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摘要
柔性制造系統(tǒng)（FMS）是一種形式的柔性自動(dòng)化，把若干個(gè)機(jī)床聯(lián)系在一起的一個(gè)材料處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)的所有方面的控制都有一個(gè)中央電腦完成。這一系統(tǒng)減少了安裝或轉(zhuǎn)換時(shí)間和便利的生產(chǎn)小數(shù)目的產(chǎn)品。 轉(zhuǎn)移的重點(diǎn)是從大規(guī)模生產(chǎn)的少數(shù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為車間作業(yè)的環(huán)境中定制訂單產(chǎn)品。The shift in emphasis is from mass production of a few products to a job-shop environment in which customized orders are manufactured. Automation allows for better quality and scheduling, rapid changes in product lines, and lower inventories and costs .自動(dòng)化設(shè)計(jì)具備更好的質(zhì)量和調(diào)度能力，使生產(chǎn)線可以快速變化，降低了庫(kù)存和成本。
柔性制造系統(tǒng)具有靈活性的特點(diǎn)，他們的裝置控制器和中央控制計(jì)算機(jī)可以復(fù)制出新的零件或改造舊零件。 They can also often make a number of different types of parts at the same time.他們也可以在同一時(shí)間內(nèi)作出多項(xiàng)不同類型的零件。 然而，這種靈活性是有局限性的，以車軸為例， However, this flexibility is limited to a certain family of parts, for example, axles.A general goal for designers is to increase flexibility, and advanced flexible manufacturing systems are more flexible than the earlier ones.總體目標(biāo)是增加靈活性，因此柔性制造系統(tǒng)相較于從前的制造系統(tǒng)更具有靈活性。
總體來(lái)說(shuō)，柔性制造系統(tǒng)具備以下優(yōu)勢(shì)：更大的勞動(dòng)生產(chǎn)率：只需要具有專門的教育和技能的較少的工人。更大的機(jī)械效率：產(chǎn)品的生產(chǎn)需要較少的及其樓面面積和空間。質(zhì)量的提高：由于上線測(cè)試，使之能即時(shí)反饋信息和調(diào)整制造過(guò)程。增加了系統(tǒng)的可靠性：智能化，自診斷控制，為確定硬件問(wèn)題減少了時(shí)間。減少了部分庫(kù)存：柔性制造系統(tǒng)的一個(gè)主要特點(diǎn)就是柔性制造能力，在經(jīng)濟(jì)上容納不同的一批大小、甚至下降至運(yùn)行一個(gè)單一的部分。改進(jìn)調(diào)度能力：容許這些快速反應(yīng)的變化，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)調(diào)度，有能力，以符合剛剛在時(shí)間調(diào)度，并減少前置作業(yè)時(shí)間。 適應(yīng)性的CAD\CAM行動(dòng)：數(shù)碼規(guī)格開(kāi)發(fā)的電腦輔助設(shè)計(jì)/電腦輔助制造系統(tǒng)可以作為投入的過(guò)程。
作為一個(gè)柔性制造系統(tǒng)，必須具備的關(guān)鍵要素有：計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化材料處理能力，工具處理能力。柔性制造整合了自動(dòng)化制造的概念：計(jì)算機(jī)數(shù)值控制個(gè)別機(jī)床，分布式數(shù)字控制的制造系統(tǒng)，自動(dòng)化物料處理系統(tǒng)，成組技術(shù)。當(dāng)這些自動(dòng)化流程，機(jī)器和觀念聚集在一個(gè)集成的系統(tǒng)，就是所謂的柔性制造系統(tǒng)。在柔性制造系統(tǒng)中，人類和計(jì)算機(jī)發(fā)揮主要作用。
關(guān)鍵字：柔性制造系統(tǒng)；靈活性；柔性制造能力；計(jì)算機(jī)控制
1.
Abstract
A flexible manufacturing system (FMS) is a form of flexible automation in which several machine tools are linked together by a material-handling system, and all aspects of the system are controlled by a central computer.
Flexible manufacturing systems are flexible in the sense that their device controllers and central control computer can be reprogrammed to make new parts or old parts in new ways. They can also often make a number of different types of parts at the same time. However, this flexibility is limited to a certain family of parts, for example, axles. A general goal for designers is to increase flexibility, and advanced flexible manufacturing systems are more flexible than the earlier ones.This system reduces setup or changeover times and facilitates the production of differentiated products in small numbers. The shift in emphasis is from mass production of a few products to a job-shop environment in which customized orders are manufactured. Automation allows for better quality and scheduling, rapid changes in product lines, and lower inventories and costs.
Greater labor productivity. Fewer workers requiring specialized education and skills. Greater machine efficiency. Fewer machines, less floor space and less space for operator movement. Improved quality. Less waste because on-line gauging allows immediate feedback and adjustment of the manufacturing process. Increased system reliability. Intelligent, self-diagnosing controls decrease the time required to identify and correct hardware problems. Reduced parts inventories. A key feature of flexible manufacturing is its ability to economically accommodate different batch sizes - even down to a run of a single part. Improved scheduling capabilities. These allow rapid response to changes in product design and production scheduling, the ability to conform to just-in-time scheduling, and reduced lead times. Adaptability to CAD/CAM operations. The digital specifications developed by Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing systems can serve as inputs to the process.
The key elements necessary for a manufacturing system to qualify as an FMS are as follows:Computer controlautomated materials handling capabilityTool handling capabilityFlexible manufacturing integrates several automated manufacturing concepts:Computer numerical control (CNC) of individual machine toolsDistributed numerical control (DNC) of manufacturing systemsautomated materials handling systemsGroup technology (families of parts).When these automated processes, machines, and concepts are brought together in one integrated system, an FMS is the result. Humans and computers play major roles in an FMS.
Keywords: flexible manufacturing system, flexible, flexible manufacturing ability, Computer controlautomated materials
目錄
摘要 （中文）……………………………………………………………………………………………Ⅰ
（英文）……………………………………………………………………………………………..Ⅱ
第一章 概述.........................................................................................................1
1.1 柔性制造系統(tǒng)以及起重機(jī)…………………………………………………………………....1
1.2 研究?jī)?nèi)容…………………………………………………………………………………………5
第二章 巷式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).........................................................................8
2.1 步進(jìn)電機(jī)的選擇............................................................................................8
2.2 氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇...........................................................................................14
2.3 主軸軸承的配置...........................................................................................20
第三章 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).....................................................................................24
3.1 導(dǎo)軌的作用和設(shè)計(jì)要求.................................................................................24
3.2 導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容.....................................................................................24
3.3 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)............................................................................................24
第四章 PLC編程以及電路圖............................................................................36
結(jié)束語(yǔ)....................................................................................................................39
