《畢業(yè)論文終稿-塑料顆?；炝蠙C（50kg）設(shè)計[購買贈送配套CAD圖紙 論文答辯優(yōu)秀]》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《畢業(yè)論文終稿-塑料顆粒混料機（50kg）設(shè)計[購買贈送配套CAD圖紙 論文答辯優(yōu)秀]（49頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763圖紙預(yù)覽請見文檔前面的插圖，原稿更清晰，可編輯畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）設(shè)計(論文) 題目：塑料顆?；炝蠙C設(shè)計 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 二級學(xué)院： 專 　　業(yè)： 班　　級： 學(xué) 　　號： 提交日期： 年 月 日 答辯日期： 年 月 日 II目 錄摘要 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????VAbstract ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????VI第 1 章 緒 論????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11.1 塑料顆粒混料機裝置(機械)的應(yīng)用及適用范圍 ????????????????????????????????????????????????????????11.2 國內(nèi)外發(fā)展情況???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11.3 研究開發(fā)的意義???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3第 2 章 小型塑料顆?；炝蠙C總體參數(shù)的設(shè)計????????????????????????????????????????????????????????????????????????????42.1 基本結(jié)構(gòu)????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????42.2 設(shè)計原則???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????52.3 混料機產(chǎn)量及性能???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????52.4 塑料顆粒混料機的混料長度???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????52.5 塑料顆?；炝蠙C的功率消耗???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????52.5.1 螺旋槳葉功率計算??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????52.5.2 螺旋槳葉盤空轉(zhuǎn)消耗功率??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6第 3 章 帶傳動的計算??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????83.1 帶傳動設(shè)計???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????83.2 選擇帶型????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????93.3 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗證帶速????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????93.4 確定中心距離、帶的基準(zhǔn)長度并驗算小輪包角??????????????????????????????????????????????????????103.5 確定帶的根數(shù) z???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????113.6 確定帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????113.7 確定帶的張緊裝置??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????113.8 算出壓軸力??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11第 4 章 主軸組件要求與設(shè)計計算????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????154.1 主軸的基本要求?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????154.1.1 旋轉(zhuǎn)精度?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????154.1.2 剛度?