焊工1 .職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱焊工。1.2 職業(yè)定義操作焊接和氣割設備,進行金屬工件的焊接或切割成型的人員（焊工包括手工焊工和焊接操作工。手工焊工是指用手操持焊鉗、焊槍、焊炬進行焊接的人員;焊接操作工是指從事機械化焊接和自動化焊接的操作人員 ） 。1.3 職業(yè)等級本職業(yè)共設五個等級,分別為 :初級 （國家職業(yè)資格五級）、中級 （ 國家職業(yè)資格四級）、高級 （ 國家職業(yè)資格三級） 、技師（ 國家職業(yè)資格二級 ） 、高級技師（ 國家職業(yè)資格一級） 。1.4 職業(yè)環(huán)境室內、 外及高空作業(yè)且大部分在常溫下工作（個別地區(qū)除外）,施工中會產生一定的光輻射、煙塵、有害氣體和環(huán)境噪聲。1.5 職業(yè)能力特征具有一定的學習理解和表達能力 ;手指、手臂靈活,動作協(xié)調;視力良好 ,具有分辨顏色色調和濃淡的能力。1.6 基本文化程度初中畢業(yè)。1.7 培訓要求1.7.1 培訓期限全日制職業(yè)學校教育,根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學計劃確定。晉級培訓期限 :初級不少于 280標準學時;中級不少于320標準學時 ;高級不少于 240標準學時;技師不少于180標準學時 ;高級技師不少于 200標準學時。1.7.2 培訓教師培訓初級、 中級、 高級的教師應具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或相關專業(yè)中級及以上專業(yè)技術職務任職資格 ;培訓技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或相關專業(yè)高級專業(yè)技術職務任職資格;培訓高級技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書 2 年以上或相關專業(yè)高級專業(yè)技術職務任職資格。1.7.3 培訓場地設備理論知識培訓應具有可容納 30 名以上學員的標準教室 ;技能操作培訓場所面積達到 80 m2 以上且能安排8 個以上工位,通風良好 ,安全設施完善,有相適應的設備和必要的工具、卡具。1.8 鑒定要求1.8.1 適用對象從事或準備從事本職業(yè)的人員。1.8.2 申報條件 初級(具備以下條件之一者), 并取得結業(yè)證(1) 經本職業(yè)初級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)書。(2)在本職業(yè)連續(xù)見習工作2 年以上。(3)本職業(yè)學徒期滿。 中級 (具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作3 年以上,經本職業(yè)中級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù),并取得結業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作5 年以上。(3)連續(xù)從事本職業(yè)工作7 年以上。(4)取得經人力資源和社會保障行政部門審核認定的、 以中級技能為培養(yǎng)目標的中等以上職業(yè)學校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。 高級 (具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作4 年以上,經本職業(yè)高級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù),并取得結業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作6 年以上。(3)取得高級技工學?；蚪浫肆Y源和社會保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學校本職業(yè)(專業(yè)) 畢業(yè)證書。(4)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)生 ,連續(xù)從事本職業(yè)工作2 年以上。 技師 (具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后 ,連續(xù)從事本職業(yè)工作5 年, 并取得畢結業(yè)證, 經本職業(yè)技師正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)書。(2)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后 ,連續(xù)從事本職業(yè)工作7 年以上。(3)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書的高級技工學校本職業(yè) (專業(yè) ) 畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關專業(yè)的畢業(yè)生,連續(xù)從事本職業(yè)工作 2 年以上。 