畢業(yè)設(shè)計（論文）題 目 日立DQL系斗輪堆 取料機安裝及維護 畢業(yè)設(shè)計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文），是我個人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機構(gòu)的學位或?qū)W歷而使用過的材料。對本研究提供過幫助和做出過貢獻的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。作 者 簽 名： 日 期： 指導(dǎo)教師簽名： 日期： 使用授權(quán)說明本人完全了解 大學關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計（論文）的規(guī)定，即：按照學校要求提交畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版本；學校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學?？梢圆捎糜坝　⒖s印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學校可以公布論文的部分或全部內(nèi)容。作者簽名： 日 期： 學位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。作者簽名： 日期： 年 月 日學位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學位論文作者完全了解學校有關(guān)保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán) 大學可以將本學位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學位論文。涉密論文按學校規(guī)定處理。作者簽名：日期： 年 月 日導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日注 意 事 項1.設(shè)計（論文）的內(nèi)容包括：1）封面（按教務(wù)處制定的標準封面格式制作）2）原創(chuàng)性聲明3）中文摘要（300字左右）、關(guān)鍵詞4）外文摘要、關(guān)鍵詞 5）目次頁（附件不統(tǒng)一編入）6）論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結(jié)論7）參考文獻8）致謝9）附錄（對論文支持必要時）2.論文字數(shù)要求：理工類設(shè)計（論文）正文字數(shù)不少于1萬字（不包括圖紙、程序清單等），文科類論文正文字數(shù)不少于1.2萬字。3.附件包括：任務(wù)書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）。4.文字、圖表要求：1）文字通順，語言流暢，書寫字跡工整，打印字體及大小符合要求，無錯別字，不準請他人代寫2）工程設(shè)計類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計算機繪制，所有圖紙應(yīng)符合國家技術(shù)標準規(guī)范。圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程字書寫，不準用徒手畫3）畢業(yè)論文須用A4單面打印，論文50頁以上的雙面打印4）圖表應(yīng)繪制于無格子的頁面上5）軟件工程類課題應(yīng)有程序清單，并提供電子文檔5.裝訂順序1）設(shè)計（論文）2）附件：按照任務(wù)書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）次序裝訂目 錄摘 要1ABSTRACT2前 言11、DQL7200/6000.50斗輪堆取料機的構(gòu)造11.1設(shè)備的的型號11.2設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)12、 各部分的構(gòu)造及拆卸組裝32.1斗輪機構(gòu)32.1.1拆卸與組裝32.2行走機構(gòu)42.2.1拆卸與組裝52.3回轉(zhuǎn)機構(gòu)52.3.1拆卸與組裝52.4懸皮膠帶機62.4.1拆卸與組裝62.5上部金屬結(jié)構(gòu)62.5.1拆卸與組裝72.6俯仰裝置72.6.1拆卸與組裝73、設(shè)備的維護及保養(yǎng)83.1檢查方式83.11 周期83.1.2點檢83.2主要機構(gòu)的檢查94、常見故障及處理方法115、日立DQL優(yōu)勢分析14總 結(jié)17致 謝18參考文獻192015屆工程機械運用與維護專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文）摘 要斗輪堆取料機是是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效設(shè)備，在港口生產(chǎn)作業(yè)線具有不可替代的重要作用。