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????154.1.3 抗振性 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????164.1.4 溫升和熱變形??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????164.1.5 耐磨性 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????164.2 主軸組件的布局?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????164.3 主軸結(jié)構(gòu)的初步擬定?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????19圖紙預(yù)覽請見文檔前面的插圖，原稿更清晰，可編輯4.4 主軸的材料與熱處理?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????194.5 主軸的技術(shù)要求?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????204.6 主軸直徑的選擇???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????204.7 主軸前后軸承的選擇?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????204.8 軸承的選型及校核???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????214.9 主軸前端懸伸量???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????224.10 主軸支承跨距?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????234.11 主軸結(jié)構(gòu)圖?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????234.12 主軸組件的驗算?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????234.12.1 支承的簡化 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????244.12.2 主軸的撓度 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????244.12.3 主軸傾角 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????25第 5 章 鍵的選擇與校核????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????325.1 帶輪 1 上鍵的選擇與校核?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????325.1.1 鍵的選擇 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????325.1.2 鍵的校核 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????325.2 帶輪 2 上鍵的選擇與校核???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????335.2.1 鍵的選擇 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????335.2.2 鍵的校核 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????34第 6 章 塑料顆?；炝蠙C其他零件的設(shè)計與校核????????????????????????????????????????????????????????????????????356.1 混料螺旋槳葉及螺旋槳葉盤的設(shè)計??????????????????????????????????????????????????????????????????????????356.2 裝置支撐體設(shè)計?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????356.3 機殼及進料斗設(shè)計?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????36結(jié) 論??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????37參考文獻????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????38致 謝????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????39圖紙預(yù)覽請見文檔前面的插圖，原稿更清晰，可編輯圖紙預(yù)覽請見文檔前面的插圖，原稿更清晰，可編輯圖紙預(yù)覽請見文檔前面的插圖，原稿更清晰，可編輯圖紙預(yù)覽請見文檔前面的插圖，原稿更清晰，可編輯圖紙預(yù)覽請見文檔前面的插圖，原稿更清晰，可編輯IX塑料顆粒混料機設(shè)計摘要塑料顆?