參考文獻(xiàn)................................................................................................................39
IV
第一章 概述
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目為小型模具柔性制造系統(tǒng)——立體倉(cāng)庫(kù)及巷式起重機(jī)的設(shè)計(jì)。立體倉(cāng)庫(kù)及巷式起重機(jī)是這個(gè)小型模具柔性制造系統(tǒng)的一部分，首先要了解柔性制造系統(tǒng)，理解它的工作原理，進(jìn)而詳細(xì)研究巷式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)，組成，工作原理。
1.1 柔性制造系統(tǒng)以及起重機(jī)
1.1.1 柔性制造系統(tǒng)簡(jiǎn)介
隨著社會(huì)進(jìn)步和和生活水平的提高，市場(chǎng)更加需要具有特色、符合客戶要求樣式和功能千差萬(wàn)別的個(gè)性化產(chǎn)品。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)迫使傳統(tǒng)的大規(guī)模的生產(chǎn)方式發(fā)生改變，要求對(duì)傳統(tǒng)的零部件生產(chǎn)工藝加以改進(jìn)。傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)不能滿足市場(chǎng)對(duì)多品種小批量產(chǎn)品的需求，因此生產(chǎn)制造系統(tǒng)的柔性對(duì)系統(tǒng)的生存越來(lái)越重要。隨著批量生產(chǎn)時(shí)代正逐漸被適應(yīng)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化的生產(chǎn)所替換，一個(gè)制造自動(dòng)化系統(tǒng)的生存能力和競(jìng)爭(zhēng)能力在很大成都上取決于它是否能在很短的開(kāi)發(fā)周期內(nèi)，生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的不同品種產(chǎn)品的能力。柔性已占有相當(dāng)重要的位置。“柔性”是相對(duì)于“剛性”而言的，傳統(tǒng)的“剛性”自動(dòng)化生產(chǎn)線旨在實(shí)現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是神產(chǎn)率高，由于設(shè)備是固定的，所以設(shè)備利用率也很高，單件產(chǎn)品的成本低，但價(jià)格相當(dāng)昂貴，且只能加工一個(gè)或幾個(gè)相類似的零件。如果想要獲得其他品種的產(chǎn)品，則必須對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行大調(diào)整，重新配置系統(tǒng)內(nèi)各要素，其工作量和經(jīng)費(fèi)投入與構(gòu)造一個(gè)新的生產(chǎn)線往往不相上下，剛性的大批量制造自動(dòng)化生產(chǎn)線只適合生產(chǎn)少數(shù)幾個(gè)品種的產(chǎn)品，難以應(yīng)付多品種中小批量的生產(chǎn)。柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成，能適應(yīng)加工對(duì)象變換的自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)FMS。
FMS目前尚無(wú)統(tǒng)一的定義，一般認(rèn)為柔性制造技術(shù)是一種能迅速相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)品種的制造技術(shù)；柔性制造系統(tǒng)是由若干臺(tái)數(shù)控設(shè)備、物料運(yùn)儲(chǔ)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的，并能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)品種變化而迅速進(jìn)行調(diào)整的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。一般定義可以用以下三個(gè)方面來(lái)概括:(1)FMS是一個(gè)計(jì)算機(jī)控制的生產(chǎn)系統(tǒng);(2)系統(tǒng)采用半獨(dú)立的NC機(jī)床;(3)這些機(jī)床通過(guò)物料輸送系統(tǒng)連成一體。FMS的結(jié)構(gòu)如圖1所示。
FMS從20世紀(jì)60年代誕生至今已有40多年的歷史，它從探索階段走向?qū)嵱没蜕唐坊A段，并在80年代輝煌一時(shí)，成為機(jī)械制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志，美、英、德、日等許多先進(jìn)國(guó)家的企業(yè)爭(zhēng)相創(chuàng)造出自己的FMS，其中不乏成功的例子。1994年初，世界各國(guó)已投人運(yùn)行的FMS約有3000多個(gè)，其中日本擁有2100多個(gè)，占世界首位。在現(xiàn)已運(yùn)行的FMS中,50%FMS由美國(guó)制造商提供，另外50%由日本和德國(guó)廠商提供。著名的FMS生產(chǎn)廠家有:法那克、日立精機(jī)、豐田公機(jī)、新瀉鐵工、山崎(日本)，公機(jī)、新瀉鐵工、山崎(日本),Ingersoll milling,Sundstung,Bendaw,Kearaey& Trecker,cincinnati Milacron(美國(guó))，Werner & Kolb,Burkhandt&Weber,Huller Hille,Scharman(德國(guó))等。我國(guó)第一套FMS于1986年10月在北京機(jī)床研究所投入運(yùn)行，用于加工伺服電機(jī)的零件。許多科研院所和大學(xué)都開(kāi)展FMS的研究和開(kāi)發(fā)，成功設(shè)計(jì)制造了許多FMS案例。
通過(guò)近40年的努力和實(shí)踐，F(xiàn)MS技術(shù)已臻完善，進(jìn)人了實(shí)用化階段，并已形成高科技產(chǎn)業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)的飛躍進(jìn)步以及生產(chǎn)組織與管理方式的不斷更換，F(xiàn)MS作為一種生產(chǎn)手段正在向小型化、單元化、模塊化、集成化方向發(fā)展，單項(xiàng)技術(shù)性能與系統(tǒng)性能不斷提高，重視人的因素，完善適應(yīng)先進(jìn)制造系統(tǒng)的組織管理體系，將人與FMS以及非FMS生產(chǎn)設(shè)備集成為企業(yè)綜合生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)人一技術(shù)一組織的兼容和人機(jī)一體化。應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大，如金屬切削FMS的批量適應(yīng)范圍和品種適應(yīng)范圍正逐步擴(kuò)大，例如向適合于單件生產(chǎn)的FMS擴(kuò)展和向適合于大批量生產(chǎn)的FMS(即FML)擴(kuò)展。另一方面，F(xiàn)MS由最初的金屬切削加工向金屬熱加工、裝配等整個(gè)機(jī)械制造范圍發(fā)展，并迅速向電子、食品、藥品、化工等各行業(yè)滲透。
1.1.2 起重機(jī)簡(jiǎn)介
起重機(jī)是在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運(yùn)重物的多動(dòng)作起重機(jī)械，又稱吊車。它主要用來(lái)吊運(yùn)成件物品，配備適當(dāng)?shù)蹙吆笠部傻踹\(yùn)散狀物料和液態(tài)物料。
??? 起重機(jī)的工作特點(diǎn)是作間歇性運(yùn)動(dòng)，即在一個(gè)工作循環(huán)中取料、運(yùn)移、卸載等動(dòng)作的相應(yīng)機(jī)構(gòu)是交替工作的。各機(jī)構(gòu)經(jīng)常處于起動(dòng)、制動(dòng)和正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)。
??? 中國(guó)古代灌溉農(nóng)田用的桔槔是臂架型起重機(jī)的雛形；14世紀(jì)，西歐出現(xiàn)人力和畜力驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)臂架型起重機(jī)；19世紀(jì)前期，出現(xiàn)了橋式起重機(jī)；起重機(jī)的重要磨損件如軸、齒輪和吊具等開(kāi)始采用金 屬材料制造，并開(kāi)始采用水力驅(qū)動(dòng)；到了19世紀(jì)后期，蒸汽驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)逐漸取代了水力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)；20世紀(jì)20年代開(kāi)始，由于電氣工業(yè)和內(nèi)燃機(jī)工業(yè)的迅速發(fā)展，以電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力裝置的各種起重機(jī)基本形成。
起重機(jī)通常按結(jié)構(gòu)分為臂架型起重機(jī)和橋架型起重機(jī)。臂架型起重機(jī)包括塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、浮游起重機(jī)、自行式起重機(jī)、由桅桿和臂架組成的桅桿起重機(jī)、沿墻壁運(yùn)行的壁行起重機(jī)和裝在船舶甲板上的甲板起重機(jī)等 ；橋架型起重機(jī)包括橋式起重機(jī)、龍門起重機(jī)、運(yùn)載橋和纜索起重機(jī)等。起重機(jī)也可按用途、驅(qū)動(dòng)方式和機(jī)動(dòng)性等特點(diǎn)分類。
臂架型起重機(jī)通過(guò)外伸的長(zhǎng)臂架，可將重物搬運(yùn)到離機(jī)座較遠(yuǎn)的地方， 主要用于車、船的裝卸作業(yè)。臂架有可俯仰的傾斜式和不可俯仰的水平式兩種。傾斜臂架起重機(jī)的吊具懸掛在臂架頂端滑輪的下面，水平臂架起重機(jī)的臂架上有帶吊具的起重小車。
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臂架型起重機(jī)一般可以回轉(zhuǎn)，通過(guò)起重機(jī)的回轉(zhuǎn)和臂架的俯仰，或起重小車沿臂架的運(yùn)行，使重物在特定范圍內(nèi)移動(dòng)。這類起重機(jī)的起重能力以臂架最小幅度時(shí)的額定起重重量和額定起重力矩來(lái)表示。幅度是吊具離起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心線的水平距離，起重力矩是起吊物品的重力與幅度的乘積。
??? 橋架型起重機(jī)具有水平橋架，能越過(guò)地面障礙物吊運(yùn)重物，或完成一定的工藝操作，它廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造和冶金等部門的車間和室內(nèi)外倉(cāng)庫(kù)。橋式起重機(jī)在高架軌道上運(yùn)行，其他橋架型起重機(jī)則在地面軌道上運(yùn)行。起重小車沿橋架上的軌道運(yùn)行 ，通過(guò)橋架和起重小車的運(yùn)動(dòng)，可以獲得矩形的工作范圍。表征這類起重機(jī)的主要參數(shù)是額定起重量和跨度。
起重機(jī)的型式很多，但其主要組成部分都包括起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及金屬結(jié)構(gòu)等。有的起重機(jī)還有完成一定工藝操作的專用工作裝置，如夾鉗起重機(jī)的夾鉗。
起升機(jī)構(gòu)是起重機(jī)最基本的工作機(jī)構(gòu)，大多由吊掛系統(tǒng)和絞車組成，也有通過(guò)液壓系統(tǒng)升降重物的。吊掛系統(tǒng)一般由鋼絲繩、滑輪組和吊具組成，吊鉤是最常見(jiàn)的吊具。絞車可安置在起重小車上，也可安置在起重機(jī)金 屬結(jié)構(gòu)上或附近的地基上，通過(guò)收放鋼絲繩而升降重物，有時(shí)可用電動(dòng)葫蘆或手動(dòng)葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)。有些起重機(jī)還配有副起升機(jī)構(gòu)，用以吊運(yùn)較輕的物品或進(jìn)行輔助作業(yè)。
運(yùn)行機(jī)構(gòu)是用以縱向水平運(yùn)移重物 ，或調(diào)整起重機(jī)工作位置的部件，一般由電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器和車輪組成?，F(xiàn)代起重機(jī)中，兩側(cè)車輪通常由各自獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，也有采用由電動(dòng)機(jī)、減速器和制動(dòng)器組合成一體的“三合一”方式。
起重小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的組成與起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)相似，用以橫向水平運(yùn)移重物或調(diào)整小車位置。大多數(shù)小車是自行式的，即本身帶驅(qū)動(dòng)裝置；有時(shí)為了減輕小車自重，也可采用鋼絲繩牽引式的，即把驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝在水平臂架或橋架的一端。
變幅機(jī)構(gòu)只有在臂架型起重機(jī)上才配備。臂架仰起時(shí)幅度減小，俯下時(shí)幅度增大。按性能要求可分為平衡變幅和非平衡變幅兩種 ；按作業(yè)要求又可分為工作性變幅和非工作性變幅兩種。
???
