《橡膠機(jī)械設(shè)計(jì)——鼓式硫化機(jī)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《橡膠機(jī)械設(shè)計(jì)——鼓式硫化機(jī)（85頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、l第一節(jié)第一節(jié) 本章的學(xué)習(xí)目的要求及重點(diǎn)、難本章的學(xué)習(xí)目的要求及重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)l11 本章的教學(xué)目的本章的教學(xué)目的l 通過本章的學(xué)習(xí)，使同學(xué)們掌握鼓式硫化機(jī)通過本章的學(xué)習(xí)，使同學(xué)們掌握鼓式硫化機(jī)的主要用途、工作原理、主要結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)過程，的主要用途、工作原理、主要結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)過程，特別是主要零部件設(shè)計(jì)思路和方法，熟悉機(jī)臺(tái)操特別是主要零部件設(shè)計(jì)思路和方法，熟悉機(jī)臺(tái)操作方法及相關(guān)特點(diǎn)，了解關(guān)鍵部件加工方法。作方法及相關(guān)特點(diǎn)，了解關(guān)鍵部件加工方法。l12 本章的重點(diǎn)、難點(diǎn)及要求本章的重點(diǎn)、難點(diǎn)及要求l 重點(diǎn)：重點(diǎn)：鼓式硫化機(jī)的工作原理、關(guān)鍵部鼓式硫化機(jī)的工作原理、關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)思路和方法。件設(shè)計(jì)思路和方法。

2、l 難點(diǎn)：難點(diǎn)：機(jī)臺(tái)各部件結(jié)構(gòu)及原理、關(guān)鍵部機(jī)臺(tái)各部件結(jié)構(gòu)及原理、關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)、參數(shù)的選用、機(jī)臺(tái)加工方法。件的設(shè)計(jì)、參數(shù)的選用、機(jī)臺(tái)加工方法。l要求：要求： 1、掌握掌握鼓式硫化機(jī)的分類、基本鼓式硫化機(jī)的分類、基本結(jié)構(gòu)、工作原理、規(guī)格表示以及主要零結(jié)構(gòu)、工作原理、規(guī)格表示以及主要零部件的設(shè)計(jì)。部件的設(shè)計(jì)。l2、熟悉熟悉鼓式硫化機(jī)的基本性能參數(shù)。鼓式硫化機(jī)的基本性能參數(shù)。l3、自學(xué)自學(xué)書中一些相關(guān)內(nèi)容。書中一些相關(guān)內(nèi)容。參考資料參考資料1、橡膠機(jī)械設(shè)計(jì)橡膠機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)章節(jié)；相關(guān)章節(jié)；2、橡膠加工機(jī)械橡膠加工機(jī)械相關(guān)章節(jié)；相關(guān)章節(jié)；3、橡膠工業(yè)手冊(cè)橡膠工業(yè)手冊(cè)第九分冊(cè)相關(guān)內(nèi)容；第九分冊(cè)相關(guān)內(nèi)容；

3、4、其它雜志的相關(guān)文章，如：、其它雜志的相關(guān)文章，如：橡膠工橡膠工業(yè)業(yè)，世界橡膠工業(yè)世界橡膠工業(yè)，橡塑技術(shù)橡塑技術(shù)與裝備與裝備，Rubber World等。等。l第二節(jié)第二節(jié) 概述概述l21 用途與分類用途與分類l一、根據(jù)用途可將鼓式硫化機(jī)分為一、根據(jù)用途可將鼓式硫化機(jī)分為l 平帶鼓式硫化機(jī)主要用于表面形狀和表平帶鼓式硫化機(jī)主要用于表面形狀和表 面質(zhì)量有特殊要求的薄型板帶。配上必要的預(yù)面質(zhì)量有特殊要求的薄型板帶。配上必要的預(yù) 伸裝置，還可用于硫化輸送帶、傳動(dòng)帶及與其相伸裝置，還可用于硫化輸送帶、傳動(dòng)帶及與其相類似的橡膠制品。類似的橡膠制品。l V帶鼓式硫化機(jī)主要用于周長(zhǎng)較大的帶鼓式硫化機(jī)主要用

4、于周長(zhǎng)較大的A、B、C、D型型V帶的硫化。帶的硫化。l二、鼓式硫化機(jī)特點(diǎn)：二、鼓式硫化機(jī)特點(diǎn)：l（一）優(yōu)點(diǎn)：（一）優(yōu)點(diǎn)：l1、能連續(xù)硫化；、能連續(xù)硫化；l2、制品表面光潔度高；、制品表面光潔度高；l3、制品厚度均勻；、制品厚度均勻；l4、無(wú)兩次重復(fù)硫化的接頭，無(wú)接頭的暗棱；、無(wú)兩次重復(fù)硫化的接頭，無(wú)接頭的暗棱；l5、容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化、容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化。l適用于生產(chǎn)表面質(zhì)量要求高的和具有連續(xù)花紋的適用于生產(chǎn)表面質(zhì)量要求高的和具有連續(xù)花紋的制品。制品。l（二）因?yàn)閴毫凸膹降挠绊?，缺點(diǎn)：（二）因?yàn)閴毫凸膹降挠绊?，缺點(diǎn)：l1、生產(chǎn)能力低；、生產(chǎn)能力低；l2、制品厚度受到限制；、制品厚度

5、受到限制；l3、操作不方便。、操作不方便。l22 規(guī)格表示與技術(shù)特征規(guī)格表示與技術(shù)特征l一、規(guī)格表示：一、規(guī)格表示：l鼓式硫化機(jī)的規(guī)格通常用鼓式硫化機(jī)的規(guī)格通常用硫化鼓的直徑硫化鼓的直徑可硫化可硫化制品的最大寬度制品的最大寬度，單位，單位mm。l各種規(guī)格的鼓式硫化機(jī)的區(qū)別在于機(jī)器的各種規(guī)格的鼓式硫化機(jī)的區(qū)別在于機(jī)器的鼓數(shù)鼓數(shù)不不同，同，壓力帶結(jié)構(gòu)壓力帶結(jié)構(gòu)不同，機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)和主要零不同，機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)和主要零部件的組成基本相同。部件的組成基本相同。l二、技術(shù)特征：二、技術(shù)特征：l鼓式硫化機(jī)的主要技術(shù)特征有制品的規(guī)格、鼓的鼓式硫化機(jī)的主要技術(shù)特征有制品的規(guī)格、鼓的直徑、鋼帶寬度、圓周速度、電機(jī)

6、功率等。直徑、鋼帶寬度、圓周速度、電機(jī)功率等。l23 基本結(jié)構(gòu)基本結(jié)構(gòu)XLG-20003200尼龍橡膠復(fù)合型傳動(dòng)輸送鼓式硫化機(jī)尼龍橡膠復(fù)合型傳動(dòng)輸送鼓式硫化機(jī)數(shù)控雙溫雙鼓硫化機(jī)數(shù)控雙溫雙鼓硫化機(jī) B1600生產(chǎn)線生產(chǎn)線平帶鼓式硫化機(jī)平帶鼓式硫化機(jī)硫化鼓調(diào)節(jié)輥伸張輥傳動(dòng)輥調(diào)距裝置張緊裝置加壓輥壓力帶清潔裝置清潔裝置調(diào)偏裝置l硫化時(shí)，鼓內(nèi)通入蒸氣，帶坯由導(dǎo)開裝置導(dǎo)開，硫化時(shí)，鼓內(nèi)通入蒸氣，帶坯由導(dǎo)開裝置導(dǎo)開，經(jīng)過調(diào)節(jié)輥進(jìn)入壓力帶和硫化鼓之間，由張緊經(jīng)過調(diào)節(jié)輥進(jìn)入壓力帶和硫化鼓之間，由張緊裝置及伸張輥將壓力帶張緊，并壓緊在帶坯上，裝置及伸張輥將壓力帶張緊，并壓緊在帶坯上，對(duì)帶坯加壓。傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)

7、輥，并通過壓對(duì)帶坯加壓。傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥，并通過壓力帶的摩擦傳動(dòng)使硫化鼓按硫化時(shí)間要求緩慢力帶的摩擦傳動(dòng)使硫化鼓按硫化時(shí)間要求緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)其他輥筒。硫化鼓邊加熱帶坯并轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)其他輥筒。硫化鼓邊加熱帶坯并逐漸完成硫化過程。逐漸完成硫化過程。l硫化鼓和壓力帶在使用過程中會(huì)積垢或銹蝕，硫化鼓和壓力帶在使用過程中會(huì)積垢或銹蝕，故設(shè)有清洗裝置。后壓力輥可對(duì)硫化制品起著故設(shè)有清洗裝置。后壓力輥可對(duì)硫化制品起著輔助加壓作用，并驅(qū)趕進(jìn)入硫化區(qū)的帶坯內(nèi)的輔助加壓作用，并驅(qū)趕進(jìn)入硫化區(qū)的帶坯內(nèi)的氣泡。氣泡。l為了防止壓力帶跑偏而損壞，在機(jī)架的為了防止壓力帶跑偏而損壞，在機(jī)架的后部設(shè)有壓力帶調(diào)偏裝置，用手

