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質(zhì)量體系文件培訓.ppt

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質(zhì)量體系文件培訓.ppt

深圳市晶浩達電子有限公司,質(zhì)量體系文件培訓資料(質(zhì)量手冊、通用程序文件),本資料僅供內(nèi)部培訓參考用!教材編號:Success-IA-05-01教材編制:ISO專員日期:Tuesday,May11,2004,一、本次培訓課程目標,通過本次培訓課程,您應可以:,一、認識質(zhì)量體系文件的作用;二、了解質(zhì)量體系文件的基本要求;三、掌握質(zhì)量體系文件的結(jié)構;四、掌握質(zhì)量體系文件的學習方法;五、掌握本公司部份通用體系文件的運作。,二、本次培訓內(nèi)容綱要,第一章:質(zhì)量體系文件的作用第二章:質(zhì)量體系文件的基本要求第三章:質(zhì)量體系文件的結(jié)構第四章:質(zhì)量體系文件的學習方法第五章:本公司部份通用體系文件,第一章:質(zhì)量體系文件的作用,一、什么是質(zhì)量體系?實施質(zhì)量管理所必需的組織結(jié)構、程序、過程和資源。1、進行質(zhì)量管理的實質(zhì)過程的管理2、對質(zhì)量管理的要求(過程管理、管理的人員、職責、方法及資源)3、將這些要文件化,即形成質(zhì)量體系文件。,二、什么是質(zhì)量體系文件?質(zhì)量體系文件就是描述一個企業(yè)質(zhì)量體系結(jié)構,職責和工作程序的一整套文件。1、質(zhì)量體系組織結(jié)構;2、對應組織結(jié)構中的職責是什么?3、如何實現(xiàn)這些職責?,三、質(zhì)量體系文件的作用(1)、文件的價值“編制和使用文件是具有動態(tài)的高增值的活動。”A、動態(tài)性:(隨環(huán)境變化要求,有效性要求)B、增值性:(改善管理活動及提升效益)(2)、文件的作用A、通向質(zhì)量管理目標的指引;B、審核的依據(jù);(過程確定、實施及控制)C、質(zhì)量改進的保障(效果測量、業(yè)績評價)D、培訓,第二章:質(zhì)量體系文件的基本要求,一、系統(tǒng)性要求1、系統(tǒng)性將質(zhì)量體系所采用的全部要素、要求和規(guī)定轉(zhuǎn)化成各項方針和程序。2、編輯方法的規(guī)定以及各層文件應分布合理。二、協(xié)調(diào)性要求1、與其他管理規(guī)定相協(xié)調(diào);2、體系文件之間及相關技術標準、規(guī)范3、過程接口的協(xié)調(diào)等,三、唯一性要求1、清楚、準確、全面、簡單扼要的表達方式;2、不允計對同一事物有相互矛盾的不同文件。3、企業(yè)質(zhì)量體系文件風格可具備自己的特色四、適用性要求1、遵循“最簡單、最易懂”的原則編寫文件;2、文件的規(guī)定能指導實際,且能夠?qū)崿F(xiàn);3、依據(jù)質(zhì)量標準的要求和企業(yè)的實況;4、不適用的情況下,立即按規(guī)定程序修改。,第三章:質(zhì)量體系文件的結(jié)構,公司內(nèi)QS架構俗稱“金字塔”架構:一階文件質(zhì)量手冊二階文件質(zhì)量程序三階文件工作指引/規(guī)程、技術資料四階文件質(zhì)量記錄/表格,QM,QP,WI,QR/F,QR/FQualityRecords/Form,WIWorkInstruction,QPQualityProcedure,QMQualityManual,一、QM質(zhì)量手冊,1、含義:全面、系統(tǒng)的描述本組織按標準如何建立和運行的總的質(zhì)量管理文件。2、內(nèi)容:質(zhì)量手冊應包括A、質(zhì)量管理體系的范圍,包括任何刪減的細節(jié)與合理性B、公司總的質(zhì)量方針及目標C、對質(zhì)量體系有影響的管理人員的職責和權限D(zhuǎn)、明確質(zhì)量體系各種活動的方法和具體程序,二、QP質(zhì)量程序,1、含義:針對質(zhì)量手冊中所提出的管理與控制要求,規(guī)定如何達到這些要求的具體的實施方法。