金中環(huán)商務(wù)大廈工程技術(shù)報告 第十章 給排水工程第十章 給排水工程第一節(jié) 編制說明和編制依據(jù)一、編制說明：根據(jù)深圳金中環(huán)商務(wù)大廈建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙，精心編制了施工方案，對施工中關(guān)鍵部位的重、難點(diǎn)工藝，做了詳細(xì)的闡述，充分發(fā)揮技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢，力求做到施工配合更周密、更緊湊，施工工藝更合理、更先進(jìn)、更有創(chuàng)新。二、編制依據(jù)：1、根據(jù)深圳金中環(huán)商務(wù)大廈建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙。2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）；3、工業(yè)管道工程及驗(yàn)收規(guī)范 金屬管道篇（GBJ235-82）；4、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29985、建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)程DBJ/CT501996、國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1S3；7、在以往所有工程中所總結(jié)的施工經(jīng)驗(yàn)；8、深圳金中環(huán)商務(wù)大廈工程招標(biāo)文件的相關(guān)內(nèi)容。9、土建及其它專業(yè)的施工組織設(shè)計。第二節(jié) 施工總體部署一、施工管理體系和質(zhì)量管理體系：深圳金中環(huán)商務(wù)大廈給排水工程施工管理體系：項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部技術(shù)主管工程師給排水工長材 料 員質(zhì) 檢 員水工班長項(xiàng) 目 經(jīng) 理給排水主管工程師給排水工長質(zhì)檢員材 料 員水工一組水工二組安全員水工三組深圳金中環(huán)商務(wù)大廈給排水工程質(zhì)量管理體系：二、施工總體原則1、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，給排水工程師具體協(xié)調(diào)與其他專業(yè)的關(guān)系，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。2、組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干認(rèn)真審圖，做好預(yù)埋前的準(zhǔn)備工作，與其他專業(yè)的人員互相交流，及時發(fā)現(xiàn)各種管線因交叉而今后無法施工的現(xiàn)象，為以后的工作開展創(chuàng)造良好的便利條件。3、施工現(xiàn)場設(shè)材料庫和加工場地，所有材料都應(yīng)按使用順序分期分批進(jìn)場，同時，做好原材料、成品、半成品的保護(hù)，以確保工程進(jìn)度。三、施工總體順序1、在主體結(jié)構(gòu)施工階段積極配合土建施工，做好預(yù)埋、預(yù)留工作；同時，工班分段作業(yè)，對作業(yè)人員實(shí)行動態(tài)管理，組織立體交叉作業(yè)。2、主體施工階段：在每次澆灌砼前，全面檢查所有預(yù)留洞位置、數(shù)量，以及暗埋管道定位尺寸，做到準(zhǔn)確無誤。拆模后要及時清理孔洞，核對其數(shù)量、標(biāo)高，為今后的安裝做好準(zhǔn)備，暗埋管道做好保護(hù)工作，同時做好隱檢記錄。3、積極配合土建進(jìn)度進(jìn)行管道安裝，嚴(yán)格遵守管道安裝順序：先立管后橫管，先干管后支管，然后進(jìn)行試水試驗(yàn)，做好成品保護(hù)，并做好隱檢記錄。4、配合土建進(jìn)度，安裝衛(wèi)生潔具，做好成品保護(hù)。5、配合其他專業(yè)，作好泵房的安裝工作，并對設(shè)備進(jìn)行初步運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。6、在其他專業(yè)的協(xié)調(diào)配合下，進(jìn)行所有給排水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn)，對整個給水系統(tǒng)做好消毒清洗工作，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位和有關(guān)部門做好工程驗(yàn)收交接工作。四、勞動力安排作業(yè)層的勞務(wù)組織安排，隨各階段的施工內(nèi)容和施工量的大小隨時進(jìn)行調(diào)整，實(shí)行嚴(yán)密的動態(tài)管理，保證現(xiàn)場用工充沛而不閑置。施工現(xiàn)場每天勞動力安排計劃如下：項(xiàng) 次管道工電焊工油漆工雜工主體預(yù)留預(yù)埋階段8人4人2人8人主體安裝階段40人8人4人16人 第三節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)：給排水安裝分部工程質(zhì)量合格，分部分項(xiàng)工程合格率為100%。二、質(zhì)量保證措施：1、以施工管理、施工質(zhì)量及材料設(shè)備質(zhì)量保證工程質(zhì)量。