斗輪堆取料機主要由行走機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、斗輪機構(gòu)、懸皮膠帶機、俯仰裝置和上部金屬結(jié)構(gòu)組成。本論文結(jié)合在實習單位中交一航局安裝工程有限公司唐山港項目部的實際情況，對日立DQL系列斗輪堆取料機的安裝及維護作出分析。關(guān)鍵詞：斗輪堆取料機，結(jié)構(gòu)，維修，保養(yǎng)，安裝1毛運東：日立DQL斗輪堆取料機維護及優(yōu)勢ABSTRACTBucket wheel stacker reclaimer is a modern industrial continuous bulk material handling efficient equipment, has an irreplaceable role in port production line. Bucket wheel stacker reclaimer is mainly composed of walking mechanism, slewing mechanism, bucket wheel, hanging skin glue machine, luffing device and the upper metal structures. This thesis combination in internship units in a shipping board installation engineering co., LTD., tangshan port of the actual situation of project department of Hitachi DQL series of bucket wheel stacker reclaimer installation and maintenance.Keywords: bucket wheel reclaimer, structure, repair, maintenance，the installation12015屆工程機械運用與維護專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文）前 言 斗輪堆取料機是有斗輪挖掘機演變而來。是散料儲料場內(nèi)的專用機器，可與卸車機、皮帶輸送機、裝船機組成儲料場運輸機械化系統(tǒng)，生產(chǎn)力每小時可以達到10000噸。在現(xiàn)代的港口散貨裝卸作業(yè)中，堆取料機是生產(chǎn)過程中流水作業(yè)運輸線不可或缺的組成部分。本論文通過對唐山港日立DQL7200/6000.50設(shè)備的機構(gòu)分析，研究設(shè)備的常見故障，分析其與國內(nèi)DQL系列堆取料的不同，從而有利于技術(shù)員做好日常設(shè)備維護工作，同時給企業(yè)在選擇設(shè)備上作出參考作用。 斗輪堆取料機是由斗輪挖掘機演變而來的。世界上最早研究斗輪挖掘機的國家是德國，研究始于19世紀30年代，第一臺斗輪挖掘機于19世紀80年代問世，真正投入使用是在20世紀初。1916年世界第一臺投入實際采礦的斗輪挖掘機在德國貝格威茨褐煤露天礦進行開采和剝離，這是第一臺在煤礦使用的軌道行走式斗輪取料機。1919年生產(chǎn)出第一臺履帶式行走斗輪挖掘機，它采用柴油發(fā)動機作為動力源，這是一個里程碑式的重大突破。這期間，研究人員解決了動力驅(qū)動、輸送帶、斗輪向帶式輸送機上輸送物料等關(guān)鍵問題，研制了軌道式行走機構(gòu)和履帶式行走機構(gòu)。這些研究成果經(jīng)不斷完善，一直沿用至今，成為斗輪挖掘機不可缺少的組成部分。到了20世紀70年代，斗輪挖掘機的各個部分結(jié)構(gòu)形成的發(fā)展已趨于成熟，隨著日產(chǎn)能力超過20萬立方米的巨型斗輪挖掘機問世，標志著斗輪挖掘機進入現(xiàn)代斗輪挖掘機的發(fā)展時期。 