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是用以使臂架回轉(zhuǎn) 的部件，由驅(qū)動(dòng)裝置和回轉(zhuǎn)支承裝置組成。驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)起重機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)支承裝置使起重機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分支持在非轉(zhuǎn)動(dòng)部分上。
金屬結(jié)構(gòu)是指起重機(jī)的骨架。各種起重機(jī)有不同的結(jié)構(gòu)型式 ，主要承載件如橋架、臂架和門架可以是箱形結(jié)構(gòu)或桁架結(jié)構(gòu)，也可以是腹板結(jié)構(gòu)。金屬結(jié)構(gòu)的尺寸和重量占起重機(jī)外形尺寸和總重量的很大部分，要在保證強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度，即保證金 屬結(jié)構(gòu)不發(fā)生破壞、不產(chǎn)生過(guò)度變形和振動(dòng)的條件下，盡量減輕結(jié)構(gòu)重量。
??? 多數(shù)起重機(jī)是用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的，人力驅(qū)動(dòng)僅適用于起重量很小且搬運(yùn)距離不大的起重機(jī)。與普通電動(dòng)機(jī)比較，起重機(jī)專用電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、機(jī)械強(qiáng)度高。交流繞線型電動(dòng)機(jī)用得最多。需要在很大范圍內(nèi)平穩(wěn)調(diào)速時(shí)，也可采用直流電動(dòng)機(jī)。自行式起重機(jī)和浮游起重機(jī)大多采用內(nèi)燃機(jī)或內(nèi)燃機(jī)-電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
??? 起重機(jī)的操作方式很多，通常是在司機(jī)室內(nèi)操縱；也可在地面上用按鈕操縱；還可以采用有線或無(wú)線遠(yuǎn)距離控制。當(dāng)要完成固定程序的作業(yè)時(shí)，可以采用程序控制的方法自動(dòng)完成多種動(dòng)作。
??? 起重機(jī)的故障會(huì)引起重大的人身事故和經(jīng)濟(jì)損失，因此，在起重機(jī)上裝有各種起重機(jī)安全裝置，如防止超載的負(fù)荷限制器，限制起重機(jī)、起重小車或吊具位置的行程開(kāi)關(guān)，防止起重機(jī)被大風(fēng)吹走的起重機(jī)夾軌器，以及信號(hào)裝置等。對(duì)臂架型起重機(jī)尤其要注意整體穩(wěn)定性，即保證它在外載荷作用下不發(fā)生傾翻。
起重機(jī)的主要發(fā)展趨勢(shì)是：研制更合理的金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)和零部件，以減少金屬消耗量；發(fā)展大起重量的起重機(jī)；提高工作速度、擴(kuò)大調(diào)速范圍；研究結(jié)構(gòu)振動(dòng)問(wèn)題；提高金 屬結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備的可靠性和使用壽命；改善司機(jī)操作的條件，保證作業(yè)安全提高自動(dòng)化控制程度和擴(kuò)大遠(yuǎn)距離控制系統(tǒng)的使用范圍尤其是把它們應(yīng)用到作業(yè)頻繁的倉(cāng)庫(kù)堆垛起重機(jī)和環(huán)境惡劣的冶金起重機(jī)上。
1.2 研究?jī)?nèi)容
這次所要設(shè)計(jì)的小型模具柔性制造系統(tǒng)包括立體倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械手搬運(yùn)、多工位加工、多通道環(huán)行線、視覺(jué)檢測(cè)五個(gè)系統(tǒng)單元。在本次設(shè)計(jì)任務(wù)中，我主要負(fù)責(zé)TVT－4000E立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)單元中巷式起重機(jī)結(jié)構(gòu)的硬件設(shè)計(jì)，如何運(yùn)用PLC軟件程序使巷式起重機(jī)實(shí)現(xiàn)貨物在倉(cāng)庫(kù)中的自動(dòng)存取和使自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物的自動(dòng)存取。了解立體倉(cāng)庫(kù)及自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)的工作原理，以及如何使用組態(tài)王軟件編寫程序來(lái)實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面的控制。
TVT－4000E立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)單元結(jié)構(gòu)圖 如圖2所示。
4000E立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)單元結(jié)構(gòu)圖
（5-1）－巷式起重機(jī) （5-2）－立體倉(cāng)庫(kù) （5-3）－自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)
巷式起重機(jī)由絲杠驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)（5-1-1）、光杠（5-1-2）、氣動(dòng)儲(chǔ)取貨物機(jī)構(gòu)（5-1-3）、X軸步進(jìn)電機(jī)（5-1-4）、Ｘ軸光杠（5-1-5）、Ｚ軸氣缸（5-1-6）、滾珠絲杠（5-1-7）組成。巷式起重機(jī)(5-1)主要是實(shí)現(xiàn)貨物在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的自動(dòng)存取。見(jiàn)圖3。
由貨物儲(chǔ)備臺(tái)（5-2-1）、檢測(cè)傳感器（5-2-2）、立體倉(cāng)庫(kù)型材基體（5-2-3）組成。立體倉(cāng)庫(kù)（5-5-1）主要是實(shí)現(xiàn)貨物的存儲(chǔ)，見(jiàn)圖4。
自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)
5000E5立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)單元工作原理 通過(guò)并聯(lián)真空吸盤（5-3-2）把環(huán)行線的立體倉(cāng)庫(kù)存取料工位上的貨物通過(guò)直線氣缸（5-3-1）使貨物被放入巷式起重機(jī)（5-1），并有巷式起重機(jī)（5-1）把貨物放入立體倉(cāng)庫(kù)（4-2）中，立體倉(cāng)庫(kù)主要是實(shí)現(xiàn)成品、半成品的自動(dòng)存取。
自動(dòng)流程圖：
自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)
巷式起重機(jī)
立體倉(cāng)庫(kù)
第二章 巷式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
巷式起重機(jī)主要由步進(jìn)電機(jī)、光桿、滾珠絲杠、氣動(dòng)儲(chǔ)取貨物機(jī)構(gòu)組成。
2.1 步進(jìn)電機(jī)的選擇
2.1.1 步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制
步進(jìn)電機(jī)是生產(chǎn)機(jī)械上常用的另一種運(yùn)動(dòng)部件，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便，定位準(zhǔn)確，成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，因而應(yīng)用十分廣泛。目前世界上主要的PLC廠家生產(chǎn)的PLC均有專門的步進(jìn)電機(jī)控制指令，可以很方便地和步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。
步進(jìn)電機(jī)和生產(chǎn)機(jī)械的連接有很多種，常見(jiàn)的一種是步進(jìn)電機(jī)和絲杠連接，將步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成工作臺(tái)面的直線運(yùn)動(dòng)。
在這種應(yīng)用中，關(guān)系運(yùn)動(dòng)直接后果的參數(shù)有以下幾個(gè)：
N：PLC發(fā)出的控制脈沖的個(gè)數(shù)
n：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的脈沖細(xì)分?jǐn)?shù)（如果步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器有脈沖細(xì)分驅(qū)動(dòng)）
θ：步進(jìn)電機(jī)的布距角，即步進(jìn)電機(jī)每收到一個(gè)脈沖變化，軸所轉(zhuǎn)過(guò)的角度
d：絲杠的螺紋距，它決定了絲杠每轉(zhuǎn)過(guò)一圈，工作臺(tái)面前進(jìn)的距離
根據(jù)以上幾個(gè)參數(shù)，我們可以得到以下結(jié)果：
PLC發(fā)出的脈沖個(gè)數(shù)到達(dá)步進(jìn)電機(jī)上，脈沖實(shí)際有效數(shù)應(yīng)為N/n
步進(jìn)電機(jī)每轉(zhuǎn)過(guò)一圈，需要的脈沖個(gè)數(shù)為360/θ
則PLC發(fā)出N個(gè)脈沖，工作臺(tái)面移動(dòng)的距離為：
PLC要和步進(jìn)電機(jī)配合實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制，還需要在PLC內(nèi)部進(jìn)行一系列設(shè)定，或者是編制一定的程序。不同的PLC類型所要編制的程序不同，控制字也有不同，參考其說(shuō)明書就可以知道這種差異。另外，步進(jìn)電機(jī)控制是要用高速脈沖控制的，所以PLC必須是可以輸出高速脈沖的晶體管輸出形式，不可以使用繼電器輸出形式的PLC來(lái)控制步進(jìn)電機(jī)。
2.1.2 步進(jìn)電機(jī)的原理與選擇
1.步進(jìn)電機(jī)的工作原理