2、堅持按圖紙施工，體現(xiàn)設(shè)計意圖。3、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時采取有效措施，立即補(bǔ)救，不遺留。4、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢、互檢和專檢,做好記錄，及時做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收,分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收，并填好質(zhì)量評定表，提高檢驗(yàn)工作的質(zhì)量，以優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)竣工。第四節(jié) 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作對于工程能否順利開工以及整個施工能否按計劃連續(xù)、有條不紊地進(jìn)行是非常重要的。因此我單位將集中技術(shù)力量、機(jī)械力量，積極主動地創(chuàng)造施工條件，以確保施工總進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。一、組織準(zhǔn)備：1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的施工管理體系和以給排水主管工程師為主的技術(shù)管理體系，形成完整的項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)。2、協(xié)調(diào)我方與各分包方的工作關(guān)系。搞好我方與地方各部門的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。3、合理安排施工力量，作到人盡其才，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。4、與其它專業(yè)密切配合，互相交流，減少不必要的人力、物力浪費(fèi)，確保施工順利進(jìn)行。二、技術(shù)準(zhǔn)備：1、認(rèn)真審查施工圖，明確設(shè)計要求，統(tǒng)計出設(shè)計圖紙不明確的地方，準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙會審。2、進(jìn)行施工組織設(shè)計，分項(xiàng)工程的質(zhì)量技術(shù)交底。程序：給排水工程師施工員班組長，以書面形式進(jìn)行，施工難點(diǎn)及關(guān)鍵工序?qū)Π嘟M長及工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。3、安全技術(shù)交底：執(zhí)行入場三級安全教育，由安全員對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，實(shí)現(xiàn)本工程安全目標(biāo)：施工負(fù)傷率為零，事故率不大于0.5%，實(shí)現(xiàn)安全“五無”。4、按設(shè)計及施工要求，建立完善的項(xiàng)目質(zhì)保體系。三、材料、設(shè)備、勞動力準(zhǔn)備入場后，給排水專業(yè)工程師依據(jù)施工圖提出材料計劃，選擇合格供應(yīng)方訂購材料，材料進(jìn)場后必經(jīng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格才能入庫，實(shí)行掛牌標(biāo)識，及時做好物理、化學(xué)性能試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品立即退貨，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。四、施工機(jī)具配備施工用量具配置:序號名 稱單 位數(shù)量1水準(zhǔn)儀臺12水平尺把163鋼卷尺把244線墜吊165塔尺把2管道工程安裝前應(yīng)配備的主要工具及設(shè)備計劃如下：序號設(shè)備名稱規(guī) 格單 位數(shù)量1交流電焊機(jī)AK-300、10KW臺22手提式交流電焊機(jī)5.58KW臺23電動套絲機(jī)DN15100臺24手提式無齒鋸臺35手動套絲板1/23/4把46手提沖擊電鉆日本產(chǎn)臺47砂輪切割機(jī)405臺28電動試壓泵60kg/cm2 臺29手動試壓泵臺210氧、乙炔焊國產(chǎn)套811臺虎鉆4臺212管鉗12#把413管鉗14#把414管鉗18#把215管鉗24#把216手鋸把817活動扳手L=300mm把818手錘把819捻鑿把820手鋸把521噴燈臺522扭矩扳手6.76牛米把15第五節(jié) 工期及工期保證措施一、施工總工期：630個日歷天。二、給排水工程施工工期：610個日歷天。三、工期保證措施：1、項(xiàng)目經(jīng)理部、安裝部對給排水施工隊伍統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。2、專業(yè)工程師對施工人員做好技術(shù)交底，對工程中的重、難點(diǎn)等關(guān)鍵部位，專業(yè)工程師要現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。3、合理安排勞動力，實(shí)行動態(tài)管理，立體交叉作業(yè)。4、施工高峰期，有計劃地組織加班或雙班作業(yè)。