LOGO 基于產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)鏈分析與設(shè)計(jì)一基于戴爾電腦公司的案例分析問題的的提出問題的的提出 企業(yè)保持長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)地位的關(guān)鍵是不斷地將新產(chǎn)品成功地商業(yè)化,然而,不斷增加的研究與開發(fā)成本,快速的、劇烈的技術(shù)發(fā)展,更短的產(chǎn)品生命周期,更激烈的競(jìng)爭(zhēng)以及高的新產(chǎn)品失敗率都使得新產(chǎn)品開發(fā)具有更高的風(fēng)險(xiǎn)和困難。企業(yè)僅對(duì)組織內(nèi)的因素加以管理越來(lái)越難以獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),如戰(zhàn)略導(dǎo)向方法、組織結(jié)構(gòu)(工作角色定位及管理機(jī)制)、人力資源管理、技術(shù)可行性確定等。企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)不得不尋找外部合作及支持,以適應(yīng)激烈變化的外部環(huán)境。 而我國(guó),傳統(tǒng)的新產(chǎn)品開發(fā)過程,側(cè)重于開發(fā)項(xiàng)目的技術(shù)可行性以及產(chǎn)品技術(shù)含量研究,即新產(chǎn)品開發(fā)就是研究與開發(fā)。結(jié)果往往是開發(fā)出的產(chǎn)品具有較好的技術(shù)先進(jìn)性; 但批量生產(chǎn)卻存在很大問題,包括:原材料問題、設(shè)備與先進(jìn)技術(shù)的匹配問題;市場(chǎng)方面,沒有明確的市場(chǎng);成本方面,生產(chǎn)成本太高,及其它方面成本,如銷售成本、采購(gòu)成本等太高。這導(dǎo)企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)沒有帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益,成為叫好不叫座的新產(chǎn)品。因此,企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā),在開發(fā)過程中既要解決技術(shù)問題同時(shí)也要解決生產(chǎn)、市場(chǎng)、原料、資金等相關(guān)問題。新產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)鏈管理問題由此提出。 案例分析的知識(shí)準(zhǔn)備1、供應(yīng)鏈管理 2、傳統(tǒng)供應(yīng)鏈與基于產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)鏈比較 3、供應(yīng)鏈協(xié)同幵發(fā)的產(chǎn)品開發(fā)流程4、基于產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)鏈模式5、基于產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)思路6、基于產(chǎn)品幵發(fā)的供應(yīng)鏈構(gòu)建步驟 本文對(duì)供應(yīng)鏈管理定義為本文對(duì)供應(yīng)鏈管理定義為:一、供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)上的每個(gè)環(huán)節(jié)都可以獲得理想的利潤(rùn);二、設(shè)計(jì),規(guī)劃,控制和優(yōu)化供應(yīng)鏈的上資金流,物流和信息流,從而滿足客戶不斷變化的需求。 供應(yīng)鏈管理的目的供應(yīng)鏈管理的目的我們可以論述為:在供應(yīng)鏈上的企業(yè)可以用合理的成本和時(shí)間,生產(chǎn)出符合市場(chǎng)的合格產(chǎn)品。 供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容:供應(yīng)商管理；庫(kù)存管理；新產(chǎn)品開發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)管理管理；柔性化生產(chǎn)管理；顧客滿意管理。1、供應(yīng)鏈管理2.傳統(tǒng)供應(yīng)鏈與基于產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)鏈比較Text in hereText in hereText in here 傳統(tǒng)的管理模式下,企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)部獨(dú)自負(fù)責(zé)企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā),下游供應(yīng)商只是負(fù)責(zé)按圖生產(chǎn),制造商不允許供應(yīng)商參與新產(chǎn)品的研究開發(fā)。 