步進(jìn)電機(jī)是數(shù)字控制系統(tǒng)中的執(zhí)行電動(dòng)機(jī)，當(dāng)系統(tǒng)將一個(gè)電脈沖信號(hào)加到步進(jìn)電機(jī)定子繞組時(shí)，轉(zhuǎn)子就轉(zhuǎn)一步，當(dāng)電脈沖按某一相序加到電動(dòng)機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)子沿某一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的步數(shù)等于電脈沖個(gè)數(shù)。因此，改變輸入脈沖的數(shù)目就能控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)械位移的大小；改變輸入脈沖的通電相序，就能控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)械位移的方向，實(shí)現(xiàn)位置的控制。當(dāng)電脈沖按某一相序連續(xù)加到步進(jìn)電動(dòng)機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)子以正比于電脈沖頻率的轉(zhuǎn)速沿某一方向旋轉(zhuǎn)。因此，改變電脈沖的頻率大小和通電相序，就能控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，實(shí)現(xiàn)寬廣范圍內(nèi)速度的無(wú)級(jí)平滑控制。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的這種控制功能，是其它電動(dòng)機(jī)無(wú)法替代的。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)可分為磁阻式、永磁式和混合式，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的相數(shù)可分為：?jiǎn)蜗?、二相、三相、四相、五相、六相和八相等多種。增加相數(shù)能提高步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的性能，但電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電源就會(huì)復(fù)雜，成本就會(huì)增加，應(yīng)按需要合理選用。
2. 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)
u 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)是一種作為控制用的特種電機(jī)，它的旋轉(zhuǎn)是以固定的角度(稱為“步距角”)一步一步運(yùn)行的，其特點(diǎn)是沒(méi)有積累誤差(精度為100％)，所以廣泛應(yīng)用于各種開(kāi)環(huán)控制。
u 步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與脈沖信號(hào)的頻率成正比
u 步距值不容易因?yàn)殡姎?、?fù)載、環(huán)境條件的變化而改變,使用開(kāi)環(huán)控制(或半閉環(huán)控制)就能進(jìn)行良好的定位控制。
u 起制動(dòng)、正反轉(zhuǎn)、變速等控制方便。
u 價(jià)格便宜,可靠性高。
u 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的主要缺點(diǎn)是效率較低,并且需要配上適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)電源。
u 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶負(fù)載慣性的能力不強(qiáng),在使用時(shí)既要注意負(fù)載轉(zhuǎn)矩的大小,又要注意負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的大小,只有當(dāng)兩者選取在合適的范圍時(shí),電機(jī)才能獲的滿意的運(yùn)行性能。
u 由于存在失步和共振，因此步進(jìn)電機(jī)的加減速的方法根據(jù)利用狀態(tài)的不同而復(fù)雜多變。
3. 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的基本組成
與交直流電動(dòng)機(jī)不同，僅僅接上供電電源，步進(jìn)電機(jī)不會(huì)運(yùn)行的。為了驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，必須由一個(gè)決定電動(dòng)機(jī)速度和旋轉(zhuǎn)角度的脈沖發(fā)生器（在該立體倉(cāng)庫(kù)控制系統(tǒng)中采用PLC作脈沖發(fā)生器進(jìn)行位置控制）、一個(gè)使電動(dòng)機(jī)繞組電流按規(guī)定次序通斷的脈沖分配器、一個(gè)保證電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行的功率放大器，以及一個(gè)直流功率電源等組成一個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，如下圖所示 。
4.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的選擇
在選擇步進(jìn)電動(dòng)機(jī)時(shí)首先考慮的是步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的類型選擇，其次才是具體的品種選擇，根據(jù)系統(tǒng)要求，確定步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的電壓值、電流值以及有無(wú)定位轉(zhuǎn)矩和使用螺栓機(jī)構(gòu)的定位裝置，從而就可以確定步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的相數(shù)和拍數(shù)。
在進(jìn)行步進(jìn)電機(jī)的品種選擇時(shí)，要綜合考慮速比、軸向力F、負(fù)載轉(zhuǎn)矩T、額定轉(zhuǎn)矩T和運(yùn)行頻率，以確定步進(jìn)電機(jī)的具體規(guī)格和控制裝置。
5.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的原理與選擇
(1).步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的選擇
步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行要有一電子裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，這種裝置就是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，它是把控制系統(tǒng)發(fā)出的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)化為步進(jìn)電機(jī)的角位移，或者說(shuō)：控制系統(tǒng)每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)器就使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一步距角。所以步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與脈沖信號(hào)的頻率成正比。
所有型號(hào)驅(qū)動(dòng)器的輸入信號(hào)都相同，共有三路信號(hào)，它們是：步進(jìn)脈沖信號(hào)CP、方向電平信號(hào)DIR、脫機(jī)信號(hào)FREE(此端為低電平有效，這時(shí)電機(jī)處于無(wú)力矩狀態(tài)；此端為高電平或懸空不接時(shí)，此功能無(wú)效，電機(jī)可正常運(yùn)行)。它們?cè)隍?qū)動(dòng)器內(nèi)部的接口電路都相同，見(jiàn)下圖。OPTO端為三路信號(hào)的公共端，三路輸入信號(hào)在驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部接成共陽(yáng)方式，所以O(shè)PTO端須接外部系統(tǒng)的VCC，如果VCC是+5V則可直接接入；如果VCC不是+5V則須外部另加限流電阻R，保證給驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部光耦提供8-1 5mA的驅(qū)動(dòng)電流，參見(jiàn)圖4和圖5。外圍提供電平為24V，而輸入部分的電平為5V，所以須外部另加1.8K的限流電阻R。
圖4 輸入信號(hào)接口電路 圖5 外接限流電阻R
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出信號(hào)有兩種:
①.初相位信號(hào)：驅(qū)動(dòng)器每次上電后將使步進(jìn)電機(jī)起始在一個(gè)固定的相位上，這就是初相位。初相位信號(hào)是指步進(jìn)電機(jī)每次運(yùn)行到初相位期間，此信號(hào)就輸出為高電平，否則為低電平。此信號(hào)和控制系統(tǒng)配合使田，可產(chǎn)生相位記憶功能，其接口見(jiàn)圖6。
圖6 初相位信號(hào)接口電路
②. 報(bào)警輸出信號(hào)：每臺(tái)驅(qū)動(dòng)器都有多種保護(hù)措施(如：過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)溫等)。當(dāng)保護(hù)發(fā)生時(shí)，驅(qū)動(dòng)器進(jìn)入脫機(jī)狀態(tài)使電機(jī)失電，但這時(shí)控制系統(tǒng)可能尚未知曉。如要通知系統(tǒng)，就要用到‘報(bào)警輸出信號(hào)’。此信號(hào)占兩個(gè)接線端子，此兩端為一繼電器的常開(kāi)點(diǎn)，報(bào)警時(shí)觸點(diǎn)立即閉合。驅(qū)動(dòng)器正常時(shí)，觸點(diǎn)為常開(kāi)狀態(tài)。觸點(diǎn)規(guī)格：DC24V／1A或AC11OV／O．3A。
一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于兩相四根線電機(jī)，可以直接和驅(qū)動(dòng)器相連，見(jiàn)下圖。
電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器接線圖
以北京斯達(dá)特機(jī)電科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)SH系列步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器(型號(hào)為SH-2H057)為例，主要由電源輸入部分、信號(hào)輸入部分、輸出部分組成。SH-2H057步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)主要用于小功率驅(qū)動(dòng)器,這種結(jié)構(gòu)為封閉的超小型結(jié)構(gòu)，本身不帶風(fēng)機(jī)，其外殼即為散熱體，所以使用時(shí)要將其固定在較厚、較大的金屬板上或較厚的機(jī)柜內(nèi)，接觸面之間要涂上導(dǎo)熱硅脂，在其旁邊加一個(gè)風(fēng)機(jī)也是一種較好的散熱辦法。
此步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的電氣技術(shù)數(shù)據(jù)為：
驅(qū)動(dòng)器型號(hào)
