帶孔塑料方盒-塑盆注塑模具設(shè)計(jì)【含NX三維及6張CAD圖】

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充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙塑盆注塑模具設(shè)計(jì)摘要：塑料工業(yè)是國(guó)家大力發(fā)展的工科門類之一，注塑模具是其中一項(xiàng)發(fā)展較快的種類，也是掌研究注模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義本設(shè)計(jì)是塑盆注塑模具設(shè)計(jì)，主要偏向于單分型注射模具的設(shè)計(jì)流程和結(jié)構(gòu)分析、工作原理主要的機(jī)械部分設(shè)計(jì)，對(duì)于對(duì)注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計(jì)原則。經(jīng)過(guò)本設(shè)計(jì)，使得我可以對(duì)注塑有一個(gè)初步的了解，也同時(shí)逐步樹立正確的設(shè)計(jì)思路與創(chuàng)新能力。關(guān)鍵詞：塑料；模具；設(shè)計(jì)； 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙目錄目錄 ..........................................................................................................................................I塑盆注塑模具設(shè)計(jì) ...............................................................................................................IV前言 .........................................................................................................................................11 緒 論 ....................................................................................................................................11.1 研究的目的及意義 ........................................................................................................11.1.1 研究的目的 .............................................................................................................11.1.2 研究的意義 .............................................................................................................11.2 國(guó)內(nèi)外模具發(fā)展?fàn)顩r ...................................................................................................21.2.1 國(guó)外模具發(fā)展現(xiàn)狀及前景 .....................................................................................21.2.2 國(guó)內(nèi)模具發(fā)展現(xiàn)狀及前景 .....................................................................................22．工藝分析 ...........................................................................................................................42.1. 塑件分析 ......................................................................................................................42.1.1 生產(chǎn)外形 ................................................................................................................42.1.2 生產(chǎn) ........................................................................................................................42.1.3 質(zhì)量 ........................................................................................................................52.1.4 脫模斜度 ................................................................................................................52.2 材料分析 .......................................................................................................................52.2.1ABS 的主要特性特點(diǎn) .............................................................................................52.2.2 成型工藝參數(shù) ........................................................................................................52.2.3 成型特性 ................................................................................................................62.2.4 ABS 材料的主要技術(shù)指標(biāo) ....................................................................................73 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇 .........................................................................................................83.1 選擇分型面 ...................................................................................................................83.1.1 分型面的基本形式 .................................................................................................83.2 型腔數(shù)量的確定及排列形式 .......................................................................................84.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ................................................................................................................104.1 澆注流道的設(shè)計(jì) .........................................................................................................104.1.1 設(shè)計(jì)要求 ..............................................................................................................104.1.2 澆注系統(tǒng)的組成 ..................................................................................................104.2 澆口尺寸的確定 .........................................................................................................115 機(jī)構(gòu) ....................................................................................................................................125.1 滑塊的設(shè)計(jì) .................................................................................................................125.2 斜頂 .............................................................................................................................126 模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) .......................................................................................................146.1 運(yùn)水系統(tǒng) .....................................................................................................................146.2 動(dòng)模板 .........................................................................................................................14 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙6.3 定模板 .........................................................................................................................156.4 型芯 .............................................................................................................................166.5 型腔 .............................................................................................................................167 注射機(jī)型號(hào)的確定 ...........................................................................................................187.1 注射量的計(jì)算 .............................................................................................................187.2 澆注系統(tǒng)凝料體積的計(jì)算 .........................................................................................187.3 選擇注塑機(jī) .................................................................................................................187.4 