高級技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后 ,連續(xù)從事本職業(yè)工作3 年以上 ,經本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù),并取得畢結業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后 ,連續(xù)從事本職業(yè)工作5 年以上。1.8.3 鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。 理論知識考試采用閉卷筆試等方式 ,技能操作考核采用現(xiàn)場實際操作、模擬和口試等方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制 ,成績皆達 60分及以上者為合格。技師和高級技師還須進行綜合評審。1.8.4 考評人員與考生配比理論知識考試考評人員與考生配比為1 ： 20,每個標準教室不少于2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1 ： 5,且不少于 3 名考評員 ; 綜合評審委員不少于 5 人。1.8.5 鑒定時間理論知識考試時間為 60120 min;技能操作考核時間：初級不 少于60 min,中級不少于 90 min,高級不少于120 min,技師不少于 90 min,高級技師不少于 60 min;綜合評審時間為 2040 min。1.8.6 鑒定場所理論知識考試在標準教室進行;技能操作考核在具有必備的設備、工具、卡具及設施,通風條件良好和安全措施完善的場所進行。2 .基本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德基本知識2.1.2 職業(yè)守則(1)遵守法律、法規(guī)和有關規(guī)定。(2)愛崗敬業(yè),忠于職守, 自覺認真履行各項職責。(3)工作認真負責,嚴于律己 ,吃苦耐勞。(4)刻苦學習,鉆研業(yè)務,努力提高思想和科學文化素質。(5)謙虛謹慎,團結協(xié)作,主協(xié)配合。(6)嚴格執(zhí)行工藝文件,保證質量。(7)重視安全、環(huán)保,堅持文明生產。2.2 基礎知識2.2.1 識圖知識(1)制圖常識。(2)投影的基本原理。(3)常用零部件的畫法及代號標注。(3)簡單裝配圖的識讀知識。(4)焊接裝配圖的識讀知識。(5)焊縫符號和焊接方法代號的表示方法。2.2.2 化學基本知識(1)化學元素符號。(2)原子結構。(3)離子。(4)分子。(5)化學反應。2.2.3 常用金屬材料與金屬熱處理知識(1)常用金屬材料的物理、化學和力學性能。(2)碳素結構鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬的分類、成分、性能和用途。(3)金屬晶體結構的一般知識。(4)合金的組織結構及鐵碳合金的基本組織。(5)Fe-C 相圖及應用。(6)鋼的熱處理知識。2.2.4 焊接基礎知識(1)焊接方法的分類。(2)常用焊接方法的基本原理。(3)焊接工藝技術要領。(4)焊接接頭種類、坡口形式及坡口尺寸。(5)焊接變形及反變形的相關知識。(6)焊接缺陷的分類、定義、形成原因及防止措施。(7)焊縫外觀質量的檢驗與驗收。(8)無損檢測方法、特點及選用 ,以及法規(guī)、標準中有關無損檢測方面的規(guī)定。(9)焊接工藝文件。(10) 焊接生產安全與衛(wèi)生。2.2.5 焊接材料知識(1)藥皮的作用及類型,焊條的分類、使用及保管要求。(2)焊劑的作用、分類和保管。(3)焊絲的分類與選用。(4)焊接氣體與選用。(5)焊接材料的選用原則。2.2.6 電工基本知識(1)直流電與電磁基本知識。(2)交流電基本概念。(3)變壓器的結構和基本工作原理。(4)電流表和電壓表的使用方法。2.2.7 電焊機基本知識(1) 電焊機的基本原理。(2)電焊機的種類及型號。(3)電焊機的銘牌號。(4)電焊機的選擇、應用和日常維護常識。2.2.8 冷加工基礎知識(1)鉗工基礎知識。(2)鍍金工基礎知識。2.2.9 安全衛(wèi)生和環(huán)境保護知識(1)安全用電知識。(2)焊接環(huán)境保護及安全操作規(guī)程。(3)焊接勞動保護知識。(1)質量管理的內容。(2)質量管理的基本方法。(1)中華人民共和國勞動法相關知識。(2)中華人民共和國合同法相關知識。(3)中華人民共和國消費者權益保護法相關知識。(4)特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法相關知識。(5)鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則相關知識(6)其他相關法規(guī)知識。3.工作要求3.1 初級職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識一、焊條(一)厚度1.能根據(jù)焊接工藝文件1.角接接頭和T形接電弧焊6毛12 mm的要求進行鋼板角接接頭焊條電弧焊引弧、低碳鋼板或低合金鋼板角接接頭和T形接頭焊接頭或T形接頭焊接所用 設備、工具、夾具的安 全檢查2 .能進行鋼板角接接頭 或T形接頭坡口清理、 組對及定位焊3 .