相數(shù)
類別
細(xì)分?jǐn)?shù)
通過(guò)撥位
開(kāi)關(guān)設(shè)定
最大
相電流
開(kāi)關(guān)設(shè)定
工作電源
SH-2H057
二相或四相
混合式
二相八拍
3.0A
一組直流
DC(24V-40V)
(2).步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器接線示意圖見(jiàn)圖8
圖8步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器接線示意圖
(3).步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器細(xì)分?jǐn)?shù)和電機(jī)相電流的設(shè)定
①. 細(xì)分?jǐn)?shù)的設(shè)定
要了解“細(xì)分”，先要弄清“步距角”這個(gè)概念：它表示控制系統(tǒng)每發(fā)一個(gè)步進(jìn)脈沖信號(hào)，電機(jī)所轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。SH系列驅(qū)動(dòng)器是靠驅(qū)動(dòng)器上的撥位開(kāi)關(guān)來(lái)設(shè)定細(xì)分?jǐn)?shù)的，您只需根據(jù)面板上的提示設(shè)定即可。在系統(tǒng)頻率允許的情況下，盡量選用高細(xì)分?jǐn)?shù)。
對(duì)于兩相步進(jìn)電機(jī),細(xì)分后電機(jī)的步距角等于電機(jī)的整步步距角除以細(xì)分?jǐn)?shù)，例如細(xì)分?jǐn)?shù)設(shè)定為40、驅(qū)動(dòng)步距角為0.9°/1.8°的電機(jī)，其細(xì)分步距角為1.8÷40=0.045。可以看出,步進(jìn)電機(jī)通過(guò)細(xì)分驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)，其步距角變小了，如驅(qū)動(dòng)器工作在40細(xì)分狀態(tài)時(shí)，其步距角只為電機(jī)固有步距角的十分之一，也就是說(shuō)：當(dāng)驅(qū)動(dòng)器工作在不細(xì)分的整步狀態(tài)驅(qū)動(dòng)上例的電機(jī)時(shí)，控制系統(tǒng)每發(fā)一個(gè)步進(jìn)脈沖，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1.8°；而用細(xì)分驅(qū)動(dòng)器工作在40細(xì)分狀態(tài)時(shí)，電機(jī)只轉(zhuǎn)動(dòng)了0.045°，這就是細(xì)分的基本概念。細(xì)分功能完全是由驅(qū)動(dòng)器靠精確控制電機(jī)的相電流所產(chǎn)生的，與電機(jī)無(wú)關(guān)。
驅(qū)動(dòng)器細(xì)分后將對(duì)電機(jī)的運(yùn)行性能產(chǎn)生質(zhì)的飛躍，但是這一切都是由驅(qū)動(dòng)器本身產(chǎn)生的，和電機(jī)及控制系統(tǒng)無(wú)關(guān)。在使用時(shí)，唯一需要注意的一點(diǎn)是步進(jìn)電機(jī)步距角的改變,這一點(diǎn)將對(duì)控制系統(tǒng)所發(fā)出的步進(jìn)信號(hào)的頻率有影響;因?yàn)榧?xì)分后步進(jìn)電機(jī)的步距角將變小，要求步進(jìn)信號(hào)的頻率要相應(yīng)提高。
驅(qū)動(dòng)器細(xì)分后的主要優(yōu)點(diǎn)為：
a.完全消除了電機(jī)的低頻振蕩。低頻振蕩(約在200Hz左右)是步進(jìn)電機(jī)的固有特性，而細(xì)分是消除它的唯一途徑，如果您的步進(jìn)電機(jī)有時(shí)要在共振區(qū)工作(如走圓弧)，選擇細(xì)分驅(qū)動(dòng)器是唯一的選擇。
b.提高了電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩。尤其是對(duì)三相反應(yīng)式電機(jī)，其力矩比不細(xì)分時(shí)提高約30—4096。
c.提高了電機(jī)的分辨率。由于減小了步距角、提高了步距的均勻度，‘提高電機(jī)的分辨率’是不言而喻的。
以上這些優(yōu)點(diǎn)，尤其是在性能上的優(yōu)點(diǎn)，并不是一個(gè)量的變化，而是質(zhì)的飛躍。所以我們最好選用細(xì)分驅(qū)動(dòng)器。在沒(méi)有細(xì)分驅(qū)動(dòng)器時(shí)，用戶主要靠選擇不同相數(shù)的步進(jìn)電機(jī)來(lái)滿足自己步距角的要求。但現(xiàn)在的情況不同了，細(xì)分驅(qū)動(dòng)器的出現(xiàn)改變了這種觀念，用戶只需在驅(qū)動(dòng)器上改變細(xì)分?jǐn)?shù)，就可以改變步距角。所以如果用戶采用細(xì)分驅(qū)動(dòng)器，‘相數(shù)’將變得沒(méi)有意義
②.電機(jī)相電流的設(shè)定
SH系列驅(qū)動(dòng)器是靠驅(qū)動(dòng)器上的撥位開(kāi)關(guān)來(lái)設(shè)定電機(jī)的相電流，您只需根據(jù)面板上的電流設(shè)定表格進(jìn)行設(shè)定。
(4). 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器指示燈說(shuō)明
驅(qū)動(dòng)器的指示燈共有兩種：電源指示燈(綠色或黃色)和保護(hù)指示燈(紅色)。當(dāng)任一保護(hù)發(fā)生時(shí)，保護(hù)指示燈變亮。
(5). 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器電源接口
對(duì)于超小型驅(qū)動(dòng)器(SH—2H057、SH—3F075、 SH—2H057M、SH-3F075M)，采用一組直流供電DC(24-40V)，注意正負(fù)極不要接錯(cuò)，此電源可以由一變壓器變壓后加整流濾波(無(wú)須穩(wěn)壓)組成;或者由一開(kāi)關(guān)電源提供,參考下圖。因?yàn)镻LC需要采用開(kāi)關(guān)式穩(wěn)壓電源供電,所以在設(shè)計(jì)中電源應(yīng)選用開(kāi)關(guān)式穩(wěn)壓電源，見(jiàn)下圖。
開(kāi)關(guān)式穩(wěn)壓電源
不同的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器需配合適當(dāng)?shù)腜LC，原則是使PLC的輸出高速脈沖可以傳輸?shù)讲竭M(jìn)電器驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部。在上圖中，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸入信號(hào)采取的是公共陽(yáng)極，則PLC就應(yīng)當(dāng)采用NPN晶體管輸出類型的，并且接線如圖9所示。如果步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸入信號(hào)采取的是公共陰極，則PLC就應(yīng)當(dāng)采用PNP晶體管輸出類型的。
2.2 氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇
氣動(dòng)傳動(dòng)簡(jiǎn)稱氣動(dòng),是指以壓縮空氣為工作介質(zhì)來(lái)傳遞動(dòng)力和控制信號(hào),控制和驅(qū)動(dòng)各種機(jī)械和設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化、自動(dòng)化的一門技術(shù)。它是流體傳動(dòng)及控制學(xué)科的一個(gè)重要分支。因?yàn)橐詨嚎s空氣為工作介質(zhì)，具有防火、防爆、防電磁干擾，抗振動(dòng)、沖擊、輻射，無(wú)污染，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠等特點(diǎn)。
氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：
（1） 空氣隨處可取，取之不盡，節(jié)省了購(gòu)買、貯存、運(yùn)輸介質(zhì)的費(fèi)用；
（2） 空氣在使用完后排入大氣中去，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，處理方便，不必設(shè)置回收管路；
（3） 因空氣粘度小，在管內(nèi)流動(dòng)阻力小，壓力損失小，便于集中供氣和遠(yuǎn)距離輸送；
（4） 與液壓相比，氣動(dòng)反應(yīng)快，制造容易，適用于標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化；
（5） 氣動(dòng)元件對(duì)工作環(huán)境適應(yīng)性好；
（6） 空氣具有可壓縮性,使氣動(dòng)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)過(guò)載自動(dòng)保護(hù)。
2.2.1 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成
典型的氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由氣壓發(fā)生裝置、執(zhí)行元件、控制元件和輔助元件四個(gè)部分組成。
氣壓發(fā)生裝置簡(jiǎn)稱氣源裝置，是獲得壓縮空氣的能源裝置，其主體部分是空氣壓縮機(jī)，另處還有氣源凈化設(shè)備。空氣壓縮機(jī)將原動(dòng)機(jī)供的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為空氣的壓力能；而氣源凈化設(shè)備用以降低壓縮空氣中的水分、油分以及污染雜質(zhì)等。使用氣動(dòng)設(shè)備較多的廠礦將氣源裝置集中在壓氣站（俗稱空壓站）內(nèi)，由壓氣站再統(tǒng)一向各用氣點(diǎn)（分廠、車間和用氣設(shè)備等）分配供應(yīng)壓縮空氣。
執(zhí)行元件是以壓縮空氣為工作介質(zhì)，并將壓縮空氣的壓力能變?yōu)闄C(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。包括作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸，作連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣馬達(dá)和作不連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的擺動(dòng)馬達(dá)。
控制元件又稱操縱、運(yùn)算、檢測(cè)元件，是用來(lái)控制壓縮空氣流的壓力、流量和流動(dòng)方向等，以便使執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成預(yù)定運(yùn)動(dòng)規(guī)律的元件。包括各種壓力閥、方向閥、流量閥、邏輯元件、射流元件、行程閥、轉(zhuǎn)換器和傳感器等。
輔助元件是使壓縮空氣凈化、潤(rùn)滑、消聲以及元件間連接所示需要的一些裝置。包括分小濾氣器、油霧器、消聲器以及各種管路附件等。
