機械加工工藝設計法蘭端蓋零件法蘭端蓋零件屬于盤套類零件，如圖9-11所示。本零件的底板為 的正方形，它的周邊不需要加工，其精度直接由鑄造保證，底板上有四個均勻分布的通孔9，其作用是將法蘭盤與其他零件相連接，外圓面60d11是與其他零件相配合的基孔制的軸，內圓面47J8是與其他零件相配合的基軸制的孔。它們的Ra均為3.2，本零件的精度要求較低?？梢圆捎靡话慵庸すに囃瓿?。圖9-11 法蘭端蓋1毛坯選擇根據(jù)法蘭端蓋的結構分析，毛坯應通過鑄造獲得，材料為HTI00。法蘭端蓋的鑄造工藝過程從略。2定位基準的選擇及工藝過程的分析外圓面與正方形底板的相對位置可由鑄造時采用整模造型而不會產(chǎn)生大的偏差。由于本零件精度要求較低，只要選擇好定位基準，則只須采用粗車半精車即可完成車削加工，因此，可以采用鑄造車削畫線鉆孔檢驗的工藝路線。3定位基準的選擇可按如下方法：（1）以60d11的外圓面為粗基準，加工底板的底平面；（2）以底板加工好的底平面和不須加工的側面為精基準（實質上是60d11的軸線為精基準），即以四爪卡盤（校正）和底平面定位并夾緊，將工序集中在一起，在一次安裝中把所有需要車削加工的表面都加工出來，這樣符合了基準統(tǒng)一原則。（3）以60d11的外圓面的軸線為基準劃線，找出孔 4一9、2一2的中心位置，即可鉆出上述小孔。4制訂機械加工工藝過程單件小批量生產(chǎn)法蘭端蓋的機械加工工藝過程詳見表9-8。表9-8 單件小批生產(chǎn)法蘭端蓋的工藝過程工序號工序名稱工 序 內 容加 工 簡 圖設 備1鑄造鑄造毛坯，尺寸如簡圖所示；清理鑄件。2車削車 80 80底平面，保證總長尺寸 26；1車60端面，保證尺寸 23；2車60d11及 80 80底板的上端面，保證尺寸15；3鉆20通孔；鏜20孔，至22；1鏜22至40，保證尺寸 3；2鏜40至47J8保證 15.5；3倒角145。3鉗工按圖紙要求劃49及22孔的加工線平臺4鉆孔根據(jù)劃線找正安裝，鉆 49及22孔立式鉆床5檢驗按圖紙要求，檢測零件