轉向架升降翻轉機一概述 本技術要求是根據(jù)本公司已有的設備，結合我公司具體生產(chǎn)要求編制而成。本技術要求的編制本著技術先進、高效、實用、安全可靠的原則，以確保制造的設備擁有完全滿足貴公司高質(zhì)量產(chǎn)品要求技術特 性。二主要參數(shù) 升降電機功率 2*3KW（交流制動同步電機） 翻轉電機功率 1.5KW（交流制動電機） 最大承重 6000KG 升降速度 500mm/min 升降范圍 6501900mm(從帶T型槽的工作臺中心到地面的垂直距離) 翻轉能力 18000N.m 翻轉速度 0.5rpm 翻轉角度 360（升降范圍中任意位置） 導電裝置承載最大電流 50A三主要技術要求及性能特點 1 升降翻轉機主要由兩個升降座、主動翻轉機構、從動翻轉機構、及電器控制系統(tǒng)組成。 2升降座立柱須采用強度大、剛性好的工字鋼或槽鋼，進行調(diào)質(zhì)后方可加工成型，以滿足整機剛性要求及平穩(wěn)升降。 3翻轉機升降：在每個升降座頂端采用一個相同的三相交流制動同步電機驅(qū)動減速器，再經(jīng)位于升降座立柱中間的螺母絲桿傳動，帶動套扣在升降座立柱上的主、從動翻轉機構同步升降。另外電器控制方面，在兩個絲桿頂端各有一只脈沖編碼記數(shù)器，通過電器控制單元（PLC）來同步驅(qū)動電機。另外由于采用電機制動加上螺母絲桿副本身具有的自鎖功能，因此兩個升降座立柱上的主、從動翻轉機構可在高度方向的任意位置定位。當然經(jīng)長時間運轉，兩側翻轉機構的累積高度差會加大，通過兩端的標尺可看出來，當兩端誤差大于20mm時，可以通過單獨控制其中一側升降機構的升降來使兩端的高度達到一致。在兩側升降立柱的行程最高處及行程最低處的同一高度上安裝上限位開關。安全考慮，在提升時，須配備了隨動絲母，防止長期使用絲母磨損而造成安全事故。 4翻轉：一端主動、一端從動。主動端的傳動形式：采用帶制動器的電機驅(qū)動雙級擺線針輪減速器（減速比I=385），再經(jīng)一級齒輪傳至回轉支承，從而帶動帶有T型鎖緊槽的回轉工作臺實現(xiàn)翻轉 運動。由于電機帶制動器，因此回轉工作臺可以在任意角度實現(xiàn)定位并自鎖。從而避免了工件會發(fā)生滑落傷人和機構破損的意外事故。當工件裝夾在主、從動翻轉機構上，當主動端翻轉時，在從動端直接有無齒圈的回轉支承帶動工作臺翻轉實現(xiàn)工件的變位。5電氣控制系統(tǒng)：可分為升降和翻轉兩部分，由電控箱和手控盒組成。電控箱內(nèi)裝有PLC和繼電器和接觸器，控制升降機和翻轉機構的升降和翻轉。升降電機可以單動，也可以聯(lián)動，聯(lián)動是通過PLC對編碼器進行計數(shù)，到達一定范圍時，消除升降誤差達到同步升降。設備可對意外造成升降不同步操出允許偏差值時進行報警，提醒操作著注意，同時設備停止運行。電控箱面板上，裝有升降電機的控制及選擇開關，翻轉控制按鈕，以及相關指示燈，設備急停按鈕等。手控盒上裝有急停按鈕，聯(lián)動升降按鈕，翻轉按鈕等。通過手控盒，可以在設備近處進行操作，方便使用。四參考圖片注：我們有4T、6T、8T、10T標準產(chǎn)品，如需其他規(guī)格我們可以根據(jù)顧客要求自行設計； 周聚天下管理- 3 -