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各類泵的啟停步驟與事故處理,主講（技師）：趙明春,中國(guó)石油玉門油田分公司水電廠,Zhongguoshiyouyumenyoutianfenggongsishuidianchang,汽機(jī)專業(yè)授課幻燈,Qijizhuanyeshoukehuandeng,媒體制作：何智虎,,,,,,,各類泵的啟停步驟與事故處理,.循環(huán)泵的啟動(dòng)、停止及事故處理.凝結(jié)泵的啟動(dòng)、停止及事故處理.射水泵的啟動(dòng)、停止及事故處理.熱力機(jī)械工作票制度,主講：趙明春,（本課件所有授課內(nèi)容及規(guī)范均以＃8、9、10機(jī)組為例）,,什么是泵：泵是用來(lái)把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的動(dòng)能和壓力能的一種設(shè)備。泵一般用來(lái)輸送液體，可以從位置地的地方送到位置高的地方，或者從壓力地的容器輸送到壓力高的容器。,,水泵的型號(hào)一般如何表示：水泵的型號(hào)相當(dāng)繁雜且不統(tǒng)一，常用的水泵型號(hào)由三個(gè)部分組成，每部分的含義如下：（１）第一部分為數(shù)字，它表示縮小到原來(lái)的１／２５的吸水管直徑（mm）（２）第二部分取漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)字母，表示水泵的結(jié)構(gòu)類型。（３）第三部分為數(shù)字，它表示縮小到原來(lái)的１／１０，并化為整數(shù)的比轉(zhuǎn)數(shù)。水泵的主要性能參數(shù)和含義：性能參數(shù)是揚(yáng)程，流量，轉(zhuǎn)數(shù)，軸功率，效率。揚(yáng)程：指單位重量液體通過(guò)泵后所獲得的能量增加值，揚(yáng)程又叫總揚(yáng)程、全揚(yáng)程或總水頭，用Ｈ表示，單位為米水柱。流量：指單位時(shí)間內(nèi)水泵供出的液體數(shù)量，用體積流量Ｑ表示，單位為立方米／時(shí)或升／秒，也可以用重量流量Ｑ表示，單位公斤／秒或噸／時(shí)。,,轉(zhuǎn)數(shù)：即水泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，用n表示，單位為轉(zhuǎn)／分。軸功率：即由原動(dòng)機(jī)傳給水泵泵軸上的功率，用Ｎ表示，單位為瓦或千瓦。效率：軸功率不是全部被水泵利用了，其中有一部分損失掉了，把有效功率與軸功率之比稱為泵效率，用符號(hào)n表示。離心泵的工作原理：離心泵的工作原理就是在泵內(nèi)充滿流體的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)帶動(dòng)葉輪內(nèi)的流體一起旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，葉輪中心的流體在離心力的作用下甩向葉輪的外緣，于是葉輪中心壓力形成真空。流體就在這個(gè)壓力差的作用下沿著吸入管源源不斷的流入葉輪而進(jìn)行補(bǔ)充，這樣從葉輪得到能量的流體流入蝸殼或?qū)~內(nèi)，將一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，然后沿著壓力管道排出，這樣泵就可以連續(xù)不斷地工作。離心泵的效率：離心泵有機(jī)械效率，容積效率，水力效率和總效率。機(jī)械效率：就是工作輪有效的吸收并轉(zhuǎn)化為揚(yáng)程的功率與泵的軸功率的比值。,,容積效率：泵的出口有效流量比液體流經(jīng)工作輪的流量小，這個(gè)流量比即是容積效率。水力效率：有效的總揚(yáng)程與理論揚(yáng)程之比稱為水力效率或流動(dòng)效率?？傂剩嚎傂实扔跈C(jī)械效率、容積效率、水力效率的乘機(jī)。離心泵有那幾種調(diào)節(jié)方法原理是怎樣的：調(diào)節(jié)方法：變閥調(diào)節(jié)，變速調(diào)節(jié)，改變泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)；變閥調(diào)節(jié)：就是在輸送液體的管道上利用閥們的開(kāi)度的大小來(lái)調(diào)節(jié)泵的流量。