5、應(yīng)與其他專業(yè)密切配合，盡可能提前施工，擴(kuò)大立體作業(yè)面，加快施工進(jìn)度。6、采用機(jī)械化施工，加快施工進(jìn)度。7、在總工期的控制下，詳細(xì)制定月、旬進(jìn)度計劃，嚴(yán)格執(zhí)行各控制點(diǎn)的工期目標(biāo)。8、與建設(shè)單位、監(jiān)理單位一起制定詳細(xì)的材料、設(shè)備供應(yīng)計劃，嚴(yán)格控制材料、設(shè)備的質(zhì)量及進(jìn)場時間。9、制定每個施工期間的勞動力使用計劃，在施工過程中保證足夠數(shù)量的高素質(zhì)勞動力。10、專業(yè)工程師要對安裝工程的各期計劃有詳盡的安排，做到各階段施工的超前決策。第六節(jié) 主要施工方案及技術(shù)措施一、預(yù)埋和預(yù)留給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)就是預(yù)埋和預(yù)留，今后的工作能否順利進(jìn)行，預(yù)埋預(yù)留工作是很重要的。給排水工程預(yù)埋預(yù)留工作主要包括：屋面防水套管，穿外墻防水套管，穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生器具排水口預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件等。預(yù)埋預(yù)留工作主要是通過配合主體結(jié)構(gòu)施工來完成，預(yù)埋預(yù)留的精確性和準(zhǔn)確性對整個安裝工程至關(guān)重要，是配合主體結(jié)構(gòu)施工中的重點(diǎn)，為此，我們作出如下措施來保證預(yù)埋、預(yù)留工作的準(zhǔn)確性和精確性。1、施工準(zhǔn)備期間對照土建施工圖，認(rèn)真閱讀專業(yè)施工圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，與土建、暖通、電氣等其他專業(yè)溝通，查看今后安裝是否有沖突、交叉現(xiàn)象，做到先期避免，減少今后不必要的返工。嚴(yán)格按照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集（S312），加工制作防水套管、穿墻樓板套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。2、套管安裝（1）剛性防水套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高，幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，找準(zhǔn)定位后焊接在周圍鋼筋網(wǎng)上，如果需要?dú)飧钿摻钫撸惭b后再由結(jié)構(gòu)做加強(qiáng)筋加固，內(nèi)塞實(shí)牛皮紙或廢圓模板等填充物，合模后一次澆筑于砼墻內(nèi)，待拆模后及時找出所有套管，清理掉里邊的填充物。（2）穿砌墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后移交給土建隊伍繼續(xù)施工。（3）穿剪力墻鋼套管安裝： 在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要?dú)飧钿摻钫?，安裝后再由結(jié)構(gòu)做加強(qiáng)筋加固，內(nèi)塞填充物后一次性澆筑于砼墻內(nèi)，待拆模后找出所有套管，清除管內(nèi)填充物，為管道安裝做好準(zhǔn)備。（4）穿樓板孔洞預(yù)留：鋼筋砼板上預(yù)留洞考慮用焊接鋼管（比穿板管道管徑大100mm，做提手。砼澆筑前，按照設(shè)計圖紙位置定位固定（不得焊接），砼澆筑后，待砼初凝時，輕輕拔出，可重復(fù)使用，以改善木盒預(yù)留不可重復(fù)利用的情況，省工省料。（5）管道預(yù)留墻槽：預(yù)留墻槽：室內(nèi)管道暗裝需在剪力墻上預(yù)留管槽，采用25mm厚的木板做成梯形固定于模板上，梯形木板可重復(fù)使用。（6）穿人防墻剛性防水套管安裝按人防規(guī)范及設(shè)計要求，穿越防護(hù)外墻和頂板的所有給排水管道，必須于防護(hù)外墻及頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力不小于1Mpa的防爆閥門，穿墻（板）處必須作剛性防水套管。二、室內(nèi)給水管道安裝工程1、給水系統(tǒng)安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工立管安裝干管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道防腐與保溫隱檢記錄管道沖洗給水配件安裝管材檢查2、生活用給水系統(tǒng)安裝（1） 管道安裝前必須具備下列條件：A 與管道有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢驗(yàn)合格能滿足安裝要求。B 與管道連接的罐或設(shè)備已找正合格，固定完畢。C 管子、管件、閥門已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并有相應(yīng)的合格證書；閥門現(xiàn)場試壓合格。（2）管道安裝的一般要求：A 與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。B 必須在管道安裝前完成的工序（如清洗、脫脂、襯里）進(jìn)行完畢。