2019/12/21,1,電制冷機組知識,2019/12/21,2,目錄,電制冷機組系圖各部分名稱,電制冷機組工作原理,電制冷機組制冷循環(huán),日常操作及工作中遇到的故障,電制冷機組維護和保養(yǎng)及日常管理,2019/12/21,3,蒸發(fā)器,冷凝器,壓縮機,電機,冷凍水進出水,冷卻水進出水,YORK微電腦控制面板,2019/12/21,4,泄壓閥,視液鏡,冷媒充注閥,2019/12/21,5,油冷卻系統(tǒng),2019/12/21,6,機組運行時，冷凍水流過蒸發(fā)器，被蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑蒸發(fā)吸熱，冷凍水降溫后被送至分水箱，由冷凍水泵送至末端設(shè)備吸收設(shè)備的熱量溫度升高，然后再返回集水箱再由冷凍水泵送回機組，形成冷凍水循環(huán)蒸發(fā)器中的制冷劑吸收熱量產(chǎn)生冷劑蒸汽，被壓縮機吸入，將旋轉(zhuǎn)葉輪加壓升溫后，排入冷凝器，冷凝器中的冷卻水吸收冷劑蒸汽的熱量使其降溫冷凝，冷凝后的制冷劑液體流入流量控制室，通過節(jié)流裝置來控制蒸發(fā)器制冷劑的供液量，完成制冷劑的循環(huán)。,電制冷機組工作原理,2019/12/21,7,CFCs工質(zhì)廢除時間表,制冷劑的選用R134a（化學(xué)名四氟乙烷）,2019/12/21,8,YK機組制冷循環(huán),2019/12/21,9,YK機組制冷循環(huán),滿液式蒸發(fā)器,2019/12/21,10,YK機組制冷循環(huán),滿液式蒸發(fā)器,2019/12/21,11,YK機組制冷循環(huán),2019/12/21,12,YK機組制冷循環(huán),汽液分離網(wǎng),2019/12/21,13,YK機組制冷循環(huán),汽液分離網(wǎng),2019/12/21,14,2019/12/21,15,YK機組制冷循環(huán),2019/12/21,16,YK機組制冷循環(huán),預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉,2019/12/21,17,YK機組制冷循環(huán),預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉,2019/12/21,18,預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉,全開,2019/12/21,19,預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉,部分關(guān)閉,2019/12/21,20,預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉,全部關(guān)閉,2019/12/21,21,YK機組制冷循環(huán),2019/12/21,22,YK機組制冷循環(huán),葉輪,2019/12/21,23,YK機組制冷循環(huán),葉輪,2019/12/21,24,YK機組制冷循環(huán),2019/12/21,25,YK機組制冷循環(huán),均流板,2019/12/21,26,YK機組制冷循環(huán),均流板,2019/12/21,27,YK機組制冷循環(huán),2019/12/21,28,YK機組制冷循環(huán),冷凝器,2019/12/21,29,YK機組制冷循環(huán),冷凝器,2019/12/21,30,YK機組制冷循環(huán),2019/12/21,31,YK機組制冷循環(huán),2019/12/21,32,YK機組制冷循環(huán),過冷器,2019/12/21,33,YK機組制冷循環(huán),2019/12/21,34,YK機組制冷循環(huán),截流裝置,2019