LFP—900系列超高壓線路成套快速保護裝置檢驗規(guī)程
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LFP—900 系列超高壓線路成套快速保護裝置檢驗規(guī)程Test code for series LFP—900 high-speed protectionequipment of extra-high voltage transmission lineDL/T 625—1997中華人民共和國電力行業(yè)標準LFP—900 系列超高壓線路成套快速保護裝置檢驗規(guī)程DL/T 625—1997Test code for series LFP—900 high-speed protectionequipment of extra-high voltage transmission line中華人民共和國電力工業(yè)部 1997-10-22 批準 1998-01-01 實施前 言為了規(guī)范 LFP—900 系列超高壓線路成套快速保護裝置的現(xiàn)場檢驗,保證現(xiàn)場檢驗質量,滿足繼電保護工作人員的需要,本標準規(guī)定了 LFP—900 系列超高壓線路成套保護裝置的檢驗內容、檢驗要求和試驗接線等詳細要求,從而為 LFP—900 系列超高壓線路成套保護裝置的檢驗提供了全行業(yè)統(tǒng)一的技術規(guī)范。附錄 A~附錄 E 是提示的附錄,供參考。本標準由國家電力調度通信中心提出。本標準由電力工業(yè)部繼電保護標準化技術委員會歸口。本標準起草單位:華東電業(yè)管理局、浙江省電力試驗研究所、電力工業(yè)部電力自動化研究院。本標準主要起草人:周華、蔡耀紅、高翔、章耀耀、金勇、方艷暉。1 范圍本規(guī)程規(guī)定了 LFP—900 系列超高壓線路成套快速保護裝置的檢驗內容、檢驗要求和試驗接線。本規(guī)程適用于基建、生產和運行單位繼電保護工作人員進行 LFP—900 系列超高壓線路成套快速保護裝置的現(xiàn)場檢驗。2 引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB 7261—87 繼電器及繼電保護裝置基本試驗方法GB 14285—93 繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程GB/T 15145—94 微機線路保護裝置通用技術條件 GB 50171—92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范DL 478—92 靜態(tài)繼電保護及安全自動裝置通用技術條件DL/T 559—94 220~500kV 電網繼電保護裝置運行整定規(guī)程DL/T 587—1996 微機繼電保護裝置運行管理規(guī)程DL/T 624—1997 繼電保護微機型試驗裝置技術條件3 總則3.1 檢驗前的準備要求在進行檢驗之前,工作(試驗) 人員應認真學習原水利電力部頒發(fā)的 《繼電保護和電網安全自動裝置現(xiàn)場工作保安規(guī)定》 、 《繼電保護及電網安全自動裝置檢驗條例》和本規(guī)程,理解和熟悉檢驗內容和要求。3.2 本規(guī)程的有關編寫說明a)本規(guī)程中所使用的保護裝置端子號,在整屏試驗時應自行對應被試保護屏的端子號。b)本規(guī)程中額定交流電流用 IN 表示( 即 IN=5A 或 1A),額定交流相電壓用 UN 表示(即UN=57.7V)。c)本規(guī)程不包括通信、通道設備的檢驗。d)本規(guī)程是在產品出廠試驗合格的前提下編寫的,因此本規(guī)程不包括出廠檢驗內容。3.3 試驗設備及試驗接線的基本要求a)為了保證檢驗質量,應使用繼電保護微機型試驗裝置,其技術性能應符合部頒DL/T624—1997《繼電保護微機型試驗裝置技術條件》的規(guī)定。b)在保證檢驗質量的前提下,為加快檢驗速度,本規(guī)程中的部分檢驗項目可以采用專用自動調試設備進行檢驗(在這部分檢驗項目的檢驗要求中有專門說明) 。c)試驗儀表應經檢驗合格,其精度應不低于 0.5 級。d)試驗回路的接線原則,應使加入保護裝置的電氣量與實際情況相符合。模擬故障的試驗回路,應具備對保護裝置進行整組試驗的條件。3.4 試驗條件和要求a)交、直流試驗電源質量和接線方式等要求參照部頒《繼電保護及電網安全自動裝置檢驗條例》有關規(guī)定執(zhí)行。b)試驗時如無特殊說明,所加直流電源均為額定值。c)加入裝置的試驗電流和電壓,如無特殊說明,均指從保護屏端子上加入。d)為保證檢驗質量,對所有特性試驗中的每一點,應重復試驗三次,其中每次試驗的數(shù)值與整定值的誤差應滿足規(guī)定的要求。3.5 試驗過程中應注意的事項a)斷開直流電源后才允許插、拔插件,插、拔交流插件時應防止交流電流回路開路。b)存放程序的 EPROM 芯片的窗口要用防紫外線的不干膠封死。c)打印機及每塊插件應保持清潔,注意防塵。d)調試過程中發(fā)現(xiàn)有問題時,不要輕易更換芯片,應先查明原因,當證實確需更換芯片時, 則必須更換經篩選合格的芯片,芯片插入的方向應正確,并保證接觸可靠。e)試驗人員接觸、更換芯片時,應采用人體防靜電接地措施,以確保不會因人體靜電而損壞芯片。f)原則上在現(xiàn)場不能使用電烙鐵,試驗過程中如需使用電烙鐵進行焊接時,應采用帶接地線的電烙鐵或電烙鐵斷電后再焊接。g)試驗過程中,應注意不要將插件插錯位置。 h)因檢驗需要臨時短接或斷開的端子,應逐個記錄,并在試驗結束后及時恢復。i)使用交流電源的電子儀器(如示波器、毫秒計等) 進行電路參數(shù)測量時,儀器外殼應與保護屏(柜) 在同一點接地。4 檢驗項目新安裝檢驗、全部檢驗和部分檢驗的項目參見表 1。