國內(nèi)斗輪堆取料機的發(fā)展基本經(jīng)歷了三個階段。20世紀60年代、70年代，國內(nèi)開始設(shè)計小型斗輪堆取料機，典型機型有3025、8030等，取料出力分別為300t/h、800t/h，回轉(zhuǎn)半徑分別為25m和30m。20世紀80年代、90年代，是斗輪堆取料機發(fā)展的第二階段。鋼廠、電廠等新建設(shè)的散料堆場逐步采用了大型斗輪堆取料機，用于散料的堆取和轉(zhuǎn)運，例如上海寶鋼、秦皇島碼頭料場，斗輪堆取料機取料出力達到2000t/h，回轉(zhuǎn)半徑達到40m。受當時國內(nèi)條件的限制，這些料場輸送設(shè)備的建設(shè)多是合作制造或者整機進口的，甚至整套散料輸送系統(tǒng)都是引進國外的。2000年后，國內(nèi)斗輪堆取料機發(fā)展到了一個新階段。迄今為止，國內(nèi)廠家具備了3006000t/h生產(chǎn)能力、2560m回轉(zhuǎn)半徑斗輪堆取料機系列產(chǎn)品的設(shè)計和制造能力。這一階段中，國外廠商仍占據(jù)一定份額，但國內(nèi)廠家掌握了相當?shù)募夹g(shù)、生產(chǎn)能力，并憑借服務(wù)、價格優(yōu)勢占據(jù)了國內(nèi)市場的主流地位，并逐漸走向國際市場。 12015屆工程機械運用與維護專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文）1、 DQL7200/6000.50斗輪堆取料機的構(gòu)造1.1設(shè)備的的型號 唐山港以3.64億噸的貨物吞吐量排名全球港口第十位，增幅16.8% ，增幅位居全球十大港口之首。使用的堆取料機設(shè)備即為DQL7200/6000.50型堆取料機。 DQL 7200 / 6000 . 50 回轉(zhuǎn)半徑R=50M 堆料能力6000t/h 取料能力7200t/h 輪式 取料 堆料 堆取料機代號：DQ+取料生產(chǎn)率（t/h)/堆料生產(chǎn)率（t/h)+回轉(zhuǎn)半徑（m)即DQL7200/6000.50型號，代表的是斗輪堆取料機，其取料能力7200t/h，堆料能力6000t/h，回轉(zhuǎn)半徑為50m。1.2設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)設(shè)備的詳見總圖如圖1所示： 圖1 斗輪堆取料機整體結(jié)構(gòu)斗輪堆取料機主要由斗輪機構(gòu)、行走機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、俯仰機構(gòu)、懸皮膠帶機構(gòu)等組成。 主機的上部結(jié)構(gòu)由前臂架、門柱、前后拉桿及配重架等組成。其中，前臂架前端裝有斗輪機構(gòu)，配重架后部裝有平衡配重。 上部結(jié)構(gòu)通過支承鉸座固定在轉(zhuǎn)盤上， 支承鉸座的上鉸座與門柱下平面焊接，支承鉸座的下鉸座與轉(zhuǎn)盤的上平面焊接。整個上部分可以繞鉸點俯仰擺動，由位于轉(zhuǎn)盤與門柱之間的液壓缸實現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的整體俯仰。 中部轉(zhuǎn)運、分流料斗設(shè)在主機的回轉(zhuǎn)中心線上，上口與尾車頭部落煤斗及懸臂膠帶機驅(qū)動滾筒處導(dǎo)料槽銜接，下口有分流及直通口與緩沖托架銜接。 尾車用連桿與主機連接，尾車頭部落料斗通過電液推桿的變換可實現(xiàn)堆料和直通工況。尾車上裝有動力、控制電纜卷筒、電氣室、及除塵系統(tǒng)的水源裝置。設(shè)備動力供電電源采用進口扁電纜，通過電纜卷筒卷繞上機。2、 各部分的構(gòu)造及拆卸組裝2.1斗輪機構(gòu) 斗輪機構(gòu)安裝于前臂架的端部，主要由圓弧擋板、斗輪軸、斗輪、軸承座、驅(qū)動裝置（液壓站、液壓馬達）等組成。 斗輪輪體為無格式，采用圓錐行單幅板結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可避免積料和磨損，斗輪與斗輪軸采用脹套連接，檢修和拆卸方便，斗輪軸軸承采用獨立潤滑系統(tǒng)，潤滑劑為理基潤滑脂，采用提攜式手動油泵添加潤滑油。有7個均分在輪體圓周外側(cè)的斗子，在斗口裝有鐵磁性耐磨可拆卸斗齒，斗韌處有由耐磨焊條堆焊的保護層。為利于斗子卸料，減少對前臂架的扭矩，斗輪軸相對于水平設(shè)有一7的傾角。圓弧擋板及溜料槽都裝有便于更換的耐磨襯板。