2、內(nèi)容:A、完成質(zhì)量體系活動的方法;B、分配具體的職責和權限;C、涵蓋管理、執(zhí)行和驗證活動。,三、WI作業(yè)指導書,1、含義:表述質(zhì)量體系程序中每一步更詳細的操作方法。2、內(nèi)容:A、操作、安裝等具體過程的作業(yè)指導;B、指導具體管理工作的細則或規(guī)章制度C、其他關于質(zhì)量管理活動的指引性文件,您知道質(zhì)量程序和作業(yè)指引有什么區(qū)別和聯(lián)系嗎?,四、QR/F質(zhì)量記錄/表格,1、含義:為完成的活動或達到的結(jié)果提供客觀證據(jù)的文件。2、基本內(nèi)容:A、產(chǎn)品、項目或合同形成過程和最終狀態(tài)的證實記載;B、上述證實記載與要求狀態(tài)的驗證記錄;C、質(zhì)量體系運行記載及驗證有效性記載,質(zhì)量記錄與表格有何不同?,第四章:質(zhì)量體系文件的學習方法,1、確定學習目標及范圍;2、首先掌握重點信息;3、了解體系文件的特點,如程序文件:描述怎樣實現(xiàn)質(zhì)量手冊中提到的管理與控制。4、掌握各層文件的格式及框架;5、注重程序間的承接和關聯(lián)性;6、將程序用流程圖的形式表現(xiàn)出來;7、現(xiàn)場查看,活用“5W1H”的思維。,第五章:本公司部份通用體系文件,一、質(zhì)量手冊:2.0、公司簡介:“我們的使命是:為客戶創(chuàng)造價值,建立世界級的LCD制造企業(yè),不懈追求在技術、成本、質(zhì)量及交貨方面的領先?!?.1、質(zhì)量方針:(理解)“持續(xù)改進、專業(yè)制造,以高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務,滿足客戶需求。,3.2.1、質(zhì)量目標:1)LCD成品出廠合格率2000PPM2)客戶合理投訴不超過二次/月3.2.2、統(tǒng)計方法:3.2.3、部門質(zhì)量目標:3.3、為實現(xiàn)上述方針和目標,我們要求全體員工樹立“質(zhì)量第一”的指導思想,顧客至上的服務意識,在公司內(nèi)部建立和保持嚴密有效的質(zhì)量管理體系,嚴格按照規(guī)定的程序和文件運作,以最佳成本,最優(yōu)的生產(chǎn)與服務為用戶提供最滿意的產(chǎn)品。,3.4、本手冊闡述:本公司的質(zhì)量管理體系、職責分工和運作程序,以確保上述方針和目標在各級機構和全體員工中得到貫徹執(zhí)行。4.0、組織結(jié)構及職責各部門職責描述為制訂程序作下鋪墊實現(xiàn)了良好的職能管理可作為自我評定的依據(jù),5.0、質(zhì)量管理體系:與ISO9001:2000標準第四章對應6.0、管理職責:與ISO9001:2000標準第五章對應7.0、資源管理:與ISO9001:2000標準第六章對應8.0、過程管理:與ISO9001:2000標準第七章對應9.0、測量、分析和改進與ISO9001:2000標準第八章對應,六、文件與資料控制程序,一、目的:對文件和資料的控制要求作出規(guī)定,以確保所有與質(zhì)量活動有關的場合都能得到并使用正確的文件和有效版本。二、文件控制職責:文控中心三、文件和資料控制范圍:1、公司形成的質(zhì)量體系文件(即QS系統(tǒng)文件)2、工程技術及其它文件:技術圖紙、材料清單;技術規(guī)格、驗收規(guī)范;外來文件(外來標準、外來技術資料),四、文件的編號及版本控制:例如:SUCCESS-QM/RS-01編號質(zhì)量手冊縮寫/體系要素縮寫公司代號例如:SUCCESS-WI/XX-NN流水號程序文件縮寫/要素縮寫公司代號,1、編號識別說明:主要識別點在于版本與版次的編號上。QS文件系統(tǒng)的版本采用A、B、C表示,更改狀態(tài)采用0、1、29控制(即表示在該版本上的第幾次修訂)。例如某文件的版次為:B4,即表示該文件為B版第四次修訂。文件的更改狀態(tài)為“9”之后就應換版了。2、文件的編制、審批和批準:文件的編制、審批和批準職責按文件和資料控制表的分配執(zhí)行,工程圖紙工程部或設計部主管審批。