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1、 第九章 施工質(zhì)量保證計劃 1 質(zhì)量目標(biāo) 我公司已完成ISO9001：1994版轉(zhuǎn)2000版的轉(zhuǎn)版工作，期間經(jīng)過公司內(nèi)部的預(yù)審及廣東省認(rèn)證中心二次貫標(biāo)審查合格，保證施工質(zhì)量的意識已深入人心。如我方中標(biāo)，將全面貫徹ISO9001質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)，強化質(zhì)量管理，保證達到安裝工程招標(biāo)書要求的工程項目質(zhì)量目標(biāo)——市優(yōu)良樣板工程，爭取魯班獎。 全系統(tǒng)工程質(zhì)量一次交驗合格率100%； 分部工程質(zhì)量合格率在100%以上，主要分部工程必須合格； 分項工程質(zhì)量合格率在100%以上，主要分項工程必須合格；； 達到優(yōu)良樣板工程,爭創(chuàng)魯班獎。 2 質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責(zé) 2.1 質(zhì)量管理組

2、織機構(gòu)： 2.2 主要職責(zé) 2.2.1 項目經(jīng)理： 組織專業(yè)技術(shù)人員進行施工組織設(shè)計的編制工作； 全面負(fù)責(zé)檢查、督促、協(xié)調(diào)和指導(dǎo)項目管理組各職責(zé)崗位的工作； 實行施工中的動態(tài)管理； 編制工程的項目質(zhì)量管理總結(jié)； 組織實施工程交付后的檢修、保修、回訪工作。 2.2.2 副項目經(jīng)理： 協(xié)助項目經(jīng)理做好具體管理工作； 組織有關(guān)人員參加設(shè)計圖紙會審； 編制并組織各專業(yè)工種的交叉作業(yè)； 定時組織有關(guān)人員進行質(zhì)量安全檢查。 2.2.3 總工程師： 審批工程的施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃； 負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備開發(fā)應(yīng)用； 根據(jù)質(zhì)量信息，組織有關(guān)

3、部門研究分析，提出糾正措施并督促執(zhí)行； 解決施工中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題，主持分析和處理重大質(zhì)量事故，并采取糾正措施。 2.2.4 施工管理部： 質(zhì)量計劃的編制指導(dǎo)和實施管理； 對工程項目施工過程全面管理（包括質(zhì)量、安全、工期、文明施工、材料設(shè)備、工藝、監(jiān)視和驗收）； 及時征求、收集用戶對施工過程的意見和要求，在不影響工藝且符合規(guī)范要求的前提下，滿足用戶的要求； 一般質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理。 2.2.5 材料設(shè)備部： 供方的評價和選擇； 了解物資供應(yīng)渠道和市場行情，制定材料、設(shè)備的進場計劃，并進行監(jiān)控； 保證施工安裝所需的所有工裝設(shè)備（包括加工設(shè)備、檢驗、測量、試驗設(shè)備）的

4、質(zhì)量特性符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。 2.2.6 質(zhì)量管理部： 協(xié)助項目經(jīng)理主持全面質(zhì)量管理日常工作； 糾正和預(yù)防措施的實施、監(jiān)督和驗證。 2.2.7 勞動人事部： 人力資源的配置； 制定各崗位的任職條件和崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)定期崗位考核。 2.2.8 資料檔案部： 嚴(yán)格執(zhí)行文件資料管理規(guī)定，負(fù)責(zé)工程檔案（包括工程施工質(zhì)量技術(shù)資料、現(xiàn)場施工安全管理資料等）的收集、整理、歸檔工作。 2.2.9 各專業(yè)負(fù)責(zé)人： 嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范； 熟悉本專業(yè)的施工組織設(shè)計、施工方案和質(zhì)量計劃； 對班組進行質(zhì)量檢查、控制的有關(guān)協(xié)調(diào)工作，及時向施工管理部報告質(zhì)量管理存在的問題，并提出解