如圖2所示： 圖2.1 斗輪機構(gòu)斗輪傳動裝置主要由電動機、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)及斗輪驅(qū)動減速器組成。2.1.1拆卸與組裝 為使拆卸斗輪及斗輪傳動裝置時不引起設(shè)備上部機構(gòu)失穩(wěn)，必須先將前臂架鎖定后才能進行拆卸作業(yè)。 電動機：首先由電工斷開電機電源線，在用扳手松開電動機底部緊固件。在沿軸線從液力偶合器孔內(nèi)拉出。 液力偶合器：液力偶合器和電動機及減速器均用平鍵連接，拆去電機后，可沿軸向抽出液力偶合器。 斗輪減速器：卸下斗輪力矩限制裝置，松開輸出軸上的聯(lián)接脹套螺栓，并使脹套沿錐面退出，再用扳手松開并取下底座緊固件，即可將套裝在斗輪軸上的減速器退出。 組裝按拆卸相反順序進行，組裝時要充分注意不要混入灰塵和異物，并涂以油脂。 斗輪減速器：在斗輪軸上組裝斗輪減速器時要注意，在脹套未套于軸徑上之前，不能擰緊鎖緊螺釘;在減速器空心軸套到中間軸或斗輪軸上之前,必須用酒精或汽油清洗軸的外徑及空軸內(nèi)徑，保證連接面無任何潤滑劑。脹套套到空心軸外表面之前，必須仔細清洗表面，并涂上一層薄潤滑油。 斗輪輪體及斗輪軸：在安裝斗輪輪體之前，用酒精或汽油清洗斗輪軸的外徑及輪體內(nèi)孔，保證連接面無潤滑劑和雜物。 組裝完畢后，進行空負荷試運轉(zhuǎn)，正常后重載調(diào)試。2.2行走機構(gòu) 行走機構(gòu)由夾軌器、車輪組、三合一立式減速器、緩沖器、齒輪箱等組成。行走機構(gòu)安裝在門座支腿下部。所有車輪的規(guī)格都完全相同均為雙輪邊。所有齒輪傳動均為閉式結(jié)構(gòu)，油脂潤滑。減速器采用立式平行出軸硬齒面三合一減速器，其特點為減速器、制動電動機為整體結(jié)構(gòu)，用收縮盤連接在中間齒輪軸上。具有結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕等優(yōu)點。行走機構(gòu)采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)變速行走，工作速度取7.5m/min，調(diào)車速度為30m/min。 圖2.2 行走機構(gòu) 三合一立式減速器其特點為減速器、制動器和電動機為一體，用脹套連接在中間齒輪軸上，具有結(jié)構(gòu)緊，質(zhì)量輕等優(yōu)點。夾軌器與報警機械聯(lián)動，當風速超過20m/s時，司機室會發(fā)出警報信號，當風速超過25m/s時，自動夾軌。夾軌器未松開時，設(shè)備不能啟動，夾軌器設(shè)有電氣限位控制和行走機構(gòu)電動機連鎖，行走機構(gòu)動作前，夾軌器自行松開，斷電時，夾軌器自行夾緊。2.2.1拆卸與組裝 在減速器空心軸套到中間軸之前，必須用酒精或汽油仔細清洗軸的外徑和軸內(nèi)徑，并保證連接面無任何潤滑劑。收縮環(huán)套到空心軸外表面之前必須清洗表面，并涂上一層薄潤滑油面。2.3回轉(zhuǎn)機構(gòu) 回轉(zhuǎn)機構(gòu)主要由回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)盤軸承、制動變頻電機、限距聯(lián)軸器及行星減速器等組成。回轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝在門座和轉(zhuǎn)盤之間。下座圈下部固定在門座上，下座圈上部與轉(zhuǎn)盤軸承外圈相聯(lián)；上座圈上部支撐轉(zhuǎn)盤，上座圈下部與轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈相聯(lián)。回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置安裝在轉(zhuǎn)盤尾部，減速器輸出軸上的驅(qū)動齒輪與轉(zhuǎn)盤軸承的外齒相嚙合，通過電動機的動力傳動，實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤相對于門座的回轉(zhuǎn)。進而完成主機的回轉(zhuǎn)功能。 圖2.3 回轉(zhuǎn)機構(gòu)2.3.1拆卸與組裝 驅(qū)動裝置拆卸：首先拆除法蘭上的緊固件及齒輪罩，由電工切斷電動機電源連接線，拆除限矩聯(lián)軸器的行程開關(guān)接線。拆卸驅(qū)動小齒輪后向上方向拉出回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，置于地面檢修場地拆卸。 電動機：用扳手松開并取下電動機底座緊固件及矩限聯(lián)軸器上的擋圈，電動機可沿軸向拉出。 