8、柄調(diào)節(jié)后部設(shè)有壓力帶調(diào)偏裝置，用手柄調(diào)節(jié)導(dǎo)輥的升降，對(duì)壓力帶進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。導(dǎo)輥的升降，對(duì)壓力帶進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。l在傳動(dòng)輥和調(diào)節(jié)輥的軸承座上，設(shè)有調(diào)在傳動(dòng)輥和調(diào)節(jié)輥的軸承座上，設(shè)有調(diào)距裝置，用于裝卸壓力帶。在硫化不同距裝置，用于裝卸壓力帶。在硫化不同厚度的制品時(shí)，調(diào)距裝置還用于調(diào)整壓厚度的制品時(shí)，調(diào)距裝置還用于調(diào)整壓力帶在硫化鼓上的包角。調(diào)距裝置在硫力帶在硫化鼓上的包角。調(diào)距裝置在硫化時(shí)不得開動(dòng)?；瘯r(shí)不得開動(dòng)。l一般平帶鼓式硫化機(jī)的壓力帶對(duì)制品所一般平帶鼓式硫化機(jī)的壓力帶對(duì)制品所施加的硫化壓力較低，特別是對(duì)于厚制施加的硫化壓力較低，特別是對(duì)于厚制品和花紋溝較深的制品的硫化時(shí)，其硫品和花紋溝較深的制

9、品的硫化時(shí)，其硫化壓力往往偏低。為了滿足工業(yè)的需要，化壓力往往偏低。為了滿足工業(yè)的需要，必須采用必須采用高壓平帶鼓式硫化機(jī)高壓平帶鼓式硫化機(jī)。五輥平帶鼓式硫化機(jī)五輥平帶鼓式硫化機(jī)高壓平帶鼓式硫化機(jī)高壓平帶鼓式硫化機(jī)l 為了提高鼓式硫化機(jī)的生產(chǎn)效率，為了提高鼓式硫化機(jī)的生產(chǎn)效率，在使用薄鋼板壓力帶的鼓式硫化機(jī)上，在使用薄鋼板壓力帶的鼓式硫化機(jī)上，一般裝有一般裝有紅外線電熱裝置紅外線電熱裝置，利用紅外線，利用紅外線的熱輻射對(duì)帶坯加熱，有的鼓式硫化機(jī)的熱輻射對(duì)帶坯加熱，有的鼓式硫化機(jī)除了伸張輥不加熱外，其余的輥筒都進(jìn)除了伸張輥不加熱外，其余的輥筒都進(jìn)行加熱，以提高鼓式硫化機(jī)的工作速度。行加熱，以提高

10、鼓式硫化機(jī)的工作速度。l24 工作原理工作原理l一、工作過程一、工作過程l 鼓式硫化機(jī)在工作時(shí)，先由輔機(jī)導(dǎo)開裝置引鼓式硫化機(jī)在工作時(shí)，先由輔機(jī)導(dǎo)開裝置引出半成品，有時(shí)，先進(jìn)入預(yù)熱臺(tái)，經(jīng)下調(diào)節(jié)輥進(jìn)入出半成品，有時(shí)，先進(jìn)入預(yù)熱臺(tái)，經(jīng)下調(diào)節(jié)輥進(jìn)入壓力帶與硫化鼓之間。經(jīng)張緊了的壓力帶給半成品壓力帶與硫化鼓之間。經(jīng)張緊了的壓力帶給半成品以硫化壓力。通過無(wú)級(jí)變速的傳動(dòng)裝置，按需要的以硫化壓力。通過無(wú)級(jí)變速的傳動(dòng)裝置，按需要的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)上調(diào)節(jié)輥，并通過壓力帶的摩擦傳動(dòng)，帶轉(zhuǎn)速帶動(dòng)上調(diào)節(jié)輥，并通過壓力帶的摩擦傳動(dòng)，帶動(dòng)硫化鼓及其他各輥跟著旋轉(zhuǎn)。因此，半成品在通動(dòng)硫化鼓及其他各輥跟著旋轉(zhuǎn)。因此，半成品在通過硫化鼓

11、的包角范圍內(nèi)，在保證硫化時(shí)間（由進(jìn)入過硫化鼓的包角范圍內(nèi)，在保證硫化時(shí)間（由進(jìn)入到出來的時(shí)間）、硫化溫度（由蒸汽通過硫化鼓加到出來的時(shí)間）、硫化溫度（由蒸汽通過硫化鼓加熱或還可在壓力帶外面有輔助電加熱）及硫化壓力熱或還可在壓力帶外面有輔助電加熱）及硫化壓力的工藝條件下，完成制品的硫化工藝。的工藝條件下，完成制品的硫化工藝。l二、二、 工作原理工作原理l當(dāng)上調(diào)節(jié)輥以一定速度按順時(shí)針主動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)當(dāng)上調(diào)節(jié)輥以一定速度按順時(shí)針主動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)硫化鼓、下調(diào)節(jié)輥及張緊輥等一起緩慢的旋轉(zhuǎn)。硫硫化鼓、下調(diào)節(jié)輥及張緊輥等一起緩慢的旋轉(zhuǎn)。硫化鼓的轉(zhuǎn)速，是由制品的硫化時(shí)間決定的。其轉(zhuǎn)矩化鼓的轉(zhuǎn)速，是由制品的硫化

12、時(shí)間決定的。其轉(zhuǎn)矩是靠壓力帶借助于摩擦力傳遞的。是靠壓力帶借助于摩擦力傳遞的。l為了獲得一定的硫化壓力，可由液壓油缸向后推移為了獲得一定的硫化壓力，可由液壓油缸向后推移張緊輥，使張緊了的壓力帶，在硫化鼓上包容并壓張緊輥，使張緊了的壓力帶，在硫化鼓上包容并壓緊待硫化的制品。壓力帶的包角，可通過上下調(diào)節(jié)緊待硫化的制品。壓力帶的包角，可通過上下調(diào)節(jié)輥的移動(dòng)來調(diào)節(jié)。為了獲得所需要的硫化溫度，可輥的移動(dòng)來調(diào)節(jié)。為了獲得所需要的硫化溫度，可在硫化鼓內(nèi)通蒸汽加熱，在硫化鼓內(nèi)通蒸汽加熱，l調(diào)節(jié)蒸汽壓力，即可控調(diào)節(jié)蒸汽壓力，即可控l制硫化溫度。制硫化溫度。l第三節(jié)第三節(jié) 主要零部件的設(shè)計(jì)主要零部件的設(shè)計(jì)l31

13、硫化鼓硫化鼓l 硫化鼓是鼓式硫化機(jī)的關(guān)鍵部件，它對(duì)硫化制硫化鼓是鼓式硫化機(jī)的關(guān)鍵部件，它對(duì)硫化制品的質(zhì)量有非常重要的影響。因此，對(duì)硫化鼓提出品的質(zhì)量有非常重要的影響。因此，對(duì)硫化鼓提出如下要求：如下要求：l（1）有足夠的強(qiáng)度和剛度；）有足夠的強(qiáng)度和剛度；l（2）高的表面硬度和表面粗糙度；）高的表面硬度和表面粗糙度；l（3）鼓壁厚薄要一致，材質(zhì)均勻。）鼓壁厚薄要一致，材質(zhì)均勻。l一、硫化鼓的結(jié)構(gòu)一、硫化鼓的結(jié)構(gòu)平帶鼓式硫化機(jī)硫化鼓的結(jié)構(gòu)平帶鼓式硫化機(jī)硫化鼓的結(jié)構(gòu)鼓體軸承座進(jìn)汽裝置加強(qiáng)環(huán)冷凝水排出管軸承l(wèi)二、硫化鼓的材料及加工方法二、硫化鼓的材料及加工方法l 硫化鼓本體可用硫化鼓本體可用45鋼鍛造

14、，然后切削加工；鋼鍛造，然后切削加工；小口徑的硫化鼓，也可用無(wú)縫鋼管制成或用鍋爐鋼小口徑的硫化鼓，也可用無(wú)縫鋼管制成或用鍋爐鋼板卷焊而成。板卷焊而成。l 本體與兩端用同樣材料的鑄鋼軸頭焊接起來，本體與兩端用同樣材料的鑄鋼軸頭焊接起來，焊后經(jīng)退火處理，再最后機(jī)械加工，精磨并拋光鼓焊后經(jīng)退火處理，再最后機(jī)械加工，精磨并拋光鼓面，粗糙度要求面，粗糙度要求1.6以上，再噴鍍厚為以上，再噴鍍厚為0.20.3mm的硬鉻。噴鍍材料的合金成分，應(yīng)使其熱膨脹系數(shù)的硬鉻。噴鍍材料的合金成分，應(yīng)使其熱膨脹系數(shù)與鼓體材料相同，否則多次熱膨脹后，鍍層會(huì)起皮與鼓體材料相同，否則多次熱膨脹后，鍍層會(huì)起皮脫落。脫落。l 為了

15、確保鼓體的穩(wěn)定性，在大直徑鼓內(nèi)，焊為了確保鼓體的穩(wěn)定性，在大直徑鼓內(nèi)，焊有兩個(gè)加強(qiáng)環(huán)。有兩個(gè)加強(qiáng)環(huán)。l 硫化鼓制成后，須經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為硫化鼓制成后，須經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為1.21.5MPa。l硫化鼓的加熱方式主要有：蒸汽加熱、油硫化鼓的加熱方式主要有：蒸汽加熱、油加熱和過熱水加熱。加熱和過熱水加熱。l采用油加熱或過熱水加熱時(shí)，硫化鼓的加采用油加熱或過熱水加熱時(shí)，硫化鼓的加熱通道一般采用鉆孔型式。熱通道一般采用鉆孔型式。l工廠中通常用蒸汽加熱，溫度可由蒸汽壓工廠中通常用蒸汽加熱，溫度可由蒸汽壓力控制。力控制。l用蒸汽加熱的硫化鼓，需要專門的旋轉(zhuǎn)接用蒸汽加熱的硫化鼓，需要專門的旋轉(zhuǎn)接頭。