；炝蠙C設(shè)計整機結(jié)構(gòu)主要由電動機、機架、傳動帶、主軸部件構(gòu)成。文介紹了一種適用于塑料顆粒混料機設(shè)計整機結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和性能特點, 對其切削原理及工作過程進行了分析, 闡明了塑料顆?；炝蠙C設(shè)計整機結(jié)構(gòu)的工作機理。通過對主要工作部件結(jié)構(gòu)的分析, 確定了最佳工作參數(shù), 使機器性能達到最佳工作狀態(tài)。由電動機產(chǎn)生動力通過帶輪減速將需要的動力傳遞到帶輪上，帶輪帶動 V 帶，從而帶動整機裝置運動本論文研究內(nèi)容摘要：(1) 小型塑料顆粒混料機總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。(2) 小型塑料顆粒混料機工作性能分析。(3)電動機的選擇。(4)對小型塑料顆?；炝蠙C設(shè)計的傳動系統(tǒng)、執(zhí)行部件及機架設(shè)計。(5)對設(shè)計零件進行設(shè)計計算分析和校核。(6)繪制整機裝配圖及重要部件裝配圖和設(shè)計零件的零件圖。 關(guān)鍵詞：小型塑料顆粒混料機，結(jié)構(gòu)設(shè)計XPlastic Particles Mixer DesignAbstractPlastic particles mixer design the whole structure is mainly composed of motor, chassis, belts, spindle assembly. Paper presents a suitable structure and performance characteristics of plastic granules mixer design the whole structure, and analyzes its cutting principle and working process, to clarify the working mechanism plastic particles mixer design of the whole structure. By analyzing the main parts of the structure to determine the optimum operating parameters of the machine performance to the best working condition.The power generated by the electric motor is transmitted to the wheels via the power pulley deceleration will need to drive V-belt pulley, so as to drive the whole movement apparatusThis thesis Abstract:(1) small plastic particles blender overall structural design.(2) small plastic particles mixer performance analysis.(3) Select the motor.(4) Transmission of small plastic particles mixer design, execution unit and rack design.(5) Calculation of design parts design analysis and verification.(6) draw the whole assembly drawings and assembly drawings important component part drawing and design components.Keywords: small plastic particles mixer, structural design1第 1 章 緒 論1.1 塑料顆粒混料機裝置(機械)的應(yīng)用及適用范圍在很長一段時間，混合塑料大部分地區(qū)也跟隨手冊，勞動強度大，生產(chǎn)效率低的傳統(tǒng)方式。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，混頻器一個新的標(biāo)志混頻器市場開始，攪拌機在便宜又好吃的綠色產(chǎn)品的需求，傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足市場的需求，從而使塑料顆粒攪拌機的設(shè)計生產(chǎn)效率混合器的速度，對新收獲的和用于快速混合處理的混合器，向包裝，是一種有效的方法混合器市場供應(yīng)。成形的塑料所需的原料之前，通常需要不同的原料以一定比例進行混合。例如，加入到樹脂中的母料，不同類型的樹脂和顏料，和類似物，的混合，需要使用塑料谷物混合器，以節(jié)省成本，并且可以是混合的塑料顆粒，特別是對該公司自混合機混合更貼近自動化，節(jié)省更多的勞動力。本文攪拌機混合這部分的研究旨在開發(fā)一種新型的塑料顆粒攪拌機，攪拌機加快混合過程，縮短產(chǎn)品攪拌機成型周期，提高效率，降低成本。1.2 國內(nèi)外發(fā)展情況隨著技術(shù)的進步和海外市場的發(fā)展，中國工業(yè)應(yīng)了解準(zhǔn)確調(diào)音臺的功能作用和市場經(jīng)濟規(guī)律，發(fā)展獨特的技術(shù)和設(shè)備，以滿足特定市場需求，以高品質(zhì)，高效率設(shè)備，以滿足用戶的需求。