注射機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核 .............................................................................................197.4.1 注射機(jī)壓力校核 ..................................................................................................197.4.2 鎖模力校核 ..........................................................................................................198 模架的選取 .......................................................................................................................208.1 各模板尺寸的確定 .....................................................................................................208.1.1 定模板尺寸 ..........................................................................................................208.1.2 動(dòng)模板尺寸 ..........................................................................................................208.1.3 模腳尺寸 ..............................................................................................................208.2 模架各個(gè)尺寸的校核 .................................................................................................218.2.1 模具的平面尺寸 ..................................................................................................218.2.2 模具的高度尺寸 ..................................................................................................218.2.3 模具的開模行程 ..................................................................................................219 推出機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................................................................229.1 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ..........................................................................................................229.2 復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ..........................................................................................................2210、模具排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ...................................................................................................2311、導(dǎo)向方案及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .......................................................................................2411.1 設(shè)計(jì)原則 ....................................................................................................................2411.2 導(dǎo)柱導(dǎo)套的選擇 ....................................................................................................2412 模具的裝配 ......................................................................................................................2512.1 模具總裝配順序 ........................................................................................................2512.2 模具的裝配要求 .......................................................................................................2512.2.1 總體裝配 .............................................................................................................2512.2.2 型腔、型芯與模板的裝配 ................................................................................2512.3 