5、決方法； 保證各專業(yè)交工技術(shù)文件（檢驗、試驗、測量）、質(zhì)量評定與施工同步，文件完整準(zhǔn)確。 3 質(zhì)量管理的措施 3.1 質(zhì)量管理的基本措施 3.1.1 總工程師組織專業(yè)技術(shù)人員進行施工組織設(shè)計的編制工作，施工組織設(shè)計的編制應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.1.2 編制本工程質(zhì)量計劃，對材料、設(shè)備供應(yīng)商進行評定，明確供貨計劃，質(zhì)量要求。 3.1.3 專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書（或施工方案），對過程中的步驟方法、技術(shù)和質(zhì)量要求等進行明確規(guī)定，由總工程師審定，項目經(jīng)理批準(zhǔn)。 3.1.4 各類作業(yè)人員按崗位要求持證上崗，并由質(zhì)量安全部門負(fù)責(zé)檢查。 3.1.5 設(shè)備材料部門主管負(fù)責(zé)配備好

6、機具裝備，工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)確認(rèn)機具裝置能滿足生產(chǎn)過程的需要。材料部門主管負(fù)責(zé)保證用于生產(chǎn)的物資質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、規(guī)范和合同的要求，并對材料、設(shè)備進行檢驗。技術(shù)部門主管負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙、工藝文件齊全、清晰。 3.1.6 技術(shù)人員負(fù)責(zé)在開工前對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，并做好交底記錄。技術(shù)人員負(fù)責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)書（施工方案）要求，指導(dǎo)作業(yè)人員進行作業(yè)。對需要進行工藝評定的項目，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進行工藝評定，技術(shù)人員根據(jù)評定結(jié)果指導(dǎo)作業(yè)。 3.1.7 實施各專業(yè)施工工序質(zhì)量控制，建立本工程專業(yè)質(zhì)量控制點，質(zhì)量控制點按性質(zhì)分為A、B、C三個等級。A級為影響質(zhì)量主要檢查項目和工序，由業(yè)主、監(jiān)

7、理公司和施工單位共同檢查確認(rèn)簽字；B級為次要檢查項目，由監(jiān)理公司和施工單位質(zhì)檢部門專職人員共同檢查確認(rèn)；C級為一般檢查項目和工序，由施工單位質(zhì)檢部門專職質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)。 3.1.8 對于特殊項目，應(yīng)做好對作業(yè)人員和機具設(shè)備的鑒定工作，并填寫記錄，協(xié)助業(yè)主配合當(dāng)?shù)貏趧硬块T對這些特殊項目的檢查、測試工作。 3.1.9 認(rèn)真做好產(chǎn)品的標(biāo)識工作，技術(shù)人員依據(jù)圖紙規(guī)范或其它文件，對特定工序、特定對象規(guī)定具體標(biāo)識方法及位置，如特殊管材的標(biāo)識，焊口標(biāo)識、閥門試壓標(biāo)識、管道試壓標(biāo)識等。并向作業(yè)人員做好標(biāo)識交底工作。 3.1.10 建立技術(shù)檔案管理制度，凡與工程有關(guān)的會議紀(jì)要、談判紀(jì)要、設(shè)計變更、工程聯(lián)

8、絡(luò)箋等都必須作為受控文件簽發(fā)，并作為施工、交工的依據(jù)。 3.1.11 建立健全材料的出庫、保管和領(lǐng)用制度，所有入庫的管子、管件、緊固件、焊條、焊絲、型材以及設(shè)備等均應(yīng)有合格證、材質(zhì)說明書和明顯標(biāo)識，并按材質(zhì)規(guī)格分別堆放、保管、登記上卡，焊條、焊絲的管理收發(fā)按《焊條的保管、烘干和領(lǐng)用制度》執(zhí)行。 3.1.12 建立質(zhì)量例會制度，每星期由項目部質(zhì)量經(jīng)理主持召開一次質(zhì)量講評會，總結(jié)上一星期的質(zhì)量情況，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，落實整改措施。 3.2 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制。 3.2.1 關(guān)鍵工序的介定包括： 3.2.1.1 對成品的質(zhì)量、性能、壽命、可靠性及成本等有直接影響的工序； 3.2.1.2