它是利用改變管道系統(tǒng)阻力的方法，變更管道曲線，使其工作點(diǎn)發(fā)生變化，以便獲得需要的流量。變速調(diào)節(jié)：改變水泵轉(zhuǎn)速，使泵的特性曲線升高或降低，從而使泵的特性曲線與管道阻力特性曲線的交點(diǎn)位置改變，泵的流量也隨之發(fā)生變化。改變泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)：在母管制的給水系統(tǒng)中以及循環(huán)系統(tǒng)，可用改變泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。其操作方法通常是根據(jù)鍋爐對(duì)給水量及壓力的要求，或根據(jù)循環(huán)水量和凝汽器真空的要求來(lái)決定運(yùn)轉(zhuǎn)泵的臺(tái)數(shù)。,,水泵運(yùn)行中的維護(hù)規(guī)定１、運(yùn)行泵聯(lián)鎖鍵必須在“工作”位置，備用泵聯(lián)鎖健在“投入”位置。２、備用泵的閘門（逆止門、電動(dòng)聯(lián)動(dòng)門除外）應(yīng)在開(kāi)啟位。３、故障泵聯(lián)鎖鍵應(yīng)在“解除”位，并解除電源待修。４、故障泵各閘門應(yīng)在關(guān)閉位置。５、各電泵運(yùn)行中，軸承冷卻水、潤(rùn)滑油應(yīng)充足，泵體聲音正常，電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)。６、滾動(dòng)軸承其溫度不高于90℃。７、電機(jī)溫升不超過(guò)60℃。８、滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)70℃。,泵軸承與電機(jī)軸承振動(dòng)極限值（表）,各軸承電機(jī)軸承（本體）振動(dòng)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定極限值，若超過(guò)應(yīng)停泵檢查。,,,,,,,,,,,,n(r/min),n≤3000,n≤1500,n≤1000,標(biāo)準(zhǔn),泵軸承,電機(jī)軸承,振動(dòng)值(mm),n(r/min),振動(dòng)值(mm),0.03,0.04,0.05,0.04,0.06,0.07,0.06,0.08,0.1,n≤3000,n≤1500,n≤1000,—,0.06,0.1,0.13,—,優(yōu)等,良好,合格,循環(huán)泵的啟動(dòng)、停止及事故處理,.循環(huán)水泵的啟動(dòng)及注意事項(xiàng).循環(huán)水泵的停止及注意事項(xiàng).循環(huán)水泵的事故處理,,,循環(huán)泵是火力發(fā)電廠的重要輔機(jī)設(shè)備之一，它的作用就是將大量的冷卻水送至汽輪機(jī)凝汽器內(nèi)，把汽輪機(jī)排出的乏汽冷卻凝結(jié)，由此來(lái)保持凝汽器內(nèi)的真空度。,,循環(huán)泵規(guī)范,,,,,,,,名稱,型號(hào),流量t/h,揚(yáng)程m,轉(zhuǎn)速r/min,臺(tái)數(shù),制造廠,,循環(huán)水泵,500S22A,1800,17,970,每機(jī)2臺(tái),長(zhǎng)沙工業(yè)水泵廠,,電機(jī)規(guī)范,,,,,,,,,名稱,型號(hào),電流A,電壓V,轉(zhuǎn)速r/min,功率kW,制造廠,循環(huán)水泵,Y315M-6,24.5,380,985,132,長(zhǎng)沙電機(jī)廠,,一、循環(huán)水泵的啟動(dòng)及注意事項(xiàng)１、啟動(dòng)前應(yīng)檢查（按檢修后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）（１）設(shè)備完整，場(chǎng)地清潔，無(wú)檢修遺留物，各表計(jì)齊全，指示在零位。（２）聯(lián)系電氣送電并測(cè)試電動(dòng)機(jī)絕緣合格及馬達(dá)外殼接地是否良好。