C 管子、管件、閥件等已檢驗(yàn)合格，須有相關(guān)技術(shù)文件。D 管道的標(biāo)高、坡向已明確，且符合要求。E 管道穿越墻體、樓板時，應(yīng)加裝套管。三、室內(nèi)排水系統(tǒng)管道安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工立管安裝閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)干管安裝支架安裝支架安裝支管安裝閉水試驗(yàn)支架安裝管材檢查1、室內(nèi)排水管道安裝工藝流程： 3、排水管安裝要點(diǎn)：a排水立管中心與墻面的距離：立管管徑5075100125150200300距離（mm）608090100120130200 b排水管道橫管與橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)采用45或90斜三(四)通，不準(zhǔn)采用正三（四）通。立管與排出管端部的連接必須采用兩個45彎頭。 c.排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上,固定件間距:橫管不得大于2米,立管不得大于3米,層高4米立管可安裝一個,立管底部彎管處應(yīng)設(shè)支墩.d.排水橫吊管應(yīng)在端頭設(shè)管堵，管長大于10米時，應(yīng)在管中設(shè)檢查口，以便清通。 e嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污（雨）水暢通排出。當(dāng)圖中未注明時，按下表采用。 生活排水管道坡度如下：管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300標(biāo)準(zhǔn)坡度0.0350.0250.0200.0150.0100.0080.0070.006最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0070.0050.00450.004 施工中除非萬不得已時采用最小坡度，其余均須采用標(biāo)準(zhǔn)坡度。f.排水立管的檢查口應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求安裝在距地面1.0m處，便于檢修（明裝朝外，暗裝留檢查門）。g.管道安裝順序宜沿逆水流方向，從下游向上游安裝，即出口管立管支管連接衛(wèi)生器具。h.管材和管件在安裝前應(yīng)先清洗，管內(nèi)不得有雜物，管材切割后應(yīng)清除內(nèi)外的毛刺，外圓略銼倒角。四、衛(wèi)生器具及其配件安裝1、衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具的選型，根據(jù)施工圖設(shè)計或建設(shè)單位要求來確定。衛(wèi)生器具的安裝遵循全國通用給排水國標(biāo)JSJT-158（90S342）圖集的技術(shù)要求，并結(jié)合潔具的安裝圖施工。施工的關(guān)鍵在于衛(wèi)生器具與排水管的連接，衛(wèi)生器具的排水口承插接頭用油灰填實(shí)嚴(yán)禁使用水泥砂漿填充。、衛(wèi)生器具安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具組裝衛(wèi)生潔具配件安裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝與墻、地縫處理衛(wèi)生潔具外觀清理通水試驗(yàn) 、衛(wèi)生潔具安裝：1）、衛(wèi)生潔具的安裝，首先按照設(shè)計要去對衛(wèi)生潔具及其配件的規(guī)格型號，外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并檢驗(yàn)其出廠合格證，合格后進(jìn)行安裝。潔具安裝可參照標(biāo)準(zhǔn)圖集及產(chǎn)品說明書。A、蹲便器的安裝：安裝前先將下水管承口周圍清理干凈，取下臨時管堵，同時檢查管內(nèi)有無雜物，并用水試驗(yàn)，然后找出排水管口的中心線，畫在墻上，將排水管口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下面鋪墊白灰，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，雙向找平、找正，使蹲便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻上中心線。蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后，將蹲便器排水口用臨時堵封好。穩(wěn)裝多個蹲便器時，應(yīng)檢查排水管口標(biāo)號，甩口距墻尺寸是否一致，找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個進(jìn)行穩(wěn)裝。B、面盆安裝：安裝前，先在墻上彈出臉盆安裝位置的中心，以臉盆的寬度分別在中心線的兩側(cè)畫出安裝孔的垂線，在垂線上按安裝高度畫出孔眼的十字線，然后打眼，打入木塊或塑料脹管，用自攻螺絲將面盆準(zhǔn)確地固定好，放好臺柱，臺柱底縫隙用白水泥填充，下水管插入已做好的下水管道預(yù)留口，用油灰填入密封。C、 小便器安裝：小便器安裝時，應(yīng)先在墻面上彈出小便器安裝中心線。根據(jù)安裝高度確定耳孔的位置畫出十字線，并用脹管螺絲將其按準(zhǔn)確位置固定好，同時用油灰仔細(xì)將下水口封死。