16、頭。l這種旋轉(zhuǎn)接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)密封，是個(gè)關(guān)鍵問題。一這種旋轉(zhuǎn)接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)密封，是個(gè)關(guān)鍵問題。一般采用石墨元件作為密封件，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但般采用石墨元件作為密封件，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但是密封效果較好。是密封效果較好。硫化鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，空心硫化鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，空心套與硫化鼓一起轉(zhuǎn)套與硫化鼓一起轉(zhuǎn)動(dòng)，石墨密封件下動(dòng)，石墨密封件下端面與不銹鋼支承環(huán)端面與不銹鋼支承環(huán)摩擦運(yùn)動(dòng)，起到密封摩擦運(yùn)動(dòng)，起到密封作用。使用時(shí)，由于作用。使用時(shí)，由于石墨有磨損，所以需石墨有磨損，所以需用彈簧壓緊補(bǔ)償。用彈簧壓緊補(bǔ)償?？招奶资芊饧讳P鋼支承環(huán)彈簧l為了縮短硫化時(shí)間，提高生產(chǎn)能力，常為了縮短硫化時(shí)間，提高生產(chǎn)能力，常在鋼帶壓力帶的外側(cè)包容有

17、氧化鎂電熱在鋼帶壓力帶的外側(cè)包容有氧化鎂電熱管組成的電加熱裝置。管組成的電加熱裝置。l電熱管與壓力帶不能靠得很近，以免損電熱管與壓力帶不能靠得很近，以免損壞電熱管。由于電熱管離壓力帶有壞電熱管。由于電熱管離壓力帶有15mm左右的距離，因此熱效率較低。但對(duì)保左右的距離，因此熱效率較低。但對(duì)保溫薄鋼帶起到相當(dāng)好的作用。溫薄鋼帶起到相當(dāng)好的作用。l32 壓力帶壓力帶l壓力帶是鼓式硫化機(jī)的主要工作部件，它與硫化鼓壓力帶是鼓式硫化機(jī)的主要工作部件，它與硫化鼓一樣，是直接與硫化制品接觸的重要工作部件。一樣，是直接與硫化制品接觸的重要工作部件。l（一）材料與結(jié)構(gòu)（一）材料與結(jié)構(gòu)l目前，平帶鼓式硫化機(jī)常用的壓

18、力帶主要有兩種，目前，平帶鼓式硫化機(jī)常用的壓力帶主要有兩種，薄鋼帶薄鋼帶和和鋼絲編織帶鋼絲編織帶，后者常單面掛膠。，后者常單面掛膠。l 1、薄鋼帶整個(gè)成為環(huán)形，通常厚度為、薄鋼帶整個(gè)成為環(huán)形，通常厚度為1.21.8mm的三條合金鋼薄鋼帶并焊而成，環(huán)形接頭的焊縫相的三條合金鋼薄鋼帶并焊而成，環(huán)形接頭的焊縫相互錯(cuò)開，并與寬度方向成互錯(cuò)開，并與寬度方向成45o角。焊后的工作面須精角。焊后的工作面須精磨并拋光處理。磨并拋光處理。l鋼帶壓力帶維修簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，并可在外鋼帶壓力帶維修簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，并可在外面輔助電加熱（如用紅外線對(duì)制品加熱），以面輔助電加熱（如用紅外線對(duì)制品加熱），以提高制品的硫化

19、速度。但由于其撓性較差，容提高制品的硫化速度。但由于其撓性較差，容易產(chǎn)生彎曲疲勞，故一般用在易產(chǎn)生彎曲疲勞，故一般用在1000mm以上以上的鼓式硫化機(jī)。另外，薄鋼帶缺乏彈性，一旦的鼓式硫化機(jī)。另外，薄鋼帶缺乏彈性，一旦有金屬塊，如螺釘、螺母等落入壓力帶與硫化有金屬塊，如螺釘、螺母等落入壓力帶與硫化鼓之間，會(huì)把壓力帶頂壞，甚至頂穿，使用時(shí)鼓之間，會(huì)把壓力帶頂壞，甚至頂穿，使用時(shí)須特別注意。須特別注意。l2、鋼絲編織帶鋼絲編織帶通常是由多股鋼絲捻成鋼絲繩后，按經(jīng)線通常是由多股鋼絲捻成鋼絲繩后，按經(jīng)線和緯線編織而成，鋼絲必須鍍銅，以便于鋼絲繩與橡膠的和緯線編織而成，鋼絲必須鍍銅，以便于鋼絲繩與橡膠的

20、粘合。圖示為粘合。圖示為7501250鼓式硫化機(jī)的鋼絲編織帶。其與鼓式硫化機(jī)的鋼絲編織帶。其與制品接觸的一面覆有一層厚為制品接觸的一面覆有一層厚為5.5mm的耐熱橡膠，通常為的耐熱橡膠，通常為氯丁橡膠，鋼絲繩由直徑為氯丁橡膠，鋼絲繩由直徑為0.34mm的的7根鋼絲合股而成。根鋼絲合股而成。鋼絲壓力帶的撓曲性和保溫性較好，故中小型鼓式硫化機(jī)，鋼絲壓力帶的撓曲性和保溫性較好，故中小型鼓式硫化機(jī)，多用此種。但由于覆有橡多用此種。但由于覆有橡l膠（否則表面不光滑），傳熱性膠（否則表面不光滑），傳熱性l能差，不能再帶外輔助加熱，故能差，不能再帶外輔助加熱，故l不宜用于硫化較厚的制品。此外，不宜用于硫化較

21、厚的制品。此外，l橡膠層長(zhǎng)期在高溫下工作，易老化橡膠層長(zhǎng)期在高溫下工作，易老化l和龜裂，需要定期對(duì)覆膠進(jìn)行清除和龜裂，需要定期對(duì)覆膠進(jìn)行清除l更新，這是該壓力帶的弱點(diǎn)。更新，這是該壓力帶的弱點(diǎn)。l（二）壓力帶長(zhǎng)度（二）壓力帶長(zhǎng)度l壓力帶長(zhǎng)度主要取決于硫化鼓、上下調(diào)節(jié)輥及壓力帶長(zhǎng)度主要取決于硫化鼓、上下調(diào)節(jié)輥及調(diào)壓伸張輥的直徑和中心位置，該位置的確定，調(diào)壓伸張輥的直徑和中心位置，該位置的確定，應(yīng)考慮到便于安裝和壓力帶的更換。應(yīng)考慮到便于安裝和壓力帶的更換。l由于壓力帶制成以后，為一完整的環(huán)形，所以由于壓力帶制成以后，為一完整的環(huán)形，所以設(shè)計(jì)時(shí)，一定要經(jīng)過準(zhǔn)確的計(jì)算，否則會(huì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)，一定要經(jīng)過準(zhǔn)

22、確的計(jì)算，否則會(huì)出現(xiàn)周長(zhǎng)不足，就可能安裝不上。周長(zhǎng)不足，就可能安裝不上。l壓力帶在拆卸狀態(tài)下，壓力帶與硫化鼓壓力帶在拆卸狀態(tài)下，壓力帶與硫化鼓的包角必須小于的包角必須小于180o，一般在，一般在160o左右。左右。l壓力帶在張緊狀態(tài)時(shí)，一般包角為壓力帶在張緊狀態(tài)時(shí)，一般包角為270o280o。這時(shí)應(yīng)注意壓力帶的不應(yīng)碰。這時(shí)應(yīng)注意壓力帶的不應(yīng)碰在硫化鼓上，以免引起壓力帶的表面摩在硫化鼓上，以免引起壓力帶的表面摩擦。擦。l若不計(jì)壓力帶在張緊時(shí)的伸長(zhǎng)量，則拆若不計(jì)壓力帶在張緊時(shí)的伸長(zhǎng)量，則拆卸和張緊狀態(tài)的壓力帶周長(zhǎng)相同。卸和張緊狀態(tài)的壓力帶周長(zhǎng)相同。l33 加壓部件加壓部件l一、結(jié)構(gòu)一、結(jié)構(gòu)l伸張輥

23、是鼓式硫化機(jī)加壓的主要部件，壓力帶在伸伸張輥是鼓式硫化機(jī)加壓的主要部件，壓力帶在伸張輥的作用下被張緊，從而緊緊地包容壓在半成品張輥的作用下被張緊，從而緊緊地包容壓在半成品和硫化鼓上，使半成品獲得硫化壓力。和硫化鼓上，使半成品獲得硫化壓力。l伸張輥筒材料是鑄鋼。伸張輥筒兩端的油缸推動(dòng)輥伸張輥筒材料是鑄鋼。伸張輥筒兩端的油缸推動(dòng)輥筒兩端軸承座沿機(jī)架上的導(dǎo)軌推動(dòng)，從而使壓力帶筒兩端軸承座沿機(jī)架上的導(dǎo)軌推動(dòng)，從而使壓力帶產(chǎn)生張緊力。產(chǎn)生張緊力。l主要由伸張輥、軸承座、伸張油缸、伸張輥主要由伸張輥、軸承座、伸張油缸、伸張輥上、下調(diào)整油缸和軸承座橫移座架等組成。上、下調(diào)整油缸和軸承座橫移座架等組成。伸張輥