限矩聯(lián)軸器：限矩聯(lián)軸器帶制動輪的聯(lián)軸器半體在電動機上，帶限矩裝置的聯(lián)軸器半體在減速器上。卸下電動機軸端的擋板，即可沿軸向拉出聯(lián)軸器半體；在減速器輸入軸上的聯(lián)軸器半體與軸為平鍵聯(lián)接，可沿軸向拉出。 減速器：減速器為進口產(chǎn)品，在解開法蘭螺栓后利用減速器自帶吊耳向上抽出。2.4懸皮膠帶機膠帶機安裝在上部金屬結(jié)構(gòu)中前臂架與后臂架上，主要由運輸部分（膠帶、托輥、改向滾筒）、傳動裝置（電動機、液力偶合器、減速器、驅(qū)動滾筒）、清掃器等組成，它在設(shè)備堆、取料時隨上部金屬結(jié)構(gòu)一起進行俯仰，且由電機的正反轉(zhuǎn)完成雙向工作。 圖2.4 懸皮膠帶機 在兩頭滾筒處設(shè)有緩沖過度托輥，在落料口設(shè)有緩沖托輥，空載段設(shè)有反V壓實托輥，其余為35槽型托輥和平行下托輥。在膠帶機中部安裝了電子皮帶秤檢測，在司機室顯示堆取料出力，在中部轉(zhuǎn)用料斗中料斗側(cè)壁安裝了堵煤檢測器，發(fā)生堵煤時，檢測器會發(fā)信號給司機室且自行停機，減輕堵煤。液力偶合器能夠減輕沖擊及震動，防止機構(gòu)過載，改善運動特性。菱形膠面驅(qū)動滾筒和膠面改向滾筒能夠減少粘煤，提高摩擦力。膠帶上托輥為D133mm，35槽角，回程輥為平行下托輥，因托輥上有物料時會使膠帶跑偏，應(yīng)經(jīng)常清掃，對傳動不靈的托輥應(yīng)進行調(diào)整，不轉(zhuǎn)動的托輥應(yīng)及時更換。2.4.1拆卸與組裝 膠帶機驅(qū)動裝置的電動機、液力偶合器拆卸和組裝方式與斗輪機構(gòu)的電動機、液力偶合器拆卸和組裝方式相同。如果涉及滾筒的拆卸和組裝時，首先應(yīng)解除懸臂膠帶機垂直拉緊裝置，釋放膠帶張力。2.5上部金屬結(jié)構(gòu) 上部金屬結(jié)構(gòu)主要由前臂架、門柱、配重架、鉸座、拉桿、連接板、鉸軸、卡板等組成。斗輪機構(gòu)安裝于其前端，前臂架上鋪設(shè)懸臂膠帶機，配重架后部懸掛配重組，整個上部金屬結(jié)構(gòu)及附屬其上的機構(gòu)將由俯仰油缸驅(qū)動繞支撐鉸點進行變幅轉(zhuǎn)動。2.5.1拆卸與組裝 上部金屬結(jié)構(gòu)主要為大型結(jié)構(gòu)件，各構(gòu)件之間鉸聯(lián)接。在進行拆卸和組裝之前，必須進行各結(jié)構(gòu)件的固定。用大型起吊設(shè)備對拆卸和組裝件拉起，慢慢將鉸軸拉出，然后對其吊走。2.6俯仰裝置 俯仰機構(gòu)為液壓俯仰型式。采用兩個雙作用油缸，油缸兩端分別用鉸軸與轉(zhuǎn)盤及門柱聯(lián)接，通過油缸的伸縮實現(xiàn)上部金屬結(jié)構(gòu)的俯仰。 主機俯仰液壓裝置主要由俯仰液壓站、液壓缸、管路、管接頭、膠管、密封圈等組成。液壓系統(tǒng)能保證兩油缸同步工作，實現(xiàn)整機俯仰系統(tǒng)安全、平穩(wěn)、可靠的工作。液壓泵站可進行泵的啟動、停止、卸荷(超壓保護)控制，系統(tǒng)的壓力、流量可在允許的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，在環(huán)境溫度過低時，可對油液加溫，當超溫、超壓及濾油器堵塞時，可提供報警信號，從而實現(xiàn)超載保護考慮到露天、粉塵多的工作環(huán)境。液壓泵站采用柜式結(jié)構(gòu)。安裝有壓力表和溫度表，可顯示壓力和溫度。同時安裝有超壓保護裝置，保證俯仰機構(gòu)安全可靠運行。本系統(tǒng)可進行泵的啟動、停止、卸荷(超壓保護)控制，系統(tǒng)的壓力、流量可在允許的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，在環(huán)境溫度過低時，可對油液加溫，當超溫、超壓及濾油器堵塞時，可提供報警信號，從而實現(xiàn)超載保護?？梢允棺兎透自谌我馕恢猛Ａ艏氨３帧?.6.1拆卸與組裝 為使拆卸主機俯仰油缸時，不致引起設(shè)備上部機構(gòu)失穩(wěn)，必須將前臂架鎖定，把液壓油放掉，然后才能進行拆卸作業(yè)。3、設(shè)備的維護及保養(yǎng) 為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)；機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許“只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)”。