（３）檢查泵與系統(tǒng)閥門位置是否正常。（４）聯(lián)軸器盤動(dòng)靈活，軸承油質(zhì)、油位正常，冷卻水適量。（５）全開(kāi)泵的進(jìn)口電動(dòng)門，開(kāi)啟泵客放空門放盡空氣有水流出時(shí)關(guān)閉。（６）泵的出口逆止門正常，出口電動(dòng)門應(yīng)全關(guān)。２、啟動(dòng)啟動(dòng)前的檢查正常后，合上一臺(tái)循環(huán)泵的操作開(kāi)關(guān)，應(yīng)注意：（１）電流表電流瞬間指示到最大后５S內(nèi)回落到額定值內(nèi)，循環(huán)泵啟動(dòng)正常，反之則應(yīng)立即停泵查明原因；（２）水泵啟動(dòng)后，出口電動(dòng)門應(yīng)聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟，出口壓力、電流、軸承聲音、振動(dòng)、油質(zhì)、油位、溫度應(yīng)正常，盤根有水滴出，不發(fā)熱。（３）檢查正常后將運(yùn)行泵聯(lián)鎖鍵搬至工作位，備用泵聯(lián)鎖鍵搬至投入位置；,,二、循環(huán)水泵的停止及注意事項(xiàng)１、檢查（1）檢查備用泵入口電動(dòng)門開(kāi)啟，軸承油質(zhì)合格、油位正常，盤根有冷卻水流出，開(kāi)啟泵客放空門放盡空氣有水流出時(shí)關(guān)閉。（2）解除運(yùn)行泵的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)備用泵。２、啟動(dòng)后應(yīng)注意：（1）檢查備用泵啟動(dòng)正常后停泵，將運(yùn)行泵聯(lián)鎖鍵搬至工作位，備用泵聯(lián)鎖鍵搬至投入位置；（2）如果發(fā)現(xiàn)停泵后倒轉(zhuǎn)，應(yīng)立即關(guān)閉出口門或入口門。（3）如備用泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)合不上，應(yīng)匯報(bào)上級(jí)待處理正常后，在停備用泵。,,循環(huán)水泵不打水的象征有如下幾點(diǎn)：（１）電流表大幅度變化；（２）出水壓力下降或變化；（３）泵內(nèi)聲音異常，出水管振動(dòng)；循環(huán)水泵跳閘的象征有如下幾點(diǎn)：（１）電流表指示到“０”，綠燈亮，紅燈熄，事故喇叭響；（２）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降；（３）水泵出水壓力下降；（４）備用泵應(yīng)聯(lián)動(dòng)。,,三、循環(huán)水泵的事故處理１、運(yùn)行泵發(fā)生下列故障時(shí)，先停故障泵，后開(kāi)備用泵：（１）水泵葉輪損壞時(shí)；（２）水泵、電機(jī)軸承溫度高于90℃或冒煙著火時(shí)；（３）水泵、電機(jī)振動(dòng)值超過(guò)0.10mm，并伴有金屬摩擦聲時(shí)。2、運(yùn)行泵發(fā)生下列故障時(shí)，先開(kāi)備用泵，后停故障泵：（１）循環(huán)泵入口或出口蝶閥變速箱齒輪卡死或損壞時(shí)；（２）循環(huán)水泵入口側(cè)或盤根漏空嚴(yán)重影響上水時(shí)；（３）電機(jī)溫度升高，但溫升未達(dá)到60℃，溫度未到80℃時(shí)；（４）水泵入口濾網(wǎng)堵塞。,,３、循環(huán)水泵掉壓力不打水的原因：（１）循環(huán)水吸水井水位低；（２）泵內(nèi)憋空；（３）水泵入口側(cè)或盤根漏空；（４）入口濾網(wǎng)臟，堵塞嚴(yán)重；（５）葉輪損壞；（６）入口蝶閥未打開(kāi)或損壞；（７）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確；處理方法：（１）盡快加工業(yè)水將吸水井水位補(bǔ)正常，水位低時(shí)，盡可能避免倒泵；（２）門緊盤根消除漏點(diǎn)，無(wú)法消除并影響設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取措施設(shè)法消除；（３）倒泵清洗濾網(wǎng)；（４）確認(rèn)葉輪損壞，應(yīng)停泵待機(jī)修處理；（５）應(yīng)檢查確認(rèn)入口門開(kāi)啟，損壞時(shí)應(yīng)設(shè)法檢修處理；（６）確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確，聯(lián)系電氣處理。