1. OEM制造商在進(jìn)行新產(chǎn)品的前期的工作時(shí)工作時(shí)，不會(huì)讓供應(yīng)商提供他們的最新的技術(shù)或設(shè)計(jì)并集成到新產(chǎn)品中去。 2.制造商沒有有效的共享供應(yīng)商的技術(shù)和資源,供應(yīng)商只是被動(dòng)地接受制造商傳遞的信息。 3.制造商與供應(yīng)商信息不透明。 但是基于產(chǎn)品幵發(fā)供應(yīng)鏈的管理模式在分析了傳統(tǒng)模式的弊端以后,他們將供應(yīng)商、ODM設(shè)計(jì)廠商以及制造商的研發(fā)人員全部參與到產(chǎn)品的研究開發(fā)過程中來(lái),組成團(tuán)隊(duì)展幵全面合作。在這種模式下,每個(gè)廠商都是產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)中的一部分。大家在研發(fā)過程中有著共同的利益,制造商,供應(yīng)商及ODM設(shè)計(jì)廠商共享產(chǎn)品開發(fā)成功與失敗的后果,這樣,整個(gè)供應(yīng)鏈上的廠商都會(huì)全力投入新產(chǎn)品的研發(fā)工作中,使得每個(gè)相關(guān)企業(yè)的信息、設(shè)計(jì)、技術(shù)和資源得到最優(yōu)化的組合和最好的利用。OEM制造商可以采用戰(zhàn)略合作的方式,也可以采取與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期合同,償付產(chǎn)品幵發(fā)費(fèi)用等形式讓合作順暢,大家可以共享及建立相同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)保證合作的基礎(chǔ)。 3、供應(yīng)鏈協(xié)同幵發(fā)的產(chǎn)品開發(fā)流程 基于產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)鏈與傳統(tǒng)供應(yīng)鏈最大的不同點(diǎn)就是,把產(chǎn)開發(fā)的每一個(gè)過程和階段都更加深入的溶合在供應(yīng)鏈思想中。從供應(yīng)鏈的角度出發(fā),使產(chǎn)品幵發(fā)的流程更有效率。 下圖比較了二種不同的供應(yīng)鏈的產(chǎn)品開發(fā)流程:OEM設(shè)計(jì)人員OEM供應(yīng)鏈及ODM，供應(yīng)商OEM設(shè)計(jì)人員OEM設(shè)計(jì)人員OEM供應(yīng)鏈及ODM，供應(yīng)商OEM設(shè)計(jì)/供應(yīng)鏈及ODM，供應(yīng)商OEM設(shè)計(jì)/供應(yīng)鏈及ODM，供應(yīng)商OEM設(shè)計(jì)/供應(yīng)鏈及ODM，供應(yīng)商OEM設(shè)計(jì)/供應(yīng)鏈及ODM，供應(yīng)商OEM設(shè)計(jì)/供應(yīng)鏈及ODM，供應(yīng)商評(píng)估評(píng)估NG新供應(yīng)鏈產(chǎn)品開發(fā)流程新舊供應(yīng)鏈產(chǎn)品開發(fā)流程比較v 基于產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)鏈產(chǎn)品開發(fā)和傳v統(tǒng)供應(yīng)鏈的最大的區(qū)別就是供應(yīng)商和供應(yīng)v鏈部門在開發(fā)早期階段就參與新產(chǎn)品的開v發(fā)。v一、敏捷性供應(yīng)鏈v 4. 基于產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)鏈模式4. 基于產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)鏈模式二、精益敏捷型融合供應(yīng)鏈 5.基于產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)思路Add your TitleText in hereText in here 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)一定要根據(jù)企業(yè)自身的情況為基礎(chǔ)。供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)有多種策略,有的是以產(chǎn)品為中心的,也有的以信息為基點(diǎn)的,還有的企業(yè)是基于產(chǎn)品生命周期的,或者是基于成本核算的。 一、基于產(chǎn)品幵發(fā)的設(shè)計(jì)策略 是根據(jù)電子產(chǎn)品需求特點(diǎn)的差異,要求供應(yīng)鏈能兼顧服務(wù)于功能性產(chǎn)品和革新性產(chǎn)品。對(duì)于功能型產(chǎn)品,供應(yīng)鏈的主要目標(biāo)在于盡量降低成本。企業(yè)只要制定一個(gè)合理的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)借助管理信息系統(tǒng)統(tǒng)籌顧客的訂單、原料和生產(chǎn)制造,使得供應(yīng)鏈上的庫(kù)存最小化,生產(chǎn)效率最大化,從而增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。