目前，低附加值的產(chǎn)品有著共同的結(jié)構(gòu)性過剩，惡性價格競爭水平低，阻礙了整個行業(yè)的技術(shù)進步。最近兩年，僅德國公司克勞斯瑪菲將處理更多的中國第 100條型材生產(chǎn)線的到來。未來，混頻器和生產(chǎn)市場將朝著提供高技術(shù)，低價格的方向發(fā)展。目前，國內(nèi)的混合器錐形雙螺桿混合器，和螺桿的基礎(chǔ)上，該技術(shù)是成熟的;市場上最長的銷售。但是，一般的要求是供大于求，將保留在市場高峰期的 50％-60％。并行混合器的未來發(fā)展防止旋轉(zhuǎn)雙螺桿混合器，以及第六代，第七代，高速，大方向長寬比的焦點。在國內(nèi)市場銷售，主要是混頻器 L 的類型見圖 1-L。在 L-2 的下方所示的混合器組合物，它是一種四輪垂直設(shè)計，體積小，移動更方便。為了降低噪聲，堅固，配備有擺線減速器電機，在簡化的設(shè)計是基于不銹鋼沖壓成型，與電動機的旋轉(zhuǎn)的葉片，從而使材料在輥筒，它可以在均勻的在短時間內(nèi)混合時間，更有效，你可以選擇在計時器 ? - 選擇至 50 分鐘的攪拌時間，如下圖所示的結(jié)構(gòu)圖。但是，這一般混合攪拌機至少有 15 斤以上，公司浪費了大量的資源，但價格相對較貴。德國和美國，日本，意大利是機械動力混合機世界塑料粒子。領(lǐng)先的塑料混合機機械設(shè)計顆粒，制造，技術(shù)性能等方面。根據(jù)市場調(diào)研和市場分析的結(jié)果德國塑料混合機機械設(shè)計的顆粒，其目標(biāo)是爭奪客戶，特別是大型企業(yè)。為了滿足客戶的要求，德國塑料顆粒混合機廠商和設(shè)計部門已經(jīng)采取了多項措施：2（1）所有法律程序和較高的自動化程度提高生產(chǎn)力和靈活性，敏捷性設(shè)備。使用機器人來執(zhí)行復(fù)雜的動作。在操作過程中，照相機在接收信息并通過由計算機與計算機指令控制來完成所需的操作，以確保包裝質(zhì)量的機器人監(jiān)控。 （2）提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，最大限度地滿足生產(chǎn)要求。德國塑料粒子已知的機械攪拌機機，高速，綜合性，自動化程度高，可靠性好。塑料顆粒攪拌機袋包裝機速度可達 900 袋/分。 （3） ，使機械和塑料顆粒的產(chǎn)品混合器整機。許多產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)要求后，立即提高生產(chǎn)效率。自從德國生產(chǎn)的巧克力生產(chǎn)和包裝設(shè)備由一個控制系統(tǒng)的補充。兩者一體化，關(guān)鍵是要解決好匹配對方的能力。（4） ，以適應(yīng)產(chǎn)品的性能的變化，具有良好的彈性和柔韌性。由于市場競爭激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短。由于化妝品生產(chǎn)三年一變，甚至第四個變化是大批量生產(chǎn)，因此要求塑料混合機顆粒機械具有良好的彈性和柔韌性，產(chǎn)品的塑料混合機顆粒機比生命循環(huán)壽命大得多以便滿足經(jīng)濟要求。（5）廣泛使用仿真設(shè)計技術(shù)，一臺電腦。隨著新產(chǎn)品開發(fā)速度不斷加快，德國塑料顆粒攪拌機機械設(shè)計常用的設(shè)計計算機仿真技術(shù)，顯著減少塑料顆粒機的開發(fā)和設(shè)計周期混合。塑料混合機設(shè)計粒子不僅應(yīng)注重其能力和有效性，更要著眼于經(jīng)濟。所謂經(jīng)濟本身是不完全的機器和設(shè)備的成本，更重要的是，經(jīng)營成本，設(shè)備的折舊費用，費用，因為只有 6％到 8％，另一種是運行成本。我們的塑料混合機行業(yè)顆粒始于 20 世紀(jì) 70 年代，在 80 年代后期的快速增長，1990年機械行業(yè)已經(jīng)成為 10 大行業(yè)之一，無論是生產(chǎn)，還是品種，他們已經(jīng)取得了顯著成績，中國包裝行業(yè)的快速發(fā)展提供了有力的保障。目前，中國已成為世界上塑料顆粒的一個攪拌器工業(yè)生產(chǎn)和消費國。 塑料混合機顆粒作為一個產(chǎn)品，這不僅意味著在物質(zhì)意義上的產(chǎn)品本身，而是產(chǎn)品，包括隱形的產(chǎn)品和延伸產(chǎn)品 3 層意義的形式。形成產(chǎn)物本身是一個特定的機器和混頻器的主要功能;隱形產(chǎn)品指的是提供給用戶的實際機器混合器效用 ;延伸產(chǎn)品是指混合引擎質(zhì)量保證，使用指導(dǎo)和售后服務(wù)。本機攪拌機的設(shè)計應(yīng)包括：市場調(diào)研，方案設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計，建設(shè)規(guī)劃，S 手冊和服務(wù)計劃等等。新的塑料顆粒常常混合機，電，設(shè)備集成氣。充分利用的信息的產(chǎn)品的最新成果，采用氣動致動器，發(fā)動機單元伺服和其它分離技術(shù)可以顯著減少整個傳輸鏈，大大簡化了結(jié)構(gòu)，大大提高了精度和速度勞動。式子里，一個關(guān)鍵技術(shù)是采用多電機驅(qū)動控制技術(shù)的現(xiàn)代化。事實上，這種技術(shù)不難理解，只有一些設(shè)計師不懂塑料粒子混頻器的發(fā)展趨勢。如果是前者的塑料設(shè)計攪拌機糧食是模仿，學(xué)習(xí)階段，所以現(xiàn)在我們應(yīng)該有創(chuàng)新的設(shè)計感。我們的混頻器技術(shù)和機械行業(yè)近年來，取得了很多成就，始于 20 世紀(jì) 70 年代末，年產(chǎn)值只有啟動的時候七八萬元，只有 100 余種不同的產(chǎn)品，技術(shù)水平低。