精品 大學生暑期服裝廠社會實踐報告一、公司簡介 XX服飾有限公司位于天津市武清區(qū)大堿廠鎮(zhèn)，現(xiàn)擁有員工一百多人，主要是制作男女西裝，男裝以歐式風格為主，設計加工一體化，擁有自己主打品牌，在英國有自己的銷售店鋪，國內(nèi)以大批量定制西裝為主。公司設備先進、員工技術(shù)嫻熟、宿舍干凈整潔、食堂飯菜可口、并具有娛樂設施。人文的管理方式，讓每一位員工都感到很溫暖！2、 實習目的 實習在于培養(yǎng)實踐動手能力，使所學的專業(yè)理論知識與實踐相結(jié)合，為更好的適應社會的需求打下良好的基礎。通過到服裝企業(yè)生產(chǎn)一線實踐的方式，對服裝生產(chǎn)從設計、裁剪、工藝制作到檢驗、整理、包裝的整個過程中所需的專業(yè)技能與生產(chǎn)管理能力得到系統(tǒng)的、強化的、實戰(zhàn)的訓練。 三、實習內(nèi)容 1、流程圖 輔料配置 CAD室 裁減車間 縫制車間 后期質(zhì)檢 后期熨燙 初期檢測 打包裝箱2、 流程分解 1）CAD室 初到公司我和我的同學就先進入了公司最核心的技術(shù)部門，也就是服裝廠的心臟-CAD辦公室。 由于在學校學的都是些理論性的知識，沒有實戰(zhàn)經(jīng)驗，固然公司不敢冒險讓我們做很重要的事情，基本上就是做些零碎的活，幫助打板師凈板，與此同時更深入的了解公司以及跟公司的員工互相熟悉的過程。雖然做的不多但是看見的還是不少的，收獲頗多，以前沒聽說過有掃板儀器，這個東西還真是方便，如果板師用手打的板，對于放碼是非常麻煩的事情，但是如果用這個儀器就可以把板的形狀掃進電腦的CAD軟件內(nèi)，這樣在CAD打板軟件上進行放碼操作簡單又節(jié)省時間，為公司提高了生產(chǎn)效率。在CAD室的幾天里看著每一人干活都是很簡單，很輕松，很熟練，當自己親自試試的時候，感覺怎么這么難呢？就拿排板來說吧，按照規(guī)定用料率要達到百分之八十五以上才可以進行生產(chǎn)，我就在那排了半天也沒達到要求，最高才81%的利用率，也就說我這半天對企業(yè)來說沒有價值可言。對于技術(shù)人員經(jīng)驗是最可貴的，雖然我現(xiàn)在沒有，但是我相信經(jīng)過自己的努力，我也會成為一名優(yōu)秀的技術(shù)人員。2） 裁剪車間 一進入裁減車間第一眼看見的就是裁減刀，根據(jù)所學內(nèi)容我認出該公司用的是直刀式裁剪機，他的缺點是裁減曲率大的弧線有困難，裁出的弧線不是很圓順。初到車間，主任首先告訴我裁剪部的工作流程：領(lǐng)布料 生產(chǎn)工作單 生產(chǎn)資料及軟紙 拉布 裁剪 驗片 編號 分扎 送車縫下面我來簡單介紹一下我所參加的工序 拉布程序 a. 當裁剪車間接到任務單時，要按照規(guī)定到面料庫房提取所需面料。b. 面料提取結(jié)束后，鋪床準備，確保臺面整潔無雜物，將底層軟紙鋪好，即可鋪布了。c. 鋪布注意事項：v 確認面料幅寬是否與打印排板紙皮相符合v 由于面料不一樣造成幅寬不等，則按照上窄下寬的原則進行鋪布，鋪布時要選擇一邊為基準邊對齊進行操作。v 分清正反面，確保布頭及基準邊對齊后，順著布絲方向讓其處于自然狀態(tài)將布鋪好，邊鋪邊看布面是否有疵點。v 若發(fā)現(xiàn)大面積的瑕疵直接去掉，若面積較小的疵點就做標記，裁完后換片。v 鋪完一卷料時（每匹布都要留出配片用的余布），確認米數(shù)，以防面料不足帶來不必要的后果，若出現(xiàn)此情況及時向上級匯報。v 鋪完面料后，檢驗所鋪層數(shù)是否與要求一致，確認無誤 后將打印排板紙皮鋪上，即鋪布結(jié)束。 通過親身參與，不僅深刻了解了裁床的工作，而且對排料圖的紙質(zhì)，隔層紙和底紙的作用，組長如何安排工作等等都有了深入的了解。 裁剪程序a. 按照我們所學的要求是，先大后小的裁減過程，但是實際操作要根據(jù)個人習慣及經(jīng)驗靈活運用，保證其效果一樣即可。b. 一般情況都是先裁弧線后裁直線以保證精準，以防出現(xiàn)錯位造成裁片偏小或偏大。c. 