而對(duì)于革新性產(chǎn)品,就需要高度靈活的供應(yīng)鏈,以對(duì)變化多端的市場(chǎng)做出迅速的反應(yīng),改善供應(yīng)鏈的市場(chǎng)反應(yīng)能力就成為這種供應(yīng)鏈的關(guān)健因素。v 二、產(chǎn)品開發(fā)時(shí)段的設(shè)計(jì)策略v 供應(yīng)鏈中制造成本和產(chǎn)品流通成本會(huì)和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)有很大的關(guān)系。因此,供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)問題必須和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的同步,使獲得潛在利益最大化。v 三、供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)要以信息為中心v 在設(shè)計(jì)以信息為中心供應(yīng)鏈時(shí),應(yīng)考慮以下策略:第一,建設(shè)信息技術(shù)的基礎(chǔ)設(shè)施和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的開發(fā)。第二,通過信息分析和數(shù)據(jù)庫(kù)分析來(lái)解決供應(yīng)鏈中的信息來(lái)源問題。第三,通過開發(fā)的高效的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及信息分析能力的設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)解決方案的優(yōu)化,生產(chǎn)出有價(jià)值和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的信息,擴(kuò)大信息共享程度,使供應(yīng)鏈得到最大程度的優(yōu)化和利益。第四,以信息為中心的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)需要較大的投資,尤其是IT系統(tǒng)和應(yīng)用軟件的開發(fā)周期長(zhǎng),淘汰速度又很快,因此需要設(shè)計(jì)者具備敏銳的戰(zhàn)略眼光和高度的責(zé)任感。6、基于產(chǎn)品幵發(fā)的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)步驟戴爾公司的案例分析戴爾公司的案例分析戴爾公司供應(yīng)鏈管理的基本情況v 戴爾認(rèn)為,21世紀(jì)的個(gè)電腦市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將不是每個(gè)單獨(dú)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),而是企業(yè)的供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。戴爾通過虛擬整合和供應(yīng)商建立緊密關(guān)系,并很樂意把供應(yīng)商做為自己的供應(yīng)鏈的一部分,及時(shí)有效地同他們進(jìn)行信息共享。戴爾通過對(duì)供應(yīng)商的虛擬整合,把客戶訂單做為供應(yīng)鏈的核心,構(gòu)造了由零件供應(yīng)商、生產(chǎn)制造商和消費(fèi)者組成的一個(gè)快速反應(yīng)、高效率的供應(yīng)鏈,形成比較優(yōu)勢(shì)。戴爾強(qiáng)調(diào),在虛擬整合方面,以信息流為核心,通過訂單的信息流來(lái)完成技術(shù)、服務(wù)、軟件以及電子商務(wù)的整合。通過和一流的合作伙伴進(jìn)行無(wú)縫的對(duì)接,戴爾給不同的客戶打造個(gè)性化的服務(wù)。戴爾采用信息系統(tǒng)平臺(tái)以后,戴爾分布在全球各地的生產(chǎn),采購(gòu)和銷售中心都會(huì)在運(yùn)營(yíng)過程中共享同樣的資源和信息系統(tǒng),從而保證了供應(yīng)鏈管理的通暢。v 戴爾公司供應(yīng)鏈管理的優(yōu)勢(shì)分析v 1.戴爾存貨的時(shí)間優(yōu)勢(shì)v 戴爾的直銷的銷售模式讓公司運(yùn)營(yíng)部門實(shí)時(shí)地掌握實(shí)際銷售量,并有效地控制了庫(kù)存。戴爾與供應(yīng)商信息共享是改善存貨量管理的基礎(chǔ)。在20世紀(jì)90年代末期,戴爾的通常的存貨量都能維持在8天以下,而當(dāng)時(shí)康柏則有多達(dá)20天的存貨。后來(lái),在短短幾年間,戴爾把這一效率指標(biāo)提升為4天左右。戴爾現(xiàn)在與直接的供應(yīng)商共享信息平臺(tái),通過網(wǎng)絡(luò)為他們隨時(shí)提供最新的資料。v 2戴爾供應(yīng)鏈集成的競(jìng)爭(zhēng)力v 戴爾率先把網(wǎng)絡(luò)服務(wù)應(yīng)用到核心業(yè)務(wù)上。