在 20 世紀(jì)中3期，20 世紀(jì) 80 年代，直到 20 世紀(jì)中葉，十余年來獲得了快速增長，20％-50％的年增長速度由 1999 年年底，塑料和橡膠顆?；旌掀骰旌希钡?40 大類 1700 多個品種，2000 年，50 個十億產(chǎn)值和技術(shù)水平再上新臺階，開始了大規(guī)模，自動化高壓輸電復(fù)雜，科技含量高，精良的設(shè)備，開始出現(xiàn)，許多塑料粒子，如攪拌機液體塑料灌裝機等設(shè)備已開始批量出國。1.3 研究開發(fā)的意義對于很多國內(nèi)工業(yè)塑料顆?；旌蠙C的需求，設(shè)計著眼于整體結(jié)構(gòu)設(shè)計和模塊化塑料粒子混合機，協(xié)同的速度，多功能性，并制定了良好的結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，操作方便，混合塑料顆粒高度的新機械自動化，工業(yè)混頻器的發(fā)展具有積極意義。4第 2 章 小型塑料顆?；炝蠙C總體參數(shù)的設(shè)計2.1 基本結(jié)構(gòu) 塑料顆粒混合器和功能元件（1）包括載體（9） ，安裝在支承體（9）的塑料顆粒，并混合轉(zhuǎn)子構(gòu)件包圍轉(zhuǎn)子殼體或氣缸（13）和其它部件。由于功能（1） ，電機（8）和所述框架（6） ，和類似物的塑料顆?；旌掀?，其特征在于，轉(zhuǎn)子配備到鍘切平面使垂直于平面螺旋直邊的主軸線（10）的刀（15） ，功能（1）中的材料的下部使它自動卸載斜坡（a ）中，桶或殼體（ 13） ，并設(shè)置有一個螺旋葉片（15） ，對應(yīng)于該材料可以防止螺旋和不葉片的運動妨礙螺旋葉片可旋轉(zhuǎn)環(huán)（16） 。圖 2.1.1 立式塑料顆粒混料機示意圖圖 2.1.2 立式塑料顆?；炝蠙C剖面圖52.2 設(shè)計原則塑料顆粒混合器轉(zhuǎn)子部分設(shè)有塑料顆粒的支撐構(gòu)件的混合器，安裝在支撐部件（包括螺旋葉片攪拌軸）上，并通過一轉(zhuǎn)子汽缸部（或殼體）和其它部件所包圍。通過功能部件，發(fā)動機和底盤（或機器英尺）和類似的塑料顆粒攪拌機。轉(zhuǎn)子的特征是配備有塑料顆粒閘刀剪切混合器使垂直于平面螺旋的軸線的平面直邊刀片設(shè)置有容器供給的材料的上部，使其在料斗，下部內(nèi)元件具有如下功能：自動切換材料卸載斜，桶（或柜）分別裝有刀片。與螺旋葉片運動材料可以防止不減螺旋葉片旋轉(zhuǎn)環(huán)，其可以在兩個相鄰的擋板之間被切斷從螺旋葉片差距過。2.3 混料機產(chǎn)量及性能1 次加工 50kg,每天按 8 小時計算。2.4 塑料顆粒混料機的混料長度 混合長度的塑料顆?；旌蠙C，作業(yè)機械的關(guān)鍵性能指標(biāo)之一，涉及在進料輥機構(gòu)的混合塑料混合器顆粒，在 3-4mm 的長度拌和機，在實際計算中，這最終混合長度 3.5毫米。2.5 塑料顆粒混料機的功率消耗從 V=m/ （ 3-1）?式子里， V—— 混料總體積， 3mM—— 切割總質(zhì)量， kg—— 密度，kg/ 3由 M=50kg, = kg/ ，帶入到以上公式，算出?30.81?混料總體積 V 為 62.5 立方米。設(shè)喂入切割截面半徑 7 厘米 ，截面面積算出來是 s = 2r?= 0.015m 。2每天工作 8 小時，速度算出是 v=500/(8 3600)=0.017m/s。?因混料長度是 135mm，螺旋槳葉頻率算得 v/l=4.8 r/s。2.5.1 螺旋槳葉功率計算從式子， P=F v （3-2）式子里，F(xiàn)— — 螺旋槳葉，設(shè)值 800NV—— 轉(zhuǎn)速， m/s而 v= , （3-3）r??式子里，： ——螺旋槳葉轉(zhuǎn)角速度， rad/s?r—— 螺旋槳葉的半徑, m從式子 =2 f （3-4）?6式子里，： f——螺旋槳葉割頻率 r/s由于螺旋槳葉的半徑每一點速度不一樣，所以用積分公式P=3 F r dr=3 F 1/2r （3-5 ）r0??r0?2=3 800 10 10 10??1?4?=4.8kw2.5.2 螺旋槳葉盤空轉(zhuǎn)消耗功率從式子， N= （3-6）21j?式子里，： J——螺旋槳葉的轉(zhuǎn)動慣量， kg.m 2——螺旋槳葉轉(zhuǎn)速， rad/s; =10??而 J= （3-7）2rM1）（式子里，:M——螺旋漿葉質(zhì)量， kgr——螺旋漿葉半徑，單位 m螺旋槳葉采用直刃型，半徑 100mm,螺旋槳葉厚 2.5mm，螺旋槳葉寬 20mm,材料為 65Mn,調(diào)質(zhì)處理，刃口淬火，硬度為 HRC62-65。由此可求螺旋漿葉質(zhì)量 M=0.39kg所以 J= 0.39 (0.2) =0.0013 kg.m12?22還有，帶在傳動過程中，功率會有所損耗，找出相關(guān)引用書目 得出結(jié)論是，[1]電機所需功率應(yīng)該是 P =JW=7.436KWo找出相關(guān)引用書目得：具體參數(shù)見下表 2-1：表 2-1 Y 系列三相異步電動機電動機型號 額定功率 KW 滿載轉(zhuǎn)速 r/min 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩/ 額定轉(zhuǎn)矩質(zhì)量 KgY132M-4 　 7.5同步轉(zhuǎn)速 1500 r/min,4 級1440 2.2 2.2817（a）（b）圖 2-14 電動機的安裝及外形尺寸示意圖表 2-2 電動機的安裝技術(shù)參數(shù)中心高/mm外型尺寸/mmL×（AC/2+AD ）×HD底腳安裝 尺寸 A×B地腳螺栓 孔直徑 K軸伸尺寸D×E 裝鍵部位尺寸 F×GD132 515× 345× 315 216 ×178 12 38× 80 10 ×438第 3 章 帶傳動的計算3.1 帶傳動設(shè)計帶傳動的輸出功率 P=7.5kW,轉(zhuǎn)速 n1=1440r/min,n2=500r/minedAdPK?