9、產(chǎn)品重要質(zhì)量特性形成的工序； 3.2.1.3 工藝復(fù)雜、質(zhì)量容易波動，對工人技術(shù)要求高或問題發(fā)生較多的工序； 3.2.2 對關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制包括： 3.2.2.1 過程鑒定，證實所使用的過程方法是否符合要求并有效實施； 3.2.2.2 對所使用的設(shè)備、設(shè)施能力（包括精確度、安全性、可用性等要求）及維護保養(yǎng)有嚴(yán)格要求，并保存維護保養(yǎng)記錄，相關(guān)施工人員要進行崗位培訓(xùn)、考核、持證上崗； 3.2.2.3 由施工管理部確定工藝規(guī)范，經(jīng)總工程師審批并實施，以保證產(chǎn)品質(zhì)量； 3.2.2.4 對這些過程的生產(chǎn)監(jiān)視應(yīng)填寫相應(yīng)的記錄； 3.2.2.5 過程的再確認(rèn)，按規(guī)定的時間間隔或當(dāng)生產(chǎn)條件變化

10、時（如材料、設(shè)施、人員的變化等），應(yīng)對上述過程進行再確認(rèn)，確保對影響過程能力的變化及時作出反應(yīng)，根據(jù)需要對相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書進行更改。 3.2.3 質(zhì)量管理體系的基本流程 質(zhì)量管理體系流程圖：  質(zhì)量管理程序開始 總工程師組織編制施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計審定和批準(zhǔn) 編寫作業(yè)指導(dǎo)書（施工方案） 編制和檢查質(zhì)量控制點 特殊過程控制 作 業(yè) 作業(yè)人員持證上崗 機具裝備滿足要求 用于生產(chǎn)物資合格 標(biāo)準(zhǔn)圖紙規(guī)范滿足要求 進行技術(shù)交底 進行工藝評定 技術(shù)人員指導(dǎo)作業(yè)人員進行作業(yè) 環(huán)境滿足要求 質(zhì)量管理程序結(jié)束

11、 4 質(zhì)量管理及檢驗的標(biāo)準(zhǔn) 4.1 工程最終檢驗和試驗程序工作流程圖 安裝工程最終檢驗和試驗程序開始 由施工單位與顧客（或總承包單位）組成預(yù)試車小組 施工單位工程技術(shù)部門組織交工資料整理移交并辦理“中間交接”和簽證 聯(lián)動試車由顧客或總承包單位組織 雙方各專業(yè)檢驗和試驗人員分別進行管道系統(tǒng)、設(shè)備試壓和內(nèi)部處理、電氣儀表調(diào)試及單機試車以及其他部件的檢查、檢驗和試驗 施工單位檢驗試驗人員作出檢驗記錄，顧客或總承包單位檢驗試驗人員在檢驗記錄上簽字 雙方檢驗試驗人員編制預(yù)試車方案 顧客

12、（監(jiān)理單位）或總承包單位在“聯(lián)動試車合格證書”上簽名 安裝工程最終檢驗和試驗程序結(jié)束 4.2 檢驗和試驗 為確保產(chǎn)品能符合規(guī)定、規(guī)范，防止不合格品投入使用和未經(jīng)驗證便轉(zhuǎn)序，必須做好如下工作： 4.2.1 進貨檢驗，按采購要素和業(yè)主提供產(chǎn)品控制程序，根據(jù)規(guī)程、規(guī)范或技術(shù)文件要求確定是否需要（抽樣）送檢，做好開箱檢查，收集資料，填寫開箱檢查記錄，辦理移交驗收記錄，共同簽證確認(rèn)。 4.2.2 對合格品進行標(biāo)識入庫，做好防護措施，對不合格品填寫 “不合格品（項）控制記錄