裁片取下后要檢查剪口是否打全，以免為車縫帶來不必要的麻煩，并保持臺面整潔，防止有用的小裁片跟廢料混在一起。d、工藝要求比較精確的地方先粗裁，在用裁剪比較精確地帶刀進行精細裁剪，比如說領(lǐng)面。 雖然沒能親手操作一下是個遺憾外，但是我懂得了裁剪是縫制的基礎，裁減時應保證裁減的精度，即裁出的衣片與樣板間的誤差。對批量加工的服裝往往需要根據(jù)服裝的規(guī)格尺寸和數(shù)量分床裁剪，裁減時各層衣片間的的誤差應符合規(guī)定。裁剪方法不正確不僅會使成衣造型結(jié)構(gòu)完全偏離設計，而且造成很大的浪費。在批量生產(chǎn)時，會給生產(chǎn)者帶來很大的損失。 配片過程： a.再次檢查每個裁片的剪口，是否與要求相符。 b.驗裁片，看是否有疵點(脫絲、漏洞）等問題，若有問題找到同匹布進行配片 1.查看替換裁片的余布是否有瑕疵，沒有方可使用。 2.按有問題的裁片進行裁剪、打剪口。 壓襯程序此過程沒有動手操作只是簡單的看了一下，根據(jù)我個人所想應注意以下幾個方面： a、分清面料和襯料的正反面，以防將襯料粘在面料的正面，或是將襯料黏在機器上，破壞機器的正常使用。b、最好按順序壓襯，這可以減少縫紉工的時間，避免錯誤發(fā)生。3、 縫制車間在裁減車間的這幾天還真是累，長時間不鍛煉，身體有些吃不消，在縫紉車間就可以小休息一下啦，因為可以坐著。來到車間主任找個了組長來給我分配工作，介于我不是很熟練，找了個相對簡單的工序讓我來操作，合西服里料的側(cè)縫，一天下來一遍又一遍的車縫，我從擔心砸到了自信，后來組長見我學得很快就加大了難度，合側(cè)開叉和后開叉，半天下來我就弄好了一件側(cè)開叉的衣服，勉強算是合格。但是我看我旁邊的車縫工幾分鐘就是一件，不僅速度快質(zhì)量都符合要求，這個時候我才真正的知道，這個車縫技巧必須在不斷的重復當中總結(jié)經(jīng)驗，尋找方法，練就屬于自己的一套技術(shù)才可以。在此期間，我還對整條生產(chǎn)線主要工序進行了一下了解，趁著工人小休的時候嘗試了一下特種機的操作，如繃縫機、蹦蹦機、鎖眼機、開袋機、釘扣機、上袖機等。4、 輔料配置 剛到雷師傅那，就被提問了一個問題，他說什么算是輔料？我還自信的說出了扣子、線、襯料、裝飾物、拉鏈等，最后雷師傅笑了，他說除了面料以外的東西都是輔料，并意味深長的跟我們說好好學吧，要學的實在是太多了。 他給我們上的第一堂課不是怎么搭配輔料而是很詳細的講了一件樣衣的所有工序，他說你只有知道一件衣服有什么樣的工藝要求你才能準確的為這件衣服準備好他所需的輔料，即便相同的功能地方都有不同工藝要求，比如說袖扣眼線、衣身扣眼線顏色雖然是一樣的，但是粗細要求是不一樣的。有的西服有珠邊，有的沒有，珠邊有用彩色線意在顯示衣服制作精細、有檔次，有的就用本色線。其余就是叫我們干些力所能及的事情，到面料房領(lǐng)些面料小樣付在作業(yè)指示書上，送到各個部門，確認后開始生產(chǎn)。在學習過程中我還發(fā)現(xiàn)一個現(xiàn)象，袖子里料與衣身里料不一樣，不管衣身里料顏色深淺，袖子一律用白色帶細藍格的里料，追其究竟，這是高檔西服的工藝，也是一種流行。在這幾天的學習過程中，最深的感悟就是我要學的東西太多，這一時半刻是不夠我用的。5、后期質(zhì)檢 在定制服裝企業(yè)，顧客是要試穿的，因此，送過去的毛樣只有經(jīng)顧客試穿滿意后方可進行下一步生產(chǎn)，若有不滿意的地方要給修改的，肥了還好，要是偏瘦這對公司來說固然是一筆損失，因為高級定制的面料價格是不菲的，而且試穿過程也是個人力物力的浪費，這同樣是公司的損失。對于大批量成衣定制也要滿足顧客的基本需求，比如說衣身長短以及合體度，不然返廠重修也是件非常麻煩的事情，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現(xiàn)代市場準則，因此，這就要求業(yè)務部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率。 