24、軸承座壓力帶跑偏調(diào)節(jié)油缸軸承座橫移座架伸張油缸機(jī)架l二、工作原理二、工作原理l壓力帶靠伸張輥壓力帶靠伸張輥1兩端的兩個(gè)伸張油缸兩端的兩個(gè)伸張油缸9（柱塞式（柱塞式油缸）推動(dòng)軸承座橫移座架油缸）推動(dòng)軸承座橫移座架7沿機(jī)架沿機(jī)架8的導(dǎo)軌移動(dòng)的導(dǎo)軌移動(dòng)而張緊。伸張輥而張緊。伸張輥1的一端，軸承座的一端，軸承座2的下方還裝有的下方還裝有3個(gè)伸張輥上、下調(diào)整油缸個(gè)伸張輥上、下調(diào)整油缸3（另一端沒有），可將（另一端沒有），可將伸張輥軸端的軸承座伸張輥軸端的軸承座2沿軸承座橫移座架沿軸承座橫移座架7的導(dǎo)軌的導(dǎo)軌作上、下調(diào)整，以防壓力帶跑偏。油缸作上、下調(diào)整，以防壓力帶跑偏。油缸3推動(dòng)軸承推動(dòng)軸承座座2的上下

25、位置，由的上下位置，由3個(gè)限位開關(guān)個(gè)限位開關(guān)4控制?？刂啤輥筒兩端的滾動(dòng)軸承由油泵壓力油通過噴油管輥筒兩端的滾動(dòng)軸承由油泵壓力油通過噴油管5噴噴油潤(rùn)滑，回油從壓蓋下部小孔流回油箱。油潤(rùn)滑，回油從壓蓋下部小孔流回油箱。l鋼球鋼球11用于軸承座橫移座架用于軸承座橫移座架7和伸張油缸和伸張油缸9的柱塞的柱塞10之間的自動(dòng)調(diào)心。之間的自動(dòng)調(diào)心。l根據(jù)工藝要求，伸張油缸的液壓控制應(yīng)滿足兩個(gè)根據(jù)工藝要求，伸張油缸的液壓控制應(yīng)滿足兩個(gè)基本要求，（基本要求，（1）壓力能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；（）壓力能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；（2）壓力能穩(wěn)定在選定的范圍內(nèi)。壓力能穩(wěn)定在選定的范圍內(nèi)。l三、壓力帶的調(diào)整三、壓力帶的調(diào)整l

26、壓力帶在工作過程中，由于制品厚度不一致或安壓力帶在工作過程中，由于制品厚度不一致或安裝等方面的原因而造成偏移，必須予以調(diào)整。裝等方面的原因而造成偏移，必須予以調(diào)整。壓力帶的調(diào)整裝置主要壓力帶的調(diào)整裝置主要由擺桿由擺桿2、彈簧支承桿、彈簧支承桿3和支承板和支承板5、限位開關(guān)、限位開關(guān)6等組成。等組成。擺桿擺桿2和支承板和支承板5可繞可繞0點(diǎn)點(diǎn)擺動(dòng)，支承板擺動(dòng)，支承板5擺動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)時(shí)，觸動(dòng)限位開關(guān)觸動(dòng)限位開關(guān)6動(dòng)作，動(dòng)作，以控制壓力帶以控制壓力帶1的偏移。的偏移。l34 調(diào)距部件調(diào)距部件l調(diào)距裝置分別安裝在上下調(diào)節(jié)輥上，它由齒輪調(diào)距裝置分別安裝在上下調(diào)節(jié)輥上，它由齒輪減速電機(jī)減速電機(jī)1、渦輪減速器

27、、渦輪減速器2、離合器、離合器3及傳動(dòng)絲及傳動(dòng)絲杠杠4所組成。其中，牙嵌式離合器所組成。其中，牙嵌式離合器3用于安裝時(shí)用于安裝時(shí)調(diào)整兩端的高低。調(diào)整兩端的高低。l35 擋邊與墊帶裝置擋邊與墊帶裝置l當(dāng)硫化制品小于壓力帶寬度時(shí)，必須在硫化鼓當(dāng)硫化制品小于壓力帶寬度時(shí)，必須在硫化鼓上，硫化制品的兩邊加上相當(dāng)厚的墊帶，否則，上，硫化制品的兩邊加上相當(dāng)厚的墊帶，否則，由于壓力帶局部變形，影響其平整度，為了防由于壓力帶局部變形，影響其平整度，為了防止制品帶跑偏，使硫化制品兩邊整齊，在兩側(cè)止制品帶跑偏，使硫化制品兩邊整齊，在兩側(cè)需有擋邊裝置。需有擋邊裝置。擋邊帶輪拉緊氣缸擋邊帶l擋邊帶用膠帆布貼合制成環(huán)形

28、，其厚度擋邊帶用膠帆布貼合制成環(huán)形，其厚度略比制品小些，裝在硫化鼓上制品的兩略比制品小些，裝在硫化鼓上制品的兩邊，并由壓力帶壓住，工作時(shí)，隨著硫邊，并由壓力帶壓住，工作時(shí)，隨著硫化鼓一起旋轉(zhuǎn)?；囊黄鹦D(zhuǎn)。l有的平帶鼓式硫化機(jī)在硫化鼓上安裝有有的平帶鼓式硫化機(jī)在硫化鼓上安裝有可拆卸的金屬擋邊環(huán)，以取代擋邊膠帶?？刹鹦兜慕饘贀踹叚h(huán)，以取代擋邊膠帶。金屬擋邊環(huán)的厚度應(yīng)比制品厚度小金屬擋邊環(huán)的厚度應(yīng)比制品厚度小0.81.5mm，使制品有被壓力帶壓實(shí)的余，使制品有被壓力帶壓實(shí)的余地。地。l36 后壓輥后壓輥l為增加剛剛進(jìn)入硫化區(qū)的硫化制品的壓力，并為增加剛剛進(jìn)入硫化區(qū)的硫化制品的壓力，并幫助進(jìn)一步排除

29、氣泡，常設(shè)有后壓輥。有的還幫助進(jìn)一步排除氣泡，常設(shè)有后壓輥。有的還有第二個(gè)甚至第三個(gè)輔助壓輥。有第二個(gè)甚至第三個(gè)輔助壓輥。l較大規(guī)格的平帶鼓式硫化機(jī)裝有后壓輥，可以較大規(guī)格的平帶鼓式硫化機(jī)裝有后壓輥，可以局部提高硫化壓力。局部提高硫化壓力。l后壓輥在硫化厚制品時(shí)有一定作用。但對(duì)于硫后壓輥在硫化厚制品時(shí)有一定作用。但對(duì)于硫化薄制品時(shí)，無(wú)多大意義。對(duì)于掛膠壓力帶也化薄制品時(shí)，無(wú)多大意義。對(duì)于掛膠壓力帶也不宜采用。不宜采用。1、硫化鼓、硫化鼓 2、后壓輥、后壓輥 3、油缸、油缸l37 清潔裝置清潔裝置l薄鋼板壓力帶在使用過程中會(huì)生銹及積垢，為薄鋼板壓力帶在使用過程中會(huì)生銹及積垢，為使制品有光滑的表面

30、，須對(duì)硫化鼓及壓力帶進(jìn)使制品有光滑的表面，須對(duì)硫化鼓及壓力帶進(jìn)行清潔。硫化鼓一般用毛氈輥清潔，以保證硫行清潔。硫化鼓一般用毛氈輥清潔，以保證硫化鼓鍍鉻的表面。清潔輥除了轉(zhuǎn)動(dòng)以外，尚須化鼓鍍鉻的表面。清潔輥除了轉(zhuǎn)動(dòng)以外，尚須依靠圓柱凸輪的作用，作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。薄鋼依靠圓柱凸輪的作用，作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。薄鋼板壓力帶則采用鋼絲刷輥，能有效的去除污物。板壓力帶則采用鋼絲刷輥，能有效的去除污物。硫化鼓及薄鋼板壓力帶的清潔輥一般采用電機(jī)硫化鼓及薄鋼板壓力帶的清潔輥一般采用電機(jī)或風(fēng)動(dòng)馬達(dá)?；蝻L(fēng)動(dòng)馬達(dá)。 l第四節(jié)第四節(jié) 典型平帶鼓式硫化機(jī)生產(chǎn)線簡(jiǎn)介典型平帶鼓式硫化機(jī)生產(chǎn)線簡(jiǎn)介l一、輸送帶鼓式硫化機(jī)生產(chǎn)線一、輸送

31、帶鼓式硫化機(jī)生產(chǎn)線l二、膠片鼓式硫化機(jī)生產(chǎn)線二、膠片鼓式硫化機(jī)生產(chǎn)線l這種膠片鼓式硫化機(jī)生產(chǎn)線的特點(diǎn)：這種膠片鼓式硫化機(jī)生產(chǎn)線的特點(diǎn)：l（1）利用輥筒的壓延特性，可以得到厚度和）利用輥筒的壓延特性，可以得到厚度和寬度比較準(zhǔn)確的膠片毛坯，膠片擠出后直接進(jìn)寬度比較準(zhǔn)確的膠片毛坯，膠片擠出后直接進(jìn)入鼓式硫化機(jī)，沒有膠片的卷取和導(dǎo)開以及冷入鼓式硫化機(jī)，沒有膠片的卷取和導(dǎo)開以及冷卻，直接進(jìn)行硫化，從而節(jié)約能源。卻，直接進(jìn)行硫化，從而節(jié)約能源。l（2）由于二次加熱槽為膠片補(bǔ)充硫化，這樣）由于二次加熱槽為膠片補(bǔ)充硫化，這樣可以提高鼓式硫化機(jī)的工作速度，有利于產(chǎn)量可以提高鼓式硫化機(jī)的工作速度，有利于產(chǎn)量的提高