能進行角接接頭或T 形接頭焊條電弧焊的引 弧、運條、收弧、焊接 操作4 .能焊接符合焊接工藝 文件要求的角焊縫5 .能根據(jù)工藝文件對角 接接頭或T形接頭焊縫 外觀質量進行自檢收弧和焊接操作方法及鋼板試件定位焊的工藝要領2 .焊條電弧焊安全操作規(guī)程3 .焊接所用工具、夾具安全檢查方法4 .角接接頭和T形接頭焊接變形的基本知識5 .角接接頭和T形接頭焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇6 .角接接頭和T形接頭焊縫表面缺陷7 .角接接頭和T形接頭焊條電弧焊基本操作方法8 .角接接頭和T形接頭焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)對焊縫成形的影響1.鋼板對接平焊焊條（二）厚度a6mm 的低碳鋼板或低合金鋼板對接平焊1 .能進行鋼板對接平焊焊接所用設備、工具、夾具的安全檢查2 .能進行鋼板對接平焊坡口的清理、組對及定位焊3 .能預留焊件的反變形4 .能根據(jù)焊接工藝文件選擇鋼板對接平焊焊條 電弧焊的工藝參數(shù)5 .能根據(jù)焊接工藝文件 要求確定鋼板對接平焊打底焊道及其他焊道的 運條方式完成焊接6 .能根據(jù)工藝文件對對接平焊焊縫外觀質量進行自檢電弧焊引弧、收弧、焊接操作和定位焊的相關知識2 .鋼板對接平焊焊條電弧焊所用工具、夾具安全檢查方法3 .鋼板對接平焊焊接變形的基本知識4 .鋼板對接平焊焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇5 .鋼板對接平焊焊縫表面缺陷的基本知識6 .鋼板對接平焊焊條電弧焊的基本操作方法（三）管徑？ >60 mm的低碳鋼管水平轉動對接焊1.能進行管徑？ > 60 mm低碳鋼管的水平轉 動對接焊所用設備、工 具、夾具的安全檢查1 .低碳鋼管的水平轉動對接焊條電弧焊引弧、收弧、焊接操作和定位焊的工藝2 .能進行管徑？ >60mm低碳鋼管坡口的清理、組對和定位焊3 .能根據(jù)焊接工藝文件選擇中徑低碳鋼管水平轉動對接焊工藝參數(shù)4 .能根據(jù)焊接工藝文件要求確定？ >60 mm的低碳鋼管的水平轉動對接焊打底焊道及其他焊道的運條方式完成焊接5 .能根據(jù)工藝文件對？ >60 mm的低碳鋼管的水平轉動對接焊焊縫外觀質量進行自檢要領2 .低碳鋼管的水平轉動對接焊條電弧焊所用設備、工具、夾具的安全檢查方法3 .低碳鋼管的水平轉動對接焊接變形的基本知識4 .低碳鋼管的水平轉動對接焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇5 .焊縫表面缺陷的基本知識6 .低碳鋼管的水平轉動對接焊條電弧焊的基本操作方法二、熔化極氣體保護焊（一）低碳鋼板或低合金鋼板的角接和T形接頭熔化極氣體保護焊1 .能進行鋼板角接或T形接頭熔化極氣體保護焊所用設備、工具、夾具的安全檢查2 .能進行鋼板角接或T1 .角接和T形接頭熔化極氣體保護焊所用工具、夾具安全檢查方法2 .熔化極氣體保護焊（二）低碳鋼板 或低合金鋼板 平位對接的熔 化極氣體保護 焊（雙面焊或背 部加襯墊）形接頭熔化極氣體保護 焊焊件的清理、組對及 定位焊3 .能選擇符合鋼板角接 或T形接頭焊接工藝要 求的焊接材料4 .能進行鋼板角接或T 形接頭熔化極氣體保護 焊的引弧、收弧、送絲5 .能焊出符合鋼板角接 或T形接頭焊接工藝文 件要求的角焊縫6 .能根據(jù)工藝文件對鋼 板角接或T形接頭熔化 極氣體保護焊焊縫的外 觀質量進行自檢1 .能進行鋼板平位對接 熔化極氣體保護焊所用 設備、工具、夾具的安 全檢查2 .能進行鋼板平位對接 熔化極氣體保護焊焊件安全操作規(guī)程3 .角接和T形接頭熔化極氣體保護焊工藝4 .角接和T形接頭熔化極氣體保護焊引弧、收弧、送絲和定位焊5 .角接和T形接頭熔化極氣體保護焊的焊槍擺動方式6 .角接和T形接頭熔化極氣體保護焊焊接工藝參數(shù)對焊縫成形的影響1 .鋼板平位對接熔化極氣體保護焊所用工具、夾具安全檢查方法2 .鋼板平位對接熔化極氣體保護焊工藝的清理、組對及定位焊 3.能在鋼板平位對接熔 化極氣體保護焊焊前預 留焊件的反變形4 .能選擇符合鋼板平位對接熔化極氣體保護焊 工藝要求的焊接材料5 .能進行鋼板平位對接 熔化極氣體保護焊的引弧、收弧、焊接6 .能根據(jù)工藝文件對鋼板平位對接熔化極氣體 保護焊焊縫外觀質量進 行自檢3 .鋼板平位對接熔化 極氣體保護焊引弧、收弧、送絲和定位焊 的操作要領4 .鋼板平位對接熔化極氣體保護焊的焊槍擺動方式和送絲速度5 .鋼板平位對接熔化極氣體保護焊焊接 工藝參數(shù)對焊縫成形的影響6 .熔化極氣體保護焊 用焊接襯墊的種類及作用7 .鋼板平位對接熔化 極氣體保護焊焊接變形的基本知識8 .鋼板平位對接熔化極氣體保護焊焊縫表面缺陷的基本知1.能進行低碳鋼或不銹1 .低碳鋼或不銹鋼板鋼板厚度儀6 mm平位厚度儀6 mm平位對接手工鴇極量弧焊所對接手工鴇極量弧用設備、工具、夾具的焊所用設備、工具、安全檢查夾具安全檢查方法2 .能選擇符合低碳鋼或3 .手工鴇極量弧焊安不銹鋼板厚度M 6 mm全操作規(guī)程平位對接手工鴇極量弧4 .低碳鋼或不銹鋼板焊工藝要求的工藝參數(shù)厚度儀6 mm平位（一）低碳鋼或不銹鋼板厚度儀6 mm平位對接手工鴇極瀛弧焊3.