3.1檢查方式檢查周期分為日常檢查、周檢、月檢、半年檢及年檢，而檢查方式又有點檢、抽樣檢查及整體檢查。3.1.1 周期 檢查周期的分類主要是依靠不同部位的使用頻率所制定的，一個科學的檢查周期，能夠減少設(shè)備故障率，不僅可以提高工作效率、延長設(shè)備使用周期，更是對工作人員安全的負責。 日檢是由操作人員完成，主要是檢查很直觀很顯性的問題，做一些清潔和潤滑。 周檢是由設(shè)備維修員完成，主要是對易損件做一些檢查，對設(shè)備進行緊固、調(diào)整、除銹等。 月檢是專業(yè)檢查，有設(shè)備工程師或設(shè)備廠家專業(yè)人員完成，對油路、水路、氣路進行檢查，更換或清理過濾器，對易損部件進行精度檢測，電氣部分除塵檢查3.1.2點檢 所謂的點檢制，即按照一定的標準、一定的周期、對設(shè)備規(guī)定的部位進行檢查，以便更早的發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。 點檢管理的由來：日本的工業(yè)企業(yè)，自20世紀五十年代后期，由于設(shè)備向大型化、現(xiàn)代化發(fā)展，而設(shè)備管理還停留在原先事后維修的水平，跟不上設(shè)備飛速發(fā)展的狀態(tài)，隨之就引起了設(shè)備的頻繁故障和裝備的性能低下，企業(yè)損失也相應(yīng)增大，為改變這被動局面，日本的設(shè)備管理方式從美國引進并加以改善，由“事后維修”轉(zhuǎn)變進入到“預(yù)防維修”的階段。 點檢的優(yōu)勢：這種模式能夠幫助人們準確預(yù)測設(shè)備的使用壽命，避免了周期性計劃檢修和事后維修的弊端，為設(shè)備的安全運行，降低設(shè)備事故，實現(xiàn)效益最大化奠定了基礎(chǔ)。3.2主要機構(gòu)的檢查根據(jù)使用周期和使用頻率的不同，我們要對不同部位采用不同的檢查方法，常見的主要機構(gòu)檢查如下表所示：表1 主要機構(gòu)檢測表名稱檢查周期檢查項目備注日常1周1月半年1年全部零件包括結(jié)構(gòu)安裝螺栓是否松動，有無裂紋。潤滑是否正常。應(yīng)特別注意螺栓的松動，每個月對全部螺栓進行再次緊固。電動機有無過熱。軸承有無異常發(fā)熱，異常聲音繞組、鐵芯、軸承溫度不超過95，集電環(huán)溫不超過90，當電刷磨掉原高度25時，應(yīng)予以更換。液壓推桿制動器制動器構(gòu)件運動是否正常，調(diào)整螺母是否緊固。電力推動器工作是否正常，液壓油是否充足，有無滲漏油。制動器磨擦片與制動輪間隙是否正常，磨擦片的磨損有無達到限度以上。車輪車輪外徑磨損情況。輪緣磨損情況。車輪外徑磨損小于2輪徑。車輪輪緣磨損不大于厚度的50。夾軌器液壓油液面是否符合標準。油泵有無漏油和振動。工作狀態(tài)鉗口開度應(yīng)大于85mm，各轉(zhuǎn)動部位有無潤滑。開度限位開關(guān)動作是否可靠。限位開關(guān)動作是否可靠。斗輪斗輪軸與輪體的連接情況。圓弧擋板及溜料板磨損情況。制動輪磨損有無達到極限。表面有無異常溫升及裂紋。滾動軸承溫度上升。有無異常聲音。潤滑是否充分。軸承溫升應(yīng)小于40。減速器減速器溫升是否正常，有無異常噪音。潤滑油油量是否符合標準。有無滲漏油。潤滑油污染、變質(zhì)情況。齒輪磨損情況。4、常見故障及處理方法 設(shè)備在使用過程中，不可避免的會出現(xiàn)一系列的故障，把握好產(chǎn)生故障的原因及相應(yīng)的后果，有利于做出提前預(yù)防措施。及時處理故障部件，維護設(shè)備正常工作，是保障生產(chǎn)流程順利進行的前提。常見的故障及處理方法如下表所示：表2 常見故障及處理表零部件故障情況原因及可能后果清除故障措施行走機構(gòu)啃軌兩主動輪直徑不相等，大車線速度不等，致使車體傾斜更換車輪傳動系統(tǒng)偏差過大使電動機，制動器合理匹配，檢修傳動軸，鍵及齒輪結(jié)構(gòu)變形修正變形軌道安裝誤差過大調(diào)整軌道，使其跨度，直線度，標高等符合要求軌道頂面有油污或冰霜清除油污或冰霜齒輪齒輪輪齒折斷在工作時跳動，繼而損壞機構(gòu)更換齒輪齒輪磨損齒輪轉(zhuǎn)動時聲響異常有跳動現(xiàn)象齒厚超過表二規(guī)定值時，更換齒輪齒輪輪幅輪緣和輪轂有裂紋齒輪損壞更換齒輪鍵損壞，齒輪在軸上跳動斷鍵換新鍵，保證齒輪可靠地裝配于軸上軸軸上有裂紋更換新軸軸彎曲導(dǎo)致軸頸磨損校正不直度小于05mmm鍵槽損壞不能傳遞轉(zhuǎn)矩重新洗槽或換軸聯(lián)軸器半聯(lián)軸器有裂紋換新件聯