32、。的提高。l（3）有利于實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制。）有利于實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制。需要操作人員少，經(jīng)濟(jì)效益高。需要操作人員少，經(jīng)濟(jì)效益高。l三、生產(chǎn)線的主要輔助設(shè)備三、生產(chǎn)線的主要輔助設(shè)備l平帶鼓式硫化鼓的主要輔助設(shè)備有：平帶鼓式硫化鼓的主要輔助設(shè)備有：l發(fā)送半成品的發(fā)送半成品的導(dǎo)開裝置導(dǎo)開裝置和已硫化產(chǎn)品的和已硫化產(chǎn)品的卷取裝卷取裝置置；當(dāng)硫化運(yùn)輸帶或傳動(dòng)帶時(shí)，需要；當(dāng)硫化運(yùn)輸帶或傳動(dòng)帶時(shí)，需要預(yù)伸張裝預(yù)伸張裝置置；當(dāng)硫化印刷或印染膠板時(shí)，需要有貼合用；當(dāng)硫化印刷或印染膠板時(shí)，需要有貼合用的的膠片架膠片架；為提高生產(chǎn)效率，在機(jī)前還設(shè)有；為提高生產(chǎn)效率，在機(jī)前還設(shè)有預(yù)預(yù)熱臺(tái)熱臺(tái)。導(dǎo)開裝置

33、導(dǎo)開裝置半成品、墊布卷軸墊布卷曲軸傳動(dòng)裝置帶式制動(dòng)器機(jī)架卷取裝置卷取裝置傳動(dòng)系統(tǒng)卷曲軸導(dǎo)輥機(jī)架卷曲軸頭支撐半成品伸張裝置用于硫化輸送帶、傳動(dòng)帶半成品伸張裝置用于硫化輸送帶、傳動(dòng)帶14伸張輥筒傳動(dòng)鏈輪傳動(dòng)齒輪換向齒輪導(dǎo)輥預(yù)伸張油缸帶式制動(dòng)器l成品伸張裝置用于尼龍輸送帶硫化后需要在成品伸張裝置用于尼龍輸送帶硫化后需要在伸張狀態(tài)下進(jìn)行定型冷卻伸張狀態(tài)下進(jìn)行定型冷卻伸張輥伸張油缸同步鏈輪牽引輥夾持油缸夾持輥冷卻水槽傳動(dòng)鏈輪l第五節(jié)第五節(jié) 主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)l51 鼓徑與長(zhǎng)度鼓徑與長(zhǎng)度l鼓式硫化機(jī)是在硫化鼓上完成制品的加熱、加壓和鼓式硫化機(jī)是在硫化鼓上完成制品的加熱、加壓和硫化的。因此，硫化鼓的直

34、徑與長(zhǎng)度，是其最具代硫化的。因此，硫化鼓的直徑與長(zhǎng)度，是其最具代表性的參數(shù)之一。表性的參數(shù)之一。l主鼓直徑常用規(guī)格有主鼓直徑常用規(guī)格有350、700、1000、1500、2000mm。l主鼓與從鼓的直徑比為：主鼓與從鼓的直徑比為：D0 =2/3Dl從鼓從鼓D0 不能太小，否則將影響壓力帶的彎曲疲勞不能太小，否則將影響壓力帶的彎曲疲勞壽命。壽命。 D0 太大，則機(jī)臺(tái)笨重，操作不便。太大，則機(jī)臺(tái)笨重，操作不便。l主鼓直徑主鼓直徑D的選擇，主要考慮的因素：的選擇，主要考慮的因素：l（1）生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力，因?yàn)椋弘S著，因?yàn)椋弘S著D的增大，生產(chǎn)能力將的增大，生產(chǎn)能力將成比例的增加；成比例的增加；l（2）

35、硫化壓力硫化壓力，因?yàn)椋涸阡搸埩σ欢ǖ那闆r下，因?yàn)椋涸阡搸埩σ欢ǖ那闆r下，隨著隨著D的增大，硫化壓力將成比例減少的增大，硫化壓力將成比例減少 ；l（3）壓力帶強(qiáng)度壓力帶強(qiáng)度，因?yàn)椋簩?duì)于一定的鋼帶厚度，因?yàn)椋簩?duì)于一定的鋼帶厚度，隨著隨著D的減少，鋼帶的彎曲應(yīng)力將成比例的增大，的減少，鋼帶的彎曲應(yīng)力將成比例的增大，而且，當(dāng)而且，當(dāng)D1000mm時(shí)，最好用掛膠鋼絲編織帶，時(shí)，最好用掛膠鋼絲編織帶，而不是薄鋼帶，否則，其彎曲疲勞的壽命太短，且而不是薄鋼帶，否則，其彎曲疲勞的壽命太短，且鋼帶的張力受到限制鋼帶的張力受到限制 ；l（4）加工制造與機(jī)臺(tái)的尺寸加工制造與機(jī)臺(tái)的尺寸，因?yàn)椋弘S著，因?yàn)椋弘S著D

36、的增大，的增大， 制造難度增加，而且機(jī)臺(tái)尺寸過大。制造難度增加，而且機(jī)臺(tái)尺寸過大。l綜合上述分析，綜合上述分析，l主鼓直徑主鼓直徑D l對(duì)于鋼絲掛膠壓力帶，對(duì)于鋼絲掛膠壓力帶，D7001000mm為宜；為宜；l對(duì)于薄鋼帶，對(duì)于薄鋼帶，D15002000mm為宜。為宜。l主鼓的長(zhǎng)度，主鼓的長(zhǎng)度，l以硫化制品的寬度為依據(jù)，同時(shí)，也要考慮到剛以硫化制品的寬度為依據(jù)，同時(shí)，也要考慮到剛度的問題，因此，其長(zhǎng)徑比不能過大，一般度的問題，因此，其長(zhǎng)徑比不能過大，一般L/D13為宜。為宜。l52 壓力帶的長(zhǎng)度與厚度壓力帶的長(zhǎng)度與厚度l壓力帶是保證制品硫化壓力的主要部件，其寬度按硫化制品壓力帶是保證制品硫化壓力

37、的主要部件，其寬度按硫化制品的最大寬度而定。的最大寬度而定。l壓力帶長(zhǎng)度，則按硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)計(jì)算而定，并且，隨著長(zhǎng)度壓力帶長(zhǎng)度，則按硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)計(jì)算而定，并且，隨著長(zhǎng)度L的減少，壓力帶的壽命將成比例的下降。的減少，壓力帶的壽命將成比例的下降。l壓力帶的厚度也直接影響鋼帶的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及疲勞壓力帶的厚度也直接影響鋼帶的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及疲勞壽命。因此，它的選擇是否適宜，會(huì)直接影響到鼓式硫化機(jī)壽命。因此，它的選擇是否適宜，會(huì)直接影響到鼓式硫化機(jī)性能的優(yōu)劣。性能的優(yōu)劣。l經(jīng)計(jì)算求得的經(jīng)計(jì)算求得的最佳值為：最佳值為：l (PDD0/2E)1/2l式中式中壓力帶的厚度，壓力帶的厚度，cml P硫化

38、壓力，硫化壓力，kg/cm2l D硫化鼓直徑，硫化鼓直徑，cml E鋼帶的彈性模量，鋼帶的彈性模量， kg/cm2l D0硫化機(jī)上壓力帶經(jīng)過的最小輥直徑，通常為上下調(diào)節(jié)輥或張緊硫化機(jī)上壓力帶經(jīng)過的最小輥直徑，通常為上下調(diào)節(jié)輥或張緊輥的直徑，輥的直徑，cml53 鋼帶張力與硫化壓力鋼帶張力與硫化壓力l硫化壓力是硫化三要素中影響制品質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)之硫化壓力是硫化三要素中影響制品質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)之一。對(duì)于鼓式硫化機(jī)，硫化時(shí)間及硫化溫度都容易保一。對(duì)于鼓式硫化機(jī)，硫化時(shí)間及硫化溫度都容易保證，唯獨(dú)硫化壓力，由于受到鋼帶張力的限制，尚不證，唯獨(dú)硫化壓力，由于受到鋼帶張力的限制，尚不能滿足工藝上的最佳需要。

39、能滿足工藝上的最佳需要。l經(jīng)計(jì)算得，經(jīng)計(jì)算得，P2s/Dl式中，式中，P制品得硫化壓力，制品得硫化壓力，kg/cm2；l s壓力帶單位寬度上的張力，壓力帶單位寬度上的張力，kg/cm；l D硫化鼓直徑，硫化鼓直徑，cm。l由上式可見，硫化壓力與壓力帶得張力成正比，在鼓由上式可見，硫化壓力與壓力帶得張力成正比，在鼓徑一定得情況下，欲增大硫化壓力，必須增大壓力帶徑一定得情況下，欲增大硫化壓力，必須增大壓力帶的張力。的張力。l壓力不足，會(huì)引起較厚制品出現(xiàn)氣泡和明疤，并且，壓力不足，會(huì)引起較厚制品出現(xiàn)氣泡和明疤，并且，由于膠料與布層的密著力不足，常造成制品脫層和表由于膠料與布層的密著力不足，常造成制品