能進行低碳鋼或不銹鋼板厚度儀6 mm平位對接手工鴇極量弧焊焊件的清理、組對和定位對接手工鴇極量弧焊工藝參數(shù)的選擇4.低碳鋼或不銹鋼板厚度儀6 mm平位對接手工鴇極量弧5 .能在低碳鋼或不銹鋼焊操作要領板厚度 鋁6 mm平位對5.低碳鋼板厚度K接手工鴇極量弧焊前預6 mm平位對接手工留焊件的反變形鴇極量弧焊焊接變6 .能進行低碳鋼或不銹形的基本知識鋼板厚度儀6 mm平位6.低碳鋼或不銹鋼板對接手工鴇極量弧焊引厚度儀6 mm平位弧、焊接、收弧操作對接手工鴇極量弧焊焊縫容易出現(xiàn)的外觀缺陷及其消除措施7 .能根據(jù)焊接工藝文件進行低碳鋼板厚度M 6mm平位對接手工鴇極望弧焊的打底焊及其他焊道的焊接8 .能根據(jù)焊接工藝文件要求進行低碳鋼板厚度（K 6 mm平位對接手工鴇極量弧焊焊縫外觀質量的自檢1.能進行管徑？ v 601.管徑? v 60 mm（二）管徑？v 60 mm低碳鋼管對接水平轉動手工鴇極瀛弧焊mm低碳鋼管對接水平 轉動手工鴇極量弧焊所 用設備、工具、夾具的安全檢查2 .能根據(jù)焊接工藝文件選擇符合管徑? v 60 mm低碳鋼管對接水平 轉動手工鴇極量弧焊工 藝要求的工藝參數(shù)3 .能進行管徑？ v 60 mm低碳鋼管對接水平低碳鋼管對接水平轉動手工鴇極量弧焊所用設備、工具、夾具安全檢查方法2 .管徑？ < 60 mm低碳鋼管對接水平轉動手工鴇極量弧焊工藝參數(shù)的選擇3 .管徑？ < 60 mm低碳鋼管對接水平轉動手工鴇極量弧轉動手工鴇極量弧焊焊 件的清理、組對和定位焊4 .能根據(jù)焊接工藝文件進行管徑? <60 mm 低碳鋼管對接水平轉動手工鴇極量弧焊的打底 焊及其他焊道的焊接5 .能根據(jù)焊接工藝文件要求對管徑? v 60mm低碳鋼管對接水平 轉動手工鴇極量弧焊焊 縫外觀質量進行自檢焊引弧、焊槍擺動、填絲的操作要領4.管徑？ < 60 mm低碳鋼管對接水平轉動手工鴇極量弧焊焊縫容易出現(xiàn)的外觀缺陷及其消除措施四、埋弧焊（一）厚度6毛12 mm低碳鋼板或低合金鋼板的船形焊1 .能進行厚度6毛12 mm低碳鋼板船形焊所 用設備、工具、夾具的 安全檢查2 .能選擇厚度6毛12 mm低碳鋼板或低合金 鋼板的船形焊焊接材料3 .能根據(jù)厚度6毛12 mm低碳鋼板或低合金1 .埋弧焊安全操作規(guī)程2 .厚度 S=8-12 mm低碳鋼板船形焊所用設備、工具、夾具的安全檢查方法3 .厚度 S=8-12 mm低碳鋼板或低合金鋼板船形焊的操作鋼板的船形焊工藝要求 進行焊件組對4 .能選擇厚度6毛12 mm低碳鋼板或低合金 鋼板船形焊的焊接工藝 參數(shù)5 .能根據(jù)厚度6毛12 mm低碳鋼板或低合金 鋼板船形焊的特點進行 焊接6 .能對厚度6=812 mm低碳鋼板或低合金 鋼板船形焊焊縫外觀質 量進行自檢要領4 .厚度6 =812 mm低碳鋼板或低合金鋼板船形焊工藝5 .厚度 S=8-12 mm低碳鋼板或低合金鋼板船形焊的焊絲與焊劑6 .厚度 S=8-12 mm低碳鋼板或低合金鋼板船形焊裝配要求7 .厚度 S=8-12 mm低碳鋼板或低合金鋼板的船形焊常見缺陷及消除方法8 .厚度 S=8-12 mm低碳鋼板或低合金鋼板船形焊焊縫外觀質量的檢查方法（二）厚度6毛12 mm1.能進行厚度6毛12mm低碳鋼板埋弧焊所1.厚度占12 mm低碳鋼板對接埋弧低碳鋼板對接平焊（背部加襯墊或雙面焊雙面成型）用設備、工具、夾具的 安全檢查2 .能根據(jù)厚度6毛12 mm低碳鋼板埋弧焊工 藝文件選擇焊接材料3 .能對厚度12 mm低碳鋼板埋弧焊件 采取防變形措施4 .能進行厚度6毛12 mm低碳鋼板對接埋弧 焊焊件的清理5 .能選擇厚度6毛12 mm低碳鋼板埋弧焊工 藝參數(shù)6 .能進行厚度6毛12 mm低碳鋼板對接埋弧 焊焊件組對與定位焊7 .能使用厚度6毛12 mm低碳鋼板對接埋弧 焊的焊接跟蹤裝置進行 焊接8 .能根據(jù)焊接工藝文件焊所用設備、工具、 夾具的安全檢查方 法2 .厚度 S=8-12 mm低碳鋼板對接埋弧焊背部加襯墊的方法3 .厚度 S=8-12 mm低碳鋼板對接埋弧焊件焊接的防變形方法4 .厚度6 =812 mm低碳鋼板對接埋弧焊輔助設備的使用5 .厚度 S=8-12 mm低碳鋼板對接平焊的工藝參數(shù)6 .厚度 S=8-12 mm 低碳鋼板埋弧焊的 操作要領7 .厚度 S=8-12 mm低碳鋼板對接埋弧要求對厚度6 =812 mm低碳鋼板對接埋弧 焊焊縫外觀質量進行自 檢焊焊件引弧板與引出板的裝配要求8.埋弧焊襯墊種類及作用五、氣焊（一）管徑?v 60 mm低碳鋼管的對接水平轉動和垂直固定氣焊1 .能進行管徑？ v 60 mm低碳鋼管氣焊所用 設備、工具、夾具的安 全檢查2 .能進行焊件及焊絲的 清理3 .能調整可燃氣體和助 燃氣體的比值，將火焰 類別調整到適應被焊材 料4 .能根據(jù)工件厚度和焊 接位置確定坡口尺寸和 接頭間隙5 .能確定定位焊焊點的 位置，并能進行定位焊6 .能根據(jù)焊接工藝文件 的要求選擇工藝參數(shù)， 起焊、焊接和焊接收尾1 .管徑？ < 60 mm 低碳鋼管對接氣焊 安全操作規(guī)程2 .氣焊可燃氣體、助 燃氣體和填充焊接 材料3 .氣焊的設備和工具4 .管徑？ < 60 mm 低碳鋼管對接水平 轉動和垂直固定氣 焊工藝5 .管徑？ < 60 mm 低碳鋼管對接水平 轉動和垂直固定氣 焊的操作技術要領7.