第一部分全面質量管理,摩托羅拉質量管理培訓,6.組建團隊和以團隊形式解決問題,5.全面運轉周期管理,4.摩托羅拉質量體系評審系統(tǒng),3.六西格瑪質量,2.顧客完全滿意,第一部分全面質量管理,單元一質量管理發(fā)展歷程單元二全面質量管理,第一部分課程目標,在課程結束后，學員能夠做到：描述質量管理理論與實踐的發(fā)展歷程明確TQC和TQM的含義描述全面質量管理的基本概念、含義和特征明確管理層在全面質量管理中的責任,單元一質量管理發(fā)展歷程,質量管理的發(fā)展階段,質量檢驗階段,SQC階段,TQC階段,TQM階段,本世紀初30年代,4050年代,6070年代,8090年代,質量的主體,產品和/或服務的質量工作的質量設計質量和制造質量,調查消費者需求對產品、服務質量進行設計根據設計質量進行生產制造在生產過程中實施質量控制，實現預防為主的方針對生產的產品進行檢查調查是否己全部滿足消費者的要求/新要求重新修正設計質量,質量螺旋,全面質量管理(TQC),全面質量管理，即日本式TQC質量的涵義是全面的，不僅包括產品服務質量，而且包括工作質量，用工作質量保證產品或服務質量全過程的質量管理，不僅要管理生產制造過程，而且要管理采購、設計直至儲存、銷售、售后服務的全過程好的質量是設計、制造出來的，不是檢驗出來的要求全員參與以數據為客觀依據視顧客為上帝，以顧客需求為核心一切按PDCA循環(huán)辦事,PDCA循環(huán)改進環(huán),通過PDCA循環(huán)提高產品、服務或工作質量,P(plan)計劃D(do)實施C(check)檢查A(action)處理,PDCA循環(huán)亦稱戴明循環(huán)，是一種科學的工作程序,最新美國式全面質量管理概念,關注顧客,TQM活動,持續(xù)改進,全員參與,社會大網絡,>,質量管理目標的轉移,單元二全面質量管理TQM,全面質量管理TotalQualityManagement,一種由顧客的需要和期望驅動的管理哲學。以質量為中心，建立在全員參與基礎上的一種管理方法，其目的在于長期獲得顧客滿意、組織成員和社會的利益。,全面質量管理的含義,強烈地關注顧客堅持不斷地改進改進組織中每項工作的質量精確地度量向員工授權,為什么要進行全面質量管理？,縮短總運轉周期降低質量所需的成本縮短庫存周轉時間提高生產率追求企業(yè)利益和成功使顧客完全滿意最大限度獲取利潤,全面質量管理的特征,拓寬管理跨度，增進組織縱向交流減少勞動分工，促進跨職能團隊合作最大限度地向下委派權利和職責，確保對顧客需求的變化作出迅速而持續(xù)的反應,全面質量管理與競爭優(yōu)勢,全面質量管理的戰(zhàn)略計劃,培養(yǎng)全組織的質量觀念建立與供應商的伙伴關系建立以顧客需求為依據的產品設計質量標準實施質量管理培訓和教育建立規(guī)范化的測量指標確立質量達標的成本,摩托羅拉的質量觀宣言,本公司的目標是，使產品和服務質量達到世界領先水平。我們的質量標準是，公司應當充分預見客戶的要求，并最大限度地滿足客戶！我們追求的目標是，在全公司范圍內，不斷完善所有產品和服務項目的質量。以上總原則貫徹到公司所有部門的具體質量目標中。欲達此目標，所有與公司有共同利益關系的人們-包括雇員、供應商、顧客-必須步調一致、共同努力。,最高管理者的責任,具有責任感和使命感闡明企業(yè)存在的價值確立企業(yè)的發(fā)展目標建立組織內外的溝通渠道在質量控制與顧客對質量的要求和顧客期望值之間建立密切的聯(lián)系和起橋梁作用,中層管理人員的責任,推動企業(yè)在各方面的改進和發(fā)展肩負重任，成為企業(yè)獲得成功的柱石承擔具體項目的管理責任負責跨職能部門的交流確保企業(yè)內部的工作質量符合或超過標準,全面質量管理的系統(tǒng)思考,產品服務,質量,成本,交貨期,顧客完全滿意,TCS、6、運轉周期管理、QSR、基準評價,TQM比TQC的進步,強調企業(yè)的社會責任重視顧客全面滿意重新設計質量重視質量文化,