2）、安裝要求埋設(shè)平整牢固，潔具安放端正穩(wěn)固，托架與潔具接觸緊密，安裝完成進(jìn)行盛水及通水試驗(yàn)，合格后，會同監(jiān)理驗(yàn)收，做好試驗(yàn)記錄，并做好成品保護(hù)工作。3）器具的安裝要嚴(yán)格遵守衛(wèi)生器具安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，其安裝偏差不得超過如下范圍：坐標(biāo)單獨(dú)器具10mm成排器具5mm標(biāo)高單獨(dú)器具15mm成排器具10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2、給水配件的安裝、閥門安裝：工程中使用的閥門安裝前，應(yīng)按不低于規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，若有不合格必須檢修后再試驗(yàn)，經(jīng)檢修試驗(yàn)仍不合格者需更換。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時間不少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，以不漏為合格；解體檢查的閥門，質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。1）閥座與閥體結(jié)合牢固，閥芯與閥座的結(jié)合良好，并無缺陷，閥桿與閥體的聯(lián)接靈活，可靠；閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合合適，螺紋無缺陷，閥體與閥蓋接合良好；墊片、填料螺栓等齊全、無缺陷。2）合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門、封閉出入口。3）閥門的傳動裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清理檢查，并要求動作靈活可靠，無卡漏現(xiàn)象。4）安全閥安裝前，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行試調(diào)，若設(shè)計無規(guī)定時，其啟動壓力為工作壓力的1.05-1.15倍，回座壓力應(yīng)為工作壓力的0.9倍，調(diào)試壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥的啟閉試驗(yàn)不應(yīng)少于三次，調(diào)試后進(jìn)行鉛封并填寫安全調(diào)整記錄。必要時應(yīng)經(jīng)市勞動局認(rèn)定的權(quán)威機(jī)構(gòu)調(diào)到設(shè)計壓力后鉛封。5）法蘭或螺紋連接的閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。6）閥門經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝，壓力等級為1.0 Mpa的 閥門，安裝在工作壓力1.0 Mpa的管道上，壓力等級為1.6 Mpa的閥門，安裝在工作壓力1.6 Mpa的管道上。7) 閥門安裝前應(yīng)核對型號，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后及時填寫試壓檢驗(yàn)報告。（2）法蘭安裝：1）外觀檢查法蘭密封面墊片，不得有影響密封性的缺陷。2）法蘭連接時應(yīng)保持平行，其平行偏差不大于法蘭外徑的5/1000，且不大于mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除傾斜。3）連接法蘭應(yīng)保持同軸，其螺栓中心同軸度偏差一般不大于孔徑的5/1000，并應(yīng)自由穿入。4）墊片安裝可根據(jù)設(shè)計需要分別涂石墨、機(jī)油或鉛油等。3、排水配件的安裝1）、地漏安裝：地漏設(shè)置在地面的最低處，是房間散水的主要收集口，地面的放射狀坡度一定要做好，并坡向地漏，地漏的篦子頂面要低于設(shè)置地面5mm。本建筑內(nèi)地漏均采用防返溢地漏,水封高度不得小于50mm。2）、檢查口安裝：排水立管的檢查口按設(shè)計和規(guī)范要求安裝在距地面1.00m處，明裝管檢查口沖外，暗裝管在檢查口處留檢修門，便于日后維修。在底層和頂層設(shè)置，其余樓層隔層設(shè)一個。3）、雨水斗：天面雨水斗安裝應(yīng)低于已做成的屋面10mm，配合建筑做好放射狀的坡度。重力流系統(tǒng)采用87型雨水斗,壓力流系統(tǒng)采用PPII-100型壓力流雨水斗。五、管道支架制作安裝管道支架的制作均應(yīng)按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S161施工，下料鉆孔均不得使用氣割、氣燒，支架制作完畢先除銹，后刷防銹漆兩遍，再刷面漆二道待安裝使用。1、給水支架安裝（1）、支吊架安裝前，應(yīng)對所要裝的吊支架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計，規(guī)范要求，不得有漏焊。管道與托架焊接時，不得有咬肉燒穿等現(xiàn)象。（2）、支吊架的標(biāo)高坡度必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)的高差，然后在兩點(diǎn)間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱、梁上畫出每個支架的位置，固定支架。