能根據(jù)焊接工藝文件要求對管徑? V 60 mm低碳鋼管的對接氣 焊焊縫外觀質量進行自 檢（二）小直徑I級鋼筋的氣壓焊1 .能進行小直徑I級鋼 筋氣壓焊所用設備、工 具、夾具的安全檢查2 .能根據(jù)鋼筋的材質選擇火焰類別3 .能將鋼筋端面切平，并與鋼筋軸線垂直4 .能進行鋼筋的焊前清理5 .能將鋼筋裝于焊接夾 具，對鋼筋加熱、加壓6 .能根據(jù)焊接工藝文件要求對鋼筋氣壓焊焊縫外觀質量進行自檢1 .鋼筋氣壓焊安全操 作規(guī)程2 .鋼筋氣壓焊的設備 和工具3 .鋼筋氣壓焊設備和 工具的使用安全技術4 .鋼筋氣壓焊用氣體5 .鋼筋氣壓焊工藝6 .鋼筋氣壓焊的操作 技人要領六、釬焊（一）低碳鋼板搭接手工火焰1.能進行低碳鋼板搭接手工火焰釬焊所用設1.低碳鋼板搭接手工火焰釬焊安全操作釬焊規(guī)程2 .低碳鋼板搭接手工 火焰釬焊工藝3 .低碳鋼釬料、釬劑 的型號及應用4 .低碳鋼板手工火焰 釬焊設備及工具5 .低碳鋼板手工火焰釬焊的操作要領6 .影響低碳鋼板手工 火焰釬焊釬縫質量 的因素7 .低碳鋼板火焰釬焊 釬縫的清洗方法備、工具、夾具的安全檢查2 .能進行低碳鋼板焊件的清理、裝配和固定3 .能選擇低碳鋼板搭接手工火焰釬焊接頭間隙4 .能根據(jù)焊接工藝文件選擇低碳鋼板手工火焰釬焊的釬料和釬劑5 .能選擇低碳鋼板搭接的手工火焰釬焊工藝參數(shù)6 .能用火焰設備、工具進行低碳鋼板搭接的手工火焰釬焊7 .能進行低碳鋼板搭接手工火焰釬焊釬縫的清洗8 .能根據(jù)工藝文件要求對低碳鋼板搭接的手工火焰釬焊釬縫外觀質量 進行自檢（二）不銹鋼板搭接手工火焰釬焊1 .不銹鋼板搭接手工 火焰釬焊工藝2 .不銹鋼板釬料、釬 劑的型號及應用3 .不銹鋼板搭接手工 火焰釬焊設備及工 具4 .不銹鋼板手工火焰 釬焊的操作要領5 .影響不銹鋼板手工 火焰釬焊釬縫質量的因素6 .不銹鋼板火焰釬焊 釬縫的清洗方法1 .能進行不銹鋼板搭接手工火焰釬焊所用設備、工具、夾具的安全檢查2 .能進行不銹鋼板焊件的清理、裝配和固定3 .能選擇不銹鋼板搭接手工火焰釬焊接頭間隙4 .能根據(jù)焊接工藝文件選擇不銹鋼板手工火焰釬焊的釬料和釬劑5 .能選擇不銹鋼板搭接的手工火焰釬焊工藝參數(shù)6 .能用火焰設備、工具進行不銹鋼板搭接的手工火焰釬焊7 .能進行不銹鋼板搭接手工火焰釬焊釬縫的清洗8 .能根據(jù)焊接工藝文件 要求對不銹鋼板搭接手工火焰釬焊釬縫外觀質量進行自檢七、電阻焊（一）低碳鋼薄板的電阻點焊1 .能進行電阻點焊所用 設備、工具、夾具的安 全檢查2 .能進行低碳鋼薄板的 清理3 .能根據(jù)被焊低碳鋼薄 板選擇電極4 .能對電極進行清理和 修整，滿足低碳鋼薄板 電阻點焊工藝的要求5 .能根據(jù)焊接工藝文件 的工藝參數(shù)要求設定焊 機參數(shù)和點焊壓力6 .能對低碳鋼薄板進行 裝夾和點焊7 .能根據(jù)焊接工藝文件 要求對焊點外觀質量進 行自檢1 .點焊安全操作規(guī)程2 .點焊的特點和應用3 .點焊機的分類和組成4 .點焊的原理5 .點焊工藝6 .影響電阻點焊熔核偏移的因素7 .薄板點焊操作技術（二）光圓鋼筋或帶筋鋼筋的1.能進行閃光對焊所用設備、工具、夾具的安1 .對焊安全操作規(guī)程2 .對焊的特點和應用閃光對焊全檢查3.對焊機的分類和組2.能進行光圓鋼筋或帶成筋鋼筋焊接區(qū)域的清理4.對焊的原理3.能根據(jù)被焊接材料選5.對焊工藝擇電極6.閃光對焊的工藝參4.能對電極進行清理和數(shù)及其對焊接質量修整，滿足閃光對焊工的影響藝的要求7.閃光對焊的焊接缺5.能根據(jù)焊接工藝文件陷和消除措施的要求設定對焊機參數(shù)8.閃光對焊操作技術6.能對I級和n級鋼筋進行裝夾和閃光對焊7.能根據(jù)焊接工藝文件要求對閃光對焊接頭外觀質量進行自檢1.能進行電阻縫焊所用1.縫焊安全操作規(guī)程設備、工具、夾具的安2.縫焊的特點和應用全檢查3.縫焊機的分類和組（三）低碳鋼薄2.能進行焊件焊接區(qū)域成板的電阻縫焊的清理4.縫焊的原理3.能根據(jù)被焊接材料選5.縫焊工藝擇電阻縫焊的電極6.影響縫焊質量的因4 .能對電阻縫焊的電極素進行清理和修整7.薄板縫焊操作技術5 .能根據(jù)焊接工藝文件的工藝參數(shù)要求設定縫焊機參數(shù)和縫焊壓力6 .能對低碳鋼薄板進行裝夾和縫焊7 .能根據(jù)焊接工藝文件要求對焊縫外觀質量進行自檢（四）低碳鋼螺柱焊1 .能進行螺柱焊所用設備、工具、夾具的安全檢查2 .能調節(jié)電弧螺柱焊設備3 .能根據(jù)工藝義件選擇電弧螺柱焊工藝參數(shù)4 .能對螺柱進行裝夾和引弧、焊接5 .能根據(jù)焊接工藝文件要求對電弧螺柱焊接頭質量進行自檢1 .螺柱焊安全操作規(guī) 程2 .電弧螺柱焊的工作 原理及其應用范圍3 .電弧螺柱焊設備及 工具4 .常用金屬材料的電 弧螺柱焊工藝5 .常用金屬材料的電 弧螺柱焊操作要領1.能進行擴散焊所用設備、工具、夾具的安全檢查1.擴散焊安全操作規(guī)2.能進行焊件的清理，滿程足擴散焊工藝要求2.擴散焊的特點和應3.能根據(jù)焊接工藝文件用（一）低碳鋼板設定擴散焊的工藝參數(shù)3.擴散焊的接頭形式的擴散焊4.能裝夾被焊工件4.擴散焊設備的組成5.能在真空或保護氣氛5.擴散焊工藝參數(shù)及卜對低碳鋼板進行擴散其對接頭質量的影焊響6.能根據(jù)焊接工藝文件6.擴散焊操作技術要求對擴散焊接頭外觀質量進行自檢1.