40、脫層和表面不平整，因而，會(huì)顯著的影響制品物理機(jī)械性能。面不平整，因而，會(huì)顯著的影響制品物理機(jī)械性能。l54 硫化鼓包角與硫化時(shí)間硫化鼓包角與硫化時(shí)間l壓力帶與硫化鼓兩切點(diǎn)之間的包容角度壓力帶與硫化鼓兩切點(diǎn)之間的包容角度HO1G= ,即為硫化鼓的包角。即為硫化鼓的包角。l包角的大小，直接影響硫化時(shí)間和硫化能力。因?yàn)榘堑拇笮?，直接影響硫化時(shí)間和硫化能力。因?yàn)榇蚧破窂拇蚧破窂腍點(diǎn)進(jìn)入，從點(diǎn)進(jìn)入，從G點(diǎn)出來，在這一段時(shí)間點(diǎn)出來，在這一段時(shí)間（即硫化時(shí)間）里，制品同時(shí)受熱受壓，因而完成（即硫化時(shí)間）里，制品同時(shí)受熱受壓，因而完成硫化工藝。硫化工藝。l對(duì)于工藝上給定的硫化時(shí)間對(duì)于工藝上給定的硫化

41、時(shí)間，硫化鼓的轉(zhuǎn)，硫化鼓的轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)n與與的關(guān)系：的關(guān)系：l /360nl而硫化鼓的圓周速度而硫化鼓的圓周速度V應(yīng)為應(yīng)為VDn，l所以，在保證硫化時(shí)間所以，在保證硫化時(shí)間的情況下，包角的情況下，包角越大，鼓的轉(zhuǎn)速亦越高，因而對(duì)于一定的越大，鼓的轉(zhuǎn)速亦越高，因而對(duì)于一定的鼓徑鼓徑D其硫化制品的生產(chǎn)速度也就越快。其硫化制品的生產(chǎn)速度也就越快。l增加包角有一定限定，上下調(diào)節(jié)輥不能碰增加包角有一定限定，上下調(diào)節(jié)輥不能碰在一起，要留有進(jìn)出帶的位置，壓力帶上在一起，要留有進(jìn)出帶的位置，壓力帶上下兩邊也不能碰到硫化鼓上。當(dāng)前，平帶下兩邊也不能碰到硫化鼓上。當(dāng)前，平帶鼓式硫化機(jī)的包角一般取鼓式硫化機(jī)的包角一般取2

42、7002800。l55 鼓轉(zhuǎn)數(shù)與生產(chǎn)能力鼓轉(zhuǎn)數(shù)與生產(chǎn)能力l鼓轉(zhuǎn)數(shù)是由硫化時(shí)間決定的，通常，根據(jù)最長(zhǎng)與鼓轉(zhuǎn)數(shù)是由硫化時(shí)間決定的，通常，根據(jù)最長(zhǎng)與最短硫化時(shí)間，確定其最低和最高轉(zhuǎn)數(shù)，而最低最短硫化時(shí)間，確定其最低和最高轉(zhuǎn)數(shù)，而最低和最高轉(zhuǎn)速之間，應(yīng)當(dāng)是無(wú)級(jí)變速的。和最高轉(zhuǎn)速之間，應(yīng)當(dāng)是無(wú)級(jí)變速的。l鼓式硫化機(jī)的生產(chǎn)能力，取決于硫化鼓的圓周速鼓式硫化機(jī)的生產(chǎn)能力，取決于硫化鼓的圓周速度，而圓周速度又取決于鼓的直徑和轉(zhuǎn)數(shù)，其轉(zhuǎn)度，而圓周速度又取決于鼓的直徑和轉(zhuǎn)數(shù)，其轉(zhuǎn)數(shù)又取決于壓力帶的包角和硫化時(shí)間。數(shù)又取決于壓力帶的包角和硫化時(shí)間。l隨著硫化膠帶的厚薄及膠料品種的不同，硫化時(shí)隨著硫化膠帶的厚薄及膠料

43、品種的不同，硫化時(shí)間不等，生產(chǎn)能力也不同。間不等，生產(chǎn)能力也不同。l其生產(chǎn)能力為：其生產(chǎn)能力為：Q=60Dn /1000 （ m/h）l式中式中D硫化鼓外徑，硫化鼓外徑，mm；l n硫化鼓轉(zhuǎn)數(shù)，硫化鼓轉(zhuǎn)數(shù)，rad/min。l為了強(qiáng)化鼓式硫化機(jī)的生產(chǎn)能力，應(yīng)當(dāng)在保證產(chǎn)為了強(qiáng)化鼓式硫化機(jī)的生產(chǎn)能力，應(yīng)當(dāng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能縮短硫化時(shí)間。品質(zhì)量的前提下，盡可能縮短硫化時(shí)間。l56 硫化溫度硫化溫度l鼓式硫化機(jī)的硫化溫度，應(yīng)根據(jù)工藝條件和設(shè)備鼓式硫化機(jī)的硫化溫度，應(yīng)根據(jù)工藝條件和設(shè)備性能，并與硫化壓力和硫化時(shí)間等權(quán)衡考慮。目性能，并與硫化壓力和硫化時(shí)間等權(quán)衡考慮。目前平帶鼓式硫化機(jī)的硫化溫度

44、通常為前平帶鼓式硫化機(jī)的硫化溫度通常為1401600，高者可達(dá)高者可達(dá)1801900，總體來說，趨向于高溫短時(shí)，總體來說，趨向于高溫短時(shí)間的硫化工藝。但要考慮以下幾點(diǎn)：間的硫化工藝。但要考慮以下幾點(diǎn)：l（1）橡膠是不良導(dǎo)體，對(duì)較厚制品，應(yīng)考慮內(nèi)外）橡膠是不良導(dǎo)體，對(duì)較厚制品，應(yīng)考慮內(nèi)外層兩面同時(shí)加熱，使其同時(shí)達(dá)到正硫化溫度的平層兩面同時(shí)加熱，使其同時(shí)達(dá)到正硫化溫度的平坦范圍；坦范圍；l（2）各種橡膠的耐高溫性能不同；）各種橡膠的耐高溫性能不同；l（3）硫化劑不同，硫化溫度有很大差異；）硫化劑不同，硫化溫度有很大差異；l（4）加熱介質(zhì)不同，其硫化溫度亦不同。）加熱介質(zhì)不同，其硫化溫度亦不同。l5

45、7 功率消耗功率消耗l鼓式硫化機(jī)的功率消耗不高，它主要克服主鼓鼓式硫化機(jī)的功率消耗不高，它主要克服主鼓和從鼓軸承的摩擦及制品膠帶卷入硫化鼓時(shí)的和從鼓軸承的摩擦及制品膠帶卷入硫化鼓時(shí)的瞬間摩擦。但由于傳動(dòng)系統(tǒng)速比很大，再加上瞬間摩擦。但由于傳動(dòng)系統(tǒng)速比很大，再加上變速系統(tǒng)的傳動(dòng)效率不高，其中變速系統(tǒng)的傳動(dòng)效率不高，其中70左右消耗左右消耗在傳動(dòng)與變速系統(tǒng)上。在傳動(dòng)與變速系統(tǒng)上。l 平帶鼓式硫化機(jī)和平板硫化機(jī)相比，其主平帶鼓式硫化機(jī)和平板硫化機(jī)相比，其主要要優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)是可以連續(xù)硫化，產(chǎn)品表面光潔，厚度是可以連續(xù)硫化，產(chǎn)品表面光潔，厚度均勻，內(nèi)部致密，無(wú)兩次重復(fù)硫化的接頭，無(wú)均勻，內(nèi)部致密，無(wú)兩次重復(fù)

46、硫化的接頭，無(wú)接頭的暗棱，且可實(shí)現(xiàn)環(huán)形無(wú)接頭硫化。由于接頭的暗棱，且可實(shí)現(xiàn)環(huán)形無(wú)接頭硫化。由于硫化連續(xù)進(jìn)行，故可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，不僅操硫化連續(xù)進(jìn)行，故可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，不僅操作人員可以減少，其勞動(dòng)強(qiáng)度也可大大降低。作人員可以減少，其勞動(dòng)強(qiáng)度也可大大降低。對(duì)于表面強(qiáng)度要求高或具有連續(xù)花紋的板、帶對(duì)于表面強(qiáng)度要求高或具有連續(xù)花紋的板、帶制品，其優(yōu)越性尤為顯著，在全長(zhǎng)上的產(chǎn)品性制品，其優(yōu)越性尤為顯著，在全長(zhǎng)上的產(chǎn)品性能能達(dá)到均勻一致。能能達(dá)到均勻一致。l 缺點(diǎn)缺點(diǎn)是硫化壓力不如平板硫化機(jī)高，且受是硫化壓力不如平板硫化機(jī)高，且受到鼓徑增大的限制，硫化厚制品的質(zhì)量和生產(chǎn)到鼓徑增大的限制，硫化厚制品的質(zhì)量

47、和生產(chǎn)能力都比不上平板硫化機(jī)，所以，目前主要用能力都比不上平板硫化機(jī)，所以，目前主要用于硫化薄型板帶。于硫化薄型板帶。l第六節(jié)第六節(jié) V帶鼓式硫化機(jī)帶鼓式硫化機(jī)lV帶鼓式硫化機(jī)用于硫化帶鼓式硫化機(jī)用于硫化大、中型大、中型V帶。帶。l目前用這種硫化機(jī)生產(chǎn)的目前用這種硫化機(jī)生產(chǎn)的V帶型號(hào)有：帶型號(hào)有：A、B、C、D四種，長(zhǎng)度由四種，長(zhǎng)度由7003100mm。l這種硫化機(jī)與圓模硫化機(jī)相比：產(chǎn)量高，質(zhì)量好，這種硫化機(jī)與圓模硫化機(jī)相比：產(chǎn)量高，質(zhì)量好，生產(chǎn)連續(xù)化，勞動(dòng)強(qiáng)度低。自動(dòng)化程度高，輔助生產(chǎn)連續(xù)化，勞動(dòng)強(qiáng)度低。自動(dòng)化程度高，輔助工序少，輔助設(shè)備也不多。并且產(chǎn)品硫化后，不工序少，輔助設(shè)備也不多。并且