（3）、管道安裝時，應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架位置應(yīng)正確，其位置選擇順序?yàn)椋褐?、砼墻、梁和板，安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好，不得有間隙。（4）、管道支架固定方式有二種：一種是預(yù)埋鐵件焊接，另一種是利用膨脹螺栓固定。（5）、管道支、吊架的型式，材質(zhì)、加工尺寸，精度及焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求，不得隨意更改。（6）、支吊架的焊接一定要外觀整潔漂亮，一定要保證焊透，焊牢，不得有漏焊，欠焊、裂紋，咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。（7）、給水立管管卡安裝要求：層高5m，每層設(shè)一個，層高H5m，每層設(shè)二個，管卡安裝距地面1.5-1.8m處，如設(shè)二個管卡則可均勻安裝。2、排水支架安裝（1）橫管支架間距不得大于2m，原則上每一個接頭處設(shè)一個，但當(dāng)橫管上配件較多時，可適當(dāng)減少。立管不大于3m裝一管卡，層高小于4m時，安裝一個固定支架，立管底部彎管處設(shè)支墩。（2）立管安裝必須在一條垂直線上。立管的固定支架之間的間距為3m左右，立管穿樓板時應(yīng)采用固定支架固定于樓板上，它可以作為一個支撐點(diǎn)。（3）立管的兩個固定支架之間應(yīng)設(shè)一個滑動支架，支架座位于直管段上，且宜靠近管道接口，并且在接口下方。（4）二個接口之間管段上至少有一個支架，立管底部的彎頭或三通應(yīng)設(shè)支墩來支頂。（5）橫管必須固定牢固，使管道平直和坡度準(zhǔn)確。每一條長度為小于或等于3米，支管只需一個支（吊）架來固定，支吊點(diǎn)應(yīng)靠近管道接口，與接口中點(diǎn)的距離應(yīng)小于450mm。（6）橫管段上固定支（吊）架的間距不宜大于9米，橫管起端和終端的支（吊）架應(yīng)為固定支（吊）架。（7）橫管在平面上轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)在彎頭中心增設(shè)支（吊）架。（8）在立管低部拐彎的地方要用加強(qiáng)卡子，并且用加強(qiáng)固定支架，以防水流沖擊造成接口脫落。六、管道試水試驗(yàn)1、 給水管道壓力試驗(yàn)所有給水管道在保溫或隱蔽以前必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)的順序是在試壓自檢合格后，經(jīng)專業(yè)工程師和質(zhì)檢員復(fù)檢，然后請甲方、監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可保溫或隱蔽，并做好記錄。保溫或隱蔽后的管道必須保護(hù)好，以免被損壞、二次污染而造成人力、物力、時間等不必要的浪費(fèi)。管道按要求施工完畢，為檢查管道系統(tǒng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性及工程質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。1）試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：A、按要求和有關(guān)規(guī)定，管道安裝施工完畢。B、支、吊架安裝完畢，裝配位置正確，牢固可靠。C、焊接及熱處理工作結(jié)束，焊縫及檢查部位未涂漆和保溫。D、管道上的臨時夾具、堵板、盲板等附屬物已拆除。E、試驗(yàn)用的臨時加固措施，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。F、試驗(yàn)用的器具已經(jīng)校準(zhǔn)，精度等級、數(shù)量、量程范圍均滿足試驗(yàn)方案要求。G、試驗(yàn)方案已經(jīng)業(yè)主或主管部門批準(zhǔn)。2）試驗(yàn)壓力的確定:室內(nèi)給水管道的水壓實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa. 3）水壓試驗(yàn)A、用壓力泵分2-3次將壓力開至試驗(yàn)壓力，作強(qiáng)度檢驗(yàn)。B、將試驗(yàn)壓力保持一定，檢查系統(tǒng)是否正常。C、將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，作嚴(yán)密試驗(yàn)。D、觀察管道內(nèi)部壓降，泄漏量是符合要求。水壓試驗(yàn)時，實(shí)驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或?qū)嶒?yàn)部分的最低部位，水壓試驗(yàn)以30分鐘內(nèi)水壓不跌落為合格。4）注意事項(xiàng)：A、隔離不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表等附件。B、有冷脆傾向的管道，應(yīng)根據(jù)管材冷脆程度，確定試驗(yàn)介質(zhì)的最低溫度；C、試驗(yàn)過程中，發(fā)生泄漏時，不宜帶壓修理；D、試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時拆除盲板，核對記錄，并及時填寫試壓報告、隱蔽記錄。