13、”，送材料部門處理，所有檢驗試驗記錄應(yīng)妥善保存、備查。 4.2.3 質(zhì)量檢查員按“可追回記錄”，對急需放行和例行轉(zhuǎn)序的過程實行追蹤和抽驗，及時采取措施予以收回、更換，對施工全過程實施有效的監(jiān)督。 4.3 最終檢驗和試驗 最終檢驗和試驗是檢驗設(shè)計、制造和安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。對本站的施工工程，則是指達到“中間交工”的階段條件。 最終檢驗應(yīng)具備的條件： 4.3.1 各種產(chǎn)品合格證； 4.3.2 施工過程質(zhì)量記錄和檢驗合格文件； 4.3.3 隱蔽工程記錄； 4.3.4 管道試壓、沖洗合格記錄； 4.3.5 系統(tǒng)單機試車相關(guān)的電器和儀表調(diào)試及運行模擬試驗

14、合格，符合試車要求，并有記錄。 4.3.6 設(shè)備的單機啟動運行和系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，必須有試驗方案，并經(jīng)有關(guān)監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可實施。 4.3.7 要有經(jīng)批準(zhǔn)的試運計劃，由有承包商、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及有關(guān)代表組成的驗收小組，實施運行。 4.3.8 運行結(jié)果滿足規(guī)范和產(chǎn)品文件要求，并有全過程的正式記錄。 5 質(zhì)量保證技術(shù)措施 5.1 質(zhì)量保證的基本措施 5.1.1 材料設(shè)備質(zhì)量保證： 5.1.1.1 甲供材料設(shè)備，要求甲方提交產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書、技術(shù)資料，以便存檔備案。 5.1.1.2 對于乙方供應(yīng)的材料，必須按照本公司的質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定執(zhí)行。具體如下： 5.1.1.3 在

15、非特殊情況下，所有材料必須從經(jīng)過本公司評審的材料合格分供方購入，若從其它方面采購，須經(jīng)項目經(jīng)理簽章確認(rèn)； 5.1.1.4 所有采購材料必須按程序文件要求抽檢，并做好檢驗記錄，拒收不合格產(chǎn)品，若入倉后才發(fā)現(xiàn)的，要分開堆放，做好標(biāo)識，并發(fā)文知會采購處理。 5.1.2 人員技術(shù)素質(zhì)保證： 5.1.2.1 項目經(jīng)理部的施工管理人員均接受過高等教育或?qū)I(yè)培訓(xùn)，具有較高的專業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗，大部分取得專業(yè)技術(shù)職稱，不論是專業(yè)技術(shù)水平、管理能力及身體素質(zhì)都非常適合本工程現(xiàn)場施工管理工作。 5.1.2.2 生產(chǎn)第一線的施工工人都接受過安全上崗培訓(xùn)，特殊工種具備焊工證和電工證，具備實際操作資格，并

16、有豐富的施工經(jīng)驗。公司還將經(jīng)常舉辦安全技術(shù)講座，以豐富施工工人的專業(yè)知識和安全意識。 5.1.3 施工工具、機具使用保證： 5.1.3.1 施工班組使用的機具，如套絲機、電焊機、臺鉆等，必須指定專人定期（按臺班）進行檢測、填寫記錄、貼上標(biāo)識，對于不完好設(shè)備，在維修好之前或不能維修的，一律禁止使用。 5.1.3.2 主要施工機械使用指標(biāo)：主要施工機械完好率90%，利用率80%。 5.2 施工過程中的質(zhì)量控制 5.2.1 為保證工程質(zhì)量在施工過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行自檢、互檢、專職檢查員檢查的三級質(zhì)量檢查制度，本工程項目的過程控制主要流程如下： 過程控制主要流程圖 制定質(zhì)量控制點 （經(jīng)