能進行電渣壓力焊所1.電渣壓力焊安全操用設備、工具、夾具的作規(guī)程（二）小徑I級鋼筋的電渣壓力焊安全檢查2.能進行鋼筋的清理，并將鋼筋端面切平，無毛刺2 .電渣壓力焊的特點和應用3 .電渣壓力焊設備4 .電渣壓力焊焊劑的3.能將鋼筋裝夾于焊接作用和型號八、壓力焊夾具5.電渣壓力焊工藝九、切割（一）低碳鋼板的手工氣割4 .能根據(jù)焊接工藝文件 設定電渣壓力焊的工藝 參數(shù)5 .能完成電渣壓力焊的 電弧過程、電渣過程， 以及斷電和加壓，得到 完好接頭6 .能根據(jù)焊接工藝文件 要求對電渣壓力焊接頭 外觀質量進行自檢1 .能進行氣割所用設備、 工具、夾具的安全檢查2 .能連接氧氣瓶、乙快 瓶、氧氣減壓器、乙快 減壓器、割炬、割嘴、 氧氣膠管、乙快膠管3 .能清理待割件表面的 油、銹，并劃線4 .能調整火焰為中性焰 或輕微的氧化焰5 .能調節(jié)切割氣壓力6 .能在鋼板上進行手工7 .電渣壓力焊接頭的焊接缺陷及消除措施8 .電渣壓力焊的操作技術1 .氣割安全操作規(guī)程2 .低碳鋼板的氣割原理及其應用范圍3 .氣割設備、工具及材料4 .氣割火焰的種類和特點5 .影響低碳鋼板手工氣割割縫表面質量的因素6 .氣割的操作技術7 .氣割設備使用中的直線切割或手工切割出直線組合形狀的部件7.能對手工氣割割縫質量進行自檢女全注息事項（二）低碳鋼板或低合金鋼板的手工碳弧氣刨1 .能進行碳弧氣刨所用 設備、工具、夾具的安 全檢查2 .能連接及調整碳弧氣 刨設備3 .能根據(jù)工藝義件選擇 碳弧氣刨工藝參數(shù)4 .能用碳弧氣刨刨削U 形坡口，并達到兩個工 件對接焊接坡口的要求5 .能用碳弧氣刨清除焊 縫缺陷1 .碳弧氣刨安全操作規(guī)程2 .碳弧氣刨的工作原 理及其應用范圍3 .碳弧氣刨設備及工 具4 .常用金屬材料的碳 弧氣刨工藝5 .常用金屬材料的碳 弧氣刨操作要領3.2中級職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識一、焊條（一）管板插入1.能選擇符合管板焊1.低碳鋼管板全位置焊電弧焊式或騎座式焊接要求的焊條接的坡口選擇原則接的單面焊雙2.能根據(jù)焊接工藝文2.低碳鋼管板全位置焊面成型件要求進行管板的坡接的操作要領口制備3.低碳鋼管板焊接接頭3.能根據(jù)管板施焊焊外觀質量和內部質量接方向調整焊條角度檢查的知識4.能根據(jù)焊接工藝文件選擇焊接參數(shù)，焊出符合要求的角焊縫5.能根據(jù)工藝文件對管板焊縫外觀質量進行自檢1.能進行鋼板對接立1.鋼板對接立焊焊條電焊坡口的制備弧焊引弧、收弧、焊接2.能預留焊件的反變操作和定位焊的知識（二）厚度舊6i形2.鋼板對接立焊焊條電mm 低碳鋼板3.能根據(jù)焊接工藝文弧焊安全操作規(guī)程或低合金鋼板件選擇鋼板對接立焊3.鋼板對接立焊焊接變的對接立焊單焊條電弧焊的工藝參形的知識面焊雙面成型數(shù)4.鋼板對接立焊焊條電4.能根據(jù)焊接工藝文弧焊焊接工藝參數(shù)的件要求確定鋼板對接選擇立焊打底焊道及其他焊道的運條方式5 .能焊接符合根部透度要求的鋼板對接打底焊道，清理中間焊道以及成型良好的蓋面焊縫6 .能根據(jù)工藝文件對厚度（L6 mm低碳鋼板或低合金鋼板對接立焊焊縫外觀質量進行自檢5 .鋼板對接立焊焊縫表面缺陷的知識6 .鋼板對接立焊焊條電弧焊的基本操作方法7 .厚度澆mm低碳鋼板或低合金鋼板對接立焊焊縫質量檢查的知識（三）厚度壯mm 低碳鋼板或低合金鋼板的對接橫焊單面焊雙面成型1 .能選擇符合中等厚度低碳鋼板或低合金鋼板對接橫焊要求的焊條2 .能根據(jù)圖樣制備厚度聲6 mM氐碳鋼板或低合金鋼板的對接坡口3 .能通過焊件的反變形降低焊接殘余變形1 .低碳鋼和低合金鋼的焊接性分析2 .厚度/6 mmf氐碳鋼板或低合金鋼板對接橫焊的坡口選擇原則3 .厚度/6 mmf氐碳鋼板或低合金鋼板對接橫焊焊接應力與焊接變形的影響因素及控制措施4 .能焊接符合根部透度要求的鋼板對接打底焊道，清理中間焊道以及成型良好的蓋面焊縫5 .能根據(jù)工藝文件對厚度比6 nun低碳鋼板或低合金鋼板對接橫焊焊縫外觀質量進行自檢4 .厚度/6 mmf氐碳鋼板或低合金鋼板對接橫焊的操作要領5 .厚度/6 mmf氐碳鋼板或低合金鋼板對接橫焊焊接接頭質量檢查的知識（四）管徑？ >76 mm低碳鋼管或低合金鋼管的對 接水平固定、垂直固定或45固 定焊接1 .能選擇符合管徑？ >76 mm（氐碳鋼管或低合金鋼管對接要求的焊條2 .能根據(jù)圖樣制備管徑？ >76 mg氐碳鋼管或低合金鋼管的坡口3 .能根據(jù)焊接工藝文件選擇定位焊位置4 .能根據(jù)焊接位置調1 .管徑？ >76 mm（氐碳 鋼管或低合金鋼管對 接坡口的選擇原則，坡 口打磨、清理的技術要 領以及定位焊的相關知識2 .管徑？ >76 mm（氐碳 鋼管或低合金鋼管對接的操作要領3 .管徑？ >76 mm（氐碳 鋼管或低合金鋼管對整焊條角度接焊接應力與焊接變5 .能焊接符合焊縫尺寸要求的管徑? >76mm低碳鋼管或低合金鋼管對接打底焊道，清理中間焊道以及成型良好的蓋面焊縫6 .能根據(jù)工藝文件對管徑？ >76 mm（氐碳鋼管或低合金鋼管對接焊縫外觀質量進行自檢形的影響因素及預防措施4.管徑？ >76 mm（氐碳鋼管或低合金鋼管對接焊接接頭質量檢查的基本知識二、熔化極氣體保護焊（一）厚度6=812 mm 低碳鋼板或低合金鋼板橫位或立位對接的熔化極氣體保護焊（單面焊雙面成型）1 .