/12/21,35,YK機組制冷循環(huán),截流裝置,2019/12/21,36,YK機組制冷循環(huán),截流裝置,2019/12/21,37,YK機組制冷循環(huán),截流裝置,過冷器,冷凝器,均流板,葉輪,滿液式蒸發(fā)器,預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉,汽液分離網(wǎng),2019/12/21,38,冷凝器,蒸發(fā)器,電機,壓縮機,冷水和冷卻系統(tǒng)流程圖,2019/12/21,39,1942年，約克公司首次將預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉應(yīng)用于YAC(YORK-ALLISCHALMERSCHILLER)機組。預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流葉片安裝在葉輪吸氣口處，在伺服馬達的驅(qū)動下，可以改變吸氣流通面積和氣流方向。其作用是：1、通過吸氣流通面積的變化來改變進氣量，滿足外界負荷的變化；2、在部分負荷時，通過氣體的預(yù)旋轉(zhuǎn)，使氣流具有一定的旋轉(zhuǎn)動能，減小壓縮功，提高效率。與其他公司通過設(shè)置旁通或采用截流閥來降低制冷劑流量的方法相比，預(yù)導(dǎo)流葉片的調(diào)節(jié)效率更高。因此，從1996年至今，所有的離心機生產(chǎn)廠家都采用預(yù)導(dǎo)流葉片的方法調(diào)節(jié)制冷劑流量以適應(yīng)負荷的變化。,預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉,2019/12/21,40,汽液分離網(wǎng)：分離液體和氣體滿液式蒸發(fā)器：制冷劑吸收冷凍水的熱量而蒸發(fā)截流裝置：控制制冷劑從冷凝器到蒸發(fā)器的量過冷器：使制冷劑更好地吸收冷卻水的溫度降溫冷凝器：使制冷器蒸汽冷凝成液態(tài)制冷劑均流板：使高壓冷劑蒸汽均勻地分布在冷卻水管上防止對管道的沖擊力葉輪：可將冷劑蒸汽以高速甩出變?yōu)楦邏焊邷氐睦鋭┱羝?各部分的作用,2019/12/21,41,蒸發(fā)器,冷凝器,電動機,齒輪,葉輪,預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉,關(guān)鍵部件,2019/12/21,42,壓縮機,葉輪,預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉,高速齒輪,軸封,軸頸軸承,連軸器,低速齒輪,止推軸承,軸頸軸承,軸頸軸承,2019/12/21,43,預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉狀態(tài),部分開啟,關(guān)閉,2019/12/21,44,連軸器,工廠定位柔性連軸器D-法蘭電動機,2019/12/21,45,冷凝器,均流板強化管過冷器,2019/12/21,46,截流元件,可變孔板加強部分負荷性能液態(tài)管線調(diào)節(jié)閥制冷劑液位探頭，保證冷凝器液位最佳通過微電腦板控制,2019/12/21,47,蒸發(fā)器,汽液分離器強化換熱管油引射器,2019/12/21,48,潤滑系統(tǒng),油泵油過濾器電加熱器油冷卻器回油系統(tǒng),2019/12/21,49,機組日常操作,開機前準備：一、檢查檢查冷卻水冷凍水進出水閥是否處于打開狀態(tài)；檢查冷凍水泵、冷卻水泵進出水閥是否處于打開狀態(tài)；檢查冷卻塔水位是否處于積水盤的三分之二處，若水量不足，要立即補水，檢查水箱水位是否充足，保證水位為水箱體積的處。檢查高壓軟啟動柜電解液液箱液位應(yīng)高于刻度值5格，不足需按高壓操作停機添加,2019/12/21,50,開機,1、打開冷凍水泵和冷卻水泵，并觀察水泵運行情況，是否順時針方向正轉(zhuǎn)？