17、工程監(jiān)理單位批準(zhǔn)） 配置檢驗（檢查）計量器具 過程（工序）控制 控制點（停止點）認(rèn)可 C 自檢 B 自檢、專職檢 A 自檢、專職檢、監(jiān)理（監(jiān)察） 轉(zhuǎn)入下道過程施工 級 別 號 內(nèi)部專業(yè)間辦理 轉(zhuǎn)序交接 返 工 返 修 C級控制：由操作者自檢、質(zhì)檢員檢查，施工員制表，質(zhì)量檢查記錄表一式四份，檢查合格后，填上記錄、操作者、質(zhì)檢員簽字，作交工資料用。 B級控制：在C級基礎(chǔ)上由質(zhì)檢員通知，質(zhì)檢工程師會同專業(yè)工程師檢查，合格后簽字，作交工資料用。 A級控制：在B級基礎(chǔ)上，由專業(yè)質(zhì)控工程師會同監(jiān)理工程師（或

18、總包單位代表）檢查，合格后簽字，作交工資料用。 5.2.2 工程項目的現(xiàn)場施工，必須按體系的程序文件和相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)對如下要素實施控制： 5.2.2.1 采購 1) 對物資采購，首選業(yè)主推薦的器材品牌和廠家，經(jīng)多家詢價，取得樣件（樣品），從中評選出價格合理、滿足交貨期、品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品，送業(yè)主確認(rèn)。 2) 物資到達現(xiàn)場，按 Q/GDHJ106.10a—1996《進貨檢驗和試驗程序》執(zhí)行進庫手續(xù)，并會同監(jiān)理工程師確認(rèn)。 3) 及時做好標(biāo)識，堆放齊整，需要外包防護的器件應(yīng)做好防護，以免損壞。 4) 當(dāng)合同規(guī)定顧客（業(yè)主）可參與到生產(chǎn)廠家驗證產(chǎn)品時，驗證記錄不能作為生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品檢驗記錄，也不

19、能免除向顧客（業(yè)主）提供合格產(chǎn)品的責(zé)任。 5.2.2.2 顧客（業(yè)主）提供產(chǎn)品 1) 業(yè)主提供的產(chǎn)品到達現(xiàn)場，視同物資采購進行進貨檢驗，辦理移交，做好記錄。 2) 根據(jù)合同業(yè)主提供材料、設(shè)備清單，核對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量，檢驗外觀質(zhì)量。 3) 顧客提供的產(chǎn)品單獨列帳，貯存在適宜場所進行標(biāo)識和防護，做好進出倉記錄。 4) 顧客（業(yè)主）提供的物資在施工、調(diào)試中發(fā)現(xiàn)內(nèi)在質(zhì)量問題時，其責(zé)任由顧客（業(yè)主）負(fù)責(zé)；但應(yīng)及時協(xié)助處理問題。 5.2.2.3 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性 1) 材設(shè)部門負(fù)責(zé)進貨物資標(biāo)識。 2) 技術(shù)部門負(fù)責(zé)標(biāo)識方法。 3) 施工隊作業(yè)人員按標(biāo)識方法負(fù)責(zé)狀態(tài)標(biāo)識、過

20、程檢驗標(biāo)識（安裝記錄）。 4) 質(zhì)量、安全部門負(fù)責(zé)過程標(biāo)識監(jiān)督和跟蹤，協(xié)助施工技術(shù)人員按規(guī) 5) 范做好質(zhì)量記錄，作為工程產(chǎn)品的竣工項目的唯一標(biāo)識，實現(xiàn)可追溯性的目的。 5.2.3 過程控制 1) 施工管理部門根據(jù)投標(biāo)文件、設(shè)計說明、施工圖、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范編制的經(jīng)批準(zhǔn)實施的施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案，制定作業(yè)指導(dǎo)書做好技術(shù)交底工作，根據(jù)工程網(wǎng)絡(luò)計劃，做好月度施工計劃。 2) 材設(shè)部門根據(jù)施工總進度計劃編制采購計劃，提供合格的設(shè)備材料，保證過程（工序）控制使用的檢測試驗設(shè)備，符合要求測試的能力，且在檢定有效期內(nèi)，按《檢驗測量和試驗設(shè)備控制程序》辦理。 3) 施工隊技術(shù)員必須按工程技術(shù)