5）消毒清洗：管道試壓合格后，將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，進(jìn)行管路消毒，消毒時應(yīng)灌注含2030mg/L游離氯的溶液，靜置消毒時間不得小于24h。消毒結(jié)束后放空管道內(nèi)消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，使其水質(zhì)符合現(xiàn)行生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方可交付使用。6）沖洗、清理A、給水管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，要進(jìn)行管網(wǎng)沖洗。管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)有可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面積不小于被沖洗管道截面積的60%。管網(wǎng)沖洗的水流速度應(yīng)大于3米/秒流量應(yīng)滿足下表要求。公稱直徑（MM）30025020015012510080655040沖洗流量（L/S）22015498583825151064B、管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。2、排水管道灌水試驗(yàn)各種暗裝或埋地排水管，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，工班組經(jīng)自檢合格后經(jīng)專業(yè)工程師和質(zhì)檢員復(fù)檢，然后請甲方、監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可隱蔽，做好隱蔽和灌水試驗(yàn)記錄。污水管道的灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度民主。3、雨水管道灌水試驗(yàn)：雨水管道安裝完后必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏為合格。七、設(shè)備安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)1、 設(shè)備安裝，（1）設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的規(guī)格、型號；電動機(jī)的型號、功率、轉(zhuǎn)速是否與設(shè)計相符，同時檢查設(shè)備的配件是否齊全，是否有損壞；然后進(jìn)行清洗，清洗后封嚴(yán)設(shè)備的各進(jìn)出口，以免掉入異物。（2）檢查基礎(chǔ)是否符合設(shè)計要求，然后在清理干凈的基礎(chǔ)表面上，按廠家提供的設(shè)備幾何尺寸在基礎(chǔ)上彈線，確定好設(shè)備的位置，清理好地腳螺栓預(yù)留孔。（3）吊起設(shè)備，穿入地腳螺栓，對準(zhǔn)基礎(chǔ)的中心線及設(shè)備的中心線，在基礎(chǔ)上放好減振墊，緩慢放下設(shè)備。（4）找平設(shè)備，用同標(biāo)號的細(xì)石砼搗入基礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔內(nèi)，待砼凝固后將地腳螺栓擰緊。（5）用測量工具對設(shè)備進(jìn)行軸線調(diào)整。2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）水泵安裝就位后，首先檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，拆下聯(lián)軸器，讓電機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)，看是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。（2）軸承先用煤油沖洗干凈，注好潤滑油，用手扳動聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動是否輕快自如，無時輕時重現(xiàn)象。（3）水泵應(yīng)先注水，不許空轉(zhuǎn)，在注水時要打開放氣閥，待空氣排凈后方可關(guān)閉。（4）會同廠家起動電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時，逐漸打開出口閥，使其保持工作壓力。（5）測定泵的軸溫，振動值，電流值，做好記錄。（6）泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)生異常應(yīng)及時處理，若情況嚴(yán)重，停泵處理，若運(yùn)行正常，按試運(yùn)轉(zhuǎn)時間要求繼續(xù)進(jìn)行。第七節(jié) 工程難、重點(diǎn)和成品保護(hù)一、工程難點(diǎn)：1、本工程先期施工的重點(diǎn)是配合土建預(yù)留預(yù)埋。本工程給排水預(yù)留預(yù)埋內(nèi)容包括：穿外墻防水套管、穿墻、梁鋼套管，管道鋼筋砼板內(nèi)暗埋，器具排水口預(yù)留洞，穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件等。