是否有異常聲響？冷卻水出水壓力應(yīng)大于0.2Mpa，冷凍水出水壓力應(yīng)大于0.1Mpa，冷凍水進出水壓力差應(yīng)為0.05Mpa,2019/12/21,51,York微電腦控制中心,系統(tǒng)就緒可以啟動,2019/12/21,52,機組啟動,當看到微電腦控制中心屏幕上冷凍水和冷卻水出水流體柱開始閃動，按下啟動按鈕，系統(tǒng)啟動,2019/12/21,53,關(guān)機,在監(jiān)控界面，點擊停機，輸入密碼“9675”進入系統(tǒng)，按確認鍵停機機組系統(tǒng)進入墮機狀態(tài)2分鐘，2分鐘后，可以關(guān)冷卻水泵和冷凍水泵、冷卻塔風(fēng)機。,軟停機,2019/12/21,54,運行監(jiān)控,蒸發(fā)器：小溫差應(yīng)小于3，若小溫差大3，則表明制冷劑缺失，需添加制冷劑（小溫差：蒸發(fā)器內(nèi)冷凍水出水溫度與蒸發(fā)器制冷劑的差值）冷凝器：小溫差應(yīng)小于6，若小溫差大于6，則表明冷凝器內(nèi)銅管結(jié)垢，換熱效果下降，需清洗（小溫差：冷凝器內(nèi)制冷劑出口溫度與冷卻水出口溫度的差值）壓縮機出口溫度應(yīng)小于104冷卻水溫控制在（18-35），冷凍水溫度應(yīng)5根據(jù)負荷情況調(diào)節(jié)開啟冷卻塔風(fēng)機的數(shù)量,2019/12/21,55,日常工作中的故障,從顏色看機組運行狀況紅色表示機組已故障停機橙色表示警示黃色表示機組信息提示綠色表示機組運行正常,2019/12/21,56,日常工作中的故障,1、喘振保護-喘振次數(shù)過多導(dǎo)致機組故障停機（常見故障）2、電制冷機組冷凝開關(guān)高壓斷開，冷卻水溫為47，冷凝壓力高于1200KPa，超出設(shè)定值，機組保護停機3、電流未檢出4、電制冷無法運行,2019/12/21,57,喘振的發(fā)生與解決措施,因素：1、冷凝器壓力過高（冷凝器臟，銅管堵塞，冷卻水溫度高2、蒸發(fā)器壓力低（制冷劑缺失，蒸發(fā)器臟）3、機組長期處于低負荷運行狀態(tài)解決措施：盡量避免低負荷運行，保持冷卻水進水溫度18-32，保持蒸發(fā)器冷凝器的清潔,2019/12/21,58,喘振的發(fā)生,2019/12/21,59,故障解決措施,2、電制冷冷凝高壓開關(guān)斷開原因：人為原因，操作人員未按SOP要求觀察冷卻水溫度，及時開啟冷卻塔風(fēng)機，導(dǎo)致故障的發(fā)生。這次設(shè)備故障提醒我們要按SOP要求去巡視檢查我們的設(shè)備才能避免此類故障的發(fā)生，同時也是對機組壽命的保護。,2019/12/21,60,3、原因分析:經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，高壓軟啟動柜斷路器無法吸合，經(jīng)檢查復(fù)位后，高壓電機高壓柜處于合閘狀態(tài)，當軟啟動柜接收到電制冷啟動信號后，也能正常動作，但其運行時間超過綜合保護開關(guān)設(shè)定值，導(dǎo)致綜合保護開關(guān)過電流保護。,故障解決措施,2019/12/21,61,4原因分析：對機組進行了檢查，未發(fā)現(xiàn)異常，對高壓軟啟動柜檢查時，發(fā)現(xiàn)軟啟動柜電解液液位低故障報警，由于電制冷液箱中的電解液在高溫下蒸發(fā)速度快，觸動了液位下限開關(guān)導(dǎo)致電解液液位低故障報警。解決措施：按照高壓操作步驟，對電制冷軟啟動柜進行了加液加液后機組可以正常運行此故障提醒我們工作要細心，開關(guān)電制冷機組時都應(yīng)觀察軟啟動柜電解液液位,故障解決措施,2019/12/21,62,每日的運行狀況檢查：1.機組啟動前確認導(dǎo)葉處于關(guān)閉狀態(tài)。2.