21、文件和圖紙規(guī)定的所有過程控制點（停止點），都必須按《過程檢驗和試驗控制程序》的要求進行自檢、互檢、專職檢，并做好記錄。經(jīng)檢驗合格的過程（工序），才能轉(zhuǎn)入下道過程（工序），特別是隱蔽工程。辦理轉(zhuǎn)序交接，填寫表“過程（工序）鑒定記錄”明確轉(zhuǎn)序前狀態(tài)，交叉作業(yè)時間安排。 6 施工期間對隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 6.1 對于隱蔽工程，施工項目部將按專業(yè)設(shè)立專業(yè)主管，負(fù)責(zé)本專業(yè)的隱蔽項目質(zhì)量；設(shè)立專職監(jiān)督，負(fù)責(zé)該專業(yè)隱蔽項目各道工序的施工質(zhì)量，在施工的時候，要登記具體施工工序的施工人員的姓名及對應(yīng)工作內(nèi)容，發(fā)生質(zhì)量問題時，按“誰主管誰負(fù)責(zé)，誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則層層追究，并責(zé)令其返工，直至質(zhì)量符合要

22、求為止。 6.2 隱蔽工程在班組自檢，施工項目部專檢合格后，應(yīng)報請監(jiān)理進行檢查驗收，附帶交上有關(guān)隱蔽工程記錄，在監(jiān)理驗收并簽章確認(rèn)有關(guān)文件后，才能進入下道工序，如未獲驗收，不得進行隱蔽，不得進入下一工序，并馬上組織返工，直至符合要求為止，以免影響下道工序，延誤工期。 6.3 用于隱蔽工程的材料施工前要做好有關(guān)的檢驗、測試、試壓，以確保其質(zhì)量，減少返工的機會。 6.4 依照公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定，本工程項目的質(zhì)量體系按項目法管理，組織職能部門和施工隊（班組）對有關(guān)體系要素實施控制。 6.5 項目部總質(zhì)保師對工程施工過程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，實行微觀控制。 6.6 專業(yè)技術(shù)人員會同專職質(zhì)檢師對工

23、程施工過程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查，對不合格項目有權(quán)叫作業(yè)班組進行返工直至合格。 6.7 施工班組嚴(yán)格按有關(guān)圖紙和規(guī)范進行施工，每完成一個工序都必須按要求進行自檢、互檢、專職檢，并做好記錄，經(jīng)檢驗合格的過程（工序），才能轉(zhuǎn)入下道過程（工序），辦理轉(zhuǎn)序交接，填寫《過程（工序）鑒定記錄》。 6.8 對經(jīng)檢驗合格的隱蔽工程應(yīng)提前三天用書面形式通知監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人前往施工地點檢驗，經(jīng)檢驗合格后才能進行該項目的隱蔽工作，并做好隱蔽工程記錄由監(jiān)理單位和施工單位負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，此資料作為交工資料歸檔。 6.9 為保證工程質(zhì)量在施工過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行自檢、互檢、專職檢的三級質(zhì)量檢查制度，也是公司全面貫徹質(zhì)量保證

24、的一項措施。 7 對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保證措施 7.1 預(yù)埋工作全面開花，緊跟土建的施工進度，避免和減少日后鑿墻打洞工作。為落實預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，預(yù)留預(yù)埋前各專業(yè)工長必須一起認(rèn)真閱讀圖紙，綜合考慮各專業(yè)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否存在沖突問題，各預(yù)留、預(yù)埋件的尺寸、標(biāo)高、建筑軸線是否清楚明白，若有問題，應(yīng)立即向監(jiān)理公司、設(shè)計反映，在問題未妥善解決前，不得預(yù)埋。預(yù)埋時，必須對照圖紙的建筑軸線和標(biāo)高，由各專業(yè)工種繪制預(yù)留預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋做到不漏不錯，同時作好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備、預(yù)留孔洞木模具和鐵模具的加工準(zhǔn)備和預(yù)留技術(shù)交底及質(zhì)量、進度檢查：①預(yù)埋構(gòu)件應(yīng)固定牢固、可靠；②土建澆注混凝