,,４、循環(huán)水泵常見(jiàn)的故障及原因和處理方法：故障（一）不能啟動(dòng)原因：１、電動(dòng)機(jī)故障或電氣系統(tǒng)有問(wèn)題；２、異物進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)生卡澀；３、軸承故障卡住；４、不滿足啟動(dòng)條件。處理：１、檢查電動(dòng)機(jī)及電器系統(tǒng)；２、清理異物；３、更換軸承；４、按條件順序逐一檢查。故障（二）出力不足原因：１、吸如側(cè)有異物；２、葉輪損壞；３、出口閥門調(diào)整不當(dāng)；４、轉(zhuǎn)速低；５、吸入空氣；６、發(fā)生汽蝕。,,處理：１、清理濾網(wǎng)、葉輪、及吸入口；２、更換葉輪；３、出口閥門在做調(diào)整；４、查明轉(zhuǎn)速低的原因；５、提高吸入水位或放入木排等浮體；６、提高吸入水位或調(diào)整運(yùn)行工況。故障（三）超負(fù)荷原因：１、軸承損壞；泵內(nèi)有雜物；２、轉(zhuǎn)動(dòng)部件損壞、電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行。３、填料壓蓋過(guò)緊；４、電壓下降；處理：１、更換軸承，排除雜物；２、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)部件和電動(dòng)機(jī)接線及開(kāi)關(guān)；３、放松填料壓蓋；４、檢查電源。,,故障（四）異常振動(dòng)和噪音原因：１、靠背輪不同心，軸承損壞；２、吸水池水位低，出水管路有影響；３、發(fā)生汽蝕；４、異物堵塞或葉輪損傷；５、軸彎曲、轉(zhuǎn)子不平衡；６、靠背輪螺栓連接不良；７、地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分松動(dòng)；處理：１、重新找正，更換軸承；２、提高水位至最低水位以上，消除旋渦的發(fā)生，檢查并消除不良影響；３、提高吸入水位或調(diào)整運(yùn)行工況；４、清理異物更換損傷部件；５、矯直軸、消除不平衡；６、重新固定或更換螺栓；７、緊固螺栓或加固基礎(chǔ)，檢修松動(dòng)部分；,凝結(jié)泵的啟動(dòng)、停止及事故處理,.凝結(jié)水泵的啟動(dòng)及注意事項(xiàng).凝結(jié)水泵的停止及注意事項(xiàng).凝結(jié)水泵的事故處理,,凝結(jié)水泵是火力發(fā)電廠的重要輔機(jī)設(shè)備之一，它的作用是將凝汽器熱井內(nèi)的凝結(jié)水升壓后送至回?zé)嵯到y(tǒng)。,,,凝結(jié)泵規(guī)范,,,,,電機(jī)規(guī)范,,,,,,,,,,,,,名稱,型號(hào),流量t/h,揚(yáng)程m,轉(zhuǎn)速r/min,臺(tái)數(shù),制造廠,凝結(jié)水泵,3N6,22,61,2950,每機(jī)3,沈陽(yáng)第一水泵廠,名稱,型號(hào),電流A,電壓V,轉(zhuǎn)速r/min,功率,制造廠,湖南安江電機(jī)廠,30,2950,380,56.9,Y200l--2,凝結(jié)水泵,,一、凝結(jié)水泵的啟動(dòng)及注意事項(xiàng)１、啟動(dòng)前的檢查（１）檢查泵體完整（檢修后的設(shè)備應(yīng)檢查馬達(dá)外殼接地是否良好，測(cè)試電動(dòng)機(jī)絕緣合格）。（２）檢查泵與系統(tǒng)閥門位置是否正常。（３）聯(lián)軸器盤動(dòng)靈活，軸承油質(zhì)、油位正常。（４）檢查泵的水封門、出口門、空氣門、入口門開(kāi)啟，并有適量的冷卻水流出。