表 3-1 工作情況系數(shù) AK原動機ⅰ類 ⅱ類一天工作時間 /h工作機 10?10~1616?0?10~1616?載荷平穩(wěn)液體攪拌機；離心式水泵；通風(fēng)機和鼓風(fēng)機（ ） ；7.5kW?離心式壓縮機；輕型運輸機1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3載荷變動小帶式運輸機（運送砂石、谷物） ，通風(fēng)機（ ） ；7.5kW?發(fā)電機；旋轉(zhuǎn)式水泵；金屬切削機床；剪床；壓力機；印刷機；振動篩1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4載荷變動較大螺旋式運輸機；斗式上料機；往復(fù)式水泵和壓縮機；鍛錘；磨粉機；鋸木機和木工機械；1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.69紡織機械載荷變動很大破碎機（旋轉(zhuǎn)式、顎式等） ；球磨機；棒磨機；起重機；挖掘機；橡膠輥壓機1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8查第 296 表格，設(shè)得 KA＝1.1。即 。1.758.2kWdAedPK???3.2 選擇帶型普通 V 帶的帶型是按設(shè)計功率以及小帶輪的轉(zhuǎn)速來設(shè)定的，見圖 3-1。圖 3-1 帶型圖綜合各因素，同步帶設(shè)定 dd=80～100，A 型。3.3 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗證帶速從相關(guān)引用書目第 298 頁表格找出，小帶輪基準(zhǔn)直徑為 80～100mm，現(xiàn)我取 dd1=90mm> ddmin.=75 mm表 3-2 V 帶帶輪最小基準(zhǔn)直徑 mind槽型 Y Z A B C D Emind20 50 75 125 200 355 5001021 240=.8,=90.85.2m5d di??所 以 從相關(guān)引用書目第 295 頁表格 13-4 找出“V 帶輪的基準(zhǔn)直徑”，設(shè) =250mm2d① 誤差驗算傳動比： 2150=2.83()9(1%)di?????誤誤差 滿足條件。1.830%.i????誤 ＜② 帶速 19140v=6.79/66dnms???驗證帶速合適。3.4 確定中心距離、帶的基準(zhǔn)長度并驗算小輪包角從式子， ????120120.7dda???得出結(jié)論是 0.7（90+250 ） 2（90+250 ）即 238 680，設(shè)定 =340mm ?0a0所以有：從相關(guān)引用書目第 293 頁表格 13-2 中找出，L d＝1250mm實際中心距 0140253+348.m2doLa??????11 9a857.387.1720.o oo???＞滿足條件。表 3-3. 包角修正系數(shù) K?包角 1?220 210 200 190 180 150 170 160 140 150 120 110 100 90K1.20 1.15 1.10 1.05 1.00 0.92 0.98 0.95 0.89 0.86 0.82 0.78 0.73 0.682101202()2()459349316mddodLa?????? ??? ??? ?11表 3-4. 彎曲影響系數(shù) bK帶型 bKZ 30.2951??A 7B 3.8?C 6D 319.50??E 73.5 確定帶的根數(shù) z根據(jù)三角帶根數(shù) 10CNZ?式子里，N 1 為—根三角帶傳動的功率；N0 為單根三角帶在 、功率，相到表格設(shè)得，N 0=2.70；?801?C1 為包角系數(shù)，相到表格設(shè)得，C 1=0.98三角帶傳遞的功率算得 N1=7.5 KW代到式子得， 014Z??結(jié)果是需要 4 根帶輪3.6 確定帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸根據(jù)皮帶輪式Ⅴ的選擇，主軸馬達的直徑為 d =28 毫米;從 P293 的“ 機械設(shè)計” ， “結(jié)構(gòu)帶輪 V”來判斷：當(dāng) 3D 500 毫米應(yīng)該用車輪 E 型射線。總之，選自 H 小帶輪孔板式結(jié)構(gòu)，選擇 E 型大皮帶輪輪輻結(jié)構(gòu)。帶輪材料：鑄鐵，HT200。3.7 確定帶的張緊裝置選用結(jié)構(gòu)簡單的張緊裝置。3.8 算出壓軸力從相關(guān)引用書目第 503 找到表格 13-12 找出，A 型帶的初拉力是 F0＝133.46N，上面12已得到 =153.36o，z=4，計算得1a 1a153.72sin=4.6sinN=08.142ooFz???對于帶輪的主要條件是小而均勻的質(zhì)量分布，該技術(shù)是好的，并且在與準(zhǔn)確性接觸的工作表面要高，以便減少磨損帶。對于高速動平衡，鑄造和焊接到內(nèi)應(yīng)力較小帶輪，帶輪從輪緣，所述幅（射線）和三部分的中心。稱為皮帶輪輪緣的外環(huán)形部分，所述輪輞是帶輪用于與梯形槽輪形成在安裝區(qū)的工作部分。