模具的裝配工藝 .......................................................................................................26總結(jié) .......................................................................................................................................27致 謝 .....................................................................................................................................29 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙1前言 本論文敘述了一個(gè)簡(jiǎn)單的注塑模具設(shè)計(jì)，塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的問(wèn)題是多方面的，不僅在設(shè)計(jì)方面需要合理，還要考慮塑件的工藝性及塑料成型加工工藝的諸多問(wèn)題。在設(shè)計(jì)中應(yīng)在確保塑件各項(xiàng)技術(shù)要求的前期下，統(tǒng)籌兼顧到其強(qiáng)度、剛度、使用的壽命、模具的制造安全問(wèn)題，所以完成這項(xiàng)設(shè)計(jì)時(shí)要有一個(gè)整體思路，從哪里去入手，從哪里找出問(wèn)題，要有自己的想法。模具應(yīng)用廣泛，在我們?nèi)粘Ｉ钭哌^(guò)模具的應(yīng)用隨處可見，電子電器、輕工業(yè)產(chǎn)品、軍工用品、醫(yī)療設(shè)備等多方面起著至關(guān)重要的作用，在生活中也與我們息息相關(guān)，我們身邊的物品有很多都離不開模具的制造。 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙11 緒 論1.1 研究的目的及意義1.1.1 研究的目的模具是指在工業(yè)生產(chǎn)中通過(guò)注塑、鍛壓、壓鑄等方法生產(chǎn)出一些復(fù)雜重要或有大量需求的工藝裝備。當(dāng)前世界格局，工業(yè)制造業(yè)是掌握國(guó)家經(jīng)濟(jì)的一命脈，各國(guó)都在大力發(fā)展自身的制造業(yè)，德國(guó)的制造業(yè)位于世界一流，所以在德國(guó)工藝從另一方面也是壓制著其他國(guó)家。所以，發(fā)展工業(yè)制造業(yè)是重中之重。模具作為制造業(yè)的一種基本的工業(yè)裝備，從古代開始就作為一種制備工藝方法被廣泛應(yīng)用，近代社會(huì)計(jì)算機(jī)技術(shù)與智能的快速發(fā)展為模具制造業(yè)注入了新的血液，其因高生產(chǎn)效率、高一致性、低耗能耗材，以及有較高的精度和復(fù)雜程度等特點(diǎn)被廣泛的應(yīng)用在制造業(yè)中。注塑模具是發(fā)展較快的種類之一，研究注塑模具對(duì)我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展有舉足輕重的作用。塑料制品以其材料易得、性能好、加工簡(jiǎn)單從而被廣泛應(yīng)用在家用電器、日用消費(fèi)品、模具加工、建筑材料等等各個(gè)領(lǐng)域。本設(shè)計(jì)中介紹了注塑模具的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)，尤其在針對(duì)單分型模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，對(duì)注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計(jì)原則，完整的敘述了注塑模具設(shè)計(jì)的流程與需計(jì)算及校核部分的詳細(xì)過(guò)程。本設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)重點(diǎn)為：對(duì)塑盆的工藝性進(jìn)行分析，其中包括材料的選定和性能、注塑結(jié)構(gòu)的選取、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性等。通過(guò)學(xué)習(xí)注塑模具方面的知識(shí)和對(duì)于任務(wù)書的理解對(duì)型腔的數(shù)目及分布、分型面的選擇。之后是通過(guò)對(duì)型芯、型腔的尺寸計(jì)算，運(yùn)用 CAD、Creo 兩種軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，并結(jié)合型腔的分布方式和塑件的性能要求、形狀、尺寸精度等要求來(lái)選取出合適的模架的類型，結(jié)合模架的類型對(duì)澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)等進(jìn)行設(shè)計(jì)。1.1.2 研究的意義本課題旨在設(shè)計(jì)一種塑盆的注塑模具，設(shè)計(jì)是塑料是塑料成型工藝與注射模具設(shè)計(jì)課程重要的綜合性與實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其意義有：通過(guò)設(shè)計(jì)本課題，讓我對(duì)注塑模具的基本內(nèi)容以及設(shè)計(jì)原則有了深刻的了解。例如在選用模具結(jié)構(gòu)的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)注塑件的結(jié)構(gòu)尺寸、形狀大小及精度要求和批量的大小來(lái)選??；在繪制手工圖紙時(shí)，可以考查我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造基礎(chǔ)知識(shí) 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙2的掌握以及繪圖的基本功；在正式開題之前，我閱讀了大量的中、外文資料，摘抄了我所需要的資料，增強(qiáng)了我匯總的能力。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的經(jīng)歷，將對(duì)我以后在注塑模具方面的知識(shí)掌握相關(guān)有很大的幫助。