因預(yù)埋預(yù)留主要是通過配合土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行，容易漏埋錯埋，且易受土建工序和軸線、標(biāo)高等精確度控制影響，而預(yù)留預(yù)埋的精確性和準(zhǔn)確性是整個工序質(zhì)量高低的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，故而在施工組織中預(yù)留預(yù)埋的控制成為重點(diǎn)，為此，針對性地作出如下措施以保證其準(zhǔn)確性和精確性：1）施工準(zhǔn)備期間，對照土建施工圖，認(rèn)真閱讀安裝施工圖，找出所有預(yù)準(zhǔn)備加工制作及安裝。地下室管道布置比較密集，給排水管、消防管、風(fēng)管、橋架相互交叉沖突問題提前解決，減少不必要的返工專業(yè)給排工程師認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，檢查有無系統(tǒng)標(biāo)高、位置相矛盾情況，若有，應(yīng)盡快與甲方、設(shè)計院聯(lián)系解決。經(jīng)各專業(yè)檢查后的預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計表，交建筑結(jié)構(gòu)工程師、甲方監(jiān)理各一份，以便于相互配合和監(jiān)督，避免遺漏。在砼澆注前，施工班組自檢合格后，專業(yè)工程師及質(zhì)檢員做二次復(fù)核，后會同甲方及監(jiān)理工程師做驗(yàn)收以后，方可進(jìn)行隱蔽，并及時做好隱蔽記錄。2）、對預(yù)埋點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，每一結(jié)構(gòu)層預(yù)埋或預(yù)留，均需土建定出準(zhǔn)確的控制軸線和控制標(biāo)高點(diǎn)，然后用水平儀、卷尺、線墜等測量工具，準(zhǔn)確定出預(yù)埋點(diǎn)位置。3）、對預(yù)埋套管的安裝，要求型號、位置及標(biāo)高定位準(zhǔn)確，安放時找平找正定位固定牢固。4）、加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋與土建的交底及會簽制度，交底內(nèi)容包括：施工區(qū)段內(nèi)預(yù)留預(yù)埋的內(nèi)容及具體部位，預(yù)埋件對土建施工的精度要求；施工中注 意防止預(yù)埋件遭破壞或偏位。對已留好的孔洞，預(yù)埋件在土建合模前作校驗(yàn)。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，經(jīng)土建、安裝雙方簽字認(rèn)可，方可合模，在澆注砼時要派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。5）、整個預(yù)留預(yù)埋工作，在施工人員安裝完畢后，由施工班長作自檢核實(shí)，給排水工程師、質(zhì)檢員作第二次查核后，會同監(jiān)理工程師做最后驗(yàn)收核對。進(jìn)行隱蔽，以保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性和精確性。2、PVC-U、PP-R等塑料管的安裝：安裝前對操作工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，安裝過程中及時檢查控制，以保證安裝質(zhì)量。PVC-U、PP-R等塑料管成品保護(hù)措施：給水PP-R管、排水PVC-U管均為白色塑膠產(chǎn)品，容易被破壞及污染，針對施工現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題，提出以下成品保護(hù)措施：1）、材料進(jìn)場，必須用塑料紙包裹，運(yùn)輸過程中不得在地上拖拉，以免劃傷管外皮，污染管表面；2）、管子安裝完成后，外墻安裝的管段在土建外墻清理干凈，準(zhǔn)備落外架前將塑料紙剝除，將管皮清理干凈；室內(nèi)管段在內(nèi)墻及地面完成后，將塑料紙剝除；3）、管子安裝完成后，任何人不得攀爬，登踏，以免破壞管子。3、地漏安裝：地漏排水是否暢通，將影響整個排水工程的質(zhì)量?？刂频芈┑臉?biāo)高是保證安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，安裝前要求土建專業(yè)提前準(zhǔn)確做出廚衛(wèi)及陽臺地面的標(biāo)高控制線，并由土建配合找坡，控制地漏安裝高度低于正式地面510mm，保證地漏的集水效果及排水暢通。 第八節(jié) 工程交驗(yàn)給水管道水壓試驗(yàn)，排水管道灌水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具通水試驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，管道及支架均刷油漆等工作完成后，進(jìn)行工程交驗(yàn)工作。工程交驗(yàn)前，要將所有的給水管的各用水點(diǎn)分別打開進(jìn)行管道消毒沖洗，同時檢查排水管道的通水是否良好，所有管道、設(shè)備、器具清洗干凈，各種閥類啟閉要靈活。整個系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動試運(yùn)行，同時進(jìn)行系統(tǒng)消毒（包括水池）找有關(guān)部門進(jìn)行水質(zhì)抽查化驗(yàn)。各項(xiàng)工作合格后，將各項(xiàng)竣工資料整理整齊，按檔案館的要求裝訂成冊，一式三份，接受有關(guān)部門的檢驗(yàn)及驗(yàn)收。10-23