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第6章 活塞的加工工藝分析及夾具設(shè)計(jì)

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第6章 活塞的加工工藝分析及夾具設(shè)計(jì)

典型零件工藝設(shè)計(jì) 了解活塞的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及技術(shù)要求;了解活塞的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及技術(shù)要求; 掌握活塞加工的工藝特點(diǎn),活塞加工工藝規(guī)程制訂;掌握活塞加工的工藝特點(diǎn),活塞加工工藝規(guī)程制訂; 理解活塞加工的夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn)。理解活塞加工的夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn)。6.1 活塞的工作條件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)6.1.1 6.1.1 活塞主要結(jié)構(gòu)活塞主要結(jié)構(gòu) 圖圖6.16.1表示一個(gè)鋁活塞。基本結(jié)構(gòu)是由活塞的頂面、環(huán)槽、油環(huán)表示一個(gè)鋁活塞?;窘Y(jié)構(gòu)是由活塞的頂面、環(huán)槽、油環(huán)槽的小孔、活塞頭部、活塞裙部、鎖環(huán)槽、活塞銷孔及止口組成槽的小孔、活塞頭部、活塞裙部、鎖環(huán)槽、活塞銷孔及止口組成 6.1.2 活塞工作過(guò)程中的受力變形 活塞在工作過(guò)程中將產(chǎn)生受力變形和熱變形?;钊诠ぷ鬟^(guò)程中將產(chǎn)生受力變形和熱變形。 6.2 活塞主要技術(shù)條件分析6.2.1 6.2.1 活塞的尺寸要求活塞的尺寸要求 活塞頭部外圓直徑公差為0.08mm。 裙部外圓一般要求公差等級(jí)IT6,對(duì)于高速內(nèi)燃機(jī)的活塞甚至要求公差等級(jí)IT5。 裙部外圓粗糙度Ra=15m。6.2.2 6.2.2 活塞銷孔的位置公差要求活塞銷孔的位置公差要求 銷孔軸心線到頂面的距離影響氣缸的壓縮比,即影響發(fā)動(dòng)機(jī)的效率。 銷孔軸心線對(duì)裙部軸心線的垂直度影響活塞銷、銷孔和連桿的受力情況。 銷孔軸心線對(duì)裙部軸心線的對(duì)稱度誤差也會(huì)引起不均勻磨損。6.2.3 6.2.3 活塞環(huán)槽的要求活塞環(huán)槽的要求 (1)活塞環(huán)槽平面母線對(duì)裙部軸線垂直度要求。 (2)活塞環(huán)槽平面對(duì)裙部軸線圓跳動(dòng)不大于0.05mm。 (3)活塞環(huán)槽底徑對(duì)裙部軸線圓跳動(dòng)不大于0.15mm。 (4)活塞環(huán)槽上下面平面的粗糙度Ra0.63m (5)為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),同一發(fā)動(dòng)機(jī)各活塞的重量不應(yīng)相差很大。6.3 活塞的材料及毛坯制造在汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和高速柴油機(jī)中,為了減少往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)部分的慣性作用,都采用了銅硅鋁合金作為活塞材料。它的化學(xué)成分是:Si4-6%;Cu5-8%;Mg0.2-0.5%;Fe1%;其余是Al。在低速、重負(fù)荷、低級(jí)燃料的發(fā)動(dòng)機(jī)中,有時(shí)用鑄鐵作為活塞材料。在汽車(chē)拖拉機(jī)工業(yè)中很少用鑄鐵活塞。銅硅鋁合金比鑄鐵具有下列優(yōu)點(diǎn):銅硅鋁合金比鑄鐵具有下列優(yōu)點(diǎn): (1 1)導(dǎo)熱性好,使活塞頂面的溫度降低較快,可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比,又不至于)導(dǎo)熱性好,使活塞頂面的溫度降低較快,可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比,又不至于引起混合氣體自然,因而可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率;引起混合氣體自然,因而可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率; (2 2)重量輕,慣性力??;)重量輕,慣性力??; (3 3)可切削性好;)可切削性好; (4 4)可以得到精確的毛柸。)可以得到精確的毛柸。但它也有一些缺點(diǎn)但它也有一些缺點(diǎn): : (1 1)材料價(jià)格比較貴;)材料價(jià)格比較貴; (2 2)熱膨脹系數(shù)大,約為鑄鐵(機(jī)體和汽缸套的材料)的兩倍;)熱膨脹系數(shù)大,約為鑄鐵(機(jī)體和汽缸套的材料)的兩倍; (3 3)機(jī)械強(qiáng)度及耐磨性較差。)機(jī)械強(qiáng)度及耐磨性較差。但是,總的說(shuō)來(lái),鋁合金的優(yōu)點(diǎn)超過(guò)缺點(diǎn),所以在高速內(nèi)燃機(jī)中都用它。鋁合金毛坯采用金屬模澆鑄。毛坯的精度較高,活塞銷孔也能鑄造出,因此機(jī)械加工余量可以相應(yīng)地減少。