因為皮帶的兩側(cè)之間的角度為 40°，以適應(yīng)當(dāng)彎曲成 V 形皮帶輪部變形而使楔角減小，從而使普通 V 角槽帶輪 32°的規(guī)定，34°， 36°，38°（取決于模型并確定皮帶輪的直徑） ，圍繞罐表 7-3 的大小。安裝在軸的圓柱形部分被稱為一個焦點，是聯(lián)接帶輪和軸的一部分。中間部分被稱為射線的（web） ，用于連接所述輪緣和中央積分。13表 3-5 普通 V 帶輪的輪槽尺寸（摘自 GB/T13575.1-92）槽型 項目 符號 Y Z A B C D E 基準(zhǔn)寬度 b p 5.3 8.5 11.0 14.0 19.0 27.0 32.0 基準(zhǔn)線上槽深 h amin 1.6 2.0 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6 基準(zhǔn)線下槽深 h fmin 4.7 7.0 8.7 10.8 14.3 19.9 23.4 槽間距 e 8 ± 0.3 12 ± 0.3 15 ± 0.3 19 ± 0.4 25.5 ± 0.5 37 ± 0.6 44.5 ± 0.7 第一槽對稱面至端面的距離 f min 6 7 9 11.5 16 23 28 最小輪緣厚 5 5.5 6 7.5 10 12 15 帶輪寬 B B =( z -1) e + 2 f z —輪槽數(shù) 外徑 d a 32° ≤ 60 - - - - - - 34° - ≤ 80 ≤ 118 ≤ 190 ≤ 315 - - 36° 60 - - - - ≤ 475 ≤ 600 38° 對應(yīng)的基準(zhǔn)直徑 d d - ＞ 80 ＞ 118 ＞ 190 ＞ 315 ＞ 475 ＞ 600 輪 槽 角 極限偏差 ± 1 ± 0.5 V 帶輪按腹板（輪輻）結(jié)構(gòu)的不同分為以下幾種型式： （1） 實心帶輪：帶輪尺寸是(dd≤(2.5～3)d 時)適用，見下圖 3-2a。  （2） 腹板帶輪：帶輪尺寸是(dd≤ 500mm 時) 適用，見下圖 3-2b。 14（3） 孔板帶輪：帶輪尺寸是((dd－d)＞ 100 mm 時) 適用，見下圖 3-2c 。 （4） 橢圓輪輻帶輪：帶輪尺寸是(dd＞ 500mm 時) 適用，見下圖 3-2d。（a） （b ） （c ） （d）圖 3-2 帶輪結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)在我們可以得出結(jié)果：小帶輪選實心，見圖（a）,大帶輪選孔板帶輪見圖（c ）15第 4 章 主軸組件要求與設(shè)計計算主軸部件是理事會的一個特殊的成員，它的功能是支持和促進工具，表面形成的運動，而且運動和傳遞扭矩的旋轉(zhuǎn)截斷抵抗切削力和驅(qū)動力負(fù)載。通過主軸單元上的一個特殊的加工質(zhì)量和生產(chǎn)力有直接影響的執(zhí)行，所以它是特別重要的組成部分。主軸和相同的一般的一點是，施加力都傳遞運動和扭矩傳遞，應(yīng)確保致動器的正常運行和被支撐工件，但攜帶灰燼直接切削力，還能獲得工件或工具表面浮子運動的形式，使主軸更高的要求。4.1 主軸的基本要求4.1.1 旋轉(zhuǎn)精度精度是指主軸手動或低速的旋轉(zhuǎn)軸無負(fù)載，主軸間隙和軸向間隙面的徑向定位表面和搖擺值。圖 4-1：用實線的曲線表示旋轉(zhuǎn)的理想軸線，虛線，有效樞軸軸線。當(dāng)工作軸旋轉(zhuǎn)速度，主軸旋轉(zhuǎn)軸在空間中的漂移是運動精度?；剞D(zhuǎn)精度主軸單元取決于主要部件（軸，軸承和軸承座等） ，制造精度和組裝精度的調(diào)整，設(shè)計精度還依賴于速度，性能和軸承的潤滑和主軸動力學(xué)的軸組件。各類常見的特殊主軸的旋轉(zhuǎn)精度是準(zhǔn)確的特殊標(biāo)準(zhǔn)，特別是主軸精度的特定成員的工件精度決定。 △ a△ o△ r圖 4-1 主軸的旋轉(zhuǎn)誤差4.1.2 剛度主軸剛度大會 ? 指的是能力，當(dāng)受到外部負(fù)載，如圖 5-2 所示在 K = F / Y，剛度相互 Y /?F 簡稱為符合抗變形。軸組件的剛性，是軸，軸承和軸承座的剛性，這直接影響旋轉(zhuǎn)組件的軸線的精確度的擴展圖。顯然，心軸組件的較高的剛度，因為較小的后變形力，缺乏剛性的必須是在操作中精確地，前部軸的彈性變形直接影響工件的精度，在傳輸質(zhì)量，主軸驅(qū)動裝置的變形劣化接合條件軸承和側(cè)壓，造成遠這些部件的磨損，壽命短，在光滑工件主軸方面將根據(jù)功率和功率傳輸?shù)刃Ч淖兓捎谶^度的強迫振動，而且16容易自切削振動，使得工件的穩(wěn)定性。圖 4-2 主軸組件靜剛度軸組件的剛度是綜合剛度，影響主軸組件剛度的因素很多，主要有：主軸的結(jié)構(gòu)尺寸、軸承的類型及其配置型式、軸承的間隙大小、傳動件的布置方式、主軸組件的制造與裝配質(zhì)量等。4.1.3 抗振性主軸單元集成剛度，許多因素軸的剛性組件包括：主軸大小，類型和制造和裝配構(gòu)造型軸承間隙尺寸，傳動齒輪，主軸組件等的安置質(zhì)量的結(jié)構(gòu)。主軸單元的振動是指對受迫振動和通過自振動的阻力，并保持穩(wěn)定的操作的能力。在切割過程中，主軸組件不僅靜載荷的效果，而且還受到?jīng)_擊應(yīng)力和交流負(fù)載的動作，從而使振動的軸線。如果主軸總成的振動性較差，在工作中振動非常敏感，從而影響降低表面質(zhì)量，耐用性和機床主軸軸承的壽命，同時也生產(chǎn)聲環(huán)境。隨著特殊精度高，效率高對抗的要求越來越高的振動方向發(fā)展。振動的主軸單元時，主要考慮通過對強迫振動和自振能力電阻的大小的評價。4.1.4 溫升和熱變形主軸組件工作時因各種相對運動處的摩擦和攪油等而發(fā)熱，產(chǎn)生了溫升，溫升使主軸組件的形狀和位置發(fā)生畸變，稱為熱變形。