2.2.2 氣源裝置
氣源裝置給系統(tǒng)提供足夠清潔、干燥且具有一定壓力和流量的壓縮空氣。根據(jù)氣動(dòng)系統(tǒng)對(duì)壓縮空氣品質(zhì)的要求來(lái)設(shè)置氣源裝置。常見(jiàn)的氣源裝置是空氣壓縮機(jī)。
空氣壓縮機(jī)簡(jiǎn)稱空壓機(jī)，是氣源裝置的核心，用以將原動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能。空壓機(jī)有以下幾種分類方法：
（1） 按工作原理分類：
（2） 按輸出壓力P分類：
鼓風(fēng)機(jī)： P ≤ 0.2MPa
低壓空壓機(jī)： 0.2Mpa ≤ P ≤ 1Mpa
中壓空壓機(jī)： 1Mpa < P ≤ 10Mpa
高壓空壓機(jī)： 10Mpa < P ≤ 100Mpa
超高壓空壓機(jī)： P > 100Mpa
（3） 按輸出流量qz（即銘牌流量或自由流量）分類：
微型空壓機(jī)： qz ≤0.017m3/s
小型空壓機(jī)： 0.017m3/s < qz ≤0. 17m3/s
中型空壓機(jī)： 0. 17m3/s < qz ≤1.7m3/s
大型空壓機(jī)： qz > 1.7m3/s
2.2.3 氣動(dòng)執(zhí)行元件
氣動(dòng)執(zhí)行元件有作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸、作連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣馬達(dá)和作不連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的擺動(dòng)馬達(dá)等。下面主要以氣缸為主來(lái)介紹。
氣缸的分類、原理和特點(diǎn)：
????普通氣缸的結(jié)構(gòu)組成見(jiàn)下圖。主要由前蓋、后蓋9、活塞6、活塞桿4、缸筒5其他一些零件組成。
普通氣缸
1—組合防塵圈；—前端蓋；3—軸用YX密封圈；4—活塞桿；5—缸筒；
6—活塞；7—孔用YX密封圈；8—緩沖調(diào)節(jié)閥；9—后端蓋
????氣缸的種類很多。一般按壓縮空氣作用在活塞面上的方向、結(jié)構(gòu)特征和安裝方式來(lái)分類。按壓縮空氣對(duì)活塞端面作用力的方向分：
單作用氣缸 氣缸只有一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)是氣壓傳動(dòng)，活塞的復(fù)位靠彈簧力或自重和其它外力。
雙作用氣缸 雙作用氣缸的往返運(yùn)動(dòng)全靠壓縮空氣來(lái)完成。
按氣缸的結(jié)構(gòu)特征分：
1)活塞式氣缸；
2)薄膜式氣缸；
3)伸縮式氣缸。
按氣缸的安裝形式分：
1)固定式氣缸 氣缸安裝在機(jī)體上固定不動(dòng)，有耳座式、凸緣式和法蘭式。
2)軸銷式氣缸 缸體圍繞一固定軸可作一定角度的擺動(dòng)。
3)回轉(zhuǎn)式氣缸 缸體固定在機(jī)床主軸上，可隨機(jī)床主軸作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這種氣缸常
于機(jī)床上氣動(dòng)卡盤中，以實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)裝卡。
4)嵌入式氣缸 氣缸做在夾具本體內(nèi)。
按氣缸的功能分：
1)普通氣缸 包括單作用式和雙作用式氣缸。常用于無(wú)特殊要求的場(chǎng)合。
2)緩沖氣缸 氣缸的一端或兩端帶有緩沖裝置，以防止和減輕活塞運(yùn)動(dòng)到端點(diǎn)時(shí)對(duì)氣缸缸蓋的撞擊。
3)氣一液阻尼缸 氣缸與液壓缸串聯(lián)，可控制氣缸活塞的運(yùn)動(dòng)速度，并使其速度相對(duì)穩(wěn)定。
4)擺動(dòng)氣缸 用于要求氣缸葉片軸在一定角度內(nèi)繞軸線回轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，如夾具轉(zhuǎn)位、閥門的啟閉等。
5)沖擊氣缸 是一種以活塞桿高速運(yùn)動(dòng)形成沖擊力的高能缸，可用于沖壓、切斷等。
6)步進(jìn)氣缸 是一種根據(jù)不同的控制信號(hào)，使活塞桿伸出不同的相應(yīng)位置的氣缸。
氣缸的類型
類別
名稱
簡(jiǎn)圖
特點(diǎn)
單作用氣缸
柱塞式氣缸
? 壓縮空氣只能使柱塞向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)；借助外力或重力復(fù)位
活塞式氣缸
? 壓縮空氣只能使活塞向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)；借助外力或重力復(fù)位
? 壓縮空氣只能使活塞向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)；借助彈簧力復(fù)位；用于行程較小場(chǎng)合
薄膜式氣缸
? 以膜片代替活塞的氣缸。單向作用；借助彈簧力復(fù)位；行程短；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缸體內(nèi)壁不須加工；須按行程比例增大直徑。若無(wú)彈簧，用壓縮空氣復(fù)位，即為雙向作用薄膜式氣缸。行程較長(zhǎng)的薄膜式氣缸膜片受到滾壓，常稱滾壓（風(fēng)箱）式氣缸。
雙作用氣缸
普通氣缸
? 利用壓縮空氣使活塞向兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，活塞行程可根據(jù)實(shí)際需要選定，雙向作用的力和速度不同
雙活塞桿氣缸
? 壓縮空氣可使活塞向兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，且其速度和行程都相等
不可調(diào)緩沖氣缸
? 設(shè)有緩沖裝置以使活塞臨近行程終點(diǎn)時(shí)減速，防止沖擊，緩沖效果不可調(diào)整
可調(diào)緩沖氣缸
? 緩沖裝置的減速和緩沖效果可根據(jù)需要調(diào)整
特殊
氣缸
差動(dòng)氣缸
? 氣缸活塞兩端有效面積差較大，利用壓力差原理使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作時(shí)活塞桿側(cè)始終通以壓縮空氣
雙活塞氣缸
? 兩個(gè)活塞同時(shí)向相反方向運(yùn)動(dòng)
多位氣缸
? 活塞桿沿行程長(zhǎng)度方向可在多個(gè)位置停留，圖示結(jié)構(gòu)有四個(gè)位置
串聯(lián)氣缸
? 在一根活塞桿上串聯(lián)多個(gè)活塞，可獲得和各活塞有效面積總和成正比的輸出力
沖擊氣缸
? 利用突然大量供氣和快速排氣相結(jié)合的方法得到活塞桿的快速?zèng)_擊運(yùn)動(dòng)，用于切斷、沖孔、打入工件等
數(shù)字氣缸
? 將若干個(gè)活塞沿軸向依次裝在一起，每個(gè)活塞的行程由小到大，按幾何級(jí)數(shù)增加
回轉(zhuǎn)氣缸
? 進(jìn)排氣導(dǎo)管和導(dǎo)氣頭固定而氣缸本體可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。用于機(jī)床夾具和線材卷曲裝置上
伺服氣缸
?將輸入的氣壓信號(hào)成比例地轉(zhuǎn)換為活塞桿的機(jī)械位移。用于自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中。
撓性氣缸
? 缸筒由撓性材料制成，由夾住缸筒的滾子代替活塞。用于輸出力小，占地空間小，行程較長(zhǎng)的場(chǎng)合，缸筒可適當(dāng)彎曲
鋼索式氣缸
? 以鋼絲繩代替剛性活塞桿的一種氣缸，用于小直徑，特長(zhǎng)行程的場(chǎng)合
組合
氣缸
增壓氣缸
? 活塞桿面積不相等，根據(jù)力平衡原理，可由小活塞端輸出高壓氣體
氣-液增壓缸
? 液體是不可壓縮的，根據(jù)力的平衡原理，利用兩兩相連活塞面積的不等，壓縮空氣驅(qū)動(dòng)大活塞，小活塞便可輸出相應(yīng)比例的高壓液體
氣-液阻尼缸
? 利用液體不可壓縮的性能及液體流量易于控制的優(yōu)點(diǎn)，獲得活塞桿的穩(wěn)速運(yùn)動(dòng)
氣缸的選用：
選擇氣缸時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
（1） 選擇氣缸類型：根據(jù)使用場(chǎng)合和負(fù)載特點(diǎn)選擇不同類型的氣缸。
（2） 選擇安裝形式：由氣缸的安裝位置、使用目的等因素來(lái)決定。
（3） 確定氣缸作用力大小：根據(jù)工作機(jī)構(gòu)所示需的作用力的大小來(lái)確定。
（4） 確定氣缸行程：與使用場(chǎng)合和機(jī)構(gòu)所示需的行程比有關(guān)，也受加工和結(jié)構(gòu)的限制。
（5） 確定運(yùn)動(dòng)速度：普通氣缸的運(yùn)動(dòng)速度為0.5∽1m/s，應(yīng)根據(jù)需要在系統(tǒng)中設(shè)置調(diào)速元件，如節(jié)流閥等。
2.2.4 氣動(dòng)輔助元件
1、油霧器
油霧器是以壓縮空氣為動(dòng)力，將潤(rùn)滑油噴射成霧狀并混合于壓縮空氣中，使該壓縮空氣具有潤(rùn)滑氣動(dòng)元件的能力。
目前，氣動(dòng)控制閥，氣缸和氣馬達(dá)主要是靠這種帶有油霧的壓縮空氣來(lái)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的，其優(yōu)點(diǎn)是方便、干凈、潤(rùn)滑質(zhì)量高。
2、消聲器
氣壓傳動(dòng)裝置的噪聲一般都比較大，尤其當(dāng)壓縮氣體直接從氣缸或閥中排向大氣，較高的壓差使氣體體積急劇膨脹，產(chǎn)生渦流，引起氣體的振動(dòng)，發(fā)出強(qiáng)烈的噪聲，為消除這種噪聲應(yīng)安裝消聲器。消聲器是指能阻止聲音傳播而允許氣流通過(guò)的一種氣動(dòng)元件，氣動(dòng)裝置中的消聲器主要有阻性消聲器、抗性消聲器及阻抗復(fù)合消聲器三大類。
3、轉(zhuǎn)換器
在氣動(dòng)控制系統(tǒng)中，也與其它自動(dòng)控制裝置一樣，有發(fā)信、控制和執(zhí)行部分，其控制部分工作介質(zhì)為氣體，而信號(hào)傳感部分和執(zhí)行部分不一定全用氣體，可能用電或液體傳輸，這就要通過(guò)轉(zhuǎn)換器來(lái)轉(zhuǎn)換。常用的轉(zhuǎn)換器有：氣一電、電一氣、氣一液等。
4、氣電轉(zhuǎn)換器和電氣轉(zhuǎn)換器
氣電轉(zhuǎn)換器是將壓縮空氣的氣信號(hào)轉(zhuǎn)變成電信號(hào)的裝置，又稱壓力繼電器。
電氣轉(zhuǎn)換器是將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣信號(hào)的裝置，各種電磁換向閥可作為電氣轉(zhuǎn)換器。
2.2.5 氣動(dòng)控制元件
在氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的控制元件是控制和調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力、流量、流動(dòng)方向和發(fā)送信號(hào)的重要元件，利用它們可以組成各種氣動(dòng)控制回路，使氣動(dòng)執(zhí)行元件按設(shè)計(jì)的程序正常地進(jìn)行工作。控制元件按功能和用途可分為方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥三大類。