塑盆注塑模設(shè)計(jì)是綜合讓我們運(yùn)用塑料模具設(shè)計(jì)、機(jī)械制圖、公差與技術(shù)測(cè)量、機(jī)械原理與設(shè)計(jì)、金屬工藝學(xué)等多門課程知識(shí)，分析和解決塑料注塑模具設(shè)計(jì)問(wèn)題，不僅可以讓自己復(fù)習(xí)以前課堂中學(xué)習(xí)的內(nèi)容，而且進(jìn)一步的鞏固、加深、和拓寬自己的所學(xué)的知識(shí)。通過(guò)對(duì)本設(shè)計(jì)的研究，可以使我慢看的樹立設(shè)計(jì)的專業(yè)素養(yǎng)，開發(fā)自己的思想能力及創(chuàng)新能力，最終掌握塑料模具設(shè)計(jì)的一般思路，也通過(guò)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)之后，讓自己培養(yǎng)了遇到困難能獨(dú)立思考及獨(dú)立解決難題的能力。因此，本課題具有很強(qiáng)的研究意義。1.2 國(guó)內(nèi)外模具發(fā)展?fàn)顩r1.2.1 國(guó)外模具發(fā)展現(xiàn)狀及前景國(guó)外在有工業(yè)革命發(fā)展的基礎(chǔ)下，總體比較發(fā)達(dá)，呈高集成化、智能化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化等特點(diǎn)。國(guó)外的發(fā)達(dá)國(guó)家模具發(fā)展更是向著標(biāo)準(zhǔn)化，部分資源共享化方向靠攏，使得模具設(shè)計(jì)周期大大縮短、最大降低成本的同時(shí)最大限度的提高模具制造業(yè)的應(yīng)變能力，能夠滿足客戶的各類需求；國(guó)外的注塑成型技術(shù)也在向著多工位，高效率，智能化，低成本的方向發(fā)展?？傮w而言，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家模具行業(yè)有著先進(jìn)的管理系統(tǒng)，工藝先進(jìn)，標(biāo)準(zhǔn)化程度高。1.2.2 國(guó)內(nèi)模具發(fā)展現(xiàn)狀及前景現(xiàn)在，模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位，模具技術(shù)也已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。我國(guó)建立初期，國(guó)家經(jīng)濟(jì)衰弱，模具工業(yè)未受到重視，導(dǎo)致模具行業(yè)發(fā)展緩慢。自改革開放以來(lái)，國(guó)外的塑料成型、沖壓模具等先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)涌入中國(guó)。模具行業(yè)得到了迅速的發(fā)展，但也同時(shí)受到了挑戰(zhàn)，國(guó)內(nèi)的技術(shù)發(fā)展步履維艱，因?yàn)橐恢笔苤朴趪?guó)外的先進(jìn)技術(shù)和重要工藝的保密。但通過(guò)幾代工程師的艱苦奮斗，我國(guó)在模具工業(yè)取了很大的進(jìn)步。隨著現(xiàn)代科技技術(shù)快速發(fā)展，塑料成型產(chǎn)品需求量也同時(shí)則更大，工業(yè)、農(nóng)業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域在其的應(yīng)用得到廣泛，顯著提高了我們的生活質(zhì)量，原有的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)效率并不能滿足人們所對(duì)對(duì)新產(chǎn)品的需求，很多原有的生產(chǎn)模式逐漸被 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙3模具工業(yè)取代。在當(dāng)先發(fā)展時(shí)，磨具行業(yè)還需穩(wěn)扎穩(wěn)打，加大改革力度，調(diào)整自身結(jié)構(gòu)，努力提高自己的專業(yè)技術(shù)水平及制造水平，振興我國(guó)的制造業(yè)，為把我國(guó)建立成制造大國(guó)的遠(yuǎn)大目標(biāo)而努力奮斗。 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙42．工藝分析2.1. 塑件分析圖 2.1 塑盆2.1.1 生產(chǎn)外形如圖 2-1 所示，該塑件的長(zhǎng)為 50mm，寬為 50mm，高為 20mm，頂部有一直徑為 15mm 的通孔，一側(cè)邊有一直徑為 3mm 的通孔，3mm 通孔對(duì)面?zhèn)冗厓?nèi)部有內(nèi)凸出。2.1.2 生產(chǎn)該塑件為塑料盆產(chǎn)品，其零件圖如圖1.1。本塑件的材料采用丙烯腈-丁二烯 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙5—苯乙烯共聚物（ABS） ，ABS擁有三種化合物各自的特性，丙烯腈使ABS有良好的耐腐蝕性，丁二烯使其硬度加大，苯乙烯讓ABS有著良好的加工型和染色能力。生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。其公差精度按 MT6 級(jí)精度，該塑件要求外表面精度為 Ra0.4μm。內(nèi)部表面精度為 Ra1.6μm，可以選擇用注塑成型的方法獲得。2.1.3 質(zhì)量該塑件形狀為一般形狀，難度不高，其壁厚均勻 1.5mm，壁厚較為均勻，且符合最小壁厚要求，表面光滑。2.1.4 脫模斜度查數(shù)據(jù)得 ABS 收縮率為 0.4%-0.8%范圍內(nèi)，型腔部分脫模斜度取 45′~1°20′，型芯部分取 35′~1°，所以設(shè)脫模角度 0.50，方便開模后取出塑件。2.2 材料分析2.2.1ABS 的主要特性特點(diǎn)ABS 是有丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單質(zhì)聚合而成的。這三種成分各自特性，讓 ABS 得到了良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度高，耐磨性好，絕緣性較好，良好的耐化學(xué)復(fù)試性能和表面硬度；ABS 材料的成本價(jià)格較便宜，原料獲取方便快捷，在目前世界上市場(chǎng)上的利用率最大，也是應(yīng)用范圍最廣的工程塑料之一。塑料 ABS 無(wú)毒無(wú)味，呈微黃色，在成型的塑件有良好的色澤，密度 1.02-1.05g/cm3。ABS 不僅有良好的抗沖擊能力（在低溫下也同樣存在此特性） ，還有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性，耐寒性等物理特性和化學(xué)穩(wěn)定性及電氣特性。ABS 擁有良好的綜合特性，所以其應(yīng)用十分廣泛，目前主要應(yīng)用在電信器材和家庭用品、汽車行業(yè)、工程儀表、輕工用品等行業(yè)。