能選擇符合低碳鋼板或低合金鋼板橫位 或立位對接要求的二 氧化碳氣體保護焊焊 絲2 .能根據(jù)圖樣制備厚度6毛12 mm鋼板對接橫焊或立焊的坡口3 .能根據(jù)焊接工藝文件選擇厚度6 =8121 .厚度占毛12 mm低碳鋼板或低合金鋼板橫位或立位對接的熔化極氣體保護焊熔滴過渡的類型及影響因素2 .厚度6=812 mm低碳鋼板或低合金鋼板橫位或立位對接的熔化極氣體保護焊坡口制備原則mm鋼板橫位或立位 對接的焊接工藝參數(shù)4 .能選擇二氧化碳氣 體保護焊左向焊和右 向焊5 .能焊接符合透度要求的打底焊道，中間焊 道及清理，以及成型良 好的蓋面焊縫6 .能根據(jù)工藝文件對 中等厚度低碳鋼板或 低合金鋼板焊縫外觀質量進行自檢3 .厚度6=812 mm低碳鋼板或低合金鋼板橫位或立位對接的熔化極氣體保護焊焊接工藝參數(shù)選擇原則4 .厚度6毛12 mm低碳鋼板或低合金鋼板橫位或立位對接熔化極氣體保護焊左向焊和右向焊的特點5 .厚度6=812 mm低碳鋼板或低合金鋼板橫位或立位對接焊槍的操作要領6 .厚度6=812 mm低碳鋼板或低合金鋼板橫位或立位對接焊接接頭質量檢查的知識（二）管徑？ =76 168mm低碳鋼管或低合金鋼管對1.能選擇符合管徑？ =76 168 nlm低碳鋼管或低合金鋼管對接工藝要求的二1.管徑？ :76168mm低碳鋼管和低合金鋼管對接水平固定和垂直固定二氧化碳氣接水平固定和垂直固定的二氧化碳氣體保護焊氧化碳氣體保護焊焊絲2 .能根據(jù)圖樣制備管徑 76 168 mm低碳鋼管或低合金鋼管對接二氧化碳氣體保護焊的坡口3 .能根據(jù)焊接工藝文件選擇管徑? =76168 mm低碳鋼管或低合金鋼管水平固定和垂直固定的二氧化碳氣體保護焊的定位焊4 .能根據(jù)工藝文件選擇管徑？ =76168 mm低碳鋼管或低合金鋼管水平固定和垂 直固定的焊接工藝參數(shù)5 .能根據(jù)管徑？ =76 168 mm體保護焊的熔滴過渡類型及影響因素6 .管徑？ =76-168mm低碳鋼管和低合金 鋼管對接二氧化碳氣 體保護焊對接坡口的 選擇原則，坡口打磨、 清理的技術要領以及 管定位焊的知識7 .管徑？=76168mm低碳鋼管和低合金 鋼管對接水平固定或 垂直固定的二氧化碳 氣體保護焊焊接工藝 參數(shù)選擇原則8 .管徑？=76168 mm低碳鋼管和低合金 鋼管對接水平固定和 垂直固定的焊槍操作要領9 .管徑？=76168 mm低碳鋼管和低合金低碳鋼管或低合金鋼鋼管對接焊接應力與管焊接位置方向的變焊接變形的影響因素化調整焊槍角度及預防措施6.能焊接符合透度要6.管徑？ :76168求的管徑？ =76mm低碳鋼管或低合金168 mm管對接打底焊鋼管水平固定和垂直道，中間焊道及清理以固定的焊縫外觀檢查及成型良好的蓋面焊的知識縫7.能根據(jù)工藝文件對管徑？ =76168 mm低碳鋼或低合金鋼管水平固定和垂直固定焊縫外觀質量進行自檢1.能選擇符合低碳鋼1.氣電立焊的基本知識板氣電立焊要求的焊2.低碳鋼板或低合金鋼（三）低碳鋼板絲板氣電立焊坡口的選或低合金鋼板2.能根據(jù)圖樣制備低擇原則，坡口打磨、清氣電立焊碳鋼板氣電立焊的坡理的技術要領以及定口、焊件清理、組對及位焊的知識定位3.低碳鋼板或低合金鋼3 .能根據(jù)焊接工藝文件選擇焊接工藝參數(shù)4 .能進行氣電立焊設備及工藝設備的安裝6 .能進行氣電立焊的 引弧、焊接和收弧7 .能根據(jù)工藝文件對低碳鋼板氣電立焊焊縫外觀質量進行自檢板氣電立焊的設備組成及應用4 .低碳鋼板或低合金鋼板氣電立焊焊接材料的知識5 .低碳鋼板或低合金鋼板氣電立焊的焊接的工藝要領6 .低碳鋼板或低合金鋼板氣電立焊的基本操作要領7 .低碳鋼板或低合金鋼板氣電立焊焊縫外觀 質量檢查的知識三、非熔化極氣體保護焊（一）低碳鋼管板插入式或騎座式的手工鴇極量弧焊1 .能選擇符合低碳鋼管板插入式或騎座式手工鴇極量弧焊的焊接材料2 .能制備低碳鋼管板插入式或騎座式手工鴇極量弧焊的坡口3 .能選擇低碳鋼管板1 .低碳鋼管板手工鴇極量弧焊的工藝參數(shù)及操作要領2 .低碳鋼管板手工鴇極望弧焊焊縫中的有害氣體及有害元素3 .低碳鋼管板手工鴇極望弧焊焊縫和熱影響（二）管徑？v 60 mm低合金鋼管對接水平固定和垂直固定的手工鴇極量弧焊手工鴇極量弧焊焊接工藝參數(shù)4 .能進行低碳鋼管板插入式或騎座式的手 工鴇極量弧焊打底、填 充、蓋面成型的焊接5 .能根據(jù)焊接工藝文件要求對低碳鋼管板的手工鴇極量弧焊焊縫外觀質量進行自檢1 .能進行管徑? <60 mm低合金鋼管對接 水平固定和垂直固定 手工鴇極量弧焊的坡 口2 .能選擇管徑? <60 mm低合金鋼管對接水平固定和垂直固定 的手工鴇極量弧焊焊接工藝參數(shù)3 .能進行管徑？ V60 mm低合金鋼管對接區(qū)的組織和性能4 .影響低碳鋼管板手工鴇極量弧焊焊接接頭質量的因素5 .低碳鋼管板插入式或騎座式的手工鴇極量弧焊焊縫外觀檢查的知識1 .管徑？ v 60 mm低合金鋼管對接水平固定和垂直固定手工鴇極量弧焊的工藝參數(shù)及操作要領2 .管徑？ v 60 mm低合金鋼管對接水平固定和垂直固定手工鴇極量弧焊焊縫中的有害氣體及有害元素3 .管徑? v 60 mm低合金鋼管對接水平固水平固定和垂直固定手工鴇極量弧焊打底 焊道、填充焊道、蓋面 焊縫的焊接，單面焊雙面成型4 .