25、土?xí)r，應(yīng)派人巡察預(yù)埋件有沒有移位，若發(fā)現(xiàn)移位，應(yīng)立即采取有效的補救措施。若發(fā)生漏埋、錯埋，應(yīng)立即采取有效措施，以減少對后續(xù)工程的影響。另外，預(yù)埋管管口、預(yù)埋線管等預(yù)埋件要封好口，以免掉進水泥、雜物造成堵塞，并應(yīng)確定專人巡護。 7.2 由專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，結(jié)合專業(yè)項目施工的情況和實際現(xiàn)場的需要，對設(shè)備安裝需做預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的工作用工程聯(lián)絡(luò)單書面形式向監(jiān)理單位提出。 7.3 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的技術(shù)要求應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員以工程任務(wù)單的形式向作業(yè)班組安排任務(wù)，并交代具體施工的技術(shù)要求，技術(shù)難點和質(zhì)量保證的措施。 7.4 作業(yè)班組應(yīng)準(zhǔn)確地找到具體位置的尺寸，避免出錯造成返工現(xiàn)象。 7.5

26、 對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞做好后期的保護措施，如防止預(yù)埋的銹蝕、損壞，孔洞的防護措施。 8 成品與半成品的保護措施 8.1 成品與半成品的保護必須按《產(chǎn)品（工程）防護控制程序》執(zhí)行。 8.2 凡在成品或半成品區(qū)域施工必須采取防護措施，嚴(yán)防成品或半成品受到磕撞損壞。 8.3 在成品或半成品上方進行焊接或氣割作業(yè)時，必須辦理好動火許可證，并采取有效的隔離措施（隔離屏障必須是阻燃材料）。 8.4 成品風(fēng)管的堆碼場地要平整，堆碼的層數(shù)要視風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口徑尺寸而定，不能堆碼過高造成受壓變形。同時不能被其他堅硬物沖撞，造成凸凹及變形。 8.5 通風(fēng)部件在運輸過程中，要輕拿輕放。嚴(yán)禁野蠻扔、

27、甩。 8.6 風(fēng)管及部件安裝過程中，注意不要損壞和污染建筑物。 8.7 嚴(yán)禁用風(fēng)管作腳手架或其他承重物的支點。并且不允許隨意踩踏風(fēng)管和其他物體撞擊風(fēng)管。 8.8 消聲器的制作，必須安排專門場地進行加工。制作完成，對消聲器檢查后，在安裝前，兩端接口要采取臨時封閉措施。 8.9 通風(fēng)機在運輸過程中要防止雨淋。安裝在室外的電動機應(yīng)設(shè)防雨罩。 8.10 整體安裝的通風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承蓋的吊環(huán)上。 8.11 解體安裝通風(fēng)機時，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。 8.12 通風(fēng)機的進風(fēng)管、出風(fēng)管裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固。風(fēng)管與

28、風(fēng)機連接時，法蘭面不得硬拉和強行連接，機殼不得承受其他部件的重量，防止機殼變形。 8.13 制冷管道的預(yù)制加工、防腐、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接進行，如施工有間斷，應(yīng)及時將管口封閉，以免進入雜物堵塞管道。 8.14 吊重物不得采用已安裝好的管道做吊點、支承點，也不得在管道上施放腳手板踩蹬作業(yè)。 8.15 管道穿過墻及樓板的孔洞修補工作，必須在建筑物面層粉飾之前全部完成。安裝過程中，同樣要注意對建筑物的成品保護，不得碰壞或污染建筑表面。 8.16 建筑物裝飾施工期間，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護已安裝完的管道、閥部件、儀表等。能關(guān)鎖的房間要及時關(guān)鎖。防止其他施工工序插入時，碰壞成品。 8.17