(lián)軸器內(nèi)螺栓孔磨損在機構(gòu)運行時跳動、切斷螺栓可重新擴孔配螺栓、嚴重者更換制動器斷電后，不能及時剎住，滑行距離較大杠桿系統(tǒng)中的活動關(guān)節(jié)有卡阻現(xiàn)象檢查是否機械卡阻，并用潤滑油活動關(guān)節(jié)潤滑油滴入制動輪面上煤油清洗制動輪及制動瓦制動瓦磨損更換制動瓦液力推動器運行不靈活檢查推動器或其它電氣部件，檢查推動器油液使用是否恰當不能打開制動瓦與制動輪膠粘用煤油清洗制動輪及制動瓦活動關(guān)節(jié)卡住檢查是否機械卡阻并用潤滑油活動關(guān)節(jié)液力推動器運行不靈活推動器油液使用是否恰當，推動器葉輪和電氣是否正常制動瓦上發(fā)出焦味或磨損制動時制動瓦不是均勻地剎住或脫開，致使局部磨擦發(fā)熱檢修并調(diào)整制動瓦易于脫開調(diào)整沒有擰緊的螺母按調(diào)整的位置擰緊螺母偶合器達不到額定轉(zhuǎn)速電動機有故障或連接不正確，工作機卡死檢查電動機的輸出電流、轉(zhuǎn)速和功率檢查工作機，消除卡死原因充液過多，無法達到額定轉(zhuǎn)速檢查充液量，放出適量的油充液太少檢查充液量，按規(guī)定充液偶合器漏油更換密封，擰緊螺栓易熔塞經(jīng)常熔化充液量太少按規(guī)定量充液運動不平穩(wěn)偶合器漏油按規(guī)定量充液，更換密封，擰緊螺栓安裝不當，不對中重新找正軸承產(chǎn)生高溫軸承損壞根據(jù)噪音和振動判斷軸承是否損壞，如損壞則更換軸承基礎(chǔ)松動檢查并擰緊基礎(chǔ)螺栓缺少潤滑油或安裝不良檢查軸承中的潤滑油量，使其適量軸承中有油污清洗軸承后注入新潤滑油工作時軸承響聲大裝配不良，使軸承卡煞檢查軸承裝配質(zhì)量軸承部件損壞更新軸承膠帶機膠帶跑偏膠帶支承托輥安裝不正用調(diào)心托輥調(diào)整，逆膠帶運動方向觀察，如向左跑偏，可把托輥支架左端前移，或右端后移傳動滾筒與尾部滾筒不平行調(diào)整滾筒兩端支架使張緊力相同滾筒表面有煤垢去煤垢，改善清掃器作用膠帶接頭不正重新粘接給料不正調(diào)整落料裝置，使落煤正對膠帶機中心膠帶打滑膠帶與滾筒摩擦力不夠，滾筒上有水增加張緊力，干燥滾筒后起動膠帶張緊行程不夠重新粘接膠帶電動機整臺電機過熱工作制度超過額定值而過載減少工作時間定子鐵心局部過熱在低壓下工作，鐵芯矽鋼片問發(fā)生間發(fā)生局部短路當電壓降低時，減少負荷。清除毛刺或其它引起短路的地方，涂上絕緣漆轉(zhuǎn)子溫度升高，定子有大電流沖擊，電機在不能達到全速額定負荷下繞線端頭中性點或并聯(lián)繞組間接觸不良檢查所有焊接接頭，清除外部缺陷轉(zhuǎn)子溫度升高，定子有大電流沖擊，電機在不能達到全速額定負荷下轉(zhuǎn)子電路中有接觸不良處檢查聯(lián)接導(dǎo)線對接觸器或控制器轉(zhuǎn)子電路，觸頭接觸不良處進行修整檢查電阻狀況，斷裂者予以更換電動機工作時的振動電動機軸與減速器軸之間不同心找正電機， 減速器的同心度軸承磨損檢查并修理或更換軸承轉(zhuǎn)子變形檢查并修整電動機工作時不正常滾動軸承磨損更換軸承鍵損壞更換新鍵液壓系統(tǒng)建立不起壓力壓力表損壞更換電磁閥或溢流閥失靈更換或修理運轉(zhuǎn)時有明顯噪音活塞配合過緊或卡死，濾油器堵死，油面太低使吸入口吸入空氣研磨柱塞或擄體使之滑動靈活，清洗濾油器，油過濾，更換油，加油量應(yīng)達到規(guī)定高度壓力不穩(wěn)定系統(tǒng)吸入很多空氣，并在油箱中形成很多泡沫找出吸入空氣原因，并加以處理，擰開某一接頭排出空氣預(yù)流閥彈簧永久變形或閥芯被雜質(zhì)卡死拆開閥件清洗或更換油壓不高油量不足或液壓缸柱塞移動遲緩溢流閥彈簧壓力太小，大量油直接回流油箱更換溢流閥更換油泵液壓部件中的密封圈老化或磨損，造成嚴重內(nèi)漏更換密封圈接頭漏油接頭松，密封圈老化或損環(huán)擰緊接頭，更換密封圈5、日立DQL系列俯仰機構(gòu)分析 日立DQL系列斗輪堆取料機運行穩(wěn)定，能夠快速調(diào)節(jié)高度以方便堆取料，其采用的便是整體式液壓俯仰機構(gòu)。液壓俯仰機構(gòu)具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修量小，工作可靠等優(yōu)點而被廣泛采用。液壓俯仰機構(gòu)如圖6.1所示。臂架后端鉸接在門柱上，液壓缸一端鉸接在門柱下方，另一端鉸接支承在回轉(zhuǎn)機構(gòu)上，來實現(xiàn)臂架的俯仰動作，使斗輪達到不同高度。圖6.1 液壓俯仰機構(gòu)示意圖 1.臂架 2.門柱 3.液壓缸 4.