機組啟動，讀取油壓，檢查油槽油位，視情況作調(diào)整。3.按檢查冷凝器水溫，并與設(shè)計工況作比較。4.檢查蒸發(fā)器水溫及壓力，與設(shè)計工況作比較。5.反復(fù)按DisplayData讀取機組油溫、冷凝溫度、排氣溫度、止推軸承溫度/位置等參數(shù)。6.檢查電機的電壓和電流。7.檢查冷凝器出液和冷卻水出水的溫差,若管簇有污垢,此溫差會大于新機組溫差2.2C。,機組維護保養(yǎng),2019/12/21,63,每周/月度/季度的狀況檢查：1.每周檢查制冷劑的充注量。2.每月進行一次水質(zhì)分析或水質(zhì)化驗。3.每季進行一次油品分析,機組維護保養(yǎng),2019/12/21,64,半年度的檢查和維護:1.檢查和更換壓縮機油過濾器濾芯。2.更換回油系統(tǒng)中的干燥器。3.檢查油引射器的噴嘴，清除其中的細小異物。4.檢查控制中心的安全保護設(shè)定值年度的檢查和維護：1.排除油箱中的舊油，檢查油箱，更換新油。2.檢查清洗冷凍水、冷卻水的管路及水過濾器。3.檢查蒸發(fā)器、冷凝器的水室。4.清潔電機冷卻進風(fēng)濾網(wǎng)，檢測電機絕緣，電機前后軸承潤滑。5.檢查和維護機組的電氣設(shè)施。6.對水系統(tǒng)進行化學(xué)處理。,。,機組維護保養(yǎng),2019/12/21,65,預(yù)防性保養(yǎng)：對機組進行預(yù)防性保養(yǎng)能提高運行質(zhì)量、減少故障發(fā)生、延長機組壽命。壓縮機蒸發(fā)器壓縮機馬達冷凝器控制中心啟動柜回油系統(tǒng)制冷系統(tǒng),預(yù)防性保養(yǎng),2019/12/21,66,壓縮機,1.換油：機組每年必須換冷凍油一次，或視實際情況或油品分析結(jié)論決定需否提前換油。2.換油過濾器：當油壓下降了30%或機組運行半年后更換油過濾器。同時檢查過濾器中是否存在金屬屑，以確認機組內(nèi)部的磨損狀況。3.檢查并緊固導(dǎo)葉閥的傳動軸。4.檢查導(dǎo)葉閥馬達。5.潤滑導(dǎo)葉閥的各個軸承。,2019/12/21,67,回油系統(tǒng),1.更換回油系統(tǒng)的干燥過濾器。2.清洗油引射器的噴嘴。3.清洗沉降彎頭里的積存物。4.檢查引射回路的電磁閥動作正常。5.檢查整個回油系統(tǒng)的聯(lián)接管路通暢,2019/12/21,68,蒸發(fā)器及冷凝器,1.檢查冷凍水及冷卻水的水流。2.檢查冷凍水及冷卻水的水流開關(guān)。3.檢查制冷劑的充注量。4.檢查蒸發(fā)器和冷凝器水室及端蓋的螺絲。確認無漏水現(xiàn)象。,2019/12/21,69,檢查制冷劑充注量,機組停止使用后，應(yīng)檢查制冷劑的充注量，并作調(diào)整。在壓縮機及水泵停運四小時或更廠時間以后，冷凝器、蒸發(fā)器的壓力和溫度達到平衡。此時應(yīng)能從視鏡內(nèi)看到制冷劑液位。對制冷劑液位作好記錄。并比照原有記錄，判斷機組的密封狀況。,2019/12/21,70,日常運行管理,開機前注意檢查高壓軟起動柜電解液液箱的液位，是否在規(guī)定范圍內(nèi)，液位刻度值應(yīng)不低于5格，從而保證電制冷能正常開機注意檢查冷卻塔水位，冷凍水箱水位根據(jù)負荷調(diào)節(jié)冷卻塔風(fēng)機開啟數(shù)量，保證冷卻水進水溫度18-32盡量避免機組低負荷運行,2019/12/21,71,機組長時間停機的處理流程,1、用檢漏儀對機組所有接頭進行檢漏，若發(fā)現(xiàn)有泄漏，應(yīng)立即修補2、若在機組停機期間，達到冰點溫度，應(yīng)將冷卻塔、冷凝器、冷卻水泵、冷凍水泵、冷凍水系統(tǒng)及盤管中的水放盡。打開蒸發(fā)器和冷凝器水室的排水管。徹底將水排盡。將啟動器冷卻回路中的水排干。3、在設(shè)置界面，讓時鐘失效，這樣可以保存電池。4、斷開通往壓縮機電機、冷卻水泵和冷凍水泵的主斷路開關(guān)，斷開控制中心115V電路,