,實驗二靜電除塵實驗一、實驗?zāi)康脑谠S多工業(yè)生產(chǎn)中往往產(chǎn)生大量的粉塵，為了減少粉塵污染，人們采取了許多除塵措施來減少粉塵的排放，但對于粒徑較小的粉塵采用靜電除塵等除塵效率高的除塵器才能有效減少粉塵排放，靜電除塵是減少工業(yè)粉塵污染的有效途徑之一，通過本實驗，應(yīng)達到以下目的：1、初步了解靜電除塵的原理，了解影響靜電除塵效率的主要因素；2、了解靜電除塵器的主要結(jié)構(gòu)和正確操作。,二、靜電除塵原理電除塵器的除塵原理是使含塵氣體的粉塵微粒，在高壓靜電場中荷電，荷電塵粒在電場的作用下，趨向集塵極，帶負電荷的塵粒與集塵極接觸后粘附于集塵極表面上，為數(shù)很少帶電荷塵粒沉積在截面很小的放電極上。然后借助于振打裝置使集塵極抖動，將塵粒振脫而落到除塵器的集灰斗內(nèi)，達到收塵目的。,三、主要技術(shù)參數(shù)及指標：1、電場電壓：020KV2、電暈極有效驅(qū)進速度：100mm/s3、通道數(shù)：3個4、斷面氣流速度：1.0m/s5、入口氣體的含塵濃度：<30g/m36、除塵效率：957、壓力降：<200Pa,四、實驗設(shè)備系統(tǒng)組成和作用,板式高壓靜電除塵器實驗系統(tǒng)如圖所示，從右向左說明如下：1、透明有機玻璃進氣管段1付，配有動壓測定環(huán)，與微壓計配合使用可測定進口管道流速和流量；2、自動粉塵加料裝置(采用調(diào)速電機)，用于配置不同濃度的含灰氣體；3、入口管段采樣口，用于入口氣體粉塵采樣；也可利用比托管和微壓計在此處測定管道流速；,4、靜電除塵器入口、出口測壓環(huán)，與U型壓差計一道用來測定靜電除塵器的壓力損失；5、有機玻璃殼體板式高壓靜電除塵器（含放電極、收塵極板、收塵極板振動清灰電機及卸灰斗）；6、高壓靜電發(fā)生器，電除塵器高壓電源；7、出口管段采樣口，用于出口氣體粉塵采樣；也可利用比托管和微壓計在此處測定管道流速；8、風量調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)風量；9、高壓離心通風機，為系統(tǒng)運行提供動力；10、表電控箱，用于系統(tǒng)的運行控制。,五、操作步驟：1、首先檢查設(shè)備系統(tǒng)外況和全部電氣連接線有無異常（如管道設(shè)備無破損，U型壓力計內(nèi)部水量適當、卸灰裝置是否安裝緊固等），一切正常后開始操作；2、打開電控箱總開關(guān)，合上觸電保護開關(guān)；3、打開控制開關(guān)箱中的高壓電源開關(guān)，電除塵器開始工作；4、在風量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉的狀態(tài)下，啟動電控箱面板上的主風機開關(guān)；,5、調(diào)節(jié)風量調(diào)節(jié)開關(guān)至所需的實驗風量；（即調(diào)節(jié)連接入口端動壓測定環(huán)的微壓計顯示的動壓值，動壓值可按試驗時的溫度和濕度和所需的試驗入口風速計算而得，也可通過比托管測定入口管段的動壓和流速、流量）6、將一定量的粉塵加入到自動發(fā)塵裝置灰斗，然后啟動自動發(fā)塵裝置電機，并可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速控制加灰速率；7、對除塵器進出口氣流中的含塵濃度進行測定，（也可通過計量加入的粉塵量和捕集的粉塵量（卸灰裝置實驗前后的增重）來估算除塵效率）；,8、在加灰裝置啟動5min后，周期啟動控制箱面板上振打電機開關(guān)后開始極板清灰。每周期清灰時間3min，停止5min。9、實驗完畢后依次關(guān)閉發(fā)塵裝置、高壓電源和主風機，然后啟動振打電機進行清灰5min，待設(shè)備內(nèi)粉塵沉降后，清理卸灰裝置。10、關(guān)閉控制箱主電源。11、檢查設(shè)備狀況，沒有問題后離開。,六、注意事項：1、每次實驗前首先確保除塵器外殼接地螺絲處于接地狀態(tài)!2、不得無故拆卸、觸摸高壓電源部位！3、必須熟悉儀器的使用方法；4、注意及時清灰；5、長期不使用時，應(yīng)將裝置內(nèi)的灰塵清干凈，放在干燥、通風的地方。如果再次使用，要先將裝置內(nèi)的灰塵清干凈再使用；,七、根據(jù)演示實驗及調(diào)研的資料，按實驗報告的要求，認真寫出實驗報告。,