表 1 新安裝檢驗、全部檢驗和部分檢驗的項目檢 驗 項 目 新安裝檢驗 全部檢驗 部分檢驗1 外觀及接線檢查 √ √ √2 硬件跳線的核查 √ √ 3 絕緣電阻及介質強度檢測3.1 絕緣電阻檢測3.2 介質強度檢測√√√4 逆變電源的檢驗4.1 檢驗逆變電源的自啟動性能4.2 逆變電源輸出電壓及穩(wěn)定性檢測4.2.1 空載狀態(tài)下檢測4.2.2 正常工作狀態(tài)下檢測√√√√5 通電初步檢驗5.1 保護裝置的通電檢驗5.2 檢驗鍵盤5.3 打印機與保護裝置的聯(lián)機試驗5.4 軟件版本和程序校驗碼的核查5.5 時鐘的整定與校核√√√√6 定值整定6.1 定值修改允許開關的功能檢驗6.2 定值分頁撥輪開關的功能檢驗6.3 整定值的整定6.4 整定值的失電保護功能檢驗√√√√√7 開關量輸入回路檢驗 √ √ √8 功耗測量 √ 9 模數(shù)變換系統(tǒng)檢驗9.1 零漂檢驗9.2 模擬量輸入的幅值特性檢驗9.3 模擬量輸入的相位特性檢驗√√√10 保護定值檢驗10.1 高頻方向保護檢驗10.1.1 工頻變化量方向保護(901A)或復合式距離方向保護(902A) 的檢驗10.1.2 高頻零序方向保護檢驗10.2 保護反方向出口故障性能檢驗10.3 距離保護檢驗10.3.1 距離Ⅰ段保護檢驗10.3.2 距離Ⅱ段和Ⅲ段保護檢驗√√√√10.4 零序過流保護檢驗10.5 工頻變化量距離保護檢驗10.6 交流電壓回路斷線時保護檢驗10.7 合閘于故障線零序電流保護檢驗11 輸出觸點和信號檢查 √ √ √12 檢驗逆變電源帶滿負荷時的輸出電壓及紋波電壓 √ 13 整組試驗13.1 整組動作時間測量13.2 與本線路其他保護裝置聯(lián)動試驗13.3 與斷路器失靈保護配合聯(lián)動試驗13.4 與中央信號、遠動裝置的聯(lián)動試驗13.5 開關量輸入的整組試驗√√√√√14 傳動斷路器試驗 √ √ √15 帶通道聯(lián)調試驗15.1 通道檢查試驗15.2 保護裝置帶通道試驗√√√16 帶負荷試驗 √ 17 定值與開關量狀態(tài)的核查 √ √ √注:1.全部檢驗周期:新安裝的微機保護裝置 1 年內進行 1 次,以后每隔 6 年進行 1 次。2.部分檢驗周期:每隔 1~2 年進行 1 次。3.表中有“√”符號的項目表示要求進行檢驗。5 檢驗要求5.1 外觀及接線檢查a)保護裝置的硬件配置、標注及接線等應符合圖紙要求。b)保護裝置各插件上的元器件的外觀質量、焊接質量應良好,所有芯片應插緊,型號正確, 芯片放置位置正確。c)檢查保護裝置的背板接線有無斷線、短路和焊接不良等現(xiàn)象,并檢查背板上抗干擾元件的焊接、連線和元器件外觀是否良好。d)核查逆變電源插件的額定工作電壓。e)電子元件、印刷線路、焊點等導電部分與金屬框架間距應大于 3mm。f)保護裝置的各部件固定良好,無松動現(xiàn)象,裝置外形應端正,無明顯損壞及變形現(xiàn)象。g)各插件應插、拔靈活,各插件和插座之間定位良好,插入深度合適。h)保護裝置的端子排連接應可靠,且標號應清晰正確。i)切換開關、按鈕、鍵盤等應操作靈活、手感良好。j)各部件應清潔良好。5.2 硬件跳線的核查根據(jù)整定要求,對硬件跳線進行設置和檢查。 a)MONI 插件。E4—E5、E9—E10 應相連,當使用遠方修改保護裝置定值功能時,則需將跳線 E1—E2 相連,并短接 M—EN。b)SIG 插件。當 JP1、JP2 的 1—2 相連時,保護裝置啟動外部重合閘觸點為瞬時觸點;當 JP1、 JP2 的 2—3 相連時,保護裝置啟動外部重合閘觸點為保持觸點(僅保持至整組復歸)。5.3 絕緣電阻及介質強度檢測試驗前準備工作如下。a)將保護裝置的 4 號(VFC)、5 號(CPU1)、6 號(CPU2)、7 號(MONI)、8 號(SIG)插件拔出機箱,其余插件全部插入。b)將打印機與微機保護裝置斷開。c)逆變電源開關置“ON”位置。d)保護屏上各連接片置“ 投入”位置,重合閘方式切換開關置“停用”位置。e)斷開直流電源、交流電壓等回路,并斷開保護裝置與收發(fā)信機及其他裝置的有關連線。f)在保護屏端子排內側分別短接交流電壓回路端子、交流電流回路端子、直流電源回路端子、跳閘和合閘回路端子、開關量輸入回路端子、遠動接口回路端子及信號回路端子。5.3.1 絕緣電阻檢測a)分組回路絕緣電阻檢測。采用 1000V 搖表分別測量各組回路間及各組回路對地的絕緣電阻,絕緣電阻均應大于 10MΩ。注:在測量某一組回路對地絕緣電阻時,應將其他各組回路都接地。b)整個二次回路的絕緣電阻檢測。在保護屏端子排處將所有電流、電壓及直流回路的端子連接在一起,并將電流回路的接地點拆開,用 1000V 搖表測量整個回路對地的絕緣電阻,其絕緣電阻應大于 1.0MΩ。注:部分檢驗時僅檢測交流回路對地絕緣電阻(保護裝置不拔插件) 。5.3.2 介質強度檢測本項試驗要求每隔 6 年進行 1 次。每次進行該項試驗時必須在 5.3.1 所規(guī)定的絕緣檢驗合格后才允許進行。在保護屏端子排處將所有電流、電壓及直流回路的端子連接在一起,并將電流回路的接地點拆開。整個回路對地施加工頻電壓為 1000V、歷時為 1min 的介質強度試驗。試驗前必須做好安全措施。試驗區(qū)域應加設安全圍欄,并有專人監(jiān)護。正式加壓試驗前,應將高壓端放在絕緣物上進行空載試升壓,確實證明試驗回路接線正確,方可進行試驗。試驗過程中應無擊穿或閃絡現(xiàn)象。試驗結束后,復測整個二次回路的絕緣電阻應無顯著變化。當現(xiàn)場試驗設備有困難時,允許用 2500V 搖表測試絕緣電阻的方法代替。5.4 逆變電源的檢驗斷開保護裝置跳閘出口連接片。試驗用的直流電源應經專用雙極閘刀,并從保護屏端子排上的端子接入。屏上其他裝置的直流電源開關處于斷開狀態(tài)。5.4.1 檢驗逆變電源的自啟動性能保護裝置僅插入逆變電源插件。5.4.1.1 直流電源緩慢上升時的自啟動性能檢驗。合上保護裝置逆變電源插件上的電源開關,試驗直流電源由零緩慢升至 80%額定電壓值,此時逆變電源插件面板上的電源指示燈應亮。