因為工廠實際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了很長一段時間，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的后整理階段。我們待在檢驗的時間最長，體會也就最深： 檢驗是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗與質(zhì)量預防相比，雖然說是落后了一個節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對所有的產(chǎn)品作 100% 的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運。 正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百！”因此負責檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到相應的部門做處理。對于合格產(chǎn)品還要負責清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應該全部準確，保證完全的合格。 6、 量體 量體可能是諸多生產(chǎn)實習的同學沒有參與過的，這也算是我意外的收獲。這個過程是我受益匪淺最深刻的過程，由于公司需要，我被派去協(xié)助量體師去北京、山東兩地為一家公司干部級別的人員進行量體，由于該公司規(guī)模較大，干部人員就有五千人，所以看到的基本上都是30歲以上的男性，體型不再像二十幾歲那樣標準，我的任務任務就是拿號衣給被量體的人試穿，由于時間緊任務重，若是量完一個試穿一件，不知道這個項目猴年馬月才能完成，所以要求我一眼就能看出站在我面前的這個人胸圍有多大，身高有多高，根據(jù)胖瘦，加以詢問個人平時喜好，就能判斷出這個人穿哪件樣衣基本就算合適，若顧客感到滿意就記下樣衣號，若不滿意就有我們的量體師解決了。在整個過程，我看到了很多體型的人，比如說后傾體、挺胸體、凸腹體、駝背體、高低肩以及駝背凸腹綜合體等特殊體型。也從量體師那里學到了些許的東西，比如說試穿者肚子太大，不喜歡將褲子系在肚子上，因為他感覺不舒服，故系在肚子下邊，這個時候就得把前立襠剪短，不然多出來的量會堆在襠部，完全沒有褲型，甚是難看。 有的人雖然胖但是喜歡穿比較合體的衣服來修飾自己的不足，有的人瘦卻喜歡寬松一點的來顯示自己的健壯，這就是對服裝心里學知識的細化以及驗證。要想讓每一個顧客都能得到滿足，不僅要有高超的技術(shù)，還要有非常好的溝通方式，能看出、問出顧客想要的效果，滿足其心里需求，只有這樣做出來的衣服才能一次性成功，否則做工、款式再好未能滿足他的心里需求，只能說你徒勞的做了件很不成功的衣服。小結(jié)：一個月的實習期轉(zhuǎn)眼而過，回顧實習生活，我們在實習的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對服裝企業(yè)有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受，做具體處理的一些工作少，還未能完全領(lǐng)會其精髓所在，但也使我們對服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認識，對服裝的流程有了更深了解。這次實習是一次理論與實踐的結(jié)合，在這個過程中，我獲得了團隊合作的鍛煉，獨立思考能力的提升，實踐豐富理論的體驗，同時也鞏固了專業(yè)技能，積累了工作經(jīng)驗，為以后的工作打下堅實的基礎。 與此同時我深切體會到不管從事哪個行業(yè)都需要有扎實的專業(yè)基礎，而且也認識到學得多還不如學得精。這是個知識化的社會，知識是必備的，否則只能靠出賣廉價的勞動力謀生，像那些車工，工作累相對工資低。也深切體會到無論是企業(yè)還是員工都面臨著越來越強的競爭，群雄逐鹿，鹿死誰手？機會總是為有準備的人留著。這次實習讓我對自己的能力有了更深的認識也讓我明確以后應該努力的方向。 .