俯仰機構(gòu) 日立DQL系列與上海水工DOL系列俯仰液壓系統(tǒng)原理圖如下： 圖6.3上海水工俯仰液壓系統(tǒng)1.軸向柱塞變量泵 2.濾油器 3.溢流閥 4.電液換向閥 5.調(diào)速閥 6.外控順序閥圖6.2日立俯仰液壓系統(tǒng)1.軸向柱塞泵 2.濾油器 3.電液換向閥 4.調(diào)速閥 5.液控單向閥 6.溢流閥 液壓泵兩系統(tǒng)都采用軸向柱塞泵作為液壓驅(qū)動裝置，用溢流閥控制系統(tǒng)的壓力。在泵的出口都接有濾油器，以防系統(tǒng)混人雜質(zhì)。日系的濾油器旁并聯(lián)有單向閥。這樣，可以在不停機的情況下更換濾油器。而上海水工所示系統(tǒng)中濾油器旁沒有并聯(lián)單向閥。因此，必須在停機狀態(tài)下更換濾油器。另外，日系所示系統(tǒng)中還有一單向閻使液壓泵與系統(tǒng)隔離，以防非常情況下由于負載壓力變化而影響液壓泵，而上海水工系統(tǒng)無此保護。 調(diào)速回路日系所示系統(tǒng)使用兩個調(diào)速閥分別控制液壓缸上升和下降速度，均為回油調(diào)速。水工所示系統(tǒng)中只有一個調(diào)速閥來調(diào)節(jié)液壓缸下降速度，調(diào)速方式為回油調(diào)速。液壓缸上升速度不能調(diào)節(jié)。另外水工所示系統(tǒng)中，由于液壓缸上下腔回油時兩個外控順序閥的外控口分別接在對方的油路上，液壓缸下降時，液壓油進人液壓缸上腔而使壓力升高將回油路）順序閥打開，又由于液壓缸無背壓且液壓缸受負載（臂架和斗輪的重力）作用，導(dǎo)致液壓缸快速下沖。這時，液壓缸上腔壓力突然降低，使回油路上的順序閥關(guān)閉致使液壓缸停止。這樣一來，液壓缸在下降過程中時走時停，不能平穩(wěn)下降，會造成沖擊，影響斗輪堆取料機的使用壽命。 保壓回路日系所示系統(tǒng)中，回路在電液換向閻處于中位時，兩個液控單向閥的液控口都與油箱接通。這使兩閥互鎖，保證液壓缸上下兩腔的壓力。水工所示系統(tǒng)利用外控順序閥和電液換向閥的M型中位機能保壓，由于順序問和電液換向間的密封性不如單向閥，因此液壓缸在臂架重力作用下會緩慢下降，對斗輪堆取料機工作不利。 過載保護作為大型輸煤系統(tǒng)和其它料場的存取設(shè)備，臂式斗輪堆取料機俯仰液壓系統(tǒng)的過載保護非常重要。日系所示系統(tǒng)在液壓缸旁邊設(shè)置了兩個溢流閥，限制了液壓缸上下腔的最高壓力，而水工所示系統(tǒng)中沒有考慮過載保護問題。17總 結(jié) 本論文通過對中交一航局安裝工程有限公司唐山港項目部DQL7200/6000.50斗輪堆取料機的結(jié)構(gòu)分析、常見故障的原因及維修方法做了較為詳細的分析。同時對日立DQL斗輪堆取料機個上海水工生產(chǎn)的斗輪堆取料機俯仰系統(tǒng)進行了對比。國內(nèi)斗輪堆取料機具有廣大的市場前景，一方面應(yīng)加強對設(shè)備新技術(shù)的的研究，一方面也應(yīng)加強對設(shè)備的維護的研究，爭取早日與世界先進水平接軌。致 謝 本次畢業(yè)論文順利的完成了，在這里我首先要感謝湯文生老師的大力幫助，正是在湯文生老師的悉心指導(dǎo)和耐心細致的講解下，使我通過了本次畢業(yè)論文的制作，讓我對大學三年所學習的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識有了更加理性和深層的認識，并鍛煉和提高了我的實際動手和實踐能力，為我將來走向工作崗位打下了良好結(jié)實的基礎(chǔ)。另外我們專業(yè)的老師也教給了我很多專業(yè)知識，讓我受益匪淺，在此我也要感謝其他各位老師。還有同學給了我很大的幫助，我們之間的相互討論和幫助也是本次論文能順利完成的關(guān)鍵，所以在此再次向各位老師和各位同學表示由衷的感謝。參考文獻1王存堂.工程機械液壓系統(tǒng)及故障維修M.，化學工業(yè)出版社，20072劉勤國.斗輪堆取料機使用、維護、與檢修M，化學工業(yè)出版社，20103孫洪昌.港口機械電氣控制技術(shù)M，中國電力出版社，20114葉國光.港口電動裝卸機械檢測M，人民交通出版社，20095李谷音.港口起重機械M，人民交通出版社，20096顧海紅.港口裝卸工藝M，人民交通出版社，20107韓桂化.液壓系統(tǒng)設(shè)計技巧與禁忌M，化學工業(yè)出版社，20118邵明亮.斗輪堆取料機M，化學工業(yè)出版社，20079徐態(tài)福.港口機械搬運機械M，人民交通出版社，201410楊國平.現(xiàn)代工程機械故障診斷與排除大全M. 機械工業(yè)出版社，2009