5.4.1.2 拉合直流電源時的自啟動性能。直流電源調至 80%額定電壓, 斷開、合上逆變電源開關,逆變電源指示燈應亮。5.4.2 逆變電源輸出電壓及穩(wěn)定性檢測5.4.2.1 空載狀態(tài)下檢測。保護裝置僅插入逆變電源插件,分別在直流電壓為80%、100%、115% 的額定電壓值時檢測逆變電源的空載輸出電壓。用測試盒將逆變電源插件面板上的測試孔上各級輸出電壓引出后進行測量。其電壓允許范圍見表 2。5.4.2.2 正常工作狀態(tài)下檢測。保護裝置所有插件均插入,加直流額定電壓,保護裝置處于正常工作狀態(tài)。用測試盒引出各級輸出電壓,進行測量。其電壓允許范圍見表 2。表 2 逆變電源輸出電壓允許范圍標準電壓(V) 測試孔 電壓允許范圍(V)+5 M7—M8 4.8~5.2+12 M4—M8 11~13-12 M5—M8 -11~-13+24 M6—M8 22~26+24 M1—M2 22~265.5 通電初步檢驗5.5.1 保護裝置的通電自檢保護裝置通電后,先進行全面自檢。定值修改允許開關置“運行”位置。自檢通過后,CPU1、 CPU2、 SIG 插件上的運行燈(OP 燈)均亮。此時,液晶顯示屏出現(xiàn)短時的全亮狀態(tài),表明液晶顯示屏完好。5.5.2 檢驗鍵盤在保護裝置正常運行狀態(tài)下,定值修改允許開關置“運行”位置。然后按“↑”鍵,進入主菜單,選中“SETTING”定值整定子菜單,按“取消 ”鍵。而后,分別操作“←” 、“→” 、 “+”、 “-”、 “↓” 、 “↑” 、 “確認”及“復位”鍵,以檢驗這些按鍵的功能正確。5.5.3 打印機與保護裝置的聯(lián)機試驗進行本項試驗之前,打印機應進行通電自檢。將打印機與微機保護裝置的通信電纜連接好(接保護裝置 FF 通信接口)。將打印機的打印紙裝上,并合上打印機電源。保護裝置在運行狀態(tài)下,按保護柜(屏) 上的“打印”按鈕,打印機便自動打印出保護裝置的動作報告、定值報告和自檢報告,表明打印機與微機保護裝置聯(lián)機成功。注:打印機的串行通信速率為 4800bps,數(shù)據(jù)長度為 8 位,無奇偶校驗,一個停止位。5.5.4 軟件版本和程序校驗碼的核查首先,核對按 5.5.3 所打印的自檢報告上軟件版本號是否為所要求的軟件版本號。然后進入主菜單,移動光標至 CRC 碼檢查(8 :CRC CHECK),按“確認”鍵后,液晶屏上立即依次顯示 CPU1、CPU2 、MONI 插件的程序校驗碼和程序形成時間( 按“↓”鍵)。應核對程序校驗碼均正確。另外,此時還應在液晶屏幕上復核軟件版本號。5.5.5 時鐘的整定與校核5.5.5.1 時鐘的整定。保護裝置在“運行”狀態(tài)下,按“↑”鍵進入主菜單后,移動光標至時鐘整定(4:CLOCK),按“確認”鍵后進入時鐘的修改和整定狀態(tài)。然后進行年、月、日、時、分、秒的時間整定。保護裝置的時鐘每 24h 誤差應小于 10s。 時鐘的整定不需要將定值修改允許開關置于“修改”位置。5.5.5.2 時鐘的失電保護功能檢驗。時鐘整定好以后,通過斷、合逆變電源開關的方法,檢驗在直流失電一段時間的情況下,走時仍準確。斷、合逆變電源開關至少應有 5min 時間的間隔。5.6 定值整定5.6.1 定值修改允許開關的功能檢驗定值修改允許開關置“運行”位置,按“↑”鍵進入主菜單后,移動光標至定值整定(1:SETTING),按“取消”鍵后進入定值整定狀態(tài)。然后,分別在 CPU1、CPU2 和MONI 定值中修改部分整定值(按“確認”鍵) ,對應運行燈出現(xiàn)閃光。按“復位”鍵,將保護裝置復位。隨后,打印一份定值報告,以檢驗整定值應沒有變化。5.6.2 定值分頁撥輪開關的功能檢驗5.6.2.1 定值分頁功能的檢驗。定值分頁撥輪開關分別置 0~9 區(qū),應均能進行相應的定值整定和修改,并顯示和打印相應的定值區(qū)號。5.6.2.2 定值分頁撥輪開關的運行監(jiān)視功能檢驗。保護裝置在運行狀態(tài)下,用定值分頁撥輪開關變換定值區(qū),此時保護裝置應發(fā)告警信號,并有定值頁號改變報告。5.6.3 整定值的整定將定值整定通知單上的整定值輸入保護裝置,然后打印出定值報告進行核對。進行定值整定前,應將定值修改開關置“修改”位置,定值分頁撥輪開關置整定區(qū)號。5.6.3.1 額定值的整定。按“↑”鍵進入主菜單,選中定值整定(1:SETTING)功能后即進入額定電流、額定電壓和額定頻率的整定狀態(tài)。只有額定電流值可以被修改,而且額定電流只有 1A 或 5A 兩檔。額定值整定完畢后,按“確認”鍵后進行下一步的定值整定。5.6.3.2 CPU1 插件保護定值整定。額定值整定完畢后進入 CPU1 插件定值整定(1.CPU1 RELAY)。根據(jù)定值整定通知單要求進行 CPU1 插件的定值整定。CPU1 插件定值整定完畢后,按“確認”鍵返回定值整定菜單。5.6.3.3 CPU2 插件保護定值整定。在“SETTING”子菜單下選擇 CPU2 插件定值整定功能(2.CPU2 RELAY)后,即可進行 CPU2 插件的定值整定。CPU2 插件定值整定結束后,也按“確認”鍵返回定值整定菜單。5.6.3.4 MONI 插件保護定值整定。在“SETTING”子菜單下選擇 MONI 插件定值整定功能(3.MONITOR)后,進行 MONI 插件定值整定,整定結束后按“確認”鍵。5.6.3.5 故障測距定值整定。在“SETTING ”子菜單下選擇故障測距定值整定功能(4.-FAULT-LOCATION)后,進行故障測距定值整定,整定結束后按“確認”鍵。上述定值整定完畢后,返回主菜單,定值修改允許開關改置“運行”位置,按“復位”鍵使保護裝置恢復運行。如果有幾套定值需要整定,則定值分頁撥輪開關每一個區(qū)號對應一套整定值,按上述整定步驟分別整定各套定值。注:各分區(qū)定值均需先整定好額定電流值后方可整定其他定值。