鋁合金毛坯在機(jī)械加工前要切去澆冒口,并進(jìn)行時(shí)效處理,消除鑄造時(shí)因冷卻不均勻而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。時(shí)效處理是將活塞加熱至180200,保溫68小時(shí)后,自然冷卻?;钊?jīng)過(guò)時(shí)效處理后還能增加強(qiáng)度和硬度。6.4 鋁活塞的工藝過(guò)程及夾具分析6.4.1 6.4.1 定位基面的選擇和加工定位基面的選擇和加工活塞是一個(gè)薄壁零件,在外力作用下很容易產(chǎn)生變形?;钊饕砻娴某叽缇群臀恢镁鹊囊蠖己芨?,因此希望以一個(gè)統(tǒng)一基面定位來(lái)加工這些要求高的表面。目前生產(chǎn)活塞的工廠大多采用止口和端面作為統(tǒng)一基準(zhǔn);在精加工時(shí),精車(chē)外圓和精磨外圓兩工序中用止口處的錐面和頂面上的中心孔定位,其余工序都采用止口和端面定位。采用止口和端面(或錐面和中心孔)作為基面有以下優(yōu)點(diǎn):采用止口和端面(或錐面和中心孔)作為基面有以下優(yōu)點(diǎn):(1)用這種定位方法可以加工裙部、頭部、頂面、銷孔等主要表面及其它次要表面。(2)活塞裙部在半徑方向的剛性差,利用止口和端面(或錐面和中心孔)定位可以沿活塞軸向夾緊,就不致引起嚴(yán)重的變形,從而可以進(jìn)行多刀切削。當(dāng)然采用這種定位方法也有其不足之處。當(dāng)然采用這種定位方法也有其不足之處。(1)要加工一些本來(lái)不需加工的表面,而且這些表面精度要求較高,需要經(jīng)過(guò)兩次加工。(2)在活塞技術(shù)要求中,環(huán)槽等的位置精度是對(duì)裙部外圓的軸心線而言的?;钊臋C(jī)械加工工藝過(guò)程活塞的機(jī)械加工工藝過(guò)程 60.1120.1180.1240.14.75+0.04+0.01560.081060-0.17錐度0.03-0.06大端在下方橢圓長(zhǎng)軸101.6-0.06-0.113.20.4100.890-0.11920-0.228-0.005-0.0152+0.12030.5+0.14092+0.4601095.5+0.0350橢圓短軸比長(zhǎng)軸小0.08-0.13245910-0.250.48-3.56.4.2 環(huán)槽的加工在技術(shù)條件中對(duì)環(huán)槽側(cè)面的垂直度、圓跳動(dòng),粗糙度和槽寬的尺寸精度都有較高的要求,環(huán)槽加工是活塞加工中重要工序之一。精切環(huán)槽的加工示意圖如圖6.7所示。環(huán)槽的寬度決定于切槽刀寬度;槽間的距離決定于夾板厚度。切槽刀的形狀如圖6.8所示,為了保證槽寬的尺寸精度,必須將切槽刀的寬度偏差嚴(yán)格控制在0.005mm以內(nèi)。為了保證槽間距離,切槽刀和夾板兩側(cè)面都在平面磨床上磨到粗糙度Ra0.63m,使兩側(cè)面互相平行,且?jiàn)A板的厚度偏差限制在0.01mm以內(nèi)。6.4.3 裙部外圓的精加工 對(duì)于裙部為橢圓的鋁活塞。裙部外圓的精加工可以是精車(chē)也可以是磨削。無(wú)論是精車(chē)還是磨削,要得到橢圓形的表面,都需要使工件相對(duì)于刀具有一個(gè)附加的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 6.4.4 活塞銷孔的加工 鋁活塞的毛坯一般都鑄出錐形銷孔(便于拔模)。由于銷孔是許多工序施加加緊力的部位,所以在粗車(chē)止口工序之后即對(duì)銷孔進(jìn)行粗鏜,以便在其后的工序夾緊力能較勻地分布,而不至于壓壞銷孔所在的搭子。6.4.5 6.4.5 活塞的檢驗(yàn)活塞的檢驗(yàn) 為了保證活塞達(dá)到規(guī)定的技術(shù)條件,必須在加工中及加工完為了保證活塞達(dá)到規(guī)定的技術(shù)條件,必須在加工中及加工完畢后進(jìn)行技術(shù)檢查。最后檢查的項(xiàng)目有:畢后進(jìn)行技術(shù)檢查。最后檢查的項(xiàng)目有: (1)(1)檢查外觀和表面粗糙度;檢查外觀和表面粗糙度; (2)(2)檢查活塞銷孔的尺寸及形狀偏差;檢查活塞銷孔的尺寸及形狀偏差; (3)(3)檢查裙部的橢圓度和錐度,按裙部橢圓的長(zhǎng)軸分組;檢查裙部的橢圓度和錐度,按裙部橢圓的長(zhǎng)軸分組; (4)(4)檢查環(huán)槽寬度、底徑、環(huán)槽側(cè)面的垂直度和圓跳動(dòng);檢查環(huán)槽寬度、底徑、環(huán)槽側(cè)面的垂直度和圓跳動(dòng); (5)(5)檢查銷孔軸心線對(duì)裙部軸心線的垂直度和對(duì)稱度,銷孔軸心線到頂面檢查銷孔軸心線對(duì)裙部軸心線的垂直度和對(duì)稱度,銷孔軸心線到頂面的距離;的距離; (6)(6)稱活塞的重量,并按重量分組。稱活塞的重量,并按重量分組。 活塞最后檢查中幾個(gè)主要技術(shù)條件的檢驗(yàn)方法活塞最后檢查中幾個(gè)主要技術(shù)條件的檢驗(yàn)方法: : 裙部直徑和橢圓度的測(cè)量裙部直徑和橢圓度的測(cè)量 銷孔軸心線與裙部軸心線的對(duì)稱度的測(cè)量銷孔軸心線與裙部軸心線的對(duì)稱度的測(cè)量 銷孔軸心線對(duì)裙部軸心線的垂直度的測(cè)量銷孔軸心線對(duì)裙部軸心線的垂直度的測(cè)量鋁活塞的機(jī)械加工工藝過(guò)程采用止口和端面作基準(zhǔn)雖然增加了加工工時(shí)采用止口和端面作基準(zhǔn)雖然增加了加工工時(shí)和設(shè)備,但它有利于保證加工質(zhì)量和設(shè)備,但它有利于保證加工質(zhì)量 。

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