２、啟動(dòng)啟動(dòng)前的檢查正常后，合上一臺(tái)凝結(jié)泵的操作開(kāi)關(guān)，應(yīng)注意：（１）電流表電流瞬間指示到最大后５S內(nèi)回落到額定值內(nèi)，凝結(jié)泵啟動(dòng)正常，反之則應(yīng)立即停泵查明原因；（２）水泵啟動(dòng)后，凝結(jié)水母管壓力、電流、軸承聲音、振動(dòng)、油質(zhì)、油位、溫度應(yīng)正常，盤根有水滴出，不發(fā)熱。（３）檢查正常后將運(yùn)行泵聯(lián)鎖鍵搬至工作位，備用泵聯(lián)鎖鍵搬至投入位置；,,二、凝結(jié)水泵停止及注意事項(xiàng)１、檢查（１）檢查備用泵的水封門、出口門、空氣門、入口門開(kāi)啟，盤根有冷卻水流出；（２）軸承油質(zhì)合格、油位正常；（３）解除運(yùn)行泵的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)備用泵。２、啟動(dòng)后應(yīng)注意（１）檢查備用泵啟動(dòng)正常后停泵，將運(yùn)行泵聯(lián)鎖鍵搬至工作位，備用泵聯(lián)鎖鍵搬至投入位置；（２）如果發(fā)現(xiàn)停泵后倒轉(zhuǎn)，應(yīng)立即關(guān)閉出口門或入口門。（３）如備用泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)合不上，應(yīng)匯報(bào)上級(jí)待處理正常后，在停備用泵。,,三、凝結(jié)水泵的事故處理１、運(yùn)行泵發(fā)生下列故障時(shí)，先停故障泵后開(kāi)備用泵；（１）軸承溫度升至70℃以上或冒煙；（２）電機(jī)冒煙或著火；（３）水泵或電機(jī)內(nèi)有清楚的金屬摩擦聲；（４）水泵葉輪損壞。２、運(yùn)行泵發(fā)生下列故障時(shí)，報(bào)告司機(jī)后，先開(kāi)備用泵，后停故障泵：（１）電機(jī)溫度升高，但未達(dá)到80℃或溫升未達(dá)到60℃；（２）水泵，電機(jī)軸承溫度升高，但未到90℃；（３）水泵入口側(cè)，盤根漏空嚴(yán)重影響水泵運(yùn)行時(shí)；（４）水泵，電機(jī)振動(dòng)超過(guò)0.06mm；（５）水泵汽化影響打水時(shí)。,,３、凝結(jié)水泵掉壓力或不打水原因：（１）凝結(jié)器熱水井水位偏低；（２）水泵入口側(cè)閘門法蘭、盤根或水泵盤根室空氣門漏空；（３）電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確；（４）水泵葉輪松動(dòng)或損壞；（５）水泵產(chǎn)生汽化；（６）入口閘板脫落。處理方法：（１）當(dāng)熱水井水位偏低時(shí)，應(yīng)用凝結(jié)水在循環(huán)門調(diào)整或用軟水補(bǔ)水補(bǔ)正常；（２）采用加盤根，調(diào)整盤根密封水，禁固螺絲設(shè)法消除；（３）確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確，聯(lián)系電氣處理；（４）確認(rèn)葉輪松動(dòng)或損壞，停羹待機(jī)修處理；（５）確認(rèn)泵汽化，應(yīng)停泵待汽化消除后投入運(yùn)行；（６）確認(rèn)入口門閘板脫落，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)等候處理。,,４、凝結(jié)水泵常見(jiàn)的故障及原因和處理方法：故障（一）不能啟動(dòng)原因：１、電動(dòng)機(jī)故障或電氣系統(tǒng)有問(wèn)題；２、異物進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，發(fā)生卡澀；３、軸承故障卡住或太緊；處理：１檢查電動(dòng)機(jī)及電氣系統(tǒng)；２、清理異物；３、檢修軸承。故障（二）出力不足或不出水原因：１、負(fù)壓部分漏空氣；２、葉輪損壞，轉(zhuǎn)向反。３、閥門調(diào)整不當(dāng)或出、入口閥門閥芯脫落；４、凝汽器水位過(guò)低；處理：１、查找并消除漏空氣處；２、更換葉輪或倒換電機(jī)接線，調(diào)整轉(zhuǎn)向；３、出口閥門在做調(diào)整或檢修故障閥門；４、調(diào)整凝汽器水位。