5.6.4 整定值的失電保護功能檢驗整定值的失電保護功能可通過斷、合逆變電源開關的方法檢驗,保護裝置的整定值在直流電源失電后不會丟失或改變。5.7 開關量輸入回路檢驗5.7.1 CPU1 插件開關量輸入回路檢驗 進入保護裝置主菜單后,移動光標至“保護狀態(tài)”功能(3.RELAY STATUS),再進入“CPU1 狀態(tài)” 子菜單(1.CPU1 STATUS),選擇“開關量狀態(tài)”(2:SWITCH STATUS),依次進行開關量的輸入和斷開,同時監(jiān)視液晶屏幕上顯示的開關量變位情況。各開關輸入量端子號與 CPU1 開關量狀態(tài)符號對應關系見表 3。表 3 各開關輸入量端子號與 CPU1 開關量狀態(tài)符號對應關系名 稱 保護裝置上端子號 CPU1 開關量狀態(tài) 備 注合閘后位置 CC3 KK:×跳閘位置 CB2 TWJ: ×零序保護投運 CA2 L0:×主保護投運 CA3 F++:×通道試驗 CB3 CHNL:×外部保護停信 CA6 MCD:×收信 CA5 SX:××=1 表示投入或收到動作信號;×=0 表示未投入或未收到動作信號注:1.“零序保護投運”和“主保護投運”開關輸入量應通過投入、退出保護屏上相應零序保護投運連接片和主保護投運連接片的方法進行檢驗;2.“通道試驗”開關輸入量可以通過按保護屏上的通道試驗按鈕的方法進行檢驗;3.“收信”開關輸入量應與收發(fā)信機聯(lián)合試驗,通過按通道試驗按鈕的方法檢驗;4.其余開關輸入量應在保護屏端子排上用+24V(CA1) 接通對應開關輸入端子的方法進行檢驗。5.7.2 CPU2 插件開關量輸入回路檢驗按 5.7.1 所規(guī)定的操作步驟,進入“CPU2 狀態(tài)”子菜單(2.CPU2 STATUS),選擇“開關量狀態(tài)”(2:SWITCH STATUS),依次進行開關量的輸入和斷開,監(jiān)視液晶屏幕上顯示的開關量變位情況。各開關輸入量端子號與 CPU2 開關量狀態(tài)符號對應關系見表 4。5.8 功耗測量5.8.1 交流電壓回路功耗測量在保護屏端子排上分別加電壓 U?N(CA10—CC10)、 U?VN(CA9—CC10)、U?WN(CA8—CC10)、?L(CC8—CC9)為額定值, 然后分別測量每相交流電壓回路的電流值,得出每相交流電壓回路的功耗,要求交流電壓回路每相功耗基本平衡且小于0.5V·A。5.8.2 交流電流回路功耗測量在保護屏端子排上分別通電流 I?UN(DD1—DD5)、 I?VN(DD2—DD6)、 I?WN(DD3—DD7)、 30I?(DD8—DD4)為額定電流(I N),然后分別測量每相交流電流回路的電壓值,得出每相交流電流回路的功耗,要求交流電流回路每相功耗基本平衡且小于 1V·A(IN=5A 時)或 0.5V·A(IN=1A 時) 。5.8.3 直流回路功耗測量在微機保護裝置的直流電源輸入(DD9 或 DD10)串接一只直流電流表,在微機保護裝置正常工作狀態(tài)和最大負載(保護動作) 狀態(tài)下分別測量直流電壓和直流電流值得出直流回路功耗,要求正常狀態(tài)功耗應小于 35W,最大負載狀態(tài)下應小于 50W。表 4 各開關輸入量端子號與 CPU2 開關量狀態(tài)符號對應關系名 稱 保護裝置上端子號 CPU2 開關量狀態(tài) 備 注跳閘位置 CB2 TWJ:×距離保護投運 CA4 DIST:×三重方式 CC1 SC:×綜重方式 CC2 ZC:×合后位置 CC3 HHKK:×壓力閉鎖重合 CC4 HYJ:×外部閉鎖重合 CC5 BSCH:×外部保護停信 CA6 MCD:××=1 表示投入或收到動作信號;×=0 表示未投入或未收到動作信號注:1.“距離保護投運”開關輸入量應通過投入、退出保護屏上距離保護投運連接片的方法進行檢驗;2.“三重方式”和“綜重方式”應通過切換保護屏上重合閘方式切換開關的方法進行檢驗, “三重方式”和“綜重方式”與重合閘方式的關系參見表 5;3.其余開關輸入量應在保護屏端子排上用+24V(CA1) 接通對應開關量輸入端子的方法進行檢驗;4.此外, “打印”開關輸入量可以通過按保護屏上打印報告按鈕的方法進行檢查,“信號復歸”開關輸入量可在保護裝置動作情況下通過按保護屏上信號復歸按鈕進行信號復歸的方法檢查。表 5 重合閘方式與開關量輸入端子對應關系重合閘方式 CC1 CC2 備 注單重 0 0綜重 0 1三重 1 0停用 1 1“1”表示接通“0”表示斷開5.9 模數(shù)變換系統(tǒng)檢驗5.9.1 零漂檢驗進行本項目檢驗時要求保護裝置不輸入交流量。保護裝置進入“保護狀態(tài)”菜單(3:RELAY STATUS)后,再進入“1:CPU1 STATUS”子菜單,接著選擇“SAMPLING DATA”( 即交流量采樣值),進行三相電流(I?U、 V、 I?W)和三相電壓( U?、 V、?W)的零漂值檢驗;選擇“2:CPU2 STATUS”子菜單進行三相電流、電壓及一個線路電壓( 即 I、 、 I、 、 、 、 L)零漂值檢驗;選擇“3:MONITOR ”子菜單進行三相電流和零序電流(即( I?U、 V、 I?、 0)零漂值檢驗,要求零漂值均在0.01IN(或 0.05V)以內。檢驗零漂時,要求在一段時間(幾分鐘) 內零漂值穩(wěn)定在規(guī)定范圍內。5.9.2 模擬量輸入的幅值特性檢驗在保護屏端子排上短接端子 DD5、DD6、DD7、DD8(即短接 ??IU、 ?V、 ??IW、??I0),在端子 DD1、DD2、DD3、DD4 上分別接試驗設備的 I?U、 V、 I?W、I N;在保護屏端子排上短接端子 CA10—CC8,CC9—CC10( 即線路電壓與 A 相電壓相同),在端子CA10、CA9 、CA8 、CC10 上分別接試驗設備的?、 、 、U N,用同時加三相電壓和三相電流的方法檢驗三相電壓和三相電流及線路電壓的采樣數(shù)據(jù),并采用模擬單相故障的方法檢驗 3 I· 0。