1、方向控制閥
(1).方向控制閥的分類
按閥芯結(jié)構(gòu)不同可分為：滑柱式(又稱柱塞式、也稱滑閥)、截止式(又稱提動(dòng)式)、平面式(又稱滑塊式)、旋塞式和膜片式。其中以截止式換向閥和滑柱式換向閥應(yīng)用較多；
按其控制方式不同可以分為：電磁換向閥、氣動(dòng)換向閥、機(jī)動(dòng)換向閥和手動(dòng)換向閥
按其作用特點(diǎn)可以分為：?jiǎn)蜗蛐涂刂崎y和換向型控制閥。
(2).單向型控制閥
1）單向閥
單向閥是指氣流只能向一個(gè)方向流動(dòng)而不能反向流動(dòng)的閥。單向閥的工作原理、結(jié)構(gòu)和圖形符號(hào)與液壓閥中的單向閥基本相同，只不過(guò)在氣動(dòng)單向閥中，閥芯和閥座之間有一層膠墊(密封墊)。
2）快速排氣閥
快速排氣閥簡(jiǎn)稱快排閥。它是為加快氣缸運(yùn)動(dòng)速度作快速排氣用的。
2、換向型控制閥
換向型方向控制閥(簡(jiǎn)稱換向閥)的功用是改變氣體通道使氣體流動(dòng)方向發(fā)生變化從而改變氣動(dòng)執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向。換向型控制閥包括氣壓控制閥、電磁控制閥、機(jī)械控制閥、人力控制閥和時(shí)間控制閥。
(1).氣壓控制換向閥
氣壓控制換向閥是利用氣體壓力來(lái)使主閥芯運(yùn)動(dòng)而使氣體改變流向的。按控制方式不同可分為加壓控制、卸壓控制和差壓控制三種。
加壓控制是指所加的控制信號(hào)壓力是逐漸上升的，當(dāng)氣壓增加到閥芯的動(dòng)作壓力時(shí)，主閥便換向；卸壓控制指所加的氣控信號(hào)壓力是減小的，當(dāng)減小到某一壓力值時(shí)，主閥換向；差壓控制是使主閥芯在兩端壓力差的作用下?lián)Q向。
氣控?fù)Q向閥按主閥結(jié)構(gòu)不同，又可分為截止式和滑閥式兩種。
1）截止式氣控閥
2）滑閥式氣控閥
工作原理和液動(dòng)換向閥基本相同。
(2).電磁控制換向閥
按控制方式不同分為電磁鐵直接控制(直動(dòng))式電磁閥和先導(dǎo)式電磁閥兩種。它們的工作原理分別與液壓閥中的電磁閥和電液動(dòng)閥相類似，只是二者的工作介質(zhì)不同而已。
3、 壓力控制閥
壓力控制閥主要用來(lái)控制系統(tǒng)中氣體的壓力，以滿足各種壓力要求或用以節(jié)能。壓力控制分為三類：一類是起降壓穩(wěn)壓作用，如減壓閥，定值器；一類是起限壓安全保護(hù)作用的安全閥等；一類是根據(jù)氣路壓力不同進(jìn)行某種控制的順序閥、平衡閥等。
4、 流量控制閥
在氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，經(jīng)常要求控制氣動(dòng)執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度，這要靠調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量來(lái)實(shí)現(xiàn)。凡用來(lái)控制氣體流量的閥，稱為流量控制閥。流量控制閥就是通過(guò)改變閥的通流截面積來(lái)實(shí)現(xiàn)流量控制的元件，它包括節(jié)流閥、單向節(jié)流閥、排氣節(jié)流閥和柔性節(jié)流閥等。其中節(jié)流閥和單向節(jié)流閥的工作原理與液壓閥中同類型閥相似。
(1).排氣節(jié)流閥
與節(jié)流閥原理一樣，但節(jié)流閥裝在系統(tǒng)中調(diào)節(jié)氣流的流量，而排氣節(jié)流閥只能裝在排氣口處，調(diào)節(jié)排入大氣的流量。圖13－18為排氣節(jié)流閥的工作原理圖。
(2).柔性節(jié)流閥
柔性節(jié)流閥依靠閥桿夾緊柔韌的橡膠管而產(chǎn)生節(jié)流作用。
2.3 主軸軸承的配置
主軸軸承的配置根據(jù)機(jī)床的不同而不同，有滾動(dòng)軸承，液體靜壓軸承、氣體靜壓軸承、磁力軸承等。一般中小型數(shù)控機(jī)床的主軸普遍采用滾動(dòng)軸承，本設(shè)計(jì)采用滾動(dòng)軸承。選擇時(shí)考慮軸承的極限轉(zhuǎn)速、剛度、阻尼特性和溫升等因素，一般采用2～3個(gè)角接觸球軸承組合，或者用角接觸球軸承和圓柱滾子軸承組合構(gòu)成支承系統(tǒng)，這些軸承經(jīng)過(guò)預(yù)緊后，可得到較高的剛度，除非要求很大的剛性才采用圓柱滾子軸承和雙向推力球軸承的組合，但在極限轉(zhuǎn)速上受限制。
數(shù)控機(jī)床主軸常用的幾種滾動(dòng)軸承如下圖。
目前主軸常用的幾種滾動(dòng)軸承的配置如下圖。
1）前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，承受徑向和軸向載荷；后支承采用成對(duì)角接觸球軸承，特點(diǎn)是剛度高，可以滿足強(qiáng)力切削的要求，數(shù)控機(jī)床應(yīng)用較多。（圖中a）。
2）前軸承采用成組角接觸球軸承，2～3個(gè)軸承組成一套，要求背靠背安裝，承受徑向和軸向載荷；后軸承采用雙列短圓柱滾子軸承，適用于高速、重載、精度好的主軸要求，但承受的軸向載荷比前一配置小。（圖中b）。
3）前后支承均采用高精度的成組角接觸球軸承，承受徑向和軸向載荷；這類軸承具有良好的高速性能，主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)4000r/min，它的承載能力小，適合于高速度、
輕載荷、高精度的數(shù)控機(jī)床主軸。（圖中c）。
4）前軸承采用雙列圓錐滾子軸承，能夠承受較大的徑向和軸向載荷，后軸承采用單列圓錐滾子軸承。能承受重載荷尤其能承受較強(qiáng)的動(dòng)載荷，可調(diào)整性好，但限制了主軸最高轉(zhuǎn)速與精度，適合于低速、重載、中等精度的機(jī)床。（圖中d）。
軸承的精度分為2、4、5、6、0五級(jí)，2級(jí)最高，0級(jí)為普通精度級(jí)。主軸軸承以4級(jí)為主（記為P4），較低精度的主軸可以用P5級(jí)，而P6、P0一般不用。
前后軸承之間，前軸承對(duì)主軸組件的精度影響比后軸承的影響大。因此后軸承精度可以比前軸承低一級(jí)。軸承并列使用時(shí)，選擇背對(duì)背的方式。采用推力軸承時(shí)，分清楚先裝配內(nèi)徑小的圈還是內(nèi)徑大的圈，內(nèi)徑小的圈隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
主軸軸承的剛度計(jì)算：
軸承在零間隙時(shí)的變形和剛度，可以按下列公式計(jì)算。
（2-1）
（2-2）
（1）點(diǎn)接觸的軸承
(2-3)
(2-4)
（2）線接觸的滾子軸承
式中： ——徑向與周向變形（）；
——徑向與周向剛度（）；
——軸承的徑向和軸向載荷（N）；
——接觸角（°）；
db——球徑（mm）；
——滾子有效長(zhǎng)度（mm）;
——列數(shù)和每列滾動(dòng)體數(shù)；
——單個(gè)滾動(dòng)體的徑向和軸向載荷（N）；
(2-5)
軸承的剛度不是一個(gè)定值，而是載荷的函數(shù)，載荷越大，剛度也越大。由于球軸承載荷對(duì)剛度的影響比滾子軸承的影響大，所以，球軸承在計(jì)算時(shí)應(yīng)該同時(shí)考慮預(yù)緊力。計(jì)算時(shí)，當(dāng)外載荷無(wú)法確定時(shí)，常取軸承額定動(dòng)載荷的0.1倍作為軸承的載荷。
主軸軸承的速度：
若n是轉(zhuǎn)速，d是軸承的中徑，那么它們的乘積值是速度因子，它反映滾動(dòng)體的公轉(zhuǎn)速度，正是軸承轉(zhuǎn)速的限制因素。推力角接觸球軸承的速度因子都小于雙列圓柱滾子軸承。有關(guān)主軸軸承的速度因子值，可以查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)。
主軸軸承的潤(rùn)滑：
設(shè)計(jì)時(shí)，必須合理選擇軸承的潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑路徑。加工箱體上的油路時(shí)，往往要打若干工藝孔才行，最后用密封堵頭封閉這些工藝孔，防止漏油。
對(duì)于雙列軸承，箱體的油孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)雙列軸承中間的入油孔，使油液能夠準(zhǔn)確流入軸承的內(nèi)部。有入油孔就必然對(duì)應(yīng)有出油孔，入油孔開(kāi)設(shè)在方便安裝的地方。
潤(rùn)滑方式有：油液循環(huán)潤(rùn)滑、脂潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑、噴射潤(rùn)滑等。其中油脂潤(rùn)滑（如高級(jí)鋰基脂）是目前最常用的方式。油脂封入量通常為軸承空間容積的10％，如果填得太滿會(huì)加劇軸承發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤(rùn)滑，一般用于中等轉(zhuǎn)速的主軸上，多用于后支承上，設(shè)計(jì)時(shí)注意油路布局合理，既暢通、方便，又不影響其它結(jié)構(gòu)件或者主軸箱的剛度。
設(shè)計(jì)時(shí)，選擇合理的密封方式。對(duì)于采用油脂潤(rùn)滑，主軸前端采用迷宮式密封外，臥式主軸還于前法蘭蓋下端加一個(gè)泄漏孔；而后端密封可以與前端相似，也可以采用好的密封圈。
第三章 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.1 導(dǎo)軌的作用和設(shè)計(jì)要求
當(dāng)運(yùn)動(dòng)件沿著承導(dǎo)件作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，承導(dǎo)件上的導(dǎo)軌起支承和導(dǎo)向的作用，即支承運(yùn)動(dòng)件和保證運(yùn)動(dòng)件在外力（載荷及運(yùn)動(dòng)件本身的重量）的作用下，沿給定的方向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。對(duì)導(dǎo)軌的要求如下：
1.一定的導(dǎo)向精度。導(dǎo)向精度是指運(yùn)動(dòng)件沿導(dǎo)軌移動(dòng)的直線性，以及它與有關(guān)基面間的相互位置的準(zhǔn)確性。
2.運(yùn)動(dòng)輕便平穩(wěn)。工作時(shí)，應(yīng)輕便省力，速度均勻，低速時(shí)應(yīng)無(wú)爬行現(xiàn)象。
3.良好的耐磨性。導(dǎo)軌的耐磨性是指導(dǎo)軌長(zhǎng)期使用后，能保持一定的使用精度。導(dǎo)軌在使用過(guò)程中要磨損，但應(yīng)使磨損量小，且磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償或便于調(diào)整。
4.足夠的剛度。運(yùn)動(dòng)件所受的外力，是由導(dǎo)軌面承受的，故導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的接觸剛度。為此，常用加大導(dǎo)軌面寬度，以降低導(dǎo)軌面比壓；設(shè)置輔助導(dǎo)軌，以承受外載。