2.2.2 成型工藝參數(shù)加工之前要進(jìn)行干燥，干燥條件為在 80-90℃2 個(gè)小時(shí)到 4 個(gè)小時(shí)之間，料層10~30mm 的需要熱風(fēng)干燥。料筒溫度保持在 180~230 度之間（塑料在成型過(guò)程中 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙6為保證在擠壓過(guò)程中塑料不會(huì)出現(xiàn)提前硬化） ，模具溫度保持在 50-70℃（模溫會(huì)影響塑件的生產(chǎn)效率及表面光滑度） ，成型的壓力 70~90MPa 之間。成型收縮率0.4~0.7%之間成型溫度保證在 150~230°之間，與料筒溫度保持相對(duì)平等，保證塑料在型腔中得到充滿后在硬化。ABS 的融化溫度在 210-280℃，成型溫度為150~210℃，注射速度為中等速度，成型壓力為 60~70MPa。2.2.3 成型特性1）ABS 是熱塑性材料，流動(dòng)性中等，加工時(shí)需進(jìn)行充分干燥；2）降低模溫，提高生產(chǎn)效率，模溫盡量控制在 60~80°；3）模具表面要定期清理；4）時(shí)刻保證料筒的溫度，防止注射中提前硬化。 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙72.2.4 ABS 材料的主要技術(shù)指標(biāo)表 2.1 ABS 主要技術(shù)指標(biāo)性能指標(biāo) 超高沖擊型高強(qiáng)度沖擊型低沖擊型 耐熱型密度（g/cm 3） 1.05 1.07 1.021.06～1.08吸水率（%） 0.3 0.3 0.2 0.2燃燒性（>12.7㎜,㎜/s） - - 0.55 0.55拉伸強(qiáng)度（MPa） 35 63 21～28 53～56彎曲強(qiáng)度（MPa） 62 97 25～46 84彎曲彈性模量（ GPa） 1.8 3.01.2～2.0 2.5～2.6壓縮強(qiáng)度（MPa） - - 18～39 70硬度（洛氏 R） 100 121 62～86 108～116沖擊強(qiáng)度（ KJ/m2）(帶缺口，23 oC)(帶缺口，0 oC)(帶缺口，-40 oC)53--6.0--27～4921～328.1～18.916～3211～131.6～5.4介電強(qiáng)度（KV/㎜）- - 15.1～15.714.2～15.7體積電阻率（ Ωm） 1014 1014 1011 1011介電常數(shù)（60Hz） 2.4～5.0 2.4～5.0 3.7 2.7～3.5耐電弧性（S） 50～85 50～85 70～80 70～80 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙83 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇3.1 選擇分型面3.1.1 分型面的基本形式分型面是開模后取出塑件的那個(gè)平面，在注塑模中可以有一個(gè)或多個(gè)分型面。此塑件適合一個(gè)分型面，采用二板模注塑。分型面的選擇要求：要符合制件脫模的基本要求，即可以讓制件從模具內(nèi)取出，分型面位置應(yīng)設(shè)在制件脫模方向最大的投影邊緣部位。滿足動(dòng)模分離后，制件盡可能的留在動(dòng)模內(nèi)。分模線不能影響制件的外形，保證分型面不破壞制件的外表面光滑度。確保制件的質(zhì)量。 （例：盡可能將有同軸度要求的部分設(shè)立在同一模板內(nèi)）能夠合理的安排澆口位置，設(shè)計(jì)出合理的澆注系統(tǒng)。滿足模具的鎖緊要求，將制件應(yīng)放在投影面積最大的部位。便于設(shè)計(jì)出良好的排氣、冷卻系統(tǒng)。有利于模具的加工。根據(jù)上面所述，我選擇的分型面如圖 3-1.圖 3.1 分型面3.2 型腔 數(shù)量的確定及排列形式由于塑件精度要求較低，外形形狀簡(jiǎn)單，加工簡(jiǎn)單，需大批量生產(chǎn)，模具制造過(guò)程不復(fù)雜，成本低，考慮到模具結(jié)構(gòu)、制作的成本和潛在費(fèi)用等因素下，所 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙9以選擇一模一腔的單分型模具結(jié)構(gòu)形式。型腔布置在 A 板的中心位置，A 板的型腔槽要和型腔，見圖 3-2.圖 3.2 型腔的布局 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙104.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)4.1 澆注流道的設(shè)計(jì)4.1.1 設(shè)計(jì)要求1）排氣要好；2）防止塑件變形；3）流程短；4）合理設(shè)計(jì)冷料穴。4.1.2 澆注系統(tǒng)的組成澆注系統(tǒng)分為四部分。1.澆口 2.流道 3.冷料穴 4.定位圈在不影響產(chǎn)品裝配的情況下，應(yīng)初步定為側(cè)澆口注塑主流道通常在塑料溶體的入口處，主流道的尺寸影響注射成型的時(shí)間，考慮到本產(chǎn)品的應(yīng)用性，應(yīng)該盡量減小主流道的直徑，同樣的也減弱了融料在主流道中的熱量和壓力損失，分流道同樣盡可能的要短，可以降低其壓力損失及避免溫蒂降低以至于出現(xiàn)提前硬化的情況發(fā)生，同時(shí)還要考慮到減少流道的體積。冷料穴為防止熔體冷料進(jìn)入型腔，影響制件的質(zhì)量，該模具布局為一模一穴，在主流道末端應(yīng)設(shè)置一冷料穴，故選用 Z 形頭拉料桿的冷料穴。綜合分析下，初步定為：側(cè)澆口注塑，主流道直徑 5mm，分流道直徑 3mm 的圓形截面流道，Z 形頭拉料桿的冷料穴，定位圈選取用為標(biāo)注件，具體的參數(shù)由選定的注射機(jī)噴嘴參數(shù)決定，外徑 120mm，內(nèi)徑為 50mm，尺寸參考裝配圖。根據(jù)如上的澆注系統(tǒng)的各部分的設(shè)計(jì)，最終澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖如圖 3-1 所示。 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙11圖 4.1 澆注系統(tǒng)4.2 澆口尺寸的確定澆口尺寸在設(shè)計(jì)上無(wú)明確的規(guī)準(zhǔn)可循，多半時(shí)候都是依靠工人經(jīng)驗(yàn)選取，截面積為分流道截面積的 3%-9%，通常為圓形或矩形，澆口的長(zhǎng)度范圍為 1-1.5mm，這里取 1.1mm。該塑件外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，任務(wù)書上未有其他要求，故可取側(cè)邊注澆。澆口尺寸為 1.2mm*0.8mm*1.1mm。如圖 3-2.