這時, 保護裝置進入“保護狀態(tài)”菜單(3 :RELAY STATUS)后,再分別進入“1:CPU1 STATUS” 、 “2:CPU2 STATUS”和“3:MONITOR ”子菜單,并選擇交流量采樣值(1:SAMPLING DATA),以便分別檢驗 CPU1 插件的三相電流和三相電壓值(即 I?U、 V、 I?W、 U、?V、 ),CPU2 插件的三相電流、三相電壓和線路電壓值(即 、 、 、 、 、 W、 U?L),MONI 插件的三相電流和零序電流值(即 I?、 、 I?、 0)。調整輸入交流電壓分別為 70、60、30、5、1V ,電流分別為10IN、5 IN、I N、0.2I N、0.1I N,要求保護裝置的采樣顯示值與外部表計測量值的誤差應小于5%。注:1.試驗前,先進入采樣值顯示菜單,然后加電壓和電流。在試驗過程中,保護裝置可能會退出運行, “OP”燈可能熄滅,但不影響采樣數(shù)據(jù)的檢驗。2.在試驗過程中,如果交流量的測量誤差超過要求范圍時,應首先檢查試驗接線、試驗方法、外部測量表計等是否正確完好,試驗電源有無波形畸變,不可急于調整或更換保護裝置中的元器件。3.試驗接線和方法可不局限于上述方案。4.在輸入 10IN 和 5IN 電流檢驗時,加電流時間應不超過 10s,其中輸入 10IN 電流時允許采用專用自動調試設備進行檢驗。5.9.3 模擬量輸入的相位特性檢驗按 5.9.2 規(guī)定的試驗接線和加交流量方法,將交流電壓和交流電流均加至額定值。這時,保護裝置應進入“保護狀態(tài)”菜單(3:RELAY STATUS),分別進入“1:CPU1 STATUS”和“ 2:CPU2 STATUS”子菜單,并選擇 “3:PHASE ANGLES”,以檢驗電流和電壓的相位。其中 CPU1 插件檢驗( U?—I、?V—I、 U?W—I、U?— V、?—UW、?— )的相位關系。CPU2 插件檢驗( — 、 V—I、 —I、 — V、 —?、 W—?、 L—?)的相位關系。當同相別電壓和電流的相位分別為 0°、45°、90°時,保護裝置的顯示值與外部表計測量值的誤差應不大于 3°。5.10 保護定值檢驗按 5.9.2 規(guī)定的試驗接線,從保護屏端子排上施加模擬故障電壓和電流。其中,5.10.3.2~5.10.7 的檢驗可以采用專用自動調試設備進行檢驗。重合閘方式開關置“綜重”位置, “合閘后位置”開關量給上(短接 CA1—CC3), “跳閘位置”開關量不給上(拆開 CB2)。5.10.1 高頻方向保護檢驗合上高頻收發(fā)信機電源,收發(fā)信機自發(fā)自收。5.10.1.1 工頻變化量方向保護檢驗(901A)或復合式距離方向保護檢驗 (902A)僅投入主保護投運連接片。分別模擬 U 相、V 相、W 相單相接地瞬時故障,UV、VW 、WU 相間瞬時故障以及正向出口三相短路故障,模擬故障前電壓為額定電壓,故障時間為 100~150ms。模擬單相接地故障時 ??kIZI???12.set p2N,(901A)式中:Z set p2——接地距離Ⅱ段定值。 ???UmIIkDZm??????? ???91stNsetsetkax,(902A)式中:Z setk——四邊形距離元件阻抗定值;DZsetk——超范圍工頻變化量阻抗定值;k——零序電流補償系數(shù)。其中電流量取兩者較大值。模擬相間故障時 UIZI??24.setpN,(901A)式中:Z setpp2——相間距離Ⅱ段定值。 mIIDmZ????????7setksetkset, ,ax.(902A)其中電流量取兩者較大值。Φ= Φ sen (901A)Φ=78° (902A)式中:Φ sen——靈敏角。模擬正向出口三相短路故障時U=0V,I =6IN,Φ=Φ sen一般情況下,取 m=0.9。當模擬故障電壓較大(U >U N)或電流量較大(I >6I N)時,可減小 m 值。高頻方向保護動作情況正確。液晶屏幕顯示和打印輸出跳閘報告均應一致、正確。高頻收發(fā)信機信號正確。5.10.1.2 高頻零序方向保護檢驗。投入主保護和零序保護投運連接片。分別模擬 U 相、V 相、W 相單相接地瞬時故障,一般情況下模擬故障電壓取U=50V,當模擬故障電流較小時可適當降低模擬故障電壓數(shù)值。模擬故障時間為100~150ms,相角為靈敏角,模擬故障電流為I=mI0setk式中:I 0setk——零序方向比較過流定值;m——系數(shù),其值分別為 0.95、1.05 及 1.2。高頻零序方向保護在 0.95 倍定值(m =0.95)時,應可靠不動作;在 1.05 倍定值時應可靠動作;在 1.2 倍定值時,測量高頻方向保護的動作時間。5.10.2 保護反方向出口故障性能檢驗主保護、零序保護和距離保護投運連接片均投入。分別模擬反向 V 相接地、 WU 相間和 UVW 三相瞬時故障。模擬故障前電壓為額定電壓,模擬故障電壓為零,相角 Φ=180°+Φ sen,模擬故障時間應小于距離Ⅲ段和零序過流Ⅲ段(L 03k=0)的時間定值,保護裝置應可靠不動作。模擬故障電流 ????IIkDZ??min/610Nset,(901A)t,(902A)式中:DZ set——工頻變化量阻抗定值;DZsetk——超范圍工頻變化量阻抗定值。其中電流量取兩者較小值。5.10.3 距離保護檢驗僅投入距離保護投運連接片。5.10.3.1 距離Ⅰ段保護檢驗。分別模擬 U 相、V 相、W 相單相接地瞬時故障,UV、VW、WU 相間瞬時故障。故障電流 I 固定(一般 I=IN),相角為靈敏角,模擬故障時間為 100~150ms,故障電壓為模擬單相接地故障時 U =mIZset1 (1+k)模擬兩相相間故障時 U =2mIZset1式中:m——系數(shù),其值分別為 0.95、1.05 及 0.7;Zset1——距離Ⅰ段定值。距離Ⅰ段保護在 0.95 倍定值(m =0.95)時,應可靠動作;在 1.05 倍定值時,應可靠不動作;在 0.7 倍定值時,測量距離保護Ⅰ段的動作時間。