熱變形應(yīng)以主軸組件運轉(zhuǎn)一定時間后各部分位置的變化來度量。4.1.5 耐磨性主軸組件的耐磨損性是保留其原始長期精確度，即保留的精度的能力。因此每個主軸單元滑動面，包括主軸支撐表面的端部，錐孔，與軸頸表面的滑動軸承，移動主軸套筒外表面具有很高的硬度，以提供性耐磨性。4.2 主軸組件的布局主軸組件的設(shè)計中，我們必須確保的基本要求，如上所述，并且因此保持全球，并17考慮到軸組件的布局。與前部和后部，以及兩個支持之前，中，后三個支持兩個經(jīng)過特殊主軸，第一個是更頻繁。兩個軸承主軸軸承類型的配置包括的主軸轉(zhuǎn)速，載荷能力，剛度和精度要求設(shè)計主要是基于主軸軸承的選擇，組合和配置，并考慮設(shè)置較低的供應(yīng)，經(jīng)濟等具體情況。在選擇時，具體有以下要求：（1）以調(diào)整剛度和負(fù)荷能力的要求主軸軸承的選擇必須符合所要求的剛度和承載能力。徑向負(fù)荷較大時，滾子軸承的選擇，是小，球軸承的選擇。雙列徑向剛度和承載的滾動軸承，其比單個列更大的容量。同樣是在比較與單個大的影響更推力軸承的剛度和承載能力使用。在一般情況下，載體的前支撐剛度應(yīng)大于后者。因為前者對主軸軸承的剛度的剛度比后部的效果支承大。下表顯示的滾動軸承和滑動軸承 2-1 的比較。表 4-1 滾動軸承和滑動軸承的比較滑動軸承基本要求 滾動軸承動壓軸承 靜壓軸承旋轉(zhuǎn)精度精度一般或較差。可在無隙或預(yù)加載荷下工作。精度也可以很高，但制造困難單油楔軸承一般，多油楔軸承較高可以很高剛度僅與軸承型號有關(guān)，與轉(zhuǎn)速、載荷無關(guān)，預(yù)緊后可提高一些隨轉(zhuǎn)速和載荷升高而增大與節(jié)流形式有關(guān)，與載荷轉(zhuǎn)速無關(guān)承載能力一般為恒定值，高速時受材料疲勞強度限制隨轉(zhuǎn)速增加而增加，高速時受溫升限制與油腔相對壓差有關(guān)，不計動壓效應(yīng)時與速度無關(guān)抗振性能不好，阻尼系數(shù) D=0.029較好，阻尼系數(shù) D=0.055很好，阻尼系數(shù) D=0.4速度性能高速受疲勞強度和離心力限制，低中速性能較好中高速性能較好。低速時形不成油漠，無承載能力適應(yīng)于各種轉(zhuǎn)速18摩擦功耗一般較小，潤滑調(diào)整不當(dāng)時則較大 f=0.002～0.008較小f=0.001~0.08本身功耗小，但有相當(dāng)大的泵功耗 f=0.0005～0.001噪聲 較大 無噪聲本身無噪聲，泵有噪聲壽命受疲勞強度限制在不頻繁啟動時，壽命較長本身壽命無限，但供油系統(tǒng)的壽命有限（2）調(diào)整速度的要求對于結(jié)構(gòu)上的原因，與制造，不同型號和規(guī)格在其上的最大速度是不同的。考慮到規(guī)格，準(zhǔn)確性的較低水平，較低的最大可允許速度。徑向軸承，圓柱滾子軸承極限轉(zhuǎn)速，比滾珠軸承高。在軸向軸承他們，對心臟推力軸承最大速度;推力球軸承使用; 圓錐滾子軸承最低，但在相反的順序的承載能力。因此，我們必須通過選擇軸承類型考慮的速度和承載能力要求的兩個方面。（3） ，以適應(yīng)精度要求起止推軸承的作用方式有三種：和解 - 集中推力軸承配套的前，后定位 - 集中安裝在后支架;兩端的定位 - 分別布置在前，后支撐。當(dāng)使用在前端的定位，主軸的熱變形延伸到后方，具有在軸向的定位精度沒有影響，但在第一支撐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鍵軸承間隙相對困難，對前支撐更大的熱作出;相反的方向后側(cè)設(shè)置有前面所述，當(dāng)后面主軸熱伸長的兩個端位置，在軸向間隙的大變化時的壓力軸承僅由于熱膨脹布置在徑向內(nèi)側(cè)軸承心軸彎曲。要求（4） ，以適應(yīng)于結(jié)構(gòu)上的較高的剛性的主軸單元和一定的負(fù)載承載能力，性能和在緊湊的結(jié)構(gòu)的徑向尺寸的問題，在一個（特別是前支持）載體配置有兩個或多個軸承。對于多主軸軸間距小的特殊研磨，由于結(jié)構(gòu)限制，我們必須采取的滾針軸承承受徑向載荷，推力球軸承承受軸向負(fù)荷，以及兩個較低處擴散。（5）符合經(jīng)濟性要求OK 軸軸承型式，應(yīng)該除了性能和結(jié)構(gòu)要求考慮，也對經(jīng)濟分析的經(jīng)濟影響。在中速及高負(fù)載時，使用的球軸承或滾子軸承的徑向和推力軸承低成本類型的配置的組合，因為第一存儲兩個軸承，外殼和更好的技術(shù)。考慮到上述因素，前橋的設(shè)計，兩個承重主軸軸承后，前軸承雙列向心圓柱滾子軸承和推力球組合軸承，精密 D 級，配套使用的圓柱滾子軸承， E-后精度的水平。式子里，19，前低雙列圓柱滾子軸承滾直徑小，多重的（50-60）的數(shù)量，是錯開具有高剛性，兩列滾子，以減少在所述剛性的變化量，容易處理沒有外壁;軸承孔和錐孔，錐形 1:12，徑向畸變的內(nèi)圈的軸向移動，調(diào)整徑向間隙和預(yù)張力;黃銅實體保持架，這將有助于升溫的影響。支持一般特性之前：主軸靜剛度，旋轉(zhuǎn)精度高，溫升小，徑向游隙可方便調(diào)整持有主軸軸承，但由于前部支承結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，前后軸承不同的溫度升高，熱變形大后還安裝，調(diào)整太麻煩。4.3 主軸結(jié)構(gòu)的初步擬定主軸結(jié)構(gòu)主要由主軸工具，夾具，傳動件，如軸承和密封件，數(shù)量，位置和安裝定位方法的類型來確定，同時還考慮到加工和裝配過程，通常安裝在特殊與在軸多種組分，以滿足硬度和足夠的壓力水平的要求，并便于組裝的，主軸設(shè)計往往臺階從前面雜志降序順序播放車軸