主要是借助于訂單變化的驅(qū)動(dòng),用信息資產(chǎn)整合供應(yīng)商的資源。v 3.戴爾先進(jìn)的銷售模式模式和供應(yīng)鏈的結(jié)合v 戴爾公司在全球的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)在主要是由于戴爾獨(dú)特的直接銷售模式和高效供應(yīng)鏈有機(jī)的結(jié)合,直接銷售模式使戴爾與供應(yīng)商以及消費(fèi)者之間構(gòu)筑了一個(gè)“虛擬整合”的平臺(tái),保證了供應(yīng)鏈的無(wú)縫連接。直接銷售的模式可以讓戴爾從市場(chǎng)獲得最真實(shí)的客戶反饋和需求,采購(gòu)和其他業(yè)務(wù)部門馬上可以將這些反饋共享到戴爾零件供應(yīng)商和合作伙伴那里。這種在系統(tǒng)中以訂單為供應(yīng)鏈核心的操作,讓戴爾可以只備有4天的周轉(zhuǎn)庫(kù)存,戴爾供應(yīng)鏈和產(chǎn)品具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)力。v存在的不足v 戴爾產(chǎn)品開發(fā)過程管理有待完善v 新的競(jìng)爭(zhēng)和市場(chǎng)環(huán)境下的供應(yīng)商關(guān)系的構(gòu)建v 對(duì)供應(yīng)商參與中很多只是對(duì)供應(yīng)商未來(lái)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)估,僅僅只是確保供應(yīng)商的產(chǎn)能能夠滿足將來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃,沒有完全將供應(yīng)商的設(shè)計(jì)能力和創(chuàng)新能力納入到戴爾產(chǎn)品開發(fā)過程中,融入戴爾的產(chǎn)品幵發(fā)核心體系;同時(shí)在集成供應(yīng)商設(shè)計(jì)能力上戴爾也存在著明顯的欠缺?；诋a(chǎn)品幵發(fā)的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)v 供應(yīng)鏈包括從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到庫(kù)存、物流、銷售及客戶管理等整個(gè)過程。在以產(chǎn)品為核心業(yè)務(wù)的企業(yè)里,一個(gè)企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)力,取決于他們供應(yīng)鏈管理的科學(xué)化程度和管理水平的高低。而產(chǎn)品開發(fā)需要從產(chǎn)品的需求分析,產(chǎn)品設(shè)計(jì),方案定型,產(chǎn)品制造,倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存,產(chǎn)品銷售和產(chǎn)品回收等過程,在這個(gè)過程中將涉及客戶,供應(yīng)商,銷售商等,根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)需要將這些過程以及涉及這些過程中的合作伙伴優(yōu)化配置,使得產(chǎn)品以最低風(fēng)險(xiǎn)的獲得最低市場(chǎng)和利潤(rùn)的產(chǎn)供銷過程,我們稱之為基于產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)鏈管理。v 下圖是基于產(chǎn)品供應(yīng)鏈管理的設(shè)計(jì)流程圖:設(shè)計(jì)基于產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)鏈模式v 供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)是降低成本,提高效率,提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。為此在在供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)規(guī)劃時(shí)需要了解客戶對(duì)產(chǎn)品的需求,產(chǎn)品生命周期,需求量大小,對(duì)產(chǎn)品的差異性要求等,只要了解這些情況下,做出的供應(yīng)鏈管理模式才是適宜的,符合市場(chǎng)規(guī)律的,才是有效的。v基于產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)鏈管理優(yōu)化v1、戴爾產(chǎn)品設(shè)計(jì)及開發(fā)過程管理的完善v2、基于產(chǎn)品開發(fā)構(gòu)建戰(zhàn)略合作伙伴型供應(yīng)商關(guān)系v3、供應(yīng)鏈管理融合產(chǎn)品開發(fā)1、戴爾產(chǎn)品設(shè)計(jì)及開發(fā)過程管理的完善、戴爾產(chǎn)品設(shè)計(jì)及開發(fā)過程管理的完善1、戴爾產(chǎn)品設(shè)計(jì)及開發(fā)過程管理的完善、戴爾產(chǎn)品設(shè)計(jì)及開發(fā)過程管理的完善2、基于產(chǎn)品開發(fā)構(gòu)建戰(zhàn)略合作伙伴型供應(yīng)商關(guān)系、基于產(chǎn)品開發(fā)構(gòu)建戰(zhàn)略合作伙伴型供應(yīng)商關(guān)系v一、集中采購(gòu)為基礎(chǔ)。