,,故障（三）超負(fù)荷原因：１、電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行；２、軸承損壞；３、泵內(nèi)有雜物；４、轉(zhuǎn)動(dòng)部分損壞；５、填料壓蓋過(guò)緊；６、電壓下降。處理：１、檢查電動(dòng)機(jī)接線及開(kāi)關(guān)；２、更換軸承；３、排除雜務(wù)；４、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)部分；５、放松填料壓蓋；６、檢查電源。,,故障（四）異常振動(dòng)和噪音原因：１、靠背輪不同心；２、軸承損壞；３、軸彎曲、轉(zhuǎn)子不平衡；４、靠背輪螺栓連接不良；５、地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢固；６、轉(zhuǎn)動(dòng)部分松動(dòng)；７、電動(dòng)機(jī)不良。處理１、重新找正；２、更換軸承；３、嬌直軸、消除不平衡；４、重新固定或更換螺栓；５、緊固螺栓或加固基礎(chǔ)；６、檢修松動(dòng)部件；７、檢修電動(dòng)機(jī)。,,簡(jiǎn)述一、凝結(jié)水泵為什么要裝有空氣管？答：因?yàn)槟Y(jié)水泵在真空情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，把水從凝汽器中抽出時(shí)，凝結(jié)水泵很容易漏入空氣。裝設(shè)空氣管后，凝結(jié)水泵內(nèi)少量的空氣，可通過(guò)空氣管排入凝汽器，不會(huì)致使空氣凝聚在凝結(jié)水泵內(nèi)部而影響凝結(jié)水泵工作。二、凝結(jié)水泵盤根為什么要用凝結(jié)水密封？答；凝結(jié)水泵在備用時(shí)處在高度真空下，因此，凝結(jié)水泵必須有可靠的密封，凝結(jié)水泵除本身有密封填料外，還必須使用凝結(jié)水作為密封冷卻水。若凝結(jié)水泵盤根漏空，則將影響運(yùn)行泵的正常運(yùn)行。凝結(jié)水泵盤根使用其他水源來(lái)冷卻密封、會(huì)使凝結(jié)水污染，所以必須使用凝結(jié)水來(lái)冷卻密封盤根。三、凝結(jié)水泵為什么要裝在循環(huán)？答：為了避免凝結(jié)泵發(fā)生汽蝕，必須保持一定的出水量。當(dāng)空負(fù)荷和低負(fù)荷時(shí)凝結(jié)水量少，凝結(jié)水泵采用低水位運(yùn)行，汽蝕現(xiàn)象逐漸嚴(yán)重，凝結(jié)水泵工作極不穩(wěn)定，這時(shí)通過(guò)再循環(huán)管，凝結(jié)泵的一部分出水流回凝結(jié)器，保證凝結(jié)泵的正常工作。,,凝結(jié)水泵的特點(diǎn)凝結(jié)水泵所輸送的是與凝汽器壓力相應(yīng)下的飽和水，所以在凝結(jié)水泵入口易發(fā)生汽化，故水泵性能中規(guī)定了進(jìn)口側(cè)的灌注高度，借助水拄產(chǎn)生的壓力，使凝結(jié)水離開(kāi)飽和狀態(tài)，避免汽化，因而凝結(jié)水泵安裝在熱井最低水位以下，是使水泵入口與最低水位維持０.９～２.２m的高度。由于凝結(jié)水泵進(jìn)口是處在高度真空狀態(tài)下，容易從不嚴(yán)密的地方漏入空氣，積聚在葉輪進(jìn)口，使凝結(jié)水泵打不出水。所以一方面要求進(jìn)口處嚴(yán)密不漏汽，另一方面在泵入口處接一抽空氣管道至凝汽器側(cè)（亦稱平衡管），以保證凝結(jié)水泵的正常運(yùn)行。,射水泵的啟動(dòng)、停止及事故處理,.射水泵的啟動(dòng)及注意事項(xiàng).射水泵的停止及注意事項(xiàng).射水泵的事故處理,,射水泵的作用是向射水抽汽器提供一定的壓力供給水，使其建立和保持凝汽器真空。