48、產(chǎn)品硫化后，不需要修剪飛邊。需要修剪飛邊。l61 V帶硫化機(jī)工作原理圖帶硫化機(jī)工作原理圖1、硫化鼓、硫化鼓 2、電加熱裝置、電加熱裝置 3、壓力帶、壓力帶 4、V帶帶 5、拉伸輥、拉伸輥 6、加壓輥、加壓輥l62 基本構(gòu)造基本構(gòu)造l目前生產(chǎn)上使用的目前生產(chǎn)上使用的V帶鼓式硫化機(jī)主要有兩種：帶鼓式硫化機(jī)主要有兩種：l(1)大型大型V帶鼓式帶鼓式硫化機(jī)硫化機(jī)，硫化長(zhǎng)度由，硫化長(zhǎng)度由1.8m3.1m；l（2）中小型中小型V帶鼓式帶鼓式硫化機(jī)硫化機(jī)，硫化長(zhǎng)度由，硫化長(zhǎng)度由0.7m2.6m。一、大型一、大型V帶鼓式硫化機(jī)的基本結(jié)構(gòu)帶鼓式硫化機(jī)的基本結(jié)構(gòu)大型大型V帶鼓式硫化機(jī)帶鼓式硫化機(jī)硫化鼓硫化鼓壓力帶

49、壓力帶電熱罩電熱罩加壓輥加壓輥鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊機(jī)構(gòu)加壓加壓氣缸氣缸縱向拉伸裝置縱向拉伸裝置橫向拉伸裝置橫向拉伸裝置V帶帶上機(jī)架上機(jī)架l大型大型V帶鼓式硫化機(jī)由帶鼓式硫化機(jī)由兩組硫化裝置兩組硫化裝置組成，每組成，每組硫化裝置相當(dāng)于一臺(tái)硫化機(jī)，分別設(shè)置在機(jī)組硫化裝置相當(dāng)于一臺(tái)硫化機(jī)，分別設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè)。兩組硫化裝置公用一套傳動(dòng)裝置，架的兩側(cè)。兩組硫化裝置公用一套傳動(dòng)裝置，所以只能同時(shí)生產(chǎn)同種規(guī)格的所以只能同時(shí)生產(chǎn)同種規(guī)格的V帶。由于不同帶。由于不同型號(hào)的型號(hào)的V帶斷面尺寸不同，硫化時(shí)間不等，傳帶斷面尺寸不同，硫化時(shí)間不等，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置了五種不同轉(zhuǎn)速以控制硫化時(shí)間。動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置了五種不同轉(zhuǎn)速以控制硫化時(shí)

50、間。減速裝置驅(qū)動(dòng)主軸，使壓力帶運(yùn)動(dòng)，在壓力帶減速裝置驅(qū)動(dòng)主軸，使壓力帶運(yùn)動(dòng)，在壓力帶摩擦傳動(dòng)下，硫化鼓和摩擦傳動(dòng)下，硫化鼓和V帶一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并使帶一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并使V帶連續(xù)硫化。這樣，在滿足硫化三要素時(shí)間、帶連續(xù)硫化。這樣，在滿足硫化三要素時(shí)間、溫度、壓力的條件下，溫度、壓力的條件下，V帶坯經(jīng)過弧形硫化室?guī)鹘?jīng)過弧形硫化室后，即完成了制品的硫化。后，即完成了制品的硫化。中小型中小型V帶鼓式硫化機(jī)帶鼓式硫化機(jī)二、中小型二、中小型V帶鼓式硫化機(jī)的基本結(jié)構(gòu)帶鼓式硫化機(jī)的基本結(jié)構(gòu)硫化鼓及其硫化鼓及其傳動(dòng)部件傳動(dòng)部件電熱罩電熱罩加壓加壓裝置裝置縱向拉伸裝置縱向拉伸裝置加壓輥加壓輥l中小型中小型V帶鼓式機(jī)與大型

51、帶鼓式機(jī)與大型V帶鼓式硫化機(jī)帶鼓式硫化機(jī)的區(qū)別是：的區(qū)別是：l1、對(duì)于加壓裝置和鎖緊裝置，大型、對(duì)于加壓裝置和鎖緊裝置，大型V帶帶鼓式硫化機(jī)采用氣動(dòng)，而中小型鼓式硫化機(jī)采用氣動(dòng)，而中小型V帶鼓式帶鼓式機(jī)則用油壓；機(jī)則用油壓；l2、中小型、中小型V帶鼓式機(jī)的硫化鼓不用蒸汽帶鼓式機(jī)的硫化鼓不用蒸汽加熱，而是采用電加熱；加熱，而是采用電加熱；l3、中小型、中小型V帶鼓式機(jī)增加了輔助加壓輥，帶鼓式機(jī)增加了輔助加壓輥，可增加可增加V帶在硫化鼓上的包角，減少受熱帶在硫化鼓上的包角，減少受熱而無(wú)壓的硫化區(qū)域，提高硫化制品的質(zhì)量。而無(wú)壓的硫化區(qū)域，提高硫化制品的質(zhì)量。l一、硫化鼓一、硫化鼓63 主要零部件主要

52、零部件大型大型V帶鼓式硫化機(jī)硫化鼓帶鼓式硫化機(jī)硫化鼓模具模具熱鼓熱鼓l大型大型V帶鼓式硫化機(jī)的硫化鼓主要由硫化模帶鼓式硫化機(jī)的硫化鼓主要由硫化模和空心熱鼓組成，蒸汽經(jīng)過進(jìn)氣管進(jìn)入空和空心熱鼓組成，蒸汽經(jīng)過進(jìn)氣管進(jìn)入空心鼓腔中加熱熱鼓，冷凝的水存在熱鼓下心鼓腔中加熱熱鼓，冷凝的水存在熱鼓下部，在氣壓下，冷凝的水經(jīng)冷凝水排出水部，在氣壓下，冷凝的水經(jīng)冷凝水排出水管導(dǎo)出鼓外，再由管道上的汽水分離器排管導(dǎo)出鼓外，再由管道上的汽水分離器排出。硫化模設(shè)有出。硫化模設(shè)有V帶的模型槽，更換帶的模型槽，更換V帶規(guī)帶規(guī)格時(shí)，必須更換硫化模。硫化模的模型槽格時(shí)，必須更換硫化模。硫化模的模型槽的尺寸和形狀要精確，表面

53、粗糙度要求高，的尺寸和形狀要精確，表面粗糙度要求高，表面硬度應(yīng)達(dá)到表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC45以上，并鍍硬鉻。以上，并鍍硬鉻。中小型中小型V帶鼓式硫化機(jī)硫化鼓帶鼓式硫化機(jī)硫化鼓硫化鼓硫化鼓硫化模硫化模硫化鼓軸硫化鼓軸活動(dòng)的軸承座活動(dòng)的軸承座l中小型中小型V帶鼓式硫化機(jī)的硫化鼓安裝在硫化鼓帶鼓式硫化機(jī)的硫化鼓安裝在硫化鼓軸上，為適應(yīng)不同規(guī)格的軸上，為適應(yīng)不同規(guī)格的V帶，它設(shè)有兩種不帶，它設(shè)有兩種不同直徑的硫化模，可以隨時(shí)更換裝在硫化鼓軸同直徑的硫化模，可以隨時(shí)更換裝在硫化鼓軸上。當(dāng)硫化較短上。當(dāng)硫化較短V帶時(shí)，采用帶時(shí)，采用160的硫化鼓，的硫化鼓，若硫化較長(zhǎng)的若硫化較長(zhǎng)的V帶時(shí)，采用帶時(shí)，采用 2

54、80的硫化鼓可的硫化鼓可以提高生產(chǎn)效率。以提高生產(chǎn)效率。l硫化鼓采用電加熱。由于硫化鼓的中部和兩端硫化鼓采用電加熱。由于硫化鼓的中部和兩端的散熱情況不同，所以硫化鼓分成中部和兩端的散熱情況不同，所以硫化鼓分成中部和兩端三個(gè)加熱區(qū)，可分別調(diào)節(jié)溫度，使硫化鼓的溫三個(gè)加熱區(qū)，可分別調(diào)節(jié)溫度，使硫化鼓的溫度分布均勻。度分布均勻。l硫化鼓設(shè)有快慢兩種轉(zhuǎn)速，快速是慢速硫化鼓設(shè)有快慢兩種轉(zhuǎn)速，快速是慢速的的7倍，硫化時(shí)使用慢速，硫化前和硫化倍，硫化時(shí)使用慢速，硫化前和硫化后則采用快速。后則采用快速。l為了保證硫化鼓的剛度，在軸伸出端設(shè)為了保證硫化鼓的剛度，在軸伸出端設(shè)置軸承支撐，由于裝卸置軸承支撐，由于裝卸