29、在進行防腐油漆施工前，應(yīng)清理周圍環(huán)境，防止塵土污染油漆表面。 8.18 室內(nèi)進行防腐油漆施工，每遍油漆后，應(yīng)將門窗關(guān)閉； 8.19 防腐油漆的除銹和刷漆（或噴漆）要注意對建筑物裝飾層的保護，不要造成交叉污染。 8.20 保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管。如果在露天堆放時，應(yīng)有防潮、防雨措施，并防止積壓損傷變形。 8.21 保溫施工時盡量采用先上后下、先里后外的方法，確保施工完的保溫層不損壞。 8.22 搭、拆腳手架時要注意保護保溫層不受損壞，有缺陷要及時修補好。 8.23 固定保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護層，當(dāng)使用手提電鉆鉆孔時，必須采取措施，嚴(yán)禁損壞防潮層。 8.24 制冷設(shè)備安裝，必須在機

30、房土建工程已完工，包括墻面粉施工作、地面工程全面完工。但要保證對墻面、地面不得碰壞或污染。設(shè)備充灌的保護氣體，開箱后，應(yīng)無泄漏。 8.25 裝修完畢的場所應(yīng)設(shè)隔離或局部隔離，防止受污損，電器、儀表在安裝調(diào)試不同階段，要采取相應(yīng)的防護措施。 8.26 對管道、通風(fēng)保溫成品要加強保護，不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。 8.27 設(shè)備保護。設(shè)備一般在安裝前一周內(nèi)運送到現(xiàn)場，并作開箱檢查，設(shè)備安裝前由甲、乙雙方有關(guān)人員檢查進入現(xiàn)場的重要設(shè)備，進行拆箱點件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時反應(yīng)有關(guān)部門。在參加人員不齊時，不得隨意拆箱。安裝后試車前設(shè)專人巡護。 8.28 消防箱安裝后將箱門、附件拆

31、下送庫保管，交工前再安裝復(fù)原。 8.29 配電柜、箱安裝后包扎塑料薄膜保護，柜、箱鑰匙交專人保管。 8.30 電纜托盤安裝后若有土建濕作業(yè)，應(yīng)用塑料薄膜包扎、保護。 8.31 對安裝施工中的強弱電管應(yīng)采取臨時封堵措施，燈具、探頭、廣播、揚聲器等應(yīng)在調(diào)試或交工前安裝，對安裝好的管道、電氣線路、風(fēng)管、設(shè)備采取必要的防表面污染措施。現(xiàn)場應(yīng)組織成品保護小組對安裝成品、半成品、設(shè)備等進行巡護。 8.32 對貴重、易損儀表、零部件盡量在調(diào)試前再進行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防丟失、損壞。 8.33 配合土建預(yù)埋的電管及管口要封好，各型設(shè)備的管道接口也要封好，以避免掉進雜物。

32、8.34 發(fā)電機、變壓器、控制柜等大型設(shè)備吊裝，應(yīng)編寫吊裝及運輸方案，在吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝，專業(yè)公司和施工隊指派有關(guān)人員參加。 8.35 施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意愛護建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、家具以及設(shè)施。 8.36 設(shè)備開箱點件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進口零部件，在安裝前不要包裝。設(shè)備搬運時明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。 8.37 配電柜、變壓器等大型設(shè)備吊裝，應(yīng)編寫吊裝及運輸方案，在吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝，專業(yè)公司和施工隊指派有關(guān)人員參加。 8.38 對成品有意損壞的要給予處罰。 8.39 對管道保溫成品要加強保護，不得隨意拆、碰、壓，防止損壞。 8.40 在不影響土建及其它工種施工的前提下，建議可以后裝的就盡量后裝，不能后裝的則用木板、紙板、塑料薄膜等覆蓋起來，并加強值班保衛(wèi)，防止失竊。 8.41 各專業(yè)遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商解決后方可施工。 78