圖 4.2 澆口示意圖 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙125 機(jī)構(gòu)5.1 滑塊的設(shè)計(jì)要求：滑塊的定位，開模時(shí)滑塊會(huì)運(yùn)動(dòng)一定的距離，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，必須要讓滑塊能安全準(zhǔn)確的回來(lái)，因此就要給滑塊裝定位系統(tǒng)，定位系統(tǒng)還要靈活可靠。這里采用彈簧擋板定位，彈簧的強(qiáng)度為滑塊重量的 1.5-2 倍。滑塊的行程為 16mm，尺寸如圖 4-2.圖 5.1 滑塊示意圖5.2 斜頂要求：1）斜頂主要是用于成形制品內(nèi)側(cè)的倒鉤，一般來(lái)說(shuō)，斜頂?shù)慕嵌炔灰笥?20，這里取了 50；2）要注意防止方向，避免掛斜頂；3）要注意斜頂?shù)男谐?，行?扣位+1.5mm 以上；4）斜頂?shù)哪z位面要低于型芯面的 0.02m 左右；5）成型面按塑件外形縮放進(jìn)行加工。經(jīng)分析得出斜頂尺寸如圖 4-3. 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙13圖 5.2 斜頂示意圖 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙146 模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)6.1 運(yùn)水系統(tǒng)塑料模具的成型時(shí)，溫度起到了很重要的問(wèn)題，能直接影響到成型制件的質(zhì)量和生產(chǎn)率，在上述設(shè)計(jì)中提到，ABS 的注射成型時(shí)的溫度需要達(dá)到 50-70℃，注射成型機(jī)本身會(huì)將塑料進(jìn)行熔化及澆注時(shí)因摩擦生成的熱足以達(dá)到要求溫度，故不需要加熱裝置。為了減少加工時(shí)間，則需要對(duì)模具設(shè)計(jì)一個(gè)冷卻系統(tǒng)，加大工作效率。水作為冷卻液來(lái)說(shuō)是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，故在注射完成后通入循環(huán)冷水到靠近型腔型芯的零件上，達(dá)到迅速使塑件冷卻。運(yùn)水是為了給內(nèi)模降溫，要注意與頂針間的間距應(yīng)有 3-4mm，以保證模具的強(qiáng)度，到進(jìn)澆位置 10-15mm 最合適，水路在 z 方向?qū)儆谥虚g位置，在 x 方向上也保證了模具的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。采用 8mm 直通型運(yùn)水系統(tǒng)。為避免水嘴和其它工件碰撞，故將水嘴設(shè)計(jì)在外面。如圖 5-1.圖 6.1 運(yùn)水系統(tǒng)6.2 動(dòng)模板1）動(dòng)模板又稱型芯板、B 板.；2）開框采用清角型；3）動(dòng)模板型芯槽要與型芯配合加工，滑塊槽與滑塊配合加工。如圖 5-2. 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙15圖 6.2 動(dòng)模板6.3 定模板1）定模板又稱型腔版、A 板；2）開框采用清角型；3）定模板型腔槽要與型腔配合加工，斜導(dǎo)柱槽與斜導(dǎo)柱配合加工。如圖 5-3.圖 6.3 定模 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙166.4 型芯1）四角有 M6 螺紋孔，孔間距為 86mm，成型面上要加工 ф6 推桿孔、ф4冷料穴、ф3 分流道槽、斜頂槽；2）固定方式為嵌入式螺釘鎖緊，配合在定模板上進(jìn)行加工清角；3）成型面按塑件外形縮放進(jìn)行加工；4）采用耐磨材料 Cr12。通過(guò)計(jì)算得孔槽位置關(guān)系如圖 6.4.圖 6.4 型芯6.5 型腔1）背面四角有 M6X12 的螺紋孔，孔間距為 86mm，要加工 ф8 水路孔，8 的方形孔，唧嘴孔；2）固定方式為嵌入式螺釘鎖緊，配合在定模板上進(jìn)行加工清角；3）成型面按塑件外形縮放進(jìn)行加工；4）采用耐磨材料 Cr12。通過(guò)計(jì)算得孔槽位置關(guān)系如圖 6.5. 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙17圖 6.5 型腔 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙187 注射機(jī)型號(hào)的確定7.1 注射量的計(jì)算通過(guò) Creo 軟件分析計(jì)算得，如圖 7.1塑件的體積：V 塑 =9.2cm3塑件的質(zhì)量：m 塑 =ρV=9.2x1.02=9.69g(其中 ρ 參考相關(guān)資料取 1.02g/cm3)圖 7.1 塑盆的體積7.2 澆注系統(tǒng)凝料體積的計(jì)算澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計(jì)之前不能確定準(zhǔn)確的數(shù)值，但是可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)（按塑件體積的 0.2-1 倍）計(jì)算，本模具的分流道較短因此選 0.2 倍計(jì)算。V 總 =2xV 塑 （1+0.2）=2x9.69x1.2cm 3=23.3cm37.3 選擇注塑機(jī)注入模具型腔的塑料總質(zhì)量與注塑機(jī)理論注射量的 0.8 倍相比配。注塑機(jī)的理論注射量為 V 注射機(jī) =V/0.8cm3=23.3/0.8cm3=29cm3所以，初步選定注射機(jī)理論注射量為 125cm3，注射機(jī)的型號(hào)為 XS-ZY-125，主要技術(shù)參數(shù)表見表 6-1. 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙19表 6.1 注射機(jī)技術(shù)參數(shù)理論注射容量/cm3 125 開模行程/mm 300螺桿直徑/mm 42 最大模具厚度/mm 300注射壓力/MPa 119 最小模具厚度/mm 200注射速率/g?? s-1 0.8cm3 頂出行程/mm 100鎖模力/KN 900 頂出力/KN 35拉桿內(nèi)間距/mm 360x360 最大油泵壓力/MPa 177.4 注射機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核7.4.1 注射機(jī)壓力校核ABS 的注射壓力為 80-110MPa，取 100MPa，注射機(jī)的公稱注射壓力 p 公=150MPa，安全系數(shù) k1=1.25-1.4，取最大值 1.4 則k1p0=1.4x100=140

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