能根據(jù)焊接工藝文件要求對管徑? V 60 mm低合金鋼管對接 水平固定和垂直固定 焊縫外觀質量進行自檢定和垂直固定手工鴇極量弧焊焊縫和熱影 響區(qū)的組織和性能5 .影響管徑? V 60mm低合金鋼管對接水平固定和垂直固定手工鴇極量弧焊焊接接頭質量的因素6 .管徑？ v 60 mm低合金鋼管對接水平固定和垂直固定的手工鴇極量弧焊焊縫外觀質量檢查的知識四、埋弧焊（一）低碳鋼板或低合金鋼板的平位對接焊1 .能根據(jù)工藝文件進行低碳鋼板或低合金鋼板對接埋弧焊接坡口的清理、組對和定位焊2 .能根據(jù)工藝文件選擇低碳鋼板或低合金鋼板對接平焊焊接工藝參數(shù)1 .低碳鋼板或低合金鋼板對接埋弧焊工藝參數(shù)對焊縫成型的影響2 .低碳鋼板或低合金鋼板對接埋弧焊焊接熱影響區(qū)的組織和性能3 .影響低碳鋼板或低合金鋼板對接埋弧焊焊接接頭質量的因素3 .能進行低碳鋼板或低合金鋼板平位對接 的雙面埋弧焊4 .能用碳弧氣刨進行背部清根5 .能根據(jù)焊接工藝文件要求對低碳鋼板或低合金鋼板埋弧焊焊縫外觀質量進行自檢4.碳弧氣刨清根的操作要領（二）低碳鋼板或低合金鋼板的雙絲埋弧焊1 .能選擇低碳鋼板或 低合金鋼板雙絲埋弧焊的焊接材料2 .能根據(jù)低碳鋼板或 低合金鋼板雙絲埋弧焊的工藝要求進行焊 件組對3 .能根據(jù)被焊材料和 焊接材料選擇雙絲埋弧焊工藝參數(shù)4 .能根據(jù)雙絲埋弧焊 工藝要求進行焊接5 .能對低碳鋼板或低1 .雙絲埋弧焊的特點和 應用2 .雙絲埋弧焊焊接工藝3 .雙絲埋弧焊焊接設備 的組成4 .雙絲埋弧焊焊絲的排 列方式及其對焊縫成 型的影響5 .雙絲埋弧焊的焊接缺 陷及預防措施合金鋼板雙絲埋弧焊的焊縫外觀質量進行自檢（三）不銹鋼橙層的帶極埋弧堆焊1 .能根據(jù)焊接工藝文件選擇帶極和基板材料2 .能選擇帶極埋弧堆焊的工藝參數(shù)3 .能根據(jù)帶極埋弧堆焊工藝要求進行堆焊4 .能根據(jù)焊接工藝文件對帶極埋弧堆焊焊縫外觀質量進行自檢1 .帶極埋弧堆焊的特點和應用2 .帶極埋弧堆焊工藝3 .帶極規(guī)格對埋弧堆焊工藝的影響4 .帶極埋弧堆焊設備的組成5 .帶極埋弧堆焊缺陷及預防措施1.能根據(jù)圖樣制備管1.根據(jù)低碳鋼材質選擇徑？ <60 mm低碳鋼氣焊火焰的原則（一）管徑？管的坡口2.管徑? v 60 mm低五、氣 卜旱v 60 mm低碳鋼管的對接水平固定和45固2.能根據(jù)工藝義件確定可燃氣體、助燃氣體和焊炬，以滿足低碳鋼碳鋼管氣焊設備的維護和故障排除方法3.管徑？ v 60 mm低定氣焊管氣焊要求碳鋼管全位置氣焊的3.能根據(jù)焊接工藝文操作要領件要求調整火焰類別，4.氣焊工藝參數(shù)對管（二）管徑？v 60 mm低合金鋼管的對接水平固定或垂直固定氣焊以適應低碳鋼管的氣焊4 .能根據(jù)管徑? v 60 mm低碳鋼管厚度確 定焊接的層數(shù)5 .能根據(jù)管徑？ V60 mm低碳鋼管氣焊工 藝文件要求起焊、焊接 和收尾6 .能對管徑? V60 mm低碳鋼管氣焊焊 縫的外觀質量進行自檢1 .能根據(jù)圖樣制備管徑？ <60 mm低合金鋼管的坡口2 .能根據(jù)工藝文件確 定可燃氣體、助燃氣體 和焊炬3 .能根據(jù)焊接工藝文 件要求調整火焰類別4 .能根據(jù)低合金鋼管徑？ v60 mm低碳鋼管焊縫外觀質量的影響5 .氣焊安全操作規(guī)程及注意事項1 .根據(jù)低合金鋼管材質選擇氣焊火焰的原則2 .管徑？ v 60 mm低合金鋼管氣焊設備的維護和故障排除方法3 .管徑:，v 60 mm低合金鋼管氣焊的操作技術要領4 .氣焊工藝參數(shù)對低合厚度確定焊接的層數(shù)5 .能根據(jù)管徑？ v 60mm低合金鋼管氣焊工藝文件的要求起焊、焊接和收尾6 .能對管徑? <60mm低合金鋼管氣焊焊縫的外觀質量進行自檢金鋼焊縫質量的影響（三）鋁管搭接接頭的手工火焰釬焊1 .能進行鋁管手工火 焰釬焊前的清洗和表 面處理2 .能進行鋁管手工火 焰釬焊前的裝配和固 士3 .能采用夾具調整釬 焊接頭間隙4 .能根據(jù)工藝文件選 擇釬劑、釬料5 .能選擇鋁管手工火 焰釬焊釬劑、釬料的施 加方法1 .鋁管火焰釬焊焊件清洗的目的和方法2 .鋁管清洗質量對火焰釬焊工藝的影響3 .鋁釬料、釬劑的型號及應用4 .鋁管火焰釬焊工藝5 .鋁管火焰釬焊的操作要領6 .鋁管火焰釬焊釬縫的清洗方法7 .鋁管火焰釬焊釬縫外觀質量的檢查方法6 .能選擇火焰類別，以適應鋁管的釬焊7 .能用火焰設備、工具進行鋁管搭接的手工火焰釬焊8 .能進行鋁管手工火焰釬焊釬縫的清洗9 .能根據(jù)焊接工藝文件要求對鋁管搭接接頭手工火焰釬焊釬縫外觀質量進行自檢（一）不銹鋼板1 .能進行等離子切割設備的組裝和調整2 .能依據(jù)被切割材料的材質和厚度選擇空氣等離子切割參數(shù)1 .空氣等離子切割的基本原理及特點2 .空氣等離子切割的電源及工作氣體六、切割的空氣等離子3.能進行直線、曲線和3.空氣等離子切割工藝切割各種封閉孔的空氣等4.空氣等離子切割的操離子切割作要領4.能根據(jù)工藝文件對5.空氣等離子切割的設割縫外觀質量進行自備檢1.能根據(jù)板厚選擇割（二）不銹鋼板的激光切割嘴型號、氣體流量2 .能根據(jù)工藝文件選擇激光切割的工藝參3 .能進行直線、曲線的激光切割4 .能根據(jù)工藝文件對割縫外觀質量進行自1 .激光切割的原理