,,,,,,,,,,,,,,,,,,電機(jī)規(guī)范,名稱,名稱,型號(hào),型號(hào),流量t/h,揚(yáng)程m,轉(zhuǎn)速r/min,臺(tái)數(shù),制造廠,電流A,電壓V,轉(zhuǎn)速r/min,功率,制造廠,射水泵,射水泵,長(zhǎng)沙工業(yè)水泵廠,周口地區(qū)電機(jī)廠,每機(jī)２臺(tái),150S50B,134,35,2980,Y160M1--2,21.8,380,2930,11,射水泵規(guī)范,射水泵及射水抽汽器工作原理圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,射水箱,射水箱,放水門,補(bǔ)水門,射水泵乙,射水泵甲,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,軸封加熱器來(lái),,凝汽器來(lái),,,,,,,,真空破壞門,,一、射水泵的啟動(dòng)及注意事項(xiàng)１、啟動(dòng)前的檢查（１）檢查泵體完整（檢修后的設(shè)備應(yīng)檢查馬達(dá)外殼接地是否良好，測(cè)試電動(dòng)機(jī)絕緣合格）。（２）檢查泵與系統(tǒng)閥門位置是否正常。（３）聯(lián)軸器盤動(dòng)靈活，軸承油質(zhì)、油位正常。（４）檢查泵的出口門、入口門開(kāi)啟，并有適量的冷卻水流出。２、啟動(dòng)啟動(dòng)前的檢查正常后，合上一臺(tái)射水泵的操作開(kāi)關(guān)，應(yīng)注意：（１）電流表電流瞬間指示到最大后５S內(nèi)回落到額定值內(nèi)，射水泵啟動(dòng)正常，反之則應(yīng)立即停泵查明原因；（２）水泵啟動(dòng)后，射水泵出口壓力、電流、軸承聲音、振動(dòng)、油質(zhì)、油位、溫度應(yīng)正常，盤根有水滴出，不發(fā)熱。（３）檢查正常后將運(yùn)行泵聯(lián)鎖鍵搬至工作位，備用泵聯(lián)鎖鍵搬至投入位置；,,二、射水泵停止及注意事項(xiàng)１、檢查（１）檢查備用泵的出口門、入口門開(kāi)啟，盤根有冷卻水流出；（２）軸承油質(zhì)合格、油位正常；（３）解除運(yùn)行泵的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)備用泵。２、啟動(dòng)后應(yīng)注意（１）檢查備用泵啟動(dòng)正常后停泵，將運(yùn)行泵聯(lián)鎖鍵搬至工作位，備用泵聯(lián)鎖鍵搬至投入位置；（２）如果發(fā)現(xiàn)停泵后倒轉(zhuǎn)，應(yīng)立即關(guān)閉出口門或入口門。（３）如備用泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)合不上，應(yīng)匯報(bào)上級(jí)待處理正常后，在停備用泵。,,三、射水泵的事故處理１、運(yùn)行泵發(fā)生下列故障時(shí)，先停故障泵后開(kāi)備用泵；（１）軸承溫度升至90℃以上或冒煙；（２）電機(jī)冒煙或著火；（３）水泵或電機(jī)內(nèi)有清楚的金屬摩擦聲；（４）水泵葉輪損壞。２、運(yùn)行泵發(fā)生下列故障時(shí)，先開(kāi)備用泵，后停故障泵：（１）電機(jī)溫度升高，但未達(dá)到80℃或溫升未達(dá)到60℃；（２）水泵，電機(jī)軸承溫度升高，但未到90℃；（３）水泵逆止門或進(jìn)出口民損壞；（４）水泵，電機(jī)振動(dòng)超過(guò)0.06mm；,,３、射水泵掉壓力或不打水原因：（１）射水箱水位低或無(wú)水；（２）射水箱水溫高或水泵入口管堵塞；（３）電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確；（４）水泵入口閘板脫落或葉輪損壞。處理方法：（１）向射水箱加工業(yè)水補(bǔ)止正常水位（工業(yè)水無(wú)法加補(bǔ)時(shí)，可加循環(huán)水）（２）向射水箱加工業(yè)水換水，若入口管堵塞嚴(yán)重時(shí)，匯報(bào)值長(zhǎng)待停機(jī)處理；（３）確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確，聯(lián)系電氣處理；（４）確認(rèn)水泵入口閘板脫落或葉輪損壞時(shí)應(yīng)停機(jī)處理；,,熱力機(jī)械工作票制度在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備檢修或安裝工作時(shí),為了保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。