5.10.3.2 距離Ⅱ段和Ⅲ段保護檢驗。檢驗距離 Ⅱ段保護時,分別模擬 U 相接地和 VW 相間短路故障;檢驗距離Ⅲ段保護時,分別模擬 V 相接地和 WU 相間短路故障。故障電流 I固定(一般 I=IN),相角為靈敏角,故障電壓為模擬單相接地故障時 U =mIZsetpn (1+k)模擬相間短路故障時 U =2mIZsetppn式中:m——系數(shù),其值分別為 0.95、1.05 及 0.7;n——其值分別為 2 和 3;Zsetp2——接地距離Ⅱ段保護定值;Zsetp3——接地距離Ⅲ段保護定值;Zsetpp2——相間距離Ⅱ段保護定值;Zsetpp3——相間距離Ⅲ段保護定值。距離Ⅱ段和Ⅲ段保護在 0.95 倍定值時(m =0.95)應可靠動作;在 1.05 倍定值時,應可靠不動作;在 0.7 倍定值時,測量距離Ⅱ段和Ⅲ段保護動作時間。5.10.4 零序過流保護檢驗僅投入零序保護投運連接片。分別模擬 U 相、V 相、W 相單相接地瞬時故障,模擬故障電壓 U=50V,模擬故障時間應大于零序過流Ⅱ段(或Ⅲ 段) 保護的動作時間定值,相角為靈敏角,模擬故障電流為I=mI0set2I=mI0set3式中:m——系數(shù),其值分別為 0.95、1.05 及 1.2; I0set2——零序過流 Ⅱ段定值;I0set3——零序過流 Ⅲ段定值。零序過流Ⅱ段和Ⅲ段保護在 0.95 倍定值(m =0.95) 時,應可靠不動作;在 1.05 倍定值時,應可靠動作;在 1.2 倍定值時,測量零序過流Ⅱ段和Ⅲ段保護的動作時間。5.10.5 工頻變化量距離保護檢驗投入主保護或零序保護投運連接片。分別模擬 U 相、V 相、W 相單相接地瞬時故障和 UV、VW 、WU 相間瞬時故障。模擬故障電流固定(其數(shù)值應使模擬故障電壓在 0~U N 范圍內) ,模擬故障前電壓為額定電壓,模擬故障時間為 100~150ms,故障電壓為模擬單相接地故障時 U =(1+k)IDZset+(1-1.05m)UN模擬相間短路故障時 U =2IDZset+(1-1.05m)× 3UN式中:m——系數(shù),其值分別為 0.9、1.1 及 1.2;DZset——工頻變化量距離保護定值。工頻變化量距離保護在 m=1.1 時,應可靠動作;在 m=0.9 時,應可靠不動作;在m=1.2 時,測量工頻變化量距離保護動作時間。5.10.6 交流電壓回路斷線時保護檢驗主保護、零序保護和距離保護投運連接片均投入。模擬故障電壓量不加(等于零) ,模擬故障時間應大于交流電壓回路斷線時過電流延時定值。故障電流為模擬相間(或三相)短路故障時 I=mI TVset模擬單相接地故障時 I= mI0TVset式中:m——系數(shù),其值分別為 0.95、1.05 及 1.2;ITVset——交流電壓回路斷線時過電流定值;I0TVset——交流電壓回路斷線時零序過電流定值。在交流電壓回路斷線后,加模擬故障電流,過流保護和零序過流保護在 1.05 倍定值時應可靠動作,在 0.95 倍定值時可靠不動作,并在 1.2 倍定值下測量保護動作時間。5.10.7 合閘于故障線零序電流保護檢驗投入零序保護和距離保護投運連接片。模擬手合單相接地故障,模擬故障前,給上“跳閘位置”開關量(短接 CA1—CB2)。模擬故障時間為 300ms,模擬故障電壓 U=50V,相角為靈敏角,模擬故障電流為I=mI0setck式中:I 0setck——合閘于故障線零序電流保護定值;m——系數(shù),其值分別為 0.95、1.05 及 1.2。合閘于故障線零序電流保護在 1.05 倍定值時可靠動作,0.95 倍定值時可靠不動作,并測量 1.2 倍定值時的保護動作時間。5.11 輸出觸點和信號檢查直流電源電壓為 80%額定電壓值下進行檢驗。5.11.1 CPU1 插件的出口回路檢查投入主保護投運連接片,退出距離保護和零序保護投運連接片, “合閘后位置”開關量給上 (短接 CA1—CC3), “跳閘位置”開關量不給上(拆開 CB2)。合上高頻收發(fā)信機電源。從保護屏端子排上加模擬故障電壓和電流,或用 HELP—90 的手動方式模擬故障。當采用 HELP—90 模擬故障時,僅將 HELP—90 的“模出”接到保護裝置 VFC 插件面板上的9 芯插座上。有關試驗項目、觸點動作、信號燈指示等情況見表 6。表 6 CPU1 插件出口回路檢查的有關試驗項目、觸點動作、信號燈指示等情況步 驟 方 法信 號 燈 動 作 觸 點1模擬 U 相瞬時接地故障,單重方式;模擬故障時間:100~150ms;U U=0V,I U=2IN, Φ=Φ sen;使 DZ 動作或 D++動作?!癈D”充電燈亮后做試驗跳 A 重合CD 燈滅BC1—BC2,BC5 —BC6,BB1—BB2 ,BB5—BB6,AC1 —AC2,AC5—AC6( 不保持);AA1 —AA2,AA5—AA6,AB1—AB2,BA1 —BA2,AB5—AB8( 保持)2模擬 V 相瞬時接地故障,單重方式;模擬故障時間:100~150ms; UV=0V,IV=2IN,Φ =Φ sen ;使 DZ 動作或 D++動作?!癈D”充電燈亮后做試驗跳 B 重合CD 燈滅BC1—BC3,BC5 —BC7,BB1—BB3 ,BB5—BB7,AC1 —AC3,AC5—AC7,BC9 —BC10,AC9—AC10(不保持);AA1—AA2,BA1—BA2,BA1—BA3,AB5—AB9( 保持)3模擬 W 相瞬時接地故障,單重方式;模擬故障時間:100~150ms;U W=0V,IW=2IN, Φ =Φ sen;使 DZ 動作或 D++動作?!癈D”充電燈亮后做試驗跳 C 重合CD 燈滅BC1—BC4,BC5 —BC8,BB1—BB4 ,BB5—BB8,AC1 —AC4,AC5—AC8,AC9—AC10( 不保持);AA1—AA2,BA1—BA2(保持)4模擬 UV 相間故障,單重方式;模擬永久故障;UUV=0V,IUV=2IN,Φ =Φ sen;使 DZ動作或 D++動作。