。
而機(jī)床的發(fā)展,使得行星齒輪精度越來(lái)越高,也提高了行星齒輪減速器的精度。行星齒輪系在減速器中有非常重要的位置,而行星齒輪的裝配的重要部件行星架也得到了發(fā)展。行星架有其定位精度高的優(yōu)點(diǎn),表面粗糙度高,孔的定位與尺寸精度高的要求,這為加工增加了不少的難度,隨著數(shù)控機(jī)床迅速的發(fā)展,為行星架的加工提供很大的便利。
關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù),編程,行星架,行星齒輪減速器
目 錄
第一章 緒論 ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 1
第二章 行星架的工藝分析 ¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 2
2.1零件功能 ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨2
2.2零件結(jié)構(gòu)制造介紹¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨2
2.3零件材料的選擇¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨3
2.4加工順序的安排¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨4
2.5工序集中和分散¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨4
2.6加工順序的安排¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨4
2.7工藝路線的擬訂¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨5
2.8加工方法說(shuō)明 ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨5
2.9定位基準(zhǔn)的選擇¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨6
2.10機(jī)床及其工藝設(shè)備的選擇¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨7
2.11工件的裝夾方式¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 7
第三章 數(shù)控加工 ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 8
3.1編寫程序的步驟¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨8
3.2數(shù)控編程的方法 ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 9
3.3程序代碼¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 9
第四章 行星架的選用¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 12
第五章 總結(jié)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 16
致謝¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 17
參考文獻(xiàn)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 18