,五、文件和資料的分發(fā):1、應發(fā)放最新版本至適用場所;文件和資料控制表;2、文件分發(fā)必須保存分發(fā)的記錄(收文依據(jù));3、發(fā)放受控文件時,應加蓋“受控文件”章。六、失效、作廢文件的控制:1、發(fā)放修訂版本文件時,應回收舊版本;2、保存文件回收清單;3、作廢文件,應由文控中心集中銷毀。4、因需要保留已作廢文件或回收的舊版文件時,應指定位置并適當標示。,七、文件和資料的修改:1、由原編制部門(人員)填寫文件修改申請表;2、修改的文件同樣要按權責進行審批;3、文件和資料在修改后,應標明最新版次狀態(tài);4、文件修改經(jīng)批準后,按原受控分發(fā)范圍分發(fā)。八、外來文件的控制:1、明確的標示(蓋紅色的“外來文件”章);2、保存發(fā)放及回收的記錄;3、盡少減少無關緊要的發(fā)放場所。4、必要時,注明顧客的名稱及其編號。,七、質(zhì)量記錄控制程序,1、目的:對質(zhì)量記錄的編制、收集、分類、貯存和保管作出規(guī)定,確保所有與質(zhì)量有關的活動及其結(jié)果有據(jù)可查。2、質(zhì)量記錄的分類:A:產(chǎn)品質(zhì)量記錄(反映合同要求及產(chǎn)品的質(zhì)量記錄)B:質(zhì)量體系運行記錄:反映質(zhì)量體系運行情況的記錄及質(zhì)量管理過程中形成的非產(chǎn)品質(zhì)量記錄。3、質(zhì)量記錄的控制要求:A、格式:應符合合同或公司文件中規(guī)定的要求,不得擅自使用未經(jīng)批準的格式;B、編制:應清晰、整潔、字跡清楚、完整,避免涂改現(xiàn)象。作為證實與質(zhì)量相關活動及其符合性的質(zhì)量記錄,應客觀、真實。,4、質(zhì)量記錄的貯存、保管和查閱:保管方式應便于存取和檢索,貯存環(huán)境應可防止損壞、變質(zhì)或丟失。應適當?shù)臉耸荆匆?guī)定的保存期限來定期整理。質(zhì)量記錄除書面文件形式之外,電子媒體及其它任何媒體形式都可以。5、質(zhì)量記錄的修改:A:質(zhì)量記錄一經(jīng)形成后,一般不宜再修改。B:如需要修改時,由修改人在修改處注明修改日期并簽名,然后由記錄的編制部門負責人進行審查和批準。C、質(zhì)量記錄歸檔貯存后,原則上不允許再修改,如確有必要,須經(jīng)歸檔部門負責人或管理代表批準方可執(zhí)行。,八、內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序,1、目的:驗證質(zhì)量活動和有關結(jié)果是否符合計劃的安排,并確定質(zhì)量體系運行的有效性。2、內(nèi)部質(zhì)量體系審核安排的原則:存在以下情況前,應考慮安排審核:外審前、管理評審前、總經(jīng)理認為需要時。3、質(zhì)量審核頻率的確定:指定內(nèi)部質(zhì)量審核周期為至少一年兩次。出現(xiàn)特殊情況時,可由管理者代表制定臨時審核計劃,由總理經(jīng)批準。,4、內(nèi)部質(zhì)量審核:A:審核前的準備:審核組、審核通知、審核清單(檢查表)等;B:審核實施:首次會議、審核活動、末次會議等;C:審核報告D:不符合項的跟蹤與驗證。E:記錄保存:由管理者代表保存審核記錄,包括:審核通知、審核檢查單、審核報告、簽到單和不符合項報告等。,九、不合格品控制程序,1、目的:使不合格品處于受控狀態(tài),明確辨別、記錄和處置不合格品,防止誤用不合格品。2、控制程序:A:來料不合格:a:不合格品的標示、隔離;b:由倉庫人員將已標示好的不合格品放置于退貨區(qū)或指定的區(qū)域。c:由IQC將抽查不合格材料結(jié)果,填寫來料檢驗報告提交MRB評審,d:處理:退回供應商、挑選使用、特采等。e:來料質(zhì)量連續(xù)下降的供應商應要求其采取糾正預防措施并驗證。3、過期原材料處理:a:各部門如有過期原材料,應被適當標識、隔離并停止使用。b:物料所屬部門應填寫申請讓步單至工程,由工程及品管對該原材料進行鑒定,判定是否能使用或延期使用的決定,由該部門執(zhí)行。c:使用過程中的不合格原材料處理:應通知IQC確認,如確認為不合格原材料,應立即凍結(jié)該比次所有不合格原材料,并提交MRB評審。