“CD”充電燈亮后做試驗跳 A跳 B跳 CAA1 —AA3,AA5—AA7,AB1—AB3,AA1—AA4,AA5—AA8,AB1—AB4(保持);BA7—BA8(發(fā)信);BA7—BA9(停信)5 模擬交流電壓回路斷線,加兩相電壓 PT 燈亮 BA4—BA6,AB5 —AB76 斷開逆變電源開關 BA4—BA5,AB5 —AB6注:1.上述試驗時,應同時監(jiān)視信號指示燈、液晶屏幕顯示以及檢查觸點動作情況。2.測量觸點動作情況應使用對線燈或指針式萬用表進行測量。3.檢查觸點動作情況應在保護屏端子排上進行。4.在部分檢驗時,可以采用專用自動調試設備進行步驟 1~5 部分的檢驗。5.11.2 CPU2 插件出口回路檢查投距離保護投運連接片,退出主保護和零序保護投運連接片, “合閘后位置”開關量給上(短接 CA1—CC3), “跳閘位置”開關量不給上(拆開 CB2)。試驗方法與 5.11.1 規(guī)定的方法相似,從保護屏端子排上加模擬故障電壓和電流或用HELP—90 模擬故障。有關試驗項目、觸點動作、信號燈指示等情況見表 7。5.11.3 MONI 插件閉鎖出口回路檢查主保護、零序保護和距離保護的投運連接片均投入, “合閘后位置”開關量給上(短接CA1—CC3), “跳閘位置”開關量不給上 (拆開 CB2),合上高頻收發(fā)信機電源。試驗前臨時修改保護定值:CPU1 插件的零序啟動電流 I0stset=0.1IN,零序過流Ⅱ段I0set2=0.1IN,零序過流Ⅲ段 I0set3=0.1IN,MONI 插件的零序啟動電流 I0stset=0.5IN。試驗方法與 5.11.1 規(guī)定的方法相似,從保護屏端子排上加模擬故障電壓和電流或用HELP—90 模擬單相接地永久故障:U =0V,I=0.15I N,Φ =Φ sen。此時,檢查保護裝置上的“跳 A”、 “跳 B”、 “跳 C”信號燈均亮;但 BC1—BC2、BC1—BC3 、BC1—BC4 觸點均不動作。試驗結束后恢復原來的定值。表 7 CPU2 插件出口回路檢查的有關試驗項目、觸點動作、信號燈指示等情況步 驟 方 法 信 號 燈 需檢查的動作觸點1模擬 U 相瞬時接地故障,單重方式;故障時間:100~150ms;U U=0V,I U=2IN, Φ =Φ sen;使距離Ⅰ段動作?!癈D”充電燈亮后做試驗跳 A 重合CD 燈滅AA1—AA22模擬 V 相瞬時接地故障,單重方式;故障時間:100~150ms;U V=0V,I V=2IN, Φ =Φ sen;使距離Ⅰ段動作?!癈D”充電燈亮后做試驗跳 B 重合CD 燈滅AA1—AA23模擬 W 相瞬時接地故障,單重方式;故障時間:100~150ms;U W=0V,IW=2IN,Φ =Φ sen;使距離Ⅰ段動作?!癈D”充電燈亮后做試驗跳 C 重合CD 燈滅AA1—AA24模擬 UV 相間故障,單重方式;模擬故障時間:300ms;U UV=0V,I UV=2IN, Φ =Φ sen;使距離Ⅰ段動作?!癈D”充電燈亮后做試驗跳 A跳 B跳 CAA1—AA3、AA1—AA45 模擬交流電壓回路斷線,加兩相電壓 PT 燈亮OP 燈滅 BA4—BA6AB5—AB7注:1.上述試驗時,應同時監(jiān)視信號指示燈、液晶屏幕顯示以及檢查觸點動作情況。2.測量觸點動作情況應使用對線燈或指針式萬用表進行測量。3.檢查觸點動作情況應在保護屏端子排上進行。4.在部分定期檢驗時,可以采用專用自動調試設備進行檢驗。5.12 檢驗逆變電源帶滿負荷時的輸出電壓及紋波電壓將直流電源調至 80%的額定電壓,主保護、零序電流保護和距離保護的投運連接片均投入。 “合閘后位置”開關量給上(短接 CA1—CC3), “跳閘位置”開關量不給上(拆開 CB2)。從保護屏端子排上加模擬故障電壓和電流或用 HELP—90 的手動方式模擬 UV 相間永久性故障、綜重方式,所加模擬故障量為 UUV=0,I UV=2IN,Φ=Φ sen。要求逆變電源輸出的各級電壓滿足 5.4.2.2 中表 2 的要求,并選用只能測量交流分量的高內阻電壓表,測量逆變電源各級輸出的交流電壓分量,其有效值應在規(guī)定范圍內:+5V輸出端應小于 30mV;±12V 輸出端應小于 50mV;24V 和獨立 24V 輸出端應小于500mV。5.13 整組試驗新安裝試驗時,將本線路所有保護裝置的同名相交流電壓回路并聯(lián),同名相交流電流回路按極性相互串聯(lián),統(tǒng)一加模擬故障電壓和電流,本線路斷路器處于合閘位置。退出保護裝置跳閘、合閘、啟動失靈等連接片。5.13.1 整組動作時間測量本試驗是測量從模擬故障至斷路器跳閘回路動作的保護整組動作時間以及從模擬故障切除至斷路器合閘回路動作的重合閘整組動作時間(U 相、 V 相和 W 相分別測量)。5.13.1.1 相間距離Ⅰ段保護的整組動作時間測量。僅投入距離保護投運連接片。模擬 UV 相間故障,其故障電流一般取 I=IN,相角為靈敏角,模擬故障時間為100ms,模擬故障電壓?。篣=0.7×2IZ set1=1.4IZset1(Zset1 為距離Ⅰ段定值)。上述試驗要求檢查保護顯示或打印出距離Ⅰ段的動作時間,其動作時間值應不大于30ms,并且與本項目所測保護整組動作時間的差值不大于 6ms。5.13.1.2 重合閘整組動作時間測量。僅投入距離保護投運連接片,重合閘方式開關置整定的重合閘方式位置。模擬 W 相接地故障,模擬故障電流一般取 I=IN,相角為靈敏角,模擬故障時間為100ms,模擬故障電壓為 U=0.7IZset1(1+k)(Zset1 為距離Ⅰ段定值) 。測量的重合閘整組動作時間與整定的重合閘時間誤差不大于 30ms。上述試驗應同時核查保護顯示和報告情況。5.13.2 與本線路其他保護裝置配合聯(lián)動試驗模擬試驗應包括本線路的全部保護裝置,以檢驗本線路所有保護裝置的相互配合及動作正確性。