5.溫度變化影響小。應(yīng)保證導(dǎo)軌在工作溫度變化的條件下，仍能正常工作。
6.結(jié)構(gòu)工藝性好。在保證導(dǎo)軌其它要求的前提下，應(yīng)使導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工、測(cè)量、裝配和調(diào)整，降低成本。
不同設(shè)備的導(dǎo)軌，必須作具體分析，對(duì)其提出相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求。必須指出，上述六點(diǎn)要求是相互影響的。
3.2 導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容
設(shè)計(jì)導(dǎo)軌應(yīng)包括下列幾方面內(nèi)容：
1.根據(jù)工作條件，選擇合適的導(dǎo)軌類型；
2.選擇導(dǎo)軌的截面形狀，以保證導(dǎo)向精度；
3.選擇適當(dāng)?shù)膶?dǎo)軌結(jié)構(gòu)及尺寸，使其在給定的載荷及工作溫度范圍內(nèi)，有足夠的剛度，良好的耐磨性，以及運(yùn)動(dòng)輕便和平穩(wěn)；
4.選擇導(dǎo)軌的補(bǔ)償及調(diào)整裝置，經(jīng)長(zhǎng)期使用后，通過(guò)調(diào)整能保持需要的導(dǎo)向精度；
5.選擇合理的潤(rùn)滑方法和防護(hù)裝置，使導(dǎo)軌有良好的工作條件，以減少摩擦和磨損；
6.制訂保證導(dǎo)軌所必須的技術(shù)條件，如選擇適當(dāng)?shù)牟牧?，以及熱處理、精加工和測(cè)量方法等。
3.3 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.1.1 滑動(dòng)導(dǎo)軌
(1) 基本形式
三角形導(dǎo)軌：該導(dǎo)軌磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償，故導(dǎo)向精度高。它的截面角度由載荷大小及導(dǎo)向要求而定，一般為90°。為增加承載面積，減小比壓，在導(dǎo)軌高度不變的條件下，采用較大的頂角（110°～120°）；為提高導(dǎo)向性，采用較小的頂角（60°）。如果導(dǎo)軌上所受的力，在兩個(gè)方向上的分力相差很大，應(yīng)采用不對(duì)稱三角形，以使力的作用方向盡可能垂直于導(dǎo)軌面。
矩形導(dǎo)軌：優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、檢驗(yàn)和修理方便；導(dǎo)軌面較寬，承載力較大，剛度高，故應(yīng)用廣泛。但它的導(dǎo)向精度沒(méi)有三角形導(dǎo)軌高；導(dǎo)軌間隙需用壓板或鑲條調(diào)整，且磨損后需重新調(diào)整。
燕尾形導(dǎo)軌：燕尾形導(dǎo)軌的調(diào)整及夾緊較簡(jiǎn)便，用一根鑲條可調(diào)節(jié)各面的間隙，且高度小，結(jié)構(gòu)緊湊；但制造檢驗(yàn)不方便，摩擦力較大，剛度較差。用于運(yùn)動(dòng)速度不高，受力不大，高度尺寸受限制的場(chǎng)合。
圓形導(dǎo)軌：制造方便，外圓采用磨削，內(nèi)孔珩磨可達(dá)精密的配合，但磨損后不能調(diào)整間隙。為防止轉(zhuǎn)動(dòng)，可在圓柱表面開(kāi)鍵槽或加工出平面，但不能承受大的扭矩。宜用于承受軸向載荷的場(chǎng)合。
(2)常用導(dǎo)軌組合形式
三角形和矩形組合：這種組合形式以三角導(dǎo)軌為導(dǎo)向面，導(dǎo)向精度較高，而平導(dǎo)軌的工藝性好，因此應(yīng)用最廣。
這種組合有V-平組合、棱-平組合兩種形式。V-平組合導(dǎo)軌易儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，低、高速都能采用；棱-平組合導(dǎo)軌不能儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，只用于低速移動(dòng)。見(jiàn)下圖。
為使導(dǎo)軌移動(dòng)輕便省力和兩導(dǎo)軌磨損均勻，驅(qū)動(dòng)元件應(yīng)設(shè)在三角形導(dǎo)軌之下，或偏向三角形導(dǎo)軌。
矩形和矩形組合：承載面和導(dǎo)向面分開(kāi)，因而制造和調(diào)整簡(jiǎn)單。導(dǎo)向面的間隙用鑲條調(diào)整，接觸剛度低。見(jiàn)下圖。
雙三角形導(dǎo)軌：由于采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)，兩條導(dǎo)軌磨損均勻，磨損后對(duì)稱位置位置不變，故加工精度影響小。接觸剛度好，導(dǎo)向精度高，但工藝性差，四個(gè)表面刮削或磨削也難以完全接觸，如果運(yùn)動(dòng)部件熱變形不同，也不能保證四個(gè)面同時(shí)接觸，故不宜用在溫度變化大的場(chǎng)合。
(3）間隙調(diào)整
為保證導(dǎo)軌正常工作，導(dǎo)軌滑動(dòng)表面之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙。間隙過(guò)小，會(huì)增加摩擦阻力；間隙過(guò)大，會(huì)降低導(dǎo)向精度。導(dǎo)軌的間隙如依靠刮研來(lái)保證，要廢很大的勞動(dòng)量，而且導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，會(huì)因磨損而增大間隙，需要及時(shí)調(diào)整，故導(dǎo)軌應(yīng)有間隙調(diào)整裝置。
矩形導(dǎo)軌需要在垂直和水平兩個(gè)方向上調(diào)整間隙。在垂直方向上，一般采用下壓板調(diào)整它的低面間隙，其方法有：a）刮研或配磨下壓板的結(jié)合面；b）用螺釘調(diào)整鑲條位置；c）改變墊片的片數(shù)或厚度；見(jiàn)圖21-13。
在水平方向上，常用平鑲條或斜鑲條調(diào)整它的側(cè)面間隙。見(jiàn)圖下。圓形導(dǎo)軌的間隙不能調(diào)整。
(4）夾緊裝置
有些導(dǎo)軌（如非水平放置的導(dǎo)軌）在移動(dòng)之后要求將它的位置固定，因而要用專用的鎖
（夾）緊裝置。常用的鎖緊方式有機(jī)械鎖緊和液壓鎖緊。見(jiàn)下圖。
(5）提高耐磨性措施
導(dǎo)軌的使用壽命取決于導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、材料、制造質(zhì)量、熱處理方法，以及使用與維護(hù)。提高導(dǎo)軌的耐磨性，使其在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持一定的導(dǎo)向精度，就能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。提高導(dǎo)軌耐磨性的措施有：
1)選擇合理的比壓 單位面積上的壓力成為比壓，即
p=P/S（公斤/厘米2）
———式中 P-作用在導(dǎo)軌上的力（公斤）
———S-導(dǎo)軌的支承面積（厘米2）
由上式可知，要減小導(dǎo)軌的比壓，應(yīng)減輕運(yùn)動(dòng)部件的重量和增大導(dǎo)軌支承面的面積。減小兩導(dǎo)軌面之間的中心距，可以減小外形尺寸和減輕運(yùn)動(dòng)部件的重量。但減小中心距受到結(jié)構(gòu)尺寸的限制，同時(shí)中心距太小，將導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。
降低導(dǎo)軌比壓的另一辦法，是采用卸荷裝置，即在導(dǎo)軌載荷的相反方向，增加彈簧或液壓作用力，以抵消導(dǎo)軌所承受的部分載荷。
2)選擇合適材料 目前常采用的導(dǎo)軌材料有以下幾種：
鑄鐵- 導(dǎo)軌與承導(dǎo)件或運(yùn)動(dòng)件鑄成一體，其材料常用灰口鑄鐵。它具有成本低，工藝性好，熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。在潤(rùn)滑和防護(hù)良好的情況下，具有一定的耐磨性。常用的是HT200～HT400，硬度以HB=180～200較為合適。適當(dāng)增加鑄鐵中含碳量和含磷量，減少含硅量，可提高導(dǎo)軌的耐磨性。若灰口鑄鐵不能滿足耐磨性要求，可使用耐磨鑄鐵，如高磷鑄鐵，硬度為HB=180～220，耐磨性能比灰口鑄鐵高一倍左右。若加入一定量的銅和鈦，成為磷銅鈦鑄鐵，其耐磨性比灰口鑄鐵高兩倍左右。但高磷系鑄鐵的脆性和鑄造應(yīng)力較大，易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)蔫T造工藝。
此外，還可使用低合金鑄鐵及稀土鑄鐵。
鋼-要求較高的或焊接機(jī)架上的導(dǎo)軌，常用淬火的合金鋼制造。淬硬的鋼導(dǎo)軌的耐磨性比普通灰鑄鐵高5～10倍。常用的有20Cr鋼滲碳淬火和40Cr高頻淬火。
鋼導(dǎo)軌鑲接的方法有：
螺釘連接，應(yīng)使螺釘不受剪切；為避免導(dǎo)軌上有孔（孔內(nèi)積存贓物而加速磨損），一般采用倒裝螺釘。結(jié)構(gòu)上不便于從下面伸入螺釘固定時(shí)，可采用如下圖所示的方法。螺釘固緊后，將六角頭磨平，使導(dǎo)軌上的螺釘孔和螺釘頭之間沒(méi)有間隙。
用環(huán)氧樹(shù)脂膠接，膠接面之間的間隙不超過(guò)0.25毫米。膠粘導(dǎo)軌具有一定的膠接剛度和強(qiáng)度，尚有一定的抗沖擊性能，工藝簡(jiǎn)單，成本較低。
塑料-用聚四氟乙烯為基材，添加不同的填充劑作為導(dǎo)軌材料。它具有耐磨、抗振以及動(dòng)、靜摩擦系數(shù)低（0.04），可消除低速爬行現(xiàn)象，在實(shí)際應(yīng)用中取得良好的效果。
3)熱處理 為提高鑄鐵導(dǎo)軌的耐磨性，常對(duì)導(dǎo)軌表面進(jìn)行淬火處理。表面淬火方法有：火焰淬火、高頻淬火和電接觸淬火。
4)潤(rùn)滑和防護(hù) 潤(rùn)滑油能使導(dǎo)軌間形成一層極薄的油膜，阻止或減少導(dǎo)軌面直接接觸，減小摩擦和磨損，以延長(zhǎng)導(dǎo)軌的使用壽命。同時(shí)，對(duì)低速運(yùn)動(dòng)，潤(rùn)滑可以防止"爬行"；對(duì)高速運(yùn)動(dòng)，可減少摩擦熱，減少熱變形。
導(dǎo)軌潤(rùn)滑的方式有澆杯、油杯、手動(dòng)油泵和自動(dòng)潤(rùn)滑等。
導(dǎo)軌的防護(hù)裝置用來(lái)防止切削、灰塵等贓物落到導(dǎo)軌表面，以免使導(dǎo)軌擦傷、生銹和過(guò)早的磨損。為此，在運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌端部安裝刮板；采用各種式樣的防護(hù)罩，使導(dǎo)軌不外露等辦法。
(6) 結(jié)構(gòu)尺寸的驗(yàn)算
1)校核溫度變化對(duì)導(dǎo)軌間隙的影響 導(dǎo)軌在溫度變化較大的環(huán)境中工作，應(yīng)在選定精度和配合后，作導(dǎo)軌間隙驗(yàn)算。為了保證工作時(shí)不致卡住，導(dǎo)軌的最小間隙應(yīng)大于或等于零，即 Δmin≥0 。
導(dǎo)軌的最小間隙用下式計(jì)算：
Δmin=Dmin[1+αk(t-t0)]-dmax[1+αz(t-t0)] (mm)
———式中t-工作溫度（°C）
———t0-制造時(shí)溫度（°C）
———Dmin-包容件在t0時(shí)的最小尺寸