,4、制程檢驗不合格品的處理:a:制程中發(fā)現(xiàn)不合格品,應挑出并標識和隔離;b:由品管、生產(chǎn)及工程部對不合格品進行鑒定。c:確定該不合格品的處理方式(報廢、返工、特采);d:報廢品需生產(chǎn)部填寫報廢申請單報品管部技術員以上人員審核經(jīng)生產(chǎn)廠長批準后方可報廢。e:不合格品經(jīng)返工后,則實施重檢。f:不合格在制品的特采由生產(chǎn)部提出申請后,品管部決定,長廠審批。,5、不合格成品的控制:a:品管發(fā)現(xiàn)不合格成品應即時填寫成品檢驗報告;b:處理方法:報廢、返工或特采;c:不合格品返工后應重新檢驗;d:不合格成品特采由品管部主管決定,并經(jīng)生產(chǎn)廠長批準,必要時需經(jīng)客戶同意,檢驗員在成品檢驗報告上記錄。6、優(yōu)先減免不良:a:對于超目標規(guī)定要求的不合格批次,應由相關部門進行有效分析;b:針對不合格品發(fā)生的原因,可利用有效的品管方法,找出主要的不合格原因,并提出減少不良的計劃;c:品管部對各項減少不良計劃應追蹤其效果。,十、糾正與預防措施控制程序,1、目的:采取有效的糾正和預防措施,消除現(xiàn)有的和潛在的不合格,以確保產(chǎn)品品質(zhì)和服務品質(zhì);防止不良品持續(xù)發(fā)生,使產(chǎn)品品質(zhì)和服務品質(zhì)得到持續(xù)不斷的提升和改進。2、程序:a:公司內(nèi)任何部門都可以提出糾正和預防措施要求,并填寫糾正和預防措施報告或客戶投訴糾正措施,主要涉及如下情況:,來料出現(xiàn)嚴重不合格;成品或工序出現(xiàn)嚴重的不合格;生產(chǎn)過程重復出現(xiàn)的不合格;質(zhì)量體系運行出現(xiàn)的不合格;管理審評的結(jié)果;客戶投訴;對影響產(chǎn)品質(zhì)量的工序、操作、設備等分析可能產(chǎn)生的不合格;對質(zhì)量記錄進行分析發(fā)現(xiàn)的問題。,b:糾正和預防措施報告申請需采取糾正預防措施時c:糾正和預防措施的實施:糾正預防措施報告批準后,責任主管安排實施;完成后,責任部門填寫完成情況,交品管部驗證;d:驗證:品管部根據(jù)批準后糾正和預防措施報告,組織相關部門進行驗證;驗證合格,由參與驗證人員簽字,經(jīng)管理者代表審核后由品管部存檔,驗證不合格,由品管部提出限期完成有關糾正預防措施。(內(nèi)部質(zhì)量審核、客戶投訴處理、來料檢驗不合格項的處理),生產(chǎn)廠長,是否采取措施,不需,需要,注明原因,責任期限,信息反饋至相關者,十一、管理評審控制程序,1、目的:提供了對質(zhì)量體系進行評審的方法,用以確保本公司現(xiàn)行質(zhì)量體系持續(xù)的適宜性和有效性。2、程序:a:評審周期;b:特殊情況下的評審(客戶要求、方針目標、組織機構調(diào)整,連續(xù)重大質(zhì)量問題,內(nèi)部多項不符合)3、管理評審內(nèi)容:a:輸入b:輸出,4、管理評審通知;5、評審實施;6、管理評審報告;7、管理評審會議議程;8、管理評審會議中,各部門需要準備什么資料呢?9、管理評審會議中的報告技巧;10、做好管理評審會議的重要意義;11、管理評審決議事項的跟蹤與驗證。,十二、內(nèi)部溝通控制程序,一、目的:加強部門之間的有效溝通,保證公司運作中的問題的解決,確保運作暢通。二、例行會議三、臨時會議四、會議記錄,存檔五、內(nèi)部聯(lián)絡書六、其它內(nèi)部溝通途徑(程序未提及的)七、公司運作中的溝通實例。,十三、培訓控制程序,一、目的:提高員工素質(zhì),保證質(zhì)量體系正常運行。二、部門培訓申請三、年度培訓計劃四、培訓類別:入廠培訓、在職培訓、持續(xù)培訓五、培訓對象及培訓方式六、培訓教材,十四、課程內(nèi)容復習,一、疑問解答;二、部份議題自由討論;三、知識點簡要復述;四、口試考核;五、課程總結(jié);六、筆試(05月29日下午進行),本次培訓結(jié)束!,謝謝大家的參與!,

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