重合閘方式開關分別置整定的重合閘方式以及重合閘停用方式,進行下列試驗:a)模擬接地距離Ⅰ段范圍內單相瞬時和永久性接地故障;b)模擬相間距離Ⅰ段范圍內相間、相間接地、三相瞬時性和永久性故障;c)模擬距離Ⅱ段范圍內 U 相瞬時接地和 VW 相間瞬時故障(停用主保護) ;d)模擬距離Ⅲ段范圍內 V 相瞬時接地和 WU 相間瞬時故障(停用主保護和零序保護) ;e)模擬零序方向過流Ⅱ段動作范圍內 W 相瞬時和永久性接地故障 (停用主保護和距離保護);f)模擬零序方向過流Ⅲ段動作范圍內 U 相瞬時和永久性接地故障(停用主保護和距離保護);g)模擬手合于全阻抗繼電器和零序過流繼電器動作范圍內的 U 相瞬時接地和 VW 相間瞬時故障;h)模擬反向出口 U 相接地、VW 相間和 UVW 三相瞬時故障。5.13.2.1 綜重方式。當整定的重合閘方式為綜重方式時,則重合閘方式開關置“綜重”位置,模擬上述各種類型故障。保護裝置動作的結果與表 8 進行核對。5.13.2.2 三重方式。當整定的重合閘方式為三重方式時,則重合閘方式開關置“三重”位置,模擬上述各種類型故障。保護裝置動作的結果與表 8 進行核對。5.13.2.3 單重方式。當整定的重合閘方式為單重方式時,則重合閘方式開關置“單重”位置,模擬上述各種類型故障。保護裝置動作的結果與表 8 進行核對。表 8 在整定重合閘方式下整組試驗保護裝置動作結果故障類型 保護投入保 護 動 作 情 況情 況 綜重方式 三重方式 單重方式單相瞬時接 地全投單跳,重合,D++,0++,Z1,CH三跳,重合,D++,0++,Z1,CH單跳,重合,D++,0++,Z1,CH單相永久接 地停用主保護單跳,重合,再三跳 Z1,CH,(CF1),CF2三跳,重合,再三跳 Z1,CH,(CF1),CF2單跳,重合,再三跳Z1,CH,(CF1),CF2相間瞬時 全投三跳,重合,D++,Z1,CH三跳,重合,D++,Z1,CH三跳,不重合,D++,Z1相間接地永 久停用主保護三跳,重合,再三跳 Z1,CH,(CF1),CF2三跳,重合,再三跳 Z1,CH,(CF1),CF2—三相瞬時 全投三跳,重合,D++,Z1,CH三跳,重合,D++,Z1,CH三跳,不重合,D++,Z1ZⅠ三相永久停用主保護三跳,重合,再三跳,Z1,CH,(CF1),CF2三跳,重合,再三跳 Z1,CH,(CF1),CF2—單相瞬時接 地停用主保護Z2ST=0,單跳,Z2;Z2ST=1,三跳,Z2;B2ZP=0,重合,CH;B2ZP=1,不重合三跳,Z2;B2ZP=0,重合,CH;B2ZP=1,不重合Z2ST=0,單跳,Z2;B2ZP=0,重合,CH;B2ZP=1,不重合;Z2ST=1,三跳不重合ZⅡ相間瞬時停用主保護三跳,Z2;B2ZPP=0,重合,CH;B2ZPP=1,不重合三跳,Z2;B2ZPP=0,重合,CH;B2ZPP=1,不重合三跳,不重合,Z2單相瞬時接 地停零序和主保護三跳,不重合,Z3 三跳,不重合,Z3 三跳,不重合,Z3ZⅢ相間瞬時停零序和主保護三跳,不重合,Z3 三跳,不重合,Z3 三跳,不重合,Z3 三跳,不重合,Z2單相瞬時接 地停距離和主保護L02ST=0 單跳,重合L02ST=1 三跳,不重合,L02L02ST=0 三跳,重合L02ST=1 三跳,不重合,L02L02ST=0 單跳,重合 L02ST=1 三跳,不重合,L02I0Ⅱ單相永久接 地停距離和主保護L02ST=0,單跳,重合,再三跳,L02,(CF1)L02ST=0,三跳,重合,再三跳,L02,(CF1)L02ST=0,單跳,重合,再三跳,L02,CH,(CF1)I0Ⅲ單相瞬時接 地停距離和主保護三跳,不重合,L03三跳,不重合,L03三跳,不重合L03單相瞬時接 地全投 三跳,不重合 (CF1),CF2 三跳,不重合(CF1),CF2 三跳,不重合 (CF1),CF2手合 相間瞬時 全投三跳,不重合(CF1),CF2三跳,不重合(CF1),CF2 三跳,不重合(CF1),CF2L02ST=0,單跳,重合,再三跳,L02,CH,(CF1)單相瞬時接 地全投 保護不動作 保護不動作 保護不動作相間瞬時 全投 保護不動作 保護不動作 保護不動作反向出口 三相瞬時 全投 保護不動作 保護不動作 保護不動作注:1.CF1 ——在手合后加速或重合后加速過程中,故障在全阻抗繼電器或零序過電流繼電器動作范圍時動作;2.CF2——在手合后加速或三相重合閘后加速過程中,故障在距離加速段動作范圍時動作。5.13.2.4 重合閘停用方式。又分為方式 1 及方式 2 兩種。a)重合閘停用方式 1。當整定的重合閘方式為重合閘停用方式時,則重合閘方式開關置“停用”位置,且“閉鎖重合閘”開關量有輸入,模擬上述各種類型故障。保護裝置動作的結果與表 9 進行核對。b)重合閘停用方式 2。當整定的重合閘方式為重合閘禁止方式時,則重合閘方式開關置“停用”位置,且“閉鎖重合閘”開關量無輸入,模擬上述各種類型故障。保護裝置動作的結果與表 9 進行核對。表 9 重合閘停用方式下整組試驗保護裝置動作結果故障類型 保護投 保 護 動 作 情 況入情 況 特殊重合閘方式 重合閘停用方式 1 重合閘停用方式 2單相瞬時接 地全投三跳,重合,D++,0++,Z1三跳,不重合,D++,0++,Z1單跳,D++,0++,Z1單相永久接 地停用主保護三跳,重合,再三跳 Z1,(CF1),CF2 —單跳,再三跳,Z1,(CF1),CF2ZⅠ相間瞬時 全投三跳,D++ , Z1;BCPP=0,重合;BCPP=1,不重合三跳,不重合,D++,Z1三跳,D++,Z1相間接地永 久停用主保護三跳,Z1,BCPP=0 ,重合,再三跳,CH,(CF1),CF2— 三跳,再三跳,Z1,(CF1),CF2ZⅠ三相瞬時 全投 三跳,不重合 三跳,不重合 三跳,不重合單相瞬時接 地
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- LFP 900 系列 超高壓 線路 成套 快速 保護裝置 檢驗 規(guī)程
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