v二、協(xié)同幵發(fā)為紐帶。v三、建立戰(zhàn)略合作的供應(yīng)商關(guān)系。3、供應(yīng)鏈管理融合產(chǎn)品開發(fā)、供應(yīng)鏈管理融合產(chǎn)品開發(fā)v 關(guān)鍵在于:戴爾把筆記型計(jì)算機(jī)的后期的研發(fā)和試生產(chǎn)工作,交給供應(yīng)鏈管理。目前,大部分后期研發(fā)工作都交給臺(tái)灣的代工伙伴(ODM)仁寶,戴爾則專心去做前期的設(shè)計(jì)。仁寶電腦也是戴爾在2010年以后發(fā)展的戰(zhàn)略合作伙伴,戴爾大部分的訂單都會(huì)給仁寶電腦,而仁寶電腦會(huì)在生產(chǎn)和設(shè)計(jì)上支持戴爾。這是一個(gè)雙贏的結(jié)果。在后期的設(shè)計(jì)幵發(fā)工作中,由戴爾供應(yīng)鏈的SQM (供應(yīng)商管理)團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)上的每一家供應(yīng)商,加快開發(fā)進(jìn)度,縮短幵發(fā)周期,降低開發(fā)成本以及產(chǎn)品的成本。把產(chǎn)品開發(fā)融合供應(yīng)鏈中去,讓供應(yīng)鏈來(lái)管理產(chǎn)品幵發(fā),這是戴爾新的供應(yīng)鏈的思想。在供應(yīng)商參與設(shè)計(jì)以后,戴爾正以較低的開發(fā)成本,較短的幵發(fā)周期實(shí)現(xiàn)了新產(chǎn)品的性能和外觀的提升。產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)鏈管理的效果1、電子商務(wù)下的直銷和零售并舉2、客戶快速反應(yīng)系統(tǒng)與產(chǎn)品個(gè)性化3、供應(yīng)鏈的橫向一體化基于產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)鏈模式的優(yōu)勢(shì)一、極低的開發(fā)成本和極短的開發(fā)周期二、直接客戶關(guān)系。三、接單后生產(chǎn)(Build-to-order)及準(zhǔn)時(shí)化四、產(chǎn)品和服務(wù)定位于特定的客戶群體。1、實(shí)現(xiàn)了電子商務(wù)下的直銷和零售并舉2、滿足了客戶快速反應(yīng)系統(tǒng)與產(chǎn)品個(gè)性化3、實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈的橫向一體化基于產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)鏈管理的效果基于產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)鏈管理的效果基于產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)鏈模式的優(yōu)勢(shì)基于產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)鏈模式的優(yōu)勢(shì)v一、極低的開發(fā)成本和極短的開發(fā)周期v二、直接客戶關(guān)系。在這種直銷模式下,戴爾是和客戶發(fā)生直接的銷售及售后服務(wù)關(guān)系的,沒有中間環(huán)節(jié)可以明顯降低客戶信息反饋的周期,同時(shí)也有效的降低了信息在傳送過程中的產(chǎn)生的誤解。v三、接單后生產(chǎn)及準(zhǔn)時(shí)化總結(jié)全文總結(jié)全文v 本文以戴爾公司為案例,首先闡述了供應(yīng)鏈管理的基本理論,介紹了基于產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)鏈管理思想、設(shè)計(jì)思路和構(gòu)建步驟。在此基礎(chǔ)上,運(yùn)用案例研究方法,以戴爾公司為例,介紹了其供應(yīng)鏈管理的基本情況,深入分析了其供應(yīng)鏈管理上成本,時(shí)間和庫(kù)存的優(yōu)勢(shì)。但他們的供應(yīng)鏈同時(shí)存在的供應(yīng)鏈過程管理,產(chǎn)品開發(fā)以及供應(yīng)商關(guān)系構(gòu)建的問題。最后,針對(duì)戴爾公司供應(yīng)鏈管理中存在的問題,提出了基于產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)思路,從完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程管理、構(gòu)建戰(zhàn)略合作供應(yīng)商關(guān)系和融合產(chǎn)品開發(fā)與供應(yīng)鏈管理等方面優(yōu)化了戴爾公司的供應(yīng)鏈管理。本文研究結(jié)果可以為計(jì)算機(jī)行業(yè)其他公司完善供應(yīng)鏈管理提供借鑒。LOGO