55、V帶和更換硫化模帶和更換硫化模的需要，其軸承支撐必須采用活動(dòng)軸承的需要，其軸承支撐必須采用活動(dòng)軸承座。座。l加壓裝置用于硫化過程使壓力帶始終加壓裝置用于硫化過程使壓力帶始終保持對(duì)保持對(duì)V帶施加壓力，保證帶施加壓力，保證V帶硫化帶硫化所需的壓力，以及硫化過程壓力帶和所需的壓力，以及硫化過程壓力帶和硫化鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置。硫化鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置。二、加壓裝置二、加壓裝置l1加壓氣缸加壓氣缸l2轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)臂l3軸軸l4上機(jī)架上機(jī)架l5上機(jī)架軸上機(jī)架軸l6氣缸氣缸l7壓力帶壓力帶l8螺母螺母l9糾偏軸糾偏軸l10轉(zhuǎn)臂軸轉(zhuǎn)臂軸l11活塞擋塊活塞擋塊l12電熱罩電熱罩l13加壓輥加壓輥l14主動(dòng)軸主動(dòng)軸大型大型V

56、帶鼓式硫化機(jī)加壓裝置帶鼓式硫化機(jī)加壓裝置l加壓裝置全部安裝在鑄鋼的上機(jī)架內(nèi)，當(dāng)上機(jī)加壓裝置全部安裝在鑄鋼的上機(jī)架內(nèi)，當(dāng)上機(jī)架升降氣缸活塞桿拉動(dòng)上機(jī)架時(shí)，上機(jī)架繞著架升降氣缸活塞桿拉動(dòng)上機(jī)架時(shí)，上機(jī)架繞著上機(jī)架軸轉(zhuǎn)動(dòng)，抬起壓力帶和加壓裝置等部件，上機(jī)架軸轉(zhuǎn)動(dòng)，抬起壓力帶和加壓裝置等部件，即可進(jìn)行裝卸即可進(jìn)行裝卸V帶或更換硫化鼓。當(dāng)裝上帶坯帶或更換硫化鼓。當(dāng)裝上帶坯后，氣缸排氣，上機(jī)架在重力作用下，自動(dòng)落后，氣缸排氣，上機(jī)架在重力作用下，自動(dòng)落下，即上機(jī)架下落閉合，壓力帶壓在硫化鼓上，下，即上機(jī)架下落閉合，壓力帶壓在硫化鼓上，鎖緊裝置將上機(jī)架鎖緊，然后加壓氣缸進(jìn)氣，鎖緊裝置將上機(jī)架鎖緊，然后加壓氣

57、缸進(jìn)氣，使活塞桿推動(dòng)轉(zhuǎn)臂，使轉(zhuǎn)臂繞加壓支撐軸向上使活塞桿推動(dòng)轉(zhuǎn)臂，使轉(zhuǎn)臂繞加壓支撐軸向上抬起，加壓輥也隨之抬起，從而壓力帶被拉緊，抬起，加壓輥也隨之抬起，從而壓力帶被拉緊，并對(duì)硫化鼓上的并對(duì)硫化鼓上的V帶產(chǎn)生硫化所需要的壓力。帶產(chǎn)生硫化所需要的壓力。當(dāng)壓力帶跑偏時(shí)，調(diào)整糾偏軸可使加壓輥的中當(dāng)壓力帶跑偏時(shí)，調(diào)整糾偏軸可使加壓輥的中心線得到調(diào)整。心線得到調(diào)整。l傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)軸也帶動(dòng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)軸也帶動(dòng)壓力帶移動(dòng)，在摩擦力作用下硫化鼓也隨之轉(zhuǎn)壓力帶移動(dòng)，在摩擦力作用下硫化鼓也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)。 當(dāng)上機(jī)架下落到位后，由于彈簧的作用，上機(jī)架的凸當(dāng)上機(jī)架下落到位后，由于

58、彈簧的作用，上機(jī)架的凸起越過鎖緊塊，鎖緊塊將上機(jī)架鎖住。這時(shí)壓力帶對(duì)起越過鎖緊塊，鎖緊塊將上機(jī)架鎖住。這時(shí)壓力帶對(duì)硫化鼓加壓而上機(jī)架不會(huì)被掀起。當(dāng)硫化結(jié)束，松開硫化鼓加壓而上機(jī)架不會(huì)被掀起。當(dāng)硫化結(jié)束，松開l壓力帶，上機(jī)架壓力帶，上機(jī)架稍許落下，其凸稍許落下，其凸起與鎖緊塊分開。起與鎖緊塊分開。鎖緊氣缸進(jìn)氣，鎖緊氣缸進(jìn)氣，活塞桿拉動(dòng)杠桿活塞桿拉動(dòng)杠桿塊，使鎖緊塊脫塊，使鎖緊塊脫離上機(jī)架，此時(shí)，離上機(jī)架，此時(shí)，上機(jī)架就完全可上機(jī)架就完全可以擺動(dòng)抬起，硫以擺動(dòng)抬起，硫化機(jī)進(jìn)入卸下成化機(jī)進(jìn)入卸下成品的工序。品的工序。鎖緊裝置結(jié)構(gòu)鎖緊裝置結(jié)構(gòu)鎖緊塊鎖緊塊彈簧彈簧氣缸氣缸杠桿塊杠桿塊軸軸中小型中小型V帶

59、帶鼓式硫化機(jī)鼓式硫化機(jī)加壓裝置加壓裝置鋼壓力帶鋼壓力帶油缸油缸活塞桿活塞桿轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)臂l中小型中小型V帶鼓式硫化機(jī)的加壓裝置與大型硫化帶鼓式硫化機(jī)的加壓裝置與大型硫化機(jī)的差異較大，其壓力帶周長(zhǎng)較長(zhǎng)，由單獨(dú)的機(jī)的差異較大，其壓力帶周長(zhǎng)較長(zhǎng)，由單獨(dú)的拉伸加壓裝置進(jìn)行拉伸而產(chǎn)生壓力，這樣每次拉伸加壓裝置進(jìn)行拉伸而產(chǎn)生壓力，這樣每次裝卸裝卸V帶時(shí)均要取下壓力帶，操作比較麻煩。帶時(shí)均要取下壓力帶，操作比較麻煩。l大型和中小型大型和中小型V帶鼓式硫化機(jī)加壓方式比較帶鼓式硫化機(jī)加壓方式比較l1硫化鼓；硫化鼓；2壓力帶；壓力帶；3V帶；帶；4伸張輥；伸張輥；l5加壓輥；加壓輥；6主動(dòng)軸；主動(dòng)軸；7旁壓力輥旁壓力輥

60、l拉伸裝置用于拉伸裝置用于V帶鼓式硫化機(jī)帶坯硫化前帶鼓式硫化機(jī)帶坯硫化前的預(yù)定長(zhǎng)并保證在硫化過程中的預(yù)定長(zhǎng)并保證在硫化過程中V帶坯在一帶坯在一定的張力下硫化，防止由于帶坯不斷伸定的張力下硫化，防止由于帶坯不斷伸長(zhǎng)而變松。長(zhǎng)而變松。l在大型在大型V帶鼓式硫化機(jī)中設(shè)有縱向和橫向帶鼓式硫化機(jī)中設(shè)有縱向和橫向兩套拉伸裝置，硫化的兩套拉伸裝置，硫化的V帶周長(zhǎng)帶周長(zhǎng)不大于不大于3350mm的采用的采用縱向拉伸裝置縱向拉伸裝置，大于大于3350mm的采用的采用橫向拉伸裝置橫向拉伸裝置。三、拉伸裝置三、拉伸裝置l各種拉伸裝置的拉伸原理各種拉伸裝置的拉伸原理l（一）縱向拉伸裝置（一）縱向拉伸裝置l1搖把；搖把；

61、2傘齒輪；傘齒輪；3螺桿；螺桿；4螺母；螺母； 5拉伸輥；拉伸輥；l6支架；支架；7輥?zhàn)樱惠佔(zhàn)樱?滑軌；滑軌；9支座；支座；10擋圈；擋圈；11指針指針l（二）橫向拉伸裝置（二）橫向拉伸裝置1指針；指針；2指示器；指示器；3滑塊；滑塊；4伸張鼓；伸張鼓； 5拉桿；拉桿； 6活塞；活塞；7凸輪；凸輪；8軸；軸；9套；套；10擋圈；擋圈；11輥支；輥支；12螺栓；螺栓；13底座滑底座滑軌軌l（三）中小型（三）中小型V帶鼓式硫化機(jī)拉伸裝置帶鼓式硫化機(jī)拉伸裝置1拉伸輥；拉伸輥；2懸臂架；懸臂架；3拉伸軸；拉伸軸；4支架；支架； 5支板；支板； 6旋鈕；旋鈕；7小軸；小軸；8插銷；插銷；9右撞塊；右撞塊；10左撞塊；左撞塊；11限位開關(guān)；限位開關(guān)；12螺桿；螺桿；13導(dǎo)向套；導(dǎo)向套；14螺母螺母l1、掌握鼔式硫化機(jī)的用途、分類；l2、掌握鼔式硫化機(jī)的規(guī)格表示；l3、了解鼔式硫化機(jī)的技術(shù)要求；l4、了解鼔式硫化機(jī)的基本結(jié)構(gòu)；l5、了解鼔式硫化機(jī)的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材料、加工方法等。重點(diǎn)是掌握鼔式硫化鼔和壓力帶；l6、掌握鼔式硫化機(jī)的工作原理；l7、了解鼔式硫化機(jī)的輔助設(shè)備l8、了解鼔式硫化機(jī)的主要性能參數(shù)；l9、掌握平帶鼔式硫化機(jī)和平板硫化機(jī)相比較的優(yōu)缺點(diǎn)；l10、了解V帶鼔式硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)、主要零部件等。