工作票的內(nèi)容及必須采取的安全措施1、凝結(jié)水泵的檢修（安全措施）（1）、經(jīng)值長(zhǎng)同意；（2）、確認(rèn)凝結(jié)水泵已停運(yùn)，檢查運(yùn)行泵運(yùn)行正常；（3）、聯(lián)系電氣將凝結(jié)水泵電源解除，相應(yīng)聯(lián)鎖解除；（明確機(jī)組所檢修的凝結(jié)泵）（4）、關(guān)嚴(yán)凝結(jié)泵入口門，掛禁止啟動(dòng)牌；（5）、關(guān)嚴(yán)凝結(jié)水泵出口門，掛禁止啟動(dòng)牌；（6）、關(guān)嚴(yán)凝結(jié)水泵空氣門及盤根密封水門；（7）、將凝結(jié)水泵出口壓力表接頭打開(kāi)確認(rèn)無(wú)漏空現(xiàn)象方可通知維修處理。如發(fā)現(xiàn)漏空應(yīng)待停機(jī)處理；2、驗(yàn)收及恢復(fù)（1）、確認(rèn)維修工作結(jié)束，工作人員退出工作地點(diǎn)，檢查現(xiàn)場(chǎng)清潔，無(wú)雜物。安全措施已退出，禁止啟動(dòng)牌子收回；,,（2）、緩慢開(kāi)啟凝結(jié)水泵出口門；（3）、緩慢開(kāi)啟凝結(jié)水泵空氣門及盤根密封水門并調(diào)整適量，檢查軸承油質(zhì)、油位正常，聯(lián)軸器盤動(dòng)靈活；（4）、緩慢開(kāi)啟凝結(jié)泵入口門（此時(shí)注意檢查運(yùn)行泵打水是否正常，如有漏空應(yīng)及時(shí)與系統(tǒng)隔離并聯(lián)系維修處理）；（5）、通知電氣送電；（6）、啟動(dòng)（如大修后啟動(dòng)，啟動(dòng)后立即斷開(kāi)查看泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確）；（7）、水泵啟動(dòng)后應(yīng)檢查出口壓力、電流，測(cè)得軸承、電機(jī)振動(dòng)，聽(tīng)水泵泵體、軸承、電機(jī)聲音是否正常；（8）、正常后方可投入運(yùn)行需將備用泵投入聯(lián)鎖；1、循環(huán)水泵的檢修（安全措施）（以#10機(jī)為例）（1）、經(jīng)值長(zhǎng)同意；（2）、確認(rèn)循環(huán)水泵已停運(yùn)；（3）、檢查運(yùn)行泵運(yùn)行正常；（4）、解除聯(lián)鎖后聯(lián)系電氣循環(huán)水泵停電；（5）、關(guān)嚴(yán)循環(huán)水泵出口電動(dòng)門，聯(lián)系熱工將電源解除，掛禁止啟動(dòng)牌；（6）、關(guān)嚴(yán)循環(huán)水泵入口門（如果是電動(dòng)門應(yīng)聯(lián)系熱工解除電源）掛禁止啟動(dòng)牌；,,（7）、開(kāi)啟泵體放空門（如進(jìn)出口門不嚴(yán)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)采取措施）；（8）、確認(rèn)無(wú)壓、無(wú)水后通知維修處理。2、驗(yàn)收恢復(fù)（1）、確認(rèn)維修工作結(jié)束，維修人員退出工作地點(diǎn)。檢查現(xiàn)場(chǎng)清潔、無(wú)雜物，安全措施已退出，禁止啟動(dòng)牌收回；（2）、檢查泵體放空門關(guān)嚴(yán)，軸承油質(zhì)、油位應(yīng)正常，各表計(jì)齊全；（3）、緩慢開(kāi)啟循環(huán)水泵入口門（如是電動(dòng)門應(yīng)通知熱工送電）；（4）、開(kāi)啟泵體放空門，放盡空氣后有水流出后關(guān)嚴(yán)；（5）、檢查盤根冷卻水適量（如盤根刺水較大聯(lián)系維修禁錮調(diào)整）；（6）、聯(lián)系電氣送電（如大修后檢查轉(zhuǎn)向必須聯(lián)系熱工，將出口門聯(lián)鎖解除）；（7）、啟動(dòng)，循環(huán)泵啟動(dòng)后檢查出口電動(dòng)門應(yīng)聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟，檢查泵的壓力、電流是否正常。測(cè)得水泵軸承振動(dòng)及聲音是否正常。（8）、檢查機(jī)組真空上升情況，全部檢查正常后停運(yùn)行泵，投聯(lián)鎖；,二零零九年三月,氣輪機(jī)專業(yè)技術(shù)講座,