皮帶運輸機皮帶跑偏的調整,劉建珍,學習交流,主要內容,1、皮帶跑偏的原因；2、皮帶跑偏的規(guī)律；3、皮帶跑偏的調整方法。,關于皮帶運輸機,皮帶運輸機,優(yōu)點,適應性強，線路長度靈活,運輸能力大，安裝方便,易于維護，壽命較長,皮帶運輸機,關于皮帶運輸機,運行中出現(xiàn)的問題,皮帶跑偏,1、沿線撒料，2、損壞皮帶3、發(fā)生事故,增加了工作量和材料的投入影響安全生產(chǎn),如何處理皮帶跑偏？,皮帶跑偏的主要原因,一、皮帶張力不平衡造成跑偏。,二、滾筒、托輥對皮帶產(chǎn)生側向力的因素造成跑偏。,三、滾筒、托輥對皮帶兩側摩擦力不平衡造成跑偏。,皮帶老化，接頭不正,滾筒、托輥安裝位置不正或不一條中心線上,滾筒、托輥粘料，落料點不對中,二、皮帶跑偏的規(guī)律,“跑緊不跑松”,如果膠帶兩側的松緊度不一樣，則膠帶向緊的一側移動。,“跑緊不跑松”,“跑緊不跑松”,如果膠帶兩側的高低不一樣，則膠帶向高的一側移動。,三個規(guī)律,如果托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿膠帶運行方向），則膠帶會向后端移動。,三、皮帶跑偏的調整方法,方法一：調整托輥法,膠帶在空載時總向一側跑偏,具體的調整方法：皮帶偏向哪一側，把偏向哪一側的托輥組朝皮帶前進的方向前移，或者另外一側的向后移（見圖）。,皮帶跑偏的調整方法,方法二：調整限位托輥法,膠帶中部總向一側跑偏,在跑偏側的機架上安裝限位立輥，強制復位。缺點是加大了皮帶摩損,皮帶跑偏的調整方法,方法三：調整滾筒法,膠帶在機頭或機尾跑偏,具體方法：對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒的調整方向剛好相反（見圖）。,皮帶跑偏的調整方法,方法四：調整張緊機構法,如果膠帶左右跑偏且無固定方向,具體調整方法與滾筒處的調整類似。應根據(jù)“跑緊不跑松”的規(guī)律，對絞車跑道采取措施。,在空載與重載的情況下都向同一側跑偏,具體的調整方法：皮帶適當張緊,皮帶跑偏的調整方法,方法五：清除粘物法,滾筒、托輥的局部上粘有物料滾筒外表面黏附物料造成直徑大小不一，皮帶會向直徑較大的一側跑偏。即所謂的“跑大不跑小”,具體的調整方法：應及時清理粘附的物料以保證皮帶的正常運行，重點是通過加強日常的維護與保養(yǎng)減少皮帶輸送機撒料,皮帶跑偏的調整方法,方法六：調整皮帶法,膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側拉力不一致,具體的調整方法：對中心不正的膠接頭重新制作，皮帶老化變形的給予更換處理,方法七：調整重力法,膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側跑偏，,具體的調整方法：對中心不正的膠接頭重新制作，皮帶老化變形的給予更換處理,擋煤皮,擋煤皮,落料點,皮帶跑偏的調整方法,通過上述對皮帶跑偏原因的分析，跑偏規(guī)律的了解，并提出了具體的調